KR102137410B1 - 수실을 구비한 열교환기 - Google Patents

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제브 위 슈가이버
에릭 하. 알바히트
케빈 에프. 크입스
저스틴 피. 카우프만
브라이언 엘. 스타우퍼
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존슨 컨트롤스 테크놀러지 컴퍼니
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Abstract

본 개시물의 실시형태는, 냉매 루프, 냉매 루프를 따라 배치되며 냉매 루프를 통해 냉매를 순환시키도록 구성되는 압축기, 및 냉매 루프를 따라 배치되며 냉매를 냉각 유체와 열교환 관계로 위치시키도록 구성되는 열교환기를 포함하는 증기 압축 시스템에 관한 것이다. 열교환기는 제1 길이를 갖는 수실부, 제2 길이를 갖는 셸, 셸 내에 배치되며 냉각 유체를 유동시키도록 구성되는 복수의 튜브, 및 제3 길이를 갖는 냉각 유체부를 포함하고, 제1 길이, 제2 길이, 및 제3 길이가 실질적으로 목표 길이와 동일한 열교환기의 전체 길이를 형성하도록 수실부 및 냉각 유체부가 셸에 결합된다.

Description

수실을 구비한 열교환기
[관련 출원에 대한 상호 참조]
본 출원은 "VAPOR COMPRESSION SYSTEM(증기 압축 시스템)"이라는 명칭으로 2015년 12월 21일자로 출원된 미국 가출원 제62/270,164호로부터 우선권과 그 이익을 주장하며, 이로써 그 개시 내용은 전부 본 명세서에 모든 목적을 위해 참조로 포함된다.
본 출원은 일반적으로 공조 및 냉방 응용분야에 포함되는 증기 압축 시스템에 관한 것이다.
증기 압축 시스템은, 증기 압축 시스템의 작동과 연관되는 상이한 온도 및 압력이 적용되는 것에 반응하여 증기, 액체, 및 그 조합 사이에서 상(phase)이 변화되는, 통상적으로 냉매로서 인용되는 작동 유체를 이용한다. 냉매는 환경 친화적이면서도, 종래의 냉매에 비견되는 성능 계수(COP)를 갖는 것이 바람직하다. COP는 제공되는 난방 또는 냉방 대비 소비되는 전기 에너지의 비율이며, COP가 높을수록 운전 비용이 낮아진다. 불행히도, 환경 친화적인 냉매와 호환 가능한 증기 압축 시스템 구성요소, 보다 구체적으로는 그러한 냉매를 사용하여 효율을 최대화하도록 작동하는 증기 압축 시스템 구성요소를 설계하는 것과 연관된 문제점이 존재한다.
본 개시물의 실시형태에 있어서, 증기 압축 시스템은 냉매 루프, 냉매 루프를 따라 배치되며 냉매 루프를 통해 냉매를 순환시키도록 구성되는 압축기, 및 냉매 루프를 따라 배치되며 냉매를 냉각 유체와 열교환 관계로 위치시키도록 구성되는 열교환기를 포함한다. 열교환기는 제1 길이를 갖는 수실부(water box portion), 제2 길이를 갖는 셸(shell), 셸 내에 배치되며 냉각 유체를 유동시키도록 구성되는 복수의 튜브, 및 제3 길이를 갖는 냉각 유체부(cooling fluid portion)를 포함하고, 제1 길이, 제2 길이, 및 제3 길이가 실질적으로 목표 길이(target length)와 동일한 열교환기의 전체 길이(combined length)를 형성하도록 수실부 및 냉각 유체부가 셸에 결합된다.
본 개시물의 다른 실시형태에 있어서, 증기 압축 시스템은 냉매 루프, 냉매 루프를 따라 배치되며 냉매 루프를 통해 냉매를 순환시키도록 구성되는 압축기, 냉매 루프를 따라 배치되며 냉매가 압축기로 배향되기 전에 냉매를 증발시키도록 구성되는, 제1 길이를 갖는 증발기, 및 냉매 루프를 따라 압축기의 하류에 배치되며 냉매를 냉각 유체와 열교환 관계로 위치시키도록 구성되는 응축기를 포함한다. 응축기는 제2 길이를 갖는 수실부, 제3 길이를 갖는 셸, 셸 내에 배치되는 복수의 튜브, 및 제4 길이를 갖는 냉각 유체부를 포함하고, 제2 길이, 제3 길이, 및 제4 길이가 실질적으로 제1 길이와 동일한 응축기의 전체 길이를 형성하도록 수실부 및 냉각 유체부가 각각 셸에 결합된다.
본 개시물의 다른 실시형태에 있어서, 증기 압축 시스템은 냉매 루프, 냉매 루프를 따라 배치되며 냉매 루프를 통해 냉매를 순환시키도록 구성되는 압축기, 및 냉매 루프를 따라 배치되며 냉매를 냉각 유체와 열교환 관계로 위치시키도록 구성되는 열교환기를 포함한다. 열교환기는 제1 길이를 갖는 제1 수실부, 제2 길이를 갖는 셸, 셸 내에 배치되며 냉각 유체를 유동시키도록 구성되는 복수의 튜브, 제3 길이를 갖는 냉각 유체부, 및 제4 길이를 갖는 제2 수실부를 포함한다. 제1 길이, 제2 길이, 제3 길이, 및 제4 길이가 실질적으로 목표 길이와 동일한 열교환기의 전체 길이를 형성하도록, 제1 수실부는 셸의 제1 단부에 결합되고, 냉각 유체부는 제1 단부에 대향하는 셸의 제2 단부에 결합되고, 제2 수실부는 냉각 유체부에 결합된다.
도 1은 본 개시물의 양태에 따른, 상업적 설비에서 난방, 환기, 공조, 및 냉방(HVAC&R) 시스템을 이용할 수 있는 건물의 실시형태의 사시도이다.
도 2는 본 개시물의 양태에 따른, 증기 압축 시스템의 사시도이다.
도 3, 본 개시물의 양태에 따른, 도 2의 증기 압축 시스템의 실시형태의 개략도이다.
도 4는 본 개시물의 양태에 따른, 도 2의 증기 압축 시스템의 실시형태의 개략도이다.
도 5는 본 개시물의 양태에 따른, 제1 수실부, 제2 수실부, 및 냉각 유체부를 갖는 도 2의 증기 압축 시스템에서 이용될 수 있는 열교환기의 실시형태의 단면도이다.
