KR102165089B1 - 동부스바 전용 용접장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 동부스바 전용 용접장치에 있어서, 특히 고주파 유도 코일을 이용하여 동부스바를 용접시키도록함으로서 아크용접에 비해서 일정하고 안정된 용접이 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 동부스바 전용 용접장치에 관한 것으로,
동 재질로 이루어지고 대량의 전류를 이송하는 역할을 하며, 원통형 형상으로 이루어지고, 상부 양측에 결합용 홈이 형성되어 이루어지는 제 1 동부스바 부품(1000)과; 동 재질로 이루어지고 대량의 전류를 이송하는 역하을 하며, 직사각형 패널 형상으로 이루어지고, 상기 제 1 동부스바의 상부 결합용 홈에 끼움 결합되는 제 2 동부스바 부품(2000)과; 상기 제 1 동부스바 부품의 홈에 임시로 위치되며, 알루미늄 재질로서 고주파 가열에 의해서 녹으면서 제 1 동부스바 부품과 제 2 동부스바 부품을 상호 결합시키는 접착용재(3000)와; 상기 제 1 동부스바를 안착시키기 위한 부품으로서 원통형 형태로 이루어지며, 중심축의 결합용 홀을 형성하여 상기 결합용 홀에 제 1 동부스바가 안착되는 동부스바 안착부재(4000)와; 상기 동부스바 안착부재를 다수개 탑재하여 이루어지는 디스크형 원판형상이며, 하부 회전수단에 의해서 수평 회전하면서 제 1 동부스바 부품과 제 2 동부스바 부품이 가열영역으로 진입하도록 유도하는 동부스바 안착부재 지지용 원판(5000)과; 상기 제 1 동부스바 부품 및 제 2 동부스바 부품의 상부에 위치되며 동부스바의 표면을 예열시키는 표면 예열수단(6000)과; 상기 동부스바 안착부재 지지용 원판으로부터 측면으로 일정거리 이격되어 설치되며, 동시에 제 1 동부스바 부품 및 제 2 동부스바 부품으로부터 상부 방향으로 일정거리 이격된 영역에 설치하되, 코일이 다수겹 감겨있는 형태이며 제 1 동부스바 부품과 제 2 동부스바 부품 사이로 진입하여 고주파 가열에 의해서 접착용재를 녹여서 제 1 동부스바 부품과 제 2 동부스바 부품이 결합되도록 유도하는 고주파 가열수단(7000)과; 상기 동부스바 안착부재 지지용 원판으로부터 측면으로 일정거리 이격된 영역에 설치하되, 일자형 링크에 의해서 상기 고주파 가열수단을 결합하며, 레일을 타고 고주파 가열수단을 하강시키면서 상기 고주파 가열수단을 동부스바 부품의 외측으로 감싸면서 진입시켜 동부스바 부품을 용접 결합시키고 결합이 완료되면 승강시켜 동부스바 부품으로부터 고주파 가열수단이 탈거되도록 유도하는 고주파 가열수단 승하강 이송수단(8000)을 포함하여 구성함이 특징이다.

Description

동부스바 전용 용접장치{Welding Device for Copper Bar}

본 발명은 동부스바 전용 용접장치에 관한 것으로, 특히 고주파 유도 코일을 이용하여 동부스바를 용접시키도록함으로서 아크용접에 비해서 일정하고 안정된 용접이 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 동부스바 전용 용접장치에 관한 것이다.

일반적으로 배전반이나 분전반, 제어반 등에는 단자와 단자 사이를 접속하기 위해 동판이나 알루미늄 등의 두꺼운 판재로 이루어진 부스바(Bus bar)를 사용하게 되는데, 상기 부스바는 배전반 등의 설계에 따라 장착 및 다른 부재와의 연결을 위하여 커팅 또는 벤딩되거나 복수의 체결공이 펀칭되는 등의 가공 작업을 필요로 하게 된다.

한편, 이러한 동부스바는 용접 접합에 의해서 부품을 조립하는바, 종래에는 아크 용접기를 이용하여 작업자가 직접 용접 작업을 실시하였다.

도 1은 한국 등록특허공보 제10-14767710000호에 제시된 교류 아크 용접기의 일 예를 나타내는 도면이다. 설명의 편의를 위해 용어와 부호를 변경하였다.

변압기(11)의 1차권선(N1)에 교류전압이 인가되고 2차권선(N2)의 일단에는 용접봉(22)이 연결되고 타단에는 모재(24)가 연결되어 있으며, 변압기(11)의 1차권선(N1)에 인가되는 교류전력을 스위칭하는 교류전력 스위칭부(12) 및 변압기(11)의 2차권선(N2)에 흐르는 전류변화를 검출하는 검류기(13)등이 구비되어 있으며, 이는 종래의 구성과 동일하다.

이러한 구성에서 본 발명은 변압기(11)의 2차권선(N2)과 검류기(13) 사이에 사용자에 의해 선택된 전압을 출력하기 위한 스위칭부(14)가 구비되며, 스위칭부(14)는 다단 스위치로 구성된다. 그리고 마이크로 컨트롤러(17)의 동작조건을 설정하기 위한 설정부(15), 마이크로 컨트롤러(17)의 제어에 따라 교류 아크 용접기의 무부하, 부하 및 단락상태 등의 각종 동작상태를 녹색, 적색 및 황색, 황색 등의 발광 다이오드로 표시하는 표시부(16), 교류전력 스위칭부(12)의 트리거를 제어하며, 설정부(15)의 설정에 따라 스위칭부(14)의 스위칭을 제어하고, 교류전력 스위칭부(12)의 단락상태 및 전류검류기(13)에 의한 변압기(11) 2차측의 전류변화 검출여부에 따라 부하상태 및 무부하상태를 판단하여 표시부(16)에 이를 표시하는 마이크로 컨트롤러(17)를 포함한다. 표시부(16)는 녹색, 적색 및 황색 발광 다이오드(LED1-LED3)로 구성되어 마이크로 컨트롤러(17)의 제어에 따라 무부하시에는 녹색발광 다이오드(LED1)가 점등되고, 부하시에는 적색 및 황색 발광 다이오드(LED2,LED3)가 점등되며, 교류전력 스위칭수단(12)의 단락시에는 황색 발광 다이오드(LED3)만 점등되도록 구성되어 있다.

도 1과 같은 용접기는 변압기(11)를 통해 교류의 전압과 전류를 변화시켜준다. 종래의 변압기(11)는 페라이트 코어를 사용하기 때문에 크기가 크고 무거워 용접기를 이동하는데 문제점이 있다. 또한, 용접기와 멀리 떨어져 용접을 할 때, 출력 전류와 전압을 변화시키기 위해서 용접기 근처에서 출력 전류와 전압을 변화시켜주는 사람이 필요하거나 별도의 전격방지 장치를 용접기의 내부나 외부에 별도 부착해야 하며 나아가 전기사용량이 많아 사용자의 전기세 부담이 큰 문제점이 있다.

