KR102090798B1 - 폐 매트리스의 재활용 장치 및 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 폐 매트리스의 재활용 장치 및 방법에 관한 것으로서, 복원력이 저하된 폐 매트리스의 스프링을 폐기하지 않고, 폐 매트리스의 천으로부터 분리하여 녹인 후, 새로운 스프링을 제조하기 위한 재료로 사용 가능하도록 구성함으로써, 폐 매트리스의 스프링을 효율적으로 재활용할 수 있는 것이 특징이다.

Description

폐 매트리스의 재활용 장치 및 방법{Appratus and method for recycling of waste mattress}
본 발명은 폐 매트리스의 재활용 장치 및 방법에 관한 것으로서, 더 상세하게는 복원력이 저하된 폐 매트리스의 스프링을 폐기하지 않고, 폐 매트리스의 천으로부터 분리하여 고순도 스프링강으로 주조 후, 새로운 스프링을 제조하기 위한 재료로 사용 가능하도록 구성함으로써, 폐 매트리스의 스프링을 효율적으로 재활용할 수 있는 폐 매트리스의 재활용 장치 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 매트리스는 다수의 스프링코일, 이들을 지지하는 프레임 및 외측을 감싸는 천 등으로 이루어지는데, 이러한 매트리스는 장기간 사용하게 되면, 사용자의 중량이 집중적으로 가해지는 부위가 함몰되거나 파손되어 본래의 탄성을 상실하게 되어 매트리스의 기능이 저하되는 현상이 쉽게 나타나고 있으며, 이러한 경우, 재생이 불가능하여 결국 매트리스를 폐기하고 새로 교체해야한다.
통상적으로 퀸매트리스에는 철 20 Kg, 석유제품(PU, PE, PP) 5 Kg, 섬유(면,폴리) 1 Kg정도의 자재가 사용되며, 이는 전량 재활용이 가능하나, 매트리스의 재활용을 위한 시스템이 제대로 구축되지 못함에 따라 폐기물 업체에서 폐 매트리스를 수거하여 소각처리하고 있으며, 소각과정에서 발생하는 유해가스로 인하여 환경오염을 초래하고 있다.
한편, 매트리스에 기본적으로 사용되는 스프링(철)은 퀸매트리스 기준으로 약 20 Kg 정도가 필요하며, 국내에서 연 판매되는 매트리스 수량은 약 200만대에 이르러 4만톤의 스프링 강이 필요한 상황이다.
상기와 같은 스프링 강 원소재를 제조하기 위한 방법은 기존의 스프링 강을 용해한 다음 주조 공정을 통해 만드는 방법과, 철을 함유한 철광석을 코크스와 함께 용해하여 철을 만드는 방법이 있다.
먼저, 상기 2가지 방법 중 기존의 스프링 강을 용해하여 만드는 방법은 CO2가 발생하지 않고 적은 에너지로도 제조가 가능하다는 장점이 있으나, 스프링을 분류하기 위한 작업에 많은 인력 및 시간이 소요되는 문제점이 있다.
다음으로, 철을 함유한 철광석을 코크스와 함께 용해하여 철을 만드는 방법은 새로운 철을 얻을 수 있는 장점이 있으나, 철은 1550℃에서 용융하는 반면, 철광석은 1700℃에서 용융함에 따라 상대적으로 많은 에너지가 필요할 뿐만 아니라, 철 1 Kg을 얻기 위해 철광석 1.6 Kg과 연료첨가제(광물질) 0.4 Kg이 필요함에 따라 철 1 Kg을 얻기 위해서는 CO2는 물론이고 환경오염을 야기하는 미세먼지가 1 Kg정도 배출되는 문제점이 있다.
최근 들어, 우리나라는 미세먼지로 인한 환경 오염으로 전국민이 고통을 받고 있으며, 상기와 같이, 철을 함유한 철광석을 코크스와 함께 용해하여 철을 만드는 방법의 경우, 심각한 환경 오염을 초래하는 원인이 되므로, 환경 오염을 최소화하면서 매트리스에 사용되는 스프링 강을 제조하기 위한 수단이 요구되고 있다.
