KR101433071B1 - 악취가스의 탈취장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 목적은 산성, 알카리성 등의 약액을 분사하여 가스 중 악취물질을 제거하는 탈취장치의 효율을 보다 증대시킨 구조의 탈취장치를 제공하는 것이다. 이에 따라 본 발명은 처리대상가스를 공급하는 공급부과, 처리대상가스에 산세정수를 분사하는 산성수처리부와, 상기 처리대상가스에 알카리세정수를 분사하는 알카리수처리부와, 악취물질이 제거된 처리대상가스가 배출되는 배출부를 포함하는 가스의 탈취장치에 있어서, 상기 산성수처리부는 상기 처리대상가스가 상측에서부터 제1충진재층을 통과하여 하측으로 유동하고, 상기 제1충진재층에는 상측에서 상기 산성수분사노즐이 상기 산세정수를 분사하여 상기 처리대상가스와 상기 산세정수가 혼합하여 유동하며, 상기 산성수처리부의 하부에는 상기 산세정수가 낙하하여 고임으로써 상기 산세정수의 수면이 형성되고, 상기 제1충진재층을 통과한 상기 처리대상가스는 상기 수면과 접하면서 유동하여 상측방향으로 연장되는 제1연결통로로 진입하도록 유동경로가 형성되되, 상기 처리대상가스가 상기 산세정수의 수면과 접하여 유동하는 영역은 상기 산성수처리부에서 상기 제1연결통로로 유동하는 유동경로 중 최소의 유동단면적을 가지며, 상기 제1연결통로의 하부에는 상기 제1연결통로로 진입한 상기 처리대상가스가 와류를 발생시키는 스크러빙영역이 형성되도록 스크러빙부형성가이드판이 설치되는 것을 특징으로 한다.

Description

악취가스의 탈취장치{Deodorization apparatus of foul smell gas}

본 발명은 악취가스의 탈취장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 산세정수, 알카리세정수를 분사하여 가스의 악취물질을 제거함과 아울러 산세정수, 알카리세정수 등 세정수가 비산되어 악취물질을 포집할 수 있도록 추가적인 악취제거과정이 포함된 탈취장치에 관한 것이다.

통상적으로 축산폐수, 산업폐수 등의 폐수처리장에서 배출되는 배출가스나 도장공장, 석유화학공장 등 산업체에 배출되는 배출가스는 내부 작업자의 작업성을 저해하고, 건강을 해칠 뿐 아니라, 주변에도 심각한 오염원이 되고 있다.

그러한 배출가스에는 각종 유기 또는 무기가스가 발생되어 복합악취가 나기 마련이고, 복합가스로 이루어진 악취가스는 산과 알카리의 중화반응에 의해 세정되는 방식이 많이 활용되고 있다.

도 1은 한국등록특허공보 제10-0820845호에 기재된 것으로서, 배출가스로부터 악취를 제거하는 탈취장치를 도시하고 있다.

도 1을 참조하면, 종래의 탈취장치에는 배기팬으로부터 유입된 악취가스가 유입될 수 있도록 유입관(1)이 형성되고, 본체에 산세정부(2)와 알칼리세정부(3)가 설치되어 있다.

산세정부(2)는 산세정액이 순환하면서 악취가스를 세정하도록 제1탱크(4a), 제1순환펌프(5a), 제1분사관(6a), 팩배드(7a), 포집디치(8a)가 구비되어 이루어진다.

상기 제1분사관(230)은 제1순환펌프(5a)에 의해 이송된 산세정액을 본체 내에서 하부를 향해 분사시키고, 분사된 세정액은 하부의 팩베드(7a) 층을 충분히 적셔줄 수 있다. 상기 팩배드(7a)는 메디아 충진층으로써 팩베드 층을 통과하는 악취가스가 보다 많은 세정액과의 접촉을 거치면서 세정 포집된다.

또한, 상기 포집디치(8a)는 팩베드(7a)에 의해 분사된 산세정액을 팩배드(7a) 하부에서 포집하도록 형성된다. 즉, 상기 포집디치(8a)는 V형 앵글로써 2단 구성되는 바, 하부를 향해 떨어지는 산세정액이 알칼리세정부(3)로 낙하하지 않고 포집되며, 포집된 산세정액은 제1탱크(4a)로 이송된다.

한편, 상기 알칼리세정부(3)는 알칼리세정액이 본체 내부로 유입된 악취가스를 세정하도록 제2탱크(4b), 제2순환펌프(5b), 제2공급관(6b), 제트노즐(7b), 제2포집관(8b)로 구성된다.

상기 제2공급관(6b)은 제2순환펌프(5b)에 의해 이송된 알칼리세정액을 본체 내에서 공급시키도록 다수개의 공급공을 가지고, 분사 공급이 이루어진다.

상기 제트노즐(7b)는 제2공급관(6b)으로부터 분사된 알카리세정액이 낙하하여 일정한 수위로 고여있는 상태에서, 악취가스가 기포형태로 분출되도록 하는 부분이다. 이에 따라, 악취가스 중의 악취성분이 기포상태로 배출되는 중에 알카리세정액에 의해 세정 중화될 수 있다.

