PL395519A1

PL395519A1 - Filter segments driving by mantle

Info

Publication number: PL395519A1
Application number: PL395519A
Authority: PL
Inventors: Andrzej Boleslawski
Original assignee: Int Tobacco Machinery Poland; International Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date: 2011-06-30
Filing date: 2011-06-30
Publication date: 2013-01-07
Also published as: WO2013002657A1

Description

P0019PL00 Płaszcz prowadzący segmenty filtroweP0019PL00 The jacket guiding the filter segments

Przedmiotem zgłoszenia jest płaszcz prowadzący segmenty filtrowe do urządzenia do podawania zestawów segmentów filtrowych przemysłu tytoniowego. 5 W maszynach do produkcji filtrów wielosegmentowych stosowanych w papierosach istnieje potrzeba podawania wielu różnych segmentów filtrowych z wielu urządzeń zasilających. W obrębie znanych urządzeń zasilających segmentami znajdują się urządzenia do podawania zestawów segmentów filtrowych, przy czym jeden zestaw segmentów powstaje przez pocięcie jednej sztabki 10 filtrowej przemieszczanej na transporterze bębnowym przy użyciu głowicy tnącej wyposażonej w noże krążkowe. Znane urządzenia do podawania segmentów wyposażone są w prętowe prowadnice łukowe, których zadaniem jest przytrzymywanie i prowadzenie sztabek wzdłuż łukowego toru prowadzącego, przed cięciem, w czasie cięcia sztabek jak również prowadzenie pociętych segmentów filtrowych, przy czym stosuje się tyle prowadnic na ile segmentów jest cięta 15 sztabka filtrowa. Prowadnice tego typu znane są z GB 1 029127 A oraz GB 1 043 706 A. W publikacji GB 1 029127 A ujawniono wiele usytuowanych równolegle względem siebie prowadnic segmentów, przy czym noże krążkowe wraz z elementami do mocowania noży usytuowane są w przestrzeniach między sąsiadującymi prowadnicami, a szerokość prowadnicy w przykładzie wykonania odpowiada co najwyżej połowie długości segmentów. 20 Podobne prowadnice i o podobnym stosunku szerokości prowadnicy do długości segmentu ujawniono w publikacji GB 1 043 706 A. Są one mocowane i regulowane niezależnie od siebie, co jest czasochłonne, a ponadto niesie ze sobą ryzyko, że mogą istnieć różnice w ustawieniu prowadnic dla poszczególnych segmentów P0019PL00 2The subject of the application is a jacket that guides filter segments to a device for feeding sets of filter segments to the tobacco industry. In machines for producing multi-segment filters for use in cigarettes, there is a need to feed a plurality of different filter segments from a plurality of supply devices. Within the known segment feeding devices there are devices for feeding sets of filter segments, one set of segments being formed by cutting one filter rod moving on a drum conveyor with a cutting head equipped with circular knives. Known devices for feeding segments are equipped with bar arc guides, whose task is to hold and guide the bars along an arcuate guide track, before cutting, when cutting bars, as well as guiding the cut filter segments, using as many guides as the number of segments is cut. filter bar. Guides of this type are known from GB 1 029127 A and GB 1 043 706 A. GB 1 029127 A discloses a plurality of segment guides arranged parallel to each other, the circular knives with the knife fixing elements being located in the spaces between adjacent guides, and the width of the guide in the embodiment is at most half the length of the segments. Similar guides and with a similar ratio of the guide width to the segment length are disclosed in GB 1 043 706 A. They are attached and adjusted independently of each other, which is time consuming and also carries the risk that there may be differences in the orientation of the guides for individual segments. P0019PL00 2

71/11/PL zestawu segmentów. Ponadto długość segmentów filtrowych jest kilkukrotnie większa od szerokości prowadnicy, co powoduje wzrost nacisków jednostkowych na bocznej powierzchni segmentu i może prowadzić do uszkodzenia segmentów.71/11 / PL of the segment set. Moreover, the length of the filter segments is several times greater than the width of the guide, which causes an increase in unit pressures on the side surface of the segment and may lead to damage to the segments.

