KR102102717B1 - 극판용 커팅장치 - Google Patents

극판용 커팅장치 Download PDF

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KR102102717B1
KR102102717B1 KR1020190091675A KR20190091675A KR102102717B1 KR 102102717 B1 KR102102717 B1 KR 102102717B1 KR 1020190091675 A KR1020190091675 A KR 1020190091675A KR 20190091675 A KR20190091675 A KR 20190091675A KR 102102717 B1 KR102102717 B1 KR 102102717B1
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Abstract

본 발명은 극판용 커팅장치에 관한 것으로, 극판의 폭 넓이에 대응하는 지지판을 구비하고, 이 지지판 양측에 상면에 커터홈을 형성하여, 극판의 양단을 떠받쳐 지지하는 테이블을 결합 고정하며, 테이블 상면에 커터홈으로 진입되는 압입프레임을 형성하여 승강 이동가능하게 설치되는 압입부를 형성하여, 극판을 지지판에 안착시키게 되면, 이 극판의 저면이 지지판에 안착됨과 동시에 양단이 테이블에 안착되고, 이후, 하방으로 이동하는 압입부의 압입프레임으로 극판의 양단을 가압하면서 커터홈 내로 진입시켜, 극판 양단을 압입프레임 형상에 대응하도록 커팅한다.
본 발명에 따르면, 극판의 폭 넓이에 대응하는 지지판 양단에 테이블 및 압입부를 결합 고정하여, 극판의 폭 넓이에 대응하도록 압입부 위치를 자유롭게 조절할 수 있으며, 이 압입부의 위치조절로 다양한 폭 넓이를 갖는 극판의 커팅이 가능하여 제조 단가가 감소되고, 특히, 정해진 폭 넓이를 갖는 지지판 양단에 테이블 및 압입부를 단순 결합하여, 극판 양단의 정확한 위치에 압입부를 위치시킬 수 있으며, 또한, 압입부가 지지판을 기준으로 서로 대칭되게 한 쌍으로 분리 형성되어, 극판 폭 넓이에 대응하여 그 부피 및 중량이 증가될 우려가 없고, 압입부 중 어느 하나가 손상된 경우, 하나의 압입부 만을 교체하거나 수리하여 유지보수 비용이 절감된다.

Description

극판용 커팅장치{Cutting equipment for plate}
본 발명은 커팅장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 극판의 폭 넓이에 대응하는 지지판으로 극판을 떠받쳐 지지하되, 극판의 양단에 테이블이 위치되도록 이 테이블을 지지판 양측에 결합 고정하여, 테이블 상부에 결합된 압입부로 극판 양단을 커팅 성형하는 극판용 커팅장치에 관한 것이다.
일반적으로, 극판은 양극판 및 음극판을 구비하는데, 양극판 및, 음극판은 통상적으로 활물질과 도전재와 바인더를 습식 방법에 의해서 혼합함으로써 제조된다.
구체적으로는 먼저 리튬 복합 산화물과 같은 양극 활물질 또는, 카본과 같은 음극 활물질을 카본블랙과 같은 도전제 및 폴리비닐리덴플루오라이드와 같은 바인더와 함께 N-메틸피롤리돈과 같은 유기용매에 용해시켜서 활물질 슬러리 조성물을 만들고, 다음에 슬러리 조성물을 알루미늄 또는 구리 호일과 같은 집전체상에 도포하고 고온에서 소성한 다음 적당한 크기로 절단하여 양극 및 음극판을 제조한다.
그리고, 이렇게 만들어진 양극 및 음극판을 유기 전해액을 함유한 겔형 고분자 전해질과 같은 적당한 종류의 전해질과 함께 조립함으로써 극판 조립체가 이루어진다.
여기서, 양극판 및 음극판을 적당한 크기로 절단하는 장치로는 통상적으로 노칭(notching) 장치가 이용된다.
이러한 노칭장치는 연속적으로 공급되는 극판소재의 일단 및 타단을 커팅하며, 커팅된 일단에는 단자가 연결되는 탭이 형성되는 구조를 이루게 된다.