도 2는 한국 등록실용신안공보 제20-0216663호에 제시된 전기 용접기용 인버터의 일 예를 나타내는 도면이다.

설명의 편의를 위해 용어와 부호를 변경하였다.

정류부(40)는 인가된 3상의 교류전원(AC)을 직류전원으로 정류하는 것으로, 복수의 다이오드(D1-D6)가 직병렬로 연결된다. 정류부(40)의 다이오드(D1, D4), (D2, D5) 및 (D3, D6)는 교류전원의 해당하는 상에 연결되어 (＋)반파 및 (－)반파를 각각 직류전원(DC)으로 전파정류하여 변환하는 것이다.

평활용 콘덴서(C1)는 정류부(40)와 병렬로 연결되어 변환된 직류전원(DC)에 함입된 리플성분을 제거하기 위한 것이다.

고주파 변환부(50)는 평활용 콘덴서(C1)의 양단으로부터 인가된 동작전압을 제어신호의 인가에 따라 교대로 작동되어 고주파 전압을 출력하기 위한 것으로, 고주파 변환부(50)는 평활용 콘덴서(C1)와 병렬로 연결되어 직류성분을 차단하기 위한 복수의 콘덴서(C2, C3)와, 콘덴서(C2, C3)와 병렬로 연결되어 교대로 고주파 전압을 출력하기 위한 스위칭소자(Q1, Q2)가 포함되어 있다.

변압기(T1)는 고주파 변환부(50)로부터 인가된 입력전압을 소정의 변압비로 변환하여 2차측으로 출력하기 위한 것으로, 변압기(T1)는 출력하기 위한 전원의 크기에 따라 권선비가 달라지고, 해당하는 권선비에 따라 출력되는 전원이 다양해진다. 변압기(T1)의 2차측의 출력단에는 정해진 권선비에 따라 정해진 출력전압이 발생된다.

스위칭부(60)는 고주파 변환부(50)로부터 기준단자(a)가 연결되고, 변압기(T1)의 1차측에 소정의 권선비에 따라 분할된 복수의 연결단자(b, c, d)가 연결되어 선택적으로 폐회로를 구성하여 입력전압을 스위칭하기 위한 것으로, 스위칭부(60)의 스위칭에 의하여 제 1연결단자(b)가 기준단자(a)와 연결되었을 경우에는 220V이고, 제 2연결단자(c)가 기준단자(a)와 연결되었을 경우에는 380V이며, 제 3연결 단자(d)가 기준단자(a)와 연결되었을 경우에는 440V가 되도록 한다.

스위칭부(60)의 기준단자(a)는 고주파 변환부(50)의 복수의 콘덴서(C2, C3) 사이에 연결되고, 또, 변압기(T1)의 일단이 고주파 변환부(20)의 스위칭소자(Q1, Q2) 사이에 연결된다. 스위칭부(60)는 사용자의 선택에 의하여 수동으로 조작하는 것이 바람직하다.

스위칭소자(Q1, Q2)의 베이스단에는 스위칭소자(Q1, Q2)를 제어하기 위한 제어부 또는 콘트롤러가 연결되는 것이 바람직하다.

한편, 종래의 동부스바를 용접할때에는 일반 용접기를 이용하여 용접을 하였기 때문에 용접이 불량하게 이루어지고, 작업자의 안정성을 확보하지 못하여 안전사고의 위험이 높은 문제가 있었다.

즉, 일반 아크 용접기는 작업자가 손으로 작업을 실시하기 때문에 용접의 일관성을 확보하지 못하여 품질의 균일성을 확보하기 어려울 뿐만 아니라 용접불꽃이 튈 수 있기 때문에 작업자의 안전성 확보에 어려움이 있었던 것이다.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결코자 하는 것으로, 동부스바를 용접시에 아크용접을 이용하지 않고 고주파 용접장치를 이용하여 은을 매개로 부품들을 상호 접합시키도록함으로서 안정적인 접합이 이루어지도록하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 수단으로,

본 발명은 동 재질로 이루어지고 대량의 전류를 이송하는 역할을 하며, 원통형 형상으로 이루어지고, 상부 양측에 결합용 홈이 형성되어 이루어지는 제 1 동부스바 부품(1000)과; 동 재질로 이루어지고 대량의 전류를 이송하는 역하을 하며, 직사각형 패널 형상으로 이루어지고, 상기 제 1 동부스바의 상부 결합용 홈에 끼움 결합되는 제 2 동부스바 부품(2000)과; 상기 제 1 동부스바 부품의 홈에 임시로 위치되며, 알루미늄 재질로서 고주파 가열에 의해서 녹으면서 제 1 동부스바 부품과 제 2 동부스바 부품을 상호 결합시키는 접착용재(3000)와; 상기 제 1 동부스바를 안착시키기 위한 부품으로서 원통형 형태로 이루어지며, 중심축의 결합용 홀을 형성하여 상기 결합용 홀에 제 1 동부스바가 안착되는 동부스바 안착부재(4000)와; 상기 동부스바 안착부재를 다수개 탑재하여 이루어지는 디스크형 원판형상이며, 하부 회전수단에 의해서 수평 회전하면서 제 1 동부스바 부품과 제 2 동부스바 부품이 가열영역으로 진입하도록 유도하는 동부스바 안착부재 지지용 원판(5000)과; 상기 제 1 동부스바 부품 및 제 2 동부스바 부품의 상부에 위치되며 동부스바의 표면을 예열시키는 표면 예열수단(6000)과; 상기 동부스바 안착부재 지지용 원판으로부터 측면으로 일정거리 이격되어 설치되며, 동시에 제 1 동부스바 부품 및 제 2 동부스바 부품으로부터 상부 방향으로 일정거리 이격된 영역에 설치하되, 코일이 다수겹 감겨있는 형태이며 제 1 동부스바 부품과 제 2 동부스바 부품 사이로 진입하여 고주파 가열에 의해서 접착용재를 녹여서 제 1 동부스바 부품과 제 2 동부스바 부품이 결합되도록 유도하는 고주파 가열수단(7000)과; 상기 동부스바 안착부재 지지용 원판으로부터 측면으로 일정거리 이격된 영역에 설치하되, 일자형 링크에 의해서 상기 고주파 가열수단을 결합하며, 레일을 타고 고주파 가열수단을 하강시키면서 상기 고주파 가열수단을 동부스바 부품의 외측으로 감싸면서 진입시켜 동부스바 부품을 용접 결합시키고 결합이 완료되면 승강시켜 동부스바 부품으로부터 고주파 가열수단이 탈거되도록 유도하는 고주파 가열수단 승하강 이송수단(8000)을 포함하여 구성함이 특징이다.