도 6은 본 개시물의 양태에 따른, 열교환기가 이중-통과(dual-pass) 열교환기로서 동작하도록, 하나 이상의 칸막이 판(partition plate)을 갖는 도 2의 증기 압축 시스템에서 이용될 수 있는 열교환기의 실시형태의 단면도이다.
도 7은 본 개시물의 양태에 따른, 냉각 유체부가 이코노마이저(economizer)를 포함하는, 도 2의 증기 압축 시스템에서 이용될 수 있는 열교환기의 실시형태의 단면도이다.
도 8은 본 개시물의 양태에 따른, 냉각 유체부가 이코노마이저의 실시형태를 포함하는, 도 2의 증기 압축 시스템에서 이용될 수 있는 열교환기의 실시형태의 단면도이다.
도 9는 본 개시물의 양태에 따른, 냉각 유체부가 과냉각기(subcooler)를 포함하는, 도 2의 증기 압축 시스템에서 이용될 수 있는 열교환기의 실시형태의 단면도이다.
도 10은 본 개시물의 양태에 따른, 냉각 유체부가 없는 도 2의 증기 압축 시스템에서 이용될 수 있는 열교환기의 실시형태의 단면도이다.
본 개시물의 실시형태는 증기 압축 시스템에서 이용될 수 있으며 열교환기의 길이를 목표 길이로 연장시키기 위해 하나 이상의 수실부 및/또는 냉각 유체부를 포함하는 열교환기에 관한 것이다. 예를 들어, 열교환기는 냉각 유체를 유동시키도록 구성되는 복수의 튜브를 포함하는 열교환기의 셸에 결합될 수 있는 하나 이상의 수실부를 포함할 수 있다. 하나 이상의 수실부는 어떠한 튜브를 포함하는 것이 아니라, 개별 튜브 용적에 비해 상대적으로 큰 용적을 포함하는 챔버를 통해 냉각 유체를 배향시킬 수도 있다. 부가적으로, 일부 실시형태에 있어서, 냉각 유체부도 마찬가지로, 복수의 튜브로부터 냉각 유체를 수용하는 상대적으로 큰 용적의 챔버를 포함할 수 있다. 다른 실시형태에 있어서, 냉각 유체부는 증기 압축 시스템의 응축기와 증발기 사이에서 이코노마이저로서 기능할 수 있다. 본 명세서에서 사용되는 바와 같은, 이코노마이저는 응축기로부터 냉매를 2상(two-phase) 냉매로서 수용할 수 있다(예컨대, 냉매는 응축기로부터 제1 팽창 장치를 통해 배향됨). 2상 냉매는 액체와 기체로 분리될 수 있으며, 액체는 증발기(예컨대, 그리고 제2 팽창 장치)로 배향되고 기체는 압축기(예컨대, 압축기의 중간 압력 포트)로 배향된다.
어쨌든, 하나 이상의 수실부 및/또는 냉각 유체부는 열교환기의 길이를 목표 길이로 연장시키는 크기로 될 수 있다. 열교환기 튜브가 더욱 효율적으로 됨에 따라, 열교환기 튜브를 통해 유동하는 냉각 유체의 압력 강하가 증가될 수 있다. 따라서, 냉각 유체 압력 강하를 줄이기 위해서 열교환기 튜브의 길이가 단축될 수 있다. 그러나, 열교환기의 외부면은 증기 압축 시스템의 추가적인 구성요소를 장착하는 데 이용될 수 있다. 따라서, 전체 열교환기의 길이를 단축하면 장착 공간이 제거될 수 있어서, 궁극적으로 증기 압축 시스템의 점유영역을 증가시키게 될 수 있다(예컨대, 구성요소들을 서로 겹쳐 쌓을 장착 공간이 줄어듦). 따라서, 열교환기의 길이가 패키징을 용이하게 하고 추가적인 구성요소를 위한 충분한 장착 공간을 제공할 수 있는 목표 길이에 도달하도록, 열교환기의 길이는 하나 이상의 수실부 및/또는 냉각 유체부를 사용해서 연장될 수 있다.
이제, 도면을 참조하면, 도 1은 전형적인 상업적 설비의 건물(12)에서 난방, 환기, 공조, 및 냉방(HVAC&R) 시스템(10)을 위한 환경의 실시형태의 사시도이다. HVAC&R 시스템(10)은 건물(12)의 냉방에 사용될 수 있는 냉수(chilled liquid)를 공급하는 증기 압축 시스템(14)을 포함할 수 있다. HVAC&R 시스템(10)은 건물(12)을 난방하기 위해 온수(warm liquid)를 공급하는 보일러(16) 및 건물(12)을 통해 공기를 순환시키는 공기 분배 시스템을 또한 포함할 수 있다. 또한, 공기 분배 시스템은 공기 귀환 덕트(18), 공기 공급 덕트(20), 및/또는 공기 핸들러(handler)(22)를 포함할 수 있다. 일부 실시형태에 있어서, 공기 핸들러(22)는 도관(24)에 의해 보일러(16) 및 증기 압축 시스템(14)에 연결되는 열교환기를 포함할 수 있다. 공기 핸들러(22) 내의 열교환기는, HVAC&R 시스템(10)의 작동 모드에 따라, 보일러(16)로부터의 가온수를 또는 증기 압축 시스템(14)으로부터의 냉수를 수용할 수 있다. HVAC&R 시스템(10)은 건물(12)의 각 층에 별도의 공기 핸들러가 있는 것으로 도시되어 있지만, 다른 실시형태에 있어서는, HVAC&R 시스템(10)은 두 층 사이에 또는 여러 층 사이에 공유될 수 있는 공기 핸들러(22) 및/또는 기타 구성요소를 포함할 수 있다.
도 2 및 도 3은 HVAC&R 시스템(10)에서 사용될 수 있는 증기 압축 시스템(14)의 실시형태들이다. 증기 압축 시스템(14)은 압축기(32)로 시작하는 회로를 통해 냉매를 순환시킬 수 있다. 회로는 또한, 응축기(34), 팽창 밸브(들) 또는 장치(들)(36), 및 액체 칠러(chiller) 또는 증발기(38)를 포함할 수도 있다. 증기 압축 시스템(14)은 아날로그-디지털(A/D) 컨버터(42), 마이크로프로세서(44), 비휘발성 메모리(46), 및/또는 인터페이스 보드(48)를 갖는 제어 패널(40)을 추가로 포함할 수 있다.
