KR102057346B1 - 모듈형 다층 생산 플랜트 및 그 건축 방법 - Google Patents

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디에스엠 아이피 어셋츠 비.브이.
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Abstract

다층 모듈형 생산 플랜트(10)는 생산 설비를 지지하기 위한 생산 모듈(12-1 내지 12-5)의 수직 스택(12), 및 생산 모듈에 대한 조작자 접근이 가능하도록 수직 적층된 생산 모듈에 인접하여 연결되는 조작자 접근 모듈(14-1 내지 14-5)의 수직 스택(14)을 구비한다. 인접 연결된 생산 모듈(12) 및 조작자 접근 모듈(14)의 수직 스택은 따라서 모듈형 생산 플랜트의 다층을 구축한다. 조작자가 플랜트의 각 층 사이를 승강 가능하도록 계단(30) 및/또는 엘리베이터(40)가 조작자 접근 모듈의 수직 스택에 제공될 수 있다. 특히 바람직한 실시예에서, 각각의 생산 모듈(12)과 조작자 접근 모듈(14)은 표준 수송 컨테이너 내에 수용되도록 크기를 갖는 직육면체 형태이다. 따라서 모듈 유닛의 이러한 구조는 플랜트가 보다 신속하게 수송되어 현장에서 건축되게 할 수 있다.

Description

모듈형 다층 생산 플랜트 및 그 건축 방법{MODULAR MULTI-STORY PRODUCTION PLANT AND METHODS FOR CONSTRUCTING SAME}
본 발명은 생산 플랜트 및 그 건축 방법에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은, 예비-혼합 제제로서 포장될 수 있고 나중에 동물 사료와 같은 최종 제품을 위한 첨가물로서 사용될 수 있는 고체 성분 및/또는 액체 성분(예를 들면, 비타민 및/또는 영양보조식품)을 혼합하도록 구성된 생산 플랜트에 관한 것이다.
동물 영양 분야에서는, 통상적으로, 사료에 미량영양소를 극소 정량(dosage) 레벨로, 예를 들면 사료 1톤당 몇 그램 정도로 첨가할 필요가 있다. 동물 사료에 이러한 극소 정량의 미량영양소를 직접 첨가하는 것은 몇 가지 이유로 달성하기가 어렵다. 예를 들어, 필요한 미량영양소의 극소 정량은 먼저 무게를 측정하기가 어렵다. 미량영양소의 정확한 정량 무게가 측정될 수 있다고 해도, 완성된 동물 사료 제품의 전체에 걸쳐서 미량영양소의 균일한 분포를 달성하는 것은 사실상 불가능하다.
상기 문제를 해결하기 위해, 동물 사료 산업은 전통적으로, 사료 희석제와 함께 영양소의 맞춤 블렌드(tailored blend)를 함유하는 소위 사료 "예비혼합물"을 만들어냈다. 사료 예비혼합물은 이후 사료 1톤당 수 킬로그램의 비율로 다른 사료 성분에 보다 쉽게 첨가될 수 있다. 이런 식으로, 따라서, 예비혼합물 내의 비교적 작지만 필연적으로 중요한 영양소는 완성된 동물 사료 제품의 전체를 통해서 균일하게 분포된다.
시장 수요 및/또는 생산 장해로 인해 동물 사료 예비혼합물 플랜트를 비교적 단시간에 조립하는 것이 종종 바람직하다. 통상적으로, 신규 플랜트는 그 특정 장소에서 각각의 잠재적인 사료 제조업자를 위해 설계되어야 한다. 알 수 있듯이, 이러한 하청 플랜트는 설계 및 건축하는데 상당한 시간이 걸릴 수 있으며 따라서 잠재 비용 및 생산 지연이 추가될 수 있다.
비교적 신속하게 설계 및 건축될 수 있는 플랜트가 제공될 수 있으면 특히 바람직할 것이다. 본 발명이 지향하는 바는 그러한 요구를 충족시키는 것이다.
