KR102160113B1 - 초단열 삼복층 진공유리 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 제1, 2 유리 패널 사이에 중간 패널이 더 구비되어 2개의 진공 공간이 제1, 2 유리 패널 사이에 형성되어 일반적인 진공 유리에 비하여 단열효과가 대폭 향상된 초단열 삼복층 진공유리에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 삼복층 진공 유리는 제1 유리 패널; 상기 제1 유리 패널과 일정한 간격으로 마주보며 이격되어 있는 제2 유리 패널; 상기 제1, 2 유리 패널 사이에 상기 제1, 2 유리 패널 각각과 평행하게 배치되는 중간 패널; 상기 제1 유리 패널을 관통하게 형성된 배기구; 상기 제1 유리 패널과 상기 중간 패널 및 상기 제2 유리 패널과 상기 중간 패널 사이의 가장 자리 부분에 위치하여 상기 제1 유리 패널과 중간 패널 및 상기 제2 유리 패널과 중간 패널에 접착되어 있는 밀폐부; 상기 제1 유리 패널의 외면에서 상기 배기구를 실링하는 실링부; 상기 중간 패널을 관통하여 형성되며, 상기 제1 유리 패널과 상기 중간 패널 사이의 공간 및 상기 제2 유리 패널과 상기 중간 패널 사이의 공간을 연통시키는 연통구;를 포함한다.

Description

초단열 삼복층 진공유리{A TRIPLE VACUUM GLASS}
본 발명은 삼복층 진공유리에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제1, 2 유리 패널 사이에 중간 패널이 더 구비되어 2개의 진공 공간이 제1, 2 유리 패널 사이에 형성되어 일반적인 진공 유리에 비하여 단열효과가 대폭 향상된 초단열 삼복층 진공유리에 관한 것이다.
건물분야에서 소비되는 에너지는 국내 총 에너지 소비량의 25% 정도이고, 이중 창호(window)를 통한 에너지 손실은 건물 전체 에너지 사용량의 약 35% 정도에 육박하고 있다. 이는 창호의 열관류율(coefficient of overall heat transmission)이 벽체나 지붕에 비해 약 2 ~ 5배 정도 높은데 기인하는 것으로, 이러한 창호는 건물 외피 중 단열 측면에서 가장 취약한 부분이다.
일반적으로, 창호는 프레임과 유리로 구분되는 데, 창호에서 발생하는 열에너지의 유출은 창호의 대부분의 면적을 차지하고 있는 유리에서 발생하고 있으며, 이러한 유리 부분에서의 열손실을 획기적으로 줄이는 것이 무엇보다 시급한 상황이다. 이러한 측면에서 벽체와 유사한 열관류율을 갖는 고단열 창호를 개발하려는 연구 및 개발이 활발히 진행 중에 있고, 이에 따라 진공 유리가 개발되어 각광을 받고 있으며, 일반적으로 진공유리는 봉착된 두 장의 판유리 사이에 진공층을 형성하여 전도와 대류에 의한 열손실을 최소화한 제품으로 진공층의 진공도는 진공유리의 단열 성능을 결정하는 주요 요인이다.
그런데 건물의 에너지 효율을 더 향상시키기 위하여 이러한 진공유리의 단열 성능 보다 더욱 우수한 단열 성능을 가지는 기술의 개발이 절실히 요구되고 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 제1, 2 유리 패널 사이에 중간 패널이 더 구비되어 2개의 진공 공간이 제1, 2 유리 패널 사이에 형성되어 일반적인 진공 유리에 비하여 단열효과가 대폭 향상된 초단열 삼복층 진공유리를 제공하는 것이다.