특허문헌 1은 종래의 극판용 프레스 금형장치를 나타낸 것으로서, 이를 참조하면, 상, 하로 서로 대향되게 한 쌍으로 형성된 상, 하부금형과, 상, 하부금형 사이를 연결하여, 상부금형이 승강이동하는 것을 안내하는 메인가이드포스트와, 상부금형 저면에 고정 설치되어 상부금형과 일체로 승강이동하는 펀치홀더와, 하부금형 상면에서 펀치홀더에 대향되도록 설치되어 승강이동하는 펀치홀더와 밀착되는 하부다이 및 펀치홀더와 하부다이 사이를 연결하여, 펀치홀더가 승강이동하는 것을 안내하는 서브가이드포스트로 구성된다.
여기서, 펀치홀더는 그 저면에 극판을 누름 고정하는 스트리퍼 및 스트리퍼에 의해 고정된 극판을 관통하는 펀치로 구성된다.
또한, 펀치홀더와 대향되는 하부다이 상면에는 극판을 떠받쳐 극판이 스트리퍼에 의해 눌림 고정되도록 지지하는 펀칭플레이트를 형성하고, 이 펀칭플레이트 상면에는 펀치가 통과되도록 허용하는 펀치홀을 형성한다.
즉, 펀치홀더와 하부다이 사이로 극판을 진입시키고, 그 상태에서 상부금형을 하방으로 이동시키게 되면, 펀치홀더가 하방으로 이동하여 스트리퍼로 극판을 누름 고정하고, 그 상태에서 펀치가 스트리퍼를 하방으로 가압하면서 펀치홀로 통과되어, 극판의 상면에 펀치 형상에 대응되는 성형홀이 형성되는 것이다.
하지만, 상기와 같은 특허문헌 1은 단일의 펀치로 극판을 1회 커팅하여 극판의 양단 커팅이 불가능하고, 극판의 일단 커팅 후 타단 커팅을 진행하여, 극판의 양단 커팅 위치가 상이하며, 또한, 극판이 진입되는 펀치홀더 또는 하부다이의 폭 넓이가 제한되어 있어, 다른 폭 넓이를 갖는 극판의 진입이 제한됨과 동시에 다양한 크기의 극판 커팅이 불가능하고, 극판의 폭 넓이에 대응하는 금형장치를 새롭게 제작하여 금형장치 제작 비용이 증가되며, 특히, 극판의 폭 넓이에 비례하도록 제작된 금형장치의 부피가 증대되어, 설치 공간의 제약과 동시에 금형장치의 무게가 증대되고, 이 무게 상승으로 인해 상부금형을 승강 이동시키는데 큰 어려움이 있으며, 이에따라, 제품의 신뢰성이 저하되는 문제점이 있다.
KR 10-1943634 B1
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 극판의 폭 넓이에 대응하도록 형성된 지지판을 구비하고, 이 지지판 양측에 상면에 커터홈을 형성하여, 극판의 양단을 떠받쳐 지지하는 테이블을 결합 고정하며, 테이블 상면에 커터홈으로 진입되는 압입프레임을 형성하여 승강 이동가능하게 설치되는 압입부를 형성하여, 극판을 지지판에 안착시키게 되면, 이 극판의 저면이 지지판에 안착됨과 동시에 양단이 테이블에 안착되고, 이후, 하방으로 이동하는 압입부의 압입프레임으로 극판의 양단을 가압하면서 커터홈 내로 진입시켜, 극판 양단을 압입프레임 형상에 대응하도록 커팅하는 극판용 커팅장치를 제공하는 것이다.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 극판용 커팅장치는, 판재 형상으로 극판의 폭 넓이에 대응하도록 형성되어, 상기 극판의 저면을 떠받쳐 지지하는 지지판과; 상기 지지판 양측에 서로 대향되게 한 쌍으로 구비되고, 상면에 커터홈을 형성하며, 상기 지지판의 양측에 결합 고정되어 상기 극판의 양단을 떠받쳐 지지하는 한 쌍의 테이블; 및 상기 테이블 상면에 승강 이동가능하게 설치되고, 상기 극판의 양단을 상기 커터홈 방향으로 누름가압하면서 상기 커터홈으로 진입되는 압입프레임을 형성한 압입부;으로 구성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 극판용 커팅장치에 있어서, 상기 지지판은, 상기 테이블 사이에서 상기 극판의 폭 넓이에 비례하도록 복수개로 직렬 결합되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 극판용 커팅장치에 있어서, 상기 테이블은 상기 지지판과 마주보는 일면에 제1결합돌기를 형성하고, 상기 지지판은, 판재형상으로, 상기 