또한, 상기 동부스바 안착부재 지지용 원판의 상부 일단에는 오염공기를 태우기 위한 오염공기 버너부(200)를 더 설치하여 이루어지되, 상기 오염공기 버너부는, 아크방전 전기 공급용 스위칭 수단(221)과; 아크방전 전기 공급용 스위칭 수단(221)에 장착되어 아크방전을 자동으로 재점화 시키기 위한 아크방전 재점화 스위칭 수단(222)과; 상기 아크방전 재점화 스위칭 수단(222)에 연결되어 아크방전 재점화를 위한 신호를 출력하는 아크방전 재점화 회로부(223)가 설치되어 이루어지는 것이 특징이다.

또한, 상기 아크방전 재점화 스위치 수단(222)은, 상기 아크방전 전기 공급용 스위칭 수단(221)의 테두리면에 설치되어 아크방전 전기 공급용 스위칭 수단(221)이 회전하면 동시에 회전하는 피니언 기어(222a)와; 상기 피니언 기어(222a)의 회전에 의해서 수평으로 슬라이딩 이동하도록 원기둥 또는 사각기둥 형상이며 피니언 기어(222a)와 접촉면에 랙기어(222e)가 형성되어 이루어지는 제 1 슬라이딩 이송부재(222b)와; 상기 제 1 슬라이딩 이송부재(222b)의 내측에 결합되며 제 1 슬라이딩 이송부재(222b)가 움직이면 이에 연동하여 움직이면서 아크방전 재점화 회로부(223)를 스위칭 시키는 제 2 슬라이딩 이송부재(222c)와; 상기 제 1 슬라이딩 이송부재(222b)의 끝단과 제 2 슬라이딩 이송부재(222b)의 시작단에 각각 접속되며 아크방전 재점화 회로부(223)의 스위칭 상태를 유지시키는 역할을 하는 인장 스프링(222d)을 포함하여 이루어짐이 특징이다.

또한, 상기 아크방전 재점화 회로부(223)는, 12볼트 리듐전지, 차량용 축전지 또는 일반용 전지를 다수개 직렬 연결하여 필요한 전압을 공급하기 위해 설치되는 직류 전원부(101)와; 상기 직류 전원부에 일단이 연결되고, 아크방전 재점화 스위칭 수단이 회전될때 스위칭되어 온이 되는 아크방전 재점화 스위치(102)와; 상기 아크방전 재점화 스위치가 온 되면 전기가 공급되어 승압된 교류 전류를 출력하는 발진 승압 회로부(103)와; 상기 발진 승압 회로부의 출력단에 연결되어 전기적 공급에 의해서 온 되는 방전 전극 전기 공급용 스위칭부(108)와; 상기 방전 전극 전기 공급용 스위칭부의 출력단에 설치되며 고압을 발생시키는 고압 승압 회로부(107)와; 상기 고압 승압 회로부에 의해서 공급되는 고압의 전원이 연결되어 이루어지는 고압 방전 간격제(113a, 113b)와; 상기 고압 방전 간격제에 의해서 제공된 전원을 이용하여 방전이 이루어지면서 점화시켜 불꽃이 타오르도록 유도하는 방전 전극(114)과; 상기 방전 전극과 베이스단이 연결되고 에미터단 및 콜렉터단이 발진 트랜스 및 방전 전극 점화용 스위칭부에 연결되며, 공간부에 불꽃이 발생되면 열전자에 의해서 폐회로를 형성하면서 스위칭되어 방전 전극 전기 공급용 스위칭부로 향하는 전원을 차단시켜 방전 전극이 점화되는 것을 차단하고, 외부 바람이나 습기에 의해서 아크 방전 불꽃이 꺼지면 열전자의 소멸로 인하여 폐회로가 깨지면서 스위칭이 오프되고 이에 따라 방전 전극 전기 공급용 스위칭부로 향하는 전원을 온 시켜 방전 전극이 점화되도록 유도하는 기능을 하는 방전 전극 차단용 스위칭부(118)를 포함하여 구성함이 특징이다.

상술한 바와 같이 본 발명은 동부스바를 용접시에 아크용접을 이용하지 않고 고주파 용접장치를 이용하여 은을 매개로 부품들을 상호 접합시키도록함으로서 안정적인 접합이 이루어지도록하는 효과가 있다.

도 1은 일반적인 아크 용접기 실시예 도면.
도 2는 일반적인 전기 용접기용 인버터의 실시예 도면.
도 3은 본 발명의 동부스바 전용 용접장치의 전체 구성도.
도 4는 본 발명의 동부스바 전용 용접장치의 작동 실시예도.
도 5는 본 발명에 적용되는 동부스바 부품 구성도.
도 6은 본 발명의 동부스바 전용 용접장치의 작동상태 단면도.
도 7은 본 발명의 오염공기 제거를 위한 아크방전 구성 블록도.
도 8은 본 발명의 아크방전 회로의 아크방전 전기 공급용 스위칭 수단 제 1 동작도.
도 9는 본 발명의 아크방전 회로의 아크방전 전기 공급용 스위칭 수단 제 2 동작도.
도 10은 본 발명의 아크방전 회로의 아크방전 전기 공급용 스위칭 수단 제 3 동작도.

이하 첨부된 도면과 설명을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 동작 원리를 상세히 설명한다. 다만, 하기에 도시되는 도면과 후술되는 설명은 본 발명의 특징을 효과적으로 설명하기 위한 여러 가지 방법 중에서 바람직한 실시 방법에 대한 것이며, 본 발명이 하기의 도면과 설명만으로 한정되는 것은 아니다.

또한, 하기에서 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 발명에서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

또한, 이하 실시되는 본 발명의 바람직한 실시예는 본 발명을 이루는 기술적 구성요소를 효율적으로 설명하기 위해 각각의 시스템 기능구성에 이미 구비되어 있거나, 또는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상적으로 구비되는 시스템 기능구성은 가능한 생략하고, 본 발명을 위해 추가적으로 구비되어야 하는 기능구성을 위주로 설명한다.

만약 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 하기에 도시하지 않고 생략된 기능구성 중에서 종래에 이미 사용되고 있는 구성요소의 기능을 용이하게 이해할 수 있을 것이며, 또한 상기와 같이 생략된 구성요소와 본 발명을 위해 추가된 구성요소 사이의 관계도 명백하게 이해할 수 있을 것이다.

또한, 이하 실시예는 본 발명의 핵심적인 기술적 특징을 효율적으로 설명하기 위해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 명백하게 이해할 수 있도록 용어를 적절하게 변형하여 사용할 것이나, 이에 의해 본 발명이 한정되는 것은 결코 아니다.

결과적으로, 본 발명의 기술적 사상은 청구범위에 의해 결정되며, 이하 실시예는 진보적인 본 발명의 기술적 사상을 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 효율적으로 설명하기 위한 하나의 수단일 뿐이다.

