KR102097382B1 - 가스 발생기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 물 탱크, 전기 분해 장치, 응축액 필터, 가습 장치 및 펌프 장치를 포함하는 가스 발생기를 제공한다. 전기 분해 장치는 물 탱크에 커플링되어 수소-산소 혼합 가스를 발생시키기 위해 물 탱크 내에 수용된 전해수를 전기 분해한다. 수소-산소 혼합 가스는 응축되고, 수소-산소 혼합 가스 내의 전해질을 응축액 필터로 필터링하여 필터링된 수소-산소 혼합 가스를 발생시킨다. 가습 장치는 보충수를 수용하고, 응축액 장치에 연결되어, 필터링된 수소-산소 혼합 가스를 가습한다. 보충수는 펌프 장치에 의해 가습 장치로부터 물 탱크로 다시 펌핑되고; 따라서, 응축액 필터에 흡착된 전해질은 물 탱크로 다시 플러싱되어 전해질의 소비를 감소시킨다.

Description

가스 발생기
본 발명은 가스 발생기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 필터링 및 가습 기능을 제공할 수 있고, 전해질의 소비를 감소시킬 수 있는 가스 발생기에 관한 것이다.
사람들은 항상 건강 증진에 많은 관심을 기울여 왔기 때문에, 의료 기술에서의 많은 발전들은 종종 질병 치료와 인간 수명의 연장을 목표로 하고 있다. 또한, 과거 대부분의 치료들은 수동적이며, 이는, 질병이 발생한 경우에만 질병이 치료되는 것을 의미하고, 치료들은 수술, 약물 치료, 방사선 테라피 또는 암에 대한 의학적 치료를 포함할 수 있다. 그러나, 최근 수년간, 의학 전문가들의 연구들 대부분은 예방적 의학 방법들, 예를 들어, 건강 식품 조사, 유전적 질병들의 차단 및 예방에 대해 점진적으로 이동하고 있고, 이는 장래에 질병이 발생하는 것을 능동적으로 방지한다. 인간 수명의 연장이라는 초점으로 인해, 스킨 케어 제품들 및 항산화 식품/의약품을 포함하는 많은 노화 방지 및 항산화 기술들이 점진적으로 개발되고 있으며 일반 대중에게 점점 더 인기를 얻고 있다.
연구에 따르면 인체에는 자유 라디칼(free radicals)이라고도 알려진 불안정한 산소 종(O+)이 존재함이 밝혀졌다. 자유 라디칼은 통상적으로 질병, 다이어트 및 환경으로 인해 발생된다. 그리고, 라이프스타일은 흡입된 수소와 반응함으로써 물의 형태로 배출될 수 있다. 이러한 방법에 의해, 인체의 자유 라디칼 양이 감소될 수 있고, 따라서, 산성 상태에서 알칼리성 상태로 신체 상태를 복원하여 항산화, 노화 방지 및 미용 효과를 달성하고, 심지어 만성 질병을 제거할 수 있다. 또한, 장기간 높은 농도의 산소를 흡입할 필요가 있는 환자가 폐 손상을 경험할 것이라는 것을 나타내는 임상 실험이 또한 존재한다. 그러나, 이는 수소를 흡입함으로써 개선될 수 있다.
일반적인 전기 분해 장치는 전기 분해 프로세스에서 고온을 발생시키고, 이는 전기 분해의 효율을 감소시키고 에너지 소비 문제를 초래할 것이고; 또한 수소-산소 혼합 가스는 사용자가 흡입하기에 부적절하게 된다. 전술한 문제들은 보충수(supplementary water) 또는 전해질을 연속적으로 보충하는 것을 통해 해결될 수 있지만, 이는 또한 전기 분해 장치의 동작을 불편하게 만든다.
따라서, 수년간 관련 제품의 제조 및 개발, 및 설계 경험에 관여한 본 발명자는 상세한 설계 및 신중한 심사를 거쳐 최종적으로 본 발명이 실질적으로 이용 가능한 것을 확인하였다.
본 발명은 물을 전기 분해하고, 수소-산소 혼합 가스를 발생시키는 한편, 수소-산소 혼합 가스 내의 전해질이 응축되고 필터링되는 가스 발생기를 제공한다. 가스는, 사용자에 의해 흡입될 수 있도록 수소-산소 혼합 가스 내의 전해질의 양을 감소시키기 위해 가습된다. 또한, 보충수를 보충하고 전해질을 다시 전기 분해 장치로 플러싱(flushing)함으로써 순환 통로의 필터링 기능을 복원시킨다. 이는, 순환 통로에서 차단 및 부식을 회피할 수 있을 뿐만 아니라 전해질의 소비를 감소시킬 수 있다.
본 발명은 물 탱크, 전기 분해 장치, 응축액 필터, 가습 장치 및 펌프 장치를 포함하는 가스 발생기를 제공한다. 물 탱크는 전해수(electrolyzed water)를 수용하고, 전해수는 전해질을 포함한다. 전기 분해 장치는 물 탱크에 커플링되어 수소-산소 혼합 가스를 발생시키기 위해 전해수를 전기 분해한다. 응축액 필터는, 전기 분해 장치에 연결되어, 전기 분해 장치에서 발생된 수소-산소 혼합 가스를 응축시키고, 수소-산소 혼합 가스에서 전해질을 필터링하여 필터링된 수소-산소 혼합 가스를 발생시킨다. 응축액 필터에 연결된 가습 장치는 필터링된 수소-산소 혼합 가스를 가습하기 위한 보충수를 수용한다. 펌프 장치는 물 탱크에 연결되어, 보충수를 가습 장치로부터 응축액 필터를 통해 물 탱크로 다시 펌핑하기 위해 물 탱크 내에 부압을 발생시키고, 응축액 필터에 흡착된 전해질은 물 탱크로 다시 플러싱된다. 가스 발생기에 의한 수소-산소 혼합 가스의 발생 유량이 40 내지 60 시간 동작 이후 600L/hr인 경우, 전해질의 손실은 5g과 동일하거나 그보다 작다.
또한, 본 발명은 원자화된 가스 혼합 탱크를 선택적으로 포함하는 가스 발생기를 제공한다. 원자화된 가스 혼합 탱크는 가스 배출구를 포함한다. 물 탱크 및 원자화된 가스 혼합 탱크는 펌프 장치에 의해 연결된다. 펌프 장치가 동작 중인 경우, 물 탱크 내의 가스는 원자화된 가스 혼합 탱크의 가스 배출구를 통해 펌핑되어 물 탱크 내에 부압을 발생시킨다.
