KR102120644B1

KR102120644B1 - 진공 저온유탕기

Info

Publication number: KR102120644B1
Application number: KR1020190175937A
Authority: KR
Inventors: 정권영
Original assignee: (주)하이젠텍
Priority date: 2019-12-27
Filing date: 2019-12-27
Publication date: 2020-06-09

Abstract

본 발명은 유탕기로부터 배출 및 재 급유되는 기름의 온도가 상시적으로 설정온도를 유지할 수 있도록 하는 진공 저온유탕기에 관한 것으로, 원물이 투입되어 유탕되는 원물채반이 회전 가능하게 구비된 유탕기; 상기 유탕기와 배출관 및 급유관을 통해 연결되며, 유탕기로부터 배출되는 기름을 재 급유하기 위해 기름을 저장하는 기름저장탱크; 상기 기름저장탱크 내부에 설치되며, 상기 배출관을 통해 저장된 기름을 원물의 유탕이 가능한 설정온도로 가열하는 가열수단; 상기 유탕기와 연결되며, 유탕기에서 발생하는 유증기를 응축시키기 위한 열교환기; 및 상기 열교환기와 연결된 상태로 상기 유탕기와 연통하며, 유탕기 내부가 설정된 진공압을 유지할 수 있도록 하는 응축수탱크와 연결된 진공펌프;를 포함하여 구성된다.

Description

진공 저온유탕기{VACCUM FRYING APPARATUS}

본 발명은 진공 저온유탕기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 유탕기로부터 배출 및 재 급유되는 기름의 온도가 상시적으로 설정온도를 유지할 수 있도록 하는 진공 저온유탕기에 관한 것이다.

과자류는 어린아이들뿐만 아니라 어른들도 좋아하는 기호식품으로서, 수많은 종류들이 꾸준히 개발되고 소비되어 왔다. 그 중, 유탕 처리 스낵은 다른 과자류에 비해 제조 공정이 간편하며, 거의 모든 재료를 이용하여 제조될 수 있다는 특징을 가지고 있다.

유탕 처리 스낵으로서 가공할 수 있는 대표적인 재료로는 감자, 고구마, 전분 등이 있다. 특히 전분(밀가루)을 다양한 형태로 성형하고, 다양하게 색과 맛을 처리한 유탕 처리 스낵이 대부분을 차지하고 있다.

근래에는 지방과 단백질은 거의 함유하고 있지 않지만 비타민A,C나 식생활에서 부족하기 쉬운 무기염류를 많이 함유하고 있는 채소류를 적용한 유탕 제품들이 증가하고 있는 추세이다.

그러나, 일반적인 유탕은 대기압상에서 175~180도 범위의 온도 내에서 유탕이 이루어지기 때문에 원물 고유의 맛, 색, 영양소의 유지가 어려운 문제가 있다.

위와 같은 문제를 해결하기 위해 근래에는 진공 저온유탕방식이 사용되고 있다.

진공 저온유탕방법은 공기가 차단된 진공상태의 유탕기 내에서 설정된 기름온도와 설정된 시간을 통해 원물을 유탕시켜 원물 고유의 맛, 색, 영양소를 유지시켜주는 가공 방식이다.

정확하게 진공 저온유탕방식은, 유탕기 내부의 진공압이 950bar에 이르면 내부의 기름이 85~90도의 저온에서 끓도록 하여 원물을 튀김이 이루어지도록 하는 것이다.

그러나, 튀김이 완료된 원물의 인출 및 투입이 이루어지기 위해서는 반드시 유탕기 내부의 기름을 탈유한 후 재 급유가 이루어져야 하는데, 탈유와 급유 사이에 발생하는 시간(통상 30분 정도)으로 인해 재 급유된 기름의 온도가 떨어져 기름의 재 가열이 이루어져야 한다. 이때, 원물은 기름이 가열될 때까지 기름에 담겨진 상태이기 때문에 내부로의 기름 침투량이 증가되어 결국 가공된 스낵의 바삭한 식감 저하 또는 고유 맛이 저하되는 문제가 있다.

또한, 기름의 탈유 및 급유 과정이 계속적으로 이루어지기 때문에 기름의 유동을 방해하지 않으면서 찌꺼기의 빠른 여과가 필요하다.

