KR102091173B1

KR102091173B1 - Frp 리바 매립용 접착제 조성물 및 이를 이용한 비구조체 보강공법

Info

Publication number: KR102091173B1
Application number: KR1020190168460A
Authority: KR
Inventors: 양영태
Original assignee: 양영태
Priority date: 2019-12-17
Filing date: 2019-12-17
Publication date: 2020-03-19

Abstract

본 발명은 에폭시 수지 100중량부 기준으로, 경화제 10 내지 40중량부; 폴리비닐 알코올 분말 1 내지 20중량부; 테트라에틸렌펜타민 1 내지 10중량부; 옥틸트리에톡시실란 1 내지 5중량부; 나노세라믹 입자 10 내지 40중량부; 저수축제 3 내지 15중량부; 부착증진제 1 내지 10중량부; 구아검 1 내지 10중량부; 변형방지제 1 내지 15중량부; 산화방지제 0.1 내지 2중량부; 및 안정제 1 내지 5중량부를 포함하는 FRP 리바 매립용 접착제 조성물 및 이를 이용한 비구조체 보강공법의 보강공법을 제공한다.
본 발명에 따른 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 인장강도, 인장전단접착강도, 굴곡강도, 압축강도 및 충격강도 등이 우수하여, FRP 리바가 비구조체에 장시간 동안 안정적으로 용이하게 고정될 수 있도록 한다.

Description

FRP 리바 매립용 접착제 조성물 및 이를 이용한 비구조체 보강공법{An Adhesive Composition for Reclamation of FRP Rebar and Reinforcement Methods of Non-Structure Using Thereof}

본 발명은 FRP 리바 매립용 접착제 조성물 및 이를 이용한 비구조체 보강공법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 외장용 블록, 적벽돌 등의 비구조체에 매립되어 사용되는 FRP 리바를 접착고정하기 위한 FRP 리바 매립용 접착제 조성물 및 이를 이용한 비구조체 보강공법에 관한 것이다.

일반적으로 건축재로서 콘크리트 내에 철근을 삽입한 철근 콘크리트가 널리 사용되고 있다.

이와 같은 철근 콘크리트는 콘크리트의 압축력과 철근의 인장력을 결합시켜 콘크리트의 강도 상 결함을 철근이 보완하고 있으므로 최근까지 이상적인 자재로서 널리 사용되어 왔다.

그러나 상기 철근 콘크리트도 오랜 세월이 지나면 콘크리트내의 철근이 부식되게 되며, 특히 해안용 보 등 바닷가에 사용한 경우에는 염분에 의해 철근의 산화가 훨씬 빠르게 진행되어 콘크리트의 강도가 현저하게 감소될 뿐만 아니라 철근이 부식되는 과정에서 팽창이 발생하므로 결국 콘크리트에 균열이 생겨 훼손되는 문제점이 있다.

이에, 전술한 문제점을 극복하기 위해 철근을 대신하여 강화유리섬유로 만든 리바 즉, FRP 리바(Fiberglass Reinforcing Plastic Rebar)를 콘크리트 보강재로 사용한 제품이 개발되었다.

그러나 상기 FRP는 그 본질이 플라스틱으로서 미끄러워 콘크리트와 잘 결합 되지 않으므로 결합력을 높이기 위하여 FRP 표면을 샌드페이퍼로 문질러 표면을 거칠게 한 후 접착제와 규사를 섞어 FRP에 부착하거나, 별도로 접착제를 사용하여 콘크리트와 FRP 리바를 접착하여 사용한다.

특히, 기 설치된 콘크리트 구조물 또는 비구조물에 FRP 리바를 설치하는 경우, 상기 콘크리트에 FRP 리바가 삽입될 수 있는 구멍을 생성시키거나, 비구조체의 일부에 FRP 리바를 삽입할 수 있는 공간을 형성한 후 상기 구멍 또는 공간으로 FRP 리바와 접착제를 삽입시켜 FRP 리바를 콘크리트 구조물 또는 비구조체에 고정하게 된다.

이러한 접착제로서, 현재 에폭시 접착제가 주로 사용되고 있지만, 상기 에폭시 접착제는 외부의 충격에 의해 파손될 가능성이 높고, 인장강도, 접착강도 등이 좋지 못하다는 문제점이 있다.

이러한 문제를 극복하기 위한 일례로서, 대한민국특허 제10-1354534호에는 비스페놀 A 디글리시딜 에테르 54 내지 65중량%, 실리카 34 내지 45중량%, 이산화티타늄 0.1 내지 2중량% 및 FRP칩 0.1 내지 3중량%로 이루어진 주제 30 내지 80중량%; 및 아미도아민 30 내지 50중량%, 테트라에틸렌펜타민 5 내지 15중량%, 카본블랙 0.1 내지 1중량%, 및 실리카 39 내지 59중량%로 이루어진 경화제 20 내지 70중량%를 포함하는 FRP리바 매립용 접착제 조성물이 개시되어 있다.

본 발명은 전술한 문제점을 극복하기 위해 창출된 것으로서, 외장용 블록, 적벽돌 등의 비구조체에 매립되는 FRP 리바를 접착 고정할 경우, 충분한 인장강도, 인장전단접착강도, 굴곡강도, 압축강도 및/또는 충격강도 등을 제공할 수 있도록 하는 FRP 리바 매립용 접착제 조성물 및 이를 이용한 비구조체 보강공법을 제공하고자 한다.

본 발명은

에폭시 수지 100중량부 기준으로,

경화제 10 내지 40중량부;

폴리비닐 알코올 분말 1 내지 20중량부;

테트라에틸렌펜타민 1 내지 10중량부;

옥틸트리에톡시실란 1 내지 5중량부;

나노세라믹 입자 10 내지 40중량부;

저수축제 3 내지 15중량부;

부착증진제 1 내지 10중량부;

구아검 1 내지 10중량부;

변형방지제 1 내지 15중량부;

산화방지제 0.1 내지 2중량부; 및

안정제 1 내지 5중량부를 포함하는 FRP 리바 매립용 접착제 조성물을 제공한다.

