KR102117144B1

KR102117144B1 - 흡수성 물품

Info

Publication number: KR102117144B1
Application number: KR1020167033619A
Authority: KR
Inventors: 이치로 와다; 마사시 나카시타
Original assignee: 유니챰 가부시키가이샤
Priority date: 2014-06-06
Filing date: 2015-02-03
Publication date: 2020-05-29
Also published as: AU2015269953A1; CN106456390A; BR112016028487A2; WO2015186377A1; JP6418793B2; CN106456390B; TWI659731B; TW201607518A; KR20170016837A; MY181473A; JP2015229072A; AU2015269953B2

Abstract

본 발명은 적절한 경도, 신장 및 유효 성분의 서방성(徐放性)을 가지면서, 택성이 적은 겔형 조성물을 표면에 포함하는 흡수성 물품을 제공하는 것을 목적으로 한다. 본 발명의 흡수성 물품(1)은, 톱 시트(2)의 피부면측의 표면에 겔형 조성물을 포함하고, 상기 겔형 조성물은, 저분자량의 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A1)와, 고분자량의 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A2)를, (A1)/(A2)=95/5~50/50의 질량비로 포함하며, 또한 분자량의 분산도(Mw/Mn)가 1.25~1.60인, 스티렌계 열가소성 엘라스토머 혼합물(A) 100 질량부에 대해, 37.8℃에서의 동점도(動粘度)가 5~50 ㎟/s인 탄화수소유(B) 500~4800 질량부와, 25℃에서의 동점도가 50~200 ㎟/s인 실리콘 오일(C) 20~60 질량부를 함유한다.

Description

흡수성 물품{ABSORBENT ARTICLE}

본 발명은 적절한 경도, 신장 및 유효 성분의 서방성(徐放性)을 가지면서, 택성(tack)이 적은 겔형 조성물을 표면에 포함하는 흡수성 물품에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 적절한 경도, 신장 및 유효 성분의 서방성을 가지면서, 택성이 적은 겔형 조성물을 표면에 갖는 부직포에 관한 것이다.

생리대, 팬티 라이너, 기저귀 등의 흡수성 물품에서는, 오랫동안 쌓여 온 기술 개발에 의해 흡수 성능 등의 기본적 성능이 향상되어, 이전과 비교해서, 경혈이나 소변 등의 배설물을 흡수한 후에, 누설 등이 발생하는 일이 적어지고 있고, 현재는, 한층 더 고기능화, 예컨대, 속옷에 가까운 착용감을 갖는 것, 유연성 및 쿠션성이 우수한 것 등이 요구되고 있다.

예컨대, 특허문헌 1에는, 톱 시트의 외표면의 적어도 일부에, 20℃에서 반고체 또는 고체이며 부분적으로 착용자의 피부로 이동 가능한 유효량의 로션 코팅을 포함하는 흡수성 물품이 개시되어 있다. 또한, 특허문헌 1에 의하면, 상기 로션 코팅은, (ⅰ) 10~95%가, 20℃에서 가소성 또는 유동성 컨시스턴시를 갖고, 석유 베이스의 에몰리언트제, 지방산 에스테르 에몰리언트제, 알킬에톡시레이트 에몰리언트제, 및 이들의 혼합물에서 선택된 하나를 포함하는, 실질적으로 수분을 포함하지 않는 에몰리언트제이고, (ⅱ) 5~90%가, 에몰리언트제를 톱 시트의 외표면 상에 고정하는 것을 가능하게 하는 고정화 물질로서, 적어도 35℃, 바람직하게는 적어도 40℃의 융점을 가지며, 폴리히드록시 지방산 에스테르, 폴리히드록시 지방산 아미드, C₁₄-C₂₂ 지방 알코올, C₁₂-C₂₂ 지방산, C₁₂-C₂₂ 지방 알코올 에톡시레이트, 및 이들의 혼합물에서 선택되는 상기 고정화 물질이라고 되어 있다.

또한, 특허문헌 2에는, 액 투과성의 표면 시트, 액 불투과성 또는 발수성의 이면 시트 및 이들 양 시트 사이에 배치된 흡수체를 구비한 흡수성 물품으로서, 상기 표면 시트는, 서로 밀도가 상이한 고밀도부와 저밀도부를 갖는 부직포제 시트로 이루어지고, 상기 고밀도부 및 상기 저밀도부가 상기 표면 시트의 평면 방향으로 분포하고 있으며, 상기 저밀도부에, 상기 고밀도부보다 많은 양의 스킨 케어제가 적용된 흡수성 물품이 개시되어 있다. 또한, 특허문헌 2의 단락 [0069]에는, 유효 성분의 디아미드 유도체와, 스테아릴알코올을 5:5의 질량비로 포함하는 스킨 케어제가 개시되어 있다.

특허문헌 1의 흡수성 물품은, 35℃ 이상의 융점을 갖는 고정화 물질이, 로션 코팅 내에 있어서 실온(25℃)에서 결정화되고, 상기 로션 코팅의 점도를 증대시킴으로써, 상기 로션 코팅을 부동화시키는 작용을 갖는 것이다. 또한, 특허문헌 2의 흡수성 물품은, 첨가되는 스테아릴알코올이 58℃의 융점을 갖기 때문에, 특허문헌 1의 흡수성 물품과 마찬가지로, 스킨 케어제를 부동화시키는 작용을 갖는다고 추찰된다.

이와 같이 로션 코팅 또는 스킨 케어제를 고점도화하면, 유효 성분이 그 내부에 갇혀 버려, 상기 유효 성분의 방출이 필요 이상으로 억제되어 버리기 때문에, 유효 성분의 서방성이라고 하는 점에서 만족스러운 것이 얻어지지 않게 된다. 또한, 고점도의 로션 코팅 또는 스킨 케어제는, 흡수성 물품의 표면 시트에 적용되는 재료(즉, 피부에 직접 접촉하는 재료)로서는, 유연성이나 신장이 불충분하기 때문에, 착용감도 뒤떨어질 우려가 있다.

한편, 특허문헌 3에는, 겔의 경도나 신장 등에 대해 지연 탄성을 나타내는 겔형 조성물이 개시되어 있다. 이 조성물은, 수 평균 분자량이 13만 이상인 고분자량의 트리블록형 스티렌계 열가소성 엘라스토머와, 수 평균 분자량이 10만 이하인 저분자량의 트리블록형 스티렌계 열가소성 엘라스토머와, 연화제로 이루어지는 겔 엘라스토머이며, 고분자량의 트리블록형 스티렌계 엘라스토머가 다량의 연화제를 흡수 유지함으로써 조성물의 유연성이 확보되면서, 저분자량의 트리블록형 스티렌계 엘라스토머를 함유함으로써 지연 탄성이 부여되어 있는 것인데, 이러한 조성물에 있어서도, 겔 표면의 택성이나 서방성에 대해서는, 아직 불충분한 것이었다.

일본 특허 공표 평성 제10-509896호 공보 일본 특허 공개 제2011-131044호 공보 일본 특허 공개 제2001-151980호 공보

그래서, 본 발명은 적절한 경도, 신장 및 유효 성분의 서방성을 가지면서, 택성이 적은 겔형 조성물을 표면에 포함하는 흡수성 물품을 제공하는 것을 목적으로 한다. 또한, 본 발명은 적절한 경도, 신장 및 유효 성분의 서방성을 가지면서, 택성이 적은 겔형 조성물을 표면에 갖는 부직포를 제공하는 것도 목적으로 한다.

