KR102104941B1 - 물품의 코팅방법 및 이에 의해 제조되는 물품 - Google Patents

물품의 코팅방법 및 이에 의해 제조되는 물품 Download PDF

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Abstract

본 발명은 비교적 간단한 방식으로 다양한 대상 물품의 표면을 고급스럽고, 미려하게 장식 처리할 수 있는 물품의 코팅방법 및 이에 의해 제조되는 물품을 제공하기 위한 것이다. 본 발명에 따른 물품의 코팅 방법은, (a) 펄 안료와, 수용성 수지와, 자외선 차단제와, 침전 방지제를 포함하는 코팅액을 준비하는 단계와, (b) 코팅액을 대상 물품의 표면에 도포하는 단계와, (c) 대상 물품의 표면에 도포된 코팅액을 마르기 전에 성형 필름으로 덮는 단계와, (d) 코팅액을 덮은 성형 필름을 움직이거나 문질러 코팅액을 대상 물품의 표면 상에서 유동시킴으로써 코팅액으로 장식 무늬를 형성하는 단계와, (e) 성형 필름을 코팅액에서 분리하는 단계와, (f) 코팅액을 건조하여 장식 무늬가 형성된 장식 무늬층을 형성하는 단계를 포함한다.

Description

물품의 코팅방법 및 이에 의해 제조되는 물품{COATING METHOD AND ARTICLES MANUFACTURED THEREFROM}
본 발명은 물품의 코팅방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다양한 대상 물품의 표면에 다양한 형태의 무늬를 형성할 수 있는 물품의 코팅방법 및 그 코팅방법에 의해 제조되는 물품에 관한 것이다.
물품이 더 아름다운 외관을 갖도록 하는 것은 물품의 구매도를 높이는데 중요한 역할을 한다. 이러한 이유로 가전제품이나, 가구 등의 다양한 물품은 날로 화려하고 고급스럽게 표면 처리되고 있다.
가전제품이나, 가구, 자동차 등의 물품이 아름다운 외관을 갖도록 하기 위한 방법으로 매우 다양한 방법이 이용되고 있다. 물품의 외관을 장식하는 방법으로는 도료를 이용하는 코팅 방법, 도금 방법, 증착 방법, 장식 필름 부착 방법 등이 대표적이다. 이러한 방법들은 저마다 장단점을 가지고 있어 물품의 소재에 따라 적절한 방법이 물품의 제조 시 선택되어 사용된다.
종래의 도금이나 증착 방법의 경우, 고가의 설비가 필요하다. 장식 필름 부착 방법의 경우, 시간이 지남에 따라 장식 필름이 물품의 표면에서 박리되는 단점이 있다.
이 밖에, 종래의 표면 장식 방식은 구현할 수 있는 장식 패턴의 모양이 제한적인 단점이 있다.
등록특허공보 제1643933호 (2016. 07. 29.)
본 발명은 상술한 바와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로, 비교적 간단한 방식으로 다양한 대상 물품의 표면을 고급스럽고, 미려하게 장식 처리할 수 있는 물품의 코팅방법 및 이에 의해 제조되는 물품을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술한 바와 같은 목적을 해결하기 위한 본 발명에 따른 물품의 코팅 방법은, (a) 펄 안료와, 수용성 수지와, 자외선 차단제와, 침전 방지제를 포함하는 코팅액을 준비하는 단계; (b) 상기 코팅액을 대상 물품의 표면에 도포하는 단계; (c) 상기 대상 물품의 표면에 도포된 상기 코팅액을 마르기 전에 성형 필름으로 덮는 단계; (d) 상기 코팅액을 덮은 상기 성형 필름을 움직이거나 문질러 상기 코팅액을 상기 대상 물품의 표면 상에서 유동시킴으로써 상기 코팅액으로 장식 무늬를 형성하는 단계; (e) 상기 성형 필름을 상기 코팅액에서 분리하는 단계; 및 (f) 상기 코팅액을 건조하여 상기 장식 무늬가 형성된 장식 무늬층을 형성하는 단계;를 포함한다.
본 발명에 따른 물품의 코팅 방법은, 상기 (b) 단계 이전에, 기초 페인트를 상기 대상 물품의 표면에 칠하여 상기 대상 물품의 표면에 기초 색을 입히는 단계;를 포함할 수 있다.