국내등록특허 제10-1768528호

본 발명은 상기와 같은 문제점 및 기술적 편견을 해소하기 위해 안출된 것으로, 유탕기로부터 배출 후 재 급유되는 기름의 온도가 즉시 튀김이 이루어질 수 있도록 설정온도를 상시적으로 유지할 수 있도록 하고, 기름의 유동을 방해하지 않으면서 찌꺼기가 여과되는 진공 저온유탕기를 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 진공 저온유탕기는, 원물이 투입되어 유탕되는 원물채반이 회전 가능하게 구비된 유탕기; 상기 유탕기와 배출관 및 급유관을 통해 연결되며, 유탕기로부터 배출되는 기름을 재 급유하기 위해 기름을 저장하는 기름저장탱크; 상기 기름저장탱크 내부에 설치되며, 상기 배출관을 통해 저장된 기름을 원물의 유탕이 가능한 설정온도로 가열하는 가열수단; 상기 유탕기와 연결되며, 유탕기에서 발생하는 유증기를 응축시키기 위한 열교환기; 및 상기 열교환기와 연결된 상태로 상기 유탕기와 연통하며, 유탕기 내부가 설정된 진공압을 유지할 수 있도록 하는 응축수탱크와 연결된 진공펌프;를 포함하여 구성된다.

이때, 상기 가열수단은 스팀배관 인 것이 바람직하다.

또한, 상기 배출관 및 급유관 상에는 각각 기름의 배출 및 급유시 기름의 유동방향에 관계없이 기름에 포함된 찌꺼기를 여과시키는 양방향 여과필터,가 배치된 것이 바람직하다.

더하여, 상기 양방향 여과필터는, 제1연결관 및 제2연결관이 구비된 상태로 소정의 깊이를 갖는 제1함체 및 제2함체로 구성되되, 상기 제1함체 내부에는 역방향 'V'자 형상으로 서로 이격되게 설치되어 이격된 사이로 기름이 통과하는 제1슬롯을 형성하며, 내부로는 유동하는 기름 찌꺼기가 포집되는 제1포집부를 형성하는 복수개의 제1가이드바가 배치되고, 상기 제2함체 내부에는 정방향 'V'자 형상으로 서로 이격되게 설치되어 이격된 사이로 기름이 통과하는 제2슬롯을 형성하며, 내부로는 유동하는 기름 찌꺼기가 포집되는 제2포집부를 형성하는 복수개의 제2가이드바가 배치되며, 상기 제1가이드바와 제2가이드바들은 서로 마주한 상태로 제1슬롯이 제2포집부를 향하고 제2슬롯이 제1포집부를 향하도록 배치된 것이 바람직하다.

마지막으로, 상기 제1,2가이드바에는 제1,2포집부에 포집된 찌꺼기가 제1,2포집부로부터 이탈되는 것을 차단하기 위한 제1,2이탈방지편이 각각 구비된 것이 바람직하다.

상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 진공 저온유탕기에 의하면, 유탕기로부터 탈유된 기름이 저장되는 기름저장탱크 내부에 기름을 가열하기 위한 가열수단을 구비하고, 저장된 기름이 유탕기로 재 급유시 원물의 튀김이 즉시 이루어질 수 있도록 기름의 온도를 상시적으로 설정온도로 가열시키는 탁월한 효과가 있다.

또한, 유탕기와 기름저장탱크를 연결하는 배출관 및 급유관에 각각 기름의 유동을 방해하지 않으면서 찌꺼기가 여과되는 양방향 여과필터를 연결함으로써, 재 공급되는 기름의 찌꺼기가 완전하게 제거될 수 있는 구조적인 효과 또한 탁월하다.

