KR20150124225A - Cutting apparatus for a metal lath - Google Patents

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KR20150124225A KR1020140050806A KR20140050806A KR20150124225A KR 20150124225 A KR20150124225 A KR 20150124225A KR 1020140050806 A KR1020140050806 A KR 1020140050806A KR 20140050806 A KR20140050806 A KR 20140050806A KR 20150124225 A KR20150124225 A KR 20150124225A
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Abstract

The present invention relates to a device to cut a metal lath wherein danger can be prevented while providing a convenience of work as the device to cut the metal lath is included to cut the metal lath in an arranged state via a simple structure. According to the present invention, provided is a cutting device to cut the metal lath (10), wherein straps (13) extending with a constant width by a certain length are connected while intersecting with each other to form meshes (11) in a diamond shape, and connection surfaces (14) with a certain area are formed on the positions of the straps (13) intersecting each other. The device to cut the metal lath comprises: a main body (31) including a feeding means (32) to advance the metal lath (10); position sensors (33, 34) included in the main body to detect the cutting position of the metal lath (10); a cutter unit (35) included to cut the metal lath (10) on the position detected by the position sensors (33, 34) to go through a bisector of the meshes (11), including a circular rotating blade (37) having a blade thickness (T) with constant width formed thereon; and a controller (36) connected to control the operation of the cutter unit (35) while simultaneously adjusting the position of the metal lath (10) in accordance to the signals detected by the position sensors (33, 34).

Description

메탈라스 커팅장치{Cutting apparatus for a metal lath}[0001] The present invention relates to a cutting apparatus for a metal lath,

본 발명은 메탈라스 커팅장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 간단한 구조에 의해 정돈된 상태로 메탈라스를 절단하도록 된 메탈라스 커팅장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a metal lath cutting apparatus, and more particularly, to a metal lath cutting apparatus for cutting a metal lath with a simple structure.

일반적으로 메탈라스(Metal lath)는 강판이나 철선을 이용하여 그물 모양의 구멍을 뚫거나 망을 형성한 것으로, 대개 필터의 보호망이나 건축의 공사재료 또는 울타리용 철망 등과 같은 다양한 분야에서 널리 사용되는 것이다.Generally, metal lath is formed by using a steel plate or a wire to form a net-like hole or mesh, and it is widely used in various fields such as a protection net of a filter, a construction material of a building, or a wire netting for a fence.

이러한 메탈라스의 통상의 제작방법 중의 하나는 일정 넓이로 된 얇은 철판을 프레스기계에 의해 펀칭하고, 이를 압연기에 통과시켜 양면을 편평하게 형성한 것으로, 이러한 메탈라스와 이를 이용한 제품의 일례를 도시된 도면에 의해 설명하면 다음과 같다.One typical method of producing such a metal lath is to press a thin steel plate having a predetermined width by a press machine and to pass it through a rolling machine to flatten both surfaces. An example of such a metal lath and a product using the same is shown in Referring to the drawings, the following will be described.

도 1의 (a)에 도시된 바와 같이, 통상의 메탈라스(10)는 전면에 걸쳐 마름모 형상의 망눈(11)이 균일하게 형성된 판형태로 이루어진 것으로, 이러한 메탈라스(10)는 도 1의 (b)와 같은 필터(20)를 내장하도록 원통형으로 감아 상호 접촉되는 단부를 용접한 상태에서 양단에 고정캡(21)을 결합함으로 인해 통상의 필터장치를 제작하는 데에 사용될 수 있는 것이다.As shown in FIG. 1 (a), a conventional metal lath 10 has a plate shape in which a rhomboid-like net 11 is uniformly formed on the entire surface. the filter cap 20 can be used to fabricate a conventional filter device by fitting the fixed cap 21 at both ends in a state where the filter 20 is wrapped in a cylindrical shape such that the ends thereof are in contact with each other.

