KR102140974B1 - 인쇄효과 및 표면특성이 우수한 장식용 경면 시트 및 그 제조방법 - Google Patents

인쇄효과 및 표면특성이 우수한 장식용 경면 시트 및 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102140974B1
KR102140974B1 KR1020130000166A KR20130000166A KR102140974B1 KR 102140974 B1 KR102140974 B1 KR 102140974B1 KR 1020130000166 A KR1020130000166 A KR 1020130000166A KR 20130000166 A KR20130000166 A KR 20130000166A KR 102140974 B1 KR102140974 B1 KR 102140974B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
layer
weight
printed pattern
thickness
sheet
Prior art date
Application number
KR1020130000166A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20140088358A (ko
Inventor
장종대
최연호
Original Assignee
주식회사 케이씨씨
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 케이씨씨 filed Critical 주식회사 케이씨씨
Priority to KR1020130000166A priority Critical patent/KR102140974B1/ko
Publication of KR20140088358A publication Critical patent/KR20140088358A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102140974B1 publication Critical patent/KR102140974B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/40—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/16—Drying; Softening; Cleaning
    • B32B38/164—Drying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
    • B44C3/02—Superimposing layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/402—Coloured
    • B32B2307/4026—Coloured within the layer by addition of a colorant, e.g. pigments, dyes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2451/00—Decorative or ornamental articles

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

본 발명은 인쇄효과 및 표면특성이 우수한 장식용 경면 시트 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 비결정성 PET(amorphous polyethylene terephthalate, A-PET)를 표면 보호층으로 하여 내긁힘성, 내오염성, 내마모성이 우수하고, 표면처리층에 인쇄하므로 인쇄 선명성이 우수한 장식용 경면 시트 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

Description

인쇄효과 및 표면특성이 우수한 장식용 경면 시트 및 그 제조방법{MIRROR SURFACE SHEET FOR DECORATION HAVING GOOD PRINT EFFECT AND SURFACE PROPERTIES AND METHOD FOR PREPARING THE SAME}
본 발명은 인쇄효과 및 표면특성이 우수한 장식용 경면 시트 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 비결정성 PET(amorphous polyethylene terephthalate, A-PET)를 표면 보호층으로 하여 내긁힘성, 내오염성, 내마모성이 우수하고, 표면처리층에 인쇄하므로 인쇄 선명성이 우수한 장식용 경면 시트 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
종래의 멤브레인 가공용 데코레이션 시트는, 0.2~0.7mm의 열가소성 수지층 내부에 구성된 필름층 위에 무늬를 인쇄하여 장식성을 부여하고, 내오염성, 내긁힘성을 보완하기 위하여 멤브레인 시트 표면을 처리하여 제작되는 것이 일반적이었다. 이러한 멤브레인 가공용 시트는 가열 진공성형이 가능한 가공 설비를 사용하여 가구 등에 3차원 부착될 수 있다. 이러한 장식용 경면 시트는 예컨대, 한국공개특허공보 제10-2010-0047382호 및 제10-2010-0083460호에 개시되어 있다.
종래의 데코레이션 시트 제조방법에서는 인쇄무늬층을 카렌다 또는 압출기를 통해 별도로 제조한 뒤, 이미 제조된 투명필름층과 합지하거나 또는 압출기로 투명필름층을 제조함과 동시에 합지하여 시트에 인쇄무늬를 보호하는 기능을 부여한다. 이 때, 인쇄무늬 표면에 적층되는 투명층으로 인하여 인쇄무늬가 은폐되기 때문에 이를 사실적으로 나타내는 효과가 저하되는 문제점이 있다. 또한, 별도의 시트층을 이용하여 무늬를 인쇄하기 때문에, 이물질이나 오염에 의한 영향을 최소화 하여야 하는 경면 제품의 품질을 결정적으로 저하시키는 요인이 있었다.
