KR102132887B1 - 탈취 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 탈취장치는 탈취액이 저장된 저장탱크와, 상기 저장탱크에 저장된 탈취액을 미스트 형태로 분사하는 미스트 분사유닛과, 상기 미스트 분사유닛에서 분사되는 미스트를 기체 상태로 만들어 탈취가 필요한 장소에 분사하는 기체 분사유닛을 포함하고, 상기 기체 분사유닛은 공기를 강제 송풍하는 블로워와, 상기 블로워와 연결되어 공기가 송풍되고, 상기 미스트 분사유닛이 연결되어 송풍되는 공기와 미스트가 서로 혼합되는 혼합 파이프와, 상기 혼합 파이프가 연결되고, 상기 저장탱트와 회수라인으로 연결되며, 기체상태의 탈취액이 포함된 공기가 외부로 토출되는 탈취기체 토출라인이 연결되는 회수탱크와, 상기 회수탱크 내부에 설치되어 상기 혼합 파이프를 통해 미스트가 포함된 공기가 유입되면 미스트와 공기를 혼합하고 미스트에 와류를 발생하여 탈취액을 회수하는 탈취액 회수부를 포함하여, 기체 상태의 탈취액을 분사함으로써, 탈취액 사용량을 줄일 수 있고, 광범위한 탈취가 가능하다.

Description

탈취 장치{DEODORIZATION SYSTEM}

본 발명은 악취가 발생되는 지역에 방향제를 분사하여 탈취 기능을 수행하는 탈취 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 방향제가 포함된 기체를 분사하여 약품 사용을 줄이면서 넓은 장소의 방향이 이루어지도록 하는 탈취 장치에 관한 것이다.

일반적으로 축산시설, 양계장, 돼지 사육장 등의 가축 사육장이나 하수처리장, 분뇨 처리시설, 매립장 등은 악취가 필수적으로 발생되는 지역으로, 악취로 인하여 주변에 혐오감을 주고, 악취로 인한 민원이 끊임없이 발생되고 있다.

이와 같은 비교적 악취 발생지역이 넓은 경우 탈취액을 사용하여 악취 제거를 수행할 경우 탈취액 분사 장소가 넓어 탈취액의 사용이 증가하여 비용이 증가하는 문제가 있다.

종래의 탈취 장치는 등록특허공보 10-2069379(2020년 01월16일)에 개시된 바와 같이, 오염공기를 탈취수와 함께 와류를 형성하도록 하여 탈취하고, 탈취 공기 및 탈취 과정중 탈취수에서 발생할 수 있는 거품이 함께 와류를 형성하도록 하여 탈취공기를 세정하는 것이다.

이와 같은 종래의 탈취 장치는 오염된 공기를 흡입하여 탈취한 후 배출하여 탈취를 수행하는 구조이기 때문에 탈취 지역이 개방된 공간이거나 넓을 경우 그 지역의 공기를 전부 흡입하여 탈취한 후 배출하는 것으로 탈취에 한계가 있고, 넓은 지역을 탈취하기 위해서는 탈취 장치의 대수가 증가하게 되어 비용이 증가하는 문제가 있다.

등록특허공보 10-2069379(2020년 01월16일)

따라서, 본 발명의 목적은 탈취 또는 방향 성분이 포함된 공기를 분사하여 탈취를 수행함으로써, 개방된 공간이나 넓은 지역의 탈취가 가능하면서 탈취액의 소모를 최소화할 수 있는 탈취장치를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 탈취액이 저장된 저장탱크와, 상기 저장탱크에 저장된 탈취액을 미스트 형태로 분사하는 미스트 분사유닛과, 상기 미스트 분사유닛에서 분사되는 미스트를 기체 상태로 만들어 탈취가 필요한 장소에 분사하는 기체 분사유닛을 포함하고, 상기 기체 분사유닛은 공기를 강제 송풍하는 블로워와, 상기 블로워와 연결되어 공기가 송풍되고, 상기 미스트 분사유닛이 연결되어 송풍되는 공기와 미스트가 서로 혼합되는 혼합 파이프와, 상기 혼합 파이프가 연결되고, 상기 저장탱트와 회수라인으로 연결되며, 기체상태의 탈취액이 포함된 공기가 외부로 토출되는 탈취기체 토출라인이 연결되는 회수탱크와, 상기 회수탱크 내부에 설치되어 상기 혼합 파이프를 통해 미스트가 포함된 공기가 유입되면 미스트와 공기를 혼합하고 미스트에 와류를 발생하여 탈취액을 회수하는 탈취액 회수부를 포함한다.

