KR102137926B1 - Wire feeding unit for manufacturing apparatus of wire mesh - Google Patents

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KR102137926B1
KR102137926B1 KR1020200025292A KR20200025292A KR102137926B1 KR 102137926 B1 KR102137926 B1 KR 102137926B1 KR 1020200025292 A KR1020200025292 A KR 1020200025292A KR 20200025292 A KR20200025292 A KR 20200025292A KR 102137926 B1 KR102137926 B1 KR 102137926B1
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Abstract

The present invention relates to a unit to provide and input a wire to be welded in an apparatus for manufacturing a wire mesh. More specifically, by forming a plurality of grooves of a rotating hole that rotate to supply the transverse wire of the wire mesh manufacturing apparatus, the replacement and diameter adjustment work of the rotating hole according to the diameter of the transverse wire in the wire mesh manufacturing device is quick and easy, and the transverse wire is concave and discharged smoothly into the groove of the rotating port, thereby preventing malfunction of the manufacturing apparatus and defective manufacturing of the wire mesh.

Description

와이어메시 제조장치의 횡와이어 공급유닛 { Wire feeding unit for manufacturing apparatus of wire mesh }Wire feeding unit for manufacturing apparatus of wire mesh}

본 발명은 와이어메시를 제조하는 장치에서 용접되는 와이어를 제공, 투입하도록 한 유닛에 관한 것으로, 특히 다른 직경의 와이어의 교체작업이 용이하도록 다수 개의 와이어 요홈을 형성함으로써, 와이어메시 제조장치에서 직경이 다른 와이어로 교체할 경우, 그 교체작업이 신속하고 간편할 수 있을 뿐만 아니라, 격자로 용접되는 횡와이어의 제공이 원활하게 수행되도록 한 것이다. The present invention relates to a unit for providing and inputting a wire to be welded in an apparatus for manufacturing a wire mesh, in particular, by forming a plurality of wire grooves to facilitate the replacement of wires of different diameters, the diameter in the wire mesh manufacturing apparatus When replacing with other wires, the replacement work can be quick and easy, and the provision of a transverse wire welded with a grid is performed smoothly.

일반적으로 와이어메시는 일정 굵기의 철선을 격자의 형태로 용접한 철망으로서, 각종 펜스 및 철조망, 그리고 인장력이 약한 콘크리트제의 내구성을 향상시키도록 하는 콘크리트 보강용 등으로 널리 사용되고 있다.In general, the wire mesh is a wire mesh welded in the form of a grid of iron wires of a certain thickness, and is widely used for various fences and barbed wires, and for concrete reinforcement to improve the durability of concrete with weak tensile strength.

이러한 와이어메시의 제조하는 장치는 권취된 다수 개의 와이어를 종방향으로 진행시키도록 하고, 일정 길이로 절단된 횡방향 와이어를 종방향 와이어의 상부로 투입하고, 1열씩 순차적이고 연속적으로 용접하여, 격자 형태의 와이어메시를 완성, 제작하도록 하였다.The apparatus for manufacturing such a wire mesh is configured to advance a plurality of wound wires in the longitudinal direction, insert a transverse wire cut to a certain length into the upper portion of the longitudinal wire, and sequentially and continuously weld one row at a time, grating. The wire mesh of the form was completed and manufactured.

상기한 와이어메시 제조방치의 횡방향의 와이어를 공급하도록 하는 수단은, 일정 길이로 절단된 횡와이어를 이송로에 적층되도록 하고, 주기적으로 회동되는 회동구의 요홈으로 낙하되는 횡와이어를 종방향 와이어의 상부 측으로 제공하고, 와이어의 상부에 위치한 용접수단을 통해 일정 간격으로 용접되도록 하였다.The means for supplying the wire in the lateral direction of the manufacturing method of the wire mesh is such that the transverse wire cut into a certain length is stacked on the transport path, and the transverse wire falling into the groove of the pivotingly rotated pivot is longitudinal wire. It was provided to the upper side of, and to be welded at regular intervals through a welding means located at the top of the wire.