또한, 압출 또는 카렌다 공정으로 제조되는 경면 제품의 표면에 내긁힘성이나 내오염성을 부여하기 위한 표면처리로서 UV 경화형 우레탄계 도료를 도포하는 것이 일반적인데, 이때, 투명시트층 위에 표면처리를 먼저 실시하고 합지할 경우 가공공정의 열에 의하여 표면의 요철을 심화시키거나 오렌지필과 같은 표면 요철현상으로 인한 불량이 많이 발생하며, 별도의 공정에서 표면처리를 함에 따른 비용 증가의 단점도 있다.
한편, UV 도료를 이형기능이 있는 전사지에 도장한 후 제품에 전이시키는 경우에는 UV 도료가 자외선에 의하여 경화되어 부착성이 저하되고, 이에 따라 멤브레인 가공시 크랙이 발생하거나 부착성이 떨어지는 심각한 문제가 있다.
또한 멤브레인 가공용 경면 시트 제품은 유광 경면의 긁힘성을 보호하기 위하여 표면처리층 위에 점착 또는 무점착 보호필름을 별도로 적층하는 것이 일반적인데, 이는 완제품을 구성한 다음 표면에 별도의 합지 공정을 거쳐야 하므로 소재와 공정의 추가에 따른 경제적인 부담을 초래한다.
따라서, 멤브레인 성형이 가능한 경면 시트 제품에 있어 경제적이고 간편하게 사실적 인쇄질감을 효과적으로 구현할 수 있고, 디자인적 심미감을 부여할 수 있으며, 표면처리에 의한 내구성, 내오염성, 내긁힘성이 우수한 장식용 경면시트 및 그 제조방법의 개발이 요구되어 왔다.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하고자 한 것으로서, 인쇄무늬의 사실성을 극대화할 수 있고, 내구성, 내긁힘성, 내오염성 등의 표면특성이 우수하며, 제품 제조공정을 단순화할 수 있어 생산성과 경제성이 높은 장식용 경면 시트 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.
상기 기술적 과제를 해결하고자 본 발명은, 상부로부터 순차적으로 적층된 표면보호필름층, 이형처리층, 표면처리층, 인쇄무늬층, 유색시트층 및 프라이머처리층을 포함하며, 상기 표면보호필름층이 비결정성 폴리에틸렌 테레프탈레이트(amorphous polyethylene terephthalate, A-PET) 필름이고, 상기 표면처리층의 하부면에 상기 인쇄무늬층이 접촉하며, 상기 인쇄무늬층의 하부면에 상기 유색시트층이 접촉하는 것을 특징으로 하는 장식용 경면 시트를 제공한다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, (1) 상부로부터 순차적으로 표면보호필름층, 이형처리층, 표면처리층 및 인쇄무늬층을 적층하여 인쇄무늬/표면처리 서브-시트를 제조하는 단계; (2) 상기 인쇄무늬/표면처리 서브-시트의 인쇄무늬층의 하부면에 유색시트층을 합지하는 단계; 및 (3) 상기 유색시트층의 하부면에 프라이머처리층을 적층하는 단계;를 포함하는, 상기 장식용 경면 시트의 제조방법이 제공된다.
본 발명에 따른 장식용 경면 시트는 구성층의 수 및 두께를 최소화할 수 있어 인쇄무늬의 사실성을 극대화할 수 있고, 내구성, 내긁힘성, 내오염성 등의 표면특성이 우수하며, 표면처리와 인쇄를 연속하여 동시에 작업하는 등 제품 제조공정을 단순화할 수 있어 생산성과 경제성이 높다. 따라서 본 발명에 따른 장식용 경면 시트는, 특히 가구 등의 요철이 있는 기재의 입체 멤브레인 가공시 정교한 인쇄품질 구현과 우수한 표면특성을 동시에 구현 할 수 있어 매우 적합하다.
도 1은 본 발명에 따른 장식용 경면 시트 제조방법의 일 구체예를 개략적으로 나타낸 공정 순서도이다.
