KR102059415B1 - 미세 입자 발생 장치용 액상 카트리지 어셈블리 - Google Patents

미세 입자 발생 장치용 액상 카트리지 어셈블리 Download PDF

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Abstract

본 발명은 기류 패스 구조가 개선된 미세 입자 발생용 액상 카트리지 어셈블리를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 히터로 궐련을 가열하여 미세 입자를 발생시키는 미세 입자 발생 장치의 본체에 탈부착되는 액상 카트리지 어셈블리에 있어서, 외관을 형성하는 케이스, 케이스 내부에 형성되는 액상 저장 공간, 액상 저장 공간과 하부 공간을 구획하는 플레이트, 플레이트 하부에 설치되며 심지 상에 가열 코일이 권선된 코일 블럭을 구비하며, 케이스에는 코일 블럭을 지나는 기류 패스가 직선으로 형성될 수 있도록 대향하는 면에 외기 흡입홀과 내부 배출홀이 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리를 제공한다.

Description

미세 입자 발생 장치용 액상 카트리지 어셈블리{LIQUID CATRIDGE ASSEMBLY FOR MICRO PARTICLE GENERATOR}
본 발명은 미세 입자 발생 장치용 액상 카트리지 어셈블리에 관한 것이다.
종래의 궐련삽입형 전자 담배의 경우, 담배잎을 쪄서 흡입하는 방식이라서, 연소식 담배에 비해 연기가 많이 나지 않아서, 사용자가 담배를 피우는 기분이 덜든다 혹은 만족스럽지 않아 하는 문제점이 있거나, 히터에 잔류물이 많이 남아서 청소를 자주 해야 하는 문제점이 있었다.
이를 해결하기 위해 담배 증기의 흡입량을 향상시킬 수 있는 전자 담배의 개발이 요구된다.
도 1은 종래 기술에 따른 액상과 궐련의 병행 사용이 가능한 미세 입자 발생 장치의 일 예를 도시한 도면이다. 종래 기술에 따른 액상 카트리지를 구비하는 미세 입자 발생 장치는, 본체(10)와 본체(10)에 탈부착 가능한 액상 카트리지 어셈블리(20)를 구비하며, 본체(10)와 액상 카트리지 어셈블리(20)를 덮으며 외관을 형성하는 상, 하부 케이싱(31, 32)을 포함한다.
본체(10)는 하부(11)에 배터리, 메인 회로 기판, 버튼 등의 부품이 배치되고, 상부에는 궐련(T)을 피우기 위한 끽연부(12)가 배치된다. 끽연부(12) 크기는 본체 하부(11)의 크기보다 작아, 일측에 여유 공간이 마련된다. 이 여유 공간에 액상 카트리지 어셈블리(20)가 결합된다.
끽연부(12)는 궐련이 삽입될 수 있도록 상부가 개방된 원통형의 수용부(12)와, 수용부(12)의 내주에 배치되며 궐련(T)을 가열하는 원통형의 히터를 포함한다.
하부(11)의 상면에는 액상 카트리지 어셈블리(20)로 제어 신호를 전달할 수 있도록 메인 회로 기판과 연결된 보조 회로 기판이 배치되며, 보조 회로 기판의 상부에는 스프링 터미널(12a)이 연결된다. 보조 회로 기판과 연결된 스프링 터미널(12a)에는 액상 카트리지 어셈블리(20)의 터미널이 접촉하여 액상 카트리지 어셈블리(20)로 전력과 전기 신호를 공급한다.
또한, 끽연부(12)는 후술할 액상 카트리지 어셈블리(20)와 기류 패스(12b)를 통해 연통할 수 있다. 그러나 종래의 액상 카트리지 어셈블리는 기류 패스가 L자 형태로 꺾여 있어 기류 저항이 발생되어 무화량 증대에 한계가 있었다. 또한 심지와 코일의 설치 구조가 복잡하여 조립 공정에 시간과 비용이 많이 소요되었다. 따라서 액상 카트리지 어셈블리의 기류 패스와 심지 설치 구조의 개선이 요구되고 있다.