도 1은 본 발명에 따른 진공 저온유탕기를 나타낸 개략도이고,
도 2는 본 발명에 따른 진공 저온유탕기의 구성중 양방향 여과필터를 나타낸 사시도이며,
도 3은 도 2의 양방향 여과필터를 분해한 분해사시도이고,
도 4는 도 2의 양방향 여과필터의 요부단면도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예들을 첨부된 도면을 참고하여 더욱 상세히 설명한다. 본 발명의 실시 예들은 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 설명하는 실시 예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예들은 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 상세하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서 도면에 나타난 각 요소의 형상은 보다 분명한 설명을 강조하기 위하여 과장될 수 있다.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

도 1 내지 도 4에 나타낸 바와 같이 본 발명의 진공 저온유탕기(100)는, 원물이 투입되어 유탕되는 원물채반(112)이 회전 가능하게 구비된 유탕기(110); 상기 유탕기(110)와 배출관(121) 및 급유관(122)을 통해 연결되며, 유탕기(110)로부터 배출되는 기름을 재 급유하기 위해 기름을 저장하는 기름저장탱크(120); 상기 기름저장탱크(120) 내부에 설치되며, 상기 배출관(121)을 통해 저장된 기름을 원물의 유탕이 가능한 설정온도로 가열하는 가열수단(130); 상기 유탕기(110)와 연결되며, 유탕기(110)에서 발생하는 유증기를 응축시키기 위한 열교환기(140); 및 상기 열교환기(140)와 연결된 상태로 상기 유탕기(110)와 연통하며, 유탕기(110) 내부가 설정된 진공압을 유지할 수 있도록 하는 응축수탱크(151)와 연결된 진공펌프(150);를 포함하여 구성된다.

설명에 앞서, 본 발명의 진공 저온유탕기(100)의 가장 큰 특징은, 배출된 기름이 유탕기로 재 급유될 때 즉시 유탕이 가능하도록 기름을 설정된 온도로 상시 가열하는 것이며, 기름의 유동을 방해하지 않으면서 찌꺼기의 제거가 가능한 양방향 여과필터를 적용하는 것에 있다.

또한, 본 발명의 진공 저온유탕기(100)에 의해 유탕되는 원물은 양파, 고구마, 감자, 비트 등과 같은 구근류 또는 각종 채소류를 포함한다.

본 발명의 진공 저온유탕기(100)는 크게 유탕기(110)와, 기름저장탱크(120)와, 가열수단(130)과, 열교환기(140) 및 진공펌프(150)를 포함한다.

진공 저온유탕기(100)는 도 1을 참고하면, 도면상 중앙부에 원물을 유탕하는 유탕기(110)가 배치되어 있으고, 도면상 우측으로는 가열수단(130)을 포함한 기름저장탱크(120)가 배치되어 있으며, 도면상 좌측에는 열교환기(140)와 진공펌프(150)가 배치되어 있다.

진공 저온유탕기(100) 구조를 더욱 상세하게 설명하기로 한다.

유탕기(110)는 진공상태에서 원물을 유탕하기 위해 기름이 담겨지는 소정의 공간을 형성하는 것으로, 원통의 형상을 이루고 있다.

유탕기(110)는 베이스(B)에 의해 지지되어 지면으로부터 소정 간격으로 이격되게 설치된다.

유탕기(110)의 내부에는 투입된 원물을 유탕하기 위한 원물채반(112)이 회전 가능하게 구비되어 있으며, 원물채반(112)은 상부가 개방된 원형의 형상으로 외주면에는 회전시 유탕이 완료된 스낵으로부터 잔류하는 기름을 탈유시키기 위한 복수개의 탈유공(미도시)이 형성되어 있다.

유탕기(110)의 상부에는 개방된 상부를 선택적으로 개폐함으로써 원물채반(112)으로 유탕 대상이 되는 원물을 투입하거나 또는 유탕이 완료된 스낵을 인출하기 위한 커버(111)가 구비되어 있다.

유탕기(110)의 하부 외면에는 원물채반(112)을 회전시키기 위해 회전력을 부여하는 회전모터(113)가 배치되어 있으며, 축을 통해 원물채반(112)과 연결되어 있다.

기름저장탱크(120)는 유탕기(110)로부터 배출된 기름을 저장하고 저장된 기름을 유탕기(110) 내부로 재 급유하기 위해 배출된 기름을 저장하는 것으로, 도 1과 같이 유탕기(110)로부터 분기되는 배출관(121)과 급유관(122)이 각각 연결되어 있다.