증기 압축 시스템(14)에서 냉매로서 사용될 수 있는 유체의 몇 가지 예시로서는, 예를 들어 R-410A, R-407, R-134a와 같은 하이드로플루오로카본(HFC)계 냉매, 하이드로플루오로올레핀(HFO)계 냉매, 암모니아(NH3), R-717, 이산화탄소(CO2), R-744와 같은 "자연(natural)" 냉매, 또는 하이드로카본계 냉매, 수증기, 또는 그 밖의 임의의 적절한 냉매가 있다. 일부 실시형태에 있어서, 증기 압축 시스템(14)은, R-134a와 같은 중간 압력 냉매에 비해, 저압 냉매라고도 인용되는, 1 기압의 압력에서 약 섭씨 19 도(화씨 66 도)의 기준 비등점(normal boiling point)을 갖는 냉매를 효율적으로 이용하도록 구성될 수 있다. 본 명세서에서 사용되는 바와 같은, "기준 비등점"은 1 기압의 압력에서 측정한 비등점 온도를 의미할 수 있다.
일부 실시형태에 있어서, 증기 압축 시스템(14)은 변속 드라이브(VSDs)(52), 모터(50), 압축기(32), 응축기(34), 팽창 밸브 또는 장치(36), 및/또는 증발기(38) 중 하나 이상을 사용할 수 있다. 모터(50)는 압축기(32)를 구동할 수 있으며 변속 드라이브(VSD)(52)에 의해 전력을 공급받을 수 있다. VSD(52)는 교류(AC) 전원으로부터 특정한 고정 선로 전압 및 고정 선로 주파수를 갖는 AC 전력을 수신하고, 가변 전압 및 주파수를 갖는 전력을 모터(50)에 공급한다. 다른 실시형태에 있어서, 모터(50)는 AC 또는 직류(DC) 전원으로부터 직접 전력을 공급받을 수 있다. 모터(50)는, 스위치드 릴럭턴스(switched reluctance) 모터, 인덕션(induction) 모터, 전자 정류식 영구 자석 모터, 또는 다른 적절한 모터와 같은, VSD에 의해 또는 AC 또는 DC 전원으로부터 직접 전력을 공급받을 수 있는 임의의 타입의 전기 모터를 포함할 수 있다.
압축기(32)는 냉매 증기를 압축하고 해당 증기를 배출 통로를 통해 응축기(34)에 전달한다. 일부 실시형태에 있어서, 압축기(32)는 원심 압축기일 수 있다. 압축기(32)에 의해 응축기(34)에 전달된 냉매 증기는 응축기(34) 내의 냉각 유체(예컨대, 물 또는 공기)에 열을 전달할 수 있다. 냉매 증기는 냉각 유체와의 열적 열전달의 결과로서 응축기(34) 내에서 냉매 액체로 응축될 수 있다. 응축기(34)로부터의 액체 냉매는 팽창 장치(36)를 통해 증발기(38)로 유동할 수 있다. 도 3의 예시적인 실시형태에 있어서, 응축기(34)는 수냉식 응축기이며, 냉각 유체를 응축기에 공급하는 냉각 타워(56)에 연결되는 튜브 다발(54)을 포함한다.
증발기(38)에 전달되는 액체 냉매는 응축기(34)에서 사용되는 냉각 유체와 동일한 것일 수도 또는 그렇지 않을 수도 있는 다른 냉각 유체로부터 열을 흡수할 수 있다. 증발기(38) 내의 액체 냉매는 액체 냉매로부터 냉매 증기로의 상변화를 겪을 수 있다. 도 3의 예시적인 실시형태에 도시된 바와 같이, 증발기(38)는 냉방 부하(62)에 연결되는 공급 선로(60S) 및 귀환 선로(60R)를 갖는 튜브 다발(58)을 포함할 수 있다. 증발기(38)의 냉각 유체(예컨대, 물, 에틸렌 글리콜, 염화칼슘 염수, 염화나트륨 염수, 또는 임의의 다른 적절한 유체)는 귀환 선로(60R)를 통해 증발기(38)에 유입되고 공급 선로(60S)를 통해 증발기(38)로부터 유출된다. 증발기(38)는 냉매와의 열적 열전달을 통해 튜브 다발(58) 내의 냉각 유체의 온도를 저하시킬 수 있다. 증발기(38) 내의 튜브 다발(58)은 복수의 튜브 및/또는 복수의 튜브 다발을 포함할 수 있다. 어쨌든, 증기 냉매는 증발기(38)에서 유출되고 흡입 선로에 의해 압축기(32)로 환류되어 사이클을 완성한다.
도 4는 중간 회로(64)가 응축기(34)와 팽창 장치(36) 사이에 통합되어 있는 증기 압축 시스템(14)의 개략도이다. 중간 회로(64)는 응축기(34)에 유체유동 가능하게 직접 연결되는 유입 선로(68)를 가질 수 있다. 다른 실시형태에 있어서는, 유입 선로(68)가 응축기(34)에 유체유동 가능하게 간접적으로 결합될 수 있다. 도 4의 예시적인 실시형태에 도시된 바와 같이, 유입 선로(68)는 중간 용기(70)의 상류에 위치되는 제1 팽창 장치(66)를 포함한다. 일부 실시형태에 있어서, 중간 용기(70)는 플래시 탱크(flash tank)(예컨대, 플래시 인터쿨러)일 수 있다. 다른 실시형태에 있어서는, 중간 용기(70)가 열교환기 또는 "표면 이코노마이저(surface economizer)"로서 구성될 수 있다. 도 4의 예시적인 실시형태에 있어서, 중간 용기(70)는 플래시 탱크로서 사용되고, 제1 팽창 장치(66)는 응축기(34)로부터 공급받은 액체 냉매의 압력을 낮추도록(예컨대, 팽창시키도록) 구성된다. 팽창 과정 동안, 액체의 일부분이 증발할 수 있고, 그에 따라, 중간 용기(70)는 제1 팽창 장치(66)로부터 공급받은 액체에서 증기를 분리시키는 데 사용될 수 있다. 부가적으로, 중간 용기(70)는 액체 냉매가 중간 용기(70)에 유입될 때 겪게 되는 압력 강하(예컨대, 중간 용기(70)에 유입될 때 겪는 급격한 용적 증가에 기인함) 때문에 액체 냉매의 추가적인 팽창을 제공할 수 있다. 중간 용기(70) 내의 증기는 압축기(32)의 흡입 선로(74)를 통해 압축기(32)에 의해 흡인될 수 있다. 다른 실시형태에 있어서, 중간 용기 내의 증기는 압축기(32)의 중간 스테이지(예컨대, 흡입 스테이지는 아님)로 흡인될 수 있다. 중간 용기(70) 내에 수집되는 액체는, 팽창 장치(66) 및/또는 중간 용기(70)에서의 팽창 때문에 응축기(34)에서 유출되는 액체 냉매보다 엔탈피가 낮을 수 있다. 이후, 중간 용기(70)로부터의 액체는 선로(72)에서 제2 팽창 장치(36)를 통해 증발기(38)로 유동할 수 있다.