도 2는 본 발명에 따른 장식용 경면 시트의 일 구체예의 구조를 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 장식용 경면 시트 제조방법의 일 구체예에 있어서, 인쇄무늬/표면처리 서브-시트와 유색시트층을 합지하는 공정을 개략적으로 나타낸 것이다.
이하, 본 발명에 대하여 보다 상세하게 설명한다.
본 발명의 장식용 경면 시트에 있어서, 표면보호필름층은 경면의 효과를 구현할 수 있고 3차원 연신이 가능한 비결정성 폴리에틸렌 테레프탈레이트(amorphous polyethylene terephthalate, A-PET) 필름이다. 본 발명에 있어서 바람직하게는, A-PET 필름으로서 폴리에틸렌 테레프탈레이트 수지를 5% 이하(예컨대, 0.01~5%)의 결정화도로 가공하여 제조된 필름을 사용한다. 또한, 표면보호필름층의 두께는 0.02~0.2mm인 것이 바람직하고, 0.05~0.1mm인 것이 보다 바람직하다. 표면보호필름층의 두께가 0.02mm 미만이면 내구성, 내긁힘성, 내오염성 등의 표면특성이 나빠질 수 있고, 0.2mm를 초과하면 인쇄 선명성이 나빠질 수 있다.
본 발명의 장식용 경면 시트에 있어서, 이형처리층은 표면보호필름층에 예컨대 멜라민계 이형제 또는 실리콘계 이형제 등을 도포함으로써 형성될 수 있다. 이형제의 도포방법에는 특별한 제한이 없으며, 그라비아 코팅 또는 스프레이 분사 등 공지의 도포방법을 사용할 수 있다. 이형처리층의 두께에는 특별한 제한이 없으며, 예컨대 0.001~0.1mm 범위 내에서 적절히 선택될 수 있다.
본 발명의 장식용 경면 시트에 있어서, 표면처리층은 바람직하게는 열경화성 우레탄계 수지 조성물로부터 형성될 수 있다.
본 발명의 바람직한 구체예에 따르면, 상기 표면처리층을 형성하는 열경화성 우레탄계 수지 조성물은 우레탄계 수지 주제부 80~120중량부, 경화제부 5~15중량부, 내오염성 강화 반응형 실리콘 1~5중량부 및 용제 20~40중량부를 포함할 수 있다.
상기 주제부는 바람직하게는 폴리우레탄 수지 40~60중량%, 용제 30~50중량%, 내긁힘성을 향상시키는 윤활제로서 폴리에스테르 변성 디메틸 실록산 0.5~2중량% 및 가교제로서 멜라민 아미노 수지(예컨대, 메틸레이티드 멜라민 포름알데히드) 3~8중량%를 포함할 수 있다.
상기 용제로는 케톤계, 에스테르계, 톨루엔, 자일렌 등을 사용할 수 있다.
상기 경화제부는 바람직하게는 파라톨루엔 술폰산 30~50중량%, 에틸아세테이트 25~45중량% 및 이소프로필 알코올 25~35중량%를 포함할 수 있다.
상기 주제부 대 경화제부의 중량비는 15:1 내지 5:1인 것이 바람직하고, 12:1 내지 8:1인 것이 보다 바람직하다. 주제부 대비 경화제부의 양이 지나치게 많으면 과도한 경화가 일어나 좋지 않고, 반대로 지나치게 적으면 불충분한 경화로 인해 표면처리층이 적절히 형성되기 어렵다.
표면처리층의 두께(건조후 도막 두께)는 3~15㎛인 것이 바람직하고, 5~12㎛인 것이 보다 바람직하다. 표면처리층의 두께가 3㎛ 미만이면 빠른 건조에 의해 경화가 촉진되어 부착성을 저해할 수 있고, 15㎛를 초과하면 건조속도가 저하되어 공정을 오염시키거나 생산성을 저해할 수 있어 바람직하지 못하다. 표면처리층이 미건조되면 공정을 오염시킬 수 있으며, 완전경화될 경우 잉크와의 부착성이 떨어지는 요인이 되므로 공정을 오염시키지 않는 수준의 미경화 상태에서 인쇄하는 것이 잉크와 표면처리층 간의 밀착도를 높일 수 있어 바람직하다.