또한, 본 발명은

비구조체 사이의 줄눈 모르타르를 커팅하여 커팅홈을 형성하는 커팅홈 형성단계;

상기 커팅홈 형성단계가 종료된 후 커팅홈에 FRP 스파이크를 설치하는 스파이크 설치단계;

상기 FRP 스파이크 설치단계가 종료된 후 FRP 스파이크 상에 FRP 리바를 삽입하는 FRP 리바 삽입단계; 및

상기 FRP 리바 삽입단계가 종료된 후 상기 삽입된 FRP 리바를 FRP 스파이크가 감싸도록 한 뒤 이들이 위치하는 커팅홈 주변에 에폭시 수지 100중량부 기준으로, 경화제 10 내지 40중량부, 폴리비닐 알코올 분말 1 내지 20중량부, 테트라에틸렌펜타민 1 내지 10중량부, 옥틸트리에톡시실란 1 내지 5중량부, 나노세라믹 입자 10 내지 40중량부, 저수축제 3 내지 15중량부, 부착증진제 1 내지 10중량부, 구아검 1 내지 10중량부, 변형방지제 1 내지 15중량부, 산화방지제 0.1 내지 2중량부, 및 안정제 1 내지 5중량부를 포함하는 FRP 리바 매립용 접착제 조성물을 도포하는 도포단계를 포함하는 FRP 리바 매립용 접착제 조성물을 이용한 보강공법을 제공한다.

본 발명에 따른 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 인장강도, 인장전단접착강도, 굴곡강도, 압축강도 및 충격강도 등이 우수하여, FRP 리바가 비구조체에 장시간 동안 안정적으로 용이하게 고정될 수 있도록 한다.

이하, 본 발명을 구체적으로 설명한다.

한 가지 관점에서, 에폭시 수지 100중량부 기준으로, 경화제 10 내지 40중량부; 폴리비닐 알코올 분말 1 내지 20중량부; 테트라에틸렌펜타민 1 내지 10중량부; 옥틸트리에톡시실란 1 내지 5중량부; 나노세라믹 입자 10 내지 40중량부; 저수축제 3 내지 15중량부; 부착증진제 1 내지 10중량부; 구아검 1 내지 10중량부; 변형방지제 1 내지 15중량부; 산화방지제 0.1 내지 2중량부; 및 안정제 1 내지 5중량부를 포함하는 FRP 리바 매립용 접착제 조성물을 제공한다.

다른 관점에서, 본 발명은 비구조체 사이의 줄눈 모르타르를 커팅하여 커팅홈을 형성하는 커팅홈 형성단계; 상기 커팅홈 형성단계가 종료된 후 커팅홈에 FRP 스파이크를 설치하는 스파이크 설치단계; 상기 FRP 스파이크 설치단계가 종료된 후 FRP 스파이크 상에 FRP 리바를 삽입하는 FRP 리바 삽입단계; 및 상기 FRP 리바 삽입단계가 종료된 후 상기 삽입된 FRP 리바를 FRP 스파이크가 감싸도록 한 뒤 이들이 위치하는 커팅홈 주변에 에폭시 수지 100중량부 기준으로, 경화제 10 내지 40중량부, 폴리비닐 알코올 분말 1 내지 20중량부, 테트라에틸렌펜타민 1 내지 10중량부, 옥틸트리에톡시실란 1 내지 5중량부, 나노세라믹 입자 10 내지 40중량부, 저수축제 3 내지 15중량부, 부착증진제 1 내지 10중량부, 구아검 1 내지 10중량부, 변형방지제 1 내지 15중량부, 산화방지제 0.1 내지 2중량부, 및 안정제 1 내지 5중량부를 포함하는 FRP 리바 매립용 접착제 조성물을 도포하는 도포단계를 포함하는 FRP 리바 매립용 접착제 조성물을 이용한 보강공법을 제공한다.

본 발명에 따른 FRP(Fiber Reinforced Plastics) 리바 매립용 접착제 조성물은 비구조체, 특정적으로 외장용 블록, 적벽돌 등과 같은 비구조체에 적용되기 위한 것으로서, 보다 구체적으로 비구조체인 외장용 블록, 적벽돌 등의 사이를 모르타르로 연결한 연결부(줄눈)에 FRP를 매립 가능하도록 하는 접착제 조성물이라며 특별히 한정되지 않는다.

본 발명에 따른 에폭시 수지는 접착제 조성물, 특정적으로 FRP 리바 매립용 접착제 조성물에 포함되어 접착성, 내화학성, 방수성 등을 제공하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 위해 당업계에서 통상적으로 사용되는 에폭시 수지라면 특별히 한정되지 않는다.

특정 양태로서, 본 발명에 따른 에폭시 수지는 친환경성을 향상시키기 위하여 휘발성유기화합물(VOCs) 정량이 1.0g/L 이하인 에폭시 수지를 사용하는 것이 좋다.

본 발명에 따른 접착제 조성물, 특정적으로 FRP 리바 매립용 접착제 조성물의 에폭시 수지 외 나머지 성분들의 함량은 에폭시 수지 100중량부 기준으로 한다.

본 발명에 따른 경화제는 FRP 리바 매립용 접착제 조성물을 경화시키기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 당업계의 통상적인 경화제라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 추천하기로는 파라 톨루엔 설포닉산[PTSA(Para Toluene Solfonic Acid)], 페놀술폰산, t-부틸페록식 벤조에이트(tert-Butylperoxy benzoate, TBPB), 무수프탈산(Phthalic acid anhydride), 방향족 폴리아민, 비스-(4-t -부틸사이클로헥산)페록시디카보네이트, 폴리메캅탄(Polymercaptan) 또는 이들의 혼합물을 사용하는 것이 좋고, 그 사용량은 에폭시 수지 100중량부 기준으로 10 내지 40중량부인 것이 좋다.

본 발명에 따른 폴리비닐 알코올 분말은 FRP 리바 매립용 접착제 조성물의 경량성과 강성을 제공하기 위한 것으로서, 통상적인 폴리비닐 알코올 분말이라면 특별히 한정되지 않지만, 바람직하게는 0.1 내지 10㎛인 기공을 0.05 내지 0.4cc/g의 범위로 포함하는 폴리비닐 알코올 분말을 사용하는 것이 좋고, 그 사용량은 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 20중량부인 것을 추천한다.