Problemem rozwiązywanym przez wynalazek jest uniknięcie wyżej wymienionych wad, w 5 szczególności wyeliminowanie jednostkowych nacisków na boczne powierzchnie segmentu sztabki filtrowej. Celem wynalazku jest także skrócenie czasu wymiany elementów prowadzących i uproszczenie montażu, regulacji i konserwacji systemu.The problem solved by the invention is to avoid the above-mentioned drawbacks, in particular to eliminate unit pressures on the side surfaces of the filter rod segment. It is also an object of the invention to reduce the replacement time of the guide elements and to simplify the assembly, adjustment and maintenance of the system.

Istotą wynalazku jest płaszcz prowadzący sztabki filtrowe do urządzenia do podawania 10 segmentów filtrowych wyposażonego w transporter bębnowy posiadający rowki do poprzecznego przemieszczania sztabek filtrowych i głowicę tnącą posiadającą wiele noży krążkowych zamocowanych w korpusie głowicy, charakteryzujący się tym, że ma jednolitą zasadniczo cylindryczną powierzchnię prowadzącą sztabki filtrowe. Ponadto ma wiele szczelin dla noży krążkowych głowicy tnącej. 15 Korzystnie płaszcz według wynalazku charakteryzuje się tym, że powierzchnia zewnętrzna płaszcza ma wykonane zagłębienia dla elementów mocujących noże krążkowe.The essence of the invention is a jacket guiding filter rods to a filter segment feeding device provided with a drum conveyor having grooves for the transverse movement of the filter rods and a cutting head having a plurality of circular knives mounted in the head body, characterized in that it has a uniform substantially cylindrical guide surface for the filter rods . In addition, it has many slots for the circular knives of the cutting head. Preferably, the jacket according to the invention is characterized in that the outer surface of the jacket is provided with recesses for the elements holding the circular knives.

Korzystanie płaszcz według wynalazku charakteryzuje się tym, że zagłębienia są wykonane jako cylindryczne.The use of the jacket according to the invention is characterized in that the recesses are made cylindrical.

Korzystanie płaszcz według wynalazku charakteryzuje się tym, że powierzchnia zewnętrzna 20 płaszcza ma wykonane zagłębienia, dla elementów dystansowych między nożami krążkowymi.The use of the jacket according to the invention is characterized in that the outer surface 20 of the jacket has recesses for the spacers between the circular knives.

Korzystnie płaszcz według wynalazku charakteryzuje się tym, że zagłębienia są wykonane jako cylindryczne. Płaszcz prowadzący według wynalazku zastępujący wiele pojedynczych prowadnic pozwala na 25 skrócenie czasu montażu urządzenia do podawania zestawów segmentów. Sztabka filtrowa, a następnie pocięte segmenty prowadzone są na maksymalnej możliwej ich długości, ponieważ wycięcia w płaszczu mają szerokość jedynie nieco większą od grubości noży, dzięki czemu zmniejszone są naciski jednostkowe na powierzchni sztabek i segmentów, co jest bardzo istotne dla jakości podawanych segmentów filtrowych, zwłaszcza przy cięciu sztabek wykonanych z 50 twardego, kruchego materiału. Sztywna konstrukcja płaszcza zapewnia, że w czasie pracy urządzenia nie ma ryzyka odkształcenia lub uszkodzenia go np. w przypadku zakleszczenia sztabek filtrowych. Płaszcz prowadzący według wynalazku skraca czas wymiany elementów prowadzących i uproszczą montażu, regulację i konserwację systemu. P0019PL00 3Preferably, the jacket according to the invention is characterized in that the recesses are cylindrical. The guide jacket according to the invention replacing a plurality of individual guides allows to shorten the assembly time of the device for feeding the sets of segments. The filter bar and then the cut segments are guided at their maximum possible length, because the cutouts in the jacket are only slightly larger than the thickness of the knives, thanks to which the unit pressure on the surface of bars and segments is reduced, which is very important for the quality of the filter segments fed, especially when cutting bars made of a hard, brittle material. The rigid structure of the jacket ensures that during the operation of the device there is no risk of its deformation or damage, e.g. in case of jamming of filter bars. The guide sleeve according to the invention reduces the time of replacement of the guide elements and simplifies assembly, adjustment and maintenance of the system. P0019PL00 3