상기 미스트 분사유닛은 고압 공기를 생산하는 컴프레셔와, 상기 컴프레셔와 연결되는 에어라인과, 상기 에어라인에 설치되어 에어라인을 통과하는 고압공기의 압력을 조절하는 압력 조절부와, 상기 에어라인에 설치되어 제어유닛에서 인가되는 신호에 따라 에어라인의 개폐작용을 수행하는 솔레노이드 밸브와, 상기 에어라인 및 저장탱크와 연결되는 공급라인이 연결되어 에어라인을 통과하는 공기압력에 의해 공급라인에 부압을 발생하여 저장탱크에 저장된 탈취액이 공급되고, 미스트 분사량을 조절하는 미스트 분사량 조절부와, 상기 미스트 분사량 조절부와 연결되고 상기 혼합 파이프에 설치되어 탈취액을 미스트 형태로 혼합 파이프 내부로 분사하는 미스트 분사노즐을 포함할 수 있다.

상기 제어유닛은 상기 솔레노이드 밸브를 제어하여 설정된 시간동안 에어라인을 개방하고, 설정된 시간동안 에어라인을 닫아주어 상기 미스트 분사노즐은 설정된 시간동안 분사된 후 설정된 시간동안 정지하는 과정을 반복하여 탈취액의 사용을 최소화할 수 있다.

상기 회수탱크 내부에는 필터유닛이 장착되어 회수탱크 하부로 떨어지는 탈취액이 포함된 이물질을 필터링하고, 상기 회수탱크의 하부에 이물질이 제거된 탈취액만 저장되고, 회수탱크에 저장된 탈취액은 회수라인을 통해 저장탱크로 회수될 수 있다.

상기 탈취액 회수부는 상기 필터유닛의 상면에 수직방향으로 장착되고 그 상단은 혼합공기가 통과하는 통로가 형성되어 탈취액이 포함된 혼합공기가 부딪히면서 와류를 발생하는 제1와류 형성부와, 상기 제1와류 형성부와 일정 간격으로 배치되고 회수탱크의 상측 내면에 수직방향으로 장착되고 하측에 혼합공기가 통과하는 통로가 형성되는 제2와류 형성부와, 상기 제2와류 형성부와 일정 간격으로 배열되고 필터유닛의 상면에 수직으로 설치되고 상면에 혼합공기가 통과하는 통로가 형성되는 제3와류 형성부를 포함할 수 있다.

상기 제1와류 형성부, 제2와류 형성부 및 제3와류 형성부는 수직으로 배치되는 격벽부와, 격벽부의 양쪽 측면에 하측방향으로 경사지게 형성되어 혼합공기에 와류를 형성하여 탈취액과 공기를 분리하는 돌기부를 포함할 수 있다.

상기한 바와 같이, 본 발명의 탈취장치는 탈취액을 미스트 형태로 분사하는 미스트 분사유닛과, 미스트 분사유닛에서 분사되는 미스트를 기체 상태로 만들어 분사하는 기체 분사유닛을 구비하여, 탈취 성분이 포함된 공기를 분사하여 탈취를 수행함으로써, 개방된 공간이나 넓은 지역의 탈취가 가능하면서 탈취액의 소모를 최소화할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 탈취장치의 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 미스트 분사유닛의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 기체 분사유닛의 단면도이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있다. 또한, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 탈취장치의 단면도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 탈취장치는 탈취액이 저장되는 저장탱크(10)와, 저장탱크(10)에 저장된 탈취액을 미스트 형태로 분사하는 미스트 분사유닛(20)과, 미스트 분사유닛(20)에서 분사되는 미스트를 기체 상태로 만들어 탈취가 필요한 장소에 분사하는 기체 분사유닛(30)을 포함한다.