본 발명에 따른 테트라에틸렌펜타민(Tetraethylenepentamine; TEPA)은 폴리아민의 일종으로서, FRP 리바 매립용 접착제 조성물을 경화시키는 동시에 점도를 조절할 수 있도록 하며, 그 사용량은 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부인 것이 좋다.

본 발명에 따른 옥틸트리에톡시실란은 FRP 리바 매립용 접착제 조성물의 접착성을 향상시키기 위한 것이다.

상기 옥틸트리에톡시실란은 단량체 형태로 사용 가능하며, 상기 단량체의 분자량은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 바람직하게는 150 내지 450Da인 것이 좋고, 그 사용량은 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부인 것을 추천한다.

본 발명에 따른 나노세라믹 입자는 접착제 조성물, 특정적으로 FRP 리바 매립용 접착제 조성물의 도포 중에 표면으로 부상하여 치밀하고 경도가 높은 표면을 형성하기 때문에, 수증기와 기타 기체, 액체의 투과를 방지함은 물론, 내습성, 내구성, 내후성, 내충격성, 내약품성이 향상된다.

상기 나노세라믹 입자의 사용량은 에폭시 수지 100중량부 기준으로 10 내지 40중량부인 것이 좋다.

바람직한 나노세라믹 입자는 실리콘카바이드, 알루미나, 실리카, 지르코니아-실리카, ZnO, TiO₂ 및/또는 CaCO₃가 포함된다.

이들 세라믹입자는 평균 입경이 나노 범위인 것이 바람직한데, 구체적으로 상기 실리콘카바이드의 평균 입경은 300 내지 500nm, 상기 알루미나의 평균 입경은 500 내지 1000nm, 상기 실리카의 평균 입경은 700 내지 1500nm, 상기 지르코니아-실리카의 평균 입경은 500 내지 1000nm, 상기 ZnO의 평균 입경은 500 내지 1000nm, 상기 TiO₂의 평균 입경은 100 내지 300nm, 그리고 CaCO₃의 평균 입경은 500 내지 1000nm인 것이 바람직하다.

이 중에서도 실리콘카바이드는 천연광물로 존재하지 않으므로 인공적으로 합성하며, 고온에서의 화학적 안정성 및 내식성이 뛰어나고 높은 경도를 갖는다.

본 발명에 따른 저수축제는 FRP 리바 매립용 접착제 조성물이 균열부에 충진되거나, 특정 형태의 구조물을 형성할 경우 수축되는 것을 방지하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 당업계에서 통상적으로 사용되는 저수축제라면 특별히 한정되지 않지만, 바람직하게는 폴리비닐 아세테이트계 저수축제, 폴리에스터계 저수축제, 특정적으로 불포화 폴리에스터 수지로 이루어진 저수축제를 사용하는 것이 좋다.

바람직한 저수축제의 사용량은 사용자의 선택에 따라 변동 가능하지만, 추천하기로는 에폭시 수지 100중량부 기준으로 3 내지 15중량부인 것이 좋다.

본 발명에 따른 부착증진제는 접착제 조성물이 시공되는 접촉면에 보다 용이하게 접착할 수 있도록 하기 위한 것으로서, 그 사용량은 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부인 것이 좋다.

바람직한 부착증진제로는 하이드록시 에틸 아크릴로일 포스페이트, 하이드록시 에틸 메타 아크릴레이트 포스페이트 또는 이들의 혼합물을 사용하는 것이 좋다.

본 발명에 따른 구아검은 수용성 고분자 물질인 천연수지로서, 그 사용량은 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부인 것을 추천한다.

이때, 상기 구아검은 수화반응에 의한 팽창 및 탈수에 의한 수축작용과, 조성물의 수화반응에 의한 고화시 팽창작용과의 상호작용으로 공극이 발생하며, 이러한 공극과 천연수지인 구아검 고유의 탄성력에 의해 충격흡수작용을 나타낼 수 있다.

본 발명에 따른 변형방지제는 FRP 리바 매립용 접착제 조성물의 소성변형을 감소시키기 위한 것으로서, 이러한 목적을 위해 당업계에서 통상적으로 사용하는 것이라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하며, 그 사용량은 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 15중량부인 것이 좋다.

바림직한 변형방지제는 폴리에틸렌, 폴리뷰텐, 하임팩트폴리스티렌, 폴리프로필렌 또는 이들의 혼합물을 포함하는 것을 추천한다.

본 발명에 따른 산화방지제는 접착제 조성물, 특정적으로 FRP 리바 매립용 접착제 조성물의 산화를 방지하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 당업계의 통상적인 산화방지제라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하며, 그 사용량은 에폭시 수지 100중량부 기준으로 0.1 내지 2중량부인 것을 추천한다.

바람직한 산화방지제는 아민계, 비스페놀계, 모노페놀계 및 유황계 산화방지제가 사용될 수 있지만, 보다 구체적으로 2.2-메틸렌비스(4-메틸-6-t-부틸페놀)[2 . 2 - M e t h y l e n e b i s ( 4 - m e t h y l - 6 - t - b u t y l p h e n o l )], 2.6-디-t-부틸-4-메틸페놀(2.6-di -t-Butyl-4-methylphenol) 또는 이들의 혼합물을 사용하는 것을 추천한다.

본 발명에 따른 안정제는 접착제 조성물, 특정적으로 FRP 리바 매립용 접착제 조성물의 각 구성성분을 보다 긴 시간 동안 안정적으로 보관하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 안정제라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 바람직하게는 펙틴, 아라비아검, 카라야검, 트라가칸검, 로커스트빈검, 타마린드검, 타라검, 담마검, 한천, 카라기난, 알긴산, 잔탄, 덱스트란, 글루칸, 젤라틴, 카제인, 셀루로오스 유도체 또는 이들로부터 선택된 적어도 하나 이상의 혼합물을 사용하는 것이 좋고, 그 사용량은 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부인 것을 추천한다.

본 발명에 따른 접착제 조성물, 특정적으로 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 하기의 특정 양태로 실시되는 부가물을 1종 또는 1종 이상 더 포함할 수 있다.