상기와 같은 종래의 탈취장치는, 알카리세정액에 악취가스를 기포 상으로 배출함으로써 악취물질을 제거하고, 산세정액이 악취가스와 접촉하면서 악취물질을 제거하도록 구성되어 있으나, 산세정액과 알카리세정액이 악취가스와 충분히 접촉하여 악취물질을 효과적으로 제거하기에는 악취가스와 세정액 간의 상호작용이 충분하다고 볼 수 없고, 알카리세정부(3)에서 알카리세정액과 접촉한 악취가스가 산세정부(2)로 이동하는 과정에서, 비산된 알카리세정액 입자들이 악취가스에 포함된 채로 산세정부(2)로 이동하고 있는 바, 이동해 온 알카리세정액 입자들에 의해 산세정액이 중화됨으로써 산세정부에서의 세정효과를 저하시키는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 관점에서 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 산, 알카리 등의 세정수를 분사하여 가스 중 악취물질을 제거함에 있어서 악취제거 작용의 효율을 보다 증대시킨 구조의 탈취장치를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 산세정수와 알카리세정수를 분사하는 단계를 각각 거침으로써 가스 중 악취물질을 제거하는 탈취장치에서 각 단계의 처리 후, 처리대상가스에 잔류한 산세정수 또는 알카리세정수가 다음단계에 유입됨으로써 처리효율을 떨어뜨리는 문제를 해소할 수 있는 구조의 탈취장치를 제공하는 것이다.

이에 따라 본 발명은 악취물질이 포함된 처리대상가스를 공급하는 공급부과, 산성수분사노즐에 의해 유동하는 상기 처리대상가스에 산세정수를 분사하는 산성수처리부와, 알카리수분사노즐에 의해 유동하는 상기 처리대상가스에 알카리세정수를 분사하는 알카리수처리부와, 악취물질이 제거된 처리대상가스가 배출되는 배출부를 포함하되, 상기 공급부에서 공급된 상기 처리대상가스가 상기 배출부로 배출되도록 유동하는 동안, 상기 산성수처리부와 상기 알카리수처리부를 통과함으로써 악취물질을 제거하는 가스의 탈취장치에 있어서, 상기 산성수처리부는 상기 처리대상가스가 상측에서부터 제1충진재층을 통과하여 하측으로 유동하고, 상기 제1충진재층에는 상측에서 상기 산성수분사노즐이 상기 산세정수를 분사하여 상기 처리대상가스와 상기 산세정수가 혼합하여 유동하며, 상기 산성수처리부의 하부에는 상기 산세정수가 낙하하여 고임으로써 상기 산세정수의 수면이 형성되고, 상기 제1충진재층을 통과한 상기 처리대상가스는 상기 수면과 접하면서 유동하여 상측방향으로 연장되는 제1연결통로로 진입하도록 유동경로가 형성되되, 상기 처리대상가스가 상기 산세정수의 수면과 접하여 유동하는 영역은 상기 산성수처리부에서 상기 제1연결통로로 유동하는 유동경로 중 최소의 유동단면적을 가지며, 상기 제1연결통로의 하부에는 상기 제1연결통로로 진입한 상기 처리대상가스가 와류를 발생시키는 스크러빙영역이 형성되도록 스크러빙부형성가이드판이 설치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에서 상기 알카리수처리부는 상기 제1연결통로가 상부에 연결되어 상기 산성수처리부를 거친 상기 처리대상가스가 상부로 진입하고, 상기 처리대상가스가 상측에서부터 제2충진재층을 통과하여 하측으로 유동하며, 상기 제2충진재층에는 상측에서 상기 알카리수분사노즐이 상기 알카리세정수를 분사하여 상기 처리대상가스와 상기 알카리세정수가 혼합하여 유동하고, 상기 산성수처리부의 하부에는 상기 알카리세정수가 낙하하여 고임으로써 상기 알카리세정수의 수면이 형성되며, 상기 제2충진재층을 통과한 상기 처리대상가스는 상기 알카리세정수의 수면과 접하면서 유동하여 상측방향으로 연장되는 제2연결통로로 진입하도록 유동경로가 형성되되, 상기 처리대상가스가 상기 알카리세정수의 수면과 접하여 유동하는 영역은 상기 알카리수처리부에서 상기 제2연결통로로 유동하는 유동경로 중 최소의 유동단면적을 가지며, 상기 제2연결통로의 하부에 상기 제2연결통로로 진입한 상기 처리대상가스가 와류를 발생시키는 스크러빙영역이 형성되도록 스크러빙부형성가이드판이 설치되는 것을 다른 특징으로 한다.