또한, 본 발명의 원리, 관점 및 실시 예들 뿐만 아니라 특정 실시 예를 열거하는 모든 상세한 설명은 이러한 사항의 구조적 및 기능적 균등물을 포함하도록 의도되는 것으로 이해되어야 한다. 또한 이러한 균등물들은 현재 공지된 균등물뿐만 아니라 장래에 개발될 균등물 즉 구조와 무관하게 동일한 기능을 수행하도록 발명된 모든 소자를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

따라서, 예를 들어, 본 명세서의 블럭도는 본 발명의 원리를 구체화하는 예시적인 회로의 개념적인 관점을 나타내는 것으로 이해되어야 한다. 이와 유사하게, 모든 흐름도, 상태 변환도, 의사 코드 등은 컴퓨터가 판독 가능한 매체에 실질적으로 나타낼 수 있고 컴퓨터 또는 프로세서가 명백히 도시되었는지 여부를 불문하고 컴퓨터 또는 프로세서에 의해 수행되는 다양한 프로세스를 나타내는 것으로 이해되어야 한다.

프로세서 또는 이와 유사한 개념으로 표시된 기능 블럭을 포함하는 도면에 도시된 다양한 소자의 기능은 전용 하드웨어뿐만 아니라 적절한 소프트웨어와 관련하여 소프트웨어를 실행할 능력을 가진 하드웨어의 사용으로 제공될 수 있다. 프로세서에 의해 제공될 때, 상기 기능은 단일 전용 프로세서, 단일 공유 프로세서 또는 복수의 개별적 프로세서에 의해 제공될 수 있고, 이들 중 일부는 공유될 수 있다.

또한 프로세서, 제어 또는 이와 유사한 개념으로 제시되는 용어의 명확한 사용은 소프트웨어를 실행할 능력을 가진 하드웨어를 배타적으로 인용하여 해석되어서는 아니되고, 제한 없이 디지털 신호 프로세서(DSP) 하드웨어, 소프트웨어를 저장하기 위한 롬(ROM), 램(RAM) 및 비 휘발성 메모리를 암시적으로 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 주지관용의 다른 하드웨어도 포함될 수 있다.

본 명세서의 청구범위에서, 상세한 설명에 기재된 기능을 수행하기 위한 수단으로 표현된 구성요소는 예를 들어 상기 기능을 수행하는 회로 소자의 조합 또는 펌웨어/마이크로 코드 등을 포함하는 모든 형식의 소프트웨어를 포함하는 기능을 수행하는 모든 방법을 포함하는 것으로 의도되었으며, 상기 기능을 수행하도록 상기 소프트웨어를 실행하기 위한 적절한 회로와 결합된다. 이러한 청구범위에 의해 정의되는 본 발명은 다양하게 열거된 수단에 의해 제공되는 기능들이 결합되고 청구항이 요구하는 방식과 결합되기 때문에 상기 기능을 제공할 수 있는 어떠한 수단도 본 명세서로부터 파악되는 것과 균등한 것으로 이해되어야 한다.

상술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면과 관련한 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이며, 그에 따라 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에 그 상세한 설명을 생략하기로 한다.

본 발명의 여러 실시예들을 상세히 설명하기 전에, 다음의 상세한 설명에 기재되거나 도면에 도시된 구성요소들의 구성 및 배열들의 상세로 그 응용이 제한되는 것이 아니라는 것을 알 수 있을 것이다. 본 발명은 다른 실시예들로 구현되고 실시될 수 있고 다양한 방법으로 수행될 수 있다. 또, 장치 또는 요소 방향(예를 들어 "전(front)", "후(back)", "위(up)", "아래(down)", "상(top)", "하(bottom)", "좌(left)", "우(right)", "횡(lateral)")등과 같은 용어들에 관하여 본원에 사용된 표현 및 술어는 단지 본 발명의 설명을 단순화하기 위해 사용되고, 관련된 장치 또는 요소가 단순히 특정 방향을 가져야 함을 나타내거나 의미하지 않는다는 것을 알 수 있을 것이다.

도 3은 본 발명의 동부스바 전용 용접장치의 전체 구성도.

도 4는 본 발명의 동부스바 전용 용접장치의 작동 실시예도.

도 5는 본 발명에 적용되는 동부스바 부품 구성도.

도 6은 본 발명의 동부스바 전용 용접장치의 작동상태 단면도.

도 7은 본 발명의 오염공기 제거를 위한 아크방전 구성 블록도.

도 8은 본 발명의 아크방전 회로의 아크방전 전기 공급용 스위칭 수단 제 1 동작도.

도 9는 본 발명의 아크방전 회로의 아크방전 전기 공급용 스위칭 수단 제 2 동작도.

도 10은 본 발명의 아크방전 회로의 아크방전 전기 공급용 스위칭 수단 제 3 동작도로서,

본 발명의 구성요소는 크게 제 1 동부스바 부품(1000)과, 제 2 동부스바 부품(2000)과, 접착용재(3000)와, 동부스바 안착부재(4000)와, 동부스바 안착부재 지지용 원판(5000)과, 표면 예열수단(6000)과, 고주파 가열수단(7000)과, 고주파 가열수단 승하강 이송수단(8000)으로 이루어진다.

상기 제 1 동부스바 부품(1000)은 동 재질로 이루어지고 대량의 전류를 이송하는 역할을 하며, 원통형 형상으로 이루어지고, 상부 양측에 결합용 홈이 형성되어 이루어진다.

상기 제 2 동부스바 부품(2000)은 동 재질로 이루어지고 대량의 전류를 이송하는 역하을 하며, 직사각형 패널 형상으로 이루어지고, 제 1 동부스바의 상부 결합용 홈에 끼움 결합된다.

상기 접착용재(3000)는 알루미늄 재질로서 제 1 동부스바 부품의 홈에 임시로 위치되며, 고주파 가열에 의해서 녹으면서 제 1 동부스바 부품과 제 2 동부스바 부품을 상호 결합시키는 역할을 한다.

상기 동부스바 안착부재(4000)는 상기 제 1 동부스바를 안착시키기 위한 부품으로서 원통형 형태로 이루어지며 중심축의 결합용 홀을 형성하여 상기 결합용 홀에 제 1 동부스바가 안착되는 구조이다.

상기 동부스바 안착부재 지지용 원판(5000)은 디스크형 원판으로 이루어지되 동부스바 안착부재를 다수개 탑재하여 이루어지며, 하부 회전수단에 의해서 회전하면서 제 1 동부스바 부품과 제 2 동부스바 부품이 가열영역으로 진입하도록 유도한다.

상기 표면 예열수단(6000)은 동부스바 부품의 상부에 위치되며 동부스바의 표면을 예열시키는 역할을 한다.

상기 고주파 가열수단(7000)은 상기 동부스바 안착부재 지지용 원판으로부터 측면으로 일정거리 이격되어 설치되며, 동시에 제 1 동부스바 부품 및 제 2 동부스바 부품으로부터 상부 방향으로 일정거리 이격된 영역에 설치하되, 코일이 다수겹 감겨있는 형태이며 제 1 동부스바 부품과 제 2 동부스바 부품 사이로 진입하여 고주파 가열에 의해서 접착용재를 녹여서 제 1 동부스바 부품과 제 2 동부스바 부품이 결합되도록 유도한다.