즉, 유탕기(110)를 통한 원물의 유탕이 완료되면, 배출관(121)을 통해 유탕기(110) 내부의 기름이 기름저장탱크(120)로 배출되어 저장되고, 유탕기(110) 내부로 새로운 원물이 투입되면 유탕을 위해 저장된 기름을 유탕기(110) 내부로 재 급유하는 것이다.

기름이 유동하는 배출관(121)과 급유관(122)에는 유동하는 기름을 제어하기 위한 체크밸브(C)가 각각 설치된다.

여기서, 유탕기(110)와 기름저장탱크(120)를 유동하는 기름의 순환은 후술하는 진공펌프(150)로부터 발생하는 압력이 유탕기(110) 내부를 통해 각각 배출관(121)과 급유관(122)으로 전달됨으로써 이루어지게 된다.

한편, 유탕기(110)와 기름저장탱크(120)를 연결하는 배출관(121) 및 급유관(122) 상에는 각각 양방향 여과필터(160)가 배치된다.

양방향 여과필터(160)는 배출관(121)을 통해 배출되는 기름과 급유관(122)을 통해 유탕기(110)로 급유되는 기름에 포함된 찌꺼기를 여과시키기 위한 것으로, 기름의 유동방향에 관계없이 유동에 장애요소로 작용하지 않은 상태로 기름의 여과가 가능하다.

즉, 양방향 여과필터(160)의 방향성에 관계없이 배출관(121) 및 급유관(122) 설치가 가능한 것이다.

이러한 양방향 여과필터(160)는 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 사각의 형상을 가지며 소정의 깊이를 이를 갖는 상태로 일면이 개방된 제1함체(161)와, 제1함체(161)와 대응하는 형상으로 제1함체(161)와 결합되는 제2함체(165)로 구성된다.

제1함체(161)와 제2함체(165)의 결합을 통해 내부에는 기름이 유동하는 공간을 형성한다.

이 경우, 제1함체(161)와 제2함체(165)는 도시하지 않은 별도의 클램프 또는 다양한 결합방식을 통해 결합될 수 있음은 물론이다.

제1함체(161)와 제2함체(165)의 각 외면에는 결합시 서로 마주하는 방향을 향하는 제1연결관(161a)과 제2연결관(165a)이 형성되어 있으며, 이 제1연결관(161a)과 제2연결관(165a)을 통해 제1함체(161)와 제2함체(165) 내부로 기름이 유입 및 배출된다.

제1연결관(161a)과 제2연결관(165a)의 각 말단부에는 배출관(121) 및 급유관(122)과의 연결을 위한 플랜지(F)가 구비되어 있다.

그리고, 제1함체(161) 내부에는 도 3 및 도 4와 같이 소정의 길이를 유지한 상태로 단면의 형상이 역방향 'V'자 형상을 갖는 복수개의 제1가이드바(162)가 설치되어 있다.

제1가이드바(162)들은 서로 이격되게 설치되어 이격된 사이로 제1함체(161)로 유입된 기름이 통과하는 제1슬롯(S1)을 형성하며, 반대하는 내부로는 유동하는 기름 찌꺼기가 포집되는 제1포집부(163)를 형성하고 있다.

또한, 제2함체(165) 내부에는 제1가이드바(162)와 대응하는 길이로 단면의 형상이 정방향 'V'자 형상을 갖는 복수개의 제2가이드바(166)가 설치되어 있다.

제2가이드바(166)들은 서로 이격되게 설치되어 이격된 사이로 제1가이드바(162)의 제1슬롯(S1)을 통하여 유동하는 기름이 통과하는 제2슬롯(S2)을 형성하며, 반대하는 내부로는 유동하는 기름 찌꺼기가 포집되는 제2포집부(167)를 형성하고 있다.

이때, 제1함체(161)와 제2함체(165)에 설치된 제1가이드바(162)와 제2가이드바(166)들은 도 4와 같이 서로 마주한 상태로 제1슬롯(S1)이 제2포집부(167)를 향하고 제2슬롯(S2)이 제1포집부(163)를 향하도록 배치되는 것이 바람직하다.