이러한 메탈라스(10)는 양단에 위치된 최외각 망눈(12)이 일치되도록 양단부를 상호 겹침으로 인해 용이하게 용접이 가능하게 되는데, 이때에 상기 최외각 망눈(12)은 상호 일치되는 마름모 형상을 유지함에 따라 용접시에 접촉면적으로 넓게 형성하면서도 미관상 깔끔한 느낌을 제공할 수 있는 것으로, 이를 위해, 종래에는 별도의 인장(교정)장치에 의해 메탈라스(10)를 인장 또는 수축시켜 상기 각 망눈(11,12)의 형상(크기)을 동일하게 형성한 것이다.The metal lath 10 can be easily welded by overlapping the both ends so that the outermost grooves 12 located at both ends thereof coincide with each other. At this time, the outermost grooves 12 are formed to have a rhombic shape The metal lath 10 is stretched or shrunk by a separate tension device so as to provide a smooth contact with each of the grooves 10, 11, 12 are formed in the same shape (size).

이외에도, 도 2에 도시된 바와 같이 메탈라스(10)는 상기 망눈(11,12)이 형성되도록 일정폭과 길이로 연장된 스트랩(13)이 교차되면서 연결되고, 상기 각 스트랩(13)이 만나는 지점에는 일정 면적의 연결면(14)이 형성된 것이다.As shown in FIG. 2, the metal lath 10 is connected to the strap 13 extending in a predetermined width and length so as to form the net 11 and 12, And a connecting surface 14 having a predetermined area is formed at the point.

이러한 메탈라스(10)는 전술된 바와 같은 필터장치를 제작하기 위해 일정 면적으로 절단하게 되는데, 절단공정에서 상기 연결면(14)을 정확하게 이등분하지 못하는 경우에는 상기 스트랩(13)의 일부가 잔존함에 따른 침상절단부(15)가 형성되게 된다.The metal lath 10 is cut into a predetermined area in order to fabricate the filter device as described above. In the cutting process, if the connecting surface 14 can not be bisected accurately, a part of the strap 13 remains The needle cut portion 15 is formed.

종래에는 메탈라스(10)를 일정 면적으로 절단하기 위한 별도의 장치가 구비되지 않음에 따라 상기 연결면(14)을 정확하게 이등분하도록 절단하는 작업이 매우 번거로울 뿐만 아니라 작업상의 어려움이 따르는 것이며, 전술된 바와 같은 침상절단부(15)가 형성됨에 따라 상해의 위험이 따를 뿐만 아니라 상기 침상절단부(15)를 제거하기 위한 별도의 추가작업을 행해야 하는 작업상의 불편함이 따르는 것이다.
Since there is no separate apparatus for cutting the metal lath 10 into a predetermined area, it is very troublesome to work to cut the connecting surface 14 so as to be bisected accurately, There is a risk of injury as well as an inconvenience in operation that a separate additional operation for removing the needle cut portion 15 should be performed as the needle cut portion 15 is formed.

한국 등록실용신안공보(제20-0374932호) 2005. 01. 26.Korea Registered Utility Model Bulletin (No. 20-0374932) 2005. 01. 26.

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 간단한 구조에 의해 정돈된 상태로 메탈라스를 절단하도록 구비되어 작업상의 편리함을 제공함과 동시에 안전상의 위험을 예방할 수 있는 메탈라스 커팅장치를 제공하는 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems and it is an object of the present invention to provide a metal lath cutting apparatus capable of cutting a metal lath with a simple structure, .

본 발명의 특징에 따르면, 마름모 형상의 망눈(11)이 형성되도록 일정폭과 길이로 연장된 스트랩(13)이 교차되면서 연결되고, 상기 각 스트랩(13)이 만나는 지점에 일정 면적의 연결면(14)이 형성된 메탈라스(10)를 절단하도록 된 커팅장치에 있어서;According to an aspect of the present invention, a strap (13) extending in a predetermined width and length is crossed to form a rhombic net (11), and a connection surface 14. A cutting apparatus for cutting a metal lath (10) formed with:

상기 메탈라스(10)를 진행시키는 피딩수단(32)이 구비된 본체(31)와;A body 31 having a feeding means 32 for advancing the metal lath 10;

상기 본체(31)에 구비되어 상기 메탈라스(10)의 절단위치를 감지하도록 된 위치센서(33,34)와;Position sensors (33, 34) provided in the main body (31) and adapted to sense a cutting position of the metal lath (10);