전술한 바와 같이, 증기 압축 시스템(14)의 열교환기는 열교환기의 크기가 소정의(예컨대, 목표) 길이에 도달하는 것을 가능하게 할 수 있는 하나 이상의 부가적인 부분을 포함할 수 있다. 예를 들어, 도 5는 증기 압축 시스템(14)에 포함될 수 있으며 제1 수실부(102) 및 제2 수실부(104)를 포함하는 열교환기(100)(예컨대, 응축기(34) 또는 증발기(38))의 단면도이다. 예를 들어, 열교환기(100)는 제1 수실부(102) 및 제2 수실부(104)에 결합되는 셸(106)을 포함한다. 일부 실시형태에 있어서, 냉각 유체부(112)(예컨대, 공극부 또는 튜브가 없는 부분)는 셸(106)과 제2 수실부(104) 사이에 위치될 수 있다. 도 5의 예시적인 실시형태에 도시된 바와 같이, 셸(106), 제1 수실부(102), 제2 수실부(104), 및/또는 냉각 유체부(112)는 플랜지(114)를 통해 서로 고정될 수 있다. 도 5의 예시적인 실시형태는 셸(106), 제1 수실부(102), 제2 수실부(104), 및/또는 냉각 유체부(112)보다 직경이 더 큰 플랜지(114)를 도시하고 있지만, 다른 실시형태에 있어서는, 플랜지(114)가 해당 각 부(106, 102, 104, 및/또는 112)와 동일한 직경을 포함할 수도 있다. 다른 실시형태에 있어서, 셸(106), 제1 수실부(102), 제2 수실부(104), 및/또는 냉각 유체부(112)는 다른 적절한 기술(예컨대, 용접)을 이용해서 서로 결합될 수 있다. 부가적으로, 일부 실시형태에 있어서, 셸(106), 제1 수실부(102), 제2 수실부(104), 및/또는 냉각 유체부(112) 각각은 그러한 구성요소들을 서로 결합 및/또는 분리시키는 것에 의해 교환될 수 있는 별도의 구성요소일 수 있다.
셸(106)은, 유입구(120)를 통해 셸(106)에 유입되어서 궁극적으로 복수의 튜브(124)를 포함하는 튜브 다발(116)을 통과하게 되는, 냉매(118)를 냉각하는 튜브 다발(116)을 포함할 수 있다. 냉매(118)는 셸(106)의 바닥부(125)에 수집되고 유출구(127)를 통해 셸(106) 밖으로 유동할 수 있다. 부가적으로, 냉각 유체(126)는 유입구(128)를 통해 제1 수실부(102) 내로 배향될 수 있다. 제1 수실부(102)와 셸(106) 사이의 플랜지(114)는 튜브 다발(116)의 복수의 튜브(124)에 대응하는 복수의 개구부를 포함할 수 있다. 일부 실시형태에 있어서, 플랜지(114)의 복수의 개구부는 복수의 튜브(124) 각각의 제1 단부(129)를 수용해서 복수의 튜브(124)에 대한 지지를 제공할 수 있다. 어쨌든, 냉각 유체(126)는 제1 수실부(102)로부터 셸(106) 내에 배치되는 복수의 튜브(124) 내로 유동할 수 있다.
일부 실시형태에 있어서, 셸(106)과 냉각 유체부(112) 사이의 플랜지(114)도 마찬가지로, 복수의 튜브(124)에서 유출되는 냉각 유체(126)를 냉각 유체부(112) 내로 배향시킬 수 있는, 복수의 튜브(124)에 대응하는 개구부를 포함할 수 있다. 부가적으로, 셸(106)과 냉각 유체부(112) 사이의 플랜지(114)의 복수의 개구부는 복수의 튜브(124) 각각의 제2 단부(130)를 수용해서 복수의 튜브(124)에 대한 지지를 제공할 수 있다. 일부 실시형태에 있어서, 복수의 튜브(124)의 제1 단부(129) 및/또는 제2 단부(130)는 복수의 튜브(124)의 직경(132)에 비해 확대될 수 있다. 복수의 튜브(124)와 플랜지(114)의 상응하는 개구부와의 사이에 액밀 밀봉(fluid tight seals)이 형성될 수 있도록, 예를 들어, 맨드릴(mandrel) 또는 다른 적절한 공구가 단부(129) 및/또는 단부(130)의 확대에 이용될 수 있다. 냉각 유체(126)가 제2 수실부(104)에 도달하면, 냉각 유체(126)는 유출구(133)를 통해 열교환기(100) 밖으로 배향될 수 있다.