71/11/PL71/11 / PL

Przedmiot wynalazku został przedstawiony w korzystnym przykładzie wykonania na rysunku na którym: fig. 1 - przedstawia widok urządzenia do podawania zestawów segmentów filtrowych, fig. 2 - widok perspektywiczny głowicy tnącej z dwoma wałkami nożowymi, fig. 3 - widok perspektywiczny głowicy tnącej z fig. 2 wraz z płaszczem prowadzącym, fig. 3a - widok perspektywiczny płaszcza prowadzącego z fig. 3, fig. 4 - zespół nożowy i przekrój płaszcza prowadzącego, fig. 5 - zespół nożowy i przekrój przez prowadnice znane ze stanu techniki, fig. 6 - płaszcz prowadzący w widoku od strony transportera bębnowego, fig. 7 - płaszcz prowadzący w widoku od strony głowicy tnącej.The subject of the invention has been presented in a preferred embodiment in the drawing in which: Fig. 1 - shows a view of the device for feeding sets of filter segments, Fig. 2 - perspective view of the cutting head with two knife rollers, Fig. 3 - perspective view of the cutting head from Fig. 2 together with the guiding sheath, fig. 3a - perspective view of the guiding sheath from fig. 3, fig. 4 - knife assembly and a cross section of the guiding sheath, fig. 5 - knife assembly and cross-section through guides known from the prior art, fig. 6 - sheath guide in the view from the side of the drum conveyor, Fig. 7 - guide jacket in the view from the cutting head side.

Na fig. 1 pokazane jest urządzenie do podawania zestawów segmentów filtrowych wyposażone w zasobnik 1 sztabek filtrowych 2 zamocowany na płycie głównej 3. Poniżej zasobnika 1 znajduje się transporter bębnowy 4 wyposażony na obwodzie w wiele rowków 5, w których zostają umieszczone i w których są transportowane sztabki filtrowe 2 z zasobnika 1. Sztabki filtrowe 2 są przemieszczane poprzecznie do ich osi zgodnie z kierunkiem obrotów transportera bębnowego oznaczonym strzałką wzdłuż łukowego toru prowadzącego 12 usytuowanego między transporterem bębnowym 4 i wewnętrzną zasadniczo cylindryczną powierzchnią prowadzącą 14 płaszcza prowadzącego 13. W czasie przemieszczania się wzdłuż toru prowadzącego 12 sztabki filtrowe 2 są rozcinane na segmenty nożami krążkowymi 6 zamocowanymi na wałkach nożowych 7 ułożyskowanych w korpusie 8 głowicy tnącej 9, przy czym w czasie pracy noże krążkowe 6 są wsunięte w szczeliny wykonane w płaszczu 13 i w rowki obwodowe wykonane w transporterze bębnowym 4. W zależności od ilości segmentów filtrowych, na które są rozcinane sztabki filtrowe 2, głowica tnąca 9 wyposażona jest w jeden lub więcej zestawów noży krążkowych 6 zamocowanych na wałkach nożowych 7. Dalej w opisie wałek nożowy 7 wraz z nożami 6, tulejami dystansowymi, przekładkami i łożyskami będzie nazywany zespołem nożowym 10. Oś obrotu X zespołu nożowego 10 jest usytuowana przy zewnętrznej powierzchni 15 płaszcza 13, tak aby umożliwić wysunięcie noża krążkowego 6 ponad powierzchnię prowadzącą 14 i tym samym cięcie sztabki filtrowej 2. Zestaw 11 segmentów filtrowych powstały przez pocięcie sztabki filtrowej 2 odbierany jest zazwyczaj w najniższym położeniu rowka 5 na transporterze bębnowym 4.1 shows a device for feeding sets of filter segments equipped with a cartridge 1 of filter rods 2 mounted on the base plate 3. Below the container 1 there is a drum conveyor 4 provided on the circumference with a plurality of grooves 5 in which the bars are placed and transported. filter bars 2 from the container 1. The filter bars 2 are moved transversely to their axis in the direction of rotation of the drum conveyor marked with an arrow along an arcuate guide track 12 located between the drum conveyor 4 and the inner substantially cylindrical guide surface 14 of the guide jacket 13. While moving along the track of the guide 12, the filter bars 2 are cut into segments with circular knives 6 mounted on cutter shafts 7 mounted in the body 8 of the cutting head 9, while during operation the circular knives 6 are inserted into the slots made in the shell 13 and the circumferential grooves made in the drum conveyor 4. In acc depending on the number of filter segments into which the filter bars 2 are cut, the cutting head 9 is equipped with one or more sets of circular knives 6 mounted on the knife shafts 7. Further in the description, the knife roller 7 with knives 6, spacer sleeves, spacers and bearings will be referred to as knife assembly 10. The axis of rotation X of knife assembly 10 is positioned at the outer surface 15 of sheath 13, so as to enable the displacement of the circular knife 6 above the guide surface 14 and thus cut the filter rod 2. A set of 11 filter segments formed by cutting a filter rod 2 is usually picked up in the lowest position of the groove 5 on the drum conveyor 4.