상기 위치센서(33,34)에 의해 감지된 위치에서 상기 메탈라스(10)를 절단하도록 구비되되, 상기 망눈(11)의 이등분선(L)을 통과하도록 일정폭의 날두께(T)가 형성된 원형회전날(37)을 포함하는 커터유닛(35)과;A circular shape having a blade thickness T of a predetermined width to cut the metal lath 10 at a position sensed by the position sensors 33 and 34 so as to pass through the bisector L of the net 11, A cutter unit (35) including a rotary blade (37);

상기 위치센서(33,34)에 의해 감지된 신호에 따라 상기 메탈라스(10)의 위치를 조정함과 동시에 상기 커터유닛(35)의 작동을 제어하도록 연결된 컨트롤러(36)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 메탈라스 커팅장치가 제공된다.
And a controller (36) connected to control the position of the metal lath (10) according to a signal sensed by the position sensors (33, 34) and to control the operation of the cutter unit (35) Is provided.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 위치센서(33,34)는 상기 메탈라스(10)의 진행거리를 감지하도록 된 제1 위치센서(33)와, 상기 제1 위치센서(33)에 의해 감지된 위치에서 상기 스트랩(13)을 다지점에서 감지하여 상기 컨트롤러(36)에 의해 상기 메탈라스(10)의 절단위치를 정렬시키도록 된 제2 위치센서(34)로 이루어진 것을 특징으로 하는 메탈라스 커팅장치가 제공된다.
According to another aspect of the present invention, the position sensors 33 and 34 include a first position sensor 33 configured to detect a traveling distance of the metal lath 10, And a second position sensor (34) adapted to sense the strap (13) at multiple points and align the cutting position of the metal lath (10) by the controller (36) A cutting device is provided.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 본체(31)에는 상기 메탈라스(10)의 절단위치에서 상기 메탈라스(10)의 상면을 가압하는 지지수단(42)과, 상기 지지수단(42)에 대응되어 상기 메탈라스(10)의 저면을 지지함과 동시에 상기 원형회전날(37)이 일부 삽입되도록 상기 날두께(T)에 대응되어 상기 메탈라스(10)의 절단방향으로 연장되는 삽입홈(44)이 형성된 커터가이더(43)가 구비된 것을 특징으로 하는 메탈라스 커팅장치가 제공된다.
According to another aspect of the present invention, the main body 31 is provided with supporting means 42 for pressing the upper surface of the metal lath 10 at the cutting position of the metal lath 10, And an insertion groove (corresponding to the blade thickness T) extending in the cutting direction of the metal lath (10) so as to support the bottom surface of the metal lath (10) And a cutter guider (43) having a cutter guide (44) formed thereon.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 위치센서(33,34)에 의해 감지된 위치에서 일정 면적의 날두께(T)가 형성된 원형회전날(37)에 의해 메탈라스(10)의 망눈(11)을 이등분하는 가상선(이등분선(L))을 통과시켜 절단함으로써, 원형회전날(37)의 날두께(T)에 의해 일정 면적의 절단면을 형성하여 절단작업이 이루어짐에 따라 종래처럼 절단위치에서 침상절단부(15)가 발생되는 것을 미연에 방지할 수 있는 장점이 있으며, 또한 종래와 같은 침상절단부(15)가 생성되지 않음으로 인해 안전상의 위험을 예방할 수 있을 뿐만 아니라 상기 침상절단부(15)를 제거하기 위한 별도의 후공정 작업이 불필요하여 작업 생산성을 증대시킬 수 있는 장점이 있다.As described above, according to the present invention, by the circular rotary blade 37 having the blade thickness T of a certain area formed at the position sensed by the position sensors 33 and 34, A cutting surface of a certain area is formed by the blade thickness T of the circular rotary blade 37 so that the cutting operation is performed so that it is possible to cut the needle- It is possible to prevent the cutting portion 15 from being generated in advance and to prevent safety hazards due to the fact that the conventional needle cutting portion 15 is not produced, There is an advantage that work productivity can be increased.

