KR102115929B1 - 포장면의 골재 노출을 위한 표면 양생 억제제 조성물과 이를 이용한 초속경 콘크리트 포장공법 - Google Patents

포장면의 골재 노출을 위한 표면 양생 억제제 조성물과 이를 이용한 초속경 콘크리트 포장공법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 포장면의 골재 노출을 위한 표면 양생 억제제 조성물과 이를 이용한 초속경 콘크리트 포장공법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 포장면의 미끄럼을 효과적으로 억제하는 동시에 소음 발생을 억제할 수 있는 포장면의 골재 노출을 위한 표면 양생 억제제 조성물과 이를 이용한 초속경 콘크리트 포장공법.
이러한 본 발명은, 아크릴, 왁스 및 클로로프렌 중 적어도 하나를 포함하는 폴리머 100 중량부, 구연산 및 타르타르산 중 적어도 하나를 포함하는 지연제 0.01 내지 10 중량부 및 소포제 0,01 내지 2 중량부를 포함한다.

Description

포장면의 골재 노출을 위한 표면 양생 억제제 조성물과 이를 이용한 초속경 콘크리트 포장공법{SURFACE CURING INHIBITOR COMPOSITION AND PACKAGING METHOD USHING THE SAME}
본 발명은 포장면의 골재 노출을 위한 표면 양생 억제제 조성물과 이를 이용한 초속경 콘크리트 포장공법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 포장면의 미끄럼을 효과적으로 억제하는 동시에 소음 발생을 억제할 수 있는 포장면의 골재 노출을 위한 표면 양생 억제제 조성물과 이를 이용한 초속경 콘크리트 포장공법.
일반적으로 초속경 콘크리트는 모래와 자갈 등 충전제와 초속경 결합제로써 칼슘알루미네이트를 주원료로 한 초속경 시멘트나 초속경 CSA와 보통 포틀랜드 시멘트 혼합물를 사용하며 매우 빠른 반응을 일으키고 수 시간 안에 완전히 경화한다.
이러한 초속경 콘크리트에 의해 겔화된 포장면은 미끄럼이 발생되기 때문에 콘크리트를 타설하고 수분 또는 수십분 이내에 타이닝(Tining)을 하여 미끄럼을 억제하고 배수 역할을 하게 한다.
종래의 기술인 등록특허 제10-0958535호(이하 종래기술)는 상기한 타이닝 공법을 이용하는 폴리머개질 초속경 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 교면 포장공법에 관한 것으로, 파쇄기를 이용하여 기존 교면의 포장층을 절삭하여 제거하는 단계, 숏트 블라스터 또는 워트제트를 이용하여 절삭된 교면의 열화된 부위를 제거하는 단계, 절삭 후 교면에 남은 이물질을 제거하고 표면건조포화상태로 만드는 단계, 청폴리머개질 초속경 콘크리트 조성물을 배합하여 생산된 콘크리트를 타설하는 단계, 타설된 폴리머개질 초속경 콘크리트의 표면을 롤러 스크리드 또는 브리지 페이버로 평탄마무리 하는 단계, 미끄럼 방지를 위해 경사형 타이닝기로 표면을 타이닝하는 단계, 콘크리트의 균열방지와 품질개선을 위해 표층 보호제 또는 양생제를 분무하는 안정화단계를 포함한다.
상기와 같은 종래기술에서 타이닝은 홈의 간격이 3.5~4.0cm 이며 깊이는 3mm 이내인데, 동절기 제설제 등에 의하여 파손의 원인이 되며, 소음 발생의 주요한 원인으로 지적되고 있다.
또한 타이닝 후 살포되는 양생제가 콘크리트 내부로 침입하여 콘크리트가 악화되거나 타이닝 골 내부로 흘러들어가 다량의 양생제를 살포하여야 한다는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 초속경 시멘트를 사용한 포장 보수 시 미끄럼 발생을 억제하는 동시에 발생하는 소음을 효과적으로 억제할 수 있는 포장면의 골재 노출을 위한 표면 양생 억제제 조성물과 이를 이용한 초속경 콘크리트 포장공법의 제공을 목적으로 한다.