이는, 양방향 여과필터(160)의 설치가 기름의 유동방향에 관계없이 설치될 수 있도록 함으로써, 제1연결관(161a)과 제2연결관(165a) 중 어느 연결관으로 기름이 유입되더라도 유입되는 방향에 정방향 'V'자로 설치된 포집부로 찌꺼기의 포집이 이루어질 수 있도록 하기 위함이다.

또한, 기름은 제1가이드바(162)와 제2가이드바(166)가 이격된 상태로 마주하게 배치됨에 따라 제1슬롯(S1)을 통과하여 양측으로 우회하면서 제2슬롯(S2)을 통해 유동하기 때문에 안정적인 유동이 담보된다.

한편, 도 3 및 도 4와 같이 제1,2가이드바(162,166)에는 제1,2포집부(163,167)에 포집된 찌꺼기가 제1,2포집부(163,167)로부터 이탈되는 것을 차단하기 위한 제1,2이탈방지편(164,168)이 각각 구비되는 것이 바람직하다.

제1,2이탈방지편(164,168)은 각각 제1가이드바(162)와 제2가이드바(166)의 길이와 대응하는 길이를 유지하고 있으며, 두 개가 한조를 이룬상태로 제1가이드바(162)와 제2가이드바(166)의 양단부에 각각 설치되어 포집부에 포집된 찌꺼기가 유동하는 기름에 의해 제1,2포집부(163,167)로부터 이탈되는 것을 막아준다.

본 실시예에서는 제1,2가이드바(162,166)가 'V'자 형상인 것으로 설명하고 있으나, 포집부를 형성할 수 있는 공간이 확보될 수 있다면 다양한 형상으로도 구현될 수 있다.

가열수단(130)은 기름저장탱크(120) 내부에 설치되어 기름을 가열하는 것으로, 유탕기(110)로부터 배출관(121)을 통해 기름저장탱크(120)로 유입되어 소정시간 동안 저장되는 기름을 유탕기(110)로 재 급유될 때 급유와 동시에 원물의 유탕이 이루어질 수 있도록 하는 것이다.

정확하게는, 급유관(122)을 통해 기름이 급유될 때 기름의 온도를 즉시 유탕이 가능한 설정된 온도로 가열하는 것이며, 이때 가열온도는 진공상태에서 저온 유탕이 가능한 85도~90도 범위이다.

가열수단(130)은 열전달을 통해 기름을 가열할 수 있는 스팀배관(P)으로 구성되는 것이 바람직한데, 이는 직접적인 열을 발생시키는 가열코일 등을 사용하는 경우 발화의 원인이되기 때문이다.

스팀배관(P)으로는 외부로부터 상온의 공기 또는 상온의 물이 유동하게 된다.

한편, 기름저장탱크(120)에는 가열수단(130)에 의해 가열되는 기름의 온도를 외부로부터 시각적으로 확인하기 위한 온도표시기(123)가 더 구비될 수 있다.

열교환기(140)는 배관(P)을 통해 유탕기(110)와 연결되며, 원물의 유탕시 유탕기(110) 내부에서 발생하는 유증기를 흡입하여 응축시키는 역할을 한다.

열교환기(140)에는 유입되는 유증기를 응축시키기 위해 냉매를 주입하는 칠러(141)가 연결되어 있다.

진공펌프(150)는 열교환기(140)와 배관(P)을 통해 연결된 상태로 유탕기(110)와 연통하며, 유탕기(110) 내부가 설정된 진공압을 유지할 수 있도록 하는 역할을 한다.

이때, 진공펌프(150)는 열교환기(140)와 배관(P)으로 연결된 응축수탱크(151)와 연결되어 있으며, 진공펌프(150)의 구동에 의한 진공압은 응축수탱크(151)와 열교환기(140)를 거쳐 유탕기(110) 내부로 도달하게 된다.

즉, 진공펌프(150)를 통해 유탕기(110) 내부의 설정된 진공압 예를 들어 950bar를 유지시키는 것이다.

이와 같은 열교환기(140) 및 진공펌프(150)는, 진공펌프(150)의 구동을 통해 유탕기(110) 내부의 유증기를 열교환기(140)로 흡입시키고, 흡입된 유증기를 열교환기(140)에서 순환시키면서 액상으로 응축시키며, 응축된 액상의 유증기를 응축수탱크(151)로 유입되도록 한다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 진공 저온유탕기(100)를 이용하여 원물의 유탕이 이루어지는 과정을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 유탕기(110)의 커버(111)를 오픈하고, 원물채반(112)에 유탕 대상이 되는 원물을 투입한다.