전반적으로, 본 발명은 모듈형 다층 생산 플랜트에 관한 것이다. 특히 바람직한 실시예에서, 생산 플랜트는 다수의 개별 플랜트 모듈에 의해 제공되며, 각각의 플랜트 모듈은 표준 수송 컨테이너 내에 선적될 수 있다. 따라서 모듈 유닛들은 플랜트 부지로 쉽게 수송될 수 있으며, 현장에서 하나의 모듈을 다른 모듈에 연결하여 다층 생산 플랜트를 제공하도록 건축될 수 있다.
일부 실시예에 따르면, 생산 설비를 지지하기 위한 생산 모듈의 수직 스택, 및 생산 모듈에 대한 조작자 접근이 가능하도록 상기 수직 적층된 생산 모듈에 인접하여 연결되는 조작자 접근 모듈의 수직 스택을 포함하는 모듈형 생산 플랜트가 제공된다. 인접 연결된 생산 모듈 및 조작자 접근 모듈의 수직 스택은 따라서 모듈형 생산 플랜트의 다층을 구축한다.
조작자 접근 모듈은 모듈형 생산 플랜트의 다층의 각각에 대한 조작자 접근을 허용하기 위한 계단통(stairwell) 및/또는 그 안에 엘리베이터가 작동 가능하게 배치되는 엘리베이터 통(well)을 포함하는 것이 바람직하다. 이러한 조작자 접근 수단은 조작자가 생산 플랜트의 한 층에서 다른 층으로 승강 가능하게 한다.
특히 바람직한 실시예는 직육면체 형상을 갖는 생산 모듈 및 조작자 접근 모듈을 구비할 것이다. 생산 모듈 및 조작자 접근 모듈 양자의 이러한 직육면체 형상은 견고하게 상호연결되는 일련의 수직 및 수평 프레임 부재에 의해 제공되는 것이 바람직하다. 생산 모듈 및 조작자 접근 모듈 양자의 직육면체 형상은 이러한 각각의 모듈이 표준 20피트(6.1미터) 수송 컨테이너 내에 수용될 수 있도록 크기를 갖는 것이 특히 바람직하다.
모듈형 생산 플랜트의 다양한 실시예는 생산 모듈의 수직 스택 중 최상위 생산 모듈에 연결되어 그로부터 외측으로 연장되는 캔틸레버식(cantilevered) 플랫폼을 구비할 수 있다. 조작자 안전을 위해서 생산 플랜트의 다층 각각의 둘레 주위에는 경우에 따라 가드레일이 제공될 수 있다.
특정 실시예의 적어도 하나의 추가 모듈이 수직 스택 중 최하위 생산 모듈 또는 조작자 접근 모듈에 인접하여 연결될 수 있다. 일부 실시예에서, 이러한 추가 모듈은 수직 스택 중 최하위 생산 모듈 및 조작자 접근 모듈에 인접하여 연결된다.
본 발명은 또한 다층 모듈형 생산 플랜트를 건축하기 위한 방법에 관한 것이다. 바람직한 특정 실시예에 따르면, 일련의 개별 생산 모듈 및 일련의 개별 조작자 접근 모듈이 제공된다. 생산 모듈 및 조작자 접근 모듈은 이후, 조작자 접근 모듈의 수직 스택에 인접하여 연결되는 생산 모듈의 수직 스택을 형성하여 모듈형 생산 플랜트의 다층을 구축하도록 서로 견고하게 상호연결된다.
본 명세서에 개시되는 실시예의 상기 및 기타 양태는 하기 상세한 설명 및 첨부도면을 참조함으로써 보다 잘 이해될 것이다.