또한 본 발명은 포장면의 돌출 면적을 감소시킴으로써 제설제에 의한 표면 파괴를 억제할 수 있는 포장면의 골재 노출을 위한 표면 양생 억제제 조성물과 이를 이용한 초속경 콘크리트 포장공법의 제공을 목적으로 한다.
또한 본 발명은 분사 시 기포 발생을 억제할 수 있는 포장면의 골재 노출을 위한 표면 양생 억제제 조성물과 이를 이용한 초속경 콘크리트 포장공법의 제공을 목적으로 한다.
또한 본 발명은 수분 증발을 억제하고, 보관이 용이한 포장면의 골재 노출을 위한 표면 양생 억제제 조성물과 이를 이용한 초속경 콘크리트 포장공법의 제공을 목적으로 한다.
상기 과제의 해결을 목적으로 하는 본 발명은 다음의 구성 및 특징을 갖는다.
아크릴, 왁스 및 클로로프렌 중 적어도 하나를 포함하는 폴리머 100 중량부, 구연산 및 타르타르산 중 적어도 하나를 포함하는 지연제 0.01 내지 10 중량부 및 소포제 0,01 내지 2 중량부를 포함한다.
또한 상기 아크릴은 유리전이온도가 -5℃ 이상일 수 있다.
또한 상기 왁스는 녹는점이 20 ~ 110℃일 수 있다.
또한 이산화 티타늄, 탄산칼슘, 실리카 및 알루미늄 산화물 중 적어도 하나를 포함하는 빛 반사제 1 내지 50 중량부 및, 동결방지제 0.01 내지 2 중량부를 포함할 수 있다.
콘크리트 표면 양생 억제제 조성물을 이용한 초속경 콘크리트 포장공법에 있어서, 초속경 콘크리트를 타설하는 타설 단계, 타설된 초속경 콘크리트의 표면에 상기 콘크리트 표면 양생 억제제 조성물을 분사하는 도포 단계 및 기 설정된 상기 초속경 콘크리트의 양생 시간 이후에 상기 초속경 콘크리트의 표면을 제거하는 제거 단계를 포함한다.
상기 구성 및 특징을 갖는 본 발명은 아크릴, 왁스 및 클로로프렌 중 적어도 하나를 포함하는 폴리머 100 중량부를 포함함으로써, 콘크리트의 표면이 양생되는 것을 억제하여 골재를 노출시킬 수 있기 때문에 포장의 미끄럼 발생을 억제하는 동시에 소음 발생을 효과적으로 억제할 수 있다는 효과가 있다.
또한 본 발명은 아크릴, 왁스 및 클로로프렌 중 적어도 하나를 포함하는 폴리머 100 중량부를 포함함으로써, 타이닝을 하지 않기 때문에 돌출 면적을 감소시며 제설제에 의한 표면 파괴를 억제할 수 있다는 효과를 갖는다.
또한 본 발명은 소포제를 포함함으로써 분사 시 기포 발생을 억제할 수 있다는 효과를 갖는다.
또한 본 발명은 유리전이온도가 -5℃ 이상인 아크릴을 포함함으로써, 균열 발생을 억제하여 수분이 증발되는 것을 억제할 수 있다는 효과를 갖는다.
