KR102059025B1 - 알레르겐 방지 침구의 봉제방법 - Google Patents

Abstract

침구를 봉제할 때 알레르겐을 신뢰성 있게 방지할 수 있도록 봉제하는 방법이 개시된다. 하나의 원단의 상면과 하면을 1차 봉제를 하는 단계; 상기 하나의 원단에 다른 원단을 겹쳐 일체로 2차 봉제하는 단계; 및 상기 봉제가 완료된 원단을 열 압착하고 냉각하는 단계를 포함하며, 상기 열 압착과 냉각에 의한 용융 및 고화에 의해 상기 원단 사이에 위치한 봉제사는 상기 원단을 서로 접착시켜 상기 원단 사이의 틈새를 막고, 다른 봉제사는 상기 봉제에 의해 생성된 바느질 구멍을 막는다.

Description

알레르겐 방지 침구의 봉제방법{Method for sewing beddings for preventing allergen}

본 발명은 봉제방법에 관한 것으로, 특히 간단한 작업으로 침구 내부로부터 알레르겐이 유출되지 않도록 신뢰성 있게 봉제할 수 있는 방법에 관련한다.

일반적으로 의류나 침구 또는 텐트와 같은 제품은 디자이너가 모양을 기획하고, 이에 필요한 원단과 부자재를 준비한 후에 원단을 일정한 패턴에 따라 재단하여 나뉜 천 조각들을 실을 사용하는 봉제 공정을 통해 이어 붙여서 제품의 모양을 갖추고, 여기에 단추, 지퍼 등의 부자재를 부착하는 과정으로 이루어진다.

이 과정에서, 실이 천을 관통하여 바느질 구멍이 형성되는데, 이 바느질 구멍에 의해 여러 가지의 문제점이 발생한다.

이를 해결하기 위해, 섬유 코어의 외면에 열가소성 접착제층이 도포된 실을 이용하여 원단에 바느질을 하고, 대향하여 설치된 한 쌍의 히트 롤러(heat roller) 사이에 원단을 통과시켜 히트 롤러가 접착제층의 접착제가 녹여 바느질 구멍을 막도록 하고 있다.

이 방법에 의하면, 바느질 구멍은 어느 정도 막을 수 있지만, 봉제 라인의 바느질 구멍 사이에서 상하로 겹친 원단 사이의 틈새는 막을 수 없다는 문제점이 있다.

다른 방법으로, 심 실링(seam sealing) 테이프를 봉제 라인 위에 덧대어 다리미로 열을 가하여 부착하는 방법도 있지만, 세탁을 하면서 또는 일정 시간이 지나면 심실링 테이프가 떼어지고 접착력이 약한 부분이 노출되면서 틈새가 형성되고, 지저분해지는 동시에 재수선해야 한다는 문제점이 있다.

또한, 작업이 복잡하고 테이프 접착시간이 많이 걸리기 때문에 제조효율이 떨어진다는 문제점이 있다.

상기와 같은 문제가 침구에서 발생하는 경우, 침구의 내부에 쌓인 집먼지 진드기의 사체나 배설물이 틈새를 통하여 외부로 유출됨으로써 알레르기의 원인을 제공하게 된다.

따라서, 본 발명의 목적은 원단을 겹쳐서 바느질할 때 바느질 구멍 사이에서 원단 간의 틈새가 생기는 것을 간단한 작업으로 방지할 수 있는 봉제방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 침구 내부의 알레르겐이 원단 사이의 틈새를 통하여 외부로 누출되는 것을 신뢰성 있게 방지할 수 있는 봉제방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 일 측면에 의하면, 열에 의해 용융되는 융착사를 구비한 봉제사가 적용되며, 하나의 원단의 상면과 하면을 1차 봉제를 하는 단계; 상기 하나의 원단에 다른 원단을 겹쳐 일체로 2차 봉제하는 단계; 및 상기 봉제가 완료된 원단을 열 압착하고 냉각하는 단계를 포함하며, 상기 열 압착과 냉각에 의한 용융 및 고화에 의해 상기 원단 사이에 위치한 봉제사는 상기 원단을 서로 접착시켜 상기 원단 사이의 틈새를 막고, 다른 봉제사는 상기 봉제에 의해 생성된 바느질 구멍을 막는 것을 특징으로 하는 알레르겐 방지 침구의 봉제방법이 제공된다.

바람직하게, 상기 원단 사이에 위치한 봉제사는 상기 원단의 가장자리를 따라 연속하여 이어질 수 있다.

바람직하게, 상기 열 압착시 상기 원단을 수평방향으로 진동시키고, 상기 융착사가 용융되어 형성되는 점탄성 액체가 상기 진동에 의해 상기 바느질 구멍에 균일하게 퍼진다.

