CN211861638U - 一种便于温度控制的低温真空油炸机加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工设备领域，尤其是一种便于温度控制的低温真空油炸机加热装置。其包括：油炸室、导热油罐、储油罐和加热油罐，所述油炸室上端侧壁开设有溢油口，底部开设有进油口，底部设有托盘，托盘与第一电机连接，进油口依次与加热油罐、储油罐、溢油口相通,本实用新型提供的低温真空油炸机加热装置，可以解决在对油炸室加热时，油温不稳定，整体油温不均匀等问题，具有结构简单、性能稳定、提高油炸产品的品质的优点。

Description

一种便于温度控制的低温真空油炸机加热装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，尤其是一种便于温度控制的低温真空油炸机加热装置。

背景技术

真空低温油浴脱水干燥技术其原理是在负压条件下，以油脂为介质，水分汽化温度降低，在加热的条件下，食品中的水分迅速汽化，对锅体的内腔进行抽真空以利用真空环境降低油的沸点，实现在低温条件下对食品进行干燥的目的。

水在常压下的沸点是100℃，因此在常压下油炸温度必须要远远大于100℃，才能顺利将食材内部的水分脱出，而油温采用传统加热方式，如炉火和电炉丝加热，油温难以控制，因此油温容易过热，使得被炸的食材切片外表面温度过高而焦糊，内部中心区域由于温度不够还在夹生状态，由于受热不均而导致的焦糊，降低了食材的外观与营养价值，还使得外表面聚集很多有害物质。油炸食品质量参数的最重要的指标之一是产品色泽度，色泽的改变取决于表面减少的糖和氨基酸或者说蛋白质的量以及温度和油炸时间。温度越低，油炸时间越短，色泽越高。受加热方式的限制，炸油从油炸室进油口温度较高，油炸室内的热量不均匀，同一炸锅炸制的果蔬切片质量也不均匀。低温油炸机如何保证稳定的充分的均匀的对油炸室进行加热，对加热装置提出了新的要求。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供一种便于温度控制的低温真空油炸机加热装置，可以解决在对油炸室加热时，油温不稳定，整体油温不均匀等问题，具有结构简单、性能稳定、提高油炸产品的品质。其采用的技术方案如下：

一种便于温度控制的低温真空油炸机加热装置，其特征在于：包括油炸室、导热油罐、储油罐和加热油罐，所述油炸室上端侧壁设有溢油口，底部设有进油口；所述油炸室依次与加热油罐、储油罐形成闭环；所述油炸室底部设有托盘；所述油炸室侧壁开设有一个出料口，所述油炸室还设有用于封闭和打开出料口的出料门；所述导热油罐的出油口与所述加热油罐的导热油流路连通，所述出油口还与储油罐的导热油流路连通，两导热油流路的另一端还与导热油罐的进油口连通；所述导热油流路是管程，加热油流路则为壳程；所述导热油流路是壳程时，加热油流路为管程；所述装置还包括第一油泵、第二油泵，第一油泵设置于加热油罐与储油罐之间的管路上，第二油泵设置于导热油罐出油管上。

在上述技术方案基础上：还包括第一电机，所述第一电机位于油炸室下部，并与托盘相连接，驱动托盘旋转。

在上述技术方案基础上：所述托盘上设有限位槽，所述限位槽与料笼底端设有的限位凸起卡接。

在上述技术方案基础上：所述油炸室内设有温度检测装置、真空度检测装置；所述出料门上安装有密封条，出料门的上端设有一定位片，在出料口与所述定位片对应高度位置上，固定设置有探测装置；出料口上设有锁紧出料门的锁紧装置。

在上述技术方案基础上：所述第一油泵连接有第一泵电机，第一泵电机正转时，第一油泵将加热油罐里的炸油泵入到油炸室，第一泵电机反转，油泵将油炸室里的炸油抽回加热油罐。

在上述技术方案基础上：所述油炸室的进油口位置与托盘转轴轴心相距1/4～3/4托盘半径长度。

在上述技术方案基础上：导热油罐内设有温度检测装置。

本实用新型的有益效果为：可以实现炸油温度稳定，降低炸油沸点低，油炸食品外观优良，最大限度保持食品物料原有的色泽和性状。第一进油口的设置，充分打散果蔬切片，防止黏连，避免局部温度过高出现焦糊现象。双向油泵的设计，简化棕榈油的回收工序，使果蔬切片油炸程序结束后立即可以在真空状态下可以离心脱油，操作简单，有效地降低食品物料产品含油率，油耗少。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型的液体流向示意图；