또한 본 발명은 빛 반사제 및 동결방지제를 포함함으로써, 수분 증발을 억제하고, 보관이 용이하다는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 콘크리트 표면 양생 억제제 조성물을 이용한 초속경 콘크리트 포장공법의 개략적인 흐름도이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 구현예(態樣, aspect)(또는 실시예)들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 구현예(태양, 態樣, aspect)(또는 실시예)를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, ~포함하다~ 또는 ~이루어진다~ 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
본 명세서에서 기재한 ~제1~, ~제2~ 등은 서로 다른 구성 요소들임을 구분하기 위해서 지칭할 것일 뿐, 제조된 순서에 구애받지 않는 것이며, 발명의 상세한 설명과 청구범위에서 그 명칭이 일치하지 않을 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 콘크리트 표면 양생 억제제 조성물은 도로 등에 타설되는 콘크리트에서 콘크리트 내부(하부)와 표면(상측부)의 양생 속도를 달리하기 위한 것으로, 콘크리트 내부가 양생되는 동안 콘크리트 표면의 양생을 억제하기 위한 것이다. 상기와 같이 콘크리트의 내부와 표면의 양색 속도를 달리하여 발현되는 효과에 대해서는 이하의 설명에서 자세히 설명하기로 하고, 본 발명의 일 실시예에 따른 콘크리트 표면 양생 억제제 조성물은 이하의 설명에서 설명의 편의상 '본 조성물'이라 칭하기로 한다.
상술한 바와 같이, 본 조성물은 콘크리트의 표면에 분사(살포)되어 도포되는 것으로, 타설되어 양생된 콘크리트는 도로를 형성할 수 있다. 상기 콘크리트는 초속경 콘크리트 일 수 있고, 보다 구체적으로는 초속경 라텍스 개질 콘크리트일 수 있다.
상기 초속경 콘크리트는 모래와 자갈 등 충전제와 초속경 결합제로서 칼슘알루미네이트를 주원료로 하는 초속경 시멘트나 초속경 CSA와 포틀랜드 시멘트의 혼합물을 사용하여 매우 빠른 반응을 일으켜 수시간 이내에 완전히 경화되는 것이다.
이러한 초속경 시멘트는 경화 속도가 매우 빠르기 때문에 도로의 건설 및 보수 시에 교통 통제가 필요한 곳에 사용되어 작업 시간을 단축함으로써, 교통통제를 최소화하기 위해 사용된다.
한편 이러한 초속경 콘크리트로 시공된 도로는 미끄럼이 발생하여 타이닝(Tining)을 하게 되는데, 타이닝은 양생 전에 표면에 홈을 형성하고 양생시킨 것으로, 미끄럼 발생을 억제하기 위한 것이다. 이러한 타이닝은 차량이 주행됨에 따라 큰 소음이 발생되고, 동절기 제설제 등에 의한 파손의 원인이 되는 문제점이 있었다.
본 조성물(본 발명의 일 실시예에 따른 콘크리트 표면 양생 억제제 조성물(포장면의 골재 노출을 위한 표면 양생 억제제 조성물))은 상기한 문제점 등을 해결하기 위한 것으로, 폴리머 100 중량부, 지연제 0.01 내지 10 중량부 및 소포제 0.01 내지 2 중량부를 포함한다.
상기 폴리머와 상기 폴리머를 포함하는 본 조성물은 유성과 수성으로 구분되나 유성은 사용할 수 없으며 수성으로 구성될 수 있다. 폴리머는 아크릴, 왁스 및 클로로프렌 중 적어도 하나를 포함한다. 상기 폴리머는 에멀젼(emulsion)일 수 있는데, 에멀젼이 아닌 초산비닐 등 수용성 폴리머일 수 있다.
아크릴은 에멀젼일 수 있으며, 고형분량은 40%일 수 있다. 아크릴은 유리전이온도(TG)가 -5℃ 이상일 수 있다. 상기와 같이 아크릴의 유리전이온도가 -5℃ 이상이기 때문에 균열 발생을 억제하고, 균열 발생을 억제함으로써 수분이 증발되는 것을 억제하기 때문에 초속경 콘크리트의 경화시간을 유지할 수 있다는 이점이 있다.