도 5에 더 도시되어 있는 바와 같이, 셸(106)은 제1 길이(134)를 갖고, 제1 수실부(102)는 제2 길이(136)를 갖고, 제2 수실부(104)는 제3 길이(138)를 갖고, 냉각 유체부(112)는 제4 길이(140)를 갖는다. 따라서, 열교환기(100)는 전체 길이(142)(예컨대, 제1 길이(134), 제2 길이(136), 제3 길이(138), 및 제4 길이(140)의 합)를 갖는다. 일부 실시형태에 있어서, 냉각 유체부(112)의 제4 길이(140)는 열교환기(100)의 전체 길이(142)가 소정의(예컨대, 목표) 길이로 되도록 변경될 수 있다. 예를 들어, 일부 실시형태에 있어서, 응축기(34)는 (예컨대, 패키징이 용이하도록) 증발기(38)와 동일한 길이 및/또는 단면적을 갖는 것이 바람직할 수 있다. 그러나, 응축기(34)의 셸(106) 내의 복수의 튜브(124)의 길이가 증발기(38)의 셸(106) 내의 복수의 튜브(124)의 길이와 달라지도록, 응축기(34)의 냉각 용량과 증발기(38)의 냉각 용량이 상이할 수 있다. 셸(106)을 통해 유동하는 냉각 유체(126)의 압력 강하는 복수의 튜브(124)의 냉각 용량이 증가함에 따라 증가할 수 있다. 따라서, 셸(106)(및 그에 따른 복수의 튜브(124))의 제1 길이(134)는 상대적으로 큰 냉각 용량을 유지하면서 압력 강하를 최소화하도록 감소될 수 있다. 결과적으로, 냉각 유체부(112)의 제4 길이(140)는, 응축기(34)의 전체 길이(142)가 증발기(38)의 전체 길이(142)와 실질적으로 동일해지게(예컨대, 그 5% 이내, 3% 이내, 또는 1% 이내) 하는 크기로 될 수 있다. 비제한적인 예시로서, 열교환기(100)는 응축기(34)일 수 있다. 셸(106)의 제1 길이(134)가 계산되면(예컨대, 응축기(34)의 목표 냉각 용량에 기초함), 응축기(34)의 전체 길이(142)가 증발기(38)의 전체 길이(142)와 동일해지도록 냉각 유체부(112)의 제4 길이(140)가 결정될 수 있다.
부가적으로, 다른 실시형태에 있어서는, 응축기(34)와 증발기(38)의 길이를 동일하게 하는 것이 바람직하지 않을 수도 있다. 따라서, 냉각 유체부(112)의 제4 길이(140)는, 열교환기(100)의 전체 길이(142)가 열교환기(100)의 적용에 적합한 소정의(예컨대, 목표) 길이로 되도록 맞춤화될 수 있다. 예를 들어, 일부 실시형태에 있어서, 증기 압축 시스템(14)의 부가적인 구성요소들을 열교환기(100)의 외부면(144)에 장착해서 (예컨대, 구성요소들을 서로 적층하는 것에 의해) 시스템(14)의 점유영역을 줄이는 것이 유리할 수 있다. 따라서, 냉각 유체부(112)의 제4 길이(140)는 부가적인 구성요소들을 장착하기에 충분한 공간을 제공하도록 조정될 수 있다.
도 6은 이중-통과 열교환기로서 동작하도록 구성되는 열교환기(100)의 실시형태의 단면도이다. 예를 들어, 도 6의 예시적인 실시형태에 있어서, 제1 수실부(102)는 제1 칸막이 판(160)을 포함할 수 있고 냉각 유체부(112)는 제2 칸막이 판(162)을 포함할 수 있다. 이러한 실시형태에 있어서는, 열교환기(100)가 제2 수실부(104)를 포함하지 않을 수 있거나, 냉각 유체부(112)가 제2 수실부(104)로부터 격리(예컨대, 밀봉)될 수 있어서, 냉각 유체부(112)로부터 제2 수실부(104)로의 냉각 유체(126)의 유동이 차단된다. 그러나, 다른 실시형태에 있어서는, 냉각 유체부(112)에 더하여, 제2 수실부(104) 내에도 제2 칸막이 판(162)이 위치될 수 있다. 이러한 실시형태에 있어서는, 제2 수실부(104)가 유출구(133)를 포함하지 않을 수도 있으므로, 냉각 유체(126)는 제2 수실부(104)를 통해 열교환기(100) 밖으로 유동하지 못하게 될 수 있다.
어쨌든, 냉각 유체(126)는 제1 칸막이 판(160)보다 낮게 위치될 수 있는 유입구(128)를 통해 제1 수실부(102) 내로 배향될 수 있다. 그러나, 다른 실시형태에 있어서는, 유입구(128)가 제1 칸막이 판보다 위에 위치될 수 있다. 제1 칸막이 판(160)은 셸(106) 내의 복수의 튜브(124)를 제1 통과 튜브(166) 및 제2 통과 튜브(168)로 분리할 수 있다. 따라서, 제1 수실부(102)에 유입되는 냉각 유체(126)는 셸(106)의 제1 통과 튜브(166) 내로 배향될 수 있다. 이후, 냉매(118)는 제1 통과 튜브(166) 위로 유동함에 따라 제1 통과 튜브(166) 내의 냉각 유체(126)와 열교환 관계로 위치될 수 있다.
제2 칸막이 판(162)이 냉각 유체부(112)에 배치되는 실시형태에 있어서는, 냉각 유체부(126)가 제2 수실부(104)로부터 격리(예컨대, 밀봉)될 수 있거나, 또는 제2 수실부(104)가 포함되지 않을 수도 있기 때문에, 냉각 유체(126)는 냉각 유체부(126)에서 제1 통과 튜브(166)로부터 제2 통과 튜브(168)로 배향될 수 있다. 그러나, 제2 칸막이 판이 제2 수실부(104) 내에 배치되는 실시형태에 있어서는, 제2 수실부(104)가 유출구(133)를 포함하지 않아서 냉각 유체(126)가 제2 수실부(104)를 통해 열교환기(100) 밖으로 유동할 수 없기 때문에, 냉각 유체(126)는 제2 수실부(104)에서 제1 통과 튜브(166)로부터 제2 통과 튜브(168)로 배향될 수 있다. 어쨌든, 냉각 유체(126)는 제2 통과 튜브(168)를 통과해서 제1 수실부(102)로 향할 수 있다. 냉각 유체(126)는, 제2 통과 튜브(168)에 있는 동안에는, 냉매(118)가 제2 통과 튜브(168) 위로 유동함에 따라, 다시 냉매와의 열교환 관계로 될 수 있다. 도 6의 예시적인 실시형태에 도시된 바와 같이, 제1 수실부(102)는 제1 칸막이 판(160)보다 위에 배치되는 유출구(170)를 포함하기 때문에, 제2 통과 튜브(168)에서 유출되는 냉각 유체(126)는 유출구(170)를 통해 열교환기(100) 밖으로 배향되고, 유입구(128)를 통해 열교환기(100)에 유입되는 냉각 유체(126)와 혼합되지 않는다. 그러나, 다른 실시형태에 있어서는, 유출구(170)가 제1 칸막이 판(160)보다 아래에 배치될 수 있다. 어쨌든, 유입구(128)와 유출구(170)는 제1 칸막이 판(160)에 의해 분리될 수 있다.