본 발명은 액 투과성의 톱 시트와, 액 불투과성의 백 시트와, 상기 톱 시트와 상기 백 시트 사이에 위치하는 흡수체를 갖는 흡수성 물품에 대해, 상기 톱 시트는, 그 피부면측의 표면에 겔형 조성물을 포함하고, 상기 겔형 조성물은, 중량 평균 분자량이 10만 이상 18만 미만이며, 또한 트리블록 이상의 블록 공중합체로 이루어지는 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A1)와, 중량 평균 분자량이 18만 이상 30만 이하이며, 또한 트리블록 이상의 블록 공중합체로 이루어지는 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A2)를, (A1)/(A2)=95/5~50/50의 질량비로 포함하고, 또한 분자량의 분산도(Mw/Mn)가 1.25~1.60인, 스티렌계 열가소성 엘라스토머 혼합물(A) 100 질량부에 대해, 37.8℃에서의 동점도(動粘度)가 5~50 ㎟/s인 탄화수소유(B) 500~4800 질량부와, 25℃에서의 동점도가 50~200 ㎟/s인 실리콘 오일(C) 20~60 질량부를 함유하는 것이다.

본 발명에 의하면, 적절한 경도, 신장 및 유효 성분의 서방성을 가지면서, 택성이 적은 겔형 조성물을 표면에 포함하는 흡수성 물품이 제공된다.

도 1은 본 발명의 실시형태의 하나에 따르는 흡수성 물품을 도시한 평면도이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시형태에 따르는 흡수성 물품을 도시한 평면도이다.

본 발명의 흡수성 물품에 대해, 이하에 상세히 설명한다.

본 발명의 흡수성 물품은, 적어도, 착용자의 피부면측에 위치하는 액 투과성의 톱 시트와, 의복측(즉, 착용자의 피부면측과는 반대측)에 위치하는 액 불투과성의 백 시트와, 상기 톱 시트와 상기 백 시트 사이에 위치하는 흡수체를 갖는 적층구조체를 포함하고, 또한, 상기 톱 시트는, 그 피부면측의 표면에 겔형 조성물을 포함한다.

[겔형 조성물]

본 발명에 있어서, 상기 겔형 조성물은, 중량 평균 분자량이 10만 이상 18만 미만이며, 또한 트리블록 이상의 블록 공중합체로 이루어지는 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A1)와, 중량 평균 분자량이 18만 이상 30만 이하이며, 또한 트리블록 이상의 블록 공중합체로 이루어지는 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A2)를, (A1)/(A2)=95/5~50/50의 질량비로 포함하고, 또한 분자량의 분산도(Mw/Mn)가 1.25~1.60인, 스티렌계 열가소성 엘라스토머 혼합물(A) 100 질량부에 대해, 37.8℃에서의 동점도가 5~50 ㎟/s인 탄화수소유(B) 500~4800 질량부와, 25℃에서의 동점도가 50~200 ㎟/s인 실리콘 오일(C) 20~60 질량부를 함유하는 것이다.

상기 겔형 조성물에 이용하는 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A1, A2)는, 폴리스티렌계 하드 세그먼트와 소프트 세그먼트를 포함하는 트리블록 이상의 블록 공중합체이고, 바람직하게는 스티렌계 하드 세그먼트로 이루어지는 블록 성분을 분자쇄 중에 2개 이상 갖는 블록 공중합체이며, 더욱 바람직하게는 분자쇄에 있어서의 적어도 양 말단의 블록 성분이, 상기 스티렌계 하드 세그먼트로 이루어지는 블록 성분인 블록 공중합체이다. 상기 폴리스티렌계 하드 세그먼트로서는, 특별히 제한되지 않으나, 예컨대, 폴리스티렌, 폴리(α-메틸스티렌), 폴리(o-메틸스티렌), 폴리(m-메틸스티렌), 폴리(p-메틸스티렌) 등의 폴리스티렌계 폴리머를 들 수 있다. 또한, 상기 소프트 세그먼트로서는, 특별히 제한되지 않으나, 예컨대, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리부틸렌, 폴리부타디엔, 폴리이소프렌 등의 폴리올레핀계 폴리머를 들 수 있다.

상기 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A1, A2)로서 이용하는 공중합체는, 트리블록 이상의 스티렌계 블록 공중합체이면, 특별히 제한되지 않으나, 예컨대, 스티렌-부타디엔-스티렌 블록 공중합체(SBS), 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌 블록 공중합체(SEBS), 스티렌-이소프렌-부틸렌-스티렌 블록 공중합체(SIBS), 스티렌-이소프렌-스티렌 블록 공중합체(SIS), 스티렌-에틸렌-프로필렌-스티렌 블록 공중합체(SEPS), 스티렌-에틸렌-에틸렌-프로필렌-스티렌 블록 공중합체(SEEPS), 및 이들 2종 이상의 조합 등을 들 수 있다. 이들 중에서도, 톱 시트에 적용한 후의 겔의 경도나 신장 등의 점에서, 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌 블록 공중합체(SEBS), 스티렌-에틸렌-프로필렌-스티렌 블록 공중합체(SEPS) 및 스티렌-에틸렌/에틸렌-프로필렌-스티렌 블록 공중합체(SEEPS)가 바람직하다. 상기 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A1, A2)로서 디블록 공중합체를 이용한 경우에는, 스티렌계 하드 세그먼트의 상호 작용(π-π 스태킹)이 약해지기 때문에, 상기 겔의 경도나 신장이 충분히 얻어지지 않을 우려가 있다. 한편, 상기 스티렌계 열가소성 엘라스토머는, 상기 스티렌계 하드 세그먼트의 상호 작용에 의해 형성되는 복수의 응집 도메인과, 상기 복수의 응집 도메인을 연결하는 올레핀계 소프트 세그먼트에 의해 그물코형의 네트워크 구조가 형성되기 때문에, 탄성체로서의 기능을 발현하는 것으로 생각된다. 또한, 이러한 그물코형의 네트워크 구조는, 후술하는 유제(油劑)(즉, 탄화수소유(B) 및 실리콘 오일(C)) 등을, 적절히 서방시키면서 유지하는 기능을 갖는 것으로 생각된다.

상기 블록 공중합체는, 바람직하게는 10~50 질량%의 스티렌계 블록 성분과 약 50~90 질량%의 올레핀계 블록 성분, 더욱 바람직하게는 15~40 질량%의 스티렌계 블록 성분과 60~85 질량%의 올레핀계 블록 성분, 특히 바람직하게는 18~35 질량%의 스티렌계 블록 성분과 65~82 질량%의 올레핀계 블록 성분을 포함한다. 스티렌계 블록 성분의 양이 10 질량%를 하회하면, 상기 응집 도메인을 형성하는 스티렌계 블록 성분의 양이 적어지기 때문에, 상기 스티렌계 열가소성 엘라스토머가 전술한 그물코형의 네트워크 구조를 형성하기 어려워진다. 한편, 스티렌계 블록 성분의 양이 50 질량%를 초과하면, 상기 유제 등을 유지하는 올레핀계 블록 성분의 양이 적어지기 때문에, 유지할 수 있는 유제 등의 양이 적어지고, 또한, 상기 스티렌계 하드 세그먼트에 의해 형성되는 응집 도메인의 양이 많아지기 때문에, 톱 시트에 적용한 후의 겔이 딱딱해져, 착용감이 뒤떨어질 우려가 있다.