왁스는 경화 후 표면에 남아 있는(부착되는) 단점이 있어 도로 포장 등에 적합하지 않을 수 있으나. 후술하는 본 발명의 일 실시예에 따른 콘크리트 표면 양생 억제제 조성물을 이용한 초속경 콘크리트 포장공법에서 본 조성물을 제거하는 공정이 포함되어 있기 때문에 왁스를 콘크리트 표면에서 충분히 제거할 수 있어 상기 왁스가 사용할 수 있다.
이러한 왁스는 녹는점이 20 ~ 110℃일 수 있다. 왁스의 녹는점이 20℃ 미만일 경우 시멘트에 쉽게 전이되어 표면에 부유되지 못하여 본 조성물의 필름 층을 형성할 수 없으며, 따라서 본 조성물을 콘크리트 표면에서 제거하기가 어려울 수 있다. 왁스의 녹는점이 110℃를 초과할 경우 필름층이 형성되지 않을 수 있기 때문에 본 조성물을 콘크리트 표면에서 제거하기가 어려울 수 있다. 상기 왁스의 녹는점은 20 ~ 60℃가 바람직할 수 있다.
상기와 같이, 아크릴, 왁스 및 클로로프렌 중 적어도 하나를 포함하는 본 조성물은 콘크리트 표면에 살포된 후에, 콘크리트 표면보다 내측인 내부가 충분히 경화된 이후에 본 조성물에 의해 양생되지 않은 콘크리트 표면층과 함께 제거될 수 있다. 상기 본 조성물은 콘크리트 표면 1평 당 0.3 내지 0.5 L가 살포될 수 있다. 본 조성물은 콘크리트 표면 1평 당 0.4 L가 살포되는 것이 보다 바람직할 수 있다.
본 조성물은 구연산 및 타르타르산 중 적어도 하나를 포함하는 지연제 0.01 내지 10 중량부를 포함한다. 지연제 및 후술하는 본 조성물의 성분은 상술한 폴리머 100 중량부를 기준으로 한 것이다.
지연제는 0.01 중량부 미만일 경우 콘크리트 표면이 경화되는데 크게 영향을 주지 않아 효과가 없고, 10 중량부를 초과할 경우 표면 반응이 크게 발생하여 공정 완료시 표면으로부터 깊은 곳 까지 굳지 않아 처리해야 할 잔재물의 양이 많아지는 단점이 있다.
또한 본 조성물은 소포제 0.01 내지 2 중량부를 포함한다. 상기 소포제는 시중에서 판매되는 어는 것을 사용하여도 무방하다. 이와 같이, 본 조성물은 소포제를 포함함으로써 분사 시 기포 발생을 억제할 수 있다는 이점이 있다. 소포제는 0.01 중량부 미만일 경우 소포력이 작아 분사 시 발생하는 기포를 억제할 수 없으며, 2 중량부를 초과할 경우 그 작용이 더 이상 좋아지지 않을 수 있다.
한편, 본 조성물은 이산화 티타늄, 탄산칼슘, 실리카 및 알루미늄 산화물 중 적어도 하나를 포함하는 빛 반사제 1 내지 50 중량부를 포함할 수 있다. 이와 같이, 본 조성물은 빛 반사제를 포함함으로써, 콘크리트의 온도 상승을 억제하여 수수준이 증발되는 것을 억제할 수 있다.
빛 반사제가 1 중량부 미만이 사용되는 경우, 빛을 효과적으로 반사시킬 수 없으며, 50 중량부를 초과하여 사용되는 경우, 빛 반사율이 크게 증대되지 않는다.
또한 본 조성물은 동결방지제 0.01 내지 2 중량부를 포함할 수 있다. 동결방지제는 본 조성물이 보관상에 동결에 의한 물질의 변화를 억제하기 위한 것으로, 예시적으로 에틸렌글리콜, 글리세린, 염화칼슘, 석영 중 적어도 하나 또는 어느 하나를 포함하는 것일 수 있다. 0.01 중량부 미만이 사용되는 경우 동결 억제 효과가 없으며, 2 중량부를 초과하여 사용되는 경우 성능이 나빠질 수 있다.