테이블과 마주보는 일면에 제1결합홈을 형성하되, 상기 제1결합홈과 반대되는 타면에 제2결합돌기를 형성한 제1판부와; 판재형상으로, 상기 제1판부와 마주보는 양측면에 상기 제2결합돌기가 결합되도록 허용하는 제2결합홈을 형성한 제2판부;를 더 형성한 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 극판용 커팅장치에 있어서, 상기 테이블은, 상면에 정해진 간격 이격되되, 상방으로 돌출 형성되어 상기 압입부가 승강이동하는 것을 안내하는 제1안내가이드를 형성한 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 극판용 커팅장치에 있어서, 상기 압입부는, 상면에 프레스 장치에 체결 고정되는 걸림고정쇠를 더 형성한 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 극판용 커팅장치에 있어서, 상기 압입부는, 저면에 승강이동 가능하게 설치되어 상기 테이블 상면에 떠받쳐진 극판의 양단 상면부를 누름 고정하는 누름부를 더 형성한 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 극판용 커팅장치에 있어서, 상기 누름부는, 상면에 길이방향을 따라 정해진 간격 이격되게 설치되어, 상기 압입부가 상기 누름부 방향을 향해 승강 이동하거나 혹은 상기 누름부가 상기 압입부 하방으로 승강 이동하는 것을 안내하는 제2안내가이드를 더 형성한 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 극판용 커팅장치에 있어서, 상기 압입부와 상기 누름부 사이에는, 정해진 간격 이격되게 복수개로 형성되어 상기 압입부에 의해 눌림된 상기 누름부를 원상태로 복원시키는 탄성스프링을 더 형성한 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 양측에 구비된 한 쌍의 압입부로 극판 양단을 동시에 커팅하여, 극판 양단의 정확한 위치를 커팅할 수 있고, 극판의 폭 넓이에 대응하는 지지판 양단에 테이블 및 압입부를 결합 고정하여, 극판의 폭 넓이에 대응하도록 압입부 위치를 자유롭게 조절할 수 있으며, 이 압입부의 위치조절로 다양한 폭 넓이를 갖는 극판의 커팅이 가능하여 제조 단가가 감소되고, 특히, 정해진 폭 넓이를 갖는 지지판 양단에 테이블 및 압입부를 단순 결합하여, 극판 양단의 정확한 위치에 압입부를 위치시킬 수 있으며, 또한, 압입부가 지지판을 기준으로 서로 대칭되게 한 쌍으로 분리 형성되어, 극판 폭 넓이에 대응하여 그 부피 및 중량이 증가될 우려가 없고, 압입부 중 어느 하나가 손상된 경우, 하나의 압입부 만을 교체하거나 수리하여 유지보수 비용이 절감되며, 지지판 양측에 결합된 압입부의 교체로, 극판의 양단 커팅 형상을 손쉽게 변경할 수 있고, 이에따라, 제품의 신뢰성이 향상되는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 극판용 커팅장치를 나타낸 사시도.
도 2는 도 1의 분해 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 극판용 커팅장치의 압입부를 분해한 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 극판용 커팅장치를 평면에서 바라본 도면.
도 5는 본 발명에 따른 극판용 커팅장치의 저면 사시도.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.
도 1내지 도 5를 참조하면, 지지판(100)은 판재 형상으로 극판(P)의 폭 넓이에 대응하도록 형성되어, 상기 극판(P)의 저면을 떠받쳐 지지한다.
상기 지지판(100)은 상기 극판(P)의 폭 넓이보다 상대적으로 작게 형성되는 것이 바람직하다.
상기 지지판(100)은 상기 극판(P) 저면을 떠받쳐, 상기 극판(P)의 중앙부가 하방으로 처짐되는 것을 방지한다.