또한 본 발명은 상기 메탈라스(10)의 절단위치에서의 망눈(11) 자체의 정렬이나 메탈라스(10)의 정렬이 미세하게 어긋나는 경우에도 상기 원형회전날(37)의 날두께(T)에 의해 일정 면적으로 메탈라스(10)의 절단함으로 인해 메탈라스(10)의 셋팅작업이나 커팅작업 및 후공정작업 등을 간소화하여 작업상의 편리함을 제공할 수 있는 장점이 있다. The present invention is also applicable to the blade thickness T of the circular rotary blade 37 even when the alignment of the net 11 itself or the alignment of the metal lath 10 is slightly deviated at the cutting position of the metal lath 10 It is possible to simplify the setting operation of the metal lath 10, the cutting operation, and the post-processing operation by cutting the metal lath 10 by a certain area, thereby providing convenience in operation.

또한 본 발명은 메탈라스(10)의 진행거리를 감지하는 제1 위치센서(33)와, 상기 제1 위치센서(33)에 의한 감지위치에서 스트랩(13)을 다지점 감지하는 제2 위치센서(34)가 구비됨으로써, 메탈라스(10)의 절단위치를 정확하게 정렬하여 절단이 이루어짐에 따라 절단과정에서 발생될 수 있는 불량을 예방할 수 있는 장점이 있다.The first position sensor 33 senses the traveling distance of the metal lath 10 and the second position sensor 33 detects the strap 13 at the sensing position by the first position sensor 33. [ The metal lath 10 can be precisely aligned so that defects that may occur during the cutting process can be prevented as the metal lath 10 is cut.

또한 본 발명은 메탈라스(10)의 절단위치에서 상기 메탈라스(10)를 지지하거나 상기 원형회전날(37)을 가이드하는 지지수단(42)과 커터가이더(43)가 구비됨으로써, 상기 지지수단(42)과 커터가이더(43)에 의해 메탈라스(10)와 원형회전날(37)을 견고하게 지지하여 절단과정에서의 메탈라스(10)나 원형회전날(37)의 움직임이나 흔들림을 방지하여 절단불량을 최소화할 수 있는 장점이 있다. The present invention also includes a support means 42 for supporting the metal lath 10 or guiding the circular rotary blade 37 at a cutting position of the metal lath 10 and a cutter guider 43, The metal thread 10 and the circular rotary blade 37 are firmly supported by the cutter guide 42 and the cutter guider 43 to prevent the movement of the metal lace 10 or the circular rotary blade 37 during the cutting process, So that the cutting failure can be minimized.

도 1은 통상적인 메탈라스와 그에 의한 제품의 일례를 도시한 사시도
도 2는 종래의 메탈라스 절단상태를 도시한 사시도
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 장치를 도시한 정면도
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 메탈라스의 절단상태를 도시한 사시도
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 메탈라스의 절단위치를 도시한 평면도Fig. 1 is a perspective view showing a typical metal lath and an example of a product thereof. Fig.
FIG. 2 is a perspective view showing a conventional metal-
3 is a front view showing an apparatus according to an embodiment of the present invention
4 is a perspective view showing a cutting state of a metal lath according to an embodiment of the present invention.
5 is a plan view showing a cutting position of a metal lath according to an embodiment of the present invention.

상술한 본 발명의 목적, 특징들 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 첨부된 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.The objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description. Hereinafter, description will be made with reference to the accompanying drawings.

도 3 내지 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 장치와 그에 따른 절단상태를 도시한 것이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 메탈라스 커팅장치(30)는 본체(31) 상에 전단계에서 공급되는 메탈라스(10)를 연속적으로 진행시키도록 된 롤러 등을 포함한 피딩수단(32)이 구비되고, 상기 피딩수단(32)의 전방에는 메탈라스(10)를 일정 규격으로 절단하도록 된 커터를 포함하는 커터유닛(35)이 구비되어 있다.3 to 5 show a device according to an embodiment of the present invention and a cutting state thereof. 3, the metal lath cutting apparatus 30 of the present invention includes a feeding means 32 including a roller or the like for continuously advancing the metal lath 10 supplied from the previous stage on the main body 31, And a cutter unit 35 including a cutter for cutting the metal lath 10 into a predetermined size is provided in front of the feeding means 32. [