또한 본 조성물은 보관성 향상을 위한 침강방지제와 산폐를 억제하기 위한 방부제 등의 기타 첨가제를 더 포함할 수 있다.
이러한 본 조성물이 콘크리트의 표면에 분사되어 도포되는 경우 염과 산화칼슘(CaO) 등이 반응하여 결정 성장을 억제하기 때문에 콘크리트의 표면이 경화되는 것을 억제할 수 있다.
아래 표 1은 초속경 콘크리트와 폴리머 시메트 콘크리트(plymer modified concorete)에 배합비와, 폴리머를 포함하는 본 조성물의 살포 유무를 나타낸 표이다.
[표 1]
Figure 112020034629011-pat00001
위 표 1에서 초속경시멘트, 골재, 아크릴 에멀전, 물은 초속경 콘크리트 또는 폴리머 시메트 콘크리트의 배합비이고, 아크릴 에멀전의 포함 유무에 따라 초속경 콘크리트 및 폴리머 시메트 콘크리트로 결정된다. 아크릴 에멀전이 포함된 것은 폴리머 시메트 콘크리트이고, 포함되지 않은 것은 초속경 시멘트이다. 폴리머 시메트 콘크리트는 고무나 플라스틱과 같은 중합체를 가한 콘크리트로, 강도, 접착성, 수밀성 등이 향상된 것이다.
위 표 1에서 비고를 확인하면, 비교예는 콘크리트에 본 조성물이 살포되지 않은 것이고, 실시예는 콘크리트에 본 조성물(표 1에서 폴리머 포함 본 조성물)이 살포된 것이다.
아래 표 2는 표 1의 배합비를 가지는 비교예 1 내지 3과 실시예 1 및 2에 본 조성물의 살포 유무에 따른 차이를 비교한 것으로, 3시간 경화 후 비교예 및 실시예 각각의 3시간 경화 후 콘크리트 표면 철 브러쉬에 의한 골재 노출 유무, 양생 시간에 따른 압축강도, BPN 시험을 통한 마찰 저항, (controlled pass-by) noise에 의한 상대소음을 나타낸 것이다.
[표 2]
Figure 112020034629011-pat00002
상기 표 2의 실험 결과는 KSF 2560 및 KS F 2711에 의거한 시험 조건에 의해 도출된 것이다. 마찰저항 시험은 1.5m x 1.5m x 0.1m의 목재판 위에 각각의 재료(비교예 및 실시예)를 옥외에서 타설한 후 3일 후 수행되었다.
표 2를 참조하면, 비교예와 본 조성물이 표면에 도포되고 제거된 실시예의 압축강도가 차이가 크지 않은 것으로 확인되었다. 즉, 본 조성물은 콘크리트에 악영향을 주지 않는 것으로 확인되었다.
표 2를 참조하면, 본 조성물이 도포된 실시예 1 및 실시예 2는 골재가 노출된 것을 확인할 수 있고, 본 조성물이 도포되지 않았던 비교예는 골재가 노출되지 않은 것을 확인할 수 있다.
즉, 본 조성물은 콘크리트의 표면의 양생을 억제하여, 콘크리트 표면층을 용이하게 제거되도록 할 수 있으며, 이를 통해 콘크리트의 골재를 노출 시킬 수 있기 때문에 미끄럼 발생을 효과적으로 억제할 수 있다는 이점이 있다.
또한 표 2를 참조하면, (controlled pass-by) noise 측정에 따른 검토 결과 본 조성물이 살포되어 골재가 노출된 실시예의 소음이 그렇지 않은 비교예와 비교하여 약 3 dB이 감소된 것을 확인할 수 있다.