또한, 본 발명에서 상기 제1연결통로 및 상기 제2연결통로에는 스크러빙영역의 상측에 상기 처리대상가스가 부딪힘으로써 그 유동경로가 절곡되도록 하는 물기제거판이 설치되되, 상기 물기제거판에는 섬모가 형성되어 상기 처리대상가스에 포함된 물기를 포집하는 것을 또 다른 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 유동하는 상기 처리대상가스에 중성악취물질을 제거하기 위하여 중성수분사노즐에 의해 중성세정수를 분사하는 중성수처리부를 포함하고, 상기 처리대상가스는 산성수처리부, 알카리수처리부, 중성수처리부의 순으로 통과하도록 유동하며, 상기 제1연결통로와 상기 알카리수처리부의 사이에 설치되어 상기 처리대상가스가 경유하는 중화처리통로와, 상기 제2연결통로의 상부에 설치되어 상기 처리대상가스의 일부를 흡입하는 흡입구와, 상기 흡입구에서 흡입된 상기 처리대상가스를 펌프에 의해 상기 중화처리통로로 이동시키는 피드백라인과, 상기 중화처리통로 중에서 상기 피드백라인을 통해 이동된 상기 처리대상가스를 배출하는 피드백배출구를 포함하는 것을 또 다른 특징으로 한다.

또한, 본 발며은 상기 중화처리통로에 상기 피드백배출구에서 배출된 처리대상가스와 상기 제1연결통로에서 유동해 온 처리대상가스의 혼합이 촉진되도록 난류형성턱이 다수 배치된 것을 또 다른 특징으로 한다.

본 발명에 따른 악취가스의 탈취장치는, 산성수처리부에서 제1연결통로로 연결되는 부분에, 유동경로 중 최소의 유동단면적을 가지는 부분이 산세정수의 수면과 접하도록 형성되어 있다. 이에 따라, 그 최소의 유동단면적이 형성되는 부분에서 유동단면적이 좁아져 처리대상가스의 유속이 증가함과 함께 압력이 낮아지고, 그로 인해 접하여 지나는 수면의 비산된 물기를 흡수함으로써 액적과 함께 스크러빙영역으로 진입할 수 있게 된다. 이는, 스크러빙영역에서 그 비산된 액적들과 처리대상가스가 혼합됨으로써 추가적으로 처리대상가스 중의 분진과 악취물질이 산세정수의 액적에 포집되어 처리대상가스로부터 제거될 수 있도록 하는 바, 악취물질을 탈취하는 탈취효율을 보다 향상시킬 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 악취가스의 탈취장치는, 스크러빙영역의 상측에 물기제거판이 설치되어 스크러빙영역으로부터 유동해오는 물기가 물기제거판에 부딪혀 포집됨으로써 처리대상가스로부터 분리되는 바, 산성수처리부에서 알카리수처리부로 처리대상가스가 유동해가는 중에 물기가 제거되어 알카리수처리부에 산성수입자가 유입되는 것이 최소화될 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 악취가스의 탈취장치는, 물기제거판에 섬모가 설치됨으로써 처리대상가스와 접촉하는 면적이 넓게 형성되어 처리대상가스에 포함된 액적 등이 섬모에 걸려 처리대상가스로부터 물기를 충분히 제거할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 악취가스의 탈취장치는, 흡입구, 피드백라인 및 피드백배출구에 의해 제2연결통로의 처리대상가스를 중화처리통로로 일부 피드백시키도록 구성하고 있다. 이에 따라, 알카리수입자가 포함된 처리대상가스가 산성수처리부에서 유동해온 산성수입자와 혼합될 수 있도록 함으로써, 산성수입자가 알카리수입자를 만나 중화되어 알카리수처리부로 진입한 처리대상가스의 산성수입자가 알카리세정수의 pH에 미치는 영향이 최소화될 수 있도록 하고, 알카리세정수의 탈취작용이 방해받지 않도록 한다.

도 1은 종래 플라즈마를 이용한 수처리장치
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 악취가스의 탈취장치의 구성도
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 악취가스의 탈취장치에서 스크러빙영역 및 물기제거판의 구성 및 작용을 설명하는 설명도
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 악취가스의 탈취장치에서 산성수처리부와 제1연결통로를 연결하는 부분으로서, 유동경로 중 최소의 유동단면적을 가지는 부분을 정면에서 본 구성설명도
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 악취가스의 탈취장치의 구성도
도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 악취가스의 탈취장치에서 물기제거판의 구성을 설명하는 구성설명도
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 악취가스의 탈취장치에서 중화처리통로와, 피드백라인 및 피드백배출구의 구성 및 작용을 설명하는 설명도

본 발명의 실시예를 도면을 참고하여 보다 상세하게 설명한다.

도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 악취가스의 탈취장치의 구성도이다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 악취가스의 탈취장치는, 악취물질이 포함된 처리대상가스를 공급하는 공급부(40)와, 산성수분사노즐(11)에 의해 유동하는 처리대상가스에 산세정수를 분사하는 산성수처리부(10)와, 알카리수분사노즐(21)에 의해 유동하는 처리대상가스에 알카리세정수를 분사하는 알카리수처리부(20)와, 산성수처리부(10)와 알카리수처리부(20)에서 제거되지 않은 악취물질을 제거하기 위하여 중성세정수를 중성수분사노즐(31)에 의해 유동하는 상기 처리대상가스에 분사하는 중성수처리부(30)와, 악취물질이 제거된 처리대상가스가 배출되는 배출부(50)를 포함함으로써, 상기 공급부(40)에서 공급된 처리대상가스가 배출부(50)로 배출되도록 유동하는 동안, 산성수처리부(10)와 알카리수처리부(20)와 중성수처리부(30)를 모두 통과하고 있다.