저장탱크(10)는 일측에 탈취액이 주입되는 주입구(12)가 형성되고, 탈취액의 수위를 육안으로 확인하기 위한 수위계(18)가 설치되며, 미스트 분사유닛(20)으로 탈취액을 공급하는 공급 파이프(14)와, 기체 분사유닛(30)에서 포집된 탈취액이 저장탱크(10)로 회수되는 회수 파이프(16)가 장착된다.

여기에서, 탈취액은 사용장소에 따라 해당 장소의 공기를 탈취할 수 있는 액체가 사용되고, 방향제나 탈취 약품 등 다양한 탈취액이 사용될 수 있다.

미스트 분사유닛(20)은 도 2에 도시된 바와 같이, 고압 공기를 생산하는 컴프레셔(22)와, 컴프레셔(22)와 연결되는 에어라인(46)과, 에어라인(46)에 설치되어 에어라인(46)을 통과하는 고압공기의 압력을 조절하는 압력 조절부(24)와, 에어라인(46)에 설치되어 에어라인(46)의 개폐작용을 수행하는 솔레노이드 밸브(26)와, 에어라인(46) 및 공급 파이프가 연결되는 공급라인(42)이 연결되고 미스트 분사량을 조절하는 미스트 분사량 조절부(28)와, 미스트 분사량 조절부(28)와 연결되어 탈취액을 미스트 형태로 분사하는 미스트 분사노즐(44)을 포함한다.

압력 조절부(24)는 에어라인(46)을 통과하는 고압공기의 압력을 일정하게 유지하는 역할을 한다.

솔레노이드 밸브(26)는 제어유닛에서 인가되는 신호에 따라 에어라인(46)을 개폐하는 역할을 한다.

미스트 분사량 조절부(28)는 에어라인(46)을 통과하는 고압공기에 의해 공급라인(42)에 부압이 발생되도록 하여 저장탱크(10)에 저장된 탈취액이 미스트 분사량 조절부(28)로 공급되도록 하는 것으로, 그 구조는 기존의 공기가 통과하는 압력에 의해 부압을 발생하여 액체를 빨아올리는 구조로서, 이러한 원리를 이용하는 다양한 구조가 적용될 수 있다.

그리고 미스트 분사량 조절부(28)는 에어라인(46)을 통해 공급되는 고압공기의 압력을 조절하여 탈취액의 공급량을 조절할 수 있다.

이와 같은 미스트 분사유닛(20)은 컴프레셔(22)가 작동되면 에어라인(46)으로 고압공기가 공급되고, 미스트 분사량 조절부(28)에서 고압공기에 의해 부압이 형성되어 이 부압에 의해 공급라인(42)을 통해 탈취액이 공급되고, 미스트 분사노즐(44)에 의해 탈취액이 미스트 형태로 분사된다.

이때, 미스트 분사량 조절부(28)는 사용자의 조작에 의해 미스트 분사량을 조절하여 최적의 미스트가 분사되도록 하고, 압력 조절부(24)에서 에어라인(46)의 압력을 조절하여 항상 일정한 압력이 미스트 분사량 조절부(28)에 작용하도록 한다.

그리고 솔레노이드 밸브(26)는 에어라인(46)의 개폐작용을 설정된 시간동안 에어라인을 개방하고, 설정된 시간동안 밀폐하여 미스트 분사노즐(44)에서 미스트가 계속 분사되지 않고 설정된 시간동안 분사된 후 설정된 시간동안 정지하고, 다시 설정된 시간동안 분사하는 과정을 반복하도록 하여 탈취액의 사용을 최소화할 수 있도록 한다.

기체 분사유닛(30)은 미스트 분사노즐(44)에서 분사되는 미스트를 기체 상태로 만들어 외부로 분사하여 넓은 공간의 탈취 작업을 수행하면서 탈취액 사용량이 최소화될 수 있도록 한다.

이러한 기체 분사유닛(30)은 도 3에 도시된 바와 같이, 공기를 강제 송풍하는 블로워(38)와, 블로워(38)와 연결되어 공기가 송풍되고, 미스트 분사노즐(44)이 연결되어 송풍되는 공기와 미스트가 서로 혼합되는 혼합 파이프(36)와, 혼합 파이프(36)가 연결되고, 저장탱크(10)와 회수라인(50)으로 연결되며, 기체상태의 탈취액이 포함된 공기가 외부로 토출되는 탈취기체 토출라인(58)이 연결되는 회수탱크(32)와, 회수탱크(32) 내부에 설치되어 혼합 파이프(36)를 통해 미스트가 포함된 공기가 유입되면 미스트와 공기를 혼합하여 공기에 탈취액이 포함되도록 함과 아울러 미스트에 와류를 발생하여 탈취액을 회수하는 탈취액 회수부(62,64,66)를 포함한다.