표면처리층을 형성하는 방법에는 특별한 제한이 없으며, 공지의 그라비아 또는 마이크로 그라비아, 콤마코터 등을 이용할 수 있다.
본 발명의 장식용 경면 시트에 있어서, 인쇄무늬층은 상기 표면처리층의 하부면에 접촉하여 형성된다. 인쇄무늬층을 형성하는 데에 사용되는 잉크로는 경면시트 제조용으로서 공지된 것들을 제한 없이 사용할 수 있으며, 예컨대 공지의 아크릴 수지 및/또는 비닐아세테이트 수지에 안료를 분산하여 용해한 잉크를 사용할 수 있다. 또한 다양한 색상과 안료를 이용하여 디자인 효과를 구현할 수 있다.
인쇄무늬층을 형성하는 방법에는 특별한 제한이 없으며, 예컨대 그라비아 인쇄, 옵셋 인쇄 등 공지의 인쇄공정을 모두 사용할 수 있다. 본 발명의 일 구체예에 따르면, 상기 표면처리층이 완전 경화하지 않은 상태에서 연속하여 그 하부면 상에 인쇄무늬층을 형성하고 건조하는 것이 바람직하다. 인쇄무늬층의 두께에는 특별한 제한이 없으며, 예컨대 0.001~0.1mm 범위 내에서 적절히 선택될 수 있다.
본 발명의 장식용 경면 시트에 있어서, 유색시트층은 상기 인쇄무늬층의 하부면에 접촉하여 형성된다. 본 발명의 일 구체예에 따르면, 상부로부터 순차적으로 표면보호필름층, 이형처리층, 표면처리층 및 인쇄무늬층을 적층하여 인쇄무늬/표면처리 서브-시트를 제조한 뒤, 인쇄무늬/표면처리 서브-시트의 인쇄무늬층의 하부면에 유색시트층을 합지하고, 이어서 유색시트층의 하부면에 프라이머처리층을 적층하는 것에 의해 유색시트층과 인쇄무늬층이 접촉하는 적층 구조를 얻을 수 있다. 다르게는, 인쇄무늬층을 최하층으로 포함하는 다층 인쇄무늬/표면처리 서브-시트 및 유색시트층을 최상층으로 포함하는 다층 유색 서브-시트를 각각 제조한 뒤, 인쇄무늬층의 하부면과 유색시트층의 상부면이 접촉하도록 이 서브-시트들을 합지하는 것에 의해, 유색시트층과 인쇄무늬층이 접촉하는 적층 구조를 얻을 수도 있다.
상기 유색시트층은 바람직하게는 안료를 함유한 PVC 조성물로부터 형성될 수 있다. 본 발명의 바람직한 구체예에 따르면, 상기 유색시트층 형성용 PVC 조성물은 염화비닐계 수지 100중량부, 가소제 0~3중량부, 안정제 1~5중량부, 가공조제 1~5중량부, 충격보강제 1~5중량부 및 소정의 안료(예컨대, 1~20중량부)를 포함할 수 있다. 유색시트를 제조하는 방법에는 특별한 제한이 없으며, 예컨대 상기한 성분들을 포함하는 PVC 조성물을 카렌다 또는 T다이 압출가공하여 필름 또는 시트로 제조할 수 있다. 유색시트층의 두께는 0.05~0.5mm인 것이 바람직하다. 유색시트층이 지나치게 얇으면 그 사용으로 원하는 효과를 얻기 어렵고, 지나치게 두꺼우면 인쇄 선명성이 떨어질 수 있다.