특정 양태로서, 본 발명에 따른 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 조성물이 수분을 흡수하고 발포를 방지하며, 외부로부터 유입되는 염분 및 수분이 조성물 내부로 이동하는 것을 차단하여 조성물의 부식을 억제하기 위하여 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부의 세피올라이트를 더 포함할 수 있는데, 상기 세피올라이트는 굳기 2 내지 2.5이며 비중이 2인 단사정계에 속하는 광물로서 이를 접착제 조성물에 포함시키면 상기와 같은 효과를 발현하게 된다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 실온에서 효과적으로 경화하고 내열성, 저온 성능, 내화학성, 내용매성 및 내유성과 같은 개선된 특성을 제공하기 위하여 아미노기 함유 실록산(Aminofunctional siloxan)을 더 포함할 수 있다.

상기 아미노기 함유 실록산은 특별히 제한되는 것은 아니며, 일례로서 아미노메틸폴리디메틸실록산을 들 수 있으며, 그 사용량은 에폭시 수지 100중량부 기준으로 3 내지 10중량부인 것을 추천한다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 조성물의 강도, 내식성 및 내구성 등을 개선하기 위하여 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 징크 크로메이트(zinc chromate)를 더 포함할 수 있는데, 그 함량이 에폭시 수지 100중량부 기준으로 5중량부를 초과하면 강도, 내식성 및 내구성은 개선되나 작업성이 저하되고, 1중량부 미만이면 재료의 분리현상이 발생하여 좋지 않다.

또 다른 양태로서, 본 발명에 따른 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 조성물의 충진성 및 내구성을 향상시키기 위하여 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 플루오린화나트륨을 더 포함할 수 있는데, 플루오린화나트륨은 1차적으로 충진제로서의 역할도 하지만, 2차적으로는 내구성을 향상시키는 역할을 하는 것으로, 상기와 같은 함량 범위에서 그 효과를 얻을 수 있다.

또 다른 양태로서, 본 발명에 따른 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 조성물의 내후성 및 흡착력을 증가시키고, 공기 중에 떠다니는 이산화탄소를 흡수하여 공기정화 작용 및 자외선을 안정적으로 흡수할 뿐만 아니라, 바인더 역할도 수행할 수 있도록 하기 위하여 에폭시 수지 100중량부 기준으로 규산나트륨과 규사가 1:1의 중량비율로 혼합된 규산나트륨 및 규사 혼합물을 5 내지 20중량부로 더 포함할 수 있다.

여기서, 상기 규산나트륨과 규사가 1:1의 중량비율로 혼합된 규산나트륨 및 규사 혼합물을 사용하는 것은, 규사가 바인더 역할을 수행하도록 하고, 규산나트륨은 세라믹 결합제로서 내후성 및 흡착력을 증가시키고, 공기 중에 떠다니는 이산화탄소를 흡수하여 공기정화 작용 및 자외선 파장영역 전체와 가시광선 파장 영역 전체에 걸쳐 흡수하는 효과적인 자외선 안정제 역할을 부여하게 하기 위함이다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 고온 또는 저온에서 변화하는 점도변화를 감속시키기 위하여 에폭시 수지 100중량부 기준으로 3 내지 20중량부의 점도지수 향상제를 더 포함할 수 있다.

바람직한 점도지수 향상제는 폴리-이소-부틸렌(Poly-iso-Butylene), 올레핀 공중합체(Olefin Copolymer), 에틸렌-프로필렌 공중합체(Ethylene-Propylene Copolymer), 스티렌-부타디엔 공중합체(Stylene-Butadiene Copolymer), 스티렌-말레익산 에스테르 공중합체(Stylene-maleic acid-ester Copolimer) 및/또는 폴리-메타크릴레이트(Polymethacrylate) 등을 사용하는 것이 바람직하다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 조성물의 내마모성 및 내약품성 등을 개선하기 위하여 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 에머리 분말(emery powder)을 더 포함할 수 있는데, 그 함량이 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1중량부 미만이면 내마모성 및 내약품성 등의 개선효과가 미미하며, 5중량부를 초과하면 경제적이지 못하여 좋지 않다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 조성물에 존재하는 유해 성분들이 외부로 용출되는 것을 방지하여 환경오염을 유발하는 것을 방지하기 위하여 에폭시 수지 100중량부 기준으로 5 내지 15중량부의 디메틸 암모늄 클로라이드를 더 포함할 수 있다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 조성물의 내수성, 내화학성 및/또는 내부착성 등을 향상시키기 위하여 테트라메틸렌 디이소시아네이트를 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부 더 포함할 수 있다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 조성물의 경도를 향상시키고 표면오염을 감소시키기 위하여 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트를 더 포함할 수 있다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 조성물의 흡수성, 투과성 및 보습성을 향상시키기 위하여 음이온 변성스타치의 일종인 스타치 포스페이트 에스테르를 더 포함할 수 있는데, 그 사용량은 에폭시 수지 100중량부 기준으로 0.1 내지 2중량부가 좋다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 조성물의 점도를 높이고 부착성을 향상시키기 위하여 카르복시메틸셀룰로스(CMC)를 더 포함할 수 있는데, 그 사용량은 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부가 좋다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 조성물의 내마모성, 내수성, 내화성 및 탈취성 등을 개선하기 위하여 에폭시 수지 100중량부 기준으로 5 내지 20중량부의 세리사이트를 더 포함할 수 있는데, 상기 세리사이트는 단사정계에 속하는 광물질로서, 안정성, 윤활성, 보습성 등이 뛰어나므로 이를 접착제 조성물에 포함시키면 상기와 같은 효과를 갖게 된다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부의 진크 설페이트(zinc sulphate)를 더 포함할 수 있다.