상기 고주파 가열수단 승하강 이송수단(8000)은 동부스바 안착부재 지지용 원판으로부터 측면으로 일정거리 이격된 영역에 설치하되, 일자형 링크에 의해서 상기 고주파 가열수단을 결합하며, 레일을 타고 고주파 가열수단을 하강시키면서 상기 고주파 가열수단을 동부스바 부품의 외측으로 감싸면서 진입시켜 동부스바 부품을 용접 결합시키고 결합이 완료되면 승강시켜 동부스바 부품으로부터 고주파 가열수단이 탈거되도록 유도한다.

이하에서 본 발명의 조립방법을 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 제 1 동부스바 부품(1000)과, 제 2 동부스바 부품(2000)과, 접착용재(3000)와, 동부스바 안착부재(4000)와, 동부스바 안착부재 지지용 원판(5000)과, 표면 예열수단(6000)과, 고주파 가열수단(7000)과, 고주파 가열수단 승하강 이송수단(8000)으로 이루어지는바, 동부스바 안착부재 지지용 원판(5000)의 상부에 동부스바 안착부재(4000)를 탑재한 상태이다.

즉, 기본적으로 동부스바 안착부재 지지용 원판(5000)에 다수개의 동부스바 안착부재(4000)가 탑재되는바 대략적으로 4개에서 6개 정도의 동부스바 안착부재(4000)가 탑재되며, 상기 동부스바 안착부재 지지용 원판(5000)의 하부에는 원판을 회전시킬 수 있는 동력제공장치가 더 설치되어 있어서 필요한 길이만큼 회전하여 이동시킬 수 있다.

상기 동부스바 안착부재(4000)에는 제 1 동부스바 부품(1000)이 삽입 결합되며, 상기 제 1 동부스바 부품(1000)의 상부에는 제 2 동부스바 부품(2000)이 임시적으로 결합하되 그 사이에는 접착용재(3000)가 끼움 결합되어 있다.

그리고, 상기 동부스바 안착부재 지지용 원판(5000)에 일정거리 이격되어 고주파 가열수단 승하강 이송수단(8000)이 설치되며, 상기 고주파 가열수단 승하강 이송수단(8000)에는 고주파 가열수단(7000)이 결합되어 있고, 상기 고주파 가열수단 승하강 이송수단(8000)의 승하강 작동에 의해서 고주파 가열수단(7000)이 제 1 동부스바 부품(1000)과 제 2 동부스바 부품(2000) 사이로 감싸면서 진입하고 이후 고주파 가열수단(7000)에 전기를 통전하여 고주파에 의해서 접착용재가 녹으면서 제 1 동부스바 부품(1000)과 제 2 동부스바 부품(2000)을 용접결합하게 된다.

즉, 도 3 은 본 발명에 따른 고주파 유도 코일을 이용한 알루미늄 제품 용접방법을 보여주는 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 고주파 유도 코일을 이용한 알루미늄 제품 용접방법을 보여주는 단면도이다.

한편, 이와 같은 본 발명은 알루미늄 제품의 용접 방법에 있어서, 고주파 가열수단(7000)을 구비시키고, 정중앙에는 제 1 동부스바 부품(1000)과 제 2 동부스바 부품(2000)의 용접부위에 놓인 접착용재(3000)를 가열 용융시켜 접착용재를 녹여 용접함을 특징으로 하는 것이다.

이와 같은 본 발명은 각각의 모재를 용재로 용접시킬 때 사용되는 고주파 가열수단을 이용한 알루미늄 제품 용접방법에 관한 것이다.

즉, 알루미늄 제품을 용접할 경우, 알루미늄으로 이루어지는 제 1 동부스바 부품(1000)과 제 2 동부스바 부품(2000)을 결합시키게 되는 것이다.

이렇게 결합시킨 제 1 동부스바 부품(1000)과 제 2 동부스바 부품(2000)을 결합시킨 후 결합된 상태를 견고하게 유지시키기 위해 용접을 하게 되는 것이다.

이때, 제 1 동부스바 부품(1000)과 제 2 동부스바 부품(2000)의 결합부위에 접착용재(3000)를 구비하고, 구비된 접착용재(3000)를 용융시켜 제 1 동부스바 부품(1000)과 제 2 동부스바 부품(2000)을 용접하게 되는 것이다.

따라서, 제 1 동부스바 부품(1000)과 제 2 동부스바 부품(2000)을 결합시킨 후 제 1 동부스바 부품(1000)과 제 2 동부스바 부품(2000)의 결합부위에 접착용재(3000)를 구비한 후, 고주파 가열수단(7000)을 설치하게 되는 것이다.

즉, 일단은 외부에서 내측을 향해, 타단은 내측에서 외측을 향해 달팽이관 형태로 권회시킨 고주파 가열수단(7000)을 제 1 동부스바 부품(1000) 및 제 2 동부스바 부품(2000)과 제 1 동부스바 부품(1000) 및 제 2 동부스바 부품(2000)의 결합부위에 구비되는 접착용재(3000)에 설치하게 되면, 고주파 가열수단(7000)이 접착용재를 가열시키게 되는 것이다.

이렇게 제 1 동부스바 부품(1000)과 제 2 동부스바 부품(2000) 및 접착용재(3000)에 설치되는 고주파 가열수단(7000)에 전기가 가해져 가열되면, 제 1 동부스바 부품(1000)과 제 2 동부스바 부품(2000)을 가열시키게 되고, 제 1 동부스바 부품(1000)과 제 2 동부스바 부품(2000)은 용접되기 적당한 온도까지 상승하게 되는 것이다.

그리고, 고주파 가열수단(7000)이 접착용재(3000)를 가열시키게 되면, 접착 용재(3000)가 용융되면서 제 1 동부스바 부품(1000)과 제 2 동부스바 부품(2000)을 용접하게 되는 것이다.

이렇게 제 1 동부스바 부품(1000) 및 제 2 동부스바 부품(2000)과 접착용재(3000)를 고주파 가열수단(7000)이 동시에 직접 가열함으로써 제 1 동부스바 부품(1000)과 제 2 동부스바 부품(2000)이 손상되지 않고 용접되는 것이다.

특히, 고주파 가열수단(7000)의 형상을 각각의 모재와 용재에 따라 자유롭게 변형시킴으로써 알루미늄으로 형성되는 다양한 형태의 제품에 적용가능하게 되는 것이다.

그리고, 고주파 가열수단(7000)의 가열부가 제 1 동부스바 부품(1000)과 제 2 동부스바 부품(2000)의 용접부위에 구비되는 접착용재(3000)를 감싸도록 형성되어 접착용재(3000)의 용융 효율을 증대시키게 되는 것이다.