플로워(38)는 외부공기를 혼합 파이프로 강제 송풍하여 미스트와 공기가 서로 혼합되도록 하고 회수탱크(32)를 통과하여 탈취기체 토출라인(58)으로 토출되도록 한다.

회수탱크(32)는 일측에 혼합 파이프(36)가 연결되어 미스트가 혼합된 혼합공기가 유입되고, 타측에는 탈취기체 토출라인(58)이 연결되어 회수탱크(32) 내부를 통과하면서 액체 상태의 탈취액이 분리되고 기체 상태의 탈취공기만 배출되며, 그 하측에는 회수라인(50)이 연결되어 회수탱크(32)의 하측에 모아진 탈취액이 저장탱크(10)로 회수된다.

이러한 회수탱크(32)의 중간부분에는 필터유닛(56)이 장착되어 회수탱크(32) 하부로 떨어지는 탈취액이 포함된 이물질을 필터링한다. 따라서, 필터유닛(56)에 의해 회수탱크(32)의 하부로 이물질이 제거된 탈취액만 저장되고, 다시 저장탱크(10)로 회수되어 저장탱크(10)가 오염되는 것을 방지한다.

탈취액 회수부(62,64,66)는 회수탱크(32)의 수평방향으로 일정간격으로 복수로 배열되어 탈취액이 포함된 혼합공기에 와류를 발생하는 것으로, 필터유닛(56)의 상면에 수직방향으로 장착되고 그 상단은 혼합공기가 통과하는 통로가 형성되는 제1와류 형성부(62)와, 제1와류 형성부(62)와 일정 간격으로 배치되고 회수탱크(32)의 상측 내면에 수직방향으로 장착되고 하측에 혼합공기가 통과하는 통로가 형성되는 제2와류 형성부(64)와, 제2와류 형성부(64)와 일정 간격으로 배열되고 필터유닛(56)의 상면에 수직으로 설치되고 상면에 혼합공기가 통과하는 통로가 형성되는 제3와류 형성부(66)를 포함한다.

필터유닛(56)의 상면 및 하면에는 필터유닛이 회수탱크에 고정되도록 지지하는 철망 형태의 지지부재(72)가 장착될 수 있다.

제1와류 형성부(62), 제2화류 형성부(64) 및 제3와류 형성부(66)는 그 구조가 동일하고, 필터유닛(56)의 상면 및 회수탱크(32)의 상측 내면에 수직방향으로 장착되는 격벽부(74)와, 격벽부(74)의 양쪽 측면에 복수로 돌출되고 하측방향으로 일정 경사각으로 갖도록 형성되어 격벽부(74)에 혼합공기가 부딪히면 와류를 발생하여 탈취 기체와 탈취 액체를 분리하는 돌기부(76)를 포함한다.

여기에서, 돌기부(76)는 하측방향으로 경사지게 형성되어 탈취액이 돌기부(76)를 타고 흘러내리기 용이한 구조를 갖는다.

이와 같이 구성되는 기체 분사유닛의 작용을 다음에서 설명한다.

블로워가 작동되면 혼합 파이프로 공기가 송풍되고, 미스트 분사노즐에서 혼합 파이프 내부로 미스트를 분사한다. 그러면 혼합 파이프 내부에서 미스트와 공기가 혼합되어 회수탱크 내부로 공급된다.

혼합공기는 복수의 와류 형성부에 부딪히면서 탈취 기체와 탈취 액체로 분리되고, 탈취 기체는 탈취기체 토출라인(58)을 통해 외부로 배출되어 탈취 작용을 수행하고, 탈취 액체는 회수탱크의 하부에 모아진 후 회수라인에 의해 저장탱크로 회수된다.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.