이러한 구성에 있어서, 상기 피딩수단(32)과 커터유닛(35) 사이에는 상기 메탈라스(10)의 절단위치를 감지하도록 된 위치센서(33,34)가 구비되고, 상기 본체(31)의 일측에는 상기 위치센서(33,34)에 의해 감지된 신호에 따라 상기 피딩수단(32)이나 커터유닛(35)을 제어하여 상기 메탈라스(10)의 절단위치나 커터유닛(35)의 작동 등을 포함한 장치를 전체적으로 제어하기 위한 컨트롤러(36)가 구비되어 있다. In this configuration, position sensors 33, 34 for detecting the cutting position of the metal lath 10 are provided between the feeding means 32 and the cutter unit 35, The cutting position of the metal lath 10 and the operation of the cutter unit 35 are controlled by controlling the feeding unit 32 or the cutter unit 35 according to a signal sensed by the position sensors 33 and 34 And a controller 36 for controlling the apparatus including the apparatus as a whole.

보다 상세하게는 상기 커터유닛(35)은 상기 메탈라스(10)를 절단하도록 된 커터가 구비되는데, 상기 커터는 일정폭의 날두께(T)가 형성된 디스크 형상의 원형회전날(37)로 구비되고, 상기 원형회전날(37)은 메탈라스(10)의 진행방향에 대한 횡방향으로 횡단하면서 절단작업이 이루어지도록 구비되어 있다.More specifically, the cutter unit 35 is provided with a cutter for cutting the metal lath 10, and the cutter is formed by a disk-shaped circular rotary blade 37 having a blade thickness T of a predetermined width And the circular rotary blade 37 is provided so as to be cut while being transversely crossed with respect to the advancing direction of the metal lath 10.

이를 위해 상기 본체(31) 상에는 상부 일측에 가이드레일(38)이 형성되고, 상기 가이드레일(38) 상에는 이동프레임(39)이 결합되는데, 상기 이동프레임(39)에는 상기 원형회전날(37)을 회전 구동하도록 된 구동모터(40) 및 상기 원형회전날(37)의 절단시에 가압력을 발휘하도록 된 가압수단(41)이 구비되게 된다.A guide rail 38 is formed on one side of the main body 31 and a moving frame 39 is coupled to the guide rail 38. The moving frame 39 is provided with a circular rotary blade 37, And a pressing means 41 for exerting a pressing force when the circular rotary blade 37 is cut.

또한 상기 본체(31)에는 상기 커터유닛(35)에 대응되도록 구비되어 상기 메탈라스(10)의 절단위치에서 메탈라스(10)의 상면을 가압하도록 된 지지수단(42)과 이 지지수단(42)에 대응되어 상기 메탈라스(10)의 하부에 위치되어 상기 원형회전날(37)이 진행되도록 삽입홈(44)이 형성된 커터가이더(43)가 구비되며, 상기 커터가이더(43)의 하부에는 상기 원형회전날(37)에 의해 절단된 메탈라스(10)의 절단부분을 담도록 된 칩수거통(45)이 구비되어 있다.The main body 31 is provided with supporting means 42 corresponding to the cutter unit 35 and adapted to press the upper surface of the metal lath 10 at the cutting position of the metal lath 10, And a cutter guider 43 having an insertion groove 44 formed at a lower portion of the metal lath 10 and adapted to advance the circular rotary blade 37. The cutter guider 43 (45) for holding a cut portion of the metal lath (10) cut by the circular rotary blade (37).

또한 상기 위치센서(33,34)는 상기 메탈라스(10)의 상부에서 절단위치를 감지하도록 상기 본체(31)의 상부 일측에 구비되는데, 이러한 위치센서(33,34)는 상기 메탈라스(10)의 횡방향(폭방향)으로 다수(2개 정도)가 간격을 두고 일직선상으로 배치되어 상기 메탈라스(10)에 대한 절단위치를 감지하게 되고, 이에 의해 감지된 신호는 상기 컨트롤러(36)에 전달됨으로 인해 다른 구성을 작동 제어하도록 되어 있다.The position sensors 33 and 34 are provided on one side of the upper portion of the main body 31 to detect the cutting position at the upper portion of the metal lath 10. The position sensors 33 and 34 detect the position of the metal lath 10 (Two in number) in a lateral direction (width direction) of the metal lath 10, and sense a cutting position with respect to the metal lath 10, So as to control the operation of the other components.