예시적인 비제한적 실시예를 도시하고 유사한 구성 요소가 유사한 도면 부호로 지칭되는 첨부 도면을 참조한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 조립된 모듈형 플랜트의 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 동물용 예비혼합 사료 생산 플랜트의 일 실시예의 개략 입면 흐름도,
도 3은 도 2의 흐름도를 구체화하는 본 발명에 따른 모듈형 플랜트의 정면도,
도 4는 도 3에 도시된 모듈형 플랜트의 측면도,
도 5는 도 3 및 도 4에 도시된 플랜트의 제 1 층을 형성하는 모듈 유닛의, 도 4의 5-5 라인을 따라서 취한 평면도,
도 6은 도 3 및 도 4에 도시된 플랜트의 제 2 층을 형성하는 모듈 유닛의, 도 4의 6-6 라인을 따라서 취한 평면도,
도 7은 도 3 및 도 4에 도시된 플랜트의 제 3 층을 형성하는 모듈 유닛의, 도 4의 7-7 라인을 따라서 취한 평면도,
도 8은 도 3 및 도 4에 도시된 플랜트의 제 4 층을 형성하는 모듈 유닛의, 도 4의 8-8 라인을 따라서 취한 평면도,
도 9는 도 3 및 도 4에 도시된 플랜트의 제 5 층을 형성하는 모듈 유닛의, 도 4의 9-9 라인을 따라서 취한 평면도,
도 10은 본 발명에 따른 동물용 예비혼합 사료 생산 플랜트의 다른 실시예의 개략 입면 흐름도,
도 11은 도 10의 흐름도를 구체화하는 본 발명에 따른 모듈형 플랜트의 정면도,
도 12는 도 11에 도시된 모듈형 플랜트의 측면도,
도 13은 도 11 및 도 12에 도시된 플랜트의 제 1 층을 형성하는 모듈 유닛의, 도 12의 13-13 라인을 따라서 취한 평면도,
도 14는 도 11 및 도 12에 도시된 플랜트의 제 2 층을 형성하는 모듈 유닛의, 도 12의 14-14 라인을 따라서 취한 평면도,
도 15는 도 11 및 도 12에 도시된 플랜트의 제 3 층을 형성하는 모듈 유닛의, 도 4의 15-15 라인을 따라서 취한 평면도,
도 16은 도 11 및 도 12에 도시된 플랜트를 형성하는 모듈 유닛의, 도 4의 16-16 라인을 따라서 취한 평면도.
전술했듯이, 본 발명의 특히 바람직한 실시예는 동물 사료 조성물에 첨가되어야 하는 미량영양소의 예비-블렌드 또는 예비혼합물을 만들기 위해 사용되는 모듈형 예비혼합물 플랜트에 관한 것이다. 이와 관련하여, 동물 사료 조성물 또는 먹이는 예를 들어 WO 01/58275호(그 전체 내용이 본 명세서에 원용됨)에 개시된 가금 및 돼지 사료로부터 알 수 있듯이, 비교적 높은 함량의 단백질을 갖는다.
보통 지방 및 수용성 비타민뿐 아니라 미량 미네랄, 건강 성분, 및 경우에 따라 효소, 유기산 및 기타 성분은 사료에 첨가하도록 의도된 소위 예비혼합물의 일부를 형성하는 반면에, 다량 미네랄은 대개 사료에 따로 첨가된다. 도 1은 동물 사료 예비혼합 제품을 형성하기 위해 제공될 수 있는 본 발명에 따른 모듈형 동물 사료 예비혼합물 플랜트(10)의 가능한 일 실시예를 도시한다.
도시하듯이, 플랜트(10)는 생산 설비 모듈(12-1 내지 12-5)의 수직 스택(12) 및 인접한 조작자 접근 모듈(14-1 내지 14-5)의 수직 스택(14)으로 구성된다. 수직 스택(12) 내의 모듈(12-1 내지 12-5) 중 인접하는 모듈은 상호연결되고, 모듈 스택(14) 내의 모듈(14-1 내지 14-5) 중 수평으로 인접한 모듈에 연결된다. 따라서, 상호연결된 모듈(12-1 내지 12-5, 14-1 내지 14-5)은 플랜트(10)의 각각의 플로어 또는 층(16-1 내지 16-5)을 형성한다.