원자화된 가스 혼합 탱크는 가습된 수소-산소 혼합 가스를 수용하기 위한 가습 장치에 선택적으로 연결된다. 원자화된 가스 혼합 탱크는 가습된 수소-산소 혼합 가스와 혼합된 원자화된 가스를 발생시켜 사용자가 흡입하는 건강 가스를 발생시킨다. 원자화된 가스는 수증기, 원자화된 액체, 휘발성 정제 오일 또는 이들의 조합 중 적어도 하나를 포함한다.
가습 장치는 적어도 하나의 출력 튜브를 선택적으로 포함한다. 출력 튜브는 복수의 홀을 포함한다. 수소-산소 혼합 가스는 출력 튜브의 복수의 홀로부터 펌핑되어 필터링된 수소-산소 혼합 가스를 가습한다.
응축액 필터는 복수의 응축액 플레이트를 선택적으로 포함한다. 모든 응축액 플레이트는 통로를 포함한다. 응축액 플레이트의 통로는 인접한 응축액 플레이트의 통로에 연결되어 수소-산소 혼합 가스를 순환시키기 위한 순환 통로를 형성한다.
또한, 본 발명은 물 탱크, 전기 분해 장치, 응축액 필터, 가습 필터, 가습 장치 및 펌프 장치를 포함하는 가스 발생기를 추가로 제공한다. 물 탱크는 전해수를 수용한다. 전해수는 전해질을 포함한다. 전기 분해 장치는 물 탱크에 커플링되어 수소-산소 혼합 가스를 발생시키기 위해 전해수를 전기 분해한다. 응축액 필터에 연결된 가습 필터는 물을 수용하고, 응축액 필터에 의해 필터링되는 필터링된 수소-산소 혼합 가스를 필터링한다. 가습 장치는 가습 필터에 연결되어, 가습 필터에 의해 필터링된 수소-산소 혼합 가스를 가습하기 위한 보충수를 수용한다. 펌프 장치는 물 탱크에 연결되어, 보충수를 가습 장치로부터 가습 필터 및 응축액 필터를 통해 물 탱크로 다시 펌핑하고, 응축액 필터에 흡착된 전해질을 다시 플러싱하기 위해 물 탱크 내에 부압을 발생시킨다. 가스 발생기에 의한 수소-산소 혼합 가스의 발생 유량이 40 내지 60 시간 동작 이후 600L/hr인 경우, 전해질의 손실은 5g과 동일하거나 그보다 작다.
결론적으로, 본 발명은 가스 발생기를 제공하는 것이다. 수소-산소 혼합 가스는 본 발명의 가스 발생기의 전기 분해 장치에 의해 발생된다. 수소-산소 혼합 가스는 응축되고, 응축액 필터를 통해 전해질로부터 필터링된다. 가스는, 사용자에 의해 흡입될 수소-산소 혼합 가스 내의 전해질의 양을 감소시키기 위해 가습된다. 다른 실시예에서, 가스 발생기는, 응축액 필터와 가습 장치 사이에 구성되어 사용자가 흡입할 더 양호한 수소-산소 혼합 가스를 제공하기 위해 수소-산소 혼합 가스 내의 불순물을 필터링하는 가습 필터를 더 포함할 수 있다. 또한, 보충수를 보충하고 순환 통로의 필터링 기능을 복원하기 위해 전기 분해 장치에 전해질을 다시 플러싱함으로써, 통로 내의 차단 및 부식을 회피할 수 있을 뿐만 아니라 전해질의 소비를 감소시킬 수 있다.
본 발명의 이점들 및 사상들은 첨부된 도면들과 함께 하기 인용들에 의해 이해될 수 있다.
실시예들 중 일부는 유사한 지정들이 유사한 부재를 나타내는 하기 도면들을 참조하여 상세히 설명될 것이다.
도 1a 및 도 1b는 본 발명의 가스 발생기를 상이한 각도들에서 나타내는 도면들이다.
도 2a, 도 2b 및 도 2c는 일 실시예에서 본 발명의 가스 발생기를 상이한 각도들에서 나타내는 도면들이다.
도 3a, 도 3b 및 도 3c는 물 탱크의 외부 쉘(external shell), 물 탱크의 탑 커버, 가습 장치의 구조 및 가습 장치의 외부 튜브 없이, 도 2a의 실시예를 상이한 각도들에서 도시하는 도면들이다.
도 4a 및 도 4b는 물 탱크 없이 도 3a의 실시예를 상이한 각도들에서 도시하는 도면들이다.
도 5a 및 도 5b는 오직 응축액 필터 및 물 탱크의 커버만을 갖는 도 2a의 실시예를 도시하는 평면도 및 A-A 라인을 통한 단면도이다.
도 6a 및 도 6b는 오직 응축액 필터 및 물 탱크의 커버의 조합만을 갖는 다른 실시예에서 본 발명의 가스 발생기를 상이한 각도들에서 도시하는 도면들이다.
도 7은 물 탱크의 커버 없이, 도 6에 도시된 응축액 필터 및 물 탱크의 커버의 조합을 도시한다.
도 8은 필터 네트(filter net) 없이, 도 7의 물 탱크의 커버 없이, 도 6에 도시된 응축액 필터 및 물 탱크의 커버의 조합을 도시한다.
도 9는 필터 네트 커버 없이, 도 8의 필터 네트 없이, 도 7의 물 탱크의 커버 없이, 도 6에 도시된 응축액 필터 및 물 탱크의 커버의 조합을 도시한다.
도 10a 및 도 10b는 도 6a의 가스 발생기의 응축액 필터를 도시하는 평면도 및 라인 B-B 라인을 통한 단면도이다.
도 11은 다른 실시예에서 본 발명의 가스 발생기의 가습 장치를 도시하는 도면이다.
도 12는 다른 실시예에서 본 발명의 가스 발생기를 도시하는 도면이다.
본 발명의 이점들, 사상들 및 특징들은 하기의 실시예들 및 도면들과 함께 설명되고 논의될 것이다.
개시된 장치 및 방법의 이후에 설명된 실시예들의 상세한 설명은 도면들을 참조하여 제한이 아닌 예시의 방식으로 본원에 제시된다. 비록 특정 실시예들 도시되고 상세히 설명되었지만, 첨부된 청구항들의 범위를 벗어나지 않고 다양한 변경들 및 수정들이 이루어질 수 있음을 이해해야 한다. 본 발명의 범위는 구성 컴포넌트들의 수, 이의 재료들, 이의 형상들 및 이의 상대적 배열 등에 제한되지 않을 것이고, 단순히 본 발명의 실시예들의 예로서 개시된다.