또한 상기 본체(31)에는 상기 위치센서(33.34)에 의해 감지된 위치에 맞추어 상기 커터유닛(35)의 위치를 절단위치에 정위치시키도록 된 커터조정수단(46)이 구비될 수 있는데, 이 커터조정수단은 상기 컨트롤러(36)에 의해 작동되어 상기 커터유닛(35)을 전후진시키도록 구비된 것으로, 상기 커터유닛(35)이 일체로 장착되는 하부프레임(47)의 일측에 브라켓(48)에 의해 결합되는 볼스크류(49)와 이 볼스크류(49)에 축결되는 서보모터(50) 등을 포함하여 이루어지게 된다.The main body 31 may be provided with cutter adjusting means 46 for positioning the cutter unit 35 at the cutting position in accordance with the position detected by the position sensor 33.34. The cutter adjusting means is operated by the controller 36 to advance the cutter unit 35 forward and backward. The cutter unit 35 is mounted on one side of the lower frame 47 on which the cutter unit 35 is integrally mounted, A ball screw 49 coupled to the ball screw 49, and a servo motor 50 that is fixed to the ball screw 49. As shown in FIG.

이러한 구성에 따른 메탈라스(10)의 절단작동 및 절단상태 등을 도 4와 도 5를 더하여 설명하면 다음과 같다. 도 4와 도 5에 도시된 바와 같이, 메탈라스(10)는 일정폭과 길이로 연장된 다수의 스트랩(13)이 교차되면서 마름모 형상의 망눈(11)이 형성되도록 연결되고, 상기 각 스트랩(13)이 만나는 지점에 일정 면적의 연결면(14)이 형성된 판형상으로 구비된 것이다.The cutting operation and the cutting state of the metal lath 10 according to this configuration will be described with reference to FIGS. 4 and 5. FIG. As shown in FIGS. 4 and 5, the metal lath 10 is connected so that a plurality of straps 13 extending in a predetermined width and length are intersected to form a rhombic net 11, 13) at a position where the connection surfaces (14) meet.

이러한 메탈라스(10)는 그 길이방향 일측에서 상기 원형회전날(37)이 횡방향으로 횡단되면서 절단이 이루어지는데, 이때에 상기 원형회전날(37)의 절단위치는 상기 위치센서(33,34)에 의해 감지된 위치신호에 따라 이루어지게 된다.The metal lath 10 is cut with the circular rotary blade 37 transversely crossing at one side in the longitudinal direction of the metal lath 10. At this time, the cutting position of the circular rotary blade 37 is detected by the position sensors 33 and 34 In accordance with the position signal detected by the position sensor.

여기에서 상기 위치센서(33,34)는 상기 메탈라스(10)의 절단위치를 정확하게 감지하도록 메탈라스(10)의 횡방향으로 일직선상으로 배치되는 다수로 구비되는데, 이는 상기 메탈라스(10)의 일측에 위치되는 제1 위치센서(33)와, 이 제1 위치센서(33)에 대해 일직선상에 위치되도록 상기 메탈라스(10)의 타측에 위치되는 제2 위치센서(34)로 이루어지게 된다.The position sensors 33 and 34 are provided in a plurality of straight lines in the lateral direction of the metal lath 10 so as to accurately detect the cutting position of the metal lath 10, And a second position sensor 34 positioned on the other side of the metal lath 10 so as to be positioned on a straight line with respect to the first position sensor 33. The first position sensor 33, do.