본 발명에 있어서, 스티렌계 열가소성 엘라스토머 혼합물(A)은, 중량 평균 분자량이 상이한 2종류의 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A1, A2)의 혼합물로 이루어진다.

상기 2종류의 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A1, A2) 중 한쪽의 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A1)(이하, 「저분자량의 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A1)」라고 기재하는 경우가 있다.)는, 중량 평균 분자량이 10만 이상 18만 미만의 범위 내이고, 바람직하게는 10만~15만의 범위 내이다. 이 중량 평균 분자량이 10만 미만이면, 톱 시트에 적용한 후의 겔의 경도 및 신장이 낮아진다. 또한, 다른쪽의 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A2)(이하, 「고분자량의 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A2)」라고 기재하는 경우가 있다.)는, 중량 평균 분자량이 18만 이상 30만 이하의 범위 내이고, 바람직하게는 22만~28만의 범위 내이다. 이 중량 평균 분자량이 30만을 초과하면, 상기 겔의 표면에 택성이 발생하기 쉬워진다.

상기 스티렌계 열가소성 엘라스토머 혼합물(A)은, 분산도(즉, 중량 평균 분자량(Mw)과 수 평균 분자량(Mn)의 비(Mw/Mn))가 1.25~1.60의 범위 내이고, 바람직하게는 1.35~1.55의 범위 내이다. 분산도가 1.25 미만이면, 겔형 조성물의 물성이 단일의 스티렌계 열가소성 엘라스토머를 이용한 경우와 다르지 않기 때문에, 톱 시트에 적용한 후의 겔의 신장이 불충분해진다. 한편, 분산도가 1.60을 초과하면, 상기 2종류의 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A1, A2)의 냉각 고화 시간의 차이에 의해, 톱 시트에 적용한 후의 겔이 불균질해지기 때문에, 겔의 신장이나 취성 등의 물성이 저하된다.

상기 2종류의 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A1, A2) 및 상기 스티렌계 열가소성 엘라스토머 혼합물(A)의 중량 평균 분자량(Mw)과, 상기 스티렌계 열가소성 엘라스토머 혼합물(A)의 분산도(Mw/Mn)는, 테트라히드로푸란(THF)을 이동상(移動相)으로 하고, 이하의 조건으로 GPC 측정을 행하여, 폴리스티렌 환산에 의해 구할 수 있다.

[GPC 측정 조건]

장치 : GPC-8220 (도소(주) 제조)

칼럼 : SHODEX KF-804(쇼와 덴코(주) 제조)

온도 : 40℃

용매 : THF

유량 : 1.0 mL/분

시료 농도 : 0.05~0.6 질량%

주입량 : 0.1 mL

검출 : RI(시차 굴절계)

전술한 바와 같이, 본 발명에 있어서, 상기 겔형 조성물은, 중량 평균 분자량이 상이한 2종류의 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A1, A2)의 혼합물을 함유하는데, 그 배합량은, 저분자량의 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A1)와 고분자량의 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A2)의 질량비로, (A1)/(A2)=95/5~50/50의 범위 내이고, 바람직하게는 90/10~60/40, 더욱 바람직하게는 80/20~70/30이다. 상기 질량비에 있어서, 저분자량의 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A1)의 배합 비율이 95를 초과하면, 톱 시트에 적용한 후의 겔의 경도와 신장이 불충분해지고, 상기 배합 비율이 50 미만이면, 상기 겔의 표면에 택성이 발생하기 쉬워진다.

본 발명에 있어서, 상기 겔형 조성물은, 37.8℃에서의 동점도가 5~50 ㎟/s인 탄화수소유(B)를 더 포함한다. 상기 탄화수소유(B)는, 탄소와 수소로 이루어지는 화합물이면 특별히 제한되지 않고, 직쇄, 분기 또는 환형의 구조를 갖고 있어도, 포화 또는 불포화 결합을 갖고 있어도 좋다. 상기 탄화수소유(B)로서는, 예컨대, 올레핀계 탄화수소(이중 결합을 하나 포함하는 알켄), 파라핀계 탄화수소(이중 결합도 삼중 결합도 포함하지 않는 알칸), 아세틸렌계 탄화수소(삼중 결합을 하나 포함하는 알킨), 이중 결합 및/또는 삼중 결합을 2개 이상 포함하는 탄화수소, 및 방향족 탄화수소, 지환식 탄화수소 등의 환형 탄화수소 등을 들 수 있다. 더 구체적으로는, 수소 첨가 폴리이소부텐, 유동 파라핀, 스쿠알란, 스쿠알렌 등을 들 수 있고, 특히, 수소 첨가 폴리이소부텐은, 톱 시트에 적용한 후의 겔에 택성이 발생하지 않고, 서방된 유제에 의한 끈적거림도 발생하지 않기 때문에, 바람직하게 이용할 수 있다.

상기 탄화수소유(B)는, 37.8℃에서의 동점도가 5~50 ㎟/s의 범위 내이고, 바람직하게는 10~30 ㎟/s의 범위 내, 더욱 바람직하게는 10~20 ㎟/s의 범위 내이다. 이 동점도가 5 ㎟/s 미만이면, 탄화수소유(B)가 겔형 조성물의 제조 시에 휘발되기 쉬워지기 때문에, 톱 시트에 적용한 후의 겔의 물성에 변동이 발생할 우려가 있다. 한편, 이 동점도가 50 ㎟/s를 초과하면, 톱 시트에 적용한 후의 겔이 딱딱해지고, 택성도 발생하기 쉬워진다. 한편, 탄화수소유(B)의 동점도는, JIS K 2283:2000의 「5. 동점도 시험 방법」에 따라, 캐논 펜스케 역류형 점도계를 이용하여, 37.8℃의 시험 온도에서 측정함으로써 얻을 수 있다.

상기 탄화수소유(B)의 배합량은, 상기 스티렌계 열가소성 엘라스토머 혼합물(A) 100 질량부에 대해, 500~4800 질량부의 범위 내이고, 바람직하게는 800~3000 질량부의 범위 내, 더욱 바람직하게는 1000~1500 질량부의 범위 내이다. 이 배합량이 500 질량부 미만이면, 톱 시트에 적용한 후의 겔이 딱딱해지고, 신장도 저하된다. 한편, 이 배합량이 4800 질량부를 초과하면, 상기 겔이 지나치게 부드러워져, 상기 겔의 형상을 유지하는 것이 어려워진다.

본 발명에 있어서, 상기 겔형 조성물은, 25℃에서의 동점도가 50~200 ㎟/s인 실리콘 오일(C)을 더 포함한다. 상기 실리콘 오일(C)은, 실리콘 오일이면 특별히 제한되지 않고, 임의의 공지의 실리콘 오일을 이용할 수 있다. 상기 실리콘 오일(C)로서는, 예컨대, 디메틸폴리실록산, 메틸페닐폴리실록산 등의 디오르가노폴리실록산, 시클로펜타실록산 등의 환형 실록산 등을 들 수 있다. 특히, 디메틸폴리실록산은, 겔형 조성물에 유제 등의 적절한 서방성을 부여할 수 있기 때문에, 바람직하게 이용할 수 있다.