图3：本实用新型的托盘示意图；

图4：本实用新型的料门示意图。

油炸室1，托盘101，溢油口102，探测装置103，锁紧装置104，第一进油口106，限位槽105，加热油罐2，第一管程出油口201，第一壳程出油口202，第一管程进油口204，第一壳程进油口203，储油罐3，第二管程出油口301，第二壳程进油口302，第二管程进油口303，第二壳程出油口304，导热油罐4，注油口401，温度检测装置402，第三进油口403，第三出油口404，第二支路406，第一支路405，第二油泵5，第一油泵6，第一电机7。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图4所示，一种便于温度控制的低温真空油炸机加热装置，其特征在于：包括油炸室1、导热油罐4、储油罐3和加热油罐2，所述油炸室1上端侧壁开设有溢油口102，底部开设有第一进油口106，底部设有托盘101，托盘与第一电机连接，进油口依次与加热油罐2、储油罐3、溢油口102相通；所述油炸室1侧壁开设有一个出料口。溢油口102的高度高于料笼的高度，果蔬切片完全浸没在炸油中。

其特征在于：包括油炸室1、导热油罐9、储油罐3和加热油罐2，所述油炸室1上端侧壁开设有溢油口102，底部开设有第一进油口106，油炸室底部设有托盘101，进油口依次与加热油罐2、储油罐3、溢油口102相通；油炸室依次与加热油罐、储油罐形成闭环；

为了实现更好的密封性，出料门上安装有密封条，从而保证整个油炸室 1的真空度。为了保证操作安全，出料门的上端设有一定位片，在油炸室侧壁的出料口，与定位片对应高度位置，设置有一检测装置103。检测装置的作用就是检测料门是否关闭，当检测到关闭后，才可以进行下一步启动第一油泵，向油炸室注油，保障了操作安全。

所述导热油罐内装有电磁加热装置，通电后，加热导热油。利用先加热导热油，通过导热油再对炸油进行加热的方式，油温控制更为稳定，保证整体切片的油炸效果。所述导热油罐4设有第三出油口404和第三进油口 403，第一支路405连接管的一端与第二支路406连接管的一端都与第三出油口404管连通，两支路的另一端与第三进油口403管连通。第一支路的导热油对加热罐的进行加热，第二支路的导热油对储油罐的炸油进行加热，两支路并联加热而不是串联加热的加热的方式，是为了保证流经两罐体的油温一致，串联加热，存在热量损失，那么流经两个罐体的导热油油温不一致，那么被加热的炸油必然有温差，对果蔬切片的油炸效果影响很大。

所述加热油罐2为换热器结构，设有第一管程与第一壳程；第一管程设有第一管程进油口204与第一管程出油口201；第一壳程设有第一壳程进油口203与第一壳程出油口202；所述储油罐3为换热器结构，设有第二管程与第二壳程；第二管程设有第二管程进油口303与第二管程出油口301；第二壳程设有第二壳程进油口302与第二壳程出油口304；

导热油流经加热罐时，有两种选择，一种是流经管程，一种是流经壳程。如果导热油流经的是管程，则炸油则流经壳程，如果导热油流经的是壳程，则炸油则流经管程。

导热油流经储油罐时，也有两种选择，一种是流经管程，一种是流经壳程。如果导热油流经的是管程，则炸油则流经壳程，如果导热油流经的是壳程，则炸油则流经管程。

为了更好的加热效果，由于壳程容积大，可以存储油炸所需的炸油，优选地，所述第二支路406连接管与第二管程进油口303相连。导热油对储油罐壳程中炸油进行加热，

为了更好的稳定油温，保证加热效果，优选地，第一支路405连接管与第一管程进油口204相连。导热油流经加热油罐2壳程，壳程容积大，能量输出有保障，从而热量输出稳定，换热更加充分。经过两次加热后的炸油泵入到油炸室1，保证油炸室的油炸温度均匀稳定，不会出现油温波动较大的情况，实现油温的稳定控制和输出，保证油炸效果统一。