상기 제1 위치센서(33)는 상기 메탈라스(10)의 진행거리를 감지하도록 상기 메탈라스(10)의 망눈(11) 등을 카운팅하도록 구비될 수 있으며, 상기 제2 위치센서(34)는 상기 제1 위치센서(33)에 의해 감지된 위치에서 상기 메탈라스(10)의 스트랩(13)을 다지점(2~4개의 지점)에서 감지하도록 구비될 수 있는 것이다.The first position sensor 33 may be provided to count the net 11 of the metal lath 10 to detect the traveling distance of the metal lath 10, (Two to four points) of the strap 13 of the metal lath 10 at a position sensed by the first position sensor 33. [0035]

이러한 위치센서(33,34)에 의하면, 상기 제1 위치센서(33)에 의해 상기 메탈라스(10)의 길이를 감지하고, 상기 제2 위치센서(34)에 의해 절단위치를 감지한 후에, 각 위치센서(33,34)에 의해 감지된 신호에 따라 상기 컨트롤러(36)에 의해 커터유닛(35)을 작동하여 절단작업이 이루어지거나 또는 메탈라스(10)의 절단위치를 정렬하여 절단작업이 이루어지게 된다.According to the position sensors 33 and 34, the length of the metal lath 10 is detected by the first position sensor 33 and the cutting position is detected by the second position sensor 34, The cutting operation is performed by operating the cutter unit 35 by the controller 36 in accordance with the signals sensed by the respective position sensors 33 and 34 or by aligning the cutting positions of the metal lath 10, .

일례로 도시된 바와 같이 상기 제2 위치센서(34)에 의해 3개의 포인트(P1~P3)에서 감지가 이루어지게 되면, 각 포인트(P1~P3)의 위치가 각 스트랩(13) 상에 위치되는 경우에는 정상적인 절단위치로 인식하여 그 상태에서 절단작업이 이루어지고, 만약에 3개의 포인트(P1~P3) 중에서 하나 이상이 상기 스트랩(13)을 벗어나는 경우에는 그에 따라 상기 컨트롤러(36)에 의해 메탈라스(10)의 위치를 조정하는 작업을 거친 후에 절단작업이 이루어지게 된다.For example, when the second position sensor 34 senses the three points P1 to P3, the position of each of the points P1 to P3 is positioned on each strap 13 The cutting operation is performed in this state. If at least one of the three points P1 to P3 deviates from the strap 13, the controller 36 detects the metal The cutting operation is performed after the operation of adjusting the position of the lath 10 is performed.

또한 상기 커터유닛(35)에 의한 절단작업은 상기 위치센서(33,34)에 의해 감지된 위치에서 메탈라스(10)의 절단작업이 이루어지는데, 이때에 상기 원형회전날(37)은 대략적으로 날두께(T)의 중앙이 상기 망눈(11)의 이등분선(L)에 거의 일치된 상태로 절단되어 그 날두께(T)에 대응된 폭만큼 상기 메탈라스(10)의 연결면(14) 부분을 절단하게 된다.The cutting operation by the cutter unit 35 is performed by cutting the metal lath 10 at a position sensed by the position sensors 33 and 34. At this time, The center of the blade thickness T is cut in a state substantially coincident with the bisector L of the net 11 and the portion of the connecting surface 14 of the metal lath 10 .

이러한 본 발명에 따르면, 상기 위치센서(33,34)에 의해 절단위치가 감지되어 상기 메탈라스(10)를 일정 위치에 정렬한 상태로 절단작업이 이루어질 뿐만 아니라 상기 망눈(11)의 이등분선(L)을 통과하는 일정폭의 날두께(T)를 가진 원형회전날(37)에 의해 절단작업이 이루어짐에 따라 단일의 작업에 의해 커팅이 종료(상기 커터유닛(35)이 메탈라스(10)를 1회 횡단하는 과정에서 커팅이 종료)될 뿐만 아니라 상기 메탈라스(10)의 정렬위치가 미세하게 벗어나는 경우에도 상기 원형회전날(37)의 날두께(T)에 의해 일정폭으로 절단이 이루어져 종래와 같은 침상절단부(15)가 잔존하지 않게 되며, 이에 의해 안전상의 위험을 미연에 방지함과 동시에 별도의 후가공 작업을 최소화할 수 있는 효과를 가지게 된다.According to the present invention, the cutting position is sensed by the position sensors 33 and 34 so that the cutting operation is performed in a state where the metal lath 10 is aligned at a predetermined position, and also the bisector L The cutting operation is completed by a single operation as the cutting operation is performed by the circular rotary blade 37 having a constant blade thickness T passing through the cutter unit 35 Cutting is performed at a constant width by the blade thickness T of the circular rotary blade 37 even when the alignment position of the metal lath 10 is slightly deviated, So that the needle-cut portion 15 does not remain. Thus, safety risks can be prevented beforehand and a separate post-processing operation can be minimized.

