KR102062532B1 - 티그 토치용 케이블의 조임 시스템 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 동선 결착 구조를 나사 끼움 방식으로 결착되고, 균일한 연결 위하여 동선 압박부가 동선 사이에 거치된 상태에서 결착됨에 따라 동선이 균일하게 결착되어 내구성이 강화되고, 동선 말단 부위가 토치 헤드의 움직임에 의하여 단선이 되는 문제점을 고무 재질의 보강부를 거치함에 따라 유연하게 사용하여 단선되는 문제점을 해결하였으며, 탄성 부재와 이동 부재에 의하여 미사용시 습기와 잔류 가스를 차단하여 가스의 낭비와 재사용시 대기 시간을 단축할 수 있게 한 것이다.
Description
본 발명은 티그 토치용 케이블의 조임 구조 관한 것으로, 티그 토치 헤드에 결착 되는 동선 케이블과 가스 케이블 조임 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 산업분야에서 사용되는 용접기는 가스, 아크, 전기, 저항열, 마찰열 등의 열원을 이용하여 용접부위를 용융상태로 하여 접합하는 것들과, 가열된 부재 또는 상온 상태의 부재를 서로 접촉시키고 인가된 전압에 의거하여 부재에 압력을 가하여 상호 접합시키는 것들이 있다. 이러한 용접기들 중에서 불활성가스(일명 차폐가스, 아르곤가스)를 이용하는 티그용접기(Tungsten Inert GasWelding; TIG)는 텅스텐 전극봉을 이용하며 철구조물, 선박, 자동차 등의 제작 시 가장 많이 사용되는 것으로, 불활성가스가 저장되는 가스탱크와, 이 가스탱크의 출구측에 배치되어 가스를 일정압력으로 유출시키기 위한 레귤레이터와, 이 레귤레이터의 출구측과 가스호스(통상적으로 플렉시블 고무호스로 이루어짐)를 통해 연결되며 각종 전장품 및 가스공급을 제어하기 위한 솔레노이드밸브 등이 배치되는 용접기 본체와, 이 용접기 본체측과 콘트롤 케이블을 통해 전기적으로 연결되며 솔레노이드밸브를 제어하기 위한 스위치가 마련되어 가스를 공급받는 용접토치와, 용접기 본체에 전기적으로 접속되며 모재와 연결되는 베이스 케이블을 갖추고 있다. 선행기술로는 실용신안 등록번호 20-0467151 "티그 용접용 토치"와 특허등록번호 10-1780448 " 용접용 토치 "가 있다.
상기 종래의 기술은 동관 케이블과 티그 토치 연결시 일반적인 압착 방법을 사용하였기에 일정한 압착이 되지 않으며, 한번 사용 후 재사용이 불가능하고 단선이 자주 발생 되어 내구성 및 균일한 용접이 되지 않는 문제점과, 가스(아르곤)로 인하여 텅스텐 부위를 보호해야하나 가스(아르곤)가 토치에 도달하는 시간에 비해 전류가 도달하는 시간이 상대적으로 빨라 올바른 용접이 되지 않으며, 사용 후 잔류 가스(아르곤)가 낭비되며, 티그 토치 내의 열로 인하여 습기가 가스의 순도를 저하시켜 균일한 품질로 용접이 되지 않는 문제점이 생기게 된다.