상기 기초 페인트는 검은색 계열의 무채색을 갖는 수용성 페인트일 수 있다.
본 발명에 따른 물품의 코팅 방법은, 상기 (f) 단계 이후에, 상기 장식 무늬층 위에 투명 광택액을 도포하는 단계;를 포함할 수 있다.
상기 (b) 단계에서, 상기 코팅액을 스프레이 도포 방식으로 상기 대상 물품의 표면에 도포할 수 있다.
상기 (d) 단계에서, 상기 성형 필름을 문질러 상기 코팅액을 유동시킬 수 있다.
상기 (d) 단계에서, 상기 성형 필름을 상기 코팅액을 덮은 상태로 회전시키거나, 이동시켜 상기 코팅액을 유동시킬 수 있다.
본 발명에 따른 물품의 코팅 방법은 코팅액을 대상 물품의 표면에 도포하고 코팅액을 대상 물품의 표면 상에서 유동시키는 방식으로 다양한 형태의 장식 무늬를 대상 물품의 표면 상에 형성함으로써, 대상 물품의 표면을 고급스럽고, 미려하게 장식 처리할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 물품의 코팅 방법을 단계별로 나타낸 순서도이다.
도 2 내지 도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 물품의 코팅 방법을 이용하여 대상 물품을 코팅하는 과정을 개략적으로 나타낸 것이다.
도 10 내지 도 15는 본 발명의 일실시예에 따른 물품의 코팅 방법을 통해 표면 처리된 대상 물품의 표면을 나타낸 사진이다.
이하, 본 발명에 따른 물품의 코팅방법 및 이에 의해 제조되는 물품을 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 물품의 코팅 방법을 단계별로 나타낸 순서도이고, 도 2 내지 도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 물품의 코팅 방법을 이용하여 대상 물품을 코팅하는 과정을 개략적으로 나타낸 것이다.
본 발명의 일실시예에 따른 물품의 코팅 방법은 가전제품이나, 가구, 자동차 등의 코팅 대상 물품(이하, '대상 물품'이라 함)의 표면에 코팅액(10)을 도포하여 대상 물품의 표면을 장식하는 코팅 방법이다. 본 발명의 일실시예에 따른 물품의 코팅 방법은 대상 물품의 표면 장식에 적합한 코팅액(10)을 준비하고, 준비된 코팅액(10)을 대상 물품의 표면에 도포하고 장식 무늬를 형성함으로써 대상 물품의 표면을 미려하고 고급스럽게 장식할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 물품의 코팅 방법에 이용되는 코팅액(10)은 펄 안료와, 수용성 수지와, 자외선 차단제와, 침전 방지제로 제조될 수 있다. 펄 안료는 색상을 갖는 가루로 인조 운모 가루 등 다양한 색상을 갖는 것이 이용될 수 있다. 수용성 수지는 상온에서 액상 상태를 유지할 수 있는 다양한 것이 이용될 수 있다. 자외선 차단제는 펄 안료와 함께 수용성 수지에 섞여 자외선을 차단함으로써 펄 안료가 햇빛을 받아 변하는 것을 막아준다. 침전 방지제는 펄 안료 및 자외선 차단제와 함께 수용성 수지에 섞임으로써 펄 안료와 자외선 차단제가 수용성 수지 속에서 침전되어 고화되지 않게 막아준다. 펄 안료와, 자외선 차단제 및 침전 방지제가 적절한 함량으로 수용성 수지 속에 섞임으로써 반투명한 코팅액(10)을 형성할 수 있다. 코팅액(10)은 펄 안료의 색상에 따라 다양한 색상의 장식 무늬를 대상 물품의 표면에 형성할 수 있다.
도 1에 나타낸 것과 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 물품의 코팅 방법은 앞서 설명한 것과 같이 코팅액을 준비하는 단계와, 기초 페인트 도포 단계(S11)와, 기초 페인트 건조 단계(S12)와, 코팅액 도포 단계(S13)와, 장식 무늬 형성 단계(S14)와, 코팅액 건조 단계(S15)와, 투명 광택액 도포 단계(S16)와, 투명 광택액 건조 단계(S17)를 포함한다.