일부 실시형태에 있어서, 냉각 유체부(112)는, 냉각 유체(126)를 유동시키고 냉각 유체(126)를 냉매(118) 및/또는 다른 작동 유체와의 열교환 관계로 위치시키도록 구성된 복수의 튜브를 포함할 수 있다. 예를 들어, 도 7은 냉각 유체부(112)가 이코노마이저(190)를 포함하는 열교환기의 단면도이다. 도 7의 예시적인 실시형태에 도시된 바와 같이, 냉각 유체부(112)는 냉각 유체(126)를 셸(106)로부터 제2 수실부(104)로 배향시킬 수 있는 복수의 튜브(192)를 포함한다. 일부 실시형태에 있어서, 셸(106) 내의 복수의 튜브(124)는, 셸(106) 내의 복수의 튜브(124)의 가열 및/또는 냉각 용량을 향상시키고 셸(106)을 통해 유동하는 냉각 유체의 압력 강하를 증가시킬 수 있는, 강화된 내부 표면 처리부를 가질 수 있다. 결과적으로, 냉각 유체부(112) 내의 복수의 튜브(192)는, 냉각 유체부(112)를 통해 유동하는 냉각 유체의 압력 강하가 더 증가되지 않을 수 있도록, 강화된 내부 표면 처리부를 포함하지 않을 수 있다. 일부 실시형태에 있어서, 복수의 튜브(192)는 구리제 튜브, 알루미늄제 튜브, 스틸제 튜브, 및/또는 강화된 내부 표면 처리부를 갖지 않는 다른 적절한 재질의 튜브일 수 있다.
일부 실시형태에 있어서, 냉각 유체부(112) 내의 복수의 튜브(192)의 개수는 셸(106) 내의 복수의 튜브(124)의 개수와 동일할 수 있다. 이러한 실시형태에 있어서는, 복수의 튜브(124)에서 유출되는 냉각 유체(126)가 복수의 튜브(192)의 상응하는 튜브들에 유입되도록, 복수의 튜브(124)의 제2 단부(130)가 냉각 유체부(112)의 복수의 튜브(192)의 단부(194)와 실질적으로 정렬될 수 있다. 다른 실시형태에 있어서는, 복수의 튜브(192)의 개수가 복수의 튜브(124)의 개수와 다를 수 있고/있거거나, 복수의 튜브(192)가 복수의 튜브(124)와 상쇄(예컨대, 정렬되지 않음)될 수 있다.
도 7의 예시적인 실시형태에 도시된 바와 같이, 냉각 유체부(112)는 냉매(118) 및/또는 다른 작동 유체를 위한 유입구(196) 및 유출구(198)를 포함할 수 있다. 일부 실시형태에 있어서, 냉매(118)는, 도 7에 도시된 바와 같이, (예컨대, 열교환기(100)가 응축기로서 동작할 경우) 셸(106) 내로 배향된 후에 이코노마이저(190)(예컨대, 냉각 유체부(112))를 통해 배향될 수 있다. 다른 실시형태에 있어서, 냉매(118)는, 도 8에 도시된 바와 같이, (예컨대, 열교환기(100)가 증발기로서 동작할 경우) 셸(106) 내로 배향되기 전에 이코노마이저(190)를 통해 배향될 수 있다. 예를 들어, 도 7에서의 열교환기(100)(예컨대, 셸(106))는 응축기(34)로서 동작한다. 이렇게 해서, 냉매(118)는 응축기(34)로부터, 팽창 장치(66)에서 목표 압력(예컨대, 응축기(34) 내의 냉매(118)의 제1 압력과 증발기(138) 내의 냉매(118)의 제2 압력 사이의 압력)으로 팽창된 후에 이코노마이저(190) 내로 배향될 수 있다. 일부 실시형태에 있어서, 이코노마이저(190) 내로 유동하는 냉매(118)의 유량, 온도, 및/또는 압력은 팽창 장치(66)에 의해 제어될 수 있다. 어쨌든, 이코노마이저(190)에 유입되는 냉매(118)는 더 팽창해서 냉매(118)가 액체 부분과 기체 부분으로 분리될 수 있다. 냉매(118)의 액체 부분은 팽창 장치(36) 및 증발기(38)(예컨대, 열교환기(100)가 증발기로서 동작할 경우의 열교환기(100))로 배향될 수 있다. 냉매(118)의 기체 부분은 이코노마이저(190)(예컨대, 냉각 유체부(112))의 제2 유출구(202)를 통해 궁극적으로 다시 압축기(32)로 배향될 수 있다.
도 8에서는, 열교환기(100)(예컨대, 셸(106))가 증발기(38)로서 동작한다. 따라서, 냉매(118)는 응축기(34) 및 팽창 장치(66)로부터 유입구(196)를 통해 이코노마이저(190)에 수용될 수 있다. 전술한 바와 같이, 이코노마이저(190) 내의 냉매(118)는 더 팽창되어서 액체 부분과 기체 부분으로 분리될 수 있다. 냉매(118)의 액체 부분은 팽창 장치(36)를 통과해서 셸(106)(예컨대, 증발기(38)로서 동작함)의 유출구(127)(예컨대, 도 8에 도시된 구성에서는 유입구) 내로 배향될 수 있다. 일부 실시형태에 있어서, 팽창 장치(36)는 셸(106)에 유입되는 냉매(118)의 유량, 온도, 및/또는 압력을 제어할 수 있다. 어쨌든, 냉매(118)의 액체 부분은, 냉매(118)가 튜브(124)와 열교환 관계로 위치되도록, 셸(106)에 유입되어 셸(106) 내부에 수집된다. 따라서, 냉매(118)의 액체 부분은 궁극적으로 증발되어서 유입구(120)(예컨대, 도 8에 도시된 구성에서는 유출구)를 통해 셸(106)에서 유출될 수 있다.