Fig. 2 przedstawia głowicę tnącą 9 wyposażoną w wiele noży 6 zamocowanych na dwóch zespołach nożowych 10. Zespół 10 jest umieszczany w korpusie 8 w gniazdach pozycjonujących P0019PL00 4Fig. 2 shows the cutting head 9 equipped with a plurality of knives 6 mounted on two knife assemblies 10. The assembly 10 is placed in the body 8 in positioning seats P0019PL00 4

71/11/PL 18 i 19. Dla uproszczenia pominięto na rysunku elementy złączne mocujące zespół nożowy 10 do korpusu 8. Głowica 9 pokazana na fig. 2 może być wyposażona w jeszcze jeden zespół nożowy 10. Fig. 3 przedstawia głowicę tnącą pokazaną na fig. 2, przy czym noże 6 zespołów 10 są wsunięte w szczeliny 20 płaszcza prowadzącego 13. Dla uproszczenia elementy mocujące płaszcza prowadzącego 13 nie zostały pokazane. Sam płaszcz prowadzący 13 posiadający szczeliny 20 został pokazany na fig. 3a.71/11 / PL 18 and 19. For the sake of simplicity, the fasteners securing the knife assembly 10 to the body 8 have been omitted from the drawing. The head 9 shown in Fig. 2 may be equipped with another knife assembly 10. Fig. 3 shows the cutting head shown in Fig. 2, the knives 6 of the units 10 being inserted into the slots 20 of the guide sleeve 13. For the sake of simplicity, the fastening elements of the guide sleeve 13 are not shown. The guide jacket 13 itself having slots 20 is shown in Fig. 3a.

Na fig. 4 przedstawiony został zespół nożowy 10 z nożami 6, które są mocowane przy pomocy elementów mocujących 21 usytuowanych między elementami dystansowymi 22. Przedstawiony jest również płaszcz 13 w przekroju płaszczyzną przechodzącą przez oś obrotu X zespołu nożowego 10. W powierzchni zewnętrznej 15 płaszcza 13 wykonane są zagłębienia 23 i 24, które mają za zadanie umożliwić dosunięcie zespołu nożowego 10 do zewnętrznej powierzchni 15 płaszcza 13, tak aby ostrza noży krążkowych 6 wystawały na odpowiednią odległość ponad wewnętrzną powierzchnię prowadzącą 14, aby umożliwić cięcie sztabek filtrowych 2. Zagłębienie 23 dostosowane jest do kształtu i wymiarów elementów dystansowych 22, natomiast zagłębienie 24 dostosowane jest do kształtu i wymiarów elementów mocujących 21. Dla porównania na fig. 5 zostało pokazane rozwiązanie znane ze stanu techniki, w którym pocięte segmenty sztabki filtrowej 2 są prowadzone oddzielnymi niezależnymi prowadnicami 30.4 shows a knife assembly 10 with knives 6, which are fastened by means of fastening elements 21 placed between the spacers 22. The sheath 13 is also shown in cross-section with a plane passing through the axis of rotation X of the knife assembly 10. In the outer surface 15 of the sheath 13 recesses 23 and 24 are provided to enable the knife assembly 10 to be brought against the outer surface 15 of the shell 13, so that the blades of the circular knives 6 project a sufficient distance above the inner guiding surface 14 to allow the filter rods to be cut 2. The recess 23 is adapted the shape and dimensions of the spacers 22, while the recess 24 is adapted to the shape and dimensions of the fastening elements 21. For comparison, Fig. 5 shows a prior art solution in which the cut filter rod segments 2 are guided by separate independent guides 30.