여기서, 상기 진크 셀페이트는 알카리부여제로서 널리 사용되는 것으로 진크 설페이트가 FRP 리바 매립용 접착제 조성물에 포함되면 조성물이 도포되는 곳의 알카리성을 회복시키며, 표면에 비활성막을 생성함으로써 부식을 방지할 수 있다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 조성물의 겔화를 위하여 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부의 폴리인돌로카바졸을 더 포함할 수 있다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 조성물의 내산성, 내알칼리성, 내후성, 난연성, 향균성, 방음성, 내마모성 및 내충격성 등을 향상시키기 위하여 에폭시 수지 100중량부 기준으로 3 내지 15중량부의 알루미늄 실리케이트 미세 중공체 분말을 더 포함할 수 있는데 여기서 알루미늄 실리케이트 미세 중공체 분말은 30 내지 100마이크로미터 크기의 미세 중공을 갖는 미세 중공체 분말이다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 조성물의 접착력을 향상시키고 바인더 조성물이 도포되는 접착 대상면의 공극을 충전하기 위하여 폴리메틸실세스키옥산(polymetylsilsesquioxane)을 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부 더 포함할 수 있다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 초기 반응을 지연시키며, 작업성과 품질 안정성을 높일 뿐만 아니라, 피접착면과의 계면 접착력을 증대하기 위하여 올레인산나트륨을 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부 더 포함할 수 있다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 조성물의 수명 연장을 위하여 마그네슘 실리케이트를 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부 더 포함할 수 있다.

상기, 마그네슘 실리케이트는 내화학성 및 내약품성과 풍화 저항성이 우수한 물성을 갖고 있으므로 FRP 리바 매립용 접착제 조성물에 포함되면 상기와 같은 특성에 의해 수명이 연장되는 것이다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 조성물의 경화를 촉진시키고 크랙의 발생을 예방하기 위하여 2-하이드록시에틸 아크릴레이트(2-hydroxyethyl acrylate)를 에폭시 수지 100중량부 기준으로 2 내지 6중량부로 더 포함할 수 있다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 조성물의 산패 발생 및 노화방지와 안정성 향상을 위하여 디부틸하이드록시톨루엔을 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 4중량부로 더 포함할 수 있다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 조성물이 적용되는 구조물 등에 사용되어 내수성을 개선하기 위하여 케이산 소다를 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부 더 포함할 수 있다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 조성물이 안정적으로 분산하도록 하고 수분을 흡수 팽윤하여 조성물의 안정성을 향상시키기 위하여 폴리비닐피롤리돈(polyvinyl pyrrolidone)을 에폭시 수지 100중량부 기준으로 5 내지 20중량부 더 포함할 수 있다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 부착성, 균열저항성 등의 물리적 성능을 향상시키고, 염해, 동결융해 저항성, 내마모성 등의 내구성을 높일 수 있도록 에폭시 수지 100중량부 기준으로 3 내지 15중량부의 개질유황을 더 포함할 수 있다.

여기서, 상기 개질유황은 유황(sulfur)의 단점을 개선하여 다양한 산업분야에 이용하고자 유황에 다양한 물질을 첨가하여 물성을 개선한 유황을 의미한다.

이때, 상기 유황은 비금속 원소중의 하나로 원유나 천연가스의 탈황과정 등에서 많이 발생되는 물질이다. 그러나 유황은 119℃ 이상의 온도에서 용해되고 상온에서 고체인 성질을 가지며, 인화점이 207℃이고, 자연 발화 온도가 245℃로서 착화성을 가지는 등의 문제점이 있어 다양한 산업 분야에 이용하기에는 어려운 단점이 있다. 이와 같은 단점을 해결하기 위해 개질유황이 개발되었다.

일례로, 개질유황은 유황에 디시클로 펜타디엔 (dicyclo pentadiene; DCPD), 비닐 톨루엔 (vinyl toluene), 디펜텐 (dipentene), 올레핀 올리고머 (olefin oligomer), 테트라하이드로인덴 (tetra hydraulic indene)등과 같은 개질제를 첨가하여 제조될 수 있다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 열화방지, 내열성, 경화성 등을 향상시키기 위하여 에폭시 수지 100중량부 기준으로 5 내지 20중량부의 감마-아미노프로필트리에톡시실란을 더 포함할 수 있다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 조성물의 분산성 및 유동성을 일정시간 유지할 수 있도록 하기 위하여 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부의 이타코닉 산을 더 포함할 수 있다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 조성물의 용해성 및 분산성 향상을 위하여 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 황산 코발트를 더 포함할 수 있다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 조성물의 점도를 조절하고 시공시 작업성을 향상시키기 위하여 자일렌을 에폭시 수지 100중량부 기준으로 0.5 내지 2중량부로 더 포함할 수 있는데, 그 함량이 에폭시 수지 100중량부 기준으로 0.5중량부 미만이면 점도 조절의 효과가 미미하며, 2중량부를 초과할 경우 과다하여 좋지 않다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 조성물의 점도조절 및 방수특성을 향상시키기 위하여 글루탐산(glutamic acid)을 에폭시 수지 100중량부 기준으로 0.5 내지 3중량부로 더 포함할 수 있다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 압축강도를 향상시키기 위하여 폴리실리콘 슬러지를 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부 더 포함할 수 있다.

여기서, 상기 폴리실리콘 슬러지는 그 성상이 밝은 회색빛을 띄고 있고, 함수율 62%로 높은 함수율로 배출되며, 밀도가 낮고 가벼우며, 분말도가 7,122㎤/g로 미세한 분말 형태로서, 화학조성은 대부분 SiO₂와 CaO로 조성되어 있고 알칼리성분인 K₂O와 Na₂O가 미량 포함되어 있다.

또한, 폴리실리콘 슬러지를 60℃에서 24시간 이상 건조시킨 후, 얻은 결정상은 CaCO₃로 이루어져 있으며, Na₂O와 Cl의 화합물인 NaCl이 소량 포함되어 있다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 조성물의 화학적 안정성을 부여함으로써 장시간의 저장성을 높이고, 시공시 급격한 경화를 방지하여 우수한 품질을 제공할 수 있도록 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 스티렌-아크릴 에스터 공중합체(Styrene-Acrylic ester copolymer)를 더 포함할 수 있다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 조성물의 노화방지, 박리방지 및 균열 저항성 향상을 위하여 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 글루코노락톤(gluconolactone)을 더 포함할 수 있다.

또 다른 양태로서, 본 발명에 따른 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 조성물의 유동성을 향상시키기 위하여 에폭시 수지 100중량부 기준으로 5 내지 15중량부의 수용성 폴리사카라이드를 더 포함할 수 있다.