상기 공급부(40)는 분뇨처리장, 산업시설 등 악취가 발생하는 시설과 연결되어 처리대상가스를 공급하는 부분이다. 연결관체의 형태로 산성수처리부(10)의 상부에 연결되어 산성수처리부(10)의 상부에 처리대상가스를 연속적으로 공급한다.

상기 산성수처리부(10)는 산과 반응하는 악취물질을 제거하기 위한 부분으로서, 상측에서 산세정수를 분사하여 처리대상가스와 혼합하고 있다.

이를 위하여 제1충진재층(12)이 중간에 설치되어 상측에서 공급된 처리대상가스가 하측으로 이동하면서 제1충진재층(12)을 통과하도록 하고, 산성수분사노즐(11)이 제1충진재층(12)에 산세정수를 분사하여 흐르도록 함으로써 처리대상가스와 산세정수가 제1충진재층(12)에서 혼합되어 넓은 접촉면적을 가지도록 한다.

상기 제1충진재층(12)은 통상의 액체와 기체의 접촉면적을 넓히기 위해 사용되는 폴링층이거나, 악취제거용 미생물이 서식하는 메디아층일 수 있다.

제1충진재층(12)을 통과한 산세정수는 산성수처리부(10)의 하부에 낙하하여 고이는 저수영역(13)이 형성되고, 소정높이로 산세정수의 수면(14)이 형성된다.

상기 제1충진재층(12)을 통과한 상기 처리대상가스는 상기 수면과 접하면서 유동하여 상측방향으로 연장되는 제1연결통로(60)로 진입하도록 유동경로가 형성된다.

상기 처리대상가스가 산세정수의 수면(14)과 접하여 유동하는 영역은 산성수처리부(10)에서 제1연결통로(60)로 유동하는 유동경로 중 최소의 유동단면적을 가진다.

이는 처리대상가스가 최소의 유동단면적으로 통과하는 시점에서 그 단면적이 최소가 됨으로써 유속이 증가하고 압력이 감소하는 바, 자동차의 기화기의 원리와 유사하게, 하측의 산세정수의 수면(14)에서 산세정수를 미세한 액적형태로 끌어올려 비산시킬 수 있고 처리대상가스와 미세 액적형태의 산세정수의 혼합상태가 발생할 수 있다.

상기 최소의 유동단면적인 유동구(61)는 도 4에서 도시하는 정면에서 본 형태와 같이, 수면(14)과 평행한 슬롯(slot)의 형상을 가지도록 함으로써 유동하는 처리대상가스가 하측의 수면(14)과 넓은 접촉면적을 가지는 것이 바람직하다.

도 3 및 도 4를 참고하면, 그러한 구성이 이루어지도록 산성수처리부(10)의 내부공간에서 제1연결통로(60)로 연결되는 부분에 슬롯형성가이드판(67)이 수면(14)과 평행하게 설치되어 하부가 수면(14)과 접하는 슬롯형상이 되는 최소의 유동단면적을 가지는 유동구(61)가 설치된다.

상기 산세정수는 산세정수탱크(15)로부터 산성수처리부(10)의 내부에 공급되고 상기 최소의 유동단면적이 형성되는 유동구(61)가 설정단면적이 될 수 있도록, 수위조절장치가 별도로 설치된다.

한편, 도 3을 참조하면, 제1연결통로(60)에는 하부에 제1연결통로(60)로 진입한 처리대상가스가 와류를 발생시키는 스크러빙(scrubbing)영역(63)이 형성되도록 스크러빙부형성가이드판(62,67)이 설치된다. 본 실시예에서 슬롯형성가이드판(67)은 스크러빙부형성가이드판(67)으로도 겸하여 이용되고 있으므로 동일한 도면부호로 표시되었다.

상기 스크러빙부형성가이드판(62,67)은 최소의 유동단면적을 가지는 유동구(61)에서 유동해오는 처리대상가스가 스크러빙영역(63)에 진입시, 도 3과 같이, 스크러빙영역(63)의 중심부로부터 편향되게 진입하도록 안내하여 일측 스크러빙부형성가이드판(67)이 감싸고 있는 공간에서 와류가 발생하도록 하고 있다.

상기 스크러빙영역(63)에서는 최소의 유동단면적을 가지는 유동구(61)로 처리대상가스가 통과하면서 산세정수의 액적을 머금고 진입하여 와류를 형성함으로써 산세정수의 액적과 처리대상가스가 혼합되고, 처리대상가스 중의 분진과 악취물질이 액적형태의 산세정수에 포집되어 처리대상가스로부터 제거될 수 있다.

또한, 제1연결통로(60)에서 스크러빙영역(63)의 상측에는 처리대상가스가 부딪힘으로써 그 유동경로가 절곡되도록 하는 물기제거판(64,65)이 설치된다.

스크러빙영역(63)을 통과한 처리대상가스는 제1연결통로(60)에서 상승하고 그 상승하는 과정에서 상기 물기제거판(64,65)에 부딪힘으로써 그 유동경로가 절곡된다.