즉, 본 조성물은 콘크리트 표면이 양생되는 것을 억제하여 골재를 노출시킬 수 있기 때문에 도로의 미끄럼 발생을 억제하는 동시에 소음 발생을 효과적으로 억제할 수 있다는 이점이 있다. 또한 미끄럼 발생을 위해 타이닝을 하지 않기 때문에 홈에 제설제 등이 유입되어 표면에 파괴가 발생되는 것을 억제할 수 있다는 이점이 있다.
한편, 이하에서는 본원의 일 실시예에 따른 콘크리트 표면 양생 억제제 조성물을 이용한 초속경 콘크리트 포장공법(이하 '본 방법'이라 함)에 대해 설명한다. 다만, 본 방법은 상술한 본 조성물을 제조하기 위한 방법으로서, 본 조성물과 동일하거나 상응하는 기술적 특징을 포함하므로, 앞서 살핀 구성과 동일하거나 유사한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용하고, 중복되는 설명은 간략히 하거나 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 콘크리트 표면 양생 억제제 조성물을 이용한 초속경 콘크리트 포장공법의 개략적인 흐름도이다. 도 1을 참조하면, 본 방법은 본 조성물(콘크리트 표면 양생 억제제 조성물)을 이용한 초속경 콘크리트 포장공법으로서, 타설 단계(S1), 도포 단계(S2) 및 제거 단계(S3)를 포함한다.
타설 단계(S1)는 초속경 콘크리트를 타설하는 단계이다. 상기 초속경 콘크리트는 예시적으로 도로 등을 형성하기 위해 지면위에 설치된 철근이나 교량의 거더의 상부 등에 타설될 수 있다.
도포 단계(S2)는 타설된 초속경 콘크리트 표면의 표면에 본 조성물(콘크리트 표면 양생 억제제 조성물)을 분사하는 단계이다. 상기 도포 단계(S2)는 상기한 타설 단계(S1) 직후에 수행될 수 있다.
상기 본 조성물은 아크릴, 왁스 및 클로로프렌 중 적어도 하나를 포함하는 폴리머 100 중량부, 구연산 및 타르타르산 중 적어도 하나를 포함하는 지연제 0.01 내지 10 중량부 및 소포제 0,01 내지 2 중량부를 포함한다. 이때 아크릴은 유리전이온도가 -5℃ 이상일 수 있고, 상기 왁스는 녹는점이 20 ~ 110℃일 수 있다.
상기 본 조성물은 이산화 티타늄, 탄산칼슘, 실리카 및 알루미늄 산화물 중 적어도 하나를 포함하는 빛 반사제 1 내지 50 중량부 및, 동결방지제 0.01 내지 2 중량부를 포함할 수 있다.
제거 단계(S3)는 기 설정된 초속경 콘크리트의 양생 시간 이후에 상기 초속경 콘크리트의 표면을 제거하는 단계이다. 초속경 콘크리트의 양생 시간은 대략 3 ~ 4시간 이내로서, 상기 기 설정된 초속경 콘크리트의 양생 시간은 본 조성물이 도포되지 않은 초속경 콘크리트의 양생 시간 일 수 있다.
도포 단계(S2) 이후에 타설된 초속경 콘크리트는 기 설정된 초속경 콘크리트의 양생 시간 동안 양생되되, 표면은 상기한 본 조성물이 도포되어 양생이 억제되고, 제거 단계(S4)에서 브러시가 설치된 바브켓과 같은 장비를 이용하거나 고압살수에 의하여 경화되지 않은 초속경 콘크리트의 표면(층)이 제거될 수 있다. 이때 사용 압력은 표면에 따라 다르나 통상적으로 사용하는 압력인 10bar 이상의 압력이면 충분할 수 있다.
제거된 콘크리트 표면은 적당한 청소방법을 이용하여 처리하여야 한다. 포장 표면의 물기는 자연건조 시키거나 고압 공기를 사용하여 날리는 방법이 효과적일 수 있다.