이상에서 설명되지 않은 부호는 상기 원형회전날(37)의 날두께(T)에 상응하는 폭으로 절단된 메탈라스칩(51)을 나타낸 것이다.
The reference numerals which are not described above represent the metal lath chip 51 cut to a width corresponding to the blade thickness T of the circular rotary blade 37. [

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventions. It will be apparent to those of ordinary skill in the art.

Claims (3)

마름모 형상의 망눈(11)이 형성되도록 일정폭과 길이로 연장된 스트랩(13)이 교차되면서 연결되고, 상기 각 스트랩(13)이 만나는 지점에 일정 면적의 연결면(14)이 형성된 메탈라스(10)를 절단하도록 된 커팅장치에 있어서;
상기 메탈라스(10)를 진행시키는 피딩수단(32)이 구비된 본체(31)와;
상기 본체(31)에 구비되어 상기 메탈라스(10)의 절단위치를 감지하도록 된 위치센서(33,34)와;
상기 위치센서(33,34)에 의해 감지된 위치에서 상기 메탈라스(10)를 절단하도록 구비되되, 상기 망눈(11)의 이등분선(L)을 통과하도록 일정폭의 날두께(T)가 형성된 원형회전날(37)을 포함하는 커터유닛(35)과;
상기 위치센서(33,34)에 의해 감지된 신호에 따라 상기 메탈라스(10)의 위치를 조정함과 동시에 상기 커터유닛(35)의 작동을 제어하도록 연결된 컨트롤러(36)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 메탈라스 커팅장치.
A strap 13 extending in a predetermined width and length is crossed to form a rhombic net 11 and a metal lath 14 having a connecting surface 14 having a predetermined area formed at a position where the straps 13 meet, 10), characterized in that it comprises:
A body 31 having a feeding means 32 for advancing the metal lath 10;
Position sensors (33, 34) provided in the main body (31) and adapted to sense a cutting position of the metal lath (10);
A circular shape having a blade thickness T of a predetermined width to cut the metal lath 10 at a position sensed by the position sensors 33 and 34 so as to pass through the bisector L of the net 11, A cutter unit (35) including a rotary blade (37);
And a controller (36) connected to control the position of the metal lath (10) according to a signal sensed by the position sensors (33, 34) and to control the operation of the cutter unit (35) A metal lath cutting device.
제1항에 있어서, 상기 위치센서(33,34)는 상기 메탈라스(10)의 진행거리를 감지하도록 된 제1 위치센서(33)와, 상기 제1 위치센서(33)에 의해 감지된 위치에서 상기 스트랩(13)을 다지점에서 감지하여 상기 컨트롤러(36)에 의해 상기 메탈라스(10)의 절단위치를 정렬시키도록 된 제2 위치센서(34)로 이루어진 것을 특징으로 하는 메탈라스 커팅장치.
The position sensor according to claim 1, wherein the position sensor (33, 34) comprises: a first position sensor (33) for sensing a traveling distance of the metal lath (10) And a second position sensor (34) for sensing the strap (13) at multiple points and aligning the cutting position of the metal lath (10) by the controller (36) .
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 본체(31)에는 상기 메탈라스(10)의 절단위치에서 상기 메탈라스(10)의 상면을 가압하는 지지수단(42)과, 상기 지지수단(42)에 대응되어 상기 메탈라스(10)의 저면을 지지함과 동시에 상기 원형회전날(37)이 일부 삽입되도록 상기 날두께(T)에 대응되어 상기 메탈라스(10)의 절단방향으로 연장되는 삽입홈(44)이 형성된 커터가이더(43)가 구비된 것을 특징으로 하는 메탈라스 커팅장치. 3. The apparatus according to claim 1 or 2, wherein the main body (31) is provided with supporting means (42) for pressing the upper surface of the metal lath (10) at a cutting position of the metal lath (10) (10) in the direction of cutting of the metal lath (10) so as to support the bottom surface of the metal lath (10) and partially insert the circular rotary blade (37) And a cutter guider (43) formed with a cutter (44).
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