所述油炸设备还包括第一油泵6、第二油泵5，第一油泵6设置于加热油罐2与储油罐3之间的管路上，油泵连接有电机，电机选择为双向电机，在电机正转时，油泵将加热油罐2里的炸油泵入到油炸室1，电机反转，油泵将油炸室1里的炸油迅速抽回加热油罐2，可以使得果蔬切片在真空状态下就可以高速离心脱油，脱油后的切片需要与炸油分离，双向电机的设置可以实现快速回收炸油，此功能实现了果蔬切片在油炸室不需要任何操作就可以进行高速离心脱油。本装置炸制的果蔬切片比油炸后从油锅中捞出，脱离真空环境，再次真空离心脱油的产品口感好。

优选地，托盘101上设有限位槽105，与料笼底端设有的限位凸起卡接，底部电机与托盘连接，带动托盘旋转，料笼在托盘上，随之旋转。设置的限位槽与限位突起，方便放置，亦能起到定位作用，十分方便。

第一进油口106的位置对与油炸室的油温的控制以及果蔬切片的油炸效果起关键作用，设置于油炸室底部，可以对果蔬切片进行冲击，为了得到最大的翻滚效果，优选地，所述第一进油口106位置与托盘101转轴轴心相距1/4～3/4料笼旋转半径长度。保证了最大程度的活动空间，冲散效果更好，料笼里慢速旋转的过程中，料笼内各个位置的果蔬均有机会被冲击到，每一片果蔬切片充分与炸油接触，而且油炸受热均匀，有效防止黏连，也保证了油炸室的整体油温均匀，避免进油口的局部温度过高出现焦糊现象。

优选地，导热油罐4内设有温度检测装置402，实时监控导热油罐4的油温，导热油罐4的顶部开设有注油口401。

优选地，油炸室1内设有温度检测装置、真空度检测装置，对油炸的过程的数据进行监控，反馈，掌握油炸的进度。

由于棕榈油具有沸点低的特性，加热油优选为棕榈油，导热油作为稳定的热源，对油质没有特殊要求。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种便于温度控制的低温真空油炸机加热装置，其特征在于：包括油炸室、导热油罐、储油罐和加热油罐，所述油炸室上端侧壁设有溢油口，底部设有进油口；所述油炸室依次与加热油罐、储油罐形成闭环；所述油炸室底部设有托盘；所述油炸室侧壁开设有一个出料口，所述油炸室还设有用于封闭和打开出料口的出料门；所述导热油罐的出油口与所述加热油罐的导热油流路连通，所述出油口还与储油罐的导热油流路连通，两导热油流路的另一端还与导热油罐的进油口连通；所述导热油流路是管程，加热油流路则为壳程；所述导热油流路是壳程时，加热油流路为管程；所述装置还包括第一油泵、第二油泵，第一油泵设置于加热油罐与储油罐之间的管路上，第二油泵设置于导热油罐出油管上。

2.根据权利要求1所述的一种便于温度控制的低温真空油炸机加热装置，其特征在于：还包括第一电机，所述第一电机位于油炸室下部，并与托盘相连接，驱动托盘旋转。

3.根据权利要求2所述的一种便于温度控制的低温真空油炸机加热装置，其特征在于：所述托盘上设有限位槽，所述限位槽与料笼底端设有的限位凸起卡接。

4.根据权利要求1所述的一种便于温度控制的低温真空油炸机加热装置，其特征在于：所述油炸室内设有温度检测装置、真空度检测装置；所述出料门上安装有密封条，出料门的上端设有一定位片，在出料口与所述定位片对应高度位置上，固定设置有探测装置；出料口上设有锁紧出料门的锁紧装置。

5.根据权利要求1所述的一种便于温度控制的低温真空油炸机加热装置，其特征在于：所述第一油泵连接有第一泵电机，第一泵电机正转时，第一油泵将加热油罐里的炸油泵入到油炸室，第一泵电机反转，油泵将油炸室里的炸油抽回加热油罐。

6.根据权利要求1所述的一种便于温度控制的低温真空油炸机加热装置，其特征在于：所述油炸室的进油口位置与托盘转轴轴心相距1/4～3/4托盘半径长度。

7.根据权利要求1所述的一种便于温度控制的低温真空油炸机加热装置，其特征在于：导热油罐内设有温度检测装置。

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