상기 실리콘 오일(C)은, 25℃에서의 동점도가 50~200 ㎟/s의 범위 내이고, 바람직하게는 70~150 ㎟/s의 범위 내, 더욱 바람직하게는 80~120 ㎟/s의 범위 내이다. 이 동점도가 50 ㎟/s 미만이면, 실리콘 오일(C)이 겔형 조성물의 제조 시에 휘발되기 쉬워지기 때문에, 톱 시트에 적용한 후의 겔의 물성에 변동이 발생할 우려가 있다. 한편, 이 동점도가 200 ㎟/s를 초과하면, 유제 등의 서방량이 적어지고, 택성도 발생하기 쉬워진다. 한편, 실리콘 오일(C)의 동점도에 대해서도, JIS K 2283:2000의 「5. 동점도 시험 방법」에 따라, 캐논 펜스케 역류형 점도계를 이용하여, 25℃의 시험 온도에서 측정함으로써 얻을 수 있다.

상기 실리콘 오일(C)의 배합량은, 상기 스티렌계 열가소성 엘라스토머 혼합물(A) 100 질량부에 대해, 20~60 질량부의 범위 내이고, 바람직하게는 30~50 질량부의 범위 내이다. 이 배합량이 20 질량부 미만이면, 유제 등의 서방량이 적어진다. 한편, 이 배합량이 60 질량부를 초과하면, 유제 등의 서방량이 지나치게 많아져, 겔의 표면이 기름지게 된다.

본 발명에 있어서, 겔형 조성물은, 안정제, 산화 방지제(예컨대, BHT(2,6-디-t-부틸-p-크레졸), BHA(부틸화 히드록시아니솔), 갈산프로필 등), 광안정제, 착색제, 안료(예컨대, 산화티탄, 산화아연 등), 향료, 무기 분체(예컨대, 알루미나, 탤크, 마이카, 탄산칼슘, 클레이 등), 유기 분체(예컨대, PE, PP, 실리콘 수지의 파우더 등) 등의 임의의 첨가제 또는 다른 성분을 적어도 1종, 본 발명의 목적을 손상시키지 않는 범위에서 포함할 수 있다.

상기 다른 성분으로서는, 예컨대, 스킨 케어 작용을 갖는 오일류(예컨대, 호호바 오일, 동백 오일 등), 비타민류, 각종 아미노산, 펩티드, 제올라이트, 콜레스테롤, 히알루론산, 레시틴, 세라미드, 피부 수렴제, 항여드름제, 항주름제, 항셀룰라이트제, 미백제, 항균제, 항곰팡이제, 항염증 성분, pH 조정제, 보습제 등을 들 수 있다.

상기 겔형 조성물은, 전술한 각종 배합 성분을, 임의의 공지의 혼합 수단을 이용하여 혼합함으로써 제조할 수 있다. 예컨대, 상기 겔형 조성물은, 전술한 각종 배합 성분을, 동시에 혹은 임의의 순서로 혼합 장치 내에 공급하고, 상기 혼합 장치 내에서 용융 혼합함으로써 제조할 수 있다. 이 용융 혼합의 수단에 대해서도 특별히 제한은 없고, 임의의 공지의 수단을 채용할 수 있으며, 예컨대, 단축 압출기, 이축 압출기, 롤, 밴버리 믹서, 각종 니더, 배합 가마 등의 혼합 장치를 이용한 수단을 들 수 있다.

상기 겔형 조성물은, 적절한 경도와 신장을 갖는 것에 더하여, 서방성도 갖기 때문에, 각종 도공 장치 또는 성형 장치에 대한 부착을 억제하면서 도공 내지 성형할 수 있다. 또한, 상기 겔형 조성물은, 고분자량의 스티렌계 열가소성 엘라스토머보다, 저분자량의 스티렌계 열가소성 엘라스토머를 많이 배합하고 있기 때문에, 100℃ 전후의 온도 조건에 있어서도 적절한 유동성을 나타내기 때문에, 부직포나 종이, 천, 올레핀계 수지, PET 수지 등의 각종 기재(基材)에 대해, 도포 등에 의한 적층이나 일체화 성형 등을 용이하게 행할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시형태의 하나에 따르는 흡수성 물품(생리대)을 도시한 평면도이다. 도 1에 도시된 생리대(1)는, 착용자의 피부면측에 위치하는 액 투과성의 톱 시트(2)와, 의복측(즉, 상기 피부면측과는 반대측)에 위치하는 액 불투과성의 백 시트(도시하지 않음)와, 톱 시트(2)와 백 시트 사이에 위치하는 흡수체(3)를 구비한다. 또한, 도 1에 도시된 생리대(1)에 있어서는, 사이드 시트(4)와, 엠보스부(5)를 구비한다.

톱 시트(2)는, 그 피부면측의 표면에, 상기 생리대(1)의 길이 방향을 따라, 서로 평행하게 도공된 복수의 이랑형의 겔형 조성물(6)을 포함한다. 한편, 본 발명의 흡수성 물품에 있어서는, 겔형 조성물의 도공 패턴은 이것에 한정되지 않는다.

도 2는 본 발명의 다른 실시형태에 따르는 흡수성 물품(생리대)을 도시한 평면도이다. 도 2에 도시된 생리대(1)에 있어서는, 상기 톱 시트(2)의 피부면측의 표면에 지그재그형으로 도공된 복수의 도트형의 겔형 조성물(6)을 포함한다.

상기 겔형 조성물은, 톱 시트와 흡수체가 평면에서 보아 중복되는 영역에 있어서, 상기 영역의 1~50%의 면적률로 도공되어 있는 것이 바람직하고, 상기 영역의 3~40%의 면적률로 도공되어 있는 것이 더욱 바람직하며, 상기 영역의 5~30%의 면적률로 도공되어 있는 것이 특히 바람직하다. 상기 겔형 조성물이, 상기 영역의 1% 미만의 면적률로 도공되어 있으면, 톱 시트 상에 있어서의 겔형 조성물의 양이 적기 때문에, 상기 겔형 조성물에 의해 나타나는 효과를 충분히 발휘할 수 없다. 한편, 상기 겔형 조성물이, 상기 영역의 50%를 초과하는 면적률로 도공되어 있으면, 상기 겔형 조성물이 도공되어 있는 톱 시트 상의 영역은 배설물을 흡수하지 않기 때문에, 톱 시트에 있어서 배설물을 흡수할 수 있는 영역이 적어져, 흡수성 물품의 흡수 성능이 저하될 우려가 있다.

또한, 상기 겔형 조성물이 도공된 톱 시트는, 상기 겔형 조성물을 바람직하게는 1~30 g/㎡, 더욱 바람직하게는 2~20 g/㎡, 특히 바람직하게는 3~10 g/㎡의 함유량으로 포함한다. 한편, 본 명세서에 있어서, 상기 겔형 조성물의 함유량은 다음과 같이 하여 구한다.

(1) 겔형 조성물이 도공된 톱 시트의 측정 대상이 되는 소정 범위를, 예컨대, 커터의 면도날 등의 예리한 날붙이를 이용하여, 그 두께를 변화시키지 않도록 잘라내어, 함유량 측정용의 샘플을 얻는다.

(2) 잘라낸 샘플의 면적: SA(㎡) 및 질량: SM₀(g)을 측정한다.

(3) 측정 후의 샘플을, 방향족계 용매(예컨대, 크실렌 등) 등의 겔형 조성물이 가용인 용매 중에 담그고, 적어도 3분간 교반하여, 상기 겔형 조성물을 용매 중에 용출시킨다.