이와 같은 와이어메시 제조장치에서 횡와이어를 공급하도록 하는 장치에 관련한 종래의 선행기술문헌으로는, 대한민국 등록특허공보 제10-1658882호의 발명의 명칭‘와이어메쉬 제조장치 ’가 있다.A conventional prior art document related to a device for supplying a transverse wire in such a wire mesh manufacturing apparatus is the name of the invention of the Republic of Korea Patent Publication No. 10-1658882'wire mesh manufacturing apparatus'.

상기한 종래의 발명은 용접유닛 상부에 구비되는 씨줄처리유닛과 씨줄투입유닛을 통해 와이어메쉬 제작의 전 공정이 연속적으로 이루어짐으로써, 생산성 향상, 인력비용 절감을 도모하여 제품의 경쟁력이 향상되도록 한 것이다.The above-described conventional invention is that the entire process of wire mesh production is continuously performed through the seed processing unit and the seed input unit provided on the upper portion of the welding unit, thereby improving productivity and reducing manpower costs, thereby improving product competitiveness. .

그리고 다른 선행기술문헌으로써, 대한민국 등록특허공보 제10-2053852호의 발명의 명칭 ‘와이어메시 제조설비용 횡와이어 공급장치 ’는, 기존 와이어메시 제조설비의 구조변경이 필요없이도 해당설비에 간단히 연계설치하여 횡와이어를 자동으로 공급함과 아울러 정해진 길이로의 자동절단을 통해, 와이어메시 제조공정에 사람이 관여치 않아도 될 수 있도록 하는 와이어메시 제조설비용 횡와이어 공급장치를 제공하도록 한 것이다.In addition, as another prior art document, the name of the invention of Korean Patent Registration No. 10-2053852, ``Wire mesh supply equipment for wire mesh manufacturing equipment,'' is simply connected to the equipment without needing to change the structure of existing wire mesh manufacturing equipment. It is to provide a lateral wire supply device for a wire mesh manufacturing facility that automatically supplies a lateral wire and automatically cuts the wire to a predetermined length so that a person does not need to be involved in the wire mesh manufacturing process.

그러나 상기한 종래의 와이어메시 제조장치의 횡와이어를 공급하는 수단은, 1열로 적층 배열된 횡와이어를 순차적으로 요입하여 공급하도록 회동하는 회동구의 요입홈이 단수로 구비되고 요입홈의 크기를 조정하도록 한 별도의 수단이 미비하기 때문에, 굵기가 다른 와이어로 와이어메시를 제작할 경우에, 회동구의 교체 및 조정 작업이 번거롭고 장시간 소요되어, 와이어메시의 생산성하락에 주요 원인으로 작용하였다.However, the means for supplying the lateral wires of the above-described conventional wire mesh manufacturing apparatus is provided with a singular number of indentation grooves of a pivoting hole that rotates to sequentially inject and supply the lateral wires stacked in one row so as to adjust the size of the indentation grooves. Since one separate means is insufficient, when manufacturing a wire mesh with a wire having a different thickness, the replacement and adjustment work of the spinneret is cumbersome and takes a long time, which has been a major cause of the decrease in productivity of the wire mesh.

또한, 와이어메시 제조장치의 횡와이어 공급유닛용 회동구의 요입홈은, 요입되는 와이어의 형상에 따른 원형이나, 와이어의 투입이 용이하도록 한 ‘V ' 자형으로 구비되어, 횡와이어가 요홈에 인입되고 회동구의 회동으로 요홈에서 배출되어 용접장치로 공급되는 과정에서, 횡와이어의 이탈로 인한 불량 및 제조장치의 고장 및 오작동이 발생하는 문제점이 나타나는 실정이었다.In addition, the concave groove of the pivoting device for the transverse wire supply unit of the wire mesh manufacturing apparatus is circular according to the shape of the concave wire, or is provided in a'V' shape to facilitate the input of the wire, so that the transverse wire enters the concave groove. In the process of being discharged from the recess and being supplied to the welding device due to the rotation of the rotating shaft, there was a problem that defects and malfunctions of the manufacturing device and malfunctions due to deviation of the lateral wires occurred.