모듈 스택(12, 14)의 모듈(12-1, 14-1)에 인접하여 모듈(18, 20)이 각각 연결될 수 있다. 따라서 모듈(18, 20)은 제어 스테이션, 진료실, 저장실 등을 제공하는 목적을 수행할 수 있다. 또한, 이들 모듈(18, 20)[뿐 아니라 임의의 다른 모듈(12-1 내지 12-5 및/또는 14-1 내지 14-5)]은 플랜트 부지의 주위 조건으로부터 보호하기 위해 적절한 지붕 및/또는 측판(도시되지 않음)으로 커버될 수 있다.
생산 설비 스택(12)의 모듈(12-1 내지 12-5)은 재료 입력 유닛(22), 혼합기(24), 호퍼(26), 및 사이클론 분리기(28)와 같은 생산 설비를 수용하도록 설계된다. 플랜트(10)의 제 1 층(16-1)에 있는 포장 기기(도 1에 도시되어 있지 않지만, 예를 들어 도 3 및 도 4 참조)는 혼합된 예비혼합물을 수용하고 이를 소정 양으로 포장할 수 있도록 제공된다.
조작자 접근 스택(14)의 모듈(14-1 내지 14-5)은 조작자가 여러 층(16-1 내지 16-5) 중 한 층에서 다른 층으로 이동할 수 있도록 하기 위해 설계된다. 이러한 목적을 위해서, 조작자 접근 스택(14)의 모듈(14-1 내지 14-5)에는 상호연결되는 계단통(30) 및 전동 엘리베이터(리프트) 통(40)이 제공되는 것이 바람직하다.
제 2 층 내지 제 5 층(16-2 내지 16-5)을 형성하는 모듈(12-2 내지 12-5, 14-2 내지 14-5)의 각각에는 조작자 안전을 보장하기 위해 적절한 주위 가드 레일(40-2 내지 40-5)이 각각 제공된다. 모듈(12-5, 14-5)의 상부에는 플랜트(10)의 최상층에서 조작자를 지지하는 시팅(sheeting)(50)이 제공되는 것이 바람직하다. 측방 캔틸레버식 플랫폼(52)도 제공될 수 있다. 조작자 안전을 제공하기 위해 가드 레일(50-1)이 최상층의 주위를 둘러싼다.
도 2는 본 발명에 따른 동물 사료 예비혼합물 생산 플랜트(100)의 다른 실시예를 개략적으로 도시한다. 이와 관련하여, 플랜트(100)는 네 개의 모듈 층(100-1 내지 100-4)을 각각 갖는 것으로 도시되어 있다. 모듈 층(100-4)은 최상층(100-5)을 위한 플로어를 제공한다.
도 2에 도시된 플랜트(100)는, 미량영양소 및/또는 사료 희석제의 다양한 성분과 콤포넌트(102-1로 개략 도시됨)가 첨가되는 수동-첨가(hand-add) 스테이션(102)을 구비한다. 첨가된 성분 및 콤포넌트는 존재할 수 있는 임의의 금속 파편을 가두는 자석 판(103)을 통해서 또한 이후 호퍼(106) 상으로 수직 하방 이동한다. 호퍼(106)의 내용물은 내부 혼합 패들(108-1)이 제공된 믹서(108)에 공급된다. 믹서(108)에서 형성된 예비혼합 제제는 이후, 컨베이어(110-4) 상의 패키지(110-3)를 채우기 위해 예비혼합 제제를 계량 유닛(110-2)으로 방향인도하는 이송 나사(110-1)를 갖는 포장 스테이션(110)으로 보내진다. 일부 재료는 컨테이너(112-1)에 의해 잔량을 캡처할 수 있는 사이클론 분리기(112)로 방향 인도된다.