기초 페인트 도포 단계(S11)는 기초 페인트(20)를 대상 물품(50)의 표면에 도포하는 단계이다. 이 단계에서 도 2에 나타낸 것과 같이, 기초 페인트(20)를 대상 물품(50)의 표면에 소정의 두께로 칠하여 대상 물품(50)의 표면에 기초 색을 입힌다. 기초 페인트(20)로는 검은색 계열의 무채색을 갖는 수용성 페인트가 이용될 수 있다. 기초 페인트(20)를 대상 물품(50)의 표면에 도포하는 방법으로는 스프레이 도포 방식이나, 브러시 도포 방식 등 다양한 방식이 이용될 수 있다.
다음으로, 기초 페인트 건조 단계(S12)는 대상 물품(50)의 표면에 도포된 기초 페인트(20)를 건조하는 단계이다. 이 단계에서, 기초 페인트(20)를 자연 건조시킬 수 있다. 필요에 따라 건조풍을 대상 물품(50)에 도포된 기초 페인트(20)에 가하여 기초 페인트(20)의 건조 시간을 단축할 수도 있다.
다음으로, 코팅액 도포 단계(S13)는 앞선 단계에서 준비된 코팅액(10)을 기초 페인트(20)가 도포된 대상 물품(50)의 표면에 코팅하는 단계이다. 이 단계에서 도 3에 나타낸 것과 같이, 대상 물품(50)의 표면에 코팅된 기초 페인트(20) 위에 코팅액(10)을 소정 두께로 도포한다. 코팅액(10)을 대상 물품(50)의 표면에 도포하는 방법으로는 스프레이 도포 방식이나, 브러시 도포 방식 등 다양한 방식이 이용될 수 있다.
다음으로, 장식 무늬 형성 단계(S14)는 대상 물품(50)의 표면에 도포된 코팅액(10)을 마르기 전에 대상 물품(50)의 표면 상에서 유동시킴으로써 코팅액(10)으로 장식 무늬를 형성하는 단계이다. 이 단계에서, 성형 필름(60)으로 코팅액(10)을 덮은 상태에서 코팅액(10)을 대상 물품(50)의 표면 상에서 유동시킴으로써 장식 무늬를 형성할 수 있다.
이를 위해 먼저 도 4에 나타낸 것과 같이, 대상 물품(50)에 도포된 코팅액(10)이 마르기 전에 코팅액(10) 위에 성형 필름(60)을 덮는다. 성형 필름(60)으로는 비닐 랩 등 두께가 얇고 코팅액(10)이 잘 달라붙지 않는 다양한 필름이 이용될 수 있다. 또한, 작업자가 장식 무늬를 형성하는 과정에서 형성되는 장식 무늬를 바로 확인할 수 있도록 성형 필름(60)은 투명 또는 반투명한 것이 좋다.
다음으로, 코팅액(10)이 성형 필름(60)으로 덮인 상태에서 코팅액(10)을 대상 물품(50)의 표면 상에서 유동시켜 장식 무늬를 형성한다. 코팅액(10)을 대상 물품(50)의 표면 상에서 유동시키는 방법으로는 다양한 방법이 이용될 수 있다.
예를 들어, 도 5에 나타낸 것과 같이, 코팅액(10)을 덮은 성형 필름(60)을 문질러 코팅액(10)을 유동시킬 수 있다. 이 경우, 작업자는 천(70)을 성형 필름(60) 위에 대고 직선으로 이동시키거나, 지그재그 방향으로 이동시키거나, 회전시키거나, 곡선 경로로 이동시키는 등 다양한 방식으로 문질러 다양한 형태의 장식 무늬를 형성할 수 있다. 작업자가 천(70)으로 성형 필름(60)을 문지르면, 성형 필름(60)에 의해 덮인 코팅액(10)이 유동하면서 코팅액(10)이 불규칙적으로 분포하게 되면서 대상 물품(50)의 표면 상에 장식 무늬가 형성된다. 즉, 작업자가 천(70)으로 성형 필름(60)을 문지름에 따라 코팅액(10)이 유동하여 코팅액(10)이 상대적으로 많이 분포하는 부분과 상대적으로 적게 분포하는 부분이 생기게 되고, 이러한 코팅액(10)의 분포 차이에 따라 물결 모양이나, 나무 무늬 등 다양한 형상의 장식 무늬가 형성될 수 있다. 성형 필름(60)이 투명 또는 반투명한 경우, 작업자는 형성되는 장식 무늬를 확인하면서 다양한 모양의 장식 무늬를 형성할 수 있다.