상기 지지판(100)은 상기 테이블(200) 사이에서 상기 극판(P)의 폭 넓이에 비례하도록 복수개로 직렬 결합된다.
상기 지지판(100)은 상기 극판(P)의 폭 넓이에 따라 적어도 1개 이상으로 설치된다.
상기 지지판(100)은 판재형상으로, 상기 테이블(200)과 마주보는 일면에 제1결합홈(101a)을 형성하되, 상기 제1결합홈(101a)과 반대되는 타면에 제2결합돌기(101b)를 형성한 제1판부(101)와,
판재형상으로, 상기 제1판부(101)와 마주보는 양측면에 상기 제2결합돌기(101b)가 결합되도록 허용하는 제2결합홈(102a)을 형성한 제2판부(102)로 구성된다.
상기 제1, 제2판부(101, 102)는 서로 동일한 높이를 갖도록 형성된다.
상기 제1판부(101)는 상기 제2결합돌기(101b)를 다른 상기 제1판부(101)의 제1결합홈(101a)에 결합하여, 직렬 방향으로 연속하여 복수개로 결합될 수 있다.
상기 제2판부(102)는 상기 제2결합홈(102a) 내로 상기 제1판부(101)의 제2결합돌기(101b)가 삽입되는 것을 허용하여, 상기 제1판부(101) 사이를 연결한다.
상기 테이블(200)은 상면에 정해진 간격 이격되되, 상방으로 돌출 형성되어 상기 압입부(300)가 승강 이동하는 것을 안내하는 제1안내가이드(203)를 형성한다.
상기 제1안내가이드(203)는 슬라이딩 방식으로 상기 압입부(300)가 상, 하로 승강 이동하는 것을 안내한다.
테이블(200)은 한 쌍으로 형성되고, 상기 지지판(100) 양측에 서로 대향되게 한 쌍으로 구비되고, 상면에 커터홈(201)을 형성하며, 상기 지지판(100)의 양측에 결합 고정되어 상기 극판(P)의 양단을 떠받쳐 지지한다.
상기 테이블(200)은 상기 지지판(100) 양측에 탈, 부착 가능하게 결합된다.
상기 테이블(200)의 높이는 상기 지지판(100)의 높이에 비례하도록 돌출 형성된다.
상기 테이블(200)은 상기 극판(P)의 양단이 상기 커터홈(201) 상면에 위치되도록, 상기 극판(P)을 떠받쳐 지지한다.
상기 커터홈(201)의 형상은 상기 압입부(300)의 압임프레임(301) 형상에 대응하도록 형성된다.
상기 커터홈(201)은 상기 압입프레임(301)에 의해 가압되는 상기 극판(P)의 양단을 커팅한다.
상기 테이블(200)은 상기 지지판(100)과 마주보는 일면에 제1결합돌기(202)를 형성한다.
상기 제1결합돌기(202)는 상기 지지판(100)의 제1결합홈(101a)에 삽입 결합되어, 상기 테이블(200)을 상기 지지판(100) 양측에 밀착 고정한다.
상기 제1결합돌기(202) 형상은 상기 제1결합홈(101a) 형상에 대응하도록 형성된다.
압입부(300)는 상기 테이블(200) 상면에 승강 이동가능하게 설치되고, 상기 극판(P)의 양단을 상기 커터홈(201) 방향으로 누름가압하면서 상기 커터홈(201)으로 진입되는 압입프레임(301)을 형성한다.
상기 압입부(300)는 프레스 장치(미도시)에 의해 상, 하로 승강 이동한다.
상기 압입프레임(301) 형상은 상기 커터홈(201) 형상에 대응하도록 형성된다.
상기 압입부(300)는 상면에 프레스 장치(미도시)에 체결 고정되는 걸림고정쇠(302)를 더 형성한다.
상기 압입부(300)는 저면에 승강이동 가능하게 설치되어 상기 테이블(200) 상면에 떠 받쳐진 극판(P)의 양단 상면부를 누름 고정하는 누름부(303)를 더 형성한다.
상기 누름부(303)는 상기 압입프레임(301) 일측에 설치되어, 상기 압입프레임(301)과 간섭되는 것이 방지된다.