도 1a 내지 도 3c를 참조한다. 도 1a 및 도 1b는 본 발명의 가스 발생기를 상이한 각도들에서 나타내는 도면들이다. 도 2a, 도 2b 및 도 2c는 일 실시예에서 본 발명의 가스 발생기를 상이한 각도들에서 나타내는 도면들이다. 도 3a, 도 3b 및 도 3c는 물 탱크의 외부 쉘(external shell), 물 탱크의 탑 커버, 가습 장치의 구조 및 가습 장치의 외부 튜브 없이, 도 2a의 실시예를 상이한 각도들에서 도시하는 도면들이다. 본 발명의 가스 발생기(1)는, 물 탱크(2), 도 1a 및 도 1b에는 도시되지 않았지만 도 4a 및 도 4b에 도시된 전기 분해 장치(3), 원자화된 가스 혼합 탱크(4), 도 1a 및 도 1b에는 도시되지 않았지만 도 2b 및 도 4b에 도시된 펌프 장치(5), 응축액 필터(6, condensate filter), 냉각 장치(7) 및 가습 장치(9)를 포함한다.
물 탱크(2)는 전해수(electrolyzed water)를 수용하고, 전해수는 전해질(electrolyte)을 포함한다. 전기 분해 장치(3)는 물 탱크(2)에 커플링되어 수소-산소 혼합 가스를 발생시키기 위해 전해수를 전기 분해한다. 응축액 필터(6)는 전기 분해 장치(3)에 연결되어, 전기 분해 장치(3)에 의해 발생된 수소-산소 혼합 가스를 수용 및 응축한다. 그 다음, 응축액 필터는 수소-산소 혼합 가스 내의 전해질을 필터링하여, 필터링된 수소-산소 혼합 가스를 발생시킨다. 가습 장치(9)는 필터링된 수소-산소 혼합 가스를 수용 및 가습한다. 가습 장치(9)는 보충수를 수용하고, 물 탱크(2)의 제1 중공부(20, first hollow portion)에 연결된다. 펌프 장치(5)는 물 탱크(2)의 제1 중공부(20)에 연결된다. 펌프 장치가 동작 중인 경우, 물 탱크(2)의 제1 중공부(20) 내의 가스는 펌프 장치(5)에 의해 펌핑되어, 물 탱크(2) 내에 부압(negative pressure)을 발생시킨다. 가습 장치(9)는 보충수를 응축액 필터(6)로 다시 플러싱(back flush)하고, 부압에 의해 보충수를 물 탱크(2)로 채워서 전해질의 손실을 감소시킨다. 여기서, 수소-산소 혼합 가스의 유량은 120L/hr이고, 전해질의 손실은 동작 중에 2000 내지 3000 시간 동안 50g 미만이다. 즉, 가스 발생기에 의해 발생된 수소-산소 혼합 가스의 유량은 600L/hr이고, 전해질의 손실은 동작 중에 40 내지 60 시간 동안 5g과 동일하거나 그보다 작을 것으로 예상된다. 냉각 장치(7)는 물 탱크(2)의 커버 상에 설정되고, 수소-산소 혼합 가스를 발생시키는 전해수를 냉각시키기 위해 물 탱크에 연결된다. 아래의 문장들은 본 발명의 모든 엘리먼트의 모든 설계를 예시한다.
도 5a 및 도 5b를 참조하면, 도 5a 및 도 5b는 오직 응축액 필터 및 물 탱크의 커버만을 갖는 도 2a의 실시예를 도시하는 평면도 및 A-A 라인을 통한 단면도이다. 도 6a 및 도 6b는 오직 응축액 필터 및 물 탱크의 커버의 조합만을 갖는 다른 실시예에서 본 발명의 가스 발생기를 상이한 각도들에서 도시하는 도면들이다. 물 탱크(2)는 제1 중공부(20)를 포함한다. 물 탱크(2)의 제1 중공부(20)는 전해수를 수용한다. 전해수는 전해질을 포함한다. 이러한 실시예의 전해질은 NaOH 이지만, 실제로 전해질은 이에 제한되지 않는다. 실제로, 전해질은 CaCO3, NaCl 또는 식용 NaOH 일 수 있다. 물 탱크(2)는 튜브(22), 물 탱크(24) 및 물 탱크의 커버(26)를 더 포함한다. 물 탱크(24)의 내부 공간은 제1 중공부(20)이다. 튜브(22)는 응축액 필터(6) 및 물 탱크(2)에 연결되도록 물 탱크의 커버(26) 상에 설정되어, 전기 분해 장치(3)에 의해 발생된 수소-산소 혼합 가스를 출력하고 전해수를 물 탱크(2)로 펌핑할 수 있다. 물 탱크의 커버(26)는 전기 분해 장치(3)의 전극 컬럼(33, 도 4a에 도시됨)이 커버 홀을 관통함으로써 구성되도록 물 탱크(2)의 제1 중공부(20)에 연결되는 복수의 커버 홀을 포함한다. 게다가, 복수의 커버 홀은 또한, 커버 홀을 관통함으로써 구성될 검출 장치들, 예를 들어, 유량 검출기, 수위계 및 안전 밸브에 대해 이용 가능하다.
도 4a 및 도 4b를 참조하면, 도 4a 및 도 4b는 물 탱크 없이, 도 3a의 실시예를 상이한 각도들에서 도시하는 도면들이다. 전기 분해 장치(3)는 전해질 탱크(32), 도면들에 도시되지 않은 복수의 전극, 배킹 보드(36, backing board), 상부 커버(37) 및 하부 커버(38)를 포함한다. 여기서 복수의 전극은 전해질 탱크(32)에서 별개로 설정되어 복수의 전극을 갖는 통로를 형성할 수 있다. 전해질 탱크의 바닥은 복수의 하부 홀을 갖는다. 배킹 보드(36)는 모든 전극의 상면 상에 설정된다. 배킹 보드는 복수의 상부 홀을 갖는다. 상부 커버(37)는 전해질 탱크(32)의 다른 측에 대응하는 배킹 보드(36) 상에 설정된다. 상부 커버(37)는 적어도 하나의 제1 통로(370)를 포함할 수 있다. 배킹 보드(36)의 복수의 상부 홀은 상부 커버(37)의 적어도 하나의 제1 통로(370)에 의해 제1 중공부(20)에 연결된다. 하부 커버(38)는 상부 커버(37)의 다른 측에 대응하는 전해질 탱크(32)의 하면에 설정된다. 하부 커버(38)는 적어도 하나의 제2 통로(380)를 포함한다. 전해질 탱크(32)의 바닥 상에 설정되는 복수의 하부 홀은 하부 커버(38)의 적어도 하나의 제2 통로(380)에 의해 제1 중공부(20)에 연결된다.