대한민국 특허출원 10-2018-0007796
본 발명은 기류 패스 구조가 개선된 미세 입자 발생용 액상 카트리지 어셈블리를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한 본 발명은 심지 설치 구조의 개선된 미세 입자 발생용 액상 카트리지 어셈블리를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 히터로 궐련을 가열하여 미세 입자를 발생시키는 미세 입자 발생 장치의 본체에 탈부착되는 액상 카트리지 어셈블리에 있어서, 외관을 형성하는 케이스, 케이스 내부에 형성되는 액상 저장 공간, 액상 저장 공간과 하부 공간을 구획하는 플레이트, 플레이트 하부에 설치되며 심지 상에 가열 코일이 권선된 코일 블럭을 구비하며, 케이스에는 코일 블럭을 지나는 기류 패스가 직선으로 형성될 수 있도록 대향하는 면에 외기 흡입홀과 내부 배출홀이 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리를 제공한다.
또한 본 발명의 다른 일 예로, 외기 흡입홀과 내부 배출홀의 직경은 동일한 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리를 제공한다.
또한 본 발명의 다른 일 예로, 케이스는 상부 케이스, 하부 케이스, 하부 케이스 내에 설치되는 내측 하부 케이스를 구비하며, 내측 하부 케이스에 코일 블럭이 고정되는 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리를 제공한다.
또한 본 발명의 다른 일 예로, 내측 하부 케이스는 상면과 내부 배출홀 측의 측면이 개방면인 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리를 제공한다.
또한 본 발명의 다른 일 예로, 코일 블럭의 심지는 직선형 원통 형태인 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리를 제공한다.
또한 본 발명의 다른 일 예로, 코일 블럭의 코일의 양단은 내측 하부 케이스의 하면으로 인출되어 하부 케이스와 내측 하부 케이스 사이에 고정되고,
또한 본 발명의 다른 일 예로, 하부 케이스의 하면을 관통하며, 코일의 양단과 접촉하는 접촉 단자;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리를 제공한다.
또한 본 발명의 다른 일 예로, 접촉 단자는 하부 케이스에 압입 방식으로 결합되는 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리를 제공한다.
또한 본 발명의 다른 일 예로, 접촉 단자는 하부 케이스에 인서트 사출 방식으로 결합되는 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리를 제공한다.
또한 본 발명의 다른 일 예로, 내측 하부 케이스는 하면에 액상이 외부로 누출을 막기 위해 리브가 형성되는 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리를 제공한다.
또한 본 발명의 다른 일 예로, 내측 하부 케이스는 하면에 액상이 외부로 누출을 막기 위해 외기 흡입홀 측에 수직면을 구비하며, 수직면에 기류 패스를 형성하기 위한 홀이 형성된 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리를 제공한다.
또한 본 발명의 다른 일 예로, 내측 하부 케이스의 수직면과 하부 케이스에서 외기 흡입홀이 형성된 면 사이에는 간격부가 존재하는 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리를 제공한다.
또한 본 발명의 다른 일 예로, 간격부에는 흡수체를 구비하여 액상의 외부 누출을 방지하는 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리를 제공한다.
또한 본 발명의 다른 일 예로, 흡수체는 목화솜과 같은 천연 섬유 혹은 SPL80과 같은 합성 섬유 중 적어도 어느 하나로 제조되는 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리를 제공한다.
또한 본 발명의 다른 일 예로, 플레이트는 심지로 액상을 흘려보낼 수 있는 홀을 구비하며, 홀의 단면적은 6~20mm2인 것으 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리를 제공한다.
또한 본 발명의 다른 일 예로, 플레이트는 심지로 액상을 흘려보낼 수 있는 홀을 구비하며, 홀의 단면적은 플레이트의 단면적의 7% 이상인 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리를 제공한다.
또한 본 발명의 다른 일 예로, 플레이트는 내측 하부 케이스에 고정할 수 있도록 하측으로 연장된 고정 레그를 구비하며, 내측 하부 케이스는 고정 레그를 고정하기 위해 고정 레그에 밀착되는 경사면을 구비하는 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리를 제공한다.
또한 본 발명의 다른 일 예로, 플레이트는 실리콘 재질로 제조되는 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리를 제공한다.
또한 본 발명의 다른 일 예로, 플레이트의 외주부는 하부 케이스의 내주부와 상부 케이스의 내주부 사이에 결합되는 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리를 제공한다.
또한 본 발명의 다른 일 예로, 가열 코일의 피치는 0.5~0.8mm인 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리를 제공한다.
또한 본 발명의 다른 일 예로, 가열 코일은 칸탈로 제조되는 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리를 제공한다.
또한 본 발명의 다른 일 예로 가열 코일의 코일 지름은 2.0mm 이상인 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리를 제공한다.