도 3 및 도 4는 도 2에 개략 도시된 예비혼합물 플랜트(100)를 형성하는 모듈 유닛의 구조적 배치를 도시한다. 이와 관련하여, 플랜트(100)는 생산 설비를 지지하도록 설계 및 구성되는 생산 모듈(120-1 내지 120-4)의 수직 스택(120)을 구비한다. 조작자 접근 모듈(140-1 내지 140-4)의 수직 스택(140)은 생산 스택(120)의 생산 모듈(120-1 내지 120-4)의 수직 스택(120)에 인접하여 연결된다. 이와 관련하여, 수직 스택(120) 내의 모듈(120-1 내지 120-4) 중 인접한 모듈은 상호연결되고, 모듈 스택(140) 내의 모듈(140-1 내지 140-4) 중 수평으로 인접한 모듈에 연결된다. 따라서, 상호연결된 모듈(120-1 내지 120-4, 140-1 내지 140-4)은 플랜트(100)의 각각의 플로어 또는 층(100-1 내지 100-4)을 형성한다.
최상층(100-5)에는 모듈(120-4)에 견고하게 연결되고 그로부터 외측으로 연장되는 측방 캔틸레버식 플랫폼(152)이 제공된다. 조작자 안전을 위해서 모듈(120-1 내지 120-4, 140-1 내지 140-4) 각각에는 가드레일(그 대표적인 소수가 154로 지칭됨)이 제공된다. 또한, 최상층(100-5)에는 수동-첨가 스테이션(102)과 연관하여 조작자 안전을 위한 가드레일(156)이 제공된다.
조작자 접근 스택(140)의 모듈(140-1 내지 140-4)은 조작자가 여러 층(100-1 내지 100-5) 중 하나의 층에서 다른 층으로 이동할 수 있도록 하기 위해 설계된다. 이러한 목적을 위해서, 조작자 접근 스택(140)의 모듈(140-1 내지 140-4)에는 층층 계단(130-1) 및 관련 계단참(stair landing)(130-2)을 갖는 상호연결된 계단통(130)이 제공된다.
조작자 접근 스택(140)의 모듈(140-1 내지 140-4)에는 또한 조작자 엘리베이터(162)가 하나의 층(100-1 내지 100-5)에서 다른 층으로 승강할 수 있게 하기 위한 엘리베이터(리프트) 통(160)이 수직으로 제공된다. 엘리베이터(162)의 작동을 위한 모터(도시되지 않음)를 지지하기 위해 모듈(100-4)에는 엘리베이터 지지 구조물(164)이 견고하게 연결된다.
모듈 스택(120, 140)의 모듈(120-1, 140-1)에 인접하여 모듈(180 및/또는 190)이 각각 연결될 수 있다. 모듈(180, 190)은 따라서 제어 스테이션, 진료실, 저장실 등을 제공하는 목적을 수행할 수 있다. 또한, 이들 모듈(180, 190)[뿐 아니라 임의의 다른 모듈(120-1 내지 120-4 및/또는 140-1 내지 140-4)]은 플랜트 부지의 주위 조건으로부터 보호하기 위해 적절한 지붕 및/또는 측판(도시되지 않음)으로 커버될 수 있다.
아마도 도 5 내지 도 9에 가장 잘 도시되어 있듯이, 모듈(120-1 내지 120-4, 140-1 내지 140-4)의 각각은 크기와 구성에 있어서 상호 거의 동일하다. 보다 구체적으로, 모듈(120-1 내지 120-4, 140-1 내지 140-4)의 각각은 다수의 수평 프레임 부재(그 대표적인 소수가 185로 도시됨)에 상호연결되는 다수의 수직 프레임 부재(그 대표적인 소수가 175로 도시됨)로 형성되는 것을 알 것이다. 따라서 수직 프레임 부재(175)와 수평 프레임 부재(185)는 수송 산업에 보통 채용되는 표준 20피트 수송 컨테이너 내에 수용되도록 크기를 갖는 대략 직육면체 형상을 구축하도록 서로 견고하게 상호연결된다.