본 발명의 장식용 경면 시트에 있어서, 프라이머처리층은 바람직하게는 아크릴계 수지, 폴리우레탄계 수지, 에폭시계 수지, 폴리에스터계 수지, 폴리 아미드계 수지, 합성고무계 수지, 또는 폴리 알코올계 수지를 포함할 수 있다. 프라이머처리층을 형성하는 방법에는 특별한 제한이 없고, 그 두께에도 특별한 제한은 없으며, 예컨대 0.01~1mm 범위 내에서 적절히 선택될 수 있다.
본 발명의 장식용 경면 시트는 상기한 층들 이외에, 필요에 따라 임의로 하나 이상의 기능성 층을 추가로 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, (1) 상부로부터 순차적으로 표면보호필름층, 이형처리층, 표면처리층 및 인쇄무늬층을 적층하여 인쇄무늬/표면처리 서브-시트를 제조하는 단계; (2) 상기 인쇄무늬/표면처리 서브-시트의 인쇄무늬층의 하부면에 유색시트층을 합지하는 단계; 및 (3) 상기 유색시트층의 하부면에 프라이머처리층을 적층하는 단계;를 포함하는, 상기 장식용 경면 시트의 제조방법이 제공된다. 그러나, 이는 본 발명의 바람직한 일 구체예에 따른 것으로, 본 발명의 장식용 경면 시트가 반드시 상기 방법에 의해서만 제조될 수 있는 것은 아니다.
이하, 본 발명을 실시하기 위한 구체예로서, 도면을 참조로 하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명하나, 이는 예시적인 목적일 뿐 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명에 따른 장식용 경면 시트 제조방법의 일 구체예를 개략적으로 나타낸 공정 순서도이다.
도 1에서와 같이, 본 발명의 바람직한 구체예에 따르면, 먼저 표면보호필름층으로 경면의 효과를 구현할 수 있고 3차원 연신이 가능한 A-PET필름을 준비하고, 여기에 멜라민 또는 실리콘계의 이형제를 코팅 또는 분사하여 이형처리층을 형성한 뒤, 여기에 열경화성 우레탄 표면처리층을 도포하고, 표면처리층이 완전히 경화되기 전에 그 위에 그라비아 인쇄 등으로 인쇄무늬를 형성하여 인쇄무늬/표면처리 서브-시트를 제조한다. 상기 각층의 두께 및 형성 방법에 대해서는 앞서 설명한 바와 같다.
한편, 상기 인쇄무늬/표면처리 서브-시트의 제조와는 독립적으로 T다이 압출 방식으로 유색시트층을 제조하고, 이를 상기 인쇄무늬/표면처리 서브-시트의 인쇄무늬층의 하부면에 합지(바람직하게는 열합지)하여 일체화한다. 인쇄무늬/표면처리 서브-시트와 유색시트층을 합지하는 공정은 도 3에 개략적으로 나타내었다.
이어서, 인쇄무늬/표면처리 서브-시트와 합지된 유색시트층의 하부면에 프라이머처리층을 적층하여 본 발명의 장식용 경면 시트를 제조할 수 있다. 이와 같이 하여 제조된 본 발명의 장식용 경면 시트의 일 구체예의 구조를 도 2에 나타내었다.