본 발명의 봉제방법에 의하면, 간단한 작업으로 원단 사이에 봉제사를 삽입하고 녹여 틈새를 막을 수 있으며, 작업시간이 많이 걸리지 않아 제조효율이 향상된다.

또한, 바느질 구멍뿐만 아니라 원단 사이의 틈새를 원천적으로 막을 수 있어 침구 내부의 알레르겐이 원단 사이의 틈새를 통하여 외부로 누출되는 것을 신뢰성 있게 방지할 수 있다.

도 1은 본 발명에 적용되는 봉제사의 일 예를 나타내는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예의 봉제방법에 의한 봉제 상태를 보여준다.
도 3은 도 2의 3-3을 따라 절단한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 봉제방법을 설명하는 공정도이다.
도 5는 바느질 구멍의 틈이 막힌 상태를 보여준다.
도 6은 본 발명의 다른 실시 예의 봉제방법에 의한 봉제 상태를 보여주며, 도 6(a)은 파이핑을 적용한 사시도이고, 도 6(b)은 도 6(a)의 b-b를 따라 절단한 단면도이다.

본 발명에서 사용되는 기술적 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아님을 유의해야 한다. 또한, 본 발명에서 사용되는 기술적 용어는 본 발명에서 특별히 다른 의미로 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 의미로 해석되어야 하며, 과도하게 포괄적인 의미로 해석되거나 과도하게 축소된 의미로 해석되지 않아야 한다. 또한, 본 발명에서 사용되는 기술적인 용어가 본 발명의 사상을 정확하게 표현하지 못하는 잘못된 기술적 용어일 때에는, 당업자가 올바르게 이해할 수 있는 기술적 용어로 대체되어 이해되어야 할 것이다. 또한, 본 발명에서 사용되는 일반적인 용어는 사전에 정의되어 있는 바에 따라, 또는 전후 문맥상에 따라 해석되어야 하며, 과도하게 축소된 의미로 해석되지 않아야 한다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 적용되는 봉제사의 일 예를 나타내는 사시도이다.

봉제사(110)는 통상의 실로 구성된 코어(11)와 코어(11)를 감고 있는 융착사(melting fiber, 12)로 구성된다. 이 예와 달리, 코어(11)와 융착사(12)를 2합 ~ 3합으로 서로 꼬아서 봉제사(110)를 구성할 수 있다.

코어(11)는 단섬유(single fiber) 또는 단섬유를 꼬아서 만든 방적사 또는 필라멘트사를 모두 포함할 수 있다.

융착사(12)는 열가소성 수지를 섬유 상으로 형성한 것으로, 대략 80℃ ~ 140℃ 정도의 융점을 갖는 아마이드계 또는 120℃ ~ 170℃ 정도의 융점을 갖는 PET 계열로 구성되어 열을 가하면 용융된다.

봉제사(110)를 이용하여 바느질한 후, 융착사(12)의 용융 온도범위 내에서 열 압착하면, 융착사(12)는 용융되어 점성과 탄성을 동시에 갖는 점탄성 액체로 되고 코어(11)는 그대로 유지되어 지지 역할을 하게 된다.

도 2는 본 발명의 봉제방법에 의한 봉제 상태를 보여주고, 도 3은 도 2의 3-3을 따라 절단한 단면도이며, 도 4는 본 발명의 봉제방법을 설명하는 공정도이다.

이하에서는 두 장의 원단을 겹쳐서 가장자리를 바느질하여 침구를 만드는 경우를 예를 들어 설명한다.

도 2를 보면, 원단(100, 200)을 상하로 겹쳐서 가장자리를 따라 바느질하는데, 서로 다른 궤적의 봉제 라인(150, 250)을 보이고 있다.

가장자리에 근접한 봉제 라인(150)이 원단(100)만 봉제한 것으로 침구 내부의 알레르겐이 원단 사이의 틈새를 통하여 외부로 누출되는 것을 방지하는 역할을 한다.

또한, 봉제 라인(150)을 기준으로 내측이나 외측(이 실시 예에서는 내측에 위치)에 위치하는 봉제 라인(250)은 원단(100, 200)을 합쳐 봉제한 것이다.

도 2에 나타낸 것처럼, 봉제사(110, 112)는 원단(100)의 상하면을 봉제하는데 사용되는데, 특히 원단(100)의 하면에 위치하는 봉제사(110)는 원단(100, 200)의 바느질 구멍(102, 104, 202) 사이에서 원단(100, 200) 사이에 생기는 틈새를 막는데 사용되며, 가령 원단(100)의 가장자리를 따라 연속하여 이어진다.

여기서, 중요한 것은 봉제사(110, 112)에 의한 봉제에 의해 봉제사(110)의 위치가 원단(100)의 하면, 다시 말해 원단(100, 200) 사이에 고정되는 점과, 연속하여 이어진다는 점이다.