따라서 개별 생산 모듈(120-1 내지 120-4)의 각각은 추가로, 이러한 모듈이 지지 및 수용하게 될 특정 생산 설비[예를 들면, 호퍼(106), 믹서(108), 포장 스테이션(110), 사이클론(112) 등]와 연관된 특정 지지 구조물을 구비하도록 사전제작될 수 있다. 마찬가지로, 개별 조작자 접근 모듈(140-1 내지 140-4)의 각각은 계단(130-1) 및 관련 계단참(130-2)뿐 아니라 엘리베이터 통(150)을 구비하도록 사전제작될 수 있다.
사용 시에, 모듈(120-1 내지 120-4, 140-1 내지 140-4)과 그 관련 장비는 플랜트 시운전을 위해 플랜트 제조업자의 시설에서 사전조립될 수 있다. 이후 생산 설비와 관련 플랜트 부품은 모듈(120-1 내지 120-4, 140-1 내지 140-4)로부터 제거될 수 있으며 각각의 모듈과 함께 생산 플랜트 부지로 각각 수송될 수 있다. 도착하면, 모듈(120-1 내지 120-4, 140-1 내지 140-4)은 그 관련 생산 설비와 함께 상호 재조립될 수 있다. 알 수 있듯이, 전체 생산 플랜트(100)를 표준 20피트 수송 컨테이너 내에 각각 선적될 수 있는 개별 모듈(120-1 내지 120-4, 140-1 내지 140-4) 형태로 제공함으로써, 필요한 건축 시간이 크게 감소될 것이며 따라서 상당한 비용이 절감될 것이다.
도 10은 본 발명에 따른 동물 사료 예비혼합물 생산 플랜트(200)의 다른 실시예를 개략적으로 도시한다. 이와 관련하여, 플랜트(200)는 플랜트(100)와 유사하지만, 세 개의 모듈 층(200-1 내지 100-3)을 각각 구비한다. 모듈 층(200-3)은 최상 층(200-4)에 대한 플로어를 제공한다.
도 10에 도시된 플랜트(200)는 층(200-2)에 설치되는 수동-첨가 스테이션(202)을 구비하며, 이 스테이션에서는 미량영양소 및/또는 사료 희석제(202-1로 개략 도시됨)의 다양한 성분과 콤포넌트가 첨가된다. 첨가된 성분 및 콤포넌트는 존재할 수 있는 임의의 금속 파편을 가두는 자석 판(203)을 통해서 또한 이후 전송 호퍼(204) 상으로 수직 하방 이동한다. 콤포넌트를 라인(205-1)을 거쳐서 전송 호퍼(204)로부터 공급 호퍼(206)의 입구로 공기압 전송하기 위해 압축 공기 시스템(205)이 제공되며, 공급 호퍼는 이후 내부 혼합 패들(208-1)이 제공된 믹서(208)에 중력을 이용하여 공급한다. 믹서(208)에서 형성된 예비혼합 제제는 이후, 컨베이어(210-4) 상의 패키지(210-3)를 채우기 위해 예비혼합 제제를 계량 유닛(210-2)으로 방향인도하는 이송 나사(210-1)를 갖는 포장 스테이션(210)으로 보내진다. 일부 재료는 컨테이너(212-1)에 의해 잔량을 캡처할 수 있는 사이클론 분리기(212)로 방향 인도된다.