본 발명은 동선의 꺽임을 방지하기 하기 위하여 제 1 관통공이 구비된 보강부;
상기 보강부의 면접될 수 있도록 제 2 관통공이 형성되고, 말단에는 제 1 숫나사부가 구비된 동선안내부;와
상기 동선 안내부의 제 1 숫나사부에 고정할 수 있도록 내경에 제 1 암나사부가 형성되고, 제 1 암나사부 중앙에는 타원형의 동선 압박부가 돌출되어 구비되고, 타측에는 제 2 숫나사부가 형성된 동선 결착부;와
상기 동선 결착부의 제 2 숫나사부에 고정할 수 있도록 제 2 암나사부가 구비되고, 제 2 암나사부의 주면에 가스 유입공이 형성되고, 가스 유입공은 경사진 가스 유입로를 따라 가스 배출공으로 연결되며, 가스 배출공 주면에는 타원형의 돌출부가 구비되고, 가스 유입로 외경에는 제 3 숫나사부가 형성된 가스 배출부;와
상기 가스 배출부의 돌출부에 면접될 수 있도록 타원 내입부가 구비되고, 타원 내입부 타측에는 거치면이 형성된 거치부;와
상기 거치부는 걸림턱에 걸려 고정되며, 걸림턱 배면으로 공간부가 형성되고 , 공간부 외경에 제 3 암나사부가 형성된 연결부; 연결부의 공간부에 고무링이 거치된 이동 부재;와 상기 고무링 배면에는 탄성 부재가 거치 되며,
상기 탄성 부재에 중앙에 제 3 관통공이 구비되고, 외경에는 홀이 형성되며, 말단에는 거치턱이 구비된 가스 조절부;가 거치 되고
상기 가스 조절부를 고정할 수 있도록 제 4 관통공 중앙에 고정턱이 형성된 고정부재;로 이루어져 있다.
본 발명은 동선 결착 구조는 나사 끼움 방식으로 결착 되고, 균일한 연결 위하여 동선 압박부가 동선 사이에 거치된 상태에서 결착됨에 따라 동선이 균일하게 결착되어 내구성이 강화되고, 동선 말단 부위가 토치 헤드의 움직임에 의하여 단선이 되는 문제점을 고무 재질의 보강부를 거치함에 따라 유연하게 사용하여 단선되는 문제점을 해결하였으며, 탄성 부재와 이동 부재에 의하여 미사용시 습기로 인하여 가스(아르곤)의 순도가 떨어져 용접 불량이 생기는 문제점을 해결하며, 잔류 가스를 차단하여 가스의 낭비와 재사용시 대기 시간을 단축할 수 있게 한 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 상태도.
도 2는 본 발명에 따른 요부 분리 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 요부 단면도.
도 4는 도 3의 " A "부분 확대도.
도 5는 본 발명에 따른 가스가 주입되었을 때의 단면도.
도 6은 도 5의 " B "부분 확대도.
도 7은 본 발명에 따른 노즐 사시도.
도 8은 본 발명에 따른 노즐 일실시 상태도.
도 2는 본 발명에 따른 요부 분리 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 요부 단면도.
도 4는 도 3의 " A "부분 확대도.
도 5는 본 발명에 따른 가스가 주입되었을 때의 단면도.
도 6은 도 5의 " B "부분 확대도.
도 7은 본 발명에 따른 노즐 사시도.
도 8은 본 발명에 따른 노즐 일실시 상태도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
본 발명을 설명함에 있어서, 정의되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의 내려진 것으로, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야할 것이다.
동선(200)의 꺽임을 방지하기 하기 위하여 제 1 관통공(11)이 구비된 보강부(10);와
상기 보강부(10)의 면접 될 수 있도록 제 2 관통공(21)이 형성되고, 말단에는 제 1 숫나사부(22)가 구비된 동선 안내부(20);와
상기 동선 안내부(20)의 제 1 숫나사부에 고정할 수 있도록 내경에 제 1 암나사부(31)가 형성되고, 제 1 암나사부(31) 중앙에는 타원형의 동선 압박부(32)가 돌출되어 구비되고, 타측에는 제 2 숫나사부(33)가 형성된 동선 결착부(30);와
상기 동선 결착부(30)의 제 2 숫나사부(33)에 고정할 수 있도록 제 2 암나사부(44)가 구비되고, 제 2 암나사부(44)의 주면에 가스 유입공(41)이 형성되고, 가스 유입공(41)은 경사진 가스 유입로(42)를 따라 가스 배출공(43)으로 연결되며, 가스 배출공(43) 주면에는 타원형의 돌출부(43-1)가 구비되고, 가스 유입로(42) 외경에는 제 3 숫나사부(45)가 형성된 가스 배출부(40);와
상기 가스 배출부(40)의 돌출부(43-1)에 면접될 수 있도록 타원 내입부(51)가 구비되고, 타원 내입부(51) 타측에는 거치면(52)이 형성된 거치부(50);와
상기 거치부(50)는 걸림턱(63)에 걸려 고정되며, 걸림턱(63) 배면으로 공간부(62)가 형성되고, 공간부(62) 외경에 제 3 암나사부(61)가 형성된 연결부(60);와 연결부(60)의 공간부(62)에 고무링(71)이 거치된 이동 부재(70);와 상기 고무링 (71) 배면에는 탄성 부재(80)가 거치 되며,
상기 탄성 부재(80) 중앙에 제 3 관통공(92)이 구비되고, 외경에는 홀(93)이 형성되며, 말단에는 거치턱(91)이 구비된 가스 조절부(90);와
상기 가스 조절부(90)를 고정할 수 있도록 제 4 관통공(101) 중앙에 고정턱(102)이 형성된 고정 부재(100);로 이루어져 있다.