100: 표면보호필름층
200: 이형처리층
300: 표면처리층
400: 인쇄무늬층
500: 유색시트층
600: 프라이머처리층

Claims (8)

  1. 상부로부터 순차적으로 적층된 표면보호필름층, 이형처리층, 표면처리층, 인쇄무늬층, 유색시트층 및 프라이머처리층을 포함하며,
    상기 표면보호필름층이 비결정성 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름(A-PET 필름)이고, 상기 표면처리층의 하부면에 상기 인쇄무늬층이 접촉하며, 상기 인쇄무늬층의 하부면에 상기 유색시트층이 접촉하는 것을 특징으로 하며,
    상기 표면처리층은 열경화성 우레탄계 수지 조성물로부터 형성되고,
    상기 열경화성 우레탄계 수지 조성물은 주제부 80 내지 120 중량부, 경화제부 5 내지 15 중량부, 내오염성 강화 반응형 실리콘 1 내지 5 중량부, 및 용제 20 내지 40 중량부를 포함하며,
    상기 주제부는 주제부 총 중량을 기준으로 폴리우레탄 수지 40 내지 60 중량%, 용제 30 내지 50 중량%, 폴리에스테르 변성 디메틸실록산 0.5 내지 2 중량% 및 멜라민 아미노 수지 3 내지 8 중량%를 포함하고,
    상기 경화제부는 경화제부 총 중량을 기준으로 파라톨루엔 술폰산 30 내지 50 중량%, 에틸아세테이트 25 내지 45 중량% 및 이소프로필 알코올 25 내지 35 중량%을 포함하며,
    상기 표면보호필름층의 두께는 0.02 내지 0.2 mm이고,
    상기 이형처리층의 두께는 0.001 내지 0.1 mm이며,
    상기 표면처리층의 두께는 3 내지 15 ㎛이고,
    상기 인쇄무늬층의 두께는 0.001 내지 0.1 mm이며,
    상기 유색시트층의 두께는 0.05 내지 0.5 mm이고,
    상기 프라이머처리층의 두께는 0.01 내지 1 mm인 것인,
    장식용 경면 시트.
  2. 제1항에 있어서, 비결정성 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름의 결정화도가 5% 이하인 것을 특징으로 하는 장식용 경면 시트.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서, 표면처리층이 완전 경화하지 않은 상태에서 연속하여 그 하부면 상에 인쇄무늬층이 형성되고 건조되는 것을 특징으로 하는 장식용 경면 시트.
  7. 제1항에 있어서, 유색시트층이 안료를 함유한 PVC 조성물로부터 형성되는 것을 특징으로 하는 장식용 경면 시트.
  8. (1) 상부로부터 순차적으로 표면보호필름층, 이형처리층, 표면처리층 및 인쇄무늬층을 적층하여 인쇄무늬/표면처리 서브-시트를 제조하는 단계;
    (2) 상기 인쇄무늬/표면처리 서브-시트의 인쇄무늬층의 하부면에 유색시트층을 합지하는 단계; 및
    (3) 상기 유색시트층의 하부면에 프라이머처리층을 적층하는 단계;를 포함하고,
    상기 표면보호필름층이 비결정성 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름(A-PET 필름)이고,
    상기 표면처리층은 열경화성 우레탄계 수지 조성물로부터 형성되고,
    상기 열경화성 우레탄계 수지 조성물은 주제부 80 내지 120 중량부, 경화제부 5 내지 15 중량부, 내오염성 강화 반응형 실리콘 1 내지 5 중량부, 및 용제 20 내지 40 중량부를 포함하며,
    상기 주제부는 주제부 총 중량을 기준으로 폴리우레탄 수지 40 내지 60 중량%, 용제 30 내지 50 중량%, 폴리에스테르 변성 디메틸실록산 0.5 내지 2 중량% 및 멜라민 아미노 수지 3 내지 8 중량%를 포함하고,
    상기 경화제부는 경화제부 총 중량을 기준으로 파라톨루엔 술폰산 30 내지 50 중량%, 에틸아세테이트 25 내지 45 중량% 및 이소프로필 알코올 25 내지 35 중량%을 포함하며,
    상기 표면보호필름층의 두께는 0.02 내지 0.2 mm이고,
    상기 이형처리층의 두께는 0.001 내지 0.1 mm이며,
    상기 표면처리층의 두께는 3 내지 15 ㎛이고,
    상기 인쇄무늬층의 두께는 0.001 내지 0.1 mm이며,
    상기 유색시트층의 두께는 0.05 내지 0.5 mm이고,
    상기 프라이머처리층의 두께는 0.01 내지 1 mm인 것인,
    제1항, 제2항, 제6항 및 제7항 중 어느 한 항에 따른 장식용 경면 시트의 제조방법.