도 11 및 도 12는 도 10에 개략 도시된 예비혼합물 플랜트(200)를 형성하는 모듈 유닛의 구조적 배치를 도시한다. 이와 관련하여, 플랜트(200)는 생산 설비를 지지하도록 설계 및 구성되는 생산 모듈(220-1 내지 220-3)의 수직 스택(220)을 구비한다. 조작자 접근 모듈(240-1 내지 240-3)의 수직 스택(240)은 생산 스택(220)의 생산 모듈(220-1 내지 220-3)의 수직 스택(220)에 인접하여 연결된다. 이와 관련하여, 수직 스택(220) 내의 모듈(220-1 내지 220-3) 중 인접한 모듈은 상호연결되고, 모듈 스택(240) 내의 모듈(240-1 내지 240-3) 중 수평으로 인접한 모듈에 연결된다. 따라서, 상호연결된 모듈(220-1 내지 220-3, 240-1 내지 240-3)은 플랜트(100)의 각각의 플로어 또는 층(200-1 내지 200-3)을 형성한다.
조작자 안전을 위해서 모듈(220-1 내지 220-3 및 240-1 내지 240-3) 각각에는 가드레일(그 대표적인 소수가 254로 지칭됨)이 제공된다. 또한, 최상층(200-4)에는 공급 호퍼(206)와 연관하여 조작자 안전을 위한 가드레일(256)이 제공된다.
조작자 접근 스택(240)의 모듈(240-1 내지 240-3)은 조작자가 여러 층(200-1 내지 200-4) 중 하나의 층에서 다른 층으로 이동할 수 있도록 하기 위해 설계된다. 이러한 목적을 위해서, 조작자 접근 스택(140)의 모듈(240-1 내지 240-3)에는 아마도 도 13 내지 도 16에 가장 잘 도시되어 있듯이 층층 계단(230-1) 및 관련 계단참(230-2)을 갖는 상호연결된 계단통(230)이 제공된다. 생산 플랜트(200)의 실시예는 층(200-2)에 설치되는 모듈(240-2)의 구성 부품으로서 수동-첨가 스테이션(202)을 구비하는 것을 알 것이다. 따라서, 이러한 실시예에 의하면 엘리베이터 리프트가 제공되지 않는다. 그러나, 추가 생산 설비 및/또는 부품을 수용하기 위해 추가 모듈(290)이 제공된다. 더욱이, 이러한 추가 모듈(290)의 상승은, 모듈(290)의 최상위 데크(290-1)(도 14 참조)가 조작자를 모듈(240-2)과 연관된 수동-첨가 스테이션(202) 근처에 위치시킬 수 있도록 콘크리트 지지 슬래브(295)에 의한 모듈(220-1, 240-1)의 상승에 대해 변경될 수 있다.
아마도 도 13 내지 도 16에 가장 잘 도시되어 있듯이, 모듈(220-1 내지 220-3, 240-1 내지 240-3)의 각각은 크기와 구성에 있어서 상호 거의 동일한 것이 가장 바람직하다. 보다 구체적으로, 모듈(220-1 내지 220-3, 240-1 내지 240-3)의 각각은 다수의 수평 프레임 부재(그 대표적인 소수가 285로 도시됨)에 상호연결되는 다수의 수직 프레임 부재(그 대표적인 소수가 275로 도시됨)로 형성되는 것을 알 것이다. 따라서 수직 프레임 부재(275)와 수평 프레임 부재(285)는 수송 산업에 보통 채용되는 표준 20피트 수송 컨테이너 내에 수용되도록 크기를 갖는 대략 직육면체 형상을 구축하도록 서로 견고하게 상호연결된다.
따라서 개별 생산 모듈(220-1 내지 220-3)의 각각은 추가로, 이러한 모듈이 지지 및 수용하게 될 특정 생산 설비[예를 들면, 수동-첨가 스테이션(202), 전송 호퍼(204), 공급 호퍼(206), 믹서(208), 포장 스테이션(210), 사이클론(212) 등]와 연관된 특정 지지 구조물을 구비하도록 사전제작될 수 있다. 마찬가지로, 개별 조작자 접근 모듈(240-1 내지 240-3)의 각각은 계단(130-1) 및 관련 계단참(130-2)을 구비하도록 사전제작될 수 있다.