따라서, 제 1 동부스바 부품(1000)과 제 2 동부스바 부품(2000)을 용접시킬 경우, 에너지의 손실을 최소화하고 효율적으로 용접시킬 수 있게 되는 것이다.

본 발명은 오염공기 버너부를 동부스바 안착부재 지지용 원판의 상부일단에 부가 설치하여 오염 공기를 아크방전에 의해서 불꽃 점화시킴으로서 오염물질을 태워 없애도록 장치를 구성한다.

오염 공기 버너부(200)의 아크방전 전기 공급용 스위칭 수단(221)에 아크방전 재점화 스위칭 수단(222)을 더 장착하여 구성하고, 상기 아크방전 재점화 스위칭 수단(222)에는 아크방전 재점화를 위한 아크방전 재점화 회로부(223)가 접점되도록 설치되고, 상기 아크방전 재점화 회로부(223)의 끝단은 전기 출력단에 연결되어 이루어진다.

즉, 본 발명은 아크방전 전기 공급용 스위칭 수단(221)을 작동시킬때 아크방전 재점화 스위칭 수단(222)이 동시에 작동되며, 이에 따라 초기 아크방전을 점화시키고, 이후 아크방전이 외부의 바람이나 습기의 요인에 의해서 꺼지게 되면 아크방전 재점화 스위칭 수단(222)에 연동된 아크방전 재점화 회로부(223)가 작동하여 아크방전을 재점화시켜 아크방전이 꺼지는 것을 방지하게 되는 것이다.

즉, 아크방전 전기 공급용 스위칭 수단(221)을 회전시키게 되면 아크방전 재점화 스위칭 수단(222)이 동시에 회전하면서 아크방전 재점화 회로부(223)를 온 시키게 되고, 이에 따라 아크방전 재점화 회로부(223)의 출력단에 연결된 방전 전극이 점화되면서 전기를 점화시키게 된다. 방전 전극에 의해서 점화되면 방전 전극에 제공되는 전원이 오프되어 더이상 방전이 이루어지지 않는다.

그리고, 이때 아크방전 재점화 스위칭 수단(222)이 스위칭 상태를 유지하기 때문에 아크방전 재점화 회로부(223)는 계속 작동상태를 유지하고 있으며, 이에 따라 외부 바람이나 습기의 요인에 의해서 아크방전의 불꽃이 꺼지게 되면 아크방전 재점화 회로부(223)가 자동으로 작동하여 다시 방전 전극을 점화시켜 아크방전을 점화시키게 되어 아크방전에 의한 불꽃이 계속적으로 유지된다.

도면에서 미설명부호 201은 아크전원 공급부이고, 210은 전원 공급 조절부이며, 220은 아크 전원공급 라인이다. 이때 아크방전 전기 공급용 스위칭 수단(221)을 회전시키게 되면 아크 방전을 위한 전기가 공급되어 아크 방전 불꽃이 발생된다.

본 발명은 상기 아크방전 전기 공급용 스위칭 수단(221)에 아크방전 재점화 스위칭 수단(222)이 결합되어 있어서 아크 방전 전기 공급용 스위칭 수단(221)을 가동시키면 동시에 아크방전 재점화 스위칭 수단(222)이 작동되면서 아크방전 재점화 회로부(223)를 스위칭 시키는 것이 주요한 특징이다.

즉, 본 발명은 아크방전 전기 공급용 스위칭 수단(221)을 작동시키게 되면 아크방전 재점화 스위칭 수단이 작동되면서 아크방전 재점화 회로부(223)를 기계적으로 터치하여 작동시키게 되는 것이다.

본 발명의 아크방전 재점화 스위칭 수단(222)은, 피니언 기어(222a)와, 제 1 슬라이딩 이송부재(222b)와, 제 2 슬라이딩 이송부재(222c)와, 인장 스프링(222d)으로 구성한다.

상기 피니언 기어(222a)는 아크방전 전기 공급용 스위칭 수단(221)의 테두리면에 설치되어 아크방전 전기 공급용 스위칭 수단(221)이 회전하면 동시에 회전한다.

상기 제 1 슬라이딩 이송부재(222b)는 피니언 기어(222a)의 회전에 의해서 수평으로 슬라이딩 이동하도록 원기둥 또는 사각기둥 형상이며 피니언 기어(222a)와 접촉면에 랙기어(222e)가 형성되어 이루어진다.

상기 제 2 슬라이딩 이송부재(222c)는 제 1 슬라이딩 이송부재(222b)의 내측에 결합되며 제 1 슬라이딩 이송부재(222b)가 움직이면 이에 연동하여 움직이면서 아크방전 재점화 회로부(223)를 스위칭 시킨다.

상기 인장 스프링(222d)은 제 1 슬라이딩 이송부재(222b)의 끝단과 제 2 슬라이딩 이송부재(222b)의 시작단에 각각 접속되며 아크방전 재점화 회로부(223)의 스위칭 상태를 유지시키는 역할을 한다.

이하에서 아크방전 재점화 스위칭 수단(222)의 동작을 살펴보면 다음과 같다.

아크방전을 점화시키기 위해서 아크방전 전기 공급용 스위칭 수단(221)을 회전시키게 되면 아크방전 전기 공급용 스위칭 수단(221)의 테두리면에 형성된 피니언 기어(222a)가 회전하게 된다.

상기 피니언 기어(222a)가 회전하게 되면 제 1 슬라이딩 이송부재(222b)의 랙기어(222e)가 움직이면서 제 1 슬라이딩 이송부재(222b)가 오른쪽으로 움직인다.

그러면, 제 1 슬라이딩 이송부재(222b)의 내측에 결합되 제 2 슬라이딩 이송부재(222c)가 움직여서 아크방전 재점화 회로부(223)를 스위칭 시킨다.

이후, 아크방전 전기 공급용 스위칭 수단을 계속 회전시켜 아크방전 불꽃을 크게 하기 위해 전기 공급량을 증가시키게 되면 제 1 슬라이딩 이송부재(222b)가 계속 오른쪽으로 움직이게 되며, 이때 제 2 슬라이딩 이송부재(222c)는 아크방전 재점화 회로부에 터치된 상태이므로 인장 스프링이 늘어나서 더이상 제 2 슬라이딩 이송부재(222c)가 움직이지 않토록 한다.

즉, 아크방전 전기 공급용 스위칭 수단(221)을 계속적으로 회전시켜 피니언 기어가 계속 회전되더라도 제 2 슬라이딩 이송부재(222c)는 움직이지 않고 단지 아크방전 재점화 회로부(223)의 스위칭 상태만을 계속 유지시키는 것이다.

아울러, 아크방전 전기 공급용 스위칭 수단(221)을 반대로 회전시켜 아크방전 불꽃을 줄이도록 동작시키면 제 1 슬라이딩 이송부재(222b)가 좌측으로 움직이게 되며 이때 인장 스프링(222d)이 작동하게 되므로 제 2 슬라이딩 이송부재(222c)는 움직이지 않고 아크방전 재점화 회로부(223)의 스위칭 상태를 계속 유지시키게 된다.