또한, 봉제사(210, 212)는 원단(100, 200)이 서로 합쳐지도록 봉제하는데 사용된다.

이하, 도 2 내지 4를 참조하여 본 발명의 봉제방법에 대해 설명한다.

도 4(a)와 같이, 봉제사(110, 112)를 이용하여 원단(100)만을 바느질하는데, 원단(100)의 하면에 봉제사(110)가 위치하도록 한 다음 원단(100)의 상면에서 봉제사(112)를 이용하여 봉제사(110)와 1차 봉제를 한다.

그 결과, 도 4(b)에 나타낸 것처럼, 원단(100)의 하면에 봉제사(110)가 밀착되어 연속하여 이어지고, 상면에는 봉제사(112)가 일정한 길이 단위로 밀착되어 이어짐으로써 도 2와 같이 원단(100)의 가장자리를 따라 봉제 라인(150)이 형성된다.

이와 같이, 간단하고 시간이 많이 소요되지 않는 봉제 작업에 의해 원단(100)의 하면에 열에 의해 용융되는 봉제사(110)를 안정적으로 위치시키고, 후술하는 것처럼, 겹쳐진 원단(100, 200)을 봉제사(110)를 이용하여 열 융착으로 결합시켜 원단 사이의 틈을 원천적으로 차단하게 된다.

이와 같이 하여 원단(100)의 모든 가장자리를 따라 바느질하여 봉제 라인(150)을 형성한 후, 원단(100)의 하면에 다른 원단(200)을 겹친 상태에서 2차 봉제를 한다.

도 4(c)를 참조하면, 원단(200)의 하면에 봉제사(210)를 두고, 원단(200)과 겹친 원단(100)의 상면에서 봉제사(212)를 이용하여 봉제사(210)와 2차 봉제를 한다.

2차 봉제를 마치면, 도 3과 같은 상태로 봉제가 완료되는데, 원단(100, 200) 사이에는 봉제사(110)가 위치하여 연속하여 이어진다.

이후 봉제가 완료된 원단(100, 200)을 열 압착하는데, 가령 히팅 플레이트 위에 원단(100, 200)의 바느질 마감된 부분을 올려놓고 열 압착 프레스를 구동하면, 프레스가 하강하여 히팅 플레이트를 기설정된 압력으로 가압한다.

그 결과, 프레스가 히팅 플레이트를 가압한 상태에서 프레스와 히팅 플레이트에 의해 원단(100, 200)이 가열되면서 바느질 마감된 부분에서 봉제사(110, 112, 210, 212)를 구성하는 융착사(12)가 용융되어 점탄성 액체로 변한다.

이때, 봉제사(110, 112, 210, 212)를 구성하는 코어(11)에 의해 융착사(12)가 용융되어도 위치를 유지할 수 있다.

이후, 원단(100, 200)이 냉각되면 점탄성 액체는 가소성에 의해 고상으로 다시 변화함으로써 봉제에 의해 원단(100, 200) 사이에 생길 수밖에 없는 틈새를 댐(dam)처럼 작용하여 막게 된다.

그 결과, 침구 내부에 쌓인 집먼지 진드기의 배설물이나 사체가 외부로 유출되어 침구 사용자에게 알레르기를 일으키는 것을 근본적으로 방지할 수 있다.

상기의 실시 예에서는, 원단(100)의 하부에 원단(200)을 겹쳐서 이들 사이에 봉제사(110)가 위치하는 경우를 설명하였지만, 원단(100)의 상부에 겹쳐서 이들 사이에 봉제사(112)가 위치하여도 실질적으로 같은 효과를 얻을 수 있다.

즉, 원단(100, 200) 사이에 위치한 봉제사(112)가 봉제하면서 원단(100)을 왕복함으로써 미세한 간격의 바느질 구멍에 의해 주기적으로 분리되지만, 이 간격 부분에서 봉제사(112)가 용융되면서 서로 합쳐짐으로써 연속하게 되기 때문에 원단(100, 200) 사이에 봉제사(110)가 위치하는 경우와 동일한 효과를 얻는다.

한편, 상기한 열 압착에 의해 바느질 구멍(102, 104, 202)을 관통하는 봉제사(112, 212)의 융착사(12)가 용융되어 점탄성 액체로 변하면서 바느질 구멍(102, 104, 202)과 봉제사(112, 212) 사이의 틈을 막아버린다.

도 5는 바느질 구멍의 틈이 막힌 상태를 보여준다.

점탄성 액체(14)는 프레스(140)에 의한 가압으로 바느질 구멍(102, 104, 202) 내에서 흘러 퍼진다.