한편, 본 조성물은 콘크리트(초속경 콘크리트) 표면에 도포되는 것으로 점도가 낮을 경우에는 흘러내려 고르게 도포되지 않을 우려가 있으며, 도포성을 향상시키기 위해 점도를 높이는 경우 본 조성물의 각 성분의 혼합이 어려워진다는 문제점이 있다.
상기한 문제점을 해결하고자, 본 조성물은 각 성분이 혼합되는 과정에서는 점도를 비교적 낮게 유지하고, 본 조성물이 도포되는 과정 또는 도포 과정 이후에는 점도를 높여 도포(부착)성을 향상시키기 위해 트랜스-오르토-메톡시신남산과 쯔비터이온성 계면활성제를 포함하는 광반응제 0.5 내지 0.6 중량부 및. 스티렌-부타디엔-아크릴로니트릴 공중합체 0.1 중량부, 폴리아크릴로니트릴 0.1 중량부 및 N-옥시디에틸렌벤조티아질-2-설펜아미드(OBS) 0.2 내지 1.0 중량부를 포함하는 변환제 0.4 내지 1.2 중량부를 포함할 수 있다.
트랜스-오르토-메톡시신남산(trans-ortho-methoxycinnamic acid)과 계면활성제의 혼합물(유체)은 빛이 조사되는 경우 점도가 변화할 수 있는데, 트랜스-오르토-메톡시신남산이 쯔비터이온성 계면활성제와 혼합(결합)된 상태에서 빛이 조사되는 경우, 점도가 현저하게 증가된다.
본 조성물은 트랜스-오르토-메톡시신남산과 쯔비터이온성 계면활성제를 포함하는 광반응제를 포함함으로써, 광 유출 유무에 따라 점도가 조절될 수 있는데, 혼합 과정에서는 빛을 차단한 상태에서 점도를 낮게 유지하여 각 성분이 원활히 혼합되도록 하고, 혼합 이후 광이 차단되는 밀폐된 용기에 광반응제를 포함하는 본 조성물을 수용시켜 보관 및 운반시킬 수 있다.
이후에 광반응제를 포함하는 본 조성물이 콘크리트의 표면에 도포되는 과정에서 자연스럽게 빛에 노출되고, 광반응제가 빛에 노출됨에 따라 점도가 현저하게 증가되어 콘크리트의 표면과의 부착성이 현저하게 향상될 수 있다. 이러한 경우 콘크리트의 표면이 미세하게 경사져 있거나, 미세한 홈 등이 형성된 경우에라도 콘크리트의 표면 전반에 걸쳐 본 조성물을 보다 균등하게 도포시킬 수 있다는 이점이 있다.
본 조성물에서 광반응제는 0.5 내지 0.6 중량부가 포함되는 것이 바람직한데, 광반응제가 0.5 중량부 미만인 경우 빛이 조사됨에 따라 점도의 향상 정도가 뚜렷하지 않으며, 광반응제가 0.6 중량부를 초과하는 경우, 빛이 조사됨에 따라 점도의 향상되는 정도는 크게 변하지 않아 효과 대비 제조비용이 증대된다는 문제점이 있다.
변환제는 상기한 바와 같이 스티렌-부타디엔-아크릴로니트릴 공중합체, 폴리아크릴로니트릴 및 N-옥시디에틸렌벤조티아질-2-설펜아미드(OBS)를 포함하는데, 평상시에는 티렌-부타디엔-아크릴로니트릴 공중합체 및 폴리아크릴로니트릴의 쌍극자가 안정 상태로 배치되어 있다가 진동, 충격, 광, 열 등의 에너지가 가해지는 경우, 상기 쌍극자의 변위가 발생되어 불안정한 상태로 배치되고 이후에 상기 안정 상태로 되돌아가면서 진동, 충격, 광, 열 등의 에너지가 소비되는 것이다.