다른 실시형태에 있어서, 냉각 유체부(112)는 유출구(127)를 통해 셸(106)에서 유출되는 냉매(118)를 더 냉각하도록 구성되는 과냉각기(204)일 수 있다. 예를 들어, 도 9는 응축기(34)로서 동작하는 셸(106) 및 과냉각기(204)로서의 냉각 유체부(112)를 예시하는 열교환기(100)의 단면도이다. 도 9의 예시적인 실시형태에 도시된 바와 같이, 셸(106)의 유출구(127)에서 유출되는 냉매(118)는, 냉매(118)를 냉각 유체부(112)(예컨대, 과냉각기(204)) 내에 배치되는 튜브(192)를 통해 유동하는 냉각 유체(126)와 열교환 관계로 위치시킬 수 있는, 냉각 유체부(112)(예컨대, 과냉각기(204))의 유입구(196)로 배향될 수 있다. 냉매(118)가 튜브(192) 위로 유동함에 따라, 열 에너지가 냉매(118)로부터 튜브(192) 내의 냉각 유체(126)로 전달될 수 있으므로, 냉매(118)의 온도가 과냉각기(204)에서 더욱 감소된다. 이후, 냉매(118)는 유출구(198)를 통해 과냉각기(204) 밖으로 배향될 수 있다. 일부 실시형태에 있어서, 과냉각기(204)에서 유출되는 냉매(118)는 (예컨대, 중간 용기(70) 및/또는 이코노마이저(190)가 시스템(14)에 포함되는지의 여부에 따라) 팽창 장치(36) 및/또는 팽창 장치(66)로 배향될 수 있다.
도 7 내지 도 9의 예시적인 실시형태가 셸(106)과 제2 수실부(104) 사이에 배치되는 이코노마이저(190) 및 과냉각기(204)를 도시하고 있지만, 다른 실시형태에 있어서는, 이코노마이저(190) 또는 과냉각기(204)가 열교환기의 단부(206)에 배치될 수 있다. 이러한 실시형태에 있어서는, 제2 수실부(104)가 셸(106)과 이코노마이저(190) 또는 과냉각기(204)와의 사이에 배치될 수 있다. 또 다른 실시형태에 있어서는, 열교환기(100)의 나머지 지점들에 비해 셸(106)과 제2 수실부(104)가 중첩되는 지점에서 열교환기(100)의 전체 직경이 증가되도록, 열교환기(100)의 전체 길이(142)를 따라 제2 수실부(104)가 셸(106)과 정렬될 수 있다. 즉, 제2 수실부(104)로부터의 냉각 유체 유출구는 셸(106)(예컨대, 해양 수실(marine water box))에 수직할 수 있다.
또 다른 실시형태에 있어서는, 냉각 유체부(112)가 열교환기(100)로부터 배제될 수 있다. 예를 들어, 도 10은 냉각 유체부(112)를 포함하지 않는 열교환기의 실시형태의 단면도이다. 따라서, 제2 수실부(104)가 셸(106)에 직접 결합될 수 있다. 냉각 유체부(112)를 포함하지 않는 일부 실시형태에 있어서는, 냉각 유체부(112)를 포함하는 실시형태보다 열교환기(100)의 전체 길이(142)가 더 짧을 수 있다. 그러나, 냉각 유체부(112)를 포함하지 않는 다른 실시형태에 있어서는, 열교환기(100)에 냉각 유체부(112)가 포함되는 경우의 제2 수실부(104)의 제3 길이(138)(예컨대, 도 5 참조)보다 더 길 수 있는 제5 길이(210)를 제2 수실부(104)가 포함할 수 있다. 즉, 열교환기(100)의 전체 길이(142)가 냉각 유체부(112)가 포함되는 경우에 결합된 열교환기(100)와 실질적으로 동일한 길이로 되도록, 제2 수실부(104)가 확대될 수 있다. 따라서, 열교환기(100)의 전체 길이(142)는 소정의(예컨대, 목표) 길이에 도달하도록 조정될 수 있다.
특정한 특징구성 및 실시형태만이 예시되고 설명되었지만, 당업자에게는, 청구범위에서 인용되는 청구 대상의 신규한 교시 및 장점으로부터 실질적으로 일탈함이 없이 다양한 수정 및 변경(예컨대, 다양한 요소들의 크기, 치수, 구조, 형상 및 비율, 그리고 파라미터 값(예컨대, 온도, 압력 등), 장착 배치구조, 재료의 용도, 색상, 방위 등에 있어서의 변화)이 가능할 것이다. 임의의 공정 또는 방법 단계들의 순서 또는 시퀀스는 대안적인 실시형태에 따라 변경 또는 재배열될 수 있다. 따라서, 첨부된 청구범위는 본 발명의 진정한 사상 안에 있는 것으로 그러한 모든 수정 및 변경을 포함하도록 의도된 것임을 이해해야 한다. 또한, 예시적인 실시형태들의 간결한 설명을 제공하려는 노력으로, 실제 구현예의 모든 특징구성이 설명되지 않았을 수도 있다(즉, 본 발명을 수행하기 위해 현재 고려되는 최선의 모드와 관련이 없는 것들, 또는 청구된 발명을 가능하게 하는 것과 관련이 없는 것들). 임의의 공학적 프로젝트 또는 설계 프로젝트에서와 같이, 임의의 이러한 실제 구현예의 개발에 있어서는, 다수의 구현예 특정 결정이 이루어질 수 있음을 이해해야 한다. 이러한 개발 노력은 복잡하고 시간 소모적일 수 있지만, 그럼에도 불구하고, 과도한 실험 없이, 본 개시물의 이점을 취하는 당업자에게는, 설계, 제작, 및 제조의 정례적인 작업일 것이다.