도면에는 성형 필름(60)을 천(70)으로 문지르는 것으로 예를 들어 설명하였으나, 작업자가 성형 필름(60)을 손으로 문지르거나, 천(70) 이외의 도구를 이용하여 성형 필름(60)을 문질러 코팅액(10)을 유동시킬 수 있다.
도 6 및 도 7은 성형 필름(60)을 코팅액(10)을 덮은 상태로 움직여 장식 무늬를 형성하는 방법을 나타낸 것이다.
먼저, 도 6은 성형 필름(60)을 코팅액(10)을 덮은 상태로 수평 이동시켜 코팅액(10)으로 장식 무늬를 형성하는 방법을 나타낸 것이다. 작업자가 성형 필름(60)을 전후좌우 등의 방향으로 수평 이동시키면, 성형 필름(60)의 움직임에 따라 코팅액(10)이 유동하여 대상 물품(50)의 표면 상에 불규칙적으로 분포하게 되면서 장식 무늬가 형성될 수 있다.
도 7은 성형 필름(60)을 코팅액(10)을 덮은 상태로 회전 이동시켜 코팅액(10)으로 장식 무늬를 형성하는 방법을 나타낸 것이다. 작업자가 성형 필름(60)을 회전시키면, 성형 필름(60)의 회전에 따라 코팅액(10)이 유동하여 대상 물품(50)의 표면 상에 불규칙적으로 분포하게 되면서 장식 무늬가 형성될 수 있다.
다음으로, 코팅액 건조 단계(S15)는 장식 무늬를 형성한 코팅액(10)을 건조하는 단계이다. 이 단계에서, 도 8에 나타낸 것과 같이, 장식 무늬를 형성한 코팅액(10)으로부터 성형 필름(60)을 분리한 후, 코팅액(10)을 건조시킴으로써 장식 무늬가 형성된 장식 무늬층(30)을 형성할 수 있다. 코팅액(10)을 건조시키는 방법으로는 자연 건조 방식이 이용될 수 있다. 필요에 따라 건조풍을 코팅액(10)에 가하여 코팅액(10)의 건조 시간을 단축할 수도 있다.
다음으로, 투명 광택액 도포 단계(S16)는 도 9에 나타낸 것과 같이, 투명 광택액(40)을 장식 무늬층(30) 위에 도포하는 단계이다. 이 단계에서, 투명 광택액(40)을 장식 무늬층(30) 위에 도포하는 방법으로는 스프레이 도포 방식이나, 브러시 도포 방식 등 다양한 방식이 이용될 수 있다. 투명 광택액(40)으로는 장식 무늬층(30)을 보호하면서 광택 효과를 발휘할 수 있는 투명 또는 반투명의 다양한 마감 처리액이 이용될 수 있다.
다음으로, 투명 광택액 건조 단계(S17)는 장식 무늬층(30) 위에 도포된 투명 광택액(40)을 건조하는 단계이다. 이 단계에서, 투명 광택액(40)을 건조시킴으로써 장식 무늬층(30)을 보호할 수 있는 투명 보호층을 형성할 수 있다. 투명 광택액(40)을 건조시키는 방법으로는 자연 건조 방식이 이용될 수 있다. 필요에 따라 건조풍을 투명 광택액(40)에 가하여 투명 광택액(40)의 건조 시간을 단축할 수도 있다.
상술한 것과 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 물품의 코팅 방법은 코팅액(10)을 대상 물품(50)의 표면에 도포하고 코팅액(10)을 대상 물품(50)의 표면 상에서 유동시키는 방식으로 다양한 형태의 장식 무늬를 대상 물품(50)의 표면 상에 형성함으로써, 대상 물품(50)의 표면을 고급스럽고, 미려하게 장식 처리할 수 있다.
또한, 본 발명의 일실시예에 따른 물품의 코팅 방법은 코팅액(10)에 함유되는 펄 안료의 종류에 따라 각도에 따라 색상이 바뀌는 장식 무늬를 형성할 수 있다.
예를 들어, 도 10 및 도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 물품의 코팅 방법을 통해 표면 처리된 물품의 표면을 다른 각도에서 촬영한 사진이다.