도 5a 내지 도 10b를 참조하면, 도 7은 물 탱크의 커버 없이, 도 6에 도시된 응축액 필터 및 물 탱크의 커버의 조합을 도시한다. 도 8은 필터 네트(filter net) 없이, 도 7의 물 탱크의 커버 없이, 도 6에 도시된 응축액 필터 및 물 탱크의 커버의 조합을 도시한다. 도 9는 필터 네트 커버(filter net cover) 없이, 도 8의 필터 네트 없이, 도 7의 물 탱크의 커버 없이, 도 6에 도시된 응축액 필터 및 물 탱크의 커버의 조합을 도시한다. 도 10a 및 도 10b는 도 6a의 가스 발생기의 응축액 필터를 도시하는 평면도 및 B-B 라인을 통한 단면도이다. 응축액 필터(6)는 가스 유입 홀(60) 및 가스 배출 홀(62)을 포함한다. 가스 유입 홀(60)은 수소-산소 혼합 가스를 수용하기 위한 전기 분해 장치(3)에 연결될 수 있다. 가스 배출 홀(62)은 필터링된 수소-산소 혼합 가스를 출력할 수 있다. 또한, 응축액 필터(6)는 복수의 응축액 플레이트(64, condensate plate)를 포함한다. 모든 응축액 플레이트(64)는 통로(640a, passageway)를 포함한다. 응축액 플레이트(64)의 통로(640a)는 인접한 응축액 플레이트(64)의 통로(640a)에 연결되어, 수소-산소 혼합 가스를 순환시키고 수소-산소 혼합 가스를 응축하기 위한 순환 통로(640, circulating passageway)를 형성한다. 가스 유입 홀(60)은 순환 통로(640)에 의해 가스 배출 홀(62)에 연결된다.
일 실시예에서, 응축액 플레이트(64)의 통로(640a)는 발산 통로(642, diverging passageway) 및 연결 통로(644, connecting passageway)의 조합이다. 도 5b 및 도 10b를 참조한다. 발산 통로(642)는 도 5b 및 도 10b에 도시된 발산 통로(642)로 제한되지 않는 발산 단면을 갖는 통로이다. 실제로, 발산 통로 단면의 형상은 반원, 삼각형 또는 사다리형일 수 있다. 발산 통로(642)는 비교적 넓은 터미널 및 비교적 좁은 터미널을 갖는다. 발산 통로(642)의 비교적 넓은 터미널 및 비교적 좁은 터미널은 개구를 갖는다. 연결 통로(644)는 통로 및 2개의 대응하는 개구를 포함한다. 연결 통로(644)의 2개의 대응하는 개구는 통로에 의해 서로 연결될 수 있다. 일 실시예에서, 발산 통로(642)가 연결 통로(644)에 연결되는 경우, 발산 통로(642)는 연결 통로(644)의 개구에 연결된 비교적 넓은 개구에 의해 연결 통로(644)에 연결된다. 응축액 플레이트(64)의 통로(640a)의 구조의 설계는 수평 통로(이는 발산 통로(642)임)가 수직 통로(이는 연결 통로(644)임)에 연결되게 한다. 수평 통로는 발산 단면을 갖는 통로로 제한되지 않는다. 실제로, 수평 통로는 통로의 단면과 동일할 수 있다. 또한, 응축액 플레이트(64)의 통로(640a)가 인접한 응축액 플레이트(64)의 통로(640a)에 연결되는 경우, 2개의 통로(640a)는 발산 통로(642)의 비교적 좁은 개구에 의해 인접한 응축액 플레이트(64)의 연결 통로(644)의 개구와 연결된다. 따라서, 응축액 플레이트(64)의 통로(640a)의 구조의 설계는 응축액 플레이트(64)의 통로(640a)가 인접한 응축액 플레이트(64)의 통로(640a)에 연결되게 하여, 수소-산소 혼합 가스를 순환시키기 위한 순환 통로(640)를 형성한다. 즉, 실시예에서, 응축액 플레이트와 인접한 응축액 플레이트의 연결 방법은, 수소-산소 혼합 가스가 보다 긴 응축-필터링 루트를 통과할 수 있게 하여 보다 양호한 효율의 응축 및 필터링을 얻게 한다. 또한, 일 실시예에서, 활성 탄소 섬유는 수소-산소 혼합 가스 내의 전해질을 필터링하기 위해 통로(640a)에 커플링된다. 세라믹, 석영, 규조토, 해포석(meerschaum) 또는 이들의 임의의 조합을 포함하는 필터 재료는 통로(640a)에 커플링된다. 필터 재료는 수소-산소 혼합 가스 내의 전해질을 추가로 필터링한다. 게다가, 일 실시예에서, 본 발명의 가스 유입 홀(60)은 필터 네트(600) 및 필터 네트 커버(602)를 포함한다. 필터 네트(600)는 전기 분해 장치(3)에서 필터 네트 커버(602)에 연결되어 수소-산소 혼합 가스를 수용 및 필터링한다.
일 실시예에서, 순환 통로(640)는 통로들(640a)의 2개의 세트들에 의해 응축 효과를 달성할 수 있고, 이는 응축액 필터(6)의 설계를 단순화하고 비용을 감소시킨다. 그러나, 본 발명은 이에 제한되지 않으며, 통로들의 양은 설계 요건에 따라 조절될 수 있다.
도 2c 및 도 11을 참조한다. 도 11은 다른 실시예에서 본 발명의 가스 발생기의 가습 장치를 도시한다. 가습 장치(9)는 중공 본체(90), 제1 튜브(92), 적어도 하나의 출력 튜브(94), 제3 튜브(96) 및 제4 튜브(98)를 포함한다. 중공 본체(90)는 보충수를 수용할 수 있다. 제2 튜브(92)는 전기 분해 장치(3)를 연결하기 위해 중공 본체(90) 상에 설정된다. 적어도 하나의 출력 튜브(94)는 중공 본체(90)에 커플링되고 제2 튜브(92)에 연결된다. 제2 튜브(92)는 2개의 출력 튜브(94)에 연결되어 T-형상을 형성한다. 실제로, 본 발명은 이에 제한되지 않으며, 적어도 하나의 출력 튜브(94)에 대한 제2 튜브의 연결은 설계 요건에 따라 조절될 수 있다.