(4) 미리 질량을 측정한 여과지를 이용하여 상기 용매 중의 샘플을 여과한 후, 그대로 여과지 상에 있어서, 샘플을 용매로 충분히 세정한다. 세정 후의 샘플을 여과지째로 100℃의 오븐 내에서 충분히 건조시킨다.

(5) 건조 후의 여과지 및 샘플의 질량을 측정하고, 그 값으로부터 미리 측정한 여과지의 질량을 뺌으로써, 건조 후의 샘플의 질량: SM₁(g)을 산출한다.

(6) 겔형 조성물의 함유량 G_BS(g/㎡)를, 다음 식 (1)에 의해 산출한다.

G_BS(g/㎡)=[SM₀(g)-SM₁(g)]/SA(㎡) (1)

한편, 상기 겔형 조성물의 함유량은, 측정 오차를 적게 하기 위해서, 샘플의 총 면적이 100 ㎠를 초과하도록 복수의 흡수성 물품으로부터 복수의 샘플을 잘라내고, 각각의 샘플에 대해 상기 (2)~(6)의 측정 작업을 행하며, 각각의 측정 작업으로부터 얻어진 함유량 G_BS의 평균값을 채용한다.

본 발명에 있어서, 상기 겔형 조성물의 도공 방법은, 특별히 한정되지 않고, 임의의 공지의 도공 방법을 채용할 수 있다. 예컨대, 상기 겔형 조성물은, 토출 노즐을 구비한 압출 장치; 스파이럴 코터, 커튼 코터, 스프레이 코터, 딥 코터 등의 비접촉식의 코터; 접촉식의 코터 등의 도포 장치를 이용하여, 톱 시트 상에 도포할 수 있다.

또한, 상기 겔형 조성물은, 부직포 등의 톱 시트의 소재를 제조할 때에 도공해도, 혹은 흡수성 물품의 제조 라인에 있어서 상기 톱 시트 상에 도공해도 좋다. 상기 겔형 조성물은, 설비 투자를 억제하는 관점에서, 흡수성 물품의 제조 라인에 있어서 상기 톱 시트 상에 도공하는 것이 바람직하고, 특히, 유제 등의 탈락에 의한 오염을 억제한다고 하는 점에서, 상기 제조 라인의 하류 공정(예컨대, 제품을 개별적으로 곤포(梱包)하는 공정 직전 등)에 있어서 상기 톱 시트 상에 도공하는 것이 바람직하다.

본 발명의 흡수성 물품에 있어서, 액 투과성의 톱 시트는, 예컨대, 부직포, 직포 등의 시트형의 섬유 구조체를 이용할 수 있다. 상기 톱 시트로서 부직포 또는 직포를 이용하는 경우, 상기 부직포 또는 직포를 구성하는 섬유로서는, 천연 섬유, 화학 섬유 등을 들 수 있고, 더욱 구체적으로는, 분쇄 펄프, 코튼 등의 셀룰로오스 섬유; 레이온, 피브릴 레이온 등의 재생 셀룰로오스; 아세테이트, 트리아세테이트 등의 반합성 셀룰로오스; 열가소성 소수성 화학 섬유; 친수화 처리를 실시한 열가소성 소수성 화학 섬유 등을 들 수 있다. 또한, 상기 열가소성 소수성 화학 섬유로서는, 예컨대, 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 등으로 이루어지는 단섬유, PE 및 PP의 그래프트 중합체로 이루어지는 섬유 등을 들 수 있다.

상기 부직포의 예로서는, 예컨대, 에어스루 부직포, 스펀 본드 부직포, 포인트 본드 부직포, 스펀레이스 부직포, 니들 펀치 부직포, 멜트 블로운 부직포, 및 이들의 조합(예컨대, SMS 등) 등을 들 수 있다.

또한, 상기 부직포 또는 직포는, 친수화 처리되어 있는 것이 바람직하다. 이 친수화 처리의 방법으로서는, 특별히 제한되지 않으나, 부직포 또는 직포의 표면에 친수화제를 코팅하는 방법, 부직포 또는 직포를 구성하는 섬유의 표면에 친수화제를 코팅하는 방법, 부직포 또는 직포를 구성하는 섬유의 원료인 합성 수지에 친수화제를 함유시키는 방법 등을 들 수 있다.

한편, 액 불투과성의 백 시트로서는, PE, PP 등을 포함하는 필름, 통기성을 갖는 수지 필름, 스펀 본드 또는 스펀레이스 등의 부직포에 통기성을 갖는 수지 필름을 접합한 적층체, SMS 등의 복층 부직포 등을 들 수 있다. 흡수성 물품의 유연성 등을 고려하면, 예컨대, 평량이 약 15~약 30 g/㎡인 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 필름이 바람직하다.

본 발명의 일 실시형태에 있어서는, 흡수성 물품이, 액 투과성의 톱 시트와 흡수체 사이에, 세컨드 시트를 포함할 수 있다. 상기 세컨드 시트로서는, 액 투과성의 톱 시트와 동일한 것을 이용할 수 있다.

본 발명의 흡수성 물품에 있어서, 흡수체는, 특별히 제한되지 않고, 당분야에 있어서 공지의 임의의 흡수체를 이용할 수 있다. 상기 흡수체의 일례로서는, 흡수 코어를 코어 랩으로 덮은 것을 들 수 있다. 상기 흡수 코어의 구성 요소로서는, 예컨대, 친수성 섬유를 들 수 있고, 더욱 구체적으로는, 분쇄 펄프, 코튼 등의 셀룰로오스; 레이온, 피브릴 레이온 등의 재생 셀룰로오스; 아세테이트, 트리아세테이트 등의 반합성 셀룰로오스; 입자형 폴리머; 섬유형 폴리머; 열가소성 소수성 화학 섬유; 친수화 처리된 열가소성 소수성 화학 섬유; 및 이들의 임의의 조합 등을 들 수 있다. 또한, 상기 흡수 코어의 구성 요소로서, 예컨대, 아크릴산나트륨 코폴리머 등의 고흡수성 폴리머로 이루어지는 입자형물을 이용해도 좋다.

상기 코어 랩으로서는, 인체로부터 배출되는 체액 등의 액체가 투과할 수 있을 정도의 액 투과성을 갖고, 또한 내포하는 흡수 코어의 구성 요소가 투과시키지 않을 정도의 배리어성을 갖는 것이면, 특별히 제한되지 않으나, 예컨대, 직포, 부직포 등의 시트형의 섬유 구조체를 들 수 있다. 또한, 상기 직포 및 부직포로서는, 천연 섬유, 화학 섬유, 티슈 등을 들 수 있다.

상기 흡수체의 다른 예로서는, 흡수 시트 또는 폴리머 시트로 형성된 대략 시트형의 구조체 등을 들 수 있고, 그 두께는, 0.3~5.0 ㎜의 범위 내인 것이 바람직하다. 상기 흡수 시트 또는 폴리머 시트로서는, 생리대 등의 일반적인 흡수성 물품에 이용되는 것이면, 특별히 제한 없이 이용할 수 있다.

본 발명의 흡수성 물품에 있어서의 바람직한 실시형태로서는, 인체로부터 배출되는 배설물 등을 흡수하기 위한 물품이면 특별히 한정되지 않으나, 예컨대, 생리대, 팬티 라이너, 기저귀, 소변 흡수 패드 등을 들 수 있다.