이는 처리대상가스가 여전히 산세정수의 물기를 머금고 유동할 수 있으므로 물기제거판(64,65)에 부딪힘으로써 산세정수의 액적이 물기제거판(64,65)에 접촉하여 포집되고 하측으로 흘러내릴 수 있도록 한 것이다.

물기가 제거된 처리대상가스는 제1연결통로(60)가 알카리수처리부(20)의 상부에 연결되어 있으므로 알카리수처리부(20)의 상부로 진입한다.

한편, 알카리수처리부(20)는 알카리와 반응하는 악취물질을 제거하기 위한 부분으로서, 상측에서 알카리세정수를 분사하여 처리대상가스와 혼합처리하는 부분이다.

상기 알카리수처리부(20)의 구성도 알카리수분사노즐(21)에 의해 알카리세정수가 분사되는 것만 상이할 뿐, 산성수처리부(10)와 구조가 동일하다.

즉, 도 2를 참고하면, 상기 알카리수처리부(20)는 제1연결통로(60)가 상부에 연결되어 산성수처리부(10)를 거친 처리대상가스가 상부로 진입하고, 상기 처리대상가스가 상측에서부터 제2충진재층(22)을 통과하여 하측으로 유동하며, 상기 제2충진재층(22)에는 상측에서 알카리수분사노즐(21)이 알카리세정수를 분사하여 처리대상가스와 알카리세정수가 혼합하여 유동하도록 한다.

또한, 상기 알카리수처리부(20)의 하부에는 상기 알카리세정수가 낙하하여 고임으로써 알카리세정수의 수면이 형성되며, 상기 제2충진재층(22)을 통과한 처리대상가스는 알카리세정수의 수면과 접하면서 유동하여 상측방향으로 연장되는 제2연결통로(70)로 진입하도록 유동경로가 형성된다.

또한, 상기 처리대상가스가 알카리세정수의 수면과 접하여 유동하는 영역은 알카리수처리부(20)에서 제2연결통로(70)로 유동하는 유동경로 중 최소의 유동단면적을 가지며, 제2연결통로(70)의 하부에 제2연결통로(70)로 진입한 처리대상가스가 와류를 발생시키는 스크러빙영역이 형성되도록 스크러빙부형성가이드판이 설치된다.

상기 제2연결통로(70)에서의 스크러빙영역 및 스크러빙부형성가이드판의 구성 및 작용은 전술한 제1연결통로(60)의 스크러빙영역(63) 및 스크러빙부형성가이드판(67)의 구성 및 작용과 동일하다.

또한, 제2연결통로(70)에서 스크러빙영역(63)의 상측에는 처리대상가스가 부딪힘으로써 그 유동경로가 절곡되도록 하는 물기제거판이 설치되고, 그 물기제거판의 구성 및 작용은 전술한 제1연결통로(60)의 물기제거판(64,65)의 구성 및 작용과 동일하다.

한편, 상기 중성수처리부(30)는 산이나 알카리세정수에 의해 제거되지 않은 중성악취물질을 제거하기 위한 부분으로서, 중성세정수를 중성수분사노즐(31)에 의해 유동하는 처리대상가스에 분사하고 있다.

제2연결통로(70)를 유동하여 물기가 제거된 처리대상가스는 제2연결통로(70)가 중성수처리부(30)의 상부에 연결되어 있으므로 중성수처리부(30)의 상부로 진입한다.

중성수처리부(30)의 구성도 중성수분사노즐(31)에 의해 중성세정수가 분사되는 것만 상이할 뿐, 산성수처리부(10)나 알카리수처리부(20)와 구조가 동일하다.

즉, 상기 중성수처리부(30)는 제2연결통로(70)가 상부에 연결되어 알카리수처리부(20)를 거친 처리대상가스가 상부로 진입하고, 상기 처리대상가스가 상측에서부터 제3충진재층(32)을 통과하여 하측으로 유동하며, 상기 제3충진재층(32)에는 상측에서 중성수분사노즐(31)이 중성세정수를 분사하여 처리대상가스와 중성세정수가 혼합하여 유동한다.

또한, 중성수처리부(30)의 하부에는 중성세정수가 낙하하여 고임으로써 중성세정수의 수면이 형성되며, 제3충진재층(32)을 통과한 처리대상가스는 중성세정수의 수면과 접하면서 유동하여 상측방향으로 연장되는 배출부(50)로 진입하도록 유동경로가 형성된다.

또한, 상기 처리대상가스가 중성세정수의 수면과 접하여 유동하는 영역은 중성수처리부(30)에서 배출부(50)로 유동하는 유동경로 중 최소의 유동단면적을 가지는 것이다.

한편, 상기 배출부(50)는 산성수처리부(10), 알카리수처리부(20) 및 중성수처리부(30)를 거친 처리대상가스가 외부로 배출되는 부분으로서, 배출통로(51)가 형성되고, 배출통로(51)의 하부에는 배출통로(51)로 진입한 처리대상가스가 와류를 발생시키는 스크러빙영역(63)이 형성되도록 스크러빙부형성가이드판(62,67)이 설치된다.