또한, 상기 고정 부재(100) 외측에는 연결관부(110) 형성되어 토치 헤드 (120)와 연결되며,
토치 헤드(120) 말단은 중앙에 관통부(145)가 형성되고, 관통부(145) 주면에는 홈부(144)가 구비되어 결합 부재(130)와 연결되며,
홈부(144) 외경에는 돌출부(143)가 일정한 간격으로 형성되고, 돌출부(143) 상부에는 타원부(142)가 형성되고 타원부(142) 상부에는 한 개의 면접 돌출부(141)가 구비된 노즐(140);로 이루어져 있다.
상기 구조로 이루어진 본 발명은 보강부(10), 동선 안내부(20), 동선 결착부 (30), 가스 배출부(40), 거치부(50), 연결부(60), 이동 부재(70), 가스 조절부 (90), 고정 부재(100)로 이루어져 있으며,
상기 보강부(10)는 동선이 토치 헤드와 연결되는 부위로 원활한 연결과 토치 헤드의 움직임에도 단선 되지 않도록 고무 재질로 이루어져 있다.
상기 동선 안내부(20)는 중앙에 제 2 관통공(21)을 통하여 피복이 제거된 동선을 일정 부위로 안내하게 되며, 상기 동선 안내부(20)의 제 2 관통공(21)으로 안내된 동선은 동선 결착부(30)의 동선 압박부(32)로 거치 되어, 동선 압박부(32)로 인하여 동선은 도 3에서와 같이 균일하게 거치 되며,
동선의 고정 구조는 동선 안내부(20)의 제 1 숫나사부(22)가 동선 결착부 (30)의 제 1 암나사부(31)에 나사 고정된다. 상기 구조로 동선이 고정됨에 따라 재사용 및 교체시 나사 풀림 방식으로 분리하여 재사용 및 교체가 가능하도록 한 것으로 일반적인 압착 방식에 나타난 단선 현상을 미연에 막을 수 있게 한 것이다.
상기 동선 결착부(30)에는 제 2 숫나사부(33)가 구비되어 가스 배출부(40)의 제 2 암나사부(44)에 고정되며, 가스 배출부(40)의 제 2 암나사부(44)의 주면에는 가스 유입공(41)이 구비되고, 가스 유입공(41)은 가스 유입로(42)가 경사져 형성되어 가스 배출공(43)으로 연결되고, 가스 배출공(43) 주면에는 타원형으로 돌출부 (43-1)가 형성된다.
상기 가스 배출부(40)에 구비된 돌출부(43-1)는 거치부(50)의 타원 내입부 (51)에 거치되고, 타원 내입부(51) 타측에는 도 4에서와 같이 거치면(52)이 구비된다.
상기 거치부(50)의 고정 구조는 연결부(60)에 구비된 볼트(200)로 고정되고, 연결부(60) 내경에 구비된 제 3 암나사부(61)가 상기 가스 배출부(40)에 구비된 제 3 숫나사부(45)에 나사고정된다.