본 발명이 제공하는 액상 카트리지 어셈블리는, 기류 패스를 일직선으로 형성함으로써 무화량을 증대시킬 수 있다는 장점이 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 액상 카트리지 어셈블리를 구비하는 미세 입자 발생 장치의 분해도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액상 카트리지 어셈블리의 분해사시도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 액상 카트리지 어셈블리의 단면도,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 액상 카트리지 어셈블리가 구비하는 하부 케이스의 단면도,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 액상 카트리지 어셈블리가 구비하는 내측 하부 케이스와 코일 블럭의 조립 구조를 도시한 도면,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 액상 카트리지 어셈블리가 구비하는 단자 구조의 제1 예를 도시한 도면,
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 액상 카트리지 어셈블리가 구비하는 단자 구조의 제2 예를 도시한 도면,
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 액상 카트리지 어셈블리의 하부 케이스와 내측 하부 케이스의 결합 모습을 상부에서 바라본 도면,
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 액상 카트리지 어셈블리의 플레이트를 도시한 도면.
본 발명은 기류 패스 구조가 개선된 미세 입자 발생용 액상 카트리지 어셈블리를 제공하는 것을 목적으로 한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액상 카트리지 어셈블리의 분해사시도, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 액상 카트리지 어셈블리의 단면도이다. 본 발명이 제공하는 미세 입자 발생 장치용 액상 카트리지 어셈블리는, 외관을 형성하는 케이스로 상부 케이스(110), 하부에 케이스(120) 및 하부 케이스(120) 내에 설치되는 내측 하부 케이스(130)를 구비한다. 상부 케이스(110)에는 액상 저장 공간이 형성되며, 상부 케이스(110)와 하부 케이스(120) 사이에 플레이트(200)가 설치되어, 상부 케이스(110)에 저장된 액상을 하부 케이스(120) 측으로 천천히 흘려보낸다. 내측 하부 케이스(130)에는 심지(310)에 가열 코일(320)이 권선된 코일 블럭(300)이 고정된다. 가열 코일(320)의 중앙은 심지(310)에 권선되고 양단은 내측 하부 케이스(130)의 하면으로 인출되어 내측 하부 케이스(130)와 하부 케이스(120) 사이에 고정된다. 하부 케이스(120)의 하면을 관통하는 핀 형의 단자(400)는 하부 케이스(130)의 하면으로 인출된 가열 코일(320)과 접촉하며 가열 코일(320)로 전류를 인가한다. 무화량을 증대시킬 수 있도록 가열 코일(320)은 피치(코일 간 간격)이 0.5~0.8mm이며, 칸탈(Kantal) 재질로 제조된다. 한편 가열 코일(320)의 코일경은 2.0mm이상인 것이 바람직하다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 액상 카트리지 어셈블리가 구비하는 하부 케이스의 일 예이다. 하부 케이스(130)는 기류 패스가 직선으로 형성될 수 있도록 대향하는 면에 외기 흡입홀(132)과 내부 배출홀(134)이 각각 형성된다. 내부 배출홀(134)은 본체의 기류 패스(12b; 도 1 참조)와 연결된다. 기류의 누설을 방지할 수 있도록 본체 내로 삽입되는 돌기를 구비하고, 돌기 내에 내부 배출홀(134)을 형성하는 것이 더욱 바람직하다. 기류가 외기 흡입홀(132)로 흡입되어 내부 배출홀(134)로 배출되는데, 외기 흡입홀(132)과 내부 배출홀(134)이 일직선상에 형성됨으로써 기류 패스가 직선으로 형성될 수 있다. 따라서 기류 패스가 꺾이는 경우에 비해 기류 저항이 적어 무화량을 증대시킬 수 있다는 장점이 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 액상 카트리지 어셈블리가 구비하는 내측 하부 케이스와 코일 블럭의 조립 구조를 도시한 도면이다.
내측 하부 케이스(130)는 하부 케이스(120)에서 외기 흡입홀(122)이 형성된 면과 마주하는 제1측면(132), 제1 측면(132)의 양측에 제1 측면과 직각을 이루는 제2 측면(134), 그리고 하면(136)을 구비한다. 제1 측면(132)에는 외기 흡입홀(122)로 유입된 외기를 들여올 수 있도록 홀(132a)이 형성된다. 제2 측면(134)에는 코일 블럭(300), 즉 심지(310)의 양 단이 고정된다. 제2 측면(134)은 심지(310)를 쉽게 조립할 수 있도록 안착홈(134a)을 구비하며, 심지(310)의 양 단은 개방된 상면을 통해 안착홈(134a) 상에 놓인다. 이때, 심지(310)는 실리카 윅일 수 있으며, 조립성을 향상시키기 위해 심지(310)는 일직선형 원통형이다. 심지(310) 상에 가열 코일(320)의 중앙부(322)가 권선되며, 앞서 설명한 바와 같이 가열 코일(320)의 양단은 내측 하부 케이스(130)의 하측으로 인출된다. 이때 가열 코일(320)의 최단부(324)는 제1 측면(132)의 맞은편으로 인출되어 상측으로 조금 절곡된다. 한편, 코일 블럭 측으로 떨어진 액상이 쉽게 외부로 누출되지 않도록 하면(136)에는 누출 방지 리브(136a)가 형성된다.