또한, 본 발명은 부직포에 관한 것이다. 본 발명의 부직포는, 사용자의 피부와 접하는 영역의 적어도 일부에, 전술한 겔형 조성물을 갖는다. 본 발명의 부직포에 이용되는 겔형 조성물의 조성 등은, 전술한 바와 같다.

본 발명의 부직포는, 사용자의 피부와 접하는 영역의 적어도 일부에, 적절한 경도, 신장 및 유효 성분의 서방성을 가지면서, 택성이 적은 겔형 조성물을 갖기 때문에, 우수한 착용감이나 취급 용이함을 가지면서, 유효 성분을 착용자의 피부에 계속적으로 방출할 수 있다.

본 발명의 부직포에 있어서도, 상기 겔형 조성물은, 사용자의 피부와 접하는 영역의 적어도 일부에, 예컨대, 이랑형 또는 도트형으로 배치된다. 상기 부직포를 포함하는 제품으로서는, 마스크, 웨트 티슈 등을 들 수 있다.

실시예

이하, 실시예 및 비교예를 예시하여 본 발명을 더욱 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 실시예에만 한정되는 것이 아니다.

본 발명의 실시예 및 비교예의 흡수성 물품에 있어서의 겔형 조성물을 제조할 때에는, 각종 배합 성분으로서, 각각 이하의 시판품을 이용하였다.

1) 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A1, A2)

a) 저분자량의 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A1)

·크레이톤(Kraton) G1652(Mw가 8만인 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌 블록 공중합체(SEBS), 크레이톤 폴리머사 제조)

·셉톤(SEPTON) 4033(Mw가 10만인 스티렌-에틸렌/에틸렌-프로필렌-스티렌 블록 공중합체(SEEPS), 쿠라레(주) 제조)

·셉톤 8004(Mw가 11만인 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌 블록 공중합체(SEBS), 쿠라레(주) 제조)

b) 고분자량의 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A2)

·크레이톤 G1654(Mw가 20만인 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌 블록 공중합체(SEBS), 크레이톤 폴리머사 제조)

·셉톤 4055(Mw가 25만인 스티렌-에틸렌/에틸렌-프로필렌-스티렌 블록 공중합체(SEEPS), 쿠라레(주) 제조)

·셉톤 2005(Mw가 26만인 스티렌-에틸렌-프로필렌-스티렌 블록 공중합체(SEPS), 쿠라레(주) 제조)

·셉톤 2006(Mw가 28만인 스티렌-에틸렌-프로필렌-스티렌 블록 공중합체(SEPS), 쿠라레(주) 제조)

2) 유제

a) 탄화수소유(B)

·팔림(PARLEAM) EX(37.8℃에서의 동점도가 10 ㎟/s인 수소 첨가 폴리이소부텐, 니치유(주) 제조)

·팔림 6(37.8℃에서의 동점도가 20 ㎟/s인 수소 첨가 폴리이소부텐, 니치유(주) 제조)

·수퍼 스쿠알란(37.8℃에서의 동점도가 18 ㎟/s인 스쿠알란, 스쿠아텍(주) 제조)

·모레스코 화이트 P-200(37.8℃에서의 동점도가 44 ㎟/s인 유동 파라핀, (주)MORESCO 제조)

·유동 파라핀(37.8℃에서의 동점도가 75 ㎟/s인 유동 파라핀, 기시다 가가쿠(주) 제조)

b) 실리콘 오일(C)

·SH200-100cs(25℃에서의 동점도가 100 ㎟/s인 디메틸폴리실록산, 도레이·다우코닝(주) 제조)

·SH200-500cs(25℃에서의 동점도가 500 ㎟/s인 디메틸폴리실록산, 도레이·다우코닝(주) 제조)

1. 겔형 조성물의 제조

상기한 각종 배합 성분을, 하기의 표 1에 나타내는 각 조성으로 분리형 플라스크(separable flask)에 넣고, 내용물을 교반하면서 140℃에서 5시간 용융 혼합한 후, 냉각하여, 겔형 조성물 No.1-1~1-6 및 2-1~2-8을 얻었다. 얻어진 각 겔형 조성물의 특성을, 이하의 각종 시험 방법 (1)~(4)에 의해 평가하였다. 각종 시험 및 평가의 결과를 표 1에 나타낸다.

2. 겔형 조성물의 평가

(1) 경도

상기한 바와 같이 하여 얻어진 겔형 조성물을 이용하여, 직경 40 ㎜, 두께 8 ㎜의 원기둥형 겔로 이루어지는 시험편을 제작하였다. 이 시험편을, 직경 120 ㎜의 스테인리스제 압축 지그가 부착된 소형 탁상 시험기 EzTest(시마즈 세이사쿠쇼 제조)에 세팅하고, 상기 시험편을 속도 5 ㎜/분으로 4 ㎜ 압축했을 때의 시험력(N)을 측정하였다. 측정한 값을 다음의 기준에 의해 평가하였다.

2점: 6 N 이상, 41 N 미만

1점: 41 N 이상, 101 N 미만

0점: 6 N 미만 또는 101 N 이상

(2) 취성

상기한 경도 평가를 행한 후의 시험편을 육안으로 관찰하고, 상기 시험편의 상태를 다음의 기준에 의해 평가하였다.

2점: 깨져 있지 않다

1점: 약간 깨져 있다

0점: 깨져 있다

(3) 신장

상기한 바와 같이 하여 얻어진 겔형 조성물을, 120℃, 압력 10 ㎏/㎠의 조건으로 열프레스하여, 60 ㎜×60 ㎜×1 ㎜ 두께의 겔 시트를 제작한 후, 상기 겔 시트를 커팅하여, 20 ㎜×60 ㎜의 직사각형의 시험편을 제작하였다. 이 시험편의 길이 방향에 있어서의 양단부를, 양손을 사용하여 각각 엄지손가락과 집게손가락으로 잡고, 상기 양단부를 상반되는 방향(즉, 양단부가 서로 멀어지는 방향)으로 인장하며, 상기 시험편을 인장하기 전의 원래의 길이로부터 5 ㎝, 7 ㎝ 및 10 ㎝ 잡아 늘였을 때의 파단의 유무를 관찰하였다. 한편, 시험편이 바로 옆에서 파단된 경우에는, 재차 다시 하였다. 상기한 바와 같이 하여 관찰한 결과를 다음의 기준에 의해 평가하였다.

2점: +10 ㎝ 잡아 늘였을 때에 끊어졌다

1점: +7 ㎝ 잡아 늘였을 때에 끊어졌다

0점: +5 ㎝ 잡아 늘였을 때에 끊어졌다

(4) 서방성

상기한 바와 같이 하여 얻어진 겔형 조성물을 이용하여, 직경 40 ㎜, 두께 8 ㎜의 원기둥형 겔로 이루어지는 시험편을 제작하였다. 이 시험편의 상면에, 미리 질량을 측정해 둔 시판의 티슈 페이퍼(2장 1세트)를 놓고, 상기 티슈 페이퍼 위로부터 100 g의 하중을 가하여 실온(23℃)에서 24시간 방치한 후, 상기 티슈 페이퍼를 떼어내고, 그 질량을 측정하였다. 그리고, 미리 측정해 둔 질량(W₁)과, 24시간 방치한 후에 측정한 질량(W₂)으로부터, 하기 식 (2)에 기초하여 티슈 페이퍼의 질량 증가율을 산출하고, 상기 질량 증가율을 서방량으로 하여, 이하의 기준에 의해 평가하였다.