또한, 2개의 출력 튜브(94)의 표면은 복수의 홀을 포함한다. 일 실시예에서, 홀의 직경은 가스를 정제하여 용이하게 용해되는 미세 기포를 형성하기 위해 2 nm 내지 3 nm의 범위이다. 실제로, 본 발명은 이에 제한되지 않으며, 홀의 직경은 사용자의 요건에 따라 조절 가능하다. 2개의 고무 플러그가 제2 튜브(92)에 연결된 2개의 출력 튜브(94)의 터미널 상에 각각 설정되어, 출력 튜브(94) 상의 복수의 나노-홀에 의해 제2 튜브(92) 내의 수소-산소 혼합 가스를 중공 본체(90)로 출력한다. 실제로, 본 발명은 이에 제한되지 않으며, 제2 튜브(92)에 연결된 2개의 출력 튜브(94)의 터미널은 폐쇄면(closed face)으로 설계될 수 있다.
제3 튜브(96)는 보충수(W2)를 보충하기 위해 중공 본체(90) 상에 설정될 수 있다. 실제로, 제3 튜브는 파일럿 홀(pilot hole)에 연결될 수 있다. 수소수(hydrogen water)는 제3 튜브에 의해 파일럿 홀을 통해 출력되거나 보충수로 입력된다. 제4 튜브(98)는 가습된 수소-산소 혼합 가스를 출력하기 위해 중공 본체(90) 상에 설정될 수 있다.
도 3b 및 도 4a를 참조한다. 펌프 장치(5)는 물 탱크 커버(26) 상에 설정될 수 있고, 물 탱크(2)의 제1 중공부(20)에 연결되어, 가습 장치(9)로부터의 보충수를 물 탱크로 입력하기 위한 부압을 발생시키고 응축액 필터(6) 내의 전해질을 물 탱크(2)의 제1 중공부(20)로 다시 플러싱하기 위해 물 탱크(2)의 가스를 취출할 수 있다.
도 3b 및 도 4를 참조한다. 원자화된 가스 혼합 탱크(4)는 가습된 수소-산소 혼합 가스를 수용하기 위한 가습 장치(9)에 연결될 수 있다. 원자화 가스 혼합 탱크는 원자화된 가스를 발생할 수 있으며, 원자화된 가스는 수증기, 원자화된 액체, 휘발성 정제된 오일 및 이들의 조합 중 적어도 하나를 포함한다. 원자화된 가스 혼합 탱크는 원자화된 가스와 가습된 수소-산소 혼합 가스를 혼합하여 사용자가 흡입하는 건강 가스를 형성할 수 있다. 또한, 원자화된 가스 혼합 탱크(4)는 가스 배출구(40)를 포함할 수 있다. 가스 배출구의 설계는 실제로는 도 4a에 도시된 도면으로 제한되지 않는다. 가스 배출구는 가스 배출구 튜브일 수 있고, 가스 배출구는 사용자의 요건에 따른다. 원자화된 가스 혼합 탱크(4)의 가스 배출구(40) 및 펌프 장치(5)는 서로 연결된다. 일 실시예에서, 전기 분해 장치(3)가 수소-산소 혼합 가스를 발생시키기 위한 전해수를 전기 분해하는 것을 중지하는 경우, 펌프 장치는 동작하기 시작한다. 펌프 장치(5)는 물 탱크 내의 가스를 펌핑하고 원자화 가스 혼합 탱크(4)의 가스 배출구(40)로부터 가스를 출력하여, 가습 장치로부터의 보충수를 물 탱크로 입력하기 위한 부압을 물 탱크에 발생시키고 응축액 필터에서 흡착된 전해질을 물 탱크로 다시 플러싱한다.
앞서 언급된 문장들은 모든 엘리먼트의 모든 설계를 상세히 설명하고; 아래에 언급된 문장들은 모든 결합 방법 및 모든 애플리케이션을 상세히 설명한다.
전기 분해 장치(3)에서, 전해질 탱크(32) 상에 설정된 복수의 전극이 존재하고, 배킹 보드(36)는 모든 전극의 표면 상에 설정되고, 상부 커버(37)는 전해질 탱크(32)에 대응하는 배킹 보드(36)의 다른 터미널 상에서 커버되고, 하부 커버(38)는 상부 커버(37)의 다른 터미널에 대응하는 전해질 탱크(32)의 하면 상에서 커버된다.
물 탱크(2) 및 전기 분해 장치(3)에서, 전기 분해 장치(3)의 애노드 플레이트 및 캐소드 플레이트는 각각 2개의 전극 컬럼(33)에 의해 물 탱크 커버(26) 상에 고정된다. 물 탱크(24)가 물 탱크 커버(26)와 결합되는 경우, 전기 분해 장치(3)는 물 탱크(2)에 고정되고 매달린다. 여기서, 물 탱크(2) 및 전기 분해 장치(3)는 서로 연결된다. 유량 검출기(F)와 같은 검출 장치는 복수의 커버 홀(261)을 관통하여 물 탱크 커버(26) 상에 구성된다.
물 탱크(2)에서, 전기 분해 장치(3) 및 응축액 필터(6), 전기 분해 장치(3)를 갖는 물 탱크(2)는 물 탱크(2)의 튜브(22) 및 응축액 필터(6)의 가스 유입 홀(60)에 의해 응축액 필터(6)에 연결된다. 그 다음, 물 탱크에 연결되는 응축액 필터(6)는 응축액 필터(6)의 가스 배출 홀(62)과 가습 장치(9)의 제2 튜브(92) 사이의 연결에 의해 가습 장치(9)에 연결된다. 또한, 원자화된 가스 혼합 탱크(4)는 가습 장치(9)의 제4 튜브(98)에 연결될 수 있다.
실제로, 물 탱크(2)는 전해수(W)를 수용하고, 전기 분해 장치(3)는 물 탱크(2)에 커플링되어 수소-산소 혼합 가스를 발생시키기 위해 전해수(W)를 전기 분해한다. 전극의 통로에 의해 발생되는 수소-산소 혼합 가스는 배킹 보드(36) 상의 상부 홀 및 상부 커버(37)의 제1 통로(370)에 의해 제1 중공부(20) 내로 입력된다. 제1 중공부(20)로 입력되는 수소-산소 혼합 가스는 물 탱크(2)의 튜브(22)를 통해 출력된다. 물 탱크(2)의 튜브(22)로부터 출력되는 수소-산소 혼합 가스는 응축 및 필터링을 위해 응축액 필터(6)의 가스 입력 홀(60)을 통해 응축액 필터(6)로 입력된다. 응축액 필터(6)의 가스 입력 홀(60)을 통과하는 수소-산소 혼합 가스는 초기의 필터링을 위해 필터 네트(600) 및 필터 네트 커버(602)를 먼저 통과한다. 그 다음, 초기에 필터링된 수소-산소 혼합 가스는 응축을 수행하기 위해 순환 통로(640)로 입력된다. 이와 동시에, 수소-산소 혼합 가스는 통로(640a)에 커플링된 활성 탄소 섬유에 의해 필터링되고, 수소-산소 혼합 가스는 전해질이 순환 통로(640a)에 흡착되게 한다. 그 다음, 필터링된 수소-산소 혼합 가스는 응축액 필터(6)의 가스 배출 홀(62)에 의해 출력된다.