상기 연결부(60)는 중앙에 공간부(62)와 걸림턱(63)이 형성된다.
상기 연결부(60)의 공간부(62) 헤드에 고무링(71)이 형성된 이동 부재(70)가 거치되며, 이동 부재(70) 헤드 타측에는 탄성 부재(80)가 거치 되고, 탄성 부재 (80)의 타측에는 가스 조절부(90)가 거치 된다.
상기 가스 조절부(90)는 중앙에 제 3 관통공(92)이 구비되고, 제 3 관통공 (92) 외경에는 제 3 관통공(92)과 수직으로 연결되는 2개 이상의 홀(93)이 구비되고, 말단에는 거치턱(91)이 형성되어 있다
상기 거치턱(91)은 고정 부재(100)에 형성된 제 4 관통공(101)을 거쳐 고정턱(102)에 면접 된다.
본 발명에서 가스가 주입되었을 경우 첨부된 도 5와 도 6에서와 같이 가스 배출부(40)의 가스 유입공(41)으로 유입된 가스는 가스 유입로(42)를 거쳐 가스 배출공(43)으로 배출되게 되며, 이때 이동 부재(70)로 인하여 막혀 있던 제 2 관통공(53)이 열리게 되어 가스가 유입되며, 유입된 가스는 가스 조절부(90)에 형성된 홀(93)에 통하여 토치 헤드(120)로 배출된다. 한편 가스 유입시 탄성 부재(80)가 수축됨에 따라 이동 부재(70)가 지속적으로 나아가 진동이 발생 되어 작업자는 가스가 유입된 사실을 확인할 수 있다.
본 발명에서 가스가 유입되지 않을 경우, 첨부된 도 3과 도 4에서와 같이 탄성 부재(80)는 본래의 모습으로 팽창하고 이동 부재(70)로 인하여 열려 있던 제 2 관통공(53)이 막혀 잔류된 가스와 습기는 차단된다. 한편, 가스 유입되지 않을 경우 탄성 부재(80)가 수축되지 않아 이동 부재(70)에 거치 되어 진동이 발생 되지 않아 작업자는 가스가 유입되지 않음을 알 수 있다.
또한, 첨부된 도 1에서와 같이 토치 헤드(120) 말단에는 노즐(140)이 구비되며, 토치 헤드(120)와 노즐(140)의 결합구조는 토치 헤드(120) 내부에 형성된 결합 부재(130)가 노즐(140) 내경에 형성된 홈부(144)에 걸려 고정되는 구조로 이루어져 있다. 즉, 슬라이드 연결방식으로 이루어져 있어 손쉽게 탈부착이 가능하며, 홈부 (144) 외경에는 일정한 간격으로 돌출부(143)가 형성되고, 돌출부(143) 상부에는 타원부(142)가 형성되며, 타원부(142) 상부에는 단일개의 면접 돌출부(141)가 구비되어 있어, 용접시 도 8에서와 같이 용접 부위에 면접 또는 지지하여 손쉽게 용접 및 가설 용접(태그 용접)을 할 수 있도록 한 것이다.
10 보강부. 11 제 1 관통공.
20 동선 안내부. 21 제 2 관통공. 22 제 1 숫나사부.
30 동선 결찰부. 31 제 1 암나사부. 32 동선 안박부.
33 제 2 숫나사부.
40 가스 배출부. 41 가스 유입공. 42 가스 유입로.
43 가스 배출공. 44 제 2 암나사부. 45 제 3 숫나사부.
50 거치부. 51 타원 내입부. 52 거치면.
60 연결부. 61 제 3 암나사부. 62 공간부.
63 걸림턱.
70 이동 부재. 71 고무링.
80 탄성 부재.
90 가스 조절부. 91 거치턱. 92 제 3 관통공.
93 홀.
100 고정부재. 101 제 4 관통공. 102 고정턱.
120 토치 헤드. 130 결합부재. 140 노즐.
200 볼트.