사용 시에, 모듈(220-1 내지 220-3, 240-1 내지 240-3)과 그 관련 장비는 플랜트 시운전을 위해 플랜트 제조업자의 시설에서 사전조립될 수 있다. 이후 생산 설비와 관련 플랜트 부품은 모듈(220-1 내지 220-3, 240-1 내지 240-3)로부터 제거될 수 있으며 각각의 모듈과 함께 생산 플랜트 부지로 각각 수송될 수 있다. 도착하면, 모듈(220-1 내지 220-3, 240-1 내지 240-3)은 그 관련 생산 설비와 함께 상호 재조립될 수 있다. 알 수 있듯이, 전체 생산 플랜트(200)를 표준 20피트 수송 컨테이너 내에 각각 선적될 수 있는 개별 모듈(220-1 내지 220-3, 240-1 내지 240-3) 형태로 제공함으로써, 필요한 건축 시간이 크게 감소될 것이며 따라서 상당한 비용이 절감될 것이다.
따라서, 본 발명을 현재 가장 실용적이고 바람직한 실시예로 간주되는 것과 관련하여 설명했지만, 본 발명은 개시된 실시예에 한정되지 않으며 반대로 그 취지와 범위 내에 포함되는 다양한 수정예 및 등가의 구성을 커버하도록 의도됨을 알아야 한다.

Claims (24)

  1. 모듈형 생산 플랜트에 있어서,
    생산 설비를 지지하기 위한 생산 모듈의 수직 스택과,
    생산 모듈에 대한 조작자 접근이 가능하도록 수직 적층된 생산 모듈에 인접하여 연결되는 조작자 접근 모듈의 수직 스택과,
    조작자가 다층의 모듈형 생산 플랜트의 각 층 사이를 승강 가능하도록 엘리베이터 통 내에서 작동 가능한 조작자용 엘리베이터로서, 상기 엘리베이터 통이 상기 조작자 접근 모듈에 포함되어 있는, 상기 엘리베이터를 포함하며,
    인접 연결된 생산 모듈 수직 스택 및 조작자 접근 모듈의 수직 스택은 다층의 모듈형 생산 플랜트를 구축하고,
    상기 조작자 접근 모듈은 다층의 모듈형 생산 플랜트의 각각에 대한 조작자 접근을 허용하기 위한 계단통을 포함하고,
    상기 생산 모듈 및 상기 조작자 접근 모듈의 각각은 직육면체 형상을 갖고,
    상기 직육면체 형상은 표준 20피트 수송 컨테이너 내에 끼워맞춰지도록 크기 설정되고 구성되며,
    상기 생산 모듈은 동물 사료 예비혼합물의 생산을 위한 장치를 포함하고,
    상기 모듈형 생산 플랜트는,
    생산 모듈의 수직 스택 중 최상위 생산 모듈에 연결되어 그로부터 외측으로 연장되는 캔틸레버식 플랫폼과,
    상기 다층의 각각의 둘레 주위에 배치되는 가드레일과,
    상기 생산 모듈의 수직 스택 중 최하위 생산 모듈 또는 상기 조작자 접근 모듈의 수직 스택 중 최하위 조작자 접근 모듈에 인접하여 연결되는 적어도 하나의 추가 모듈과,
    상기 생산 모듈의 수직 스택 중 최하위 생산 모듈 및 상기 조작자 접근 모듈의 수직 스택 중 최하위 조작자 접근 모듈 각각에 인접하여 연결되는 추가 모듈을 더 포함하는 것을 특징으로 하는
    모듈형 생산 플랜트.
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  6. 삭제
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 생산 모듈 및 상기 조작자 접근 모듈의 각각은 견고하게 상호연결되는 일련의 수직 및 수평 프레임 부재를 구비하는 것을 특징으로 하는
    모듈형 생산 플랜트.
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