Fig. 6 przedstawia płaszcz prowadzący 13, przystosowany do współpracy z dwoma zespołami nożowymi 10, pokazany od strony transportera bębnowego 4. W płaszczu 13 wykonanych jest wiele podłużnych szczelin 20 o szerokości nieco większej od grubości noża krążkowego 6 umożliwiającej wprowadzenie noża 6 do szczeliny 20. Położenie zespołów nożowych 10 względem płaszcza prowadzącego 13 jest wskazane przez pokazane osie obrotu X tych zespołów. Fig. 7 przedstawia ten sam płaszcz prowadzący 13 od strony głowicy tnącej 9. Zagłębienia 24 odpowiadające elementom mocującym 21 w niniejszym przykładzie wykonania wykonane są jako zagłębienia cylindryczne. Podobnie zagłębienia 23 odpowiadające elementom dystansowym 22 są cylindryczne. W praktyce możliwe są również inne kształty zagłębień 23 i 24. Płaszcz 13 może być również wykonany jako cienkościenny element bez zagłębień na elementy dystansowe i mocujące noże krążkowe zachowując swoją podstawową funkcję prowadzenia sztabek i segmentów filtrowych na jak największej długości ich bocznej powierzchni.Fig. 6 shows a guide jacket 13, adapted to cooperate with two knife assemblies 10, shown from the side of the conveyor drum 4. The jacket 13 is provided with a plurality of longitudinal slots 20 with a width slightly greater than the thickness of the circular knife 6 enabling the knife 6 to be inserted into the slot 20. The position of the knife assemblies 10 in relation to the guide skirt 13 is indicated by the shown axes of rotation X of these assemblies. Fig. 7 shows the same guide shell 13 on the side of the cutting head 9. The recesses 24 corresponding to the fastening elements 21 in the present embodiment are made as cylindrical recesses. Likewise, the recesses 23 corresponding to the spacers 22 are cylindrical. In practice, other shapes of the recesses 23 and 24 are also possible. The cladding 13 can also be made as a thin-walled element without recesses for spacers and for fixing circular knives, while retaining its basic function of guiding the bars and filter segments along their side surface as long as possible.

ecznik Patentowy) igr inż. Jarosław Markietapatent flower) igr inż. Jarosław Markieta

Claims

Claims 1. A jacket guiding filter segments to a filter segment feeding device equipped with a drum conveyor having grooves for transversely displacing filter rods and a cutting head having a plurality of circular knives mounted in the head body, characterized in that it has a uniform substantially cylindrical surface (14) guiding the filter rods (2) and furthermore has a plurality of slots (20) for circular knives (6) of the cutting head (9).

2. A coat according to claim 1 The device of claim 1, characterized in that the outer surface (15) of the shell (13) has recesses (24) for the elements (21) for fixing the circular knives (6).

3. A coat according to claim 1 2. characterized in that the recesses (24) are cylindrical.

4. A coat according to claim 1 A device according to claim 1, characterized in that the outer surface (15) of the shell (13) has recesses (23) for the spacers (22) between the circular knives (6).

5. A coat as claimed in claim 1 4. characterized in that the recesses (23) are cylindrical.