10: 저장탱크 20: 미스트 분사유닛
22: 컴프레셔 24: 압력 조절부
26: 솔레노이드 밸브 28: 미스트 분사량 조절부
30: 기체 분사유닛 32; 회수탱크
36: 혼합 파이프 38: 블로워
42: 공급라인 46 에어라인
50: 회수라인 56: 필터유닛
62,64,66: 탈취액 회수부

Claims (6)

1. 탈취액이 저장된 저장탱크; 상기 저장탱크에 저장된 탈취액을 미스트 형태로 분사하는 미스트 분사유닛; 및 상기 미스트 분사유닛에서 분사되는 미스트를 기체 상태로 만들어 탈취가 필요한 장소에 분사하는 기체 분사유닛을 포함하고,
   상기 기체 분사유닛은 공기를 강제 송풍하는 블로워;
   상기 블로워와 연결되어 공기가 송풍되고, 상기 미스트 분사유닛이 연결되어 송풍되는 공기와 미스트가 서로 혼합되는 혼합 파이프;
   상기 혼합 파이프가 연결되고, 상기 저장탱크와 회수라인으로 연결되며, 기체상태의 탈취액이 포함된 공기가 외부로 토출되는 탈취기체 토출라인이 연결되는 회수탱크; 및
   상기 회수탱크 내부에 설치되어 상기 혼합 파이프를 통해 미스트가 포함된 공기가 유입되면 미스트와 공기를 혼합하고 미스트에 와류를 발생하여 탈취액을 회수하는 탈취액 회수부를 포함하고,
   상기 회수탱크 내부에는 필터유닛이 장착되어 회수탱크 하부로 떨어지는 탈취액이 포함된 이물질을 필터링하고, 상기 회수탱크의 하부에 이물질이 제거된 탈취액만 저장되고, 회수탱크에 저장된 탈취액은 회수라인을 통해 저장탱크로 회수되며,
   상기 탈취액 회수부는 상기 필터유닛의 상면에 수직방향으로 장착되고 그 상단은 혼합공기가 통과하는 통로가 형성되어 탈취액이 포함된 혼합공기가 부딪히면서 와류를 발생하는 제1와류 형성부;
   상기 제1와류 형성부와 일정 간격으로 배치되고 회수탱크의 상측 내면에 수직방향으로 장착되고 하측에 혼합공기가 통과하는 통로가 형성되는 제2와류 형성부; 및
   상기 제2와류 형성부와 일정 간격으로 배열되고 필터유닛의 상면에 수직으로 설치되고 상면에 혼합공기가 통과하는 통로가 형성되는 제3와류 형성부를 포함하는 탈취장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 미스트 분사유닛은 고압 공기를 생산하는 컴프레셔;
   상기 컴프레셔와 연결되는 에어라인;
   상기 에어라인에 설치되어 에어라인을 통과하는 고압공기의 압력을 조절하는 압력 조절부;
   상기 에어라인에 설치되어 제어유닛에서 인가되는 신호에 따라 에어라인의 개폐작용을 수행하는 솔레노이드 밸브;
   상기 에어라인 및 저장탱크와 연결되는 공급라인이 연결되어 에어라인을 통과하는 공기압력에 의해 공급라인에 부압을 발생하여 저장탱크에 저장된 탈취액이 공급되고, 미스트 분사량을 조절하는 미스트 분사량 조절부; 및
   상기 미스트 분사량 조절부와 연결되고 상기 혼합 파이프에 설치되어 탈취액을 미스트 형태로 혼합 파이프 내부로 분사하는 미스트 분사노즐을 포함하는 탈취장치.
3. 제2항에 있어서,
   상기 제어유닛은 상기 솔레노이드 밸브를 제어하여 설정된 시간동안 에어라인을 개방하고, 설정된 시간동안 에어라인을 닫아주어 상기 미스트 분사노즐은 설정된 시간동안 분사된 후 설정된 시간동안 정지하는 과정을 반복하여 탈취액의 사용을 최소화하는 탈취장치.
4. 삭제
5. 삭제
6. 제1항에 있어서,
   상기 제1와류 형성부, 제2와류 형성부 및 제3와류 형성부는 수직으로 배치되는 격벽부와, 격벽부의 양쪽 측면에 하측방향으로 경사지게 형성되어 혼합공기에 와류를 형성하여 탈취액과 공기를 분리하는 돌기부를 포함하는 탈취장치.
   
   
   
   

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