상기한 문제점을 해결하기 위해 본 발명은, 와이어메시 제조장치의 횡와이어를 공급하도록 회동하는 회동구의 요홈을 각각 다른 직경으로 다수 개 구비하도록 형성하기 때문에, 와이어메시 제조장치에서 횡와이어의 직경에 따른 회동구의 교체 및 직경조정 작업이 신속하고 용이할 뿐만 아니라, 횡와이어가 회동구의 요홈에 요입 및 배출과정이 원활하여, 제조장치의 고장 및 오작동과 와이어메시의 제작불량을 최소화하도록 하는데 그 목적이 있는 것이다.In order to solve the above problems, the present invention is formed so as to have a plurality of grooves of different diameters, each of which is rotated so as to supply the lateral wires of the wire mesh manufacturing apparatus. It is not only quick and easy to replace and adjust the diameter of the rotating shaft, but also allows the transverse wire to smoothly enter and discharge the grooves of the rotating shaft, thereby minimizing malfunctions and malfunctions of manufacturing equipment and manufacturing defects in wire mesh. It has a purpose.

발명은 종와이어를 이동시키며 횡와이어를 일정 간격 용접시키도록 하는 제조장치 본체와, 제조장치 본체에 구비되어 횡와이어를 공급하도록 하는 회동부재로 구성된 와이어메시 제조장치의 횡와이어 공급유닛에 있어서, In the present invention, in the transverse wire supply unit of a wire mesh manufacturing apparatus comprising a manufacturing apparatus body for moving a longitudinal wire and welding a transverse wire at regular intervals, and a rotating member provided in the manufacturing apparatus main body to supply the transverse wire,

회동부재를,The rotating member,

횡와이어가 주기적으로 용접수단으로 공급되도록 하는 회동구와, 회동구의 중앙으로 관통된 축과, 축의 일측에 연결, 결합되어 회동하는 회동편과, 회동편을 동작시키도록 하는 실린더로 형성하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.It is configured to form a pivoting hole through which the lateral wire is periodically supplied to the welding means, a shaft penetrating through the center of the pivoting hole, a pivoting piece connected to and coupled to one side of the shaft, and a cylinder to operate the pivoting piece. It is characterized by being.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면 와이어메시 제조장치의 횡와이어를 공급하도록 회동하는 회동구의 요홈을 각각 다른 직경으로 다수 개 구비하도록 형성함으로써, 와이어메시 제조장치에서 횡와이어의 직경에 따른 회동구의 교체 및 직경조정 작업이 신속하고 용이할 뿐만 아니라, 횡와이어가 회동구의 요홈에 요입 및 배출과정이 원활하여, 제조장치의 오작동과 제조과정에서 와이어메시의 제작 불량률을 최소화하도록 한 유익한 발명인 것이다.As described above, according to the present invention, by forming a plurality of grooves of a rotating hole that rotates to supply the lateral wire of the wire mesh manufacturing apparatus, each having a plurality of different diameters, the wire mesh manufacturing apparatus according to the diameter of the lateral wire Not only is the replacement and diameter adjustment of the copper ball quick and easy, but also the transverse wires are smoothly interspersed and discharged into the grooves of the pivot, making it possible to minimize the malfunction of the manufacturing device and the manufacturing defect rate of the wire mesh in the manufacturing process. will be.