이때, 유탕기(110) 내부에는 기름이 급유되기 전 상태이고, 기름은 기름저장탱크(120)에서 가열수단(130)에 의해 설정된 온도 예를 들어 진공상태에서 저온유탕이 가능한 85도~90도 내의 범위로 가열된 상태이다.

이후, 커버(111)를 닫아 유탕기(110)를 외부와 차단시키고, 진공펌프(150)를 구동시켜 유탕기(110) 내부를 서서히 진공화시킨다.

이때, 급유관(122) 상의 체크밸브(C)를 개방하여 유탕기(110) 내부로 형성되는 진공압에 의해 기름저장탱크(120)의 기름이 급유되도록 하고, 급유가 완료되면 체크밸브(C)를 닫는다.

유탕기(110) 내부의 압력이 950bar에 도달하면 기름이 저온상태로 끓으면서 원물의 유탕이 시작된다.

유탕이 시작되면, 유탕 대상에 따라 설정되는 시간동안 유탕이 이루어지게 된다.

이때, 유탕시 발생하는 유증기는 진공펌프(150)의 구동에 의해 열교환기(140)로 흡입된 상태에서 열교환기(140)에서 액상으로 응축되어 응축수탱크(151)로 유입된다.

유탕 대상에 맞는 유탕시간이 경과하면, 배출관(121)의 체크밸브(C)를 개방하여 유탕기(110) 내부의 기름이 배출되도록 하고, 이와 함께 회전모터(113)를 구동하여 원물채반(112)을 회전시킴으로써 원물이 유탕된 스낵으로부터 잔류하는 기름을 완전하게 탈유시킨다.

유탕기(110)로부터 배출된 기름이 기름저장탱크(120)로 유입되면, 배출관(121)의 체크밸브(C)를 닫는다.

이후, 작업자는 커버(111)를 열어 원물채반(112)에 유탕된 스낵을 인출하고, 새로운 원물을 원물채반(112)에 투입한다.

위와 같이, 유탕이 완료된 스낵의 인출 및 새로운 원물의 투입이 이루어지는 시간은 통상 30분 내외로 이루어지게 된다.

그 사이, 기름저장탱크(120)에 저장된 기름은 가열수단(130)에 의해 유탕이 가능한 85도~90도 범위 내의 온도로 가열된다.

이후, 원물의 투입이 완료되면, 앞서 서술된 바와 같이 진공펌프(150)를 구동시켜 유탕기(110) 내부를 서서히 진공화시킴과 동시에 급유관(122) 상의 체크밸브(C)를 개방하여 유탕기(110) 내부로 형성되는 진공압에 의해 기름저장탱크(120)의 기름이 급유되도록 한다.

한편, 양방향 여과필터(160)는 유탕이 완료된 기름에 포함된 찌꺼기를 포집하게 된다.

도면상 상측방향에서 제1연결관(161a)을 통해 유입되는 기름은 도 4에 표시된 화살표와 같이 복수개의 제1슬롯(S1)으로 분산되어 유동하게 된다.

이때, 기름에 포함된 찌꺼기는 제1슬롯(S1)을 통과하는 과정에서 자중에 의해 제2가이드바(166)의 각 포집부에 포집되고, 나머지 기름은 화살표와 같이 제2슬롯(S2)을 통해 제2연결관(165a)을 통해 배출되면서 기름저장탱크(120)로 유입되거나 또는 유탕기(110)로 급유된다.

위와 같은 양방향 여과필터(160)는 도 4의 상태에서 180도로 반전시켜 설치되어도 동일한 방식으로 기름의 찌꺼기를 포집하게 된다.

지금까지 서술된 바와 같이 본 발명의 진공 저온유탕기는, 유탕기로부터 탈유된 기름이 저장되는 기름저장탱크 내부에 기름을 가열하기 위한 가열수단을 구비하고, 저장된 기름이 유탕기로 재 급유시 원물의 튀김이 즉시 이루어질 수 있도록 기름의 온도를 상시적으로 설정온도로 가열시키는 탁월한 효과가 있다.