20 동선 안내부. 21 제 2 관통공. 22 제 1 숫나사부.
30 동선 결찰부. 31 제 1 암나사부. 32 동선 안박부.
33 제 2 숫나사부.
40 가스 배출부. 41 가스 유입공. 42 가스 유입로.
43 가스 배출공. 44 제 2 암나사부. 45 제 3 숫나사부.
50 거치부. 51 타원 내입부. 52 거치면.
60 연결부. 61 제 3 암나사부. 62 공간부.
63 걸림턱.
70 이동 부재. 71 고무링.
80 탄성 부재.
90 가스 조절부. 91 거치턱. 92 제 3 관통공.
93 홀.
100 고정부재. 101 제 4 관통공. 102 고정턱.
120 토치 헤드. 130 결합부재. 140 노즐.
200 볼트.
Claims (2)
- 동선의 꺽임을 방지하기 하기 위하여 제 1 관통공이 구비된 보강부;와 상기 보강부의 면접 될 수 있도록 제 2 관통공이 형성되고, 말단에는 제 1 숫나사부가 구비된 동선 안내부;와 동선 안내부의 제 1 숫나사부에 고정할 수 있도록 내경에 제 1 암나사부가 형성되고, 제 1 암나사부 중앙에는 타원형의 동선 압박부가 돌출되어 구비되고, 타측에는 제 2 숫나사부가 형성된 동선 결착부;와 동선 결착부의 제 2 숫나사부에 고정할 수 있도록 제 2 암나사부가 구비되고, 제 2 암나사부의 주면에 가스 유입공이 형성되고, 가스 유입공은 경사진 가스 유입로를 따라 가스 배출공으로 연결되며, 가스 배출공 주면에는 타원형의 돌출부가 구비되고, 가스 유입로 외경에는 제 3 숫나사부가 형성된 가스 배출부;와 가스 배출부의 돌출부에 면접 될 수 있도록 타원 내입부가 구비되고, 타원 내입부 타측에는 거치면이 형성된 거치부;와 거치부는 걸림턱에 걸려 고정되며, 걸림턱 배면으로 공간부가 형성되고, 공간부 외경에 제 3 암나사부가 형성된 연결부;와 연결부의 공간부에 고무링이 거치된 이동 부재;와 상기 고무링 배면에는 탄성 부재가 거치 되며, 상기 탄성 부재 중앙에 제 3 관통공이 구비되고, 외경에는 홀이 형성되며, 말단에는 거치턱이 구비된 가스 조절부;와 가스 조절부를 고정할 수 있도록 제 4 관통공 중앙에 고정턱이 형성된 고정 부재;로 이루어짐을 특징으로 하는 티그 토치용 케이블의 조임 시스템.
- 제 1 항에 있어서,
상기 고정 부재 외측 에는 연결관부가 형성되어 토치 헤드와 연결되며, 토치 헤드 말단은 중앙에 관통부가 형성되고, 관통부 주면에는 홈부가 구비되어 결합 부재와 연결되며, 홈부 외경에는 돌출부가 일정한 간격으로 형성되고, 돌출부 상부에는 타원부가 형성되고 타원부 상부에는 단일개의 면접 돌출부가 구비된 노즐;을 특징으로 하는 티그 토치용 케이블의 조임 시스템.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180100045A KR102062532B1 (ko) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | 티그 토치용 케이블의 조임 시스템 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180100045A KR102062532B1 (ko) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | 티그 토치용 케이블의 조임 시스템 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102062532B1 true KR102062532B1 (ko) | 2020-01-06 |
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ID=69158891
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020180100045A KR102062532B1 (ko) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | 티그 토치용 케이블의 조임 시스템 |
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---|---|
KR (1) | KR102062532B1 (ko) |
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WO2023063537A1 (ko) * | 2021-10-15 | 2023-04-20 | 황원규 | 회동각도의 조절이 가능한 라이너 송급시스템 |
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- 2018-08-27 KR KR1020180100045A patent/KR102062532B1/ko active IP Right Grant
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