도 1은 본 발명의 와이어메시 제조장치를 나타낸 정면도이고, 도 2는 본 발명의 와이어메시 제조장치의 측면을 나타낸 측면도이고, 도 3은 본 발명의 회동부재를 나타낸 사시도이고, 도 4는 본 발명의 회동구의 동작상태를 나타낸 측면도이고, 도 5는 본 발명의 회동편의 작동상태를 나타낸 측면도이고, 도 6은 본 발명의 회동구를 확대한 측면도이다.1 is a front view showing a wire mesh manufacturing apparatus of the present invention, Figure 2 is a side view showing a side of the wire mesh manufacturing apparatus of the present invention, Figure 3 is a perspective view showing a rotating member of the present invention, Figure 4 is the present invention It is a side view showing the operating state of the rotating sphere, Figure 5 is a side view showing the operating state of the rotating piece of the present invention, Figure 6 is an enlarged side view of the rotating sphere of the present invention.

우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. First, when adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that the same components have the same reference numerals as possible even though they are displayed on different drawings.

또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.In addition, in the description of the present invention, when it is determined that detailed descriptions of related well-known configurations or functions may obscure the subject matter of the present invention, detailed descriptions thereof will be omitted.

이하, 본 발명에 따른 구성 및 작용효과를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the configuration and effect according to the present invention will be described in detail as follows.

도 1과 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명은 종와이어를 이동시키며 횡와이어를 일정 간격 용접시키도록 하는 제조장치 본체(100)와, 제조장치 본체(100)에 구비되어 횡와이어를 공급하도록 하는 회동부재(200)로 구성된다.As shown in Figures 1 and 6, the present invention is provided in the manufacturing apparatus body 100 and the manufacturing apparatus body 100 for moving the longitudinal wire and welding the transverse wire at regular intervals, and to supply the transverse wire It is composed of a rotating member (200).

상기 제조장치 본체(100)는 다수 개의 종와이어를 일정 간격으로 이동시키도록 하는 이송수단을 구비하고, 이송된 종와이어에 회동부재(200)를 통해 주기적으로 공급되는 횡와이어가 용접되도록 하는 용접수단을 구비하고, 용접된 와이어메시를 이송시키도록 형성한다.The manufacturing apparatus main body 100 is provided with a conveying means for moving a plurality of longitudinal wires at regular intervals, and welding means for welding transverse wires periodically supplied through the rotating member 200 to the transferred longitudinal wires. It is provided, and is formed to transfer the welded wire mesh.

상기 회동부재(200)는 횡와이어를 주기적으로 용접수단으로 공급하도록 하는 회동구(210)와, 회동구(210)의 중앙으로 관통된 축(220)과, 축(220)의 일측에 연결, 고정되어 회동하는 회동편(230)과, 회동편(230)을 동작시키도록 하는 실린더(240)를 형성한다.The pivoting member 200 is connected to one side of the pivot 220, the shaft 220 penetrating through the center of the pivot 210, and the shaft 220 to periodically supply the lateral wire to the welding means, The fixed and rotating pivot piece 230 and the cylinder 240 to operate the pivot piece 230 are formed.

상기 회동구(210)는 횡와이어가 요입되도록 하는 요홈(211)을 구비하도록 하고, 축(220)에 중앙으로 관통된 2개의 한조로 형성하는 것이 바람직하나, 반드시 한정하는 것은 아니다.The pivoting port 210 is to be provided with a groove 211 to allow the transverse wire to be recessed, and is preferably formed by two sets penetrated centrally to the shaft 220, but is not necessarily limited.

상기 요홈(211)은 일측으로 일정 각도로 경사지도록 한 경사각을 형성하고, 경사각의 각도는 18도로 구비하는 것이 바람직하다.The groove 211 forms an inclination angle that is inclined at a predetermined angle to one side, and the angle of the inclination angle is preferably provided at 18 degrees.