한편, 상기와 같이, 매트리스를 폐기하는 경우, 작업자가 칼을 이용하여 수작업으로 천을 찢어내고, 그 속의 스프링 등을 외부로 분리해야 하므로, 스프링과 커버를 분리하는 작업에 많은 인력이 필요할 뿐만 아니라, 매트리스 한 장을 해체하는 과정에서 많은 시간이 소요되어 작업 효율이 떨어지는 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 '매트리스 자동분리장치'가 공개특허 제10-2012-0064205호(이하, '특허문헌 1'이라 함.)에 개시되어 있다.
상기 특허문헌 1을 참조하면, 종래의 '매트리스 자동분리장치'는, 바닥에 놓이는 베이스 플레이트와; 상기 베이스 플레이트의 상부에 결합되어 물체를 이동시키는 운송모듈과; 상기 베이스 플레이트에 수직으로 돌출된 기둥과; 상기 기둥에 결합되어, 상하로 이동가능하며, 하부에는 절단부가 결합된 절단모듈을 포함하여 구성된다.
상기와 같은 구성으로 이루어진 특허문헌 1은 매트리스의 외부 천을 컷팅하여, 스프링과 천을 쉽게 분리할 수 있도록 구성함으로써, 분리 작업 시간을 효율적으로 단축시킬 수 있는 것이 특징이다.
그러나, 단순히 폐기작업을 위해 천과 스프링을 자동으로 분리하는 것에 불과하므로, 폐기과정에서 발생하는 환경오염 등의 문제를 예방하고, 폐 매트리스로부터 분리된 스프링 등을 재활용하기 위한 방안이 요구되고 있다.
특허문헌 1 : 대한민국 공개특허공보 제10-2012-0064205호
본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 복원력이 저하된 폐 매트리스의 스프링을 폐기하지 않고, 폐 매트리스의 천으로부터 분리하여 용해 후, 새로운 스프링을 제조하기 위한 재료로 사용 가능하도록 구성함으로써, 폐 매트리스의 스프링을 효율적으로 재활용하는 것이 가능한 폐 매트리스의 재활용 장치 및 방법을 제공하는 것이다.
또한, 스프링과 분리되는 폐 매트리스의 천을 별도 작업을 통해 재활용하는 것이 가능한 폐 매트리스의 재활용 장치 및 방법을 제공하는 것이다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폐 매트리스의 재활용 장치는, 폐 매트리스의 스프링과 천을 분리시키는 분리기; 상기 분리기를 통해 분리된 폐 매트리스의 스프링을 절단하는 절단기; 상기 절단기를 통해 절단된 스프링을 이동시키는 컨베이어; 상기 컨베이어를 통해 이동되는 절단 스프링을 수집하는 스프링 수집통; 상기 스프링 수집통에 수집된 절단 스프링을 용해하는 용해로; 및 상기 스프링 수집통에 수집된 절단 스프링을 상기 용해로로 이송시키는 이송기;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 분리기는, 상기 폐 매트리스가 세워진 상태에서 양 측면을 각각 가압하면서 상호 반대 방향으로 회전하여 상기 폐 매트리스의 각 레이어를 연결시킨 봉제실을 뜯어내는 한 쌍의 회전가압부재; 및 상기 스프링의 상단과 하단에 각각 연결된 제4레이어를 상기 스프링으로부터 분리시킨 다음, 상기 스프링과 제4레이어 사이로 삽입된 상태로 상방향으로 이동하여 상기 제4레이어를 상기 스프링으로부터 분리시키는 분리날;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 이송기는, 상기 스프링 수집통이 안착되는 안착부;와, 상기 안착부와 연결되도록 설치되어 상기 안착부를 승하강시키는 승하강부; 및 상기 안착부가 상승한 상태에서 상기 스프링 수집통에 수집된 절단 스프링이 상기 용해로로 낙하하여 이동하는 것이 가능하도록 상기 안착부를 회동시키는 회동가이드부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 이송기는 상기 스프링 수집통에 수집되는 절단 스프링의 무게를 측정하는 저울을 더 포함하되, 상기 저울에 의해 측정되는 상기 절단 스프링의 무게가 기설정된 무게에 도달하는 경우, 상기 승하강부의 구동에 의해 안착부의 상승이 이루어지며, 상기 안착부가 상기 용해로 투입구까지 상승한 상태에서 상기 회동가이드부에 의해 상기 안착부가 거꾸로 뒤집혀 180도 회전됨에 따라 상기 스프링 수집통에 수집된 절단 스프링이 상기 용해로로 이송되는 것을 특징으로 한다.