상기 배출통로(51)에서의 스크러빙영역 및 스크러빙부형성가이드판의 구성 및 작용은 전술한 제1연결통로(60) 및 제2연결통로(70)의 스크러빙영역(63) 및 스크러빙부형성가이드판(62,67)의 구성 및 작용과 동일하다.

또한, 배출통로(51)에서 스크러빙영역(63)의 상측에는 처리대상가스가 부딪힘으로써 그 유동경로가 절곡되도록 하는 물기제거판(64,65)이 설치되고, 그 물기제거판의 구성 및 작용은 전술한 제1연결통로(60) 및 제2연결통로(70)의 물기제거판(64,65)의 구성 및 작용과 동일하다.

배출통로(51)에서 물기제거판(64,65)에 의해 물기가 제거된 처리대상가스는 상측에 설치된 기수분리기(53)를 한번 더 거침으로써, 내부에서 사용된 처리수가 외부로 빠져나가지 않도록 한다.

본 실시예에 따른 악취가스의 탈취장치는, 산성수처리부(10)와, 알카리수처리부(20) 및 중성수처리부(30)의 각각 제1연결통로(60), 제2연결통로(70), 배출통로(51)로 연결되는 부분에 유동경로 중 최소의 유동단면적을 가지는 부분이 형성되는 특징이 있다.

그 최소의 유동단면적이 형성되는 유동구(61)에서는 유동하는 처리대상가스의 유동단면적이 좁아짐으로써 유속이 증가함과 함께 압력이 낮아지는 부분이고, 그로 인해 접하여 지나는 수면의 물기를 흡수하여 비산된 액적과 함께 스크러빙영역(63)으로 진입할 수 있다.

또한, 스크러빙영역(63)에서는 그 비산된 액적들과 처리대상가스가 혼합됨으로써 추가적으로 처리대상가스 중의 분진과 악취물질이 액적형태의 산세정수에 포집되어 처리대상가스로부터 제거될 수 있는 것이다. 이는 종래기술에 비하여 세정수에 의한 악취물질의 제거과정을 한 단계 더 추가한 것으로서, 간단한 구성에 의해 산성수처리부(10)와, 알카리수처리부(20) 또는 중성수처리부(30)에서 악취물질을 탈취하는 각각의 효과를 높임으로써 탈취효율을 향상시킬 수 있다.

또한, 상기 스크러빙영역(63)의 상측에는 물기제거판(64,65)이 설치되어 스크러빙영역(63)으로부터 유동해오는 물기가 물기제거판(64,65)에 부딪혀 포집됨으로써 처리대상가스로부터 분리될 수 있도록 구성하고 있다.

미설명 도면부호 25, 35는 각각 알카리세정수탱크와 중성세정수탱크이다.

다음은 본 발명의 제2실시예에 따른 악취가스의 탈취장치를 설명한다.

도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 악취가스의 탈취장치의 구성도이다.

도 5를 참고하면, 본 실시예에 따른 악취가스의 탈취장치는 제1실시예에서 설명된 공급부(40)와, 산성수처리부(10)와, 알카리수처리부(20)와, 중성수처리부(30), 및 배출부(50)의 구성을 모두 구비하고 있다.

다만, 본 실시예에는 상기 제1연결통로(60)와 알카리수처리부(20)의 사이에 설치되어 상기 처리대상가스가 경유하는 중화처리통로(80)와, 상기 제2연결통로(70)의 상부에 설치되어 처리대상가스의 일부를 흡입하는 흡입구(83)와, 상기 흡입구(83)에서 흡입된 처리대상가스를 펌프에 의해 중화처리통로(80)로 이동시키는 피드백라인(82)과, 상기 중화처리통로(80) 중에서 상기 피드백라인(82)을 통해 이동된 처리대상가스를 배출하는 피드백배출구(84)를 더 포함한다. 또한, 제1연결통로(60), 제2연결통로(70) 및 배출통로(51)에 설치된 물기제거판(64,65)에는 섬모(64a,65a)가 형성되어 있다.

도 6을 참고하면, 물기제거판(64,65)에 설치된 섬모(64a,65a)는 합성수지 또는 금속재의 가는 털의 형상으로서, 물기제거판(64,65)에 의해 처리대상가스의 유동경로가 절곡되는 부분에서 처리대상가스가 부딪히는 면에 설치된다.

상기 섬모(64a,65a)는 처리대상가스와 접촉하는 면적이 넓게 형성되어 처리대상가스 중에 포함된 액적 등이 섬모(64a,65a)에 걸림으로서 처리대상가스로부터 물기를 제거하는 역할을 한다.

한편, 도 5 및 도 7을 참고하면, 상기 중화처리통로(80)는 제1연결통로(60)를 연장하고 있는 통로로서, 산성수처리부(10)에서 탈취처리된 처리대상가스가 알카리수처리부(20)에 진입하기 전에 경유하도록 구성하고 있다.

상기 중화처리통로(80)는 상부에서 제1연결통로(60)와 연결되어 처리대상가스가 먼저 상측에서 하측으로 유동하고 다시 하측에서 상측으로 유동하도록 통로가 형성된다.