전술한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 삼복층 진공 유리는 제1 유리 패널; 상기 제1 유리 패널과 일정한 간격으로 마주보며 이격되어 있는 제2 유리 패널; 상기 제1, 2 유리 패널 사이에 상기 제1, 2 유리 패널 각각과 평행하게 배치되는 중간 패널; 상기 제1 유리 패널을 관통하게 형성된 배기구; 상기 제1 유리 패널과 상기 중간 패널 및 상기 제2 유리 패널과 상기 중간 패널 사이의 가장 자리 부분에 위치하여 상기 제1 유리 패널과 중간 패널 및 상기 제2 유리 패널과 중간 패널에 접착되어 있는 밀폐부; 상기 제1 유리 패널의 외면에서 상기 배기구를 실링하는 실링부; 상기 중간 패널을 관통하여 형성되며, 상기 제1 유리 패널과 상기 중간 패널 사이의 공간 및 상기 제2 유리 패널과 상기 중간 패널 사이의 공간을 연통시키는 연통구;를 포함한다.
그리고 본 발명에서 상기 중간 패널은 상기 제1, 2 유리 패널의 두께의 10 ~ 20% 정도의 두께를 가지는 유리 패널인 것이 바람직하다.
또한 본 발명에서 상기 중간 패널은 상기 제1, 2 유리 패널의 두께의 5 ~ 10% 정도의 두께를 가지는 광 투과율이 우수한 플라스틱 패널인 것이 바람직하다.
또한 본 발명에 따른 삼복층 진공유리에는, 상기 제1 유리 패널과 중간 패널 사이 및 상기 제2 유리 패널과 중간 패널 사이에는 상기 제1 유리 패널과 중간 패널 사이 및 상기 제2 유리 패널과 중간 패널 사이의 간격을 유지하는 필러가 더 구비되는 것이 바람직하다.
또한 본 발명에서 상기 연통구에는 상기 제1 유리 패널과 중간 패널 사이 및 상기 제2 유리 패널과 중간 패널 사이의 진공도가 낮아질수록 팽창하는 차단부재가 더 구비되는 것이 바람직하다.
본 발명의 초단열 삼복층 진공유리에 의하면 제1, 2 유리 패널 사이에 중간 패널이 더 구비되어 2개의 진공 공간이 제1, 2 유리 패널 사이에 형성되어 일반적인 진공 유리에 비하여 단열효과가 대폭 향상되는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 삼복층 진공 유리의 구조를 도시하는 단면도이다.
도 2, 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 삼복층 진공 유리의 구조 및 변화 상태를 도시하는 부분 단면도들이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다.
본 실시예에 따른 삼복층 진공 유리(100)는 도 1에 도시된 바와 같이, 제1 유리 패널(110), 제2 유리 패널(120), 중간 패널(130), 배기구(140), 밀폐부(150), 실링부(160) 및 연통구(170)를 포함하여 구성될 수 있다.
먼저 상기 제1 유리 패널(110)은 일반적인 진공 유리에 사용되는 유리 패널이 그대로 사용될 수 있으며, 5mm 이상의 두께를 가지는 유리 패널인 것이 바람직하다. 그리고 상기 제2 유리 패널(120)은 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 제1 유리 패널(110)과 일정한 간격으로 이격되어 마주보도록 설치되는 유리 패널이며, 상기 제2 유리 패널(120)도 상기 제1 유리 패널(110)과 마찬가지로 일반적은 진공 유리에 사용되는 유리 패널이 그대로 사용될 수 있다.
이때 상기 제2 유리 패널(120)은 상기 제1 유리 패널(110)과 동일한 두께 및 크기를 가지는 것이 바람직하다.
그리고 본 실시예에서 상기 제1, 2 유리 패널(110, 120)이 서로 이격되는 간격은 1.5 mm ~ 6 mm 정도인 것이 바람직하다.
또한 상기 중간 패널(130)은 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 제1, 2 유리 패널(110, 120) 사이에 상기 제1, 2 유리 패널(110, 120) 각각과 평행하게 배치되는 구성요소이며, 상기 중간 패널(130)은 상기 제1, 2 패널(110, 120)과 실질적으로 동일한 정도의 빛 투과도를 가져야 하며, 제1, 2 패널(110, 120)과 동일한 크기를 가지는 것이 바람직하다.
본 실시예에 따른 삼복층 진공유리(100)에서 상기 중간 패널(130)은 상기 제1, 2 유리 패널(110, 120) 사이의 공간을 분할하기 위한 구성요소이므로, 충분한 투과도를 가진 상태에서 최소의 질량을 가지는 것이 전체 삼복층 진공유리의 무게를 늘리지 않아서 바람직하다.