또한, 필터링된 수소-산소 혼합 가스는 가스 배출 홀(62)에 연결된 제2 튜브(92)에 의해 가습 장치(9)로 전달된다. 제2 튜브(92)에 의해 수용되는 필터링된 수소-산소 혼합 가스는 2개의 출력 튜브들(94)의 복수의 나노-홀에 의해 중공 본체(90)로 입력된다. 실제로, 출력 튜브(94)의 표면 상에 복수의 나노-홀이 존재하기 때문에, 가습 장치 내의 수소-산소 혼합 가스는 용해 가능한 작은 가스 기포를 형성하도록 작을 수 있다. 필터링된 수소-산소 혼합 가스가 가습 장치에 의해 가습된 후, 전해질이 물에 용해되는 경우 사용자가 안전하게 사용하도록, 수소-산소 혼합 가스 내의 전해질은 낮아진다. 가습 장치(9)에 의해 출력되는 가습된 수소-산소 혼합 가스는 사용자가 흡입하도록 제공된다. 실제 실시에서, 본 발명은 이에 제한되지 않으며, 가습 장치(9)에 의해 출력되는 가습된 수소-산소 혼합 가스는 원자화된 가스 혼합 탱크(4)에 의해 발생된 원자화된 가스와 혼합되어, 사용자가 흡입하는 건강 가스를 형성할 수 있다.
또한, 전기 분해 장치(3)가 수소-산소 혼합 가스를 발생시키기 위해 전해수를 전기 분해하는 것을 중지하는 경우, 펌프 장치는 부압을 발생시키기 위해 물 탱크(2) 내의 가스를 펌핑할 수 있다. 제3 튜브(96)에 의해 재충전된 보충수는 앞서 언급된 바와 같은 부압에 의해, 가습 장치(9)로부터, 전기 분해 장치(3)를 갖는 물 탱크(2)로 입력될 수 있다. 보다 상세하게는, 보충수는 가습 장치(9)의 제2 튜브(92)와 응축액 필터(6)의 가스 배출 홀(62) 사이의 연결에 의해 가습 장치(9)로부터 응축액 필터(6)로 입력된다. 또한, 응축액 필터(6)의 순환 통로(640)에 흡착된 전해질은 순환 통로의 필터링 기능을 복원하기 위해 가스 유입 홀(60) 및 튜브(22)를 통해 보충수를 갖는 전기 분해 장치(3)의 물 탱크(2)로 다시 플러싱될 수 있다. 이는, 순환 통로(640)에서 차단 및 부식을 회피할 수 있을 뿐만 아니라 전해질의 소비를 감소시킬 수 있다. 일 실시예에서, 가스 발생기에 의해 발생되는 수소-산소 혼합 가스가 2000시간 내지 3000시간 동안 120L/hr 하에서 발생된 후, 전해질의 손실은 50g과 동일하거나 그보다 적고, 본 발명은 이에 제한되는 것은 아니다. 실제로, 가스 발생기에 의해 발생되는 수소-산소 혼합 가스가 40시간 내지 60시간 동안 600L/hr 하에서 발생된 후, 전해질의 손실은 5g과 동일하거나 그보다 적다.
실제로, 본 발명은, 전기 분해에 사용되는 전해수를 전기 분해 장치(3)에 제공하기 위해 전해질을 전기 분해 장치(3)의 물 탱크(2)로 다시 플러싱하기 위해 보충수를 사용한다. 또한, 전기 분해 장치(3)가 동작 중인 경우 전해수(W)를 전기 분해 장치(3)에 제공하기 위해, 제1 중공부(20)의 보충된 전해수는 하부 커버(38)의 제2 통로(380) 및 전해질 탱크(32)의 전극 통로에 대응하는 복수의 하부 홀을 통과할 필요가 있다. 일 실시예에서, 본 발명의 가스 발생기는 전해수의 보충을 제어하기 위해, 물 탱크 및/또는 전기 분해 장치에 수용되는 제1 중공부 내의 수위를 수위계에 의해 검출할 수 있다.
도 4를 참조한다. 유량 검출기(F)는 전기 분해 장치(3)에 커플링되어 수소-산소 혼합 가스의 유량을 검출한다. 일 실시예에서, 가스 발생기(1)의 수소-산소 혼합 가스의 유량은 0.01 L/min 내지 12 L/min의 범위이다. 가스 발생기가 2000시간 내지 3000시간 동안 120L/hr 하에서 발생되는 수소-산소 혼합 가스를 발생시킨 후, 전해질의 손실은 50g과 동일하거나 그보다 적고; 가스 발생기가 40시간 내지 60시간 동안 600L/hr 하에서 발생되는 수소-산소 혼합 가스를 발생시킨 후, 전해질의 손실은 5g과 동일하거나 그보다 적다고 예측 가능하거나; 또는 가스 발생기가 40시간 내지 60시간 동안 30L/hr 하에서 발생되는 수소-산소 혼합 가스를 발생시킨 후, 전해질의 손실은 0.25g과 동일하거나 그보다 적다고 예측 가능하고; 가스 발생기가 40시간 내지 60시간 동안 240L/hr 하에서 발생되는 수소-산소 혼합 가스를 발생시킨 후, 전해질의 손실은 2g과 동일하거나 그보다 적다고 또한 예측가능하고; 가스 발생기가 40시간 내지 60시간 동안 360L/hr 하에서 발생되는 수소-산소 혼합 가스를 발생시킨 후, 전해질의 손실은 3g과 동일하거나 그보다 적다고 또한 예측 가능하고; 가스 발생기가 40시간 내지 600시간 동안 30L/hr 하에서 발생되는 수소-산소 혼합 가스를 발생시킨 후, 전해질의 손실은 2g과 동일하거나 그보다 적다고 또한 예측 가능하다. 실제로, 본 발명은 이에 제한되지 않으며; 사용자는 사용 요건에 따라 유량 및 동작 시간을 조절할 수 있다.