또한 제2 측면(134)의 내면은 하방으로 갈수록 더 내측으로 들어가는 경사면(134b)으로 되어 있다. 그에 따라 후술할 플레이트(200; 도 9 참조)의 레그(250; 도 9 참조)를 단단히 잡아줄 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 액상 카트리지 어셈블리가 구비하는 단자 구조의 제1 예를 도시한 도면이다.
앞서 설명한 바와 같이 심지(310)에 권선된 가열 코일(320)의 양 단부가 내측 하부 케이스(130)의 하부로 인출되어 핀 형의 단자(400)와 접하게 된다. 한 쌍의 단자(400)는 하부 케이스(120)를 관통하여 하단은 본체에 설치된 스프링 터미널(12a; 도 1 참조)와 접촉하고, 상단은 가열 코일(320)의 양 단부와 접촉하게 된다. 이때, 단자(400)와 하부 케이스(120) 사이의 갭을 통해 액상이 본체 측으로 누출되는 것을 방지할 수 있도록 단자(400)는 강제 압입 방식으로 하부 케이스(120)에 결합된다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 액상 카트리지 어셈블리가 구비하는 단자 구조의 제2 예를 도시한 도면이다.
제2 예의 단자 구조는 하부 케이스(120a)에 단자(400a)가 인서트 사출되는 것을 제외하고는 제1 예의 단자 구조와 동일하다. 이때, 단자(400a)가 하부 케이스(120a)로부터 쉽게 이탈되지 않도록 이탈 방지 돌기 등을 구비할 수 있다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 액상 카트리지 어셈블리의 하부 케이스와 내측 하부 케이스의 결합 모습을 상부에서 바라본 도면이다.
앞서 설명한 바와 같이 내측 하부 케이스의 하면(136)에는 액상의 누출을 방지하기 위한 누출 방지 리브(136a)가 형성된다. 한편, 내측 하부 케이스의 하면(136)으로 떨어진 액상은 액상의 제1 면(132)에 의해 누출이 2차로 방지된다. 한편, 제1 면(132)에 형성된 홀(132a)을 통해 누출된 액상은 하부 케이스(120)에 의해 3차로 누출이 방지된다. 이때, 누출 방지 효과를 높이기 위해, 제1 면(132)과 하부 케이스(120) 사이에 간격부(140)를 형성해 간격부(140)에 액상이 고이도록 할 수 있다. 또는 간격부(140)에 목화솜과 같은 천연 섬유 혹은 SPL80과 같은 합성 섬유 중 적어도 어느 하나로 제조되는 흡수체를 삽입함으로써 액상 누출 방지 효과를 높일 수 있다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 액상 카트리지 어셈블리의 플레이트를 도시한 도면이다.
플레이트(200)는 상부 케이스(110; 도 2 참조)로부터 액상이 흘러나오는 속도를 조절하기 위한 것으로, 상부 케이스(110)의 단면을 가로지르는 수평면(210)과 수평면(210) 양측에 형성되는 홀(220)을 구비한다. 홀(220)을 통해 액상이 조금씩 하부로 배출되어 심지(310; 도 3 참조)를 적시게 된다. 상부 케이스(110)의 내측면에 맞물리도록 수평면(210)과 홀(220)의 가장자리를 따라 측벽(230)이 형성된다. 한편, 측벽(230)보다 외측으로 조금 더 돌출된 플랜지부(240)를 구비하는데, 플랜지부(240)는 상부 케이스(110)와 하부 케이스(120) 사이에 위치하여 액상이 누출되는 것을 방지한다. 수평면(210)으로부터 하부로 연장된 레그(250)가 구비되는데, 레그(250)는 앞서 기술한 내측 하부 케이스(130; 도 5 참조)의 제2 측면(134; 도 5 참조)의 내면인 경사면(134b)의 하측과 밀착하여 플레이트(200)의 고정을 돕는다. 한편 레그(250)는 심지(310)와의 간섭을 피하는 동시에 심지(310)의 상면을 눌러 고정할 수 있도록 레그(250)의 중앙에 홀을 구비하되 홀의 상부는 반원형이다.