따라서 변환제를 포함하는 본 조성물은 열 에너지가 가해지는 경우, 상기한 쌍극자가 열 에너지를 소모하기 때문에 열에 의해 점도가 감소되는 것을 억제할 수 있어, 본 조성물이 도포되는 과정에서 열 에너지가 가해져도 높은 점도를 유지할 수 있다는 이점이 있다.
뿐만 아니라 본 조성물이 변환제를 포함함으로써, 쌍극자의 운동에 의해 광 에너지를 소모하고, 따라서 빛을 차단할 뿐만 아니라 광 에너지에 의한 본 조성물의 온도 상승을 억제할 수 있어 높은 점도를 유지할 수 있다는 이점이 있다.
또한 본 조성물은 변환제를 포함하여, 진동 및 충격 에너지를 쌍극자 운동으로 소모하기 때문에 본 조성물을 외부 충격으로부터 효과적으로 보호할 수 있다는 이점이 있다.
N-옥시디에틸렌벤조티아질-2-설펜아미드(OBS)는 동일 조건의 에너지가 가해질 때 상기한 스티렌-부타디엔-아크릴로니트릴 공중합체 및 폴리아크릴로니트릴의 쌍극자의 변위 발생을 3배 내지 10배로 증가시키기 위한 것으로, N-옥시디에틸렌벤조티아질-2-설펜아미드(OBS)가 0.4 중량부 미만일 경우 쌍극자 모멘트의 양을 증가시키는 효과를 충분히 얻기 어렵고, N-옥시디에틸렌벤조티아질-2-설펜아미드(OBS)가 1.2 중량부를 초과하는 경우 배합성이 불충분하게 된다는 문제점이 있다.
이상에서 첨부된 도면을 참조하여 설명한 본 발명은 통상의 기술자에 의하여다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (6)

  1. 아크릴, 왁스 및 클로로프렌 중 적어도 하나를 포함하는 폴리머 100 중량부;
    구연산 및 타르타르산 중 적어도 하나를 포함하는 지연제 0.01 내지 10 중량부; 및
    소포제 0,01 내지 2 중량부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 표면 양생 억제제 조성물.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 아크릴은 유리전이온도가 -5℃ 이상인 것을 특징으로 하는 콘크리트 표면 양생 억제제 조성물.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 왁스는 녹는점이 20 ~ 110℃ 인 것을 특징으로 하는 콘크리트 표면 양생 억제제 조성물.
  4. 청구항 1에 있어서,
    이산화 티타늄, 탄산칼슘, 실리카 및 알루미늄 산화물 중 적어도 하나를 포함하는 빛 반사제 1 내지 50 중량부 및, 동결방지제 0.01 내지 2 중량부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 표면 양생 억제제 조성물.
  5. 청구항 1에 있어서,
    트랜스-오르토-메톡시신남산과 쯔비터이온성 계면활성제를 포함하는 광반응제 0.5 내지 0.6 중량부 및. 스티렌-부타디엔-아크릴로니트릴 공중합체 0.1 중량부, 폴리아크릴로니트릴 0.1 중량부 및 N-옥시디에틸렌벤조티아질-2-설펜아미드(OBS) 0.2 내지 1.0 중량부를 포함하는 변환제 0.4 내지 1.2 중량부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 표면 양생 억제제 조성물.
  6. 청구항 1에 기재된 콘크리트 표면 양생 억제제 조성물을 이용한 초속경 콘크리트 포장공법에 있어서,
    초속경 콘크리트를 타설하는 타설 단계;
    타설된 초속경 콘크리트의 표면에 상기 콘크리트 표면 양생 억제제 조성물을 분사하는 도포 단계; 및
    기 설정된 상기 초속경 콘크리트의 양생 시간 이후에 상기 초속경 콘크리트의 표면을 제거하는 제거 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 표면 양생 억제제 조성물 이용한 초속경 콘크리트 포장공법.
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