이후, 아크방전 전기 공급용 스위칭 수단(221)을 완전히 돌리게 되면 그때서야 제 1 슬라이딩 이송부재(222b)를 따라 제 2 슬라이딩 이송부재(222c)가 움직여 아크방전 재점화 회로부(223)의 스위칭을 오프시키게 된다.

이하에서 본 발명에 적용되는 아크방전 재점화 회로부(223)의 구체적인 구성에 대해 살펴보면 다음과 같다.

본 발명의 아크방전 재점화 회로부는 직류 전원부(101)와, 아크방전 재점화 스위치(102)와, 발진 승압회로부(103)와, 방전 전극 전기 공급용 스위칭부(108)와, 고압 승압회로부(107)와, 고압 방전 간격제(113a, 113b)와, 방전 전극(114)과, 방전 전극 오프용 스위칭부(118)로 이루어진다.

상기 직류 전원부(101)는 12볼트 리듐전지, 차량용 축전지 또는 일반용 전지를 다수개 직렬 연결하여 필요한 전압을 공급하기 위해 설치된다.

상기 아크방전 재점화 스위치(102)는 직류 전원부에 일단이 연결되고, 아크방전 재점화 스위칭 수단이 회전될때 스위칭되어 온이 된다.

상기 발진 승압 회로부(103)는 아크방전 재점화 스위치가 온 되면 전기가 공급되어 승압된 교류 전류를 출력한다.

상기 방전 전극 전기 공급용 스위칭부(108)는 발진 승압 회로부의 출력단에 연결되어 전기적 공급에 의해서 온 된다.

상기 고압 승압 회로부(107)는 방전 전극 전기 공급용 스위칭부의 출력단에 설치되며 고압을 발생시킨다.

상기 고압 방전 간격제(113a, 113b)는 고압 승압 회로부에 의해서 공급되는 고압의 전원이 연결되어 이루어진다.

상기 방전 전극(114)은 고압 방전 간격제에 의해서 제공된 전원을 이용하여 방전이 이루어지면서 점화시켜 불꽃이 발생되도록 유도한다.

상기 방전 전극 차단용 스위칭부(118)는 방전 전극과 베이스단이 연결되고 에미터단 및 콜렉터단이 발진 트랜스 및 방전 전극 전기 공급용 스위칭부에 연결되며, 아크방전에 따른 불꽃이 발생되면 열전자에 의해서 폐회로를 형성하면서 스위칭되어 방전 전극 전기 공급용 스위칭부로 향하는 전원을 차단시켜 방전 전극이 점화되는 것을 차단하고, 외부 바람이나 습기에 의해서 아크방전 불꽃이 꺼지면 열전자의 소멸로 인하여 폐회로가 깨지면서 스위칭이 오프되고 이에 따라 방전 전극 전기 공급용 스위칭부로 향하는 전원을 온 시켜 방전 전극이 점화되도록 유도하는 기능을 한다.

이하에서 아크방전 재점화 회로부의 동작을 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 아크방전 재점화 스위치(102)가 온 되면 직류 전원(101)이 연결되어 발진 승압 회로부(103)에 전원이 인가되고, 발진 승압 회로부(103)의 2차측에 높은 전압이 인가된다.

2차측에 유기된 전원은 정류다이오드(106)를 통해 반파의 직류 전원이 되고, 이 반파 직류전원은 콘덴서(121)의 충방전 작용으로 인하여 보다 안정된 직류 전원이 된다.

이 직류 전원은 고압 승압 회로부(107)의 1차 코일을 거쳐 사이리스터(방전 전극 스위칭부, 108)의 애노드단에 인가되고, 한편 이 직류 전원은 저항을 통해 콘덴서(110)에 충전작용을 하게 된다. 상승된 전압은 다이악(111)을 통과하면서 방전 전극 스위칭부(108)를 트리거하여 에노드단과 케소드단이 스위칭되어 고압 ㅅ트랜승압 회로부(107)의 동작이 이루어지도록하고, 이에 따라 고압 승압 회로부(107)의 2차 코일에 고압 전압이 유기되며, 이 유기된 고압 전압은 방전 간격제(113a, 113b) 사이에 2차 방전을 일으키고 방전 전극(114) 사이에 불꽃 방전을 일으킨다.

이 불꽃 방전은 방전 전극(114) 사이에 위치하고 있는 공간부에 점화작용을 하게 된다. 이렇게 공간부에 점화가 되면 불꽃에 의해 방전 전극 양단에 열전자에 의해서 유기 전압이 발생하게 된다.

상기 유기 전압은 방전 전극 차단용 스위칭부(118)의 베이스단을 활성화시키면서 방전 전극 차단용 스위칭부(118)의 에미터단 및 콜렉터단에 폐회로를 유도하여 방전 전극 전기 공급용 스위칭부로 향하는 전원을 오프시키게 된다.

즉, 저항(119)과 콘덴서(110) 사이의 전압이 다이오드(120)를 통해 방전 전극 오프용 스위칭부(118)의 에미터 단자 및 콜렉터 단자 사이로 흘러 바이패스되며 이 바이패스에 의한 저항(109)과 콘덴서(110) 사이의 전압이 낮아지게 되고, 이렇게 저항(109)과 콘덴서(110) 사이의 전압이 낮아지게 되면 방전 전극 전기 공급용 스위칭부(108)로 향하는 트리거 신호를 멈추게 되어 에노드단과 케스단이 오프되면서 고압 승압 회로부(107)의 1차 코일 및 2차 코일에 전류가 흐르지 않아 방전 전극 사이의 불꽃 방전을 멈추게 된다.

만약 외부 바람등의 영향으로 아크 방전 작용이 멈추게 되면 방전 전극(114)의 양단에는 열전자에 의해서 흐르전 전류의 흐름이 없어지게 되고, 이렇게 됨으로서 방전 전극 차단용 스위칭부(118)의 에미터단과 베이스단 사이에 흐르는 바이어스 전압이 사라져서 방전 전극 차단용 스위칭부(118)가 오프된다.

상기 방전 전극 차단용 스위칭부(118)가 오프되면서 다이오드(120)를 통한 저항(109)과 콘덴서(110) 사이의 바이패스 전압이 없어지고 이 전압은 콘덴서(110)에 충전된다.

이 충전된 전압이 다이악(111)의 브레이크 오버 현상을 이르키게 되고 다이악에서 트리거 신호를 방전 전극 전기 공급용 스위칭부(108)에 보냄으로서 다시 아크방전을 시작하게 된다.