상기 누름부(303)는 상면에 길이방향을 따라 정해진 간격 이격되게 설치되어, 상기 압입부(300)가 상기 누름부(303) 방향을 향해 승강 이동하거나 혹은 상기 누름부(303)가 상기 압입부(303) 하방으로 승강 이동하는 것을 안내하는 제2안내가이드(303a)를 더 형성한다.
상기 제2안내가이드(303a)는 슬라이딩 방식으로 상기 압입부(300) 또는 상기 누름부(303)의 승강 이동을 안내한다.
상기 압입부(300)와 상기 누름부(303) 사이에는 정해진 간격 이격되게 복수개로 형성되어 상기 압입부(300)에 의해 눌림된 상기 누름부(303)를 원상태로 복원시키는 탄성스프링(304)을 더 형성한다.
상기 탄성스프링은(304)은 상기 누름부(303)을 하방으로 가압하여, 상기 누름부(303)가 상기 압입부(300)와 반대되는 방향으로 이동하도록 안내한다.
상기 탄성스프링(304)은 상기 제2안내가이드(303a) 사이에 설치되는 것이 바람직하다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 극판용 커팅장치는 다음과 같이 사용된다.
먼저, 극판(P)의 폭 넓이에 대응하는 지지판(100)을 구비하되, 이 지지판(100)의 양측에 테이블(200)을 결합 고정하여, 상기 지지판(100) 양측에 테이블(200)이 밀착되도록 한다.
이때, 상기 테이블(200)의 제1결합돌기(202)를 상기 지지판(100)의 제2판부(102)에 형성된 제2결합홈(102a)에 삽입 결합하여, 상기 제2판부(102)를 기준으로 그 양측에 상기 테이블(200)이 결합 고정되도록 한다.
그리고, 각각의 상기 테이블(200) 상면에 제1안내가이드(203)를 형성하되, 이 제1안내가이드(203) 상단에 상기 압입부(300)를 상기 테이블(200) 방향을 향해 승강 가능하게 결합한다.
이어서, 상기 압입부(300) 저면에 제2안내가이드(303a)를 형성하되, 이 제2안내가이드(303a) 하단에 누름부(303)를 결합하고, 상기 압입부(300)와 누름부(303) 사이에 탄성스프링(304)을 설치하여, 상기 누름부(303)가 상기 압입부(300) 하방으로 가압되도록 한다.
이후, 상기와 같이 결합된 극판용 커팅장치의 압입부(300) 상면에 형성된 걸림고정쇠(302)를 프레스 장치(미도시)에 걸림 고정하고, 그 상태에서 지지판(100)으로 극판(P)을 진입시키면, 상기 극판(P)의 저면 중앙부가 지지판(100)에 떠받쳐 짐과 동시에 그 양단이 상기 상기 테이블(200) 상면에 떠받쳐져, 상기 극판(P)의 양단이 상기 커터홈(201) 상부에 위치된다.
여기서, 프레스장치(미도시)를 작동시켜, 상기 압입부(300)를 하방으로 이동시키면, 상기 누름부(303)가 하방으로 이동되어 상기 극판(P)의 양단 상면에 밀착된다.
또한, 프레스장치(미도시)를 연속작동시켜, 상기 압입부(300)를 하방으로 더 이동시키면, 상기 압입부(300)가 상기 제1, 제2안내가이드(203, 303a)에 안내되어 직하방으로 이동되면서 상기 압입프레임(301)을 상기 극판(P)의 양단 상면에 밀착시키고, 이와 동시에 상기 압입부(300)와 상기 누름부(303) 사이의 탄성스프링(304)이 압축되면서 상기 누름부(303)를 하방으로 가압하여, 상기 누름부(303)가 상기 극판(P)의 양단 상면을 누름 고정한다.
이후, 상기 압입부(300)의 압입프레임(301)이 상기 극판(P)의 양단을 누름 가압하면서 상기 테이블(200)의 커터홈(201)으로 진입되고, 이때, 상기 극판(P)의 양단이 상기 커터홈(201) 형상에 대응하도록 커팅되는 것이다.