질량 증가율(%)=(W₂-W₁)/W₁×100 (2)

2점: 질량 증가율(서방량)이 1.5% 이상, 9.1% 미만

1점: 질량 증가율(서방량)이 9.1% 이상

0점: 질량 증가율(서방량)이 1.5% 미만

3. 흡수성 물품의 제조

상기한 바와 같이 하여 얻어진 겔형 조성물 No.1-1~1-6 및 2-1~2-8을, 시판의 생리대의 톱 시트 상에 이랑형으로 도공하여, 실시예 1~6 및 비교예 1~8의 흡수성 물품(생리대)을 얻었다.

4. 흡수성 물품의 평가

상기한 바와 같이 하여 얻어진 실시예 1~6 및 비교예 1~8의 흡수성 물품을 이용하여, 각 톱 시트 상에 도공된 겔형 조성물의 표면을 손가락으로 좌우로 10 왕복시켰을 때의 촉감을, 「부드러움」과 「젖음성 및 택성」의 관점에서 평가하였다. 이 관능 평가에 있어서는, 10명의 피험자에게, 상기 톱 시트 상에 도공하여 23℃에서 하룻밤 방치한 후의 겔형 조성물을 만지게 하고, 이하의 평가 기준에 의한 앙케이트를 실시하였다. 한편, 앙케이트의 결과는, 10명의 평균점으로 하였다.

[부드러움]

2점: 탄력이 있고 또한 부드럽다

1점: 탄력은 없으나 부드럽거나, 또는 탄력은 있으나 딱딱하다

0점: 탄력이 없고 또한 딱딱하다

[젖음성 및 택성]

3점: 손가락이 젖고, 택성이 없다

2점: 손가락이 젖고, 택성을 약간 갖는다

1점: 손가락이 젖고, 택성이 있다

0점: 택성의 유무에 상관없이, 손가락이 젖지 않는다

<종합 평가>

상기한 겔형 조성물의 (1)~(4)의 물성 평가와, 상기 흡수성 물품의 관능 평가의 합계점에 기초하여, 실시예 1~6 및 비교예 1~8의 흡수성 물품을 이하의 기준에 의해 종합적으로 평가하였다. 흡수성 물품의 관능 평가 및 종합 평가의 결과를 하기의 표 2에 나타낸다.

○: 합계점이 11.0점 이상이며, 관능 평가에서 0점을 준 사람이 없다

△: 합계점이 11.0점 이상이며, 관능 평가에서 0점을 준 사람이 있다

×: 합계점이 11.0점 미만이다

표 2에 나타내는 바와 같이 실시예 1~6의 흡수성 물품은, 종합 평가에 있어서 양호한 결과를 나타내었다. 특히, 실시예 1~4의 흡수성 물품에 대해서는, 이용한 겔형 조성물 No.1-1~1-4가, 경도, 신장 및 서방성 모두에 있어서 우수하고, 흡수성 물품의 관능 평가에 있어서도 높은 평가 결과가 얻어졌다.

한편, 비교예 1의 흡수성 물품은, 이용한 겔형 조성물 No.2-1이 스티렌계 열가소성 엘라스토머로서 저분자량의 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A1)만을 포함하고 있었기 때문에, 겔이 딱딱해지고, 취성도 보여졌다.

비교예 2의 흡수성 물품은, 이용한 겔형 조성물 No.2-2가, 스티렌계 열가소성 엘라스토머로서 고분자량의 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A2)만을 포함하고 있었기 때문에, 겔의 신장은 우수하지만, 서방량이 커지고, 흡수성 물품의 관능 평가에 있어서는 택성이 확인되었다.

비교예 3의 흡수성 물품은, 이용한 겔형 조성물 No.2-3에 있어서의 탄화수소유(B)의 배합량이 500 질량부보다 적었기 때문에, 겔이 딱딱해지고, 서방량도 작으며, 또한, 흡수성 물품의 관능 평가에 있어서는 젖음성이 나빴다.

비교예 4의 흡수성 물품은, 이용한 겔형 조성물 No.2-4의 탄화수소유(B)의 37.8℃에서의 동점도가 50 ㎟/s보다 컸기 때문에, 서방량이 작아지고, 흡수성 물품의 관능 평가에 있어서는 택성이 확인되었다.

비교예 5의 흡수성 물품은, 이용한 겔형 조성물 No.2-5에 있어서의 저분자량의 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A1)와 고분자량의 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A2)의 질량비가 (A1)/(A2)=95/5~50/50의 범위 밖이었기 때문에, 서방량이 커지고, 흡수성 물품의 관능 평가에 있어서는 택성이 확인되었다.

비교예 6의 흡수성 물품은, 이용한 겔형 조성물 No.2-6에 있어서의 스티렌계 열가소성 엘라스토머 혼합물(A)의 분산도가 1.60보다 컸기 때문에, 겔의 신장이 나빠지고, 취성도 보여졌다.

비교예 7의 흡수성 물품은, 이용한 겔형 조성물 No.2-7의 실리콘 오일(C)의 25℃에서의 동점도가 200 ㎟/s보다 컸기 때문에, 서방량이 작아지고, 흡수성 물품의 관능 평가에 있어서는 택성이 확인되었다.

비교예 8의 흡수성 물품은, 이용한 겔형 조성물 No.2-8이 실리콘 오일(C)을 포함하고 있지 않았기 때문에, 서방량이 매우 작아지고, 흡수성 물품의 관능 평가에 있어서는 젖음성이 나빴다.

이하에, 상정되는 본 발명의 양태에 대해 예시한다.

본 발명의 일 양태(양태 1)는, 액 투과성의 톱 시트와, 액 불투과성의 백 시트와, 상기 톱 시트와 상기 백 시트 사이에 위치하는 흡수체를 갖는 흡수성 물품으로서, 상기 톱 시트는, 그 피부면측의 표면에 겔형 조성물을 포함하고, 상기 겔형 조성물은, 중량 평균 분자량이 10만 이상 18만 미만이며, 또한 트리블록 이상의 블록 공중합체로 이루어지는 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A1)와, 중량 평균 분자량이 18만 이상 30만 이하이며, 또한 트리블록 이상의 블록 공중합체로 이루어지는 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A2)를, (A1)/(A2)=95/5~50/50의 질량비로 포함하고, 또한 분자량의 분산도(Mw/Mn)가 1.25~1.60인, 스티렌계 열가소성 엘라스토머 혼합물(A) 100 질량부에 대해, 37.8℃에서의 동점도가 5~50 ㎟/s인 탄화수소유(B) 500~4800 질량부와, 25℃에서의 동점도가 50~200 ㎟/s인 실리콘 오일(C) 20~60 질량부를 함유하는 흡수성 물품이다.

본 발명의 다른 양태(양태 2)에서는, 상기 양태 1의 흡수성 물품에 있어서, 상기 블록 공중합체가, 분자쇄 중에 스티렌계 하드 세그먼트로 이루어지는 블록 성분을 2개 이상 갖는다.

본 발명의 또 다른 양태(양태 3)에서는, 상기 양태 2의 흡수성 물품에 있어서, 상기 블록 공중합체의 분자쇄에 있어서의 적어도 양 말단의 블록 성분이, 상기 스티렌계 하드 세그먼트로 이루어지는 블록 성분이다.