도 10에 나타낸 것과 같이, 대상 물품을 그 표면에 대해 수직 방향에서 바라보면 대상 물품의 표면이 붉은 색 내지 갈색 계열의 장식 무늬로 표면 장식된 것으로 보이게 된다. 반면, 도 11에 나타낸 것과 같이, 대상 물품을 그 표면에 대해 경사진 방향에서 바라보면 대상 물품의 표면이 녹색 계열의 장식 무늬로 장식된 것으로 보이게 된다.
이 밖에, 본 발명의 일실시예에 따른 물품의 코팅 방법을 이용하면 도 12 내지 도 15에 나타낸 것과 같이, 대상 물품의 표면을 다양한 색상과 다양한 장식 무늬로 표면 처리할 수 있고, 대상 물품을 고급스럽고 미려하게 장식함으로써, 대상 물품의 상품성을 향상시킬 수 있다.
이상 본 발명에 대해 바람직한 예를 들어 설명하였으나 본 발명의 범위가 앞에서 설명되고 도시되는 형태로 한정되는 것은 아니다.
예를 들어, 앞서서는 대상 물품(50)의 표면을 코팅액(10)으로 코팅하기 전에 대상 물품(50)의 표면에 기초 페인트(20)를 도포하는 것으로 설명하였으나, 대상 물품(50)의 표면 색상 등에 따라 기초 페인트(20)를 대상 물품(50)에 도포하지 않고 코팅액(10)을 대상 물품(50)에 코팅하는 것도 가능하다.
또한, 앞서서는 대상 물품(50)의 표면에 도포된 코팅액(10)을 이용하여 장식 무늬층(30)을 형성하고, 장식 무늬층(30) 위에 투명 광택액(40)을 도포하는 것으로 나타냈으나, 투명 광택액(40)을 이용하는 방식 이외에 보호 필름을 장식 무늬층(30) 위에 덮는 방식 등 다양한 다른 방식으로 장식 무늬층(30)을 보호하는 것이 가능하다.
이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려 첨부된 청구범위의 사상 및 범위를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.
10 : 코팅액 20 : 기초 페인트
30 : 장식 무늬층 40 : 투명 광택액
50 : 대상 물품 60 : 성형 필름

Claims (8)

  1. (a) 펄 안료와, 수용성 수지와, 자외선 차단제와, 침전 방지제를 포함하는 코팅액을 준비하는 단계;
    (b) 상기 코팅액을 대상 물품의 표면에 도포하는 단계;
    (c) 상기 대상 물품의 표면에 도포된 상기 코팅액을 마르기 전에 성형 필름으로 덮는 단계;
    (d) 상기 코팅액을 덮은 상기 성형 필름을 움직이거나 문질러 상기 코팅액을 상기 대상 물품의 표면 상에서 유동시킴으로써 상기 코팅액으로 장식 무늬를 형성하는 단계;
    (e) 상기 성형 필름을 상기 코팅액에서 분리하는 단계; 및
    (f) 상기 코팅액을 건조하여 상기 장식 무늬가 형성된 장식 무늬층을 형성하는 단계;를 포함하고,
    상기 (b) 단계 이전에, 기초 페인트를 상기 대상 물품의 표면에 칠하여 상기 대상 물품의 표면에 기초 색을 입히는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 물품의 코팅 방법.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 기초 페인트는 검은색 계열의 무채색을 갖는 수용성 페인트인 것을 특징으로 하는 물품의 코팅 방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 (f) 단계 이후에, 상기 장식 무늬층 위에 투명 광택액을 도포하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 물품의 코팅 방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 (b) 단계에서, 상기 코팅액을 스프레이 도포 방식으로 상기 대상 물품의 표면에 도포하는 것을 특징으로 하는 물품의 코팅 방법.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 (d) 단계에서, 상기 성형 필름을 문질러 상기 코팅액을 유동시키는 것을 특징으로 하는 물품의 코팅 방법.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 (d) 단계에서, 상기 성형 필름을 상기 코팅액을 덮은 상태로 회전시키거나, 이동시켜 상기 코팅액을 유동시키는 것을 특징으로 하는 물품의 코팅 방법.
  8. 제 1 항, 제 3 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 따른 물품의 코팅 방법에 의해 표면 처리되는 것을 특징으로 하는 물품.
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