따라서 본 실시예에서 상기 중간 패널(130)은 상기 제1, 2 유리 패널(110, 120)의 두께의 10 ~ 20% 정도의 두께를 가지는 유리 패널인 것이 바람직하다.
한편 본 실시예에서 상기 중간 패널(130)은 상기 제1, 2 유리 패널의 두께의 5 ~ 10% 정도의 두께를 가지는 광 투과율이 우수한 플라스틱 패널로 구성되는 것이, 전체 삼복층 진공유리의 무게를 대폭 줄일 수 있어서 더욱 바람직하다.
다음으로 상기 배기구(140)는 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 제1 유리 패널(110)을 관통하게 형성되는 구멍이며, 상기 제1, 2 유리 패널(110, 120)과 중간 패널(130) 사이의 공간에 존재하는 기체를 배기하는 통로 기능을 수행하는 구성요소이다. 따라서 본 실시예에서 상기 배기구(140)는 상기 제1 유리 패널(110) 중 상기 밀폐부(150) 설치 영역 안 쪽에 형성되며, 상기 밀폐부(150)가 형성된 상태에서 별도의 진공 흡입 장치에 의하여 상기 제1, 2 유리 패널(110, 120) 및 상기 중간 패널(130) 사이에 형성되는 공간 내부의 기체를 흡입하여 배출하는 통로로 이용된다.
다음으로 상기 밀폐부(150)는 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 제1 유리 패널(110)과 상기 중간 패널(130) 및 상기 제2 유리 패널(120)과 상기 중간 패널(130) 사이의 가장 자리 부분에 위치하며, 상기 제1 유리 패널(110)과 중간 패널(130) 및 상기 제2 유리 패널(120)과 중간 패널(130)에 접착되어 상기 제1, 2 유리 패널(110, 120) 및 상기 중간 패널(130)에 의하여 형성되는 공간을 외부 공간과 차단하고 밀폐하는 구성요소이다.
따라서 상기 밀폐부(150)는 상기 제1, 2 유리 패널(110, 120) 및 상기 중간 패널(130)의 가장자리 부분에 폐곡선을 이루는 형태로 설치되며, 상기 제1, 2 유리 패널(110, 120)과 중간 패널(130)의 내면에 빈틈없이 접착되어 제1, 2 유리 패널(110, 120) 및 중간 패널(130)에 의하여 형성되는 공간을 완벽하게 밀폐시켜야 한다.
다음으로 상기 실링부(160)는 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 제1 유리 패널(110)의 외면에서 상기 배기구(140)를 실링하는 구성요소이다. 상기 배기구(130)는 진공 형성 작업이 완료된 후에는 완벽하게 실링되어야 한다. 따라서 상기 실링부(160)는 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 배기구(140)의 외측에서 상기 제1 유리 패널(110)에 접착되어 상기 배기구(140)를 밀폐한다. 예를 들어 상기 실링부(160)는 프릿(frit) 등을 이용하여 상기 제1 유리 패널(110)의 외면에 일체로 밀착되어 설치될 수 있다.
다음으로 상기 연통구(170)는 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 중간 패널(130)을 관통하여 형성되며, 상기 제1 유리 패널(110)과 상기 중간 패널(130) 사이의 공간(101) 및 상기 제2 유리 패널(120)과 상기 중간 패널(130) 사이의 공간(102)을 연통시키는 구성요소이다. 즉, 상기 연통구(170)는 상기 중간 패널(130)에 형성되는 구멍이며, 상기 제1 유리 패널(110)과 상기 중간 패널(130) 사이의 공간(101) 및 상기 제2 유리 패널(120)과 상기 중간 패널(130) 사이의 공간(102)을 연통시키면 충분하므로, 그 형성 위치는 다양하게 변화될 수 있다.