상기 흡입구(83)는 제2연결통로(70)에서 알카리세정수에 의해 탈취처리된 처리대상가스의 일부가 흡입된다. 즉, 알카리세정수에 의해 탈취처리된 대부분의 처리대상가스는 중성수처리부(30)로 유동해가고, 그 중 일부만이 펌프에 의해 흡입구(83)에 흡입되어 피드백라인(82)을 거쳐 중화처리통로(80)의 피드백배출구(84)로 배출되고 있다.

피드백배출구(84)를 통해 중화처리통로(80)에 배출된 처리대상가스는 제1연결통로(60)에서 유동해오는 처리대상가스와 혼합되면서 중화처리통로(80) 내를 유동하여 알카리수처리부(20)로 환류된다.

그러한 혼합이 촉진될 수 있도록 중화처리통로(80)에는 난류형성턱(86)이 내면에 다수 돌출형성됨으로써 난류형성턱(86)에 부딪히는 처리대상가스가 국부적으로 난류를 형성하여 상기 혼합이 촉진될 수 있다.

상기와 같이, 흡입구(83), 피드백라인(82) 및 피드백배출구(84)에 의해 제2연결통로(70)의 알카리세정수에 의해 탈취처리된 처리대상가스를 중화처리통로(80)로 일부 피드백시키는 이유는, 산성수처리부(10)에서 알카리수처리부(20)로 넘어오는 산성수입자에 의한 탈취작용의 효율저하를 해소하고자 함이다.

즉, 산성수처리부(10)를 통해 탈취처리된 처리대상가스에는 산성수입자가 포함된 채로 알카리수처리부(20)로 진입함으로써, 알카리수처리부(20)에서 분사되는 알카리세정수를 일부 중화시켜 알카리세정수에 의한 탈취효과를 일부 저하시킬 수 있다.

따라서, 중화처리통로(80)에서 피드백배출구(84)를 통해 배출되는 처리대상가스는 알카리수처리부(20)를 거친 처리대상가스이고, 알카리수입자가 포함되어 있는 것이므로, 그러한 알카리수입자가 중화처리통로(80)를 거치면서 산성수처리부(10)에서 유동해온 산성수입자와 혼합되어 중화되도록 한다.

이에 따라, 중화처리통로(80)를 거쳐 알카리수처리부(20)로 진입하는 처리대상가스에서는 산성수입자가 알카리수입자를 만나 중화된 상태이므로, 알카리수처리부(20)에서 분사되는 알카리세정수의 pH에 미치는 영향이 최소화될 수 있고, 알카리세정수의 탈취작용이 방해받지 않을 수 있다.

전술한 바와 같이, 본 발명의 제2실시예에 따른 악취가스의 탈취장치는, 물기제거판(64,65)에 섬모(64a,65a)가 설치되고, 흡입구(83), 피드백라인(82) 및 피드백배출구(84)에 의해 제2연결통로(70)의 처리대상가스를 중화처리통로(80)로 일부 피드백시키도록 하는 구성에 특징이 있다.

이에 따라, 상기 물기제거판(64,65)의 섬모(64a,65a)는 처리대상가스와 접촉하는 면적이 넓게 형성되도록 하여, 처리대상가스 중에 포함된 액적 등이 섬모(64a,65a)에 걸려 처리대상가스로부터 물기를 제거하도록 하는 효과를 가진다.

또한, 흡입구(83), 피드백라인(82) 및 피드백배출구(84)에 의해 제2연결통로(70)의 처리대상가스를 중화처리통로(80)로 일부 피드백시키도록 구성은, 알카리수입자가 포함된 처리대상가스가 산성수처리부(10)에서 유동해온 산성수입자와 혼합될 수 있도록 한 것으로서, 중화처리통로(80)를 거쳐 알카리수처리부(20)로 진입하는 처리대상가스에서 산성수입자가 알카리수입자를 만나 중화되어 알카리세정수의 pH에 미치는 영향이 최소화될 수 있도록 하고, 알카리세정수의 탈취작용이 방해받지 않도록 하는 효과를 가진다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 상기의 실시예는 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에 있는 일 실시예에 불과하며, 동업계의 통상의 기술자에 있어서는, 본 발명의 기술적인 사상 내에서 다른 변형된 실시가 가능함은 물론이다.

10; 산성수처리부 11; 산성수분사노즐
12; 제1충진재층 13; 저수영역
14; 산세정수의 수면 15; 산세정수탱크
20; 알카리수처리부 21; 알카리수분사노즐
22; 제2충진재층 30; 중성수처리부
31; 중성수분사노즐 32; 제3충진재층
40; 공급부 50; 배출부
51; 배출통로 53; 기수분리기
60; 제1연결통로 61; 유동구
62,67; 스크러빙부형성가이드판 63; 스크러빙영역
64,65; 물기제거판 64a,65a; 섬모
70; 제2연결통로 80; 중화처리통로
82; 피드백라인 83; 흡입구
84; 피드백배출구 86; 난류형성턱

Claims (5)