또 다른 양태로서, 본 발명에 따른 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 방수성, 내열성, 내염성 및 접착성 등을 향상시키기 위하여 에폭시 수지 100중량부 기준으로 2 내지 10중량부의 아세틸레이티드라놀란을 더 포함할 수 있다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 수분침투를 방지하여 내구성을 향상시키기 위해 에폭시 수지 100중량부 기준으로 가교된 폴리아크릴레이트염 1 내지 10중량부를 더 포함할 수 있다.

상기 가교된 폴리아크릴레이트염은 FRP 리바 매립용 접착제 조성물의 내부의 공극을 채우게 되어 수분의 침투를 방지하게 되고 이에 따라 내부의 내구성을 증진시키는 역할을 하게 되는데, 상세하게는 상기 가교된 폴리아크릴레이트염은 아크릴레이트염의 중합체가 가교(crosslinking)된 물질을 말하며, 가교제로 아크릴산(Acrylic acid)이 포함된 아크릴산과 소듐아크릴레이트(sodium acrylate)의 공중합체로 이루어지며, 하기(C₃H₄O₂.C₃H₃O₂Na)x의 분자식을 갖는다.

상기 구조로 이루어지는 가교된 폴리아크릴레이트염은 고분자 사슬 간의 가교결합(cross-linking)을 통한 3차원 망상구조 또는 단일 사슬구조에서 친수성기의 도입에 따라 가교된 폴리아크릴레이트염이 사용되면 수분 침투시팽창하여 내부 공극을 채워 수분의 침투를 방지하고, 내구성을 증진시키게 된다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 균일한 혼합을 위하여 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부의 디부틸프탈레이트를 더 포함할 수 있다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 에폭시 수지 100중량부 기준으로 3 내지 20중량부의 알긴산 용해물을 더 포함할 수 있다.

여기서, 상기 알긴산 용해물은 아스팔트 접착제 조성물이 건조되어 경화시 수축이 커서 갈라지거나 굴곡 및 충격 강도가 약하여 부서지기 쉬운 부분을 극복하며 재료들의 결합 촉진과 균열 방지를 위한 결합제로 작용한다.

특히, 상기 알긴산 용해물은 접착제 조성물의 배합시 발생할 수 있는 독성을 중화시킬 뿐만 아니라 방습 및 방수, 표면 내구 코팅성이 강화되어 백화 현상을 예방하며 크랙을 방지하는 효과가 있다.

본 발명에 따른 알긴산 용해물을 제조하는 방법은 당업계의 통상적인 알긴산 용해물 제조방법이라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 추천하기로는 해조류를 배합수가 저장된 소성로에 넣고 약 60℃로 약 3시간 가열시켜 제조한다.

여기서, 해조류는 염수에 서식하는 식물로서 정조류, 갈조류, 홍조류 등으로 분류되는 바다 식물이고, 알긴산이 다량 함유된 갈조류인 미역, 다시마, 곤포, 병포 및 천초로 이루어진 군에서 선택되는 것이 바람직하다.

또한, 알긴산 용해물을 추출하는 방법은 전술한 일정 시간을 가열하는 방법 이외에 건조된 해조류를 에탄올로 추출하고 무기물질을 제거한 후 추출물에 약산을 처리하여 Na₂C0₃ 수용액 내에서 얻는 등 다양한 방법을 사용할 수 있다.

또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 FRP 리바 매립용 접착제 조성물은 충격강도, 신율, 인장강도 및/또는 탄성력 등을 향상시키기 위하여 에폭시 수지 100중량부 기준으로 글리시딜 메타크릴레이트(GMA)계 수지 5 내지 30중량부를 더 포함할 수 있다.

바람직한 글리시딜 메타크릴레이트계 수지로는 에틸렌-글라시딜메타크릴레이트 코폴리머(EGMA), 에틸렌-부틸아크릴레이트-글라시딜메타크릴레이트 코폴리머(EBA-GMA) 또는 이들로부터 선택된 적어도 하나 이상의 혼합물을 사용하는 것이 좋다.

이와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 접착제 조성물, 특정적으로 FRP 리바 매립용 접착제 조성물을 이용한 보강방법을 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 접착제 조성물, 특정적으로 FRP 리바 매립용 접착제 조성물을 이용한 보강공법은 비구조체 사이의 줄눈 모르타르를 커팅하여 커팅홈을 형성하는 커팅홈 형성단계;

상기 FRP 리바 삽입단계가 종료된 후 상기 삽입된 FRP 리바를 FRP 스파이크가 감싸도록 한 뒤 이들이 위치하는 커팅홈 주변에 에폭시 수지 100중량부 기준으로, 경화제 10 내지 40중량부, 폴리비닐 알코올 분말 1 내지 20중량부, 테트라에틸렌펜타민 1 내지 10중량부, 옥틸트리에톡시실란 1 내지 5중량부, 나노세라믹 입자 10 내지 40중량부, 저수축제 3 내지 15중량부, 부착증진제 1 내지 10중량부, 구아검 1 내지 10중량부, 변형방지제 1 내지 15중량부, 산화방지제 0.1 내지 2중량부, 및 안정제 1 내지 5중량부를 포함하는 FRP 리바 매립용 접착제 조성물을 도포하는 도포단계를 포함한다.

여기서, 상기 비구조체는 외장용 블록, 벽돌, 적벽돌 등을 지칭하며, 상기 비구조체 사이의 줄눈은 블록, 벽돌 등을 서로 연결하는 연결부, 특정적으로 모르타르로 연결하는 연결부를 지칭한다.

또한, 상기 스파이크 설치단계에 개시된 FRP 스파이크는 당업계의 통상적인 FRP 스파이크라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 바람직하게는 방사형 FRP 스파이크를 사용하는 것이 좋다.

이하에서 실시예를 통하여 본 발명을 구체적으로 설명하기로 한다. 그러나 하기의 실시예는 오로지 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로 이들 실시예에 의해 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다.