한편 본 실시예에 따른 삼복층 진공유리(100)에서 상기 연통구(170)에는 도 2에 도시된 바와 같이, 차단부재(190)가 더 구비되는 것이 바람직하다. 상기 차단 부재(190)는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 연통구(170)의 측면에 형성되며, 상기 제1 유리 패널(110과 중간 패널(130) 사이 및 상기 제2 유리 패널(120)과 중간 패널(130) 사이의 진공도가 낮아질수록 팽창하는 부재로 구비된다.
따라서 상기 차단부재(190)는 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 제1 유리 패널(110과 중간 패널(130) 사이 및 상기 제2 유리 패널(120)과 중간 패널(130) 사이의 진공도가 낮아지면 팽창하여 상기 연통구(170)를 차단한다.
그러면 결과적으로 상기 차단부재(190)에 의하여 상기 제1 유리 패널(110)과 상기 중간 패널(130) 사이의 공간(101) 및 상기 제2 유리 패널(120)과 상기 중간 패널(130) 사이의 공간(102)이 차단되어 서로 독립된 공간이 되며, 분리된 진공 공간 2개에 의하여 더욱 향상된 단열효과를 얻을 수 있는 장점이 있다.
또한 본 실시예에 따른 삼복층 진공유리(100)에는 도 1에 도시된 바와 같이, 필러(180)가 더 구비되는 것이 바람직하다. 상기 필러(180)는 상기 제1 유리 패널(110)과 중간 패널(130) 사이 및 상기 제2 유리 패널(120)과 중간 패널(130) 사이에는 상기 제1 유리 패널(110)과 중간 패널(130) 사이 및 상기 제2 유리 패널(120)과 중간 패널(130) 사이의 간격을 유지하는 구성요소이다. 구체적으로 상기 필러(180)는 0.2 ~ 0.25mm 정도의 두께를 가지며, 상기 제1 유리 패널(110)과 중간 패널(130) 사이 및 상기 제2 유리 패널(120)과 중간 패널(130) 사이의 공간에 균일하게 배치되는 것이 바람직하다.
100 : 본 발명의 일 실시예에 따른 삼복층 진공 유리
110 : 제1 유리 패널 120 : 제2 유리 패널
130 : 중간 패널 140 : 배기구
150 : 밀폐부 160 : 실링부
170 : 연통구 180 : 필러
190 : 차단부재

Claims (2)

  1. 제1 유리 패널;
    상기 제1 유리 패널과 일정한 간격으로 마주보며 이격되어 있는 제2 유리 패널;
    상기 제1, 2 유리 패널 사이에 상기 제1, 2 유리 패널 각각과 평행하게 배치되는 중간 패널;
    상기 제1 유리 패널을 관통하게 형성된 배기구;
    상기 제1 유리 패널과 상기 중간 패널 및 상기 제2 유리 패널과 상기 중간 패널 사이의 가장 자리 부분에 위치하여 상기 제1 유리 패널과 중간 패널 및 상기 제2 유리 패널과 중간 패널에 접착되어 있는 밀폐부;
    상기 제1 유리 패널의 외면에서 상기 배기구를 실링하는 실링부;
    상기 중간 패널을 관통하여 형성되며, 상기 제1 유리 패널과 상기 중간 패널 사이의 공간 및 상기 제2 유리 패널과 상기 중간 패널 사이의 공간을 연통시키는 연통구;
    상기 연통구에 구비되며, 상기 제1 유리 패널과 중간 패널 사이 및 상기 제2 유리 패널과 중간 패널 사이의 진공도가 낮아질수록 팽창하는 차단부재;를 포함하는 삼복층 진공유리.
  2. 제1항에 있어서, 상기 중간 패널은,
    상기 제1, 2 유리 패널의 두께의 10 ~ 20% 정도의 두께를 가지는 유리 패널인 것을 특징으로 하는 삼복층 진공유리.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2000352274A (ja) * 1999-06-10 2000-12-19 Central Glass Co Ltd 多重の低圧空間を有する複層ガラスおよび製造方法
JP2010513197A (ja) * 2006-12-22 2010-04-30 フーテック・ゲー・エム・ベー・ハー 断熱ガラス材およびその製造方法並びに用途

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