1. 악취물질이 포함된 처리대상가스를 공급하는 공급부(40)와,
   유동하는 상기 처리대상가스에 산성수분사노즐(11)에 의해 산세정수를 분사하는 산성수처리부(10)와,
   유동하는 상기 처리대상가스에 알카리수분사노즐(21)에 의해 알카리세정수를 분사하는 알카리수처리부(20)와,
   악취물질이 제거된 상기 처리대상가스가 배출되는 배출부(50)를 포함하되,
   상기 공급부(40)에서 공급된 상기 처리대상가스가 상기 배출부(50)로 배출되도록 유동하는 동안, 상기 산성수처리부(10)와 상기 알카리수처리부(20)를 통과함으로써 악취물질을 제거하는 가스의 탈취장치에 있어서,
   상기 산성수처리부(10)는
   상기 처리대상가스가 상측에서부터 제1충진재층(12)을 통과하여 하측으로 유동하고, 상기 제1충진재층(12)에는 상측에서 상기 산성수분사노즐(11)이 상기 산세정수를 분사하여 상기 처리대상가스와 상기 산세정수가 혼합하여 유동하며,
   상기 산성수처리부(10)의 하부에는 상기 산세정수가 낙하하여 고임으로써 상기 산세정수의 수면(14)이 형성되고,
   상기 제1충진재층(12)을 통과한 상기 처리대상가스는 상기 수면(14)과 접하면서 유동하여 상측방향으로 연장되는 제1연결통로(60)로 진입하도록 유동경로가 형성되되,
   상기 처리대상가스가 상기 산세정수의 수면(14)과 접하여 유동하는 영역은 상기 산성수처리부에서 상기 제1연결통로(60)로 유동하는 유동경로 중 최소의 유동단면적을 가지고,
   상기 제1연결통로(60)의 하부에는
   상기 제1연결통로(60)로 진입한 상기 처리대상가스가 와류를 발생시키는 스크러빙영역(63)이 형성되도록 스크러빙부형성가이드판(62,67)이 설치되며,
   상기 알카리수처리부(20)는
   상기 제1연결통로(60)가 상부에 연결되어 상기 산성수처리부(10)를 거친 상기 처리대상가스가 상부로 진입하고,
   상기 처리대상가스가 상측에서부터 제2충진재층(22)을 통과하여 하측으로 유동하며, 상기 제2충진재층(22)에는 상측에서 상기 알카리수분사노즐(21)이 상기 알카리세정수를 분사하여 상기 처리대상가스와 상기 알카리세정수가 혼합하여 유동하고,
   상기 알카리수처리부(20)의 하부에는 상기 알카리세정수가 낙하하여 고임으로써 상기 알카리세정수의 수면이 형성되며,
   상기 제2충진재층(22)을 통과한 상기 처리대상가스는 상기 알카리세정수의 수면과 접하면서 유동하여 상측방향으로 연장되는 제2연결통로(70)로 진입하도록 유동경로가 형성되되,
   상기 처리대상가스가 상기 알카리세정수의 수면과 접하여 유동하는 영역은 상기 알카리수처리부(20)에서 상기 제2연결통로(70)로 유동하는 유동경로 중 최소의 유동단면적을 가지며,
   상기 제2연결통로(70)의 하부에
   상기 제2연결통로(70)로 진입한 상기 처리대상가스가 와류를 발생시키는 스크러빙영역(63)이 형성되도록 스크러빙부형성가이드판(62,67)이 설치되는 것을 특징으로 하는 악취가스의 탈취장치
2. 제1항에 있어서,
   상기 제1연결통로(60) 및 상기 제2연결통로(70)에는,
   스크러빙영역(63)의 상측에, 상기 처리대상가스가 부딪힘으로써 그 유동경로가 절곡되도록 하는 물기제거판(64,65)이 설치되되,
   상기 물기제거판(64,65)에는 섬모(64a,65a)가 형성되어 상기 처리대상가스에 포함된 물기를 포집하는 것을 특징으로 하는 악취가스의 탈취장치
3. 제2항에 있어서,
   유동하는 상기 처리대상가스에 중성악취물질을 제거하기 위하여 중성수분사노즐(31)에 의해 중성세정수를 분사하는 중성수처리부(30)를 포함하고,
   상기 처리대상가스는 상기 산성수처리부(10), 상기 알카리수처리부(20), 상기 중성수처리부(30)의 순으로 통과하도록 유동하며,
   상기 제1연결통로(60)와 상기 알카리수처리부(20)의 사이에 설치되어 상기 처리대상가스가 경유하는 중화처리통로(80)와,
   상기 제2연결통로(70)의 상부에 설치되어 상기 처리대상가스의 일부를 흡입하는 흡입구(83)와,
   상기 흡입구(83)에서 흡입된 상기 처리대상가스를 펌프에 의해 상기 중화처리통로(80)로 이동시키는 피드백라인(82)과,
   상기 중화처리통로(80) 중에서 상기 피드백라인(82)을 통해 이동된 상기 처리대상가스를 배출하는 피드백배출구(84)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 악취가스의 탈취장치
4. 제3항에 있어서,
   상기 중화처리통로(80)에는
   상기 피드백배출구(84)에서 배출된 처리대상가스와 상기 제1연결통로(60)에서 유동해온 처리대상가스의 혼합이 촉진되도록 난류형성턱(86)이 다수 배치된 것을 특징으로 하는 악취가스의 탈취장치
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