[실시예 1]

에폭시 수지 100g, 파라 톨루엔 설포닉산 25g, 기공이 약 5㎛이고, 상기 기공이 약 0.1cc/g의 범위로 포함하는 폴리비닐 알코올 분말 10g, 테트라에틸렌펜타민 5g, 옥틸트리에톡시실란 3g, 평균 입경은 약 400nm인 실리콘카바이드 20g, 불포화 폴리에스터 수지로 이루어진 저수축제 8g, 하이드록시 에틸 아크릴로일 포스페이트 5g, 구아검 5g, 하임팩트폴리스티렌 8g, 2.2-메틸렌비스(4-메틸-6-t-부틸페놀) 1g, 및 펙틴 3g을 혼합하여 FRP 리바 매립용 접착제 조성물을 제조하였다.

[실시예 2]

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 세피올라이트 5g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 3]

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 아미노메틸폴리디메틸실록산 7g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 4]

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 징크 크로메이트 2g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 5]

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 플루오린화나트륨 3g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 6]

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 규산나트륨과 규사가 1:1의 중량비율로 혼합된 규산나트륨 및 규사 혼합물 12g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 7]

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 폴리-이소-부틸렌 13g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 8]

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 에머리 분말 3g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 9]

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 디메틸 암모늄 클로라이드 9g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 10]

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 테트라메틸렌 디이소시아네이트 3g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 11]

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트 3g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 12]

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 스타치 포스페이트 에스테르 1g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 13]

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 카르복시메틸셀룰로스 3g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 14]

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 세리사이트 6g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 15]

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 진크 설페이트 2g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 16]

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 폴리인돌로카바졸 2g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 17]

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 약 70마이크로미터 크기의 미세 중공을 갖는 알루미늄 실리케이트 분말 8g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 18]

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 폴리메틸실세스키옥산 3g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 19]

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 올레인산나트륨 3g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 20]

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 마그네슘 실리케이트 3g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 21]

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 2-하이드록시에틸 아크릴레이트 3g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 22]

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 디부틸하이드록시톨루엔 3g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 23]

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 케이산 소다 2g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 24]

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 폴리비닐피롤리돈 12g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 25]

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 유황에 디시클로 펜타디엔을 첨가해 제조한 개질유황 8g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 26]

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 감마-아미노프로필트리에톡시실란 12g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 27]

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 이타코닉 산 5g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 28]

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 황산 코발트 3g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 29]

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 자일렌 1g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 30]

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 글루탐산 2g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 31]

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 폴리실리콘 슬러지 3g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 32]

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 스티렌-아크릴 에스터 공중합체 3g을 더 포함시켜 실시하였다.

[실시예 33]

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 글루코노락톤 3g을 더 포함시켜 실시하였다.

[실시예 34]

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 수용성 폴리사카라이드 10g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 35]

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 아세틸레이티드라놀란 6g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 36]

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 가교된 폴리아크릴레이트염 5g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 37]

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 디부틸프탈레이트 5g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 38]

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 해조류를 정수(배합수)와 함께 소성로에 넣고 60℃로 3시간 가열시켜 제조한 알긴산 용해물 12g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 39]

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 에틸렌-글리시딜메타크릴레이트 코폴리머 15g을 더 부가하여 실시하였다.

[실시예 40]

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 실시예 2 내지 실시예 39에 따라 부가된 부가물을 모두 부가하여 실시하였다.

[실 험]

모르타르로 연결한 복수의 적벽돌 사이에 모르타르 줄눈의 일부를 커팅하여 커팅홈을 형성시킨 뒤 방사형 FRP 스파이크 상에 FRP 리바를 삽입하였다.

그 다음 FRP 리바가 삽입된 커팅홈에 실시예에 따라 제조된 FRP 리바 매립용 접착제 조성물을 도포 접착한 뒤 기계적 물성, 예를 들면 인장강도, 압축강도, 굴곡강도, 충격강도 등을 측정하였다.

그 결과를 표 1로 나타냈다.

여기서, 상기 인장강도, 굴곡강도 및 압축강도는 KS M3015 방법으로, 인장전단접착강도는 ASTM D1002-05 방법으로, 충격강도는 샤르피 충격강도 측정방법으로 측정하였다.

	인장강도(N/mm²)	굴곡강도(N/mm²)	충격강도(N/mm²)	압축강도(N/mm²)
실시예 1	53.7	81.5	2.30	178
실시예 2	53.5	82.7	2.69	173
실시예 3	54.3	81.7	2.32	169
실시예 4	52.7	84.5	2.37	178
실시예 5	52.3	84.2	2.01	168
실시예 6	56.2	83.1	2.32	173
실시예 7	53.8	85.4	2.76	179
실시예 8	53.4	84.8	2.19	174
실시예 9	52.1	86.7	2.52	179
실시예 10	53.8	84.9	2.58	175
실시예 11	52.7	85.6	2.51	172
실시예 12	54.8	83.7	2.34	175
실시예 13	53.7	82.4	2.45	178
실시예 14	53.8	84.4	2.41	178
실시예 15	51.9	82.8	2.31	179
실시예 16	53.2	85.5	2.39	178
실시예 17	53.4	84.3	2.98	175
실시예 18	54.6	84.0	2.01	175
실시예 19	53.4	83.8	2.65	179
실시예 20	53.8	80.3	2.14	173
실시예 21	55.4	87.2	2.51	173
실시예 22	53.7	85.3	2.54	176
실시예 23	54.7	84.1	2.56	179
실시예 24	52.3	85.6	2.51	175
실시예 25	55.6	82.8	2.59	175
실시예 26	53.8	83.5	2.34	178
실시예 27	53.5	84.8	2.44	175
실시예 28	52.1	86.9	2.52	179
실시예 29	53.3	84.9	2.58	175
실시예 30	52.7	85.6	2.51	172
실시예 31	54.9	83.7	2.34	176
실시예 32	53.7	82.8	2.45	178
실시예 33	52.8	84.4	2.32	177
실시예 34	51.9	82.8	2.37	179
실시예 35	53.2	85.5	2.39	178
실시예 36	54.3	83.6	2.82	174
실시예 37	54.6	84.5	2.73	179
실시예 38	53.6	83.7	2.69	177
실시예 39	55.4	82.3	2.21	175
실시예 40	55.8	85.9	2.51	176