상기 요홈(211)은 회동구(210)의 외면으로 일정간격으로 형성하고, 횡와이어가 요입되는 요홈의 크기는 횡와이어의 직경에 따라 각각 상이하도록 형성하고, 요홈의 개수는 5개로 구비하는 것이 바람직하나, 반드시 한정하는 것은 아니다. The grooves 211 are formed at regular intervals on the outer surface of the pivot 210, and the size of the grooves in which the lateral wires are recessed is formed to be different depending on the diameter of the lateral wires, and the number of grooves is provided in five pieces. Preferred, but not necessarily limiting.

도 6에 도시된 바와 같이, 횡와이어의 직경에 따른 제1요홈(211a)의 깊이 d1은 3.2mm 이고, 제2요홈(211b)의 깊이 d2는 4mm 이고, 제3요홈(211c)의 깊이 d3는 5mm 이고, 제4요홈(211d)의 깊이 d4는 5.5mm 이고, 제5요홈(211e)의 깊이 d5는 6mm 이다. As shown in FIG. 6, the depth d1 of the first recess 211a according to the diameter of the transverse wire is 3.2 mm, the depth d2 of the second recess 211b is 4 mm, and the depth d3 of the third recess 211c is Is 5mm, the depth d4 of the fourth recess 211d is 5.5mm, and the depth d5 of the fifth recess 211e is 6mm.

상기 축(220)은 일측을 회동편(230)과 중앙 부위에 한 조의 회동구(210)를 중앙으로 관통, 체결되도록 형성한다.The shaft 220 is formed so as to penetrate and fasten one side of the pivoting piece 210 to the pivoting part 230 and the central portion to the center.

상기 회동편(230)은 요홈(211)의 개수와 동일한 다수 개의 체결공(231)을 구비하여, 선택적으로 실린더(240)에 조립 체결되도록 형성한다.The pivoting piece 230 is provided with a plurality of fastening holes 231 equal to the number of grooves 211, and is formed to be selectively assembled and fastened to the cylinder 240.

상기 실린더(240)는 회동편(230)의 체결공(231)에 조립 결합되어, 회동편을 동작시키도록 형성한다.The cylinder 240 is assembled to the fastening hole 231 of the pivoting piece 230 to form the pivoting piece to operate.

미설명부호 1은 횡와이어이고, 2는 횡와이어 공급부재이고, 3은 횡와이어 경사로이다.Reference numeral 1 is a lateral wire, 2 is a lateral wire supply member, and 3 is a lateral wire ramp.

이하, 본 발명의 구성에 따른 작용 및 효과를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation and effects according to the configuration of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명은 제조장치 본체(10)를 통해 권취된 다수 개의 종와이어를 일정 간격으로 이송시키도록 하고, 별도의 절단수단에 의해 일정 길이로 기절단된 횡와이어(1)를 횡와이어 공급부재(2)에서 회동부재(200)로 공급하도록 한다.As shown in Figures 1 to 6, the present invention is to transport a plurality of longitudinal wires wound through the manufacturing apparatus main body 10 at regular intervals, transversely cut to a predetermined length by a separate cutting means The wire 1 is supplied from the transverse wire supply member 2 to the rotating member 200.

이때, 회동부재(200)의 실린더(240)는 주기적으로 동작하게 되고, 실린더(240)의 동작에 따라 실린더(240)에 체결, 결합된 회동편(230)이 소정의 각도로 주기적으로 회동 및 원위치로 복귀하게 된다.At this time, the cylinder 240 of the rotating member 200 is periodically operated, fastened to the cylinder 240 according to the operation of the cylinder 240, the combined rotating piece 230 is periodically rotated at a predetermined angle and It will return to the original position.

그리고 회동편(230)의 회동에 따라, 회동편(230)의 중앙으로 관통, 결합된 축(220)도 회동하게 되고, 축(220)에 연결되어 관통, 체결된 회동구(210)도 회동 및 원위치의 복귀 동작을 반복하게 되는 것이다. And, according to the rotation of the pivoting piece 230, the shaft 220 penetrated and coupled to the center of the pivoting piece 230 also rotates, and the pivoting port 210 connected to the shaft 220 is also rotated. And the return operation of the original position is repeated.