그리고, 프레스장치(미도시)로 상기 압입부(300)를 상방으로 이동시키면, 상기 압입부(300)가 상기 제1안내가이드(203)를 따라 상방으로 승강 이동되면서, 상기 압입프레임(301)을 원위치로 복귀시키고, 이때, 상기 탄성스프링(304)의 복원력에 의해 상기 누름부(303)가 상기 압입부(300) 하방으로 가압되어, 상기 제2안내가이드(303a)를 따라 하방으로 승강 이동되면서 원위치로 복귀된다.
이어서, 상기 극판(P)을 상기 지지판(100)의 전단 방향으로 이동시켜, 상기 극판(P)의 커팅된 부분이 상기 압입부(300)에서 이탈되도록 하고, 그 상태에서 상기와 동일한 방법으로 상기 압입부(300)를 하방으로 이동시켜, 상기 극판(P)의 양단을 커팅하는 것이다.
한편, 상기 극판(P)의 폭 넓이가 정해진 넓이를 초과하도록 형성되는 경우에는, 상기 지지판(100)의 제1판부(101)에 형성된 제1결합홈(101a)에 상기 테이블(200)의 제1결합돌기(202)를 삽입 결합하고, 이어서, 상기 제1판부(101)의 제2결합돌기(101b)를 다른 상기 제1판부(101)의 제1결합홈(101a)에 삽입 결합하여, 상기 제1판부(101)를 직렬방향으로 복수개 결합한다.
그리고, 서로 마주보도록 위치된 상기 제1판부(101) 사이에 상기 제2판부(102)를 위치시키되, 상기 제2판부(102)의 제2결합홈(102a)에 상기 제1판부(101)의 제2결합돌기(101b)를 삽입 결합함으로써, 서로 분리 이격된 한 쌍의 상기 테이블(200)이 상기 지지판(100) 양측에 결합 고정된다.
이때, 상기 제1, 제2판부(101, 102)에 의해 결합된 상기 지지판(100)의 폭 넓이는 상기 극판(P)의 폭 넓이에 대응하여, 상기 극판(P)의 저면을 떠받쳐 지지한다.
특히, 상기 지지판(100)의 폭 넓이는 상기 극판(P)의 폭 넓이에 비해 상대적으로 작게 형성됨으로써, 이 지지판(100) 양측에 결합 고정된 상기 테이블(200) 상에 상기 극판(P)의 양단이 떠받쳐 지지되는 것이다.
이후, 상기와 동일한 방법으로 극판(P)의 양단을 상기 압입부(300)로 누름 가압하면서, 상기 커터홈(201) 형상에 대응하도록 상기 극판(P)의 양단을 커팅하는 것이다.
상기와 같이 극판(P)의 폭 넓이에 대응하는 지지판(100)을 구비하되, 이 지지판(100) 양측에 압입부(300)가 형성된 테이블(200)을 결합 고정하여, 극판(P)의 폭 넓이에 대응하도록 압입부(200) 사이의 간격을 조절하는 구조는, 양측에 구비된 한 쌍의 압입부(300)로 극판(P) 양단을 동시에 커팅하여, 극판(P) 양단의 정확한 위치를 커팅할 수 있고, 극판(P)의 폭 넓이에 대응하는 지지판(100) 양단에 테이블(200) 및 압입부(300)를 결합 고정하여, 극판(P)의 폭 넓이에 대응하도록 압입부(300) 위치를 자유롭게 조절할 수 있으며, 이 압입부(300)의 위치조절로 다양한 폭 넓이를 갖는 극판(P)의 커팅이 가능하여 제조 단가가 감소되고, 특히, 정해진 폭 넓이를 갖는 지지판(100) 양단에 테이블(200) 및 압입부(300)를 단순 결합하여, 극판(P) 양단의 정확한 위치에 압입부(300)를 위치시킬 수 있으며, 또한, 압입부(300)가 지지판(100)을 기준으로 서로 대칭되게 한 쌍으로 분리 형성된다.