한편, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폐 매트리스의 재활용 방법은, 분리기를 통해 폐 매트리스의 스프링과 천을 분리시키는 매트리스 분리단계; 상기 매트리스 분리단계를 통해 분리된 폐 매트리스의 스프링을 절단기를 통해 절단하는 스프링 절단단계; 상기 스프링 절단단계를 통해 절단된 스프링을 컨베이어를 통해 스프링 수집통으로 이동시키는 스프링 이동단계; 상기 스프링 이동단계를 통해 이동되는 절단 스프링을 상기 스프링 수집통에 수집하는 스프링 수집단계; 상기 스프링 수집단계를 통해 수집된 절단 스프링을 이송기를 통해 용해로로 이송시키는 스프링 이송단계; 및 상기 스프링 이송단계를 통해 용해로로 이송된 절단 스프링을 녹여 새로운 스프링을 제조하기 위한 재료로 활용하는 스프링 재활용단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 매트리스 분리단계는, 상기 폐 매트리스가 세워진 상태에서 한 쌍의 회전가압부재가 상기 폐 매트리스의 양 측면을 각각 가압함과 동시에 상호 반대 방향으로 회전함에 따라 상기 폐 매트리스의 각 레이어를 연결시킨 봉제실을 뜯어내는 단계; 및 상기 스프링의 상단과 하단에 각각 연결된 제4레이어를 상기 스프링으로부터 분리한 다음, 상기 스프링과 제4레이어 사이로 분리날을 삽입시킨 상태에서 상기 분리날을 상방향으로 이동시켜 상기 제4레이어를 상기 스프링으로부터 분리시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이상 상술한 바와 같이 본 발명에 따르면 복원력이 저하된 폐 매트리스의 스프링을 폐기하지 않고, 폐 매트리스의 천으로부터 분리하여 용해 후, 새로운 스프링을 제조하기 위한 재료로 사용 가능하도록 구성함으로써, 폐 매트리스의 스프링을 효율적으로 재활용할 수 있는 장점이 있다.
또한, 스프링과 분리되는 폐 매트리스의 천을 별도 작업을 통해 재활용하는 것이 가능한 폐 매트리스의 재활용 장치 및 방법을 제공하는 것이다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폐 매트리스의 재활용 장치의 구성도.
도 2 내지 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폐 매트리스의 재활용 장치의 분리기에 의해 스프링과 천이 분리되는 과정을 보인 설명도.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폐 매트리스의 재활용 장치의 절단기에 의해 스프링이 절단되는 상태를 보인 상태도.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폐 매트리스의 재활용 장치의 이송기의 작동 과정을 보인 설명도.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폐 매트리스의 재활용 방법의 흐름도.
도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폐 매트리스의 재활용 방법의 이송기에 의해 절단 스프링이 용해로로 이동하는 과정을 보인 설명도.
이하, 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폐 매트리스의 재활용 장치의 구성도이고, 도 2 내지 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폐 매트리스의 재활용 장치의 분리기에 의해 스프링과 천이 분리되는 과정을 보인 설명도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폐 매트리스의 재활용 장치의 절단기에 의해 스프링이 절단되는 상태를 보인 상태도이며, 도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폐 매트리스의 재활용 장치의 이송기의 작동 과정을 보인 설명도이다.
도 1 내지 6을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폐 매트리스의 재활용 장치는, 분리기(100), 절단기(200), 컨베이어(300), 스프링 수집통(400), 용해로(500), 이송기(600)를 포함한다.
상기 분리기(100)는 폐 매트리스(10)의 스프링(11)과 천을 분리시키는 것으로서, 스프링(11)의 상부에 위치하는 쿠션층을 포함하여 다수의 레이어로 이루어진 폐 매트리스(10)의 천 부분을 분리하는 작업을 수행하게 되는데, 상기 다수의 레이어는 간단하게는 PP 또는 PE재질의 제1레이어(12)와, PU재질의 제2레이어(13)와, PE재질의 제3레이어(14) 및 PP재질의 제4레이어(15)가 최상단으로부터 하방향으로 이루어지도록 구성될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 분리기(100)는 제1,2,3레이어(12,13,14)를 먼저 분리시킨 다음, 스프링(11)과 연결된 제4레이어(15)를 분리시키도록 구성되는 것이 특징으로서, 이를 위하여, 상기 폐 매트리스(10)가 세워진 상태에서 양 측면을 각각 가압하며 상호 반대 방향으로 회전하여 상기 폐 매트리스(10)의 각 레이어를 연결시킨 봉제실을 뜯어내는 한 쌍의 회전가압부재(110,110')와, 상기 스프링(11)의 상단과 하단에 각각 연결된 제4레이어(15)를 상기 스프링(11)으로부터 분리시키는 것이 가능하도록 상기 스프링(11)과 제4레이어(15) 사이로 삽입된 상태로 상방향으로 이동하여 상기 제4레이어(15)를 상기 스프링(11)으로부터 분리시키는 분리날(120)이 구비된다.
상기 회전가압부재(110,110')는 도 2에 도시된 바와 같이, 프로펠러 형태로 구성될 수 있으며, 폐 매트리스(10)의 양 측면을 가압한 상태에서 반대 방향으로 회전함에 따라 발생하는 폐 매트리스(10)의 비틀림 현상에 의해 봉제실을 뜯어낼 수 있는 다양한 형상으로 구성하는 것이 가능하다.
또한, 상기 분리날(120)은 도 3에 도시된 바와 같이, 가로분리날(121)과 세로분리날(122)로 구성되어 가로분리날(121)을 먼저 삽입한 상태에서 가로분리날(121)의 양측으로 세로분리날(122)이 인출되도록 구성되는데, 이로 인하여, 분리날(120)이 상방향으로 이동하는 과정에서 제4레이어(15) 전체에 고르게 압력이 가해짐에 따라 고정수단에 의해 폐 매트리스 몸체에 고정되어 있는 제4레이어(15) 전체를 스프링(11)으로부터 효율적으로 분리시키는 것이 가능하다.
한편, 상기 스프링(11)의 상단에 연결된 제4레이어(15)를 스프링(11)으로부터 분리시킨 이후에는 도 4에 도시된 바와 같이, 폐 매트리스(10)를 뒤집은 상태로 분리날(120)을 통해 동일한 방식으로 스프링(11)의 하단에 연결된 제4레이어(15)를 스프링(11)으로부터 분리시키는 작업을 진행하도록 구성된다.
상기 절단기(200)는 상기 분리기(100)를 통해 분리된 폐 매트리스(10)의 스프링(11)을 절단하는 것으로서, 도 5에 도시된 바와 같이, 절단날(210)에 의해 스프링(11)을 절단하도록 구성되는데, 스프링(11)의 절단을 위한 작업 시간을 단축시키는 것이 가능하도록 폐 매트리스(10)의 길이가 긴 방향을 따라 절단하도록 구성되는 것이 바람직하다.
상기 컨베이어(300)는 상기 절단기(200)를 통해 절단된 스프링(11')을 스프링 수집통(400)까지 이동시키는 것으로서, 스프링 수집통(400)의 투입구까지 연결설치되어 컨베이어(300)를 통해 이동하는 절단 스프링(11')이 컨베이어(300)의 끝단에서 스프링 수집통(400)으로 자유 낙하하며 수집되는 것을 가능하게 한다.
한편, 상기 컨베이어(300)에는 상기 분리날(120)을 상방향으로 이동시키는 과정에서 스프링(11)이 함께 이동되는 것을 방지하도록 폐 매트리스(10)의 측면에서 스프링(11)을 가압하여 고정시키는 고정부(310)가 구비되는 것이 바람직하다.
상기 스프링 수집통(400)은 상기 컨베이어(300)를 통해 이동되는 절단 스프링(11')을 수집하는 것으로서, 이송기(600)의 안착부(610)에 안착된 상태로 고정설치되도록 구성되는데, 이로 인하여, 회동가이드부(630)에 의해 안착부(610)가 180도 회전하는 과정에서 함께 회전하며 거꾸로 뒤집히도록 구성됨에 따라 수집된 절단 스프링(11')이 용해로(500)로 이송이 이루어지게 된다.
상기 용해로(500)는 상기 스프링 수집통(400)에 수집된 절단 스프링(11')을 녹이는 것으로서, 그 내부에는 절단 스프링(11')을 녹이기 위한 용매가 수용된다.
상기 이송기(600)는 상기 스프링 수집통(400)에 수집된 절단 스프링(11')을 상기 용해로(500)로 이송시키는 것으로서, 상기 스프링 수집통(400)이 안착되어 고정설치되는 안착부(610)와, 상기 안착부(610)와 연결설치되어 상기 안착부(610)를 승하강시키는 승하강부(620) 및 상기 안착부(610)가 상승한 상태에서 상기 스프링 수집통(400)에 수집된 절단 스프링(11')이 상기 용해로(500)로 낙하하여 이동하는 것이 가능하도록 상기 안착부(610)를 회동시키는 회동가이드부(630)로 구성된다.
본 발명에 있어서, 상기 이송기(600)는 상기 스프링 수집통(400)에 수집되는 절단 스프링(11')의 무게를 측정하는 저울(미도시)이 구비되는 것이 특징으로서, 용해로(500)에서 특정 시간동안 처리 가능한 절단 스프링(11')의 무게를 기설정하여 저울에 의해 측정되는 절단 스프링(11')의 무게가 기설정된 무게에 도달하는 경우, 이송기(600)가 작동하도록 구성되는데, 예를 들어, 1시간에 절단 스프링(11') 2톤을 녹일 수 있는 경우, 절단 스프링(11') 2톤이 스프링 수집통(400)에 수집될때까지 기다렸다가, 저울에 의해 2톤이 수집된 것이 확인되는 순간, 이송기(600)가 작동되어 용해로(500)로 절단 스프링(11')을 이송시켜 용해로(500)에서 1시간 동안 절단 스프링(11')을 녹이는 작업이 이루어지게 된다.
이때, 이송기(600) 작동 과정은 도 6에 도시된 바와 같이, 저울에 의해 측정되는 절단 스프링(11')의 무게가 기설정된 무게에 도달하는 경우, 승하강부(620)의 구동에 의해 안착부(610)의 상승이 이루어지며, 상기 안착부(610)가 용해로(500) 투입구까지 상승한 상태에서 회동가이드부(630)에 의해 안착부(610)가 거꾸로 뒤집혀 180도 회전됨에 따라 스프링 수집통(400)에 수집된 절단 스프링(11')이 용해로(500)로 이송되도록 구성된다.
이하에서는 도 7 및 8을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폐 매트리스의 재활용 방법을 설명하기로 한다.
먼저, 분리기(100)를 통해 폐 매트리스(10)의 스프링(11)과 천을 분리(S100)시킨 후, 상기 매트리스 분리단계(S100)를 통해 분리된 폐 매트리스(10)의 스프링(11)을 절단기(200)를 통해 절단(S200)한 다음, 상기 스프링 절단단계(S200)를 통해 절단된 스프링(S11')을 컨베이어(300)를 통해 스프링 수집통(400)으로 이동시킨다. 이때, 스프링(11)과 천의 분리는 폐 매트리스(10)가 세워진 상태에서 상기 한 쌍의 회전가압부재(110,110')가 폐 매트리스(10)의 양 측면을 각각 가압함과 동시에 상호 반대 방향으로 회전함에 따라 폐 매트리스(10)의 각 레이어를 연결시킨 봉제실을 뜯어 제1,2,3레이어(12,13,14)를 분리시킨 다음, 스프링(11)과 제4레이어(15) 사이로 분리날(120)을 삽입시킨 상태에서 상기 분리날(120)을 상방향으로 이동시켜 상기 제4레이어(15)를 스프링(11)으로부터 분리시키도록 구성된다.
한편, 스프링(11)의 절단은 작업 시간을 단축시키는 것이 가능하도록 폐 매트리스(10)의 길이가 긴 방향을 따라 절단하도록 구성되는 것이 바람직하다.
다음으로, 상기 스프링 이동단계(S300)를 통해 이동되는 절단 스프링(11')을 스프링 수집통(400)에 수집(S400)하게 되는데, 이때, 스프링 수집통(400)에 수집되는 절단 스프링(11')은 용해로(500)를 통해 녹일 수 있는 무게를 기설정하여 수집이 이루어지도록 구성된다.
상기와 같이, 스프링 수집통(400)에 기설정된 무게만큼 절단 스프링(11')이 수집되면, 이송기(600)를 통해 용해로(500)로 절단 스프링(11')의 이송(S500)이 이루어지게 되며, 상기 스프링 이송단계(S500)를 통해 용해로(500)로 이송된 절단 스프링(11')을 녹여 새로운 스프링을 제조하기 위한 재료로 활용(S600)하는 것이 가능하게 된다.
한편, 이송기(600)에 의해 절단 스프링(11')이 용해로(500)로 이송되는 과정은 도 8에 도시된 바와 같이, 저울을 통해 스프링 수집통(400)에 수집되는 절단 스프링(11')의 무게를 측정(S650)하여 저울에 의해 측정되는 절단 스프링(11')의 무게가 기설정된 무게에 도달(S700)하는 경우, 승하강부(620) 작동에 의해 안착부(610)의 상승(S750)이 이루어지며, 상기 안착부(610)가 용해로(500) 투입구까지 상승한 상태에서 회동가이드부(630)에 의해 안착부(610)가 거꾸로 뒤집혀 180도 회전됨에 따라 스프링 수집통(400)에 수집된 절단 스프링(11')이 용해로(500)로 낙하되어 이송이 이루어지게 된다.
한편, 다양한 철을 용해하면 잡철이 되어 못, 철근, 철사와 같이 낮은 등급의 철이 제조되나, 스프링만을 선별하여 용해하면 다시 스프링으로 재활용 가능한 높은 등급의 스프링 강이 제조되는데, 본 발명은 전술한 바와 같이, 복원력이 저하된 폐 매트리스의 스프링을 폐기하지 않고, 폐 매트리스의 천으로부터 분리하여 녹인 후, 새로운 스프링을 제조하기 위한 재료로 사용 가능하도록 구성함으로써, 신규 스프링 강 4만톤의 70 ~ 80 %인 3만톤 정도를 CO2 및 오염물질 발생 없이 얻을 수 있어 미세먼지 감소를 가져올 수 있다.
도면과 명세서에서 최적 실시 예들이 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
10: 폐 매트리스 11: 스프링
11': 절단 스프링 12: 제1레이어
13: 제2레이어 14: 제3레이어
15: 제4레이어 100: 분리기
110,110': 회전가압부재
120: 분리날 121: 가로분리날
122: 세로분리날 200: 절단기
210: 절단날 300: 컨베이어
310: 고정부 400: 스프링 수집통
500: 용해로 600: 이송기
610: 안착부 620: 승하강부
630: 회동가이드부
S100: 매트리스 분리단계
S200: 스프링 절단단계
S300: 스프링 이동단계
S400: 스프링 수집단계
S500: 스프링 이송단계
S600: 스프링 재활용단계

Claims (6)

  1. 폐 매트리스의 스프링과 다수의 레이어로 이루어진 천을 분리시키는 분리기;
    상기 분리기를 통해 분리된 폐 매트리스의 스프링을 절단하는 절단기;
    상기 절단기를 통해 절단된 스프링을 이동시키는 컨베이어;
    상기 컨베이어를 통해 이동되는 절단 스프링을 수집하는 스프링 수집통;
    상기 스프링 수집통에 수집된 절단 스프링을 녹이는 용해로; 및
    상기 스프링 수집통에 수집된 절단 스프링을 상기 용해로로 이송시키는 이송기;를 포함하고,
    상기 분리기는 상기 폐 매트리스가 세워진 상태에서 양 측면을 각각 가압하며 상호 반대 방향으로 회전하여 상기 폐 매트리스의 각 레이어를 연결시킨 봉제실을 뜯어내는 한 쌍의 회전가압부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐 매트리스의 재활용 장치.
  2. 폐 매트리스의 스프링과 다수의 레이어로 이루어진 천을 분리시키는 분리기;
    상기 분리기를 통해 분리된 폐 매트리스의 스프링을 절단하는 절단기;
    상기 절단기를 통해 절단된 스프링을 이동시키는 컨베이어;
    상기 컨베이어를 통해 이동되는 절단 스프링을 수집하는 스프링 수집통;
    상기 스프링 수집통에 수집된 절단 스프링을 녹이는 용해로; 및
    상기 스프링 수집통에 수집된 절단 스프링을 상기 용해로로 이송시키는 이송기;를 포함하고,
    상기 분리기는,
    상기 스프링의 상단과 하단에 각각 연결된 제4레이어를 상기 스프링으로부터 분리시키되, 상기 스프링과 제4레이어 사이로 삽입된 상태로 상방향으로 이동하여 상기 제4레이어를 상기 스프링으로부터 분리시키는 분리날;을 포함하는 것을 특징으로 하는 폐 매트리스의 재활용 장치.