플레이트(200)는 실리콘 재질로 제조되는 것이 바람직하다.

Claims (21)

  1. 히터로 궐련을 가열하여 미세 입자를 발생시키는 미세 입자 발생 장치의 본체에 탈부착되는 액상 카트리지 어셈블리에 있어서,
    외관을 형성하는 케이스;
    케이스 내부에 형성되는 액상 저장 공간;
    액상 저장 공간과 하부 공간을 구획하는 플레이트;
    플레이트 하부에 설치되며 심지 상에 가열 코일이 권선된 코일 블럭;을 구비하며,
    케이스에는 코일 블럭을 지나는 기류 패스가 직선으로 형성될 수 있도록 대향하는 면에 외기 흡입홀과 내부 배출홀이 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리.
  2. 제1항에 있어서,
    외기 흡입홀과 내부 배출홀의 직경은 동일한 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리.
  3. 제1항에 있어서,
    케이스는 상부 케이스, 하부 케이스, 하부 케이스 내에 설치되는 내측 하부 케이스를 구비하며,
    내측 하부 케이스에 코일 블럭이 고정되는 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리.
  4. 제3항에 있어서,
    내측 하부 케이스는 상면과 내부 배출홀 측의 측면이 개방면인 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리.
  5. 제3항에 있어서,
    코일 블럭의 심지는 직선형 원통 형태인 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리.
  6. 제3항에 있어서,
    코일 블럭의 코일의 양단은 내측 하부 케이스의 하면으로 인출되어 하부 케이스와 내측 하부 케이스 사이에 고정되고,
    하부 케이스의 하면을 관통하며, 코일의 양단과 접촉하는 접촉 단자;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리.
  7. 제6항에 있어서,
    접촉 단자는 하부 케이스에 압입 방식으로 결합되는 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리.
  8. 제6항에 있어서,
    접촉 단자는 하부 케이스에 인서트 사출 방식으로 결합되는 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리.
  9. 제3항에 있어서,
    내측 하부 케이스는 하면에 액상이 외부로 누출을 막기 위해 리브가 형성되는 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리.
  10. 제3항에 있어서,
    내측 하부 케이스는 하면에 액상이 외부 누출을 막기 위해 외기 흡입홀과 마주하는 측에 제1 측면을 구비하며, 수직면에 기류 패스를 형성하기 위한 홀이 형성된 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리.
  11. 제10항에 있어서,
    내측 하부 케이스의 제1 측면과 하부 케이스에서 외기 흡입홀이 형성된 면 사이에는 간격부가 존재하는 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리.
  12. 제11항에 있어서,
    간격부에는 흡수체를 구비하여 액상의 외부 누출을 방지하는 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리.
  13. 제12항에 있어서,
    흡수체는 목화솜과 같은 천연 섬유 혹은 SPL80과 같은 합성 섬유 중 적어도 어느 하나로 제조되는 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리.
  14. 제1항에 있어서,
    플레이트는 심지로 액상을 흘려보낼 수 있는 홀을 구비하며, 홀의 단면적은 6~20mm2인 것으 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리.
  15. 제1항에 있어서,
    플레이트는 심지로 액상을 흘려보낼 수 있는 홀을 구비하며, 홀의 단면적은 플레이트의 단면적의 7% 이상인 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리.
  16. 제1항에 있어서,
    플레이트는 내측 하부 케이스에 고정할 수 있도록 하측으로 연장된 고정 레그를 구비하며, 내측 하부 케이스는 고정 레그를 고정하기 위해 고정 레그에 밀착되는 경사면을 구비하는 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리.
  17. 제1항에 있어서,
    플레이트는 실리콘 재질로 제조되는 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리.
  18. 제3항에 있어서,
    플레이트의 외주부는 하부 케이스의 내주부와 상부 케이스의 내주부 사이에 결합되는 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리.
  19. 제1항에 있어서,
    가열 코일의 피치는 0.5~0.8mm인 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리.
  20. 제1항에 있어서,
    가열 코일은 칸탈로 제조되는 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리.
  21. 제1항에 있어서,
    심지의 굵기는 2.0mm 이상인 것을 특징으로 하는 액상 카트리지 어셈블리.
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