도 4에 도시된 바와 같이, 회동구(210)의 상부에 위치한 횡와이어 공급부재(2)에서 적층된 횡와이어(1)는 요홈(211)으로 낙하, 요입되고, 요홈(211)에 요입된 횡와이어(1)는 회동구의 회동으로 인해 요홈(211)에서 이탈되고 횡와이어 경사로(3)에 안내되어, 용접수단에서 종와이어와 용접되어 격자 형태의 와이어메시를 제작하도록 하는 것이다.As shown in FIG. 4, the transverse wire 1 stacked in the transverse wire supply member 2 located at the upper portion of the pivoting hole 210 falls into and concaves into the concave groove 211 and concaves into the concave groove 211 The transverse wire 1 is deviated from the groove 211 due to the rotation of the pivot and guided to the transverse wire ramp 3 to be welded with the longitudinal wire in the welding means to produce a lattice-type wire mesh.

또한, 회동된 회동구(210)는 원위치로 복귀하게 되면, 횡와이어 공급부재(2)에서 횡와이어(1)가 낙하되고, 요홈(211)으로 요입되어 주기적이고 반복적으로 횡와이어를 용접수단으로 공급할 수 있도록 한 것이다.In addition, when the rotated pivot 210 returns to the original position, the lateral wire 1 is dropped from the lateral wire supply member 2, and is infiltrated into the groove 211 to periodically and repeatedly use the lateral wire as a welding means. It was made possible to supply.

더욱이, 요홈(211)의 일측면을 18도의 경사각으로 이루어지도록 하기 때문에, 상광하협의 형태로서, 요홈(211)으로 낙하되는 횡와이어(1)의 요입이 용이할 뿐만 아니라, 회동구(210)의 회동에 의해 요홈(211)에서의 횡와이어(1)의 이탈, 배출이 용이하도록 하여, 와이어메시 제조과정의 장치에서 횡와이어 탈락 등에 의한 고장이나 오작동 등을 미연에 방지할 수 있도록 한 것이다.Moreover, since one side of the groove 211 is made to be inclined at an angle of 18 degrees, as a form of vertical light narrowing, it is not only easy to infiltrate the transverse wire 1 falling into the groove 211, but also the pivot 210 It is to facilitate the separation and discharge of the lateral wire 1 in the groove 211 by the rotation of the device, so that it is possible to prevent a malfunction or malfunction due to the lateral wire dropping in the device of the wire mesh manufacturing process.

도 6에 도시된 바와 같이, 와이어의 직경에 따라 5개의 요홈(211a, 211b, 211c, 211d, 211e)의 깊이를 각각 상이하도록 구비하기 때문에, 직경이 다른 와이어로 와이어메시를 제작할 경우, 별도의 회동구로 교체하는 작업이 불필요할 뿐만 아니라, 제조장치 본체(100)의 외부에 노출된 회동편(230)의 체결공(231)을 이용하여 실린더(240)를 체결공(231)에 조립 결합하게 되면, 횡와이어의 직경에 따른 5개의 요홈의 변경작업이 선택적으로 편리하고 신속하게 진행될 수 있는 것이다.As shown in FIG. 6, since the depths of the five grooves 211a, 211b, 211c, 211d, and 211e are different depending on the diameter of the wire, when the wire mesh is manufactured with wires having different diameters, separate It is not only unnecessary to replace the rotation tool, but also to assemble and combine the cylinder 240 to the fastening hole 231 by using the fastening hole 231 of the rotating piece 230 exposed to the outside of the manufacturing apparatus body 100. If it is, the change of the five grooves according to the diameter of the transverse wire can be selectively conveniently and quickly progressed.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those skilled in the art to which the present invention pertains may make various modifications and variations without departing from the essential characteristics of the present invention.

따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다.Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical spirit of the present invention, but to explain, and the scope of the technical spirit of the present invention is not limited by these embodiments.