도 12를 참조하면, 도 12는 다른 실시예에서 본 발명의 가스 발생기를 도시한다. 일 실시예에서, 가스 발생기(1)는 물 탱크(2), 전기 분해 장치(3), 응축액 필터(6), 가습 필터(8), 가습 장치(9) 및 펌프 장치(5)를 포함한다. 전기 분해 장치(3)는 물 탱크(2)에 커플링된다. 응축액 필터(6)는 전기 분해 장치(3)와 가습 필터(8) 사이에 연결된다. 가습 필터(8)는 물을 수용한다. 가습 필터(8)는 응축액 필터(6)에 연결된다. 가습 장치(9)는 가습 필터(8)에 연결된다. 응축 필터는 전기 분해 장치에 의해 발생된 수소-산소 혼합 가스를 응축하고 수소-산소 혼합 가스의 전해질을 필터링한다. 가습 필터(8)는 응축액 필터에 의해 필터링되는 필터링된 수소-산소 혼합 가스를 필터링하기 위해 사용된다. 가습 장치(9)는 가습 필터(8)에 의해 필터링된 수소-산소 혼합 가스를 가습할 수 있다.
일 실시예에서, 가습 필터(8)는 탱크, 제1 튜브, 제1 필터 및 제1 튜브를 포함한다. 탱크는 물을 수용하기 위한 공간을 갖지만 이에 제한되는 것은 아니다. 탱크는 사용 요건에 따라 액체를 수용할 수 있다. 제1 튜브는 탱크의 외부 측 및 내부 측에 연결된다. 제1 튜브는 제1 터미널 및 제1 터미널에 대응하는 제2 터미널을 갖는다. 제1 터미널 및 제2 터미널은 탱크의 외부 측 및 내부 측을 연결할 수 있다. 제1 필터는 탱크의 외부 측과 내부 측을 연결하기 위해 제1 튜브의 제2 터미널에 설정된다.
일 실시예에서, 가습 필터(8)는 제1 튜브의 입구 및 출구에 커플링된 제2 필터(23)를 더 포함한다. 실제로, 제2 필터는 제1 튜브 아래에 커플링되어 필터링된 수소-산소 혼합 가스를 직접 출력할 수 있다. 제1 필터 및 제2 필터는 다공성 플라스틱으로 제조될 수 있다. 다른 실시예에서, 다공성 플라스틱은 폴리에틸렌일 수 있지만 이에 제한되는 것은 아니다.
수소-산소 혼합 가스는 제1 튜브의 제1 터미널을 통해 외부로부터 펌핑되고, 수소-산소 혼합 가스는 제1 튜브의 제2 터미널을 통해 탱크 내로 펌핑된다. 제1 필터가 제2 터미널 상에 설정되어 있기 때문에, 혼합 가스가 제2 터미널로부터 출력되는 경우 수소-산소 혼합 가스는 제1 필터를 통해 펌핑되고, 불순물은 제1 필터에 의해 필터링되고, 불순물은 전해질일 수 있다. 수소-산소 혼합 가스가 탱크 내의 물로 펌핑된 후, 수소-산소 혼합 가스는 물에 의해 필터링된다. 수소 및 산소를 포함하는 필터링된 가스는 제2 필터 엘리먼트를 통과하여 수소-산소 혼합 가스 내의 증기를 필터링하고 제1 튜브를 통해 탱크로부터 펌핑될 수 있다.
일 실시예에서, 가습 필터(8)는 튜브를 포함한다. 튜브의 일 터미널은 제1 튜브의 제1 터미널과 제2 터미널 사이에 연결된다. 브랜치(branch)의 터미널들 중 하나는 제1 튜브와 제2 튜브를 연결하고 브랜치의 다른 터미널은 일방향 밸브를 포함한다. 일방향 밸브는 브랜치로부터 출력되는 수소-산소 혼합 가스를 유지하기 위해 사용될 수 있다. 따라서, 제1 튜브가 외부로부터 수소-산소 혼합 가스를 수용하는 경우, 수소-산소 혼합 가스는 일방향 밸브에 의해 차단되고 제1 튜브의 제1 터미널을 통해 제2 터미널로 및 탱크 내로 펌핑된다. 일 실시예에서, 가습 필터(8)의 일방향 밸브는 탱크(도면에는 도시되지 않음)의 수위를 제어할 수 있다. 수위가 미리 결정된 값보다 높으면, 가습 필터(8)는, 탱크를 수위를 유지하기 위해 수위가 미리 결정된 값보다 낮아질 때까지, 일방향 밸브에 의해 탱크 내의 물을 제1 튜브 및 브랜치를 통해 펌핑할 것이다.
펌프 장치는 물 탱크에 연결되어, 보충수를 가습 장치로부터 응축액 필터를 통해 물 탱크로 다시 펌핑하기 위해 물 탱크 내에 부압을 발생시키고, 응축액 필터에 흡착된 전해질은 물 탱크로 다시 플러싱된다. 가스 발생기에 의한 수소-산소 혼합 가스의 발생 유량이 40 내지 60 시간 동작 이후 600L/hr인 경우, 전해질의 손실은 5g보다 적다.
일 실시예에서, 전기 분해 장치는 외부 전원에 연결된다. 전원 소스의 출력 전압은 17V 내지 27V의 범위이다. 전원 소스의 출력 전류는 30A 내지 40A의 범위이다. 즉, 전기 분해 장치의 출력 가스의 양은 1.5L/min 내지 4.0L/min의 범위이다. 모든 전극 쌍의 전압은 1.5V 내지 3V의 범위이다. 8쌍의 전극이 존재하면, 전압은 12V 내지 24V의 범위지만, 전압은 이에 제한되지 않는다. 실제적으로, 전기 분해 장치가 외부 전원에 연결되는 경우, 전원의 출력 전압은 5V 내지 24V의 범위이고, 출력 전류는 2A 내지 150A의 범위이고, 전기 분해 장치의 전력은 10W 내지 3600W의 범위이고, 전기 분해 장치에 의해 발생된 출력 가스는 0.01L/min 내지 12L/min의 범위이다.
결론적으로, 수소-산소 혼합 가스는 본 발명의 가스 발생기의 전기 분해 장치에 의해 발생된다. 수소-산소 혼합 가스 내의 전해질은 응축액 필터에 의해 응축되고 필터링될 수 있다. 수소-산소 혼합 가스 내의 전해질의 양은, 사용자가 흡입하도록 가습 장치에 의해 가습된 후 감소된다. 다른 실시예에서, 가스 발생기는, 응축액 필터와 가습 장치 사이에 구성되어 사용자가 흡입할 더 양호한 수소-산소 혼합 가스를 제공하기 위해 수소-산소 혼합 가스 내의 불순물을 필터링할 수 있는 가습 필터를 더 포함한다. 또한, 보충수는 물 탱크에 연결된 펌프 장치에 의해 가습 장치를 통해 물 탱크로 다시 펌핑된다. 또한, 가스 발생기는 보충수를 펌핑하고, 순환 통로의 필터링 기능을 복원하기 위해 전해질을 전기 분해 장치로 다시 플러싱한다. 따라서, 본 발명은, 순환 통로에서 차단, 에칭(etching) 및 부식을 회피할 수 있을 뿐만 아니라 전해질의 소비를 감소시킬 수 있다.