KR1020130000166A 2013-01-02 2013-01-02 인쇄효과 및 표면특성이 우수한 장식용 경면 시트 및 그 제조방법 KR102140974B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130000166A KR102140974B1 (ko) 2013-01-02 2013-01-02 인쇄효과 및 표면특성이 우수한 장식용 경면 시트 및 그 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130000166A KR102140974B1 (ko) 2013-01-02 2013-01-02 인쇄효과 및 표면특성이 우수한 장식용 경면 시트 및 그 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140088358A KR20140088358A (ko) 2014-07-10
KR102140974B1 true KR102140974B1 (ko) 2020-08-04

Family

ID=51736938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130000166A KR102140974B1 (ko) 2013-01-02 2013-01-02 인쇄효과 및 표면특성이 우수한 장식용 경면 시트 및 그 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102140974B1 (ko)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0664109A (ja) * 1992-08-20 1994-03-08 Bando Chem Ind Ltd 化粧材およびその製造方法
KR100946201B1 (ko) * 2007-09-11 2010-03-08 오성엘에스티(주) 전사필름의 제조방법
KR101175721B1 (ko) * 2008-10-30 2012-08-22 (주)엘지하우시스 장식용 경면 입체 성형시트 및 그 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140088358A (ko) 2014-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105307858B (zh) 转印膜及使用了该转印膜的转印成型品
US20190126316A1 (en) Methods for printing on glass
KR101175721B1 (ko) 장식용 경면 입체 성형시트 및 그 제조방법
EP1704049B1 (en) Textured screen-printed laminates
KR101437783B1 (ko) 횡방향 헤어라인이 구현된 인테리어 필름 및 이의 제조방법
CN106457881B (zh) 转印膜及使用了该转印膜的转印成型品
CN103108704A (zh) 装饰片的制造方法、装饰片、以及使用该装饰片得到的装饰成形品
KR101048714B1 (ko) 입체감이 우수한 전사시트
JP7026692B2 (ja) 装飾面を有する成形プラスチック部品の製造方法及び装飾面を有する成形プラスチック部品
TW201604034A (zh) 轉印薄膜、及使用其之轉印成形品
KR101261090B1 (ko) 인쇄 무늬와 엠보 무늬가 일체화된 장식시트 및 그 제조방법
KR101294422B1 (ko) 데코레이션 시트를 이용한 표면 마감 처리 방법
JP7074436B2 (ja) 装飾シート、装飾シートを含む構造体及び装飾シートの製造方法
KR20170107773A (ko) 입체 패턴을 구비한 장식시트의 제조방법 및 이 제조방법에 의해 제조된 장식시트
TW201532816A (zh) 模內成形用轉印薄膜及使用其之成形品
KR20120059279A (ko) 유광 또는 무광 무늬를 갖는 인서트 몰드 전사 필름 및 이를 제조하는 방법
KR102140974B1 (ko) 인쇄효과 및 표면특성이 우수한 장식용 경면 시트 및 그 제조방법
KR101303418B1 (ko) 인테리어용 장식시트 및 그 제조방법
KR102082533B1 (ko) 임프린팅 공법을 이용한 양면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름 및 이의 제조방법
KR101238048B1 (ko) 홀로그램이 형성된 라미네이션용 플라스틱 필름 및 그의제조방법
KR102217433B1 (ko) 장식시트 및 이의 제조방법
JP3885980B2 (ja) 転写シート
KR102504804B1 (ko) 다면 창호 프로파일의 uv 도장 방법
KR102056353B1 (ko) 장식시트 및 이의 제조방법
KR100683183B1 (ko) 탑 코팅된 ｍｄｆ 래핑 및 ｍｄｆ 평판용 종이 및 그제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application
X091 Application refused [patent]
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant