KR102080510B1 - 레이저프린터 토너 카트리지용 롤러 재생장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 제3 유닛에 의하여 전진 또는 후퇴 가능하게 장착되는 제2 유닛이 제1 유닛과 협력하여 재생코자 하는 롤러를 회전시키면서 클리닝 작업을 수행하기 위한 구조로부터, 재생된 롤러의 인쇄품질 저하를 미연에 방지할 수 있도록 확실한 클리닝 공정이 이루어질 수 있도록 한 레이저프린터 토너 카트리지용 롤러 재생장치에 관한 것이다.

Description

레이저프린터 토너 카트리지용 롤러 재생장치{ROLLER RECYCLING APPARATUS FOR TONER CARTRIDGE OF LASER PRINTER}

본 발명은 레이저프린터 토너 카트리지용 롤러 재생장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 재생된 롤러의 인쇄품질 저하를 미연에 방지할 수 있도록 확실한 클리닝 공정이 이루어질 수 있도록 한 레이저프린터 토너 카트리지용 롤러 재생장치에 관한 것이다.

프린터라든지 복사기 및/또는 팩시밀리와 같은 화상형성장치는 프로그램에 의해 작성된 문서라든지 도표 등의 정보 또는 온라인상에서 다운로드된 다양한 정보를 인쇄용지 또는 복사용지상에 하드카피(Hard-copy)하거나 복사하기 위한 용도로 널리 활용되고 있다.

이러한 화상형성장치에는 화상형성드럼에 공급된 토너(toner)를 프린트용지 또는 복사용지상에 전착하여 인자(印字)하는 방식이 대표적이다.

이러한 화상형성장치에 따르면, 토너카트리지에는 정보를 인자 또는 복사하기 위한 마그네틱로울러와 토너의 양을 조절하는 블레이드(Blade) 및 토너의 교반작용을 위한 장치가 갖추어지고, 마그네틱로울러에 대한 토너의 공급은 화상형성드럼과의 정전기력의 차이에 의해 이루어지게 된다.

즉, 화상형성장치는 대전로울러에 의해 음의 극성으로 대전된 화상형성드럼의 표면에 레이저다이오드로부터 인자 또는 복사될 정보에 대응하여 양전하를 갖는 광이 조사되어지면 그 드럼 표면에 전기적 잠상이 형성된다.

이후 전술한 마그네틱 로울러에 의해 드럼 표면의 잠상에만 부착되도록 음극성의 토너가 공급되며, 그 상태에서 드럼에 부착된 토너가 인쇄용지 또는 복사 용지에 전착되어 인쇄 또는 복사가 이루어지게 된다.

여기서, 화상형성장치에 장착된 토너카트리지에 충전된 토너가 소진되면 토너카트리지 전체를 교환해야 하는 경우에 초래되는 경제적/환경적/자원적의 면에서 상당히 불리하다.

이러한 점을 고려하여, 최근에는 토너카트리지를 재생하여 사용하는 경향이고, 토너카트리지의 재생작업중에는 드럼에 대한 표면세척이라든지 표면코팅제의 도포 등의 재생처리도 필요하게 된다.

즉, 드럼의 표면에는 반복해서 잠상이 형성되고 토너가 공급되기 때문에 장시간에 걸쳐 사용하는 경우 토너의 잔유물이 점착되거나 미세한 결함이 초래될 가능성이 높기 때문에 토너카트리지의 재생과정에서 드럼에 대한 표면세척이라든지 표면 코팅제 도포 등의 재생처리도 필요하게 된다.

상기와 같은 관점에서 발명된 것으로, 등록특허 제10-0415702호의 "토너카트리지 자기현상롤라의 재생방법"(이하 선행기술1)과 등록특허 제10-0492771호의 "토너카트리지 자기현상롤라의 재생방법"(이하 선행기술2) 등과 같은 것을 들 수 있다.

선행기술1은, 토너카트리지의 주요부품인 자기현상롤라(magnetic developer roller)의 마모면을 토너가루의 협착성이 개선되도록 인산이온, 망간이온, 과망간산이온으로 이루어진 수용액조에 침지하여 화성처리하여 재생하는 것이다.

선행기술2는, 토너카트리지의 주요부품인 자기현상롤라(magnetic developer roller)의 마모면을 토너가루의 협착성이 개선되도록 직경 002mm ∼ 006mm, 브리넬 경도 330∼ 530의 강선으로 표면공극율 5%이상으로 집속되고 10 ∼ 50mm 트림을 갖는 회전체 브러쉬를 자기현상롤라에 200 ∼ 800rpm 회전속도, 05 ∼ 10Kg중/㎠의 압력으로 브러싱하여 5 ∼40㎛ 의 스크래치를 가지는 자기현상롤라 재생방법을 제공하는 것이다.

그러나, 선행기술들은 모두 세정 및 세척이 완료된 후 롤러 표면의 약액을 건조시켜 제거하지 않은 상태에서 재생 롤러가 출고될 경우, 해당 롤러를 장착한 화상형성장치에 의한 출력 결과물에 얼룩과 같은 불량 발생이 일어나는 치명적인 문제점에 직면하였다.

특히, 선행기술들은 장시간 사용에 따른 롤러 표면의 일그러짐이나 롤러 직경의 진원도 변형 등 물리적인 결함의 해소에 관한 공정이 결여되어 있으므로, 출고된 재생 롤러를 사용할 경우 여전히 출력 결과물에 불량이 발생할 우려가 잔존하는 문제점을 안고 있는 것이다.

등록특허 제10-0415702호 등록특허 제10-0492771호

본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 발명된 것으로, 재생된 롤러의 인쇄품질 저하를 미연에 방지할 수 있도록 확실한 클리닝 공정이 이루어질 수 있도록 하는 레이저프린터 토너 카트리지용 롤러 재생장치를 제공하기 위한 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 재생하고자 하는 롤러의 일단부를 고정하고 구동력을 전달받아 상기 롤러를 회전시키는 제1 척을 포함하는 제1 유닛; 상기 롤러의 타단부를 고정하여 상기 제1 척과 연동하여 회전하는 제2 척을 포함하는 제2 유닛; 및 상기 제2 척과 연결되어 상기 제1 척에 고정된 상기 롤러의 일단부에 대하여 상기 제2 척을 전진 또는 후퇴시킴으로써 상기 롤러의 타단부를 고정시키는 레버를 포함하는 제3 유닛을 포함하며, 상기 제1 척의 회전에 따른 상기 롤러의 회전이 개시되면, 상기 롤러의 표면을 닦아줌으로써 상기 롤러의 클리닝이 이루어지는 것을 특징으로 하는 레이저프린터 토너 카트리지용 롤러 재생장치를 제공할 수 있다.

여기서, 상기 제3 유닛은, 상기 제1 척을 향하여 상기 제2 척의 단부가 근접 또는 이격 가능하도록, 상기 제2 척을 회전 가능하게 지지하는 선단부를 가지며, 상기 제1 척 및 상기 제2 척과 함께 일직선상에 배치되는 이동봉과, 상기 제1 유닛을 받침 지지하는 베이스상에 배치되어 상기 이동봉을 받침 지지하며, 상기 이동봉의 후단부가 노출 연장되는 이동몸체와, 상기 베이스의 상면에 상기 이동봉의 전진 또는 후진 방향과 평행하게 형성되고, 상기 이동몸체의 바닥면과 맞물려 상기 이동몸체의 전진 또는 후진을 안내하는 이동안내 리브와, 상기 베이스로부터 일정 높이로 돌출되는 받침대와, 상기 받침대의 상단부에 회동 가능하게 결합되는 일단부와, 상기 레버와 회동 가능하게 결합되는 타단부를 포함하는 링크편과, 상기 레버상에 형성되며, 상기 이동몸체의 상기 타단부측 외경보다 큰 내경을 가지는 출입유도 링과, 상기 이동봉의 후단부에 장착되며, 상기 레버가 걸림 고정되도록 상기 이동봉의 후단부보다 큰 외경 또는 폭을 가지는 걸림편을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 제1 유닛을 받침 지지하는 베이스상에 배치되어 상기 제1 척 및 상기 제2 척에 고정되어 회전하는 상기 롤러의 외주면에 가압 접촉하여 상기 롤러의 외주면을 균일하게 클리닝하는 가압편을 포함하는 제4 유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 클리닝이 완료되어 상기 제1 척 및 상기 제2 척으로부터 분리된 복수의 상기 롤러들을 고정하는 설치 박스와, 상기 설치 박스를 통하여 복수의 상기 롤러들 각각의 외주면에 열풍을 분사하여 상기 클리닝 과정에서 상기 롤러의 외주면에 사용된 잔여 세정액을 건조하여 제거시키는 열풍 블로워를 포함하는 제5 유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 구성의 본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과를 도모할 수 있다.

우선, 본 발명은 재생하고자 하는 롤러의 일단부를 고정하고 구동력을 전달받아 롤러를 회전시키는 제1 척을 포함하는 제1 유닛; 롤러의 타단부를 고정하여 제1 척과 연동하여 회전하는 제2 척을 포함하는 제2 유닛; 및 제2 척과 연결되어 제1 척에 고정된 롤러의 일단부에 대하여 제2 척을 전진 또는 후퇴시킴으로써 롤러의 타단부를 고정시키는 레버를 포함하는 제3 유닛을 포함하며, 제1 척의 회전에 따른 롤러의 회전이 개시되면, 롤러의 표면을 닦아줌으로써 롤러의 클리닝이 이루어지는 것을 특징으로 하여, 재생된 롤러의 인쇄품질 저하를 미연에 방지할 수 있도록 확실한 클리닝 공정이 이루어지게 되므로, 선행기술들에 비하여 확실한 불량 발생의 여지를 원천적으로 차단함으로써 신뢰도 높은 제품의 제공이 가능하게 될 것이다.

그리고, 본 발명에 따른 제3 유닛은, 제1 척을 향하여 제2 척의 단부가 근접 또는 이격 가능하도록, 제2 척을 회전 가능하게 지지하는 선단부를 가지며, 제1 척 및 제2 척과 함께 일직선상에 배치되는 이동봉과, 제1 유닛을 받침 지지하는 베이스상에 배치되어 이동봉을 받침 지지하며, 이동봉의 후단부가 노출 연장되는 이동몸체와, 베이스의 상면에 이동봉의 전진 또는 후진 방향과 평행하게 형성되고, 이동몸체의 바닥면과 맞물려 이동몸체의 전진 또는 후진을 안내하는 이동안내 리브와, 베이스로부터 일정 높이로 돌출되는 받침대와, 받침대의 상단부에 회동 가능하게 결합되는 일단부와, 레버와 회동 가능하게 결합되는 타단부를 포함하는 링크편과, 레버상에 형성되며, 이동몸체의 타단부측 외경보다 큰 내경을 가지는 출입유도 링과, 이동봉의 후단부에 장착되며, 레버가 걸림 고정되도록 이동봉의 후단부보다 큰 외경 또는 폭을 가지는 걸림편을 더 구비함으로써, 재생을 위한 클리닝 공정시 확실한 롤러의 고정 구조를 확보할 수 있게 됨은 물론, 직관적인 작동 메카니즘을 사용자에게 제공하므로 작업 및 공정의 효율성을 대폭적으로 향상시킬 수 있게 될 것이다.

또한, 본 발명에 따르면, 제1 유닛을 받침 지지하는 베이스상에 배치되어 제1 척 및 제2 척에 고정되어 회전하는 롤러의 외주면에 가압 접촉하여 롤러의 외주면을 균일하게 클리닝하는 가압편을 포함하는 제4 유닛을 더 구비함으로써, 클리닝액 등에 의한 세정 및 세척 작업이 롤러 표면 전체에 걸쳐 균일하고 확실하게 이루어질 수 있게 될 것이다.

아울러, 본 발명에 따르면, 클리닝이 완료되어 제1 척 및 제2 척으로부터 분리된 복수의 롤러들을 고정하는 설치 박스와, 설치 박스를 통하여 복수의 롤러들 각각의 외주면에 열풍을 분사하여 클리닝 과정에서 롤러의 외주면에 사용된 잔여 세정액을 건조하여 제거시키는 열풍 블로워를 포함하는 제5 유닛을 더 구비함으로써, 선행기술을 포함한 기존의 재생 롤러에서 발생하는 문제점 중 하나였던 출력물의 얼룩 등 불량 발생의 원인이었던 롤러 표면의 잔류 화학물을 확실하게 건조 제거하므로, 출력물의 불량 발생을 원천적으로 방지할 수 있다는 효과를 가진다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 레이저프린터 토너 카트리지용 롤러 재생장치의 주요부인 제1 유닛과 제2 유닛 및 제3 유닛의 전체적인 구조를 도시한 사시 개념도
도 2는 도 1의 II 시점에서 바라본 것으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 레이저프린터 토너 카트리지용 롤러 재생장치의 주요부인 제3 유닛에 의하여 제2 유닛의 제2 척이 전진 또는 후퇴하는 것을 모식적으로 도시한 부분 평면 개념도
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 레이저프린터 토너 카트리지용 롤러 재생장치의 주요부인 제1 유닛과 제2 유닛 및 제3 유닛에 제4 유닛이 구비된 구조를 도시한 정면 개념도
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 레이저프린터 토너 카트리지용 롤러 재생장치의 주요부인 제5 유닛의 전체적인 구조를 도시한 측단면 개념도

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다.

그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예로 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이다.

본 명세서에서 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.

그리고 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

따라서, 몇몇 실시예에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.

또한, 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭하고, 본 명세서에서 사용된(언급된) 용어들은 실시예를 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다.

본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함하며, '포함(또는, 구비)한다'로 언급된 구성 요소 및 동작은 하나 이상의 다른 구성요소 및 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다.

또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.

이하, 첨부된 도면을 참고로 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명한다.

참고로, 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 레이저프린터 토너 카트리지용 롤러 재생장치의 주요부인 제1 유닛(100)과 제2 유닛(200) 및 제3 유닛(300)의 전체적인 구조를 도시한 사시 개념도이다.

그리고, 도 2는 도 1의 II 시점에서 바라본 것으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 레이저프린터 토너 카트리지용 롤러 재생장치의 주요부인 제3 유닛(300)에 의하여 제2 유닛(200)의 제2 척(210)이 전진 또는 후퇴하는 것을 모식적으로 도시한 부분 평면 개념도이다.

또한, 도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 레이저프린터 토너 카트리지용 롤러 재생장치의 주요부인 제1 유닛(100)과 제2 유닛(200) 및 제3 유닛(300)에 제4 유닛(400)이 구비된 구조를 도시한 정면 개념도이다.

아울러, 도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 레이저프린터 토너 카트리지용 롤러 재생장치의 주요부인 제5 유닛(500)의 전체적인 구조를 도시한 측단면 개념도이다.

본 발명은 도시된 바와 같이 제3 유닛(300)에 의하여 전진 또는 후퇴 가능하게 장착되는 제2 유닛(200)이 제1 유닛(100)과 협력하여 재생코자 하는 롤러(900)를 회전시키면서 클리닝 작업을 수행하기 위한 구조임을 파악할 수 있다.

우선, 제1 유닛(100)은 재생하고자 하는 롤러(900)의 일단부를 고정하고 구동력을 전달받아 롤러(900)를 고속으로 회전시키는 제1 척(110)을 포함하는 것이다.

또한, 제2 유닛(200)은 롤러(900)의 타단부를 고정하여 제1 척(110)과 연동하여 회전하는 제2 척(210)을 포함하는 것으로, 제2 척(210)은 구동력을 전달받아 회전하는 제1 척(110)과 비교할 때 무구동의 아이들(idle) 파트라 할 수 있다.

아울러, 제3 유닛(300)은 제2 척(210)과 연결되어 제1 척(110)에 고정된 롤러(900)의 일단부에 대하여 제2 척(210)을 전진 또는 후퇴시킴으로써 롤러(900)의 타단부를 고정시키는 레버(310)를 포함하는 것이다.

따라서, 제1 척(110)의 회전에 따른 롤러(900)의 회전이 개시되면, 롤러(900)의 표면을 닦아줌으로써 롤러(900)의 클리닝이 이루어지게 되는 것이다.

본 발명은 상기와 같은 실시예의 적용이 가능하며 다음과 같은 다양한 실시예의 적용 또한 가능함은 물론이다.

우선, 재생하고자 하는 롤러(900)는 프라이머리 차지 롤러(primary charge roller)나 자기현상롤러(magnetic developer roller)일 수도 있다.

한편, 제1 유닛(100)은, 제1 유닛(100)을 받침 지지하는 베이스(800)상에 배치되어 구동축(이하 미도시)을 가지며 전술한 구동축의 단부에 제1 척(110)이 장착되는 구동모터(120)와, 베이스(800)로부터 돌출되어 구동모터(120)를 받침 지지하는 브라켓(130)을 포함할 수 있다.

한편, 제3 유닛(300)은, 제1 척(110)을 향하여 제2 척(210)의 단부가 근접 또는 이격 가능하도록, 제2 척(210)을 회전 가능하게 지지하는 선단부(321)를 가지며, 제1 척(110) 및 제2 척(210)과 함께 일직선상에 배치되는 이동봉(320)을 더 포함할 수 있다.

그리고, 제3 유닛(300)은, 제1 유닛(100)을 받침 지지하는 베이스(800)상에 배치되어 이동봉(320)을 받침 지지하며, 이동봉(320)의 후단부(322)가 노출 연장되는 이동몸체(330)를 더 포함할 수 있다.

그리고, 제3 유닛(300)은, 베이스(800)의 상면에 이동봉(320)의 전진 또는 후진 방향과 평행하게 형성되고, 이동몸체(330)의 바닥면과 맞물려 이동몸체(330)의 전진 또는 후진을 안내하는 이동안내 리브(340)를 더 포함할 수 있다.

그리고, 제3 유닛(300)은, 베이스(800)로부터 일정 높이로 돌출되는 받침대(350)를 더 포함할 수 있다.

그리고, 제3 유닛(300)은, 받침대(350)의 상단부에 회동 가능하게 결합되는 일단부와, 레버(310)와 회동 가능하게 결합되는 타단부를 포함하는 링크편(360)을 더 포함할 수 있다.

그리고, 제3 유닛(300)은, 레버(310)상에 형성되며, 이동몸체(330)의 타단부측 외경보다 큰 내경을 가지는 출입유도 링(312)을 더 포함할 수 있다.

또한, 제3 유닛(300)은, 이동봉(320)의 후단부(322)에 장착되며, 레버(310)가 걸림 고정되도록 이동봉(320)의 후단부(322)보다 큰 외경 또는 폭을 가지는 걸림편(323)을 더 포함할 수 있다.

아울러, 레버(310)의 말단부 외측면에는 사용자의 파지를 위하여 손잡이(311)가 더 장착될 수도 있을 것이다.

한편, 제3 유닛(300)은, 이동안내 리브(340)와 맞물려 이동몸체(330)를 이동시키기 위하여 이동몸체(330)의 하면으로부터 베이스(800)의 상면을 향하여 연장되는 네크부(331)와, 네크부(331)의 하단부 가장자리로부터 연장되어 이동안내 리브(340)와 맞물리는 하면을 가진 이동블록(332)을 더 구비할 수 있다.

또한, 제3 유닛(300)은, 이동블록(332)의 좌우 양측에 이동안내 리브(340)와 평행하게 관통 형성되어 이동블록(332)의 전진 또는 후진 스트로크를 정의하는 왕복안내 슬롯(333, 333)을 더 구비할 수 있다.

아울러, 제3 유닛(300)은, 베이스(800)의 상면으로부터 돌출되어 왕복안내 슬롯(333, 333)을 통하여 이동블록(332)의 상면으로부터 노출되는 걸림헤드(334h)를 구비한 이탈방지 핀(334)을 더 구비할 수도 있음은 물론이다.

따라서, 작업자가 손잡이(311)를 잡고 레버(310)를 일방향으로, 예를들어 시계방향으로 회동시키면, 레버(310)에 형성된 출입유도 링(312)이 이동몸체(330)와 걸림편(323) 사이에서 경사지게 위치 변경하면서 이동블록(332)은 이동안내 리브(340)를 따라 제1 척(110)을 향하여 가까워지는 방향으로 도 2(a)와 같이 이동하게 되어 롤러(900)의 타단부와 제2 척(210)을 맞물리게 할 것이다.

반대로, 작업자가 손잡이(311)를 잡고 레버(310)를 타방향으로, 예를들어 반시계방향으로 회동시키면, 레버(310)에 형성된 출입유도 링(312)이 이동몸체(330)와 걸림편(323) 사이에서 경사지게 위치 변경하면서 이동블록(332)은 이동안내 리브(340)를 따라 제1 척(110)으로부터 멀어지는 방향으로 도 2(b)와 같이 이동하게 되어 롤러(900)를 제1 척(110)과 제2 척(210)으로부터 분리되게 할 것이다.

한편, 본 발명은 도 3과 같이 제1 유닛(100)을 받침 지지하는 베이스(800)상에 배치되어 제1 척(110) 및 제2 척(210)에 고정되어 회전하는 롤러(900)의 외주면에 가압 접촉하여 롤러(900)의 외주면을 균일하게 클리닝하는 가압편(410)을 포함하는 제4 유닛(400)을 더 구비할 수도 있다.

여기서, 제4 유닛(400)은, 제1 유닛(100) 및 제2 유닛(200)을 받침 지지하는 베이스(800)상에 배치되는 제1 지지대(401)를 더 구비할 수 있다.

이때, 제4 유닛(400)은, 베이스(800)상에 제1 지지대(401)와 일정 거리 이격하여 배치되는 제2 지지대(402)를 더 구비할 수 있다.

그리고, 제4 유닛(400)은, 제1 지지대(401) 및 제2 지지대(402)의 상단부를 상호 연결하며 제1 척(110) 및 제2 척(210)에 고정되어 회전하는 롤러(900)의 상부측에 배치되고 롤러(900)와 평행한 연결대(403)를 더 구비할 수 있다.

그리고, 제4 유닛(400)은, 가압편(410)의 하면에 롤러(900)의 외주면과 대응되게 위로 볼록한 원호 형상으로 형성되는 접촉홈(411)을 더 구비할 수 있다.

그리고, 제4 유닛(400)은, 가압편(410)의 상면과 연결대(403)의 하면 사이에 배치되어 가압편(410)이 롤러(900)의 외주면을 내리눌러 가압하는 방향으로 탄성력을 발생시키는 가압 스프링(420)을 더 구비할 수 있다.

그리고, 제4 유닛(400)은, ㅍ가압 스프링(420)의 내주면과 마주보는 외주면을 가지며 연결대(403)의 하면 또는 가압편(410)의 상면에 장착되는 가압안내 실린더(430)를 더 구비할 수 있다.

그리고, 제4 유닛(400)은, 가압 스프링(420)의 내주면과 마주보는 외주면을 가지며 가압안내 실린더(430)로부터 출입 가능하게 장착되어 가압편(410)의 상면 또는 연결대(403)의 하면에 장착되는 가압안내 로드(431)를 더 구비할 수 있다.

그리고, 제4 유닛(400)은, 접촉홈(411)에 탈착 가능하게 장착되어 롤러(900)의 외주면과 접촉하는 섬유소재의 클리닝 패드(440)를 더 구비할 수 있다.

또한, 제4 유닛(400)은, 가압편(410)의 일측에 장착되어 클리닝 패드(440)측으로 롤러(900)의 외주면을 닦아내는 세정액을 공급하는 액 공급로(412)와 연결되고, 세정액이 일시 수용되는 세정액 탱크(450)를 더 구비할 수도 있다.

따라서, 작업자는 제1 척(110)과 제2 척(120) 사이에 롤러(900)를 고정시킨 후, 가압편(410)의 접촉홈(411)에 안착 고정된 클리닝 패드(440)를 롤러(900)의 표면에 맞닿게 한 다음, 구동모터(120)를 가동시켜 제1 척(110)을 회전시킴으로써 롤러(900) 및 제2 척(210)을 연동 회전시킴에 따라 클리닝 패드(440)와 접촉되는 롤러(900)의 표면이 균일한 압력을 받으며 클리닝되는 것이다.

한편, 본 발명은 도 4와 같이 클리닝이 완료되어 제1 척(110) 및 제2 척(210)으로부터 분리된 복수의 롤러(900)들을 고정하는 설치 박스(510)와, 설치 박스(510)를 통하여 복수의 롤러(900)들 각각의 외주면에 열풍을 분사하여 클리닝 과정에서 롤러(900)의 외주면에 사용된 잔여 세정액을 건조하여 제거시키는 열풍 블로워(520)를 포함하는 제5 유닛(500)을 더 구비할 수도 있음은 물론이다.

여기서, 제5 유닛(500)은, 설치 박스(510)의 상면에 복수로 관통 형성되어 롤러(900)의 일단부 또는 타단부가 삽입 수용되는 설치홀(511)을 더 구비할 수 있다.

이때, 제5 유닛(500)은, 중공인 설치 박스(510)의 일측면에 관통 형성되어 열풍 블로워(520)의 토출측과 연결되는 열풍유입 슬롯(512)을 더 구비할 수도 있다.

또한, 제5 유닛(500)은, 설치 박스(510)의 일측에 탈착 가능하게 장착되고, 복수의 설치홀(511)들에 삽입 수용되어 고정된 복수의 롤러(900)들을 덮는 건조 커버(530)를 더 구비할 수도 있을 것이다.

아울러, 건조 커버(530)에는 건조후 롤러(900)의 표면으로부터 제거될 화학 물질들의 배출 제거를 위한 배출 포트 및 배관이 더 구비되도록 할 수도 있을 것이다.

이하, 본 발명의 다양한 실시예에 따른 레이저프린터 토너 카트리지용 롤러 재생장치를 이용하여 롤러(900)를 클리닝하고 건조시키는 일련의 과정에 대하여 다음과 같이 살펴보고자 한다.

우선, 작업자는 재생하고자 하는 롤러(900)들을 수거해 와서 롤러(900) 표면의 토너를 고압에어로 불어내어 제거하기 위하여 작업 챔버(이하 미도시)에 롤러(900)를 투입한다.

전술한 작업 챔버는 진공 펌프나 흡입 펌프와 같은 부압발생원과 배관 연결되어 토너를 일방향으로 배출시키도록 배출 배관과 연결된다.

작업자는 이러한 작업 챔버 내에서 롤러(900)의 표면에 압축에어를 분사함으로써 토너를 날려 제거하게 되고, 이러한 토너는 배출 배관을 통하여 배출 제거된다.

이후, 작업자는 토너가 제거된 롤러(900)의 표면에 잔존하는 미세 부착물이나 불순물을 확실하게 제거하기 위하여 제1 척(110)과 제2 척(210) 사이에 롤러(900)의 양단부를 고정시키기 위하여, 제1 척(110)에 롤러(900)의 일단부를 맞물리게 한 후, 레버(310)를 조작하여 제2 척(210)을 롤러(900)의 타단부와 맞물리게 한다.

계속하여, 작업자는 가압편(410)의 접촉홈(411)에 클리닝 패드(440)의 장착 상태 및 액 공급로(412)를 통하여 세정액 탱크(450)로부터 공급된 세정액의 흡수 여부를 확인한 다음, 가압편(410)의 접촉홈(411)을 롤러(900)의 외주면에 접촉시킨다.

다음으로, 작업자는 구동모터(120)를 가동시켜 제1 척(110)을 회전시키면, 제2 척(210) 사이에서 고정된 롤러(900)가 회전하게 될 것이고, 롤러(900)의 회전에 따라 클리닝 패드(440)는 롤러(900)의 외주면 전체에 걸쳐 균일하게 세정액을 묻히면서 미세한 부착물이나 불순물을 롤러(900)의 외주면으로부터 분리 제거하게 될 것이다.

이후, 작업자는 구동모터(120)를 정지시킨 다음, 레버(310)를 조작하여 제2 척(210)을 롤러(900)의 타단부로부터 분리시키고, 롤러(900)를 설치 박스(510)의 설치홀(511)로 옮겨 삽입 고정시킨다.

클리닝이 완료된 롤러(900)들은 전술한 과정들을 반복하여 설치 박스(510)의 상면에 복수로 관통 형성된 설치홀(511)들에 차례로 삽입 고정시킨 다음, 건조 커버(530)를 설치 박스(510)의 상면 및 복수의 롤러(900)들을 덮도록 설치한 후, 열풍 블로워(520)를 가동시켜 건조 작업을 수행하게 된다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 레이저프린터 토너 카트리지용 롤러 재생장치의 작용 및 효과에 대하여 다음과 같이 살펴보고자 한다.

우선, 본 발명은 재생하고자 하는 롤러(900)의 일단부를 고정하고 구동력을 전달받아 롤러(900)를 회전시키는 제1 척(110)을 포함하는 제1 유닛(100); 롤러(900)의 타단부를 고정하여 제1 척(110)과 연동하여 회전하는 제2 척(210)을 포함하는 제2 유닛(200); 및 제2 척(210)과 연결되어 제1 척(110)에 고정된 롤러(900)의 일단부에 대하여 제2 척(210)을 전진 또는 후퇴시킴으로써 롤러(900)의 타단부를 고정시키는 레버(310)를 포함하는 제3 유닛(300)을 포함하며, 제1 척(110)의 회전에 따른 롤러(900)의 회전이 개시되면, 롤러(900)의 표면을 닦아줌으로써 롤러(900)의 클리닝이 이루어지는 것을 특징으로 하여, 재생된 롤러의 인쇄품질 저하를 미연에 방지할 수 있도록 확실한 클리닝 공정이 이루어지게 되므로, 선행기술들에 비하여 확실한 불량 발생의 여지를 원천적으로 차단함으로써 신뢰도 높은 제품의 제공이 가능하게 될 것이다.

그리고, 본 발명에 따른 제3 유닛(300)은, 제1 척(110)을 향하여 제2 척(210)의 단부가 근접 또는 이격 가능하도록, 제2 척(210)을 회전 가능하게 지지하는 선단부(321)를 가지며, 제1 척(110) 및 제2 척(210)과 함께 일직선상에 배치되는 이동봉(320)과, 제1 유닛(100)을 받침 지지하는 베이스(800)상에 배치되어 이동봉(320)을 받침 지지하며, 이동봉(320)의 후단부(322)가 노출 연장되는 이동몸체(330)와, 베이스(800)의 상면에 이동봉(320)의 전진 또는 후진 방향과 평행하게 형성되고, 이동몸체(330)의 바닥면과 맞물려 이동몸체(330)의 전진 또는 후진을 안내하는 이동안내 리브(340)와, 베이스(800)로부터 일정 높이로 돌출되는 받침대(350)와, 받침대(350)의 상단부에 회동 가능하게 결합되는 일단부와, 레버(310)와 회동 가능하게 결합되는 타단부를 포함하는 링크편(360)과, 레버(310)상에 형성되며, 이동몸체(330)의 타단부측 외경보다 큰 내경을 가지는 출입유도 링(312)과, 이동봉(320)의 후단부(322)에 장착되며, 레버(310)가 걸림 고정되도록 이동봉(320)의 후단부(322)보다 큰 외경 또는 폭을 가지는 걸림편(323)을 더 구비함으로써, 재생을 위한 클리닝 공정시 확실한 롤러의 고정 구조를 확보할 수 있게 됨은 물론, 직관적인 작동 메카니즘을 사용자에게 제공하므로 작업 및 공정의 효율성을 대폭적으로 향상시킬 수 있게 될 것이다.

또한, 본 발명에 따르면, 제1 유닛(100)을 받침 지지하는 베이스(800)상에 배치되어 제1 척(110) 및 제2 척(210)에 고정되어 회전하는 롤러(900)의 외주면에 가압 접촉하여 롤러(900)의 외주면을 균일하게 클리닝하는 가압편(410)을 포함하는 제4 유닛(400)을 더 구비함으로써, 클리닝액 등에 의한 세정 및 세척 작업이 롤러 표면 전체에 걸쳐 균일하고 확실하게 이루어질 수 있게 될 것이다.

아울러, 본 발명에 따르면, 클리닝이 완료되어 제1 척(110) 및 제2 척(210)으로부터 분리된 복수의 롤러(900)들을 고정하는 설치 박스(510)와, 설치 박스(510)를 통하여 복수의 롤러(900)들 각각의 외주면에 열풍을 분사하여 클리닝 과정에서 롤러(900)의 외주면에 사용된 잔여 세정액을 건조하여 제거시키는 열풍 블로워(520)를 포함하는 제5 유닛(500)을 더 구비함으로써, 선행기술을 포함한 기존의 재생 롤러에서 발생하는 문제점 중 하나였던 출력물의 얼룩 등 불량 발생의 원인이었던 롤러 표면의 잔류 화학물을 확실하게 건조 제거하므로, 출력물의 불량 발생을 원천적으로 방지할 수 있다는 효과를 가진다.

이상과 같이 본 발명은 재생된 롤러의 인쇄품질 저하를 미연에 방지할 수 있도록 확실한 클리닝 공정이 이루어질 수 있도록 하는 레이저프린터 토너 카트리지용 롤러 재생장치를 제공하는 것을 기본적인 기술적 사상으로 하고 있음을 알 수 있다.

그리고, 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서 당해 업계 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형 및 응용 또한 가능함은 물론이다.

100...제1 유닛
110...제1 척
120...구동모터
130...브라켓
200...제2 유닛
210...제2 척
300...제3 유닛
310...레버
311...손잡이
312...출입유도 링
320...이동봉
321...선단부
322...후단부
323...걸림편
330...이동몸체
331...네크부
332...이동블록
333, 333...왕복안내 슬롯
334...이탈방지 핀
334h...걸림헤드
340...이동안내 리브
350...받침대
360...링크편
400...제4 유닛
401...제1 지지대
402...제2 지지대
403...연결대
410...가압편
411...접촉홈
412...액 공급로
420...가압 스프링
430...가압안내 실린더
431...가압안내 로드
440...클리닝 패드
450...세정액 탱크
500...제5 유닛
510...설치 박스
511...설치홀
512...열풍유입 슬롯
520...열풍 블로워
530...건조 커버
800...베이스
900...롤러

Claims (4)

1. 재생하고자 하는 롤러의 일단부를 고정하고 구동력을 전달받아 상기 롤러를 회전시키는 제1 척을 포함하는 제1 유닛;
   상기 롤러의 타단부를 고정하여 상기 제1 척과 연동하여 회전하는 제2 척을 포함하는 제2 유닛; 및
   상기 제2 척과 연결되어 상기 제1 척에 고정된 상기 롤러의 일단부에 대하여 상기 제2 척을 전진 또는 후퇴시킴으로써 상기 롤러의 타단부를 고정시키는 레버와, 상기 제1 척을 향하여 상기 제2 척의 단부가 근접 또는 이격 가능하도록 상기 제2 척을 회전 가능하게 지지하는 선단부를 가지며 상기 제1 척 및 상기 제2 척과 함께 일직선상에 배치되는 이동봉과, 상기 제1 유닛을 받침 지지하는 베이스상에 배치되어 상기 이동봉을 받침 지지하며 상기 이동봉의 후단부가 노출 연장되는 이동몸체와, 상기 베이스의 상면에 상기 이동봉의 전진 또는 후진 방향과 평행하게 형성되고 상기 이동몸체의 바닥면과 맞물려 상기 이동몸체의 전진 또는 후진을 안내하는 이동안내 리브와, 상기 베이스로부터 일정 높이로 돌출되는 받침대와, 상기 받침대의 상단부에 회동 가능하게 결합되는 일단부와 상기 레버와 회동 가능하게 결합되는 타단부를 포함하는 링크편과, 상기 레버상에 형성되며 상기 이동몸체의 타단부측 외경보다 큰 내경을 가지는 출입유도 링과, 상기 이동봉의 후단부에 장착되며 상기 레버가 걸림 고정되도록 상기 이동봉의 후단부보다 큰 외경 또는 폭을 가지는 걸림편을 포함하는 제3 유닛을 포함하며,
   상기 제1 척의 회전에 따른 상기 롤러의 회전이 개시되면, 상기 롤러의 표면을 닦아줌으로써 상기 롤러의 클리닝이 이루어지는 것을 특징으로 하는 레이저프린터 토너 카트리지용 롤러 재생장치.
   
2. 삭제
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 제1 유닛을 받침 지지하는 베이스상에 배치되어 상기 제1 척 및 상기 제2 척에 고정되어 회전하는 상기 롤러의 외주면에 가압 접촉하여 상기 롤러의 외주면을 균일하게 클리닝하는 가압편을 포함하는 제4 유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 레이저프린터 토너 카트리지용 롤러 재생장치.
   
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 클리닝이 완료되어 상기 제1 척 및 상기 제2 척으로부터 분리된 복수의 상기 롤러들을 고정하는 설치 박스와, 상기 설치 박스를 통하여 복수의 상기 롤러들 각각의 외주면에 열풍을 분사하여 상기 클리닝 과정에서 상기 롤러의 외주면에 사용된 잔여 세정액을 건조하여 제거시키는 열풍 블로워를 포함하는 제5 유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 레이저프린터 토너 카트리지용 롤러 재생장치.
   

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