이상에서 설명한 본 발명에 따른 극판용 커팅장치는 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양하게 변경하여 실시할 수 있는 범위까지 그 기술적 정신이 있다
100 : 지지판 101 : 제1판부
101a : 제1결합홈 101b : 제2결합돌기
102 : 제2판부 102a : 제2결합홈
200 : 테이블 201 : 커터홈
202 : 제1결합돌기 203 : 제1안내가이드
300 : 압입부 301 : 압입프레임
302 : 걸림고정쇠 303 : 누름부
303a : 제2안내가이드 304 : 탄성스프링
P : 극판

Claims (8)

  1. 판재 형상으로 극판(P)의 폭 넓이에 대응하도록 형성되어, 상기 극판(P)의 저면을 떠받쳐 지지하는 지지판(100)과;
    상기 지지판(100) 양측에 서로 대향되게 한 쌍으로 구비되고, 상면에 커터홈(201)을 형성하며, 상기 지지판(100)의 양측에 결합 고정되어 상기 극판(P)의 양단을 떠받쳐 지지하는 한 쌍의 테이블(200); 및
    상기 테이블(200) 상면에 승강 이동가능하게 설치되고, 상기 극판(P)의 양단을 상기 커터홈(201) 방향으로 누름가압하면서 상기 커터홈(201)으로 진입되는 압입프레임(301)을 형성한 압입부(300);
    로 구성되고,
    상기 지지판(100)은,
    상기 테이블(200) 사이에서 상기 극판(P)의 폭 넓이에 비례하도록 복수개로 직렬 결합되는 것을 특징으로 하는 극판용 커팅장치.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 테이블(200)은 상기 지지판(100)과 마주보는 일면에 제1결합돌기(202)를 형성하고,
    상기 지지판(100)은,
    판재형상으로, 상기 테이블(200)과 마주보는 일면에 제1결합홈(101a)을 형성하되, 상기 제1결합홈(101a)과 반대되는 타면에 제2결합돌기(101b)를 형성한 제1판부(101)와;
    판재형상으로, 상기 제1판부(101)와 마주보는 양측면에 상기 제2결합돌기(101b)가 결합되도록 허용하는 제2결합홈(102a)을 형성한 제2판부(102);
    를 더 형성한 것을 특징으로 하는 극판용 커팅장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 테이블(200)은,
    상면에 정해진 간격 이격되되, 상방으로 돌출 형성되어 상기 압입부(300)가 승강이동하는 것을 안내하는 제1안내가이드(203)를 형성한 것을 특징으로 하는 극판용 커팅장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 압입부(300)는,
    상면에 프레스 장치에 체결 고정되는 걸림고정쇠(302)를 더 형성한 것을 특징으로 하는 극판용 커팅장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 압입부(300)는,
    저면에 승강이동 가능하게 설치되어 상기 테이블(200) 상면에 떠받쳐진 극판(P)의 양단 상면부를 누름 고정하는 누름부(303)를 더 형성한 것을 특징으로 하는 극판용 커팅장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 누름부(303)는,
    상면에 길이방향을 따라 정해진 간격 이격되게 설치되어, 상기 압입부(300)가 상기 누름부(303) 방향을 향해 승강 이동하거나 혹은 상기 누름부(303)가 상기 압입부(303) 하방으로 승강 이동하는 것을 안내하는 제2안내가이드(303a)를 더 형성한 것을 특징으로 하는 극판용 커팅장치.
  8. 제 6항 또는 7항에 있어서,
    상기 압입부(300)와 상기 누름부(303) 사이에는,
    정해진 간격 이격되게 복수개로 형성되어 상기 압입부(300)에 의해 눌림된 상기 누름부(303)를 원상태로 복원시키는 탄성스프링(304)을 더 형성한 것을 특징으로 하는 극판용 커팅장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100908573B1 (ko) * 2009-02-03 2009-07-22 안혁 하이브리드 자동차용 리튬 이온 폴리머 전지의 극판가공유닛
KR101737790B1 (ko) * 2016-07-15 2017-05-19 안혁 하이브리드 자동차용 전지 극판을 동시에 복수 개 가공하는 프레스 금형장치
KR101943634B1 (ko) 2017-12-29 2019-01-29 신현집 펀치냉각수단이 구비된 리튬 2차 전지 극판의 타발금형

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