표 1에 나타난 바와 같이, 실시예들에 따라 제조된 접착제 조성물은 인장강도, 굴곡강도, 충격강도, 압축강도 등이 우수한 것으로 나타났다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모두 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모두 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims

에폭시 수지 100중량부 기준으로,
경화제 10 내지 40중량부;
폴리비닐 알코올 분말 1 내지 20중량부;
테트라에틸렌펜타민 1 내지 10중량부;
옥틸트리에톡시실란 1 내지 5중량부;
나노세라믹 입자 10 내지 40중량부;
저수축제 3 내지 15중량부;
부착증진제 1 내지 10중량부;
구아검 1 내지 10중량부;
변형방지제 1 내지 15중량부;
산화방지제 0.1 내지 2중량부; 및
안정제 1 내지 5중량부를 포함하는 FRP 리바 매립용 접착제 조성물에,
세피올라이트를 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부로 더 포함하고,
아미노기 함유 실록산을 에폭시 수지 100중량부 기준으로 3 내지 10중량부로 더 포함하며,
징크 크로메이트를 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고,
플루오린화나트륨을 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하며,
에머리 분말을 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고,
테트라메틸렌 디이소시아네이트를 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하며,
트리메틸올프로판 트리아크릴레이트를 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고,
스타치 포스페이트 에스테르를 에폭시 수지 100중량부 기준으로 0.1 내지 2중량부로 더 포함하며,
카르복시메틸셀룰로스를 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고,
세리사이트를 에폭시 수지 100중량부 기준으로 5 내지 20중량부로 더 포함하며,
진크 설페이트를 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부로 더 포함하고,
2-하이드록시에틸 아크릴레이트를 에폭시 수지 100중량부 기준으로 2 내지 6중량부로 더 포함하며,
디부틸하이드록시톨루엔을 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 4중량부로 더 포함하고,
개질유황을 에폭시 수지 100중량부 기준으로 3 내지 15중량부로 더 포함하며,
감마-아미노프로필트리에톡시실란을 에폭시 수지 100중량부 기준으로 5 내지 20중량부로 더 포함하고,
이타코닉 산을 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부로 더 포함하며,
자일렌을 에폭시 수지 100중량부 기준으로 0.5 내지 2중량부로 더 포함하고,
글루코노락톤을 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하며,
수용성 폴리사카라이드를 에폭시 수지 100중량부 기준으로 5 내지 15중량부로 더 포함하고,
아세틸레이티드라놀란을 에폭시 수지 100중량부 기준으로 2 내지 10중량부로 더 포함하며,
가교된 폴리아크릴레이트염을 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부로 더 포함하고,
알긴산 용해물을 에폭시 수지 100중량부 기준으로 3 내지 20중량부로 더 포함하는 FRP 리바 매립용 접착제 조성물.
삭제
삭제
비구조체 사이의 줄눈 모르타르를 커팅하여 커팅홈을 형성하는 커팅홈 형성단계;
상기 커팅홈 형성단계가 종료된 후 커팅홈에 FRP 스파이크를 설치하는 스파이크 설치단계;
상기 FRP 스파이크 설치단계가 종료된 후 FRP 스파이크 상에 FRP 리바를 삽입하는 FRP 리바 삽입단계; 및
상기 FRP 리바 삽입단계가 종료된 후 상기 삽입된 FRP 리바를 FRP 스파이크가 감싸도록 한 뒤 이들이 위치하는 커팅홈 주변에 에폭시 수지 100중량부 기준으로, 경화제 10 내지 40중량부, 폴리비닐 알코올 분말 1 내지 20중량부, 테트라에틸렌펜타민 1 내지 10중량부, 옥틸트리에톡시실란 1 내지 5중량부, 나노세라믹 입자 10 내지 40중량부, 저수축제 3 내지 15중량부, 부착증진제 1 내지 10중량부, 구아검 1 내지 10중량부, 변형방지제 1 내지 15중량부, 산화방지제 0.1 내지 2중량부, 및 안정제 1 내지 5중량부를 포함하는 FRP 리바 매립용 접착제 조성물에, 세피올라이트를 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부로 더 포함하고, 아미노기 함유 실록산을 에폭시 수지 100중량부 기준으로 3 내지 10중량부로 더 포함하며, 징크 크로메이트를 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고, 플루오린화나트륨을 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하며, 에머리 분말을 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고, 테트라메틸렌 디이소시아네이트를 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하며, 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트를 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고, 스타치 포스페이트 에스테르를 에폭시 수지 100중량부 기준으로 0.1 내지 2중량부로 더 포함하며, 카르복시메틸셀룰로스를 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고, 세리사이트를 에폭시 수지 100중량부 기준으로 5 내지 20중량부로 더 포함하며, 진크 설페이트를 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부로 더 포함하고, 2-하이드록시에틸 아크릴레이트를 에폭시 수지 100중량부 기준으로 2 내지 6중량부로 더 포함하며, 디부틸하이드록시톨루엔을 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 4중량부로 더 포함하고, 개질유황을 에폭시 수지 100중량부 기준으로 3 내지 15중량부로 더 포함하며, 감마-아미노프로필트리에톡시실란을 에폭시 수지 100중량부 기준으로 5 내지 20중량부로 더 포함하고, 이타코닉 산을 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부로 더 포함하며, 자일렌을 에폭시 수지 100중량부 기준으로 0.5 내지 2중량부로 더 포함하고, 글루코노락톤을 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하며, 수용성 폴리사카라이드를 에폭시 수지 100중량부 기준으로 5 내지 15중량부로 더 포함하고, 아세틸레이티드라놀란을 에폭시 수지 100중량부 기준으로 2 내지 10중량부로 더 포함하며, 가교된 폴리아크릴레이트염을 에폭시 수지 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부로 더 포함하고, 알긴산 용해물을 에폭시 수지 100중량부 기준으로 3 내지 20중량부로 더 포함하는 FRP 리바 매립용 접착제 조성물을 도포하는 도포단계를 포함하는 FRP 리바 매립용 접착제 조성물을 이용한 보강공법.
제4항에 있어서,
상기 스파이크 설치단계의 FRP 스파이크는 방사형 FRP 스파이크로 이루어진 것을 포함하는 FRP 리바 매립용 접착제 조성물을 이용한 보강공법.