  3. 청구항 1 및 청구항 2 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 이송기는,
    상기 스프링 수집통이 안착되는 안착부;와,
    상기 안착부와 연결설치되어 상기 안착부를 승하강시키는 승하강부; 및
    상기 안착부가 상승한 상태에서 상기 스프링 수집통에 수집된 절단 스프링이 상기 용해로로 낙하하여 이동하는 것이 가능하도록 상기 안착부를 회동시키는 회동가이드부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐 매트리스의 재활용 장치.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 이송기는 상기 스프링 수집통에 수집되는 절단 스프링의 무게를 측정하는 저울을 더 포함하되,
    상기 저울에 의해 측정되는 상기 절단 스프링의 무게가 기설정된 무게에 도달하는 경우, 상기 승하강부의 구동에 의해 안착부의 상승이 이루어지며, 상기 안착부가 상기 용해로 투입구까지 상승한 상태에서 상기 회동가이드부에 의해 상기 안착부가 거꾸로 뒤집혀 180도 회전됨에 따라 상기 스프링 수집통에 수집된 절단 스프링이 상기 용해로로 이송되는 것을 특징으로 하는 폐 매트리스의 재활용 장치.
  5. 분리기를 통해 폐 매트리스의 스프링과 천을 분리시키는 매트리스 분리단계;
    상기 매트리스 분리단계를 통해 분리된 폐 매트리스의 스프링을 절단기를 통해 절단하는 스프링 절단단계;
    상기 스프링 절단단계를 통해 절단된 스프링을 컨베이어를 통해 스프링 수집통으로 이동시키는 스프링 이동단계;
    상기 스프링 이동단계를 통해 이동되는 절단 스프링을 상기 스프링 수집통에 수집하는 스프링 수집단계;
    상기 스프링 수집단계를 통해 수집된 절단 스프링을 이송기를 통해 용해로로 이송시키는 스프링 이송단계; 및
    상기 스프링 이송단계를 통해 용해로로 이송된 절단 스프링을 용해하여 새로운 스프링을 제조하기 위한 재료로 활용하는 스프링 재활용단계;를 포함하고,
    상기 매트리스 분리단계는,
    상기 폐 매트리스가 세워진 상태에서 한 쌍의 회전가압부재가 상기 폐 매트리스의 양 측면을 각각 가압함과 동시에 상호 반대 방향으로 회전함에 따라 상기 폐 매트리스의 각 레이어를 연결시킨 봉제실을 뜯어내는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐 매트리스의 재활용 방법.
  6. 분리기를 통해 폐 매트리스의 스프링과 천을 분리시키는 매트리스 분리단계;
    상기 매트리스 분리단계를 통해 분리된 폐 매트리스의 스프링을 절단기를 통해 절단하는 스프링 절단단계;
    상기 스프링 절단단계를 통해 절단된 스프링을 컨베이어를 통해 스프링 수집통으로 이동시키는 스프링 이동단계;
    상기 스프링 이동단계를 통해 이동되는 절단 스프링을 상기 스프링 수집통에 수집하는 스프링 수집단계;
    상기 스프링 수집단계를 통해 수집된 절단 스프링을 이송기를 통해 용해로로 이송시키는 스프링 이송단계; 및
    상기 스프링 이송단계를 통해 용해로로 이송된 절단 스프링을 용해하여 새로운 스프링을 제조하기 위한 재료로 활용하는 스프링 재활용단계;를 포함하고,
    상기 매트리스 분리단계는,
    상기 스프링의 상단과 하단에 각각 연결된 제4레이어를 상기 스프링으로부터 분리시키되, 상기 스프링과 제4레이어 사이로 분리날을 삽입시킨 상태에서 상기 분리날을 상방향으로 이동시켜 상기 제4레이어를 상기 스프링으로부터 분리시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐 매트리스의 재활용 방법.
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