이때, 점탄성 액체(14)가 균일하게 퍼지지 않고 일부에 미세한 틈이 형성될 수 있는데, 열 압착시 히팅 플레이트를 진동유닛에 의해 진동시키면 원단(100, 200)이 수평방향으로 진동하면서 바느질 구멍(102, 104, 202) 내부의 점탄성 액체(14)가 바느질 구멍 내에서 균일하게 퍼지게 된다.

이상에서 설명한 것처럼, 원단 사이에 봉제사를 봉제에 의해 위치시키고 열 용융하는 간단한 작업으로 원단 사이의 틈새를 완벽하게 막을 수 있으며, 작업시간이 많이 걸리지 않아 제조 효율이 향상된다.

또한, 바느질 구멍뿐만 아니라 원단 사이의 틈새를 원천적으로 막을 수 있어 침구 내부의 알레르겐이 원단 사이의 틈새를 통하여 외부로 누출되는 것을 신뢰성 있게 방지할 수 있다.

도 6은 본 발명의 다른 실시 예의 봉제방법에 의한 봉제 상태를 보여주며, 도 6(a)은 파이핑을 적용한 사시도이고, 도 6(b)은 도 6(a)의 b-b를 따라 절단한 단면도이다.

파이핑(300)은 제품에 장식용 또는 인장력 강화용으로 사용되는데, 일정 길이와 폭을 갖는 원단 내에 일정 길이의 심재(실)를 삽입하여 원단 내에 심재를 감싸 안게 구성한 다음에 심재를 감싸지 않은 부분을 봉제하여 사용된다.

이 실시 예에서, 파이핑(300)은 봉제사(310, 312)에 의해 미리 봉제된 후, 원단(100, 200) 사이에 끼워 일체로 봉제된다.

봉제가 완료되면, 파이핑(300)의 상면과 하면의 봉제사(310, 312)는 각각 파이핑(300)과 원단(100) 사이 그리고 파이핑(300)과 원단(200) 사이에 위치하게 된다.

그 결과, 상기의 일 실시 예와 같이, 열 압착과정을 거치면서 봉제사(310, 312)는 용융되어 파이핑(300)과 원단(100) 사이 그리고 파이핑(300)과 원단(200) 사이를 접착시켜 틈이 생기는 것을 방지한다.

특히, 파이핑(300)과 원단(100) 사이의 봉제사(312)는 원단(100) 하면의 봉제사(310)와 봉제되면서 원단(100)을 왕복함으로써 미세한 간격의 바느질 구멍에 의해 주기적으로 분리되지만, 봉제사(312)가 용융되면서 서로 합쳐짐으로써 연속하게 된다.

이상에서는 본 발명의 실시 예를 중심으로 설명하였지만, 당업자의 수준에서 다양한 변경을 가할 수 있음은 물론이다. 따라서, 본 발명의 권리범위는 상기한 실시 예에 한정되어 해석될 수 없으며, 이하에 기재되는 청구범위에 의해 해석되어야 한다.

100, 200; 원단
110, 112, 210, 212: 봉제사
150, 250: 봉제 라인
102, 104, 202: 바느질 구멍

Claims (4)

1. 원단을 겹쳐 봉제하는 방법으로서,
   열에 의해 용융되는 융착사가 적용되며,
   제1원단의 상면에 위치한 제1상면 융착사가 제1원단 바느질 구멍을 통과하여 하면에 위치한 제1하면 융착사를 감고 상기 제1원단 바느질 구멍을 다시 통과하도록 하여 1차 봉제를 하는 단계;
   상기 제1원단의 하면에 제2원단을 위치시킨 다음, 상기 제1원단의 상면에 위치한 제2상면 융착사가 다른 제1원단 바느질 구멍과 제2원단 바느질 구멍을 순차 통과하여 상기 제2원단의 하면에 위치한 제2하면 융착사를 감고 상기 제2원단 바느질 구멍과 상기 다른 제1원단 바느질 구멍을 다시 순차 통과하도록 하여 2차 봉제를 하는 단계;
   상기 봉제가 완료된 제1 및 제2원단을 열 압착하면서 수평방향으로 진동시킨 후 냉각하는 단계를 포함하며,
   상기 진동에 의해, 상기 제1 및 제2상면 융착사와 상기 제1 및 제2하면 융착사가 용융되어 형성되는 점탄성 액체가 상기 봉제에 의해 형성된 상기 제1 및 제2원단 바느질 구멍에 균일하게 퍼지도록 하는 것을 특징으로 하는 알레르겐 방지 침구의 봉제방법.
2. 청구항 1에서,
   상기 제1하면 융착사가 상기 제1 및 제2원단의 가장자리를 따라 연속하여 이어지는 것을 특징으로 하는 알레르겐 방지 침구의 봉제방법.
3. 삭제
4. 청구항 1 또는 2의 봉제방법으로 제조된 것을 특징으로 하는 알레르겐 방지 침구.

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