상술한 예들 및 설명들로, 본 발명의 특징들 및 사상들이 바라건대 잘 설명된다. 보다 중요하게는, 본 발명은 본원에 설명된 실시예로 제한되지 않는다. 당업자들은 본 발명의 교시들을 유지하면서 장치의 많은 수정들 및 변경들이 이루어질 수 있음을 쉽게 인식할 것이다. 따라서, 상기 개시는 첨부된 청구항들의 범위들 및 한정들에 의해서만 제한되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (13)

  1. 가스 발생기로서,
    전해수(electrolyzed water)를 수용하는 물 탱크;
    상기 물 탱크 내에 배치된 케이스를 갖는 전기 분해 장치 - 상기 전기 분해 장치는 수소-산소 혼합 가스를 발생시키기 위해 상기 전해수를 전기 분해하도록 구성됨 -; 및
    상기 수소-산소 혼합 가스를 수용 및 응축시키고, 상기 수소-산소 혼합 가스 내의 전해질을 필터링하여 필터링된 수소-산소 혼합 가스 및 필터링된 전해질을 발생시키는 응축액 필터(condensate filter);를 포함하고, 상기 응축액 필터의 가스 배출구는 상기 필터링된 수소-산소 혼합 가스를 배출하도록 구성되고, 상기 응축액 필터의 상기 가스 배출구는 상기 필터링된 전해질을 상기 응축액 필터로부터 플러싱하는 보충수를 수용하도록 구성되는, 가스 발생기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 보충수를 수용하고, 상기 필터링된 수소-산소 혼합 가스를 가습하기 위해 상기 응축액 필터에 결합되어 가습된 수소-산소 혼합 가스를 발생시키는 가습 장치; 및
    상기 보충수가 상기 가습 장치로부터 상기 응축액 필터를 통해 상기 물 탱크로 상기 필터링된 전해질을 상기 응축액 필터로부터 플러싱(flushed out)하도록 구성되는 펌프 장치;를 더 포함하는, 가스 발생기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 전기 분해 장치는 상기 케이스 내부에 배치된 복수의 전극을 포함하는, 가스 발생기.
  4. 제2항에 있어서,
    원자화된 가스 혼합 탱크(atomized gas mixing tank)를 더 포함하고, 상기 원자화된 가스 혼합 탱크는 상기 가습 장치에 커플링되어, 상기 가습된 수소-산소 혼합 가스를 수용하고, 상기 원자화된 가스 혼합 탱크는 원자화된 가스를 발생시키고, 상기 원자화된 가스를 상기 가습된 수소-산소 혼합 가스와 혼합하여 건강 가스(healthy gas)를 형성하고, 상기 원자화된 가스는 수증기, 원자화된 액체, 휘발성 정제 오일 또는 이들의 조합을 포함하는, 가스 발생기.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 가습 장치는 복수의 홀을 갖는 적어도 하나의 출력 튜브를 더 포함하고, 상기 필터링된 수소-산소 혼합 가스는, 상기 가습 장치에 의해 수용되고, 상기 출력 튜브의 상기 복수의 홀을 통해 출력되어 상기 가습된 수소-산소 혼합 가스를 발생시키는, 가스 발생기.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 응축액 필터는 복수의 응축액 플레이트를 포함하고, 각각의 응축액 플레이트는 통로를 갖고, 상기 응축액 플레이트의 각각의 통로는 인접한 응축액 플레이트의 통로에 연결되어 상기 수소-산소 혼합 가스를 순환시키기 위한 순환 통로를 형성하는, 가스 발생기.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 전해수를 냉각시키기 위해 상기 물 탱크에 결합된 냉각 장치를 더 포함하는, 가스 발생기.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 응축액 플레이트의 각각의 통로에는 상기 수소-산소 혼합 가스 내의 상기 전해질을 필터링하기 위해 활성 탄소 섬유가 배치되고, 각각의 활성 탄소 섬유는 서로 분리되는, 가스 발생기.
  9. 제6항에 있어서,
    상기 응축액 플레이트의 각각의 통로에는 필터 재료가 배치되고, 각각의 필터 재료는 서로 분리되며, 상기 필터 재료는 세라믹, 석영, 규조토, 해포석(meerschaum) 또는 이들의 조합을 포함하는, 가스 발생기.
  10. 삭제
  11. 가스 발생기로서,
    수소-산소 혼합 가스를 발생시키기 위해 전해수를 전기 분해하도록 구성되는 전기 분해 장치;
    상기 수소-산소 혼합 가스 내의 전해질을 필터링하여 필터링된 수소-산소 혼합 가스 및 필터링된 전해질을 발생시키도록 구성되는 응축액 필터; 및
    보충수를 수용하고, 상기 필터링된 수소-산소 혼합 가스를 가습하는 가습 장치;를 포함하고,
    상기 응축액 필터는 상기 가습 장치로부터 상기 보충수를 수용하여 상기 응축액 필터로부터 상기 필터링된 전해질을 플러싱할 수 있는, 가스 발생기.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 필터링된 수소-산소 혼합 가스를 필터링하기 위해 상기 가습 장치에 결합된 보충 필터를 더 포함하고,
    상기 보충 필터는 하우징 및 필터링 모듈을 포함하고, 상기 하우징은 입구 및 출구를 포함하고, 상기 하우징의 입구는 필터링된 수소-산소 혼합 가스를 하우징 내에 수용하도록 구성되고, 상기 필터링 모듈은 상기 필터링된 수소-산소 혼합 가스를 필터링하기 위해 하우징 내부에 배치되고, 상기 출구는 상기 필터링 모듈이 상기 필터링된 수소-산소 혼합 가스를 필터링한 후 상기 하우징으로부터 상기 필터링된 수소-산소 혼합 가스를 배출하는, 가스 발생기.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 전해수 및 상기 전기 분해 장치를 수용하는 물 탱크; 및
    상기 전해수를 냉각시키기 위해 상기 물 탱크에 결합된 냉각 장치;를 더 포함하는, 가스 발생기.
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