1000: 제 1 동부스바 부품
2000: 제 2 동부스바 부품
3000: 접착용재
4000: 동부스바 안착부재
5000: 동부스바 안착부재 지지용 원판
6000: 표면 예열수단
7000: 고주파 가열수단
8000: 고주파 가열수단 승하강 이송수단

Claims (4)

1. 동 재질로 이루어지고 대량의 전류를 이송하는 역할을 하며, 원통형 형상으로 이루어지고, 상부 양측에 결합용 홈이 형성되어 이루어지는 제 1 동부스바 부품(1000)과;
   동 재질로 이루어지고 대량의 전류를 이송하는 역하을 하며, 직사각형 패널 형상으로 이루어지고, 상기 제 1 동부스바의 상부 결합용 홈에 끼움 결합되는 제 2 동부스바 부품(2000)과;
   상기 제 1 동부스바 부품의 홈에 임시로 위치되며, 알루미늄 재질로서 고주파 가열에 의해서 녹으면서 제 1 동부스바 부품과 제 2 동부스바 부품을 상호 결합시키는 접착용재(3000)와;
   상기 제 1 동부스바를 안착시키기 위한 부품으로서 원통형 형태로 이루어지며, 중심축의 결합용 홀을 형성하여 상기 결합용 홀에 제 1 동부스바가 안착되는 동부스바 안착부재(4000)와;
   상기 동부스바 안착부재를 다수개 탑재하여 이루어지는 디스크형 원판형상이며, 하부 회전수단에 의해서 수평 회전하면서 제 1 동부스바 부품과 제 2 동부스바 부품이 가열영역으로 진입하도록 유도하는 동부스바 안착부재 지지용 원판(5000)과;
   상기 제 1 동부스바 부품 및 제 2 동부스바 부품의 상부에 위치되며 동부스바의 표면을 예열시키는 표면 예열수단(6000)과;
   상기 동부스바 안착부재 지지용 원판으로부터 측면으로 일정거리 이격되어 설치되며, 동시에 제 1 동부스바 부품 및 제 2 동부스바 부품으로부터 상부 방향으로 일정거리 이격된 영역에 설치하되, 코일이 다수겹 감겨있는 형태이며 제 1 동부스바 부품과 제 2 동부스바 부품 사이로 진입하여 고주파 가열에 의해서 접착용재를 녹여서 제 1 동부스바 부품과 제 2 동부스바 부품이 결합되도록 유도하는 고주파 가열수단(7000)과;
   상기 동부스바 안착부재 지지용 원판으로부터 측면으로 일정거리 이격된 영역에 설치하되, 일자형 링크에 의해서 상기 고주파 가열수단을 결합하며, 레일을 타고 고주파 가열수단을 하강시키면서 상기 고주파 가열수단을 동부스바 부품의 외측으로 감싸면서 진입시켜 동부스바 부품을 용접 결합시키고 결합이 완료되면 승강시켜 동부스바 부품으로부터 고주파 가열수단이 탈거되도록 유도하는 고주파 가열수단 승하강 이송수단(8000)을 포함하여 구성함을 특징으로 하는 동부스바 전용 용접장치.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 동부스바 안착부재 지지용 원판의 상부 일단에는 오염공기를 태우기 위한 오염공기 버너부(200)를 더 설치하여 이루어지되,
   상기 오염공기 버너부는,
   아크방전 전기 공급용 스위칭 수단(221)과; 아크방전 전기 공급용 스위칭 수단(221)에 장착되어 아크방전을 자동으로 재점화 시키기 위한 아크방전 재점화 스위칭 수단(222)과; 상기 아크방전 재점화 스위칭 수단(222)에 연결되어 아크방전 재점화를 위한 신호를 출력하는 아크방전 재점화 회로부(223)가 설치되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 동부스바 전용 용접장치.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 아크방전 재점화 스위치 수단(222)은,
   상기 아크방전 전기 공급용 스위칭 수단(221)의 테두리면에 설치되어 아크방전 전기 공급용 스위칭 수단(221)이 회전하면 동시에 회전하는 피니언 기어(222a)와;
   상기 피니언 기어(222a)의 회전에 의해서 수평으로 슬라이딩 이동하도록 원기둥 또는 사각기둥 형상이며 피니언 기어(222a)와 접촉면에 랙기어(222e)가 형성되어 이루어지는 제 1 슬라이딩 이송부재(222b)와;
   상기 제 1 슬라이딩 이송부재(222b)의 내측에 결합되며 제 1 슬라이딩 이송부재(222b)가 움직이면 이에 연동하여 움직이면서 아크방전 재점화 회로부(223)를 스위칭 시키는 제 2 슬라이딩 이송부재(222c)와;
   상기 제 1 슬라이딩 이송부재(222b)의 끝단과 제 2 슬라이딩 이송부재(222b)의 시작단에 각각 접속되며 아크방전 재점화 회로부(223)의 스위칭 상태를 유지시키는 역할을 하는 인장 스프링(222d)을 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 동부스바 전용 용접장치.
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 아크방전 재점화 회로부(223)는,
   12볼트 리듐전지, 차량용 축전지 또는 일반용 전지를 다수개 직렬 연결하여 필요한 전압을 공급하기 위해 설치되는 직류 전원부(101)와;
   상기 직류 전원부에 일단이 연결되고, 아크방전 재점화 스위칭 수단이 회전될때 스위칭되어 온이 되는 아크방전 재점화 스위치(102)와;
   상기 아크방전 재점화 스위치가 온 되면 전기가 공급되어 승압된 교류 전류를 출력하는 발진 승압 회로부(103)와;
   상기 발진 승압 회로부의 출력단에 연결되어 전기적 공급에 의해서 온 되는 방전 전극 전기 공급용 스위칭부(108)와;
   상기 방전 전극 전기 공급용 스위칭부의 출력단에 설치되며 고압을 발생시키는 고압 승압 회로부(107)와;
   상기 고압 승압 회로부에 의해서 공급되는 고압의 전원이 연결되어 이루어지는 고압 방전 간격제(113a, 113b)와;
   상기 고압 방전 간격제에 의해서 제공된 전원을 이용하여 방전이 이루어지면서 점화시켜 불꽃이 타오르도록 유도하는 방전 전극(114)과;
   상기 방전 전극과 베이스단이 연결되고 에미터단 및 콜렉터단이 발진 트랜스 및 방전 전극 점화용 스위칭부에 연결되며, 공간부에 불꽃이 발생되면 열전자에 의해서 폐회로를 형성하면서 스위칭되어 방전 전극 전기 공급용 스위칭부로 향하는 전원을 차단시켜 방전 전극이 점화되는 것을 차단하고, 외부 바람이나 습기에 의해서 아크 방전 불꽃이 꺼지면 열전자의 소멸로 인하여 폐회로가 깨지면서 스위칭이 오프되고 이에 따라 방전 전극 전기 공급용 스위칭부로 향하는 전원을 온 시켜 방전 전극이 점화되도록 유도하는 기능을 하는 방전 전극 차단용 스위칭부(118)를 포함하여 구성함을 특징으로 하는 동부스바 전용 용접장치.

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