Claims (20)

  1. 증기 압축 시스템으로서,
    냉매 루프;
    상기 냉매 루프를 따라 배치되며 상기 냉매 루프를 통해 냉매를 순환시키도록 구성되는 압축기;
    상기 냉매가 상기 압축기로 유입되기 전에 상기 냉매를 증발시키도록 구성되는 증발기; 및
    상기 냉매 루프를 따라 배치되며 상기 냉매를 냉각 유체와 열교환 관계로 위치시키도록 구성되는 열교환기를 포함하고,
    상기 열교환기는 상기 압축기로부터 유출된 상기 냉매를 응축시키도록 구성되는 응축기이고,
    상기 열교환기는 제1 길이를 갖는 수실부(water box portion), 제2 길이를 갖는 셸(shell), 상기 셸 내에 배치되며 상기 냉각 유체를 유동시키도록 구성되는 복수의 튜브, 및 제3 길이를 갖는 냉각 유체부(cooling fluid portion)를 포함하고, 상기 제1 길이, 상기 제2 길이, 및 상기 제3 길이가 실질적으로 목표 길이(target length)와 동일한 상기 열교환기의 전체 길이(combined length)를 형성하도록, 상기 수실부 및 상기 냉각 유체부가 상기 셸에 결합되고,
    상기 목표 길이는 상기 증발기의 제4 길이와 실질적으로 동일한,
    증기 압축 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 열교환기는 제5 길이를 갖는 부가적인 수실부를 포함하고, 상기 제1 길이, 상기 제2 길이, 상기 제3 길이, 및 상기 제5 길이가 실질적으로 상기 목표 길이와 동일한 상기 열교환기의 상기 전체 길이를 형성하도록, 상기 부가적인 수실부가 상기 냉각 유체부에 결합되는 증기 압축 시스템.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 냉각 유체부는 상기 냉매를 상기 셸로 배향시키도록 구성되는 증기 압축 시스템.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 냉각 유체부는 부가적인 복수의 튜브를 포함하고, 상기 부가적인 복수의 튜브의 개수는 상기 복수의 튜브의 개수와 동일하고, 상기 부가적인 복수의 튜브는 실질적으로 상기 복수의 튜브와 정렬되는 증기 압축 시스템.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제1항에 있어서,
    상기 열교환기는 이중-통과(dual-pass) 열교환기로서 동작하도록 구성되고 상기 수실부 내에 위치되는 칸막이 판을 포함하는 증기 압축 시스템.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 칸막이 판은 상기 복수의 튜브를 제1 통과 튜브 및 제2 통과 튜브로 분리시키도록 구성되고, 상기 냉각 유체는 상기 제1 통과 튜브에 이어서 상기 제2 통과 튜브를 통해 배향되는 증기 압축 시스템.
  9. 삭제
  10. 삭제
  11. 증기 압축 시스템으로서,
    냉매 루프;
    상기 냉매 루프를 따라 배치되며 상기 냉매 루프를 통해 냉매를 순환시키도록 구성되는 압축기;
    상기 냉매 루프를 따라 배치되며 상기 냉매가 상기 압축기로 배향되기 전에 상기 냉매를 증발시키도록 구성되고, 제1 길이를 포함하는 증발기; 및
    상기 냉매 루프를 따라 상기 압축기의 하류에 배치되며 상기 냉매를 냉각 유체와 열교환 관계로 위치시키도록 구성되는 응축기를 포함하고,
    상기 응축기는 제2 길이를 갖는 수실부, 제3 길이를 갖는 셸, 상기 셸 내에 배치되는 복수의 튜브, 및 제4 길이를 갖는 냉각 유체부를 포함하고, 상기 제2 길이, 상기 제3 길이, 및 상기 제4 길이가 실질적으로 상기 제1 길이와 동일한 상기 응축기의 전체 길이를 형성하도록, 상기 수실부 및 상기 냉각 유체부가 각각 상기 셸에 결합되는 증기 압축 시스템.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 냉각 유체부는, 상기 냉각 유체부가 상기 응축기의 이코노마이저 또는 과냉각기(subcooler)로 되도록, 상기 셸로부터 상기 냉매를 수용하도록 구성되는 증기 압축 시스템.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 응축기가 이중-통과 열교환기로서 동작하도록, 상기 수실부는 제1 칸막이 판을 포함하고 상기 냉각 유체부는 제2 칸막이 판을 포함하는 증기 압축 시스템.
  14. 제11항에 있어서,
    상기 응축기는 제5 길이를 가지며 상기 냉각 유체부에 결합되는 부가적인 수실부를 포함하여, 상기 제2 길이, 상기 제3 길이, 상기 제4 길이, 및 상기 제5 길이가 실질적으로 상기 제1 길이와 동일한 상기 응축기의 상기 전체 길이를 형성하는 증기 압축 시스템.
  15. 증기 압축 시스템으로서,
    냉매 루프;
    상기 냉매 루프를 따라 배치되며 상기 냉매 루프를 통해 냉매를 순환시키도록 구성되는 압축기;
    제1 길이를 가지고, 상기 압축기로부터 상기 냉매를 수용하여 상기 냉매를 응축시키도록 구성되는 응축기; 및
    상기 냉매 루프를 따라 배치되며 상기 냉매를 냉각 유체와 열교환 관계로 위치시키도록 구성되는 열교환기를 포함하고,
    상기 열교환기는 상기 압축기를 향하는 상기 냉매를 증발시키도록 구성되는 증발기이고,
    상기 열교환기는 제2 길이를 갖는 제1 수실부, 제3 길이를 갖는 셸, 상기 셸 내에 배치되며 상기 냉각 유체를 유동시키도록 구성되는 복수의 튜브, 제4 길이를 갖는 냉각 유체부, 및 제5 길이를 갖는 제2 수실부를 포함하고, 상기 제2 길이, 상기 제3 길이, 상기 제4 길이, 및 상기 제5 길이가 실질적으로 목표 길이와 동일한 상기 열교환기의 전체 길이를 형성하도록, 상기 제1 수실부는 상기 셸의 제1 단부에 결합되고, 상기 냉각 유체부는 상기 제1 단부에 대향하는 상기 셸의 제2 단부에 결합되고, 상기 제2 수실부는 상기 냉각 유체부에 결합되고,
    상기 목표 길이는 상기 응축기의 상기 제1 길이인, 증기 압축 시스템.
  16. 삭제
  17. 삭제
  18. 제15항에 있어서,
    상기 냉각 유체부는, 상기 냉각 유체부가 상기 열교환기의 이코노마이저로 되도록, 상기 냉매를 상기 셸로 배향시키도록 구성되는 증기 압축 시스템.
  19. 제15항에 있어서,
    상기 열교환기가 이중-통과 열교환기로서 동작하도록, 상기 제1 수실부는 제1 칸막이 판을 포함하고 상기 제2 수실부는 제2 칸막이 판을 포함하는 증기 압축 시스템.
  20. 제15항에 있어서,
    상기 냉매는 화씨 66 도 이하의 기준 비등점을 갖는 증기 압축 시스템.
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