본 발명의 보호 범위는 아래 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The scope of protection of the present invention should be interpreted by the claims below, and all technical spirits within the scope equivalent thereto should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

도면 주요 부분에 대한 부호의 설명
100 : 제조장치 본체 200 : 회동부재
210 : 회동구 211 : 요홈
220 : 축 230 : 회동편
231 : 체결공 240 : 실린더 Explanation of reference numerals for main parts of the drawing
100: manufacturing apparatus body 200: rotating member
210: Hoedong-gu 211: Yohom
220: axis 230: rotating
231: fastener 240: cylinder

Claims (4)

종와이어를 이동시키며 횡와이어를 일정 간격 용접시키도록 하는 제조장치 본체(100)와, 제조장치 본체(100)에 구비되어 횡와이어를 공급하도록 하는 회동부재(200)로 구성된 와이어메시 제조장치의 횡와이어 공급유닛에 있어서,
회동부재(200)를,
횡와이어가 주기적으로 용접수단으로 공급되도록 하는 회동구(210)와, 회동구(210)의 중앙으로 관통된 축(220)과, 축(220)의 일측에 연결, 결합되어 회동하는 회동편(230)과, 회동편(230)을 동작시키도록 하는 실린더(240)로 형성하도록 구성되고,
상기 회동구(210)는 횡와이어가 요입되도록 하는 요홈(211)을 구비하되,
요홈(211)의 일측면은 수직선상 18도의 각도로 경사진 경사각을 형성하도록 구성되며,
상기 요홈(211)은 회동구(210)의 외면에 일정간격으로 5개를 구비하되,
요입되는 횡와이어의 직경에 따라 제1요홈(211a)의 깊이 d1를 3.2mm, 제2요홈(211b)의 깊이 d2를 4mm, 제3요홈(211c)의 깊이 d3를 5mm, 제4요홈(211d)의 깊이 d4를 5.5mm, 제5요홈(211e)의 깊이 d5를 6mm로 형성하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 와이어메시 제조장치의 횡와이어 공급유닛.
The transverse of a wire mesh manufacturing apparatus composed of a manufacturing apparatus body 100 for moving a longitudinal wire and welding a transverse wire at regular intervals, and a rotating member 200 provided in the manufacturing apparatus main body 100 to supply a transverse wire In the wire supply unit,
The rotating member 200,
Rotating sphere 210 to allow the lateral wire to be periodically supplied to the welding means, shaft 220 penetrated to the center of the rotating sphere 210, and a pivoting piece connected to and rotated on one side of the shaft 220 ( 230), and is configured to be formed of a cylinder 240 to operate the rotating piece 230,
The rotating sphere 210 is provided with a groove 211 to allow the transverse wire to be recessed,
One side of the groove 211 is configured to form an inclined angle inclined at an angle of 18 degrees on a vertical line,
The recess 211 is provided with five at regular intervals on the outer surface of the pivot (210),
The depth d1 of the first recess 211a is 3.2 mm, the depth d2 of the second recess 211b is 4 mm, the depth d3 of the third recess 211 c is 5 mm, and the fourth recess 211 d according to the diameter of the transverse wire that is recessed. ) Depth d4 of 5.5mm, the fifth groove (211e) depth d5 of the wire mesh manufacturing apparatus characterized in that it is configured to form a transverse wire supply unit.
삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서,
회동편(230)은 요홈(211)의 개수와 동일한 다수 개의 체결공(231)을 구비하여, 요홈에 따라 선택적으로 실린더(240)에 조립 체결되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 와이어메시 제조장치의 횡와이어 공급유닛.
According to claim 1,
Rotating piece 230 is provided with a plurality of fastening holes 231 equal to the number of grooves 211, the horizontal side of the wire mesh manufacturing apparatus characterized in that it is configured to be assembled and fastened to the cylinder 240 selectively according to the grooves Wire supply unit.
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