본 발명의 또 다른 양태(양태 4)에서는, 상기 양태 1~3 중 어느 하나의 흡수성 물품에 있어서, 상기 블록 공중합체가, 스티렌-부타디엔-스티렌 블록 공중합체, 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌 블록 공중합체, 스티렌-이소프렌-부틸렌-스티렌 블록 공중합체, 스티렌-이소프렌-스티렌 블록 공중합체, 스티렌-에틸렌-프로필렌-스티렌 블록 공중합체 및 스티렌-에틸렌-에틸렌-프로필렌-스티렌 블록 공중합체로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종이다.

본 발명의 또 다른 양태(양태 5)에서는, 상기 양태 1~4 중 어느 하나의 흡수성 물품에 있어서, 상기 탄화수소유(B)가, 수소 첨가 폴리이소부텐, 유동 파라핀, 스쿠알란 및 스쿠알렌으로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종이다.

본 발명의 또 다른 양태(양태 6)에서는, 상기 양태 1~5 중 어느 하나의 흡수성 물품에 있어서, 상기 실리콘 오일(C)이, 디오르가노폴리실록산 또는 환형 실록산이다.

본 발명의 또 다른 양태(양태 7)에서는, 상기 양태 1~6 중 어느 하나의 흡수성 물품에 있어서, 상기 실리콘 오일(C)이, 디메틸폴리실록산, 메틸페닐폴리실록산, 시클로펜타실록산으로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종이다.

본 발명의 또 다른 양태(양태 8)에서는, 상기 양태 1~7 중 어느 하나의 흡수성 물품에 있어서, 상기 겔형 조성물은, 상기 톱 시트의 피부면측의 표면에, 평면에서 보아 이랑형 또는 도트형으로 도공된 것이다.

본 발명의 또 다른 양태(양태 9)에서는, 상기 양태 1~8 중 어느 하나의 흡수성 물품에 있어서, 상기 흡수성 물품이, 생리대, 팬티 라이너, 기저귀 또는 소변 흡수 패드이다.

본 발명의 또 다른 양태(양태 10)는, 표면에 겔형 조성물을 갖는 부직포로서, 상기 겔형 조성물은, 중량 평균 분자량이 10만 이상 18만 미만이며, 또한 트리블록 이상의 블록 공중합체로 이루어지는 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A1)와, 중량 평균 분자량이 18만 이상 30만 이하이며, 또한 트리블록 이상의 블록 공중합체로 이루어지는 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A2)를, (A1)/(A2)=95/5~50/50의 질량비로 포함하고, 또한 분자량의 분산도(Mw/Mn)가 1.25~1.60인, 스티렌계 열가소성 엘라스토머 혼합물(A) 100 질량부에 대해, 37.8℃에서의 동점도가 5~50 ㎟/s인 탄화수소유(B) 500~4800 질량부와, 25℃에서의 동점도가 50~200 ㎟/s인 실리콘 오일(C) 20~60 질량부를 함유하는 부직포이다.

1: 흡수성 물품 2: 톱 시트
3: 흡수체 4: 사이드 시트
5: 엠보스부 6: 겔형 조성물

Claims

액 투과성의 톱 시트와, 액 불투과성의 백 시트와, 상기 톱 시트와 상기 백 시트 사이에 위치하는 흡수체를 갖는 흡수성 물품으로서,
상기 톱 시트는, 그 피부면측의 표면에 겔형 조성물을 포함하고,
상기 겔형 조성물은, 중량 평균 분자량이 10만 이상 18만 미만이며, 또한 트리블록 이상의 블록 공중합체로 이루어지는 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A1)와, 중량 평균 분자량이 18만 이상 30만 이하이며, 또한 트리블록 이상의 블록 공중합체로 이루어지는 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A2)를, (A1)/(A2)=95/5~50/50의 질량비로 포함하고, 또한 분자량의 분산도(Mw/Mn)가 1.25~1.60인, 스티렌계 열가소성 엘라스토머 혼합물(A) 100 질량부에 대해,
37.8℃에서의 동점도(動粘度)가 5~50 ㎟/s인 탄화수소유(B) 500~4800 질량부와, 25℃에서의 동점도가 50~200 ㎟/s인 실리콘 오일(C) 20~60 질량부를 함유하는 것인 흡수성 물품.
제1항에 있어서, 상기 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A1)를 구성하는 상기 블록 공중합체 및 상기 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A2)를 구성하는 상기 블록 공중합체 중 적어도 한쪽의 상기 블록 공중합체가, 분자쇄 중에 스티렌계 하드 세그먼트로 이루어지는 블록 성분을 2개 이상 갖는 것인 흡수성 물품.
제2항에 있어서, 상기 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A1)를 구성하는 상기 블록 공중합체 및 상기 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A2)를 구성하는 상기 블록 공중합체 중 적어도 한쪽의 상기 블록 공중합체의 분자쇄에 있어서의 적어도 양 말단의 블록 성분이 상기 스티렌계 하드 세그먼트로 이루어지는 블록 성분인 흡수성 물품.
제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A1)를 구성하는 상기 블록 공중합체 및 상기 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A2)를 구성하는 상기 블록 공중합체 중 적어도 한쪽의 상기 블록 공중합체가, 스티렌-부타디엔-스티렌 블록 공중합체, 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌 블록 공중합체, 스티렌-이소프렌-부틸렌-스티렌 블록 공중합체, 스티렌-이소프렌-스티렌 블록 공중합체, 스티렌-에틸렌-프로필렌-스티렌 블록 공중합체 및 스티렌-에틸렌-에틸렌-프로필렌-스티렌 블록 공중합체로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상인 흡수성 물품.
제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 탄화수소유(B)는 수소 첨가 폴리이소부텐, 유동 파라핀, 스쿠알란 및 스쿠알렌으로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상인 흡수성 물품.
제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 실리콘 오일(C)은 디오르가노폴리실록산 또는 환형 실록산인 흡수성 물품.
제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 실리콘 오일(C)은 디메틸폴리실록산, 메틸페닐폴리실록산, 시클로펜타실록산으로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상인 흡수성 물품.
제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 겔형 조성물은 상기 톱 시트의 피부면측의 표면에, 평면에서 보아 이랑형 또는 도트형으로 도공된 것인 흡수성 물품.
제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 흡수성 물품은 생리대, 팬티 라이너, 기저귀 또는 소변 흡수 패드인 흡수성 물품.
표면에 겔형 조성물을 갖는 부직포로서,
상기 겔형 조성물은, 중량 평균 분자량이 10만 이상 18만 미만이며, 또한 트리블록 이상의 블록 공중합체로 이루어지는 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A1)와, 중량 평균 분자량이 18만 이상 30만 이하이며, 또한 트리블록 이상의 블록 공중합체로 이루어지는 스티렌계 열가소성 엘라스토머(A2)를, (A1)/(A2)=95/5~50/50의 질량비로 포함하고, 또한 분자량의 분산도(Mw/Mn)가 1.25~1.60인, 스티렌계 열가소성 엘라스토머 혼합물(A) 100 질량부에 대해,
37.8℃에서의 동점도가 5~50 ㎟/s인 탄화수소유(B) 500~4800 질량부와, 25℃에서의 동점도가 50~200 ㎟/s인 실리콘 오일(C) 20~60 질량부를 함유하는 것인 부직포.