이상, 본 발명의 진공 저온유탕기를 바람직한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 설명하였으나, 이는 발명의 이해를 돕고자 하는 것일 뿐 발명의 기술적 범위를 이에 한정하고자 함이 아님은 물론이다.

즉, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 않고도 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 다양한 변형이나 개조가 가능함은 물론이고, 그와 같은 변경이나 개조는 청구범위의 해석상 본 발명의 기술적 범위 내에 있음은 말할 나위가 없다.

100 : 진공 저온유탕기 100 : 유탕기
111 : 커버 112 : 원물채반
113 : 회전모터 120 : 기름저장탱크
121 : 배출관 122 : 급유관
130 : 가열수단 140 : 열교환기
141 : 칠러 150 : 진공펌프
151 : 응축수탱크 160 : 양방향 여과필터
161 : 제1함체 161a : 제1연결관
162 : 제1가이드바 163 : 제1포집부
164 : 제1이탈방지편 165 : 제2함체
165a : 제2연결관 166 : 제2가이드바
167 : 제2포집부 168 : 제2이탈방지편
S1 : 제1슬롯 S2 : 제2슬롯
C : 체크밸브 F : 플랜지

Claims

원물이 투입되어 유탕되는 원물채반(112)이 회전 가능하게 구비된 유탕기(110);
상기 유탕기(110)와 배출관(121) 및 급유관(122)을 통해 연결되며, 유탕기(110)로부터 배출되는 기름을 재 급유하기 위해 기름을 저장하는 기름저장탱크(120);
상기 기름저장탱크(120) 내부에 설치되며, 상기 배출관(121)을 통해 저장된 기름을 원물의 유탕이 가능한 설정온도로 가열하는 가열수단(130);
상기 유탕기(110)와 연결되며, 유탕기(110)에서 발생하는 유증기를 응축시키기 위한 열교환기(140); 및
상기 열교환기(140)와 연결된 상태로 상기 유탕기(110)와 연통하며, 유탕기(110) 내부가 설정된 진공압을 유지할 수 있도록 하는 응축수탱크(151)와 연결된 진공펌프(150);를 포함하고,
상기 배출관(121) 및 급유관(122) 상에는 각각 기름의 배출 및 급유시 기름의 유동방향에 관계없이 기름에 포함된 찌꺼기를 여과시키는 양방향 여과필터(160),가 배치되며,
상기 양방향 여과필터(160)는, 제1연결관(161a) 및 제2연결관(165a)이 구비된 상태로 소정의 깊이를 갖는 제1함체(161) 및 제2함체(165)로 구성되되, 상기 제1함체(161) 내부에는 역방향 'V'자 형상으로 서로 이격되게 설치되어 이격된 사이로 기름이 통과하는 제1슬롯(S1)을 형성하며, 내부로는 유동하는 기름 찌꺼기가 포집되는 제1포집부(163)를 형성하는 복수개의 제1가이드바(162)가 배치되고, 상기 제2함체(165) 내부에는 정방향 'V'자 형상으로 서로 이격되게 설치되어 이격된 사이로 기름이 통과하는 제2슬롯(S2)을 형성하며, 내부로는 유동하는 기름 찌꺼기가 포집되는 제2포집부(167)를 형성하는 복수개의 제2가이드바(166)가 배치되며, 상기 제1가이드바(162)와 제2가이드바(166)들은 서로 마주한 상태로 제1슬롯(S1)이 제2포집부(167)를 향하고 제2슬롯(S2)이 제1포집부(163)를 향하도록 배치된 것을 특징으로 하는 진공 저온유탕기.
제1항에 있어서,
상기 가열수단(130)은 스팀배관(P) 인 것을 특징으로 하는 진공 저온유탕기.
삭제
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제1항에 있어서,
상기 제1,2가이드바(162,166)에는 제1,2포집부(163,167)에 포집된 찌꺼기가 제1,2포집부(163,167)로부터 이탈되는 것을 차단하기 위한 제1,2이탈방지편(164,168)이 각각 구비된 것을 특징으로 하는 진공 저온유탕기.