KR102056884B1 - 대전방지용 수용성 에폭시 투명코팅제 조성물 및 이를 이용한 바닥 도장방법 - Google Patents

대전방지용 수용성 에폭시 투명코팅제 조성물 및 이를 이용한 바닥 도장방법 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따른 대전방지용 수용성에폭시 투명코팅제 조성물은 수용성 에폭시수지, 반응성 가소제, 전도성 고분자, 계면활성제 및 물을 포함하는 주제부 및 아민화합물, 폴리아마이드, 경화촉진제 및 물을 포함하는 경화제부를 포함하며, 무기 충진제 및 안료를 포함하지 않고, 상기 전도성 고분자는 폴리(3,4-에틸렌디옥시티오펜)-폴리스티렌술포산 (PEDOT/PSS), 폴리아닐린 (polyaniline) 및 폴리피롤 (polypyrrole)의 혼합물로 구성되며, 단 1회의 도장만으로도 매우 우수한 투명성을 확보함과 동시에 균일한 저항치를 나타냄으로써 우수한 대전방지성을 발휘할 수 있으며, 특히 본 발명에 따른 투명코팅제 조성물은 유기용제를 포함하지 않아 매우 친환경적인 장점을 갖는다.

Description

대전방지용 수용성 에폭시 투명코팅제 조성물 및 이를 이용한 바닥 도장방법 {TRANSPARENT ANTI-STATIC COATING AGENT COMPOSITION INCLUDING WATER-SOLUBLE EPOXY RESIN AND THE FLOOR COATING METHOD USING THE SAME}
본 발명은 대전방지용 수용성 에폭시 투명코팅제 조성물 및 이를 이용한 바닥 도장방법에 관한 것이며, 더욱 구체적으로 우수한 투명성 및 대전방지성을 동시에 지니고, 유기용제를 포함하지 않아 매우 친환경적인 바닥 코팅제 조성물에 관한 것이다.
톨루엔, 크실렌, 벤젠 등의 휘발성 용제를 함유하고 있는 유성 도료는 대량의 독성을 가진 휘발성 유기 화합물을 발생하고 환경을 오염시키는 물질로 작용하여 그 사용을 제한하고자 하는 움직임이 많아지고 있으며, 우리 나라를 포함한 여러 국가에서 강도 높은 규제책들이 준비되거나 시행되고 있다.
이러한 관점에서 수용성 도료는 대기 중으로 방출되는 유기 화합물로 인한 지구 온난화 방지 및 환경을 보호하기 위하여 개발된 도료로 유기 화합물의 규제가 강화되면서 수성 도료가 요구되고 권장되는 경향이 강해지는 상황이다.
최근 반도체 공장, 병원수술실, 전자부품조립공장, 통신관련시설 등 정전기 발생으로 정밀 기기의 작동 오류 또는 제품 불량이 발생되거나 인체에 유해한 영향을 끼칠 수 있는 부위에 이를 해결하는 수단으로 바닥 면에 성능이 우수한 대전방지용 도료가 코팅이 된다.
이와 같은 작업 환경에서 사용되는 대전방지 도료의 경우 휘발되는 유기 용제가 사용이 되어 작업자의 안전을 위협할 수 있으며 환경 오염을 유발할 수 있다. 또한 이러한 도료는 1회 도장으로 균일한 저항치를 가지지 못하고 그것으로 인하여 후막에서만 원하는 대전방지성을 가질 수 있어 투명한 도료를 사용할 수 없는 제한적인 범위에서만 사용이 가능하였다.
특허문헌 1은 무용제 에폭시 대전방지용 바닥재 피막 조성물을 개시하고 있으며, 이는 에폭시 수지, 반응성 희석제, 경화제, 안료 및 첨가제가 함유되어 있는 무용제 에폭시 바닥재 피막 조성물에 있어서, 구상형 백색 도전성 안료 15~10 wt%와 침상형 백색 도전성 안료 30~35 wt%가 함유되어 있고 상기에서 코팅 조성물은 두께가 약 100㎛이상이고, 화이트 계통의 미색 도장만이 가능한 표면 코팅을 위한 조성물에 대하여 개시하고 있다.
한편, 특허문헌 2는 대전방지용 수용성 에폭시 코팅제 및 대전방지를 위한 코팅 방법에 관한 것으로, 이는 수용성 에폭시 수지를 포함하는 주제부 및 수용성 에폭시 경화제를 포함하는 경화제부로 이루어지는 수성 에폭시 도료 조성물에 전도성 포리머가 전체 중량에 1~12 wt%가 되고, 도막 두께 80㎛이상에서 착색안료 혼합물 및 전도성 충진제를 포함하는 유색용 대전방지 수성 에폭시 수지 조성물에 대하여 개시하고 있다.
그러나, 상기 특허문헌 1 및 2는 균일한 저항을 통한 대전방지성을 갖추기 위하여 과도하게 두꺼운 도막을 형성해야 하거나, 또는 착색안료 및 무기충진제 등을 사용함으로써 상도 도막의 투명성을 확보하기가 매우 곤란하다는 단점을 갖는다.
따라서, 얇은 도막을 통하여도 균일한 저항을 형성함으로써 우수한 대전방지 효과를 발휘할 수 있고, 높은 투명성을 확보함으로써 하부 유색도료 층의 문양을 그대로 상부에 투영시킬 수 있는 바닥 코팅제 조성물의 개발이 절실히 요구되는 실정이다.
[특허문헌]
특허문헌 1: 대한민국 특허공개 제10-2001-0058990호 (2001.07.06)
특허문헌 2: 대한민국 특허공개 제10-2015-0043254호 (2015.04.22)
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 본 발명의 목적은 우수한 투명성 및 대전방지성을 동시에 지니고, 유기용제를 포함하지 않아 매우 친환경적인 바닥 코팅제 조성물을 제공하는 데 있다.
본 발명의 일 구현 예에 따른 대전방지용 수용성 에폭시 투명코팅제 조성물은 수용성 에폭시수지, 반응성 가소제, 전도성 고분자, 계면활성제 및 물을 포함하는 주제부; 및 아민화합물, 폴리아마이드, 경화촉진제 및 물을 포함하는 경화제부;를 포함하며, 무기 충진제 및 안료를 포함하지 않고, 상기 전도성 고분자는 폴리(3,4-에틸렌디옥시티오펜)-폴리스티렌술포산 (PEDOT/PSS), 폴리아닐린 (polyaniline) 및 폴리피롤 (polypyrrole)의 혼합물일 수 있다.
본 발명의 다른 구현 예에 있어서, 상기 전도성 고분자는 폴리(3,4-에틸렌디옥시티오펜)-폴리스티렌술포산 (PEDOT/PSS) 100 중량부당 폴리아닐린 (polyaniline) 40 내지 60 중량부 및 폴리피롤 (polypyrrole) 40 내지 60 중량부의 비율로, 폴리(3,4-에틸렌디옥시티오펜)-폴리스티렌술포산 (PEDOT/PSS), 폴리아닐린 (polyaniline) 및 폴리피롤 (polypyrrole)을 혼합한 것일 수 있다.
본 발명의 다른 구현 예에 따른 대전방지용 수용성 에폭시 투명코팅제 조성물에 있어서, 상기 코팅제 조성물은 주제부 및 경화제부가 분리된 2액형일 수 있다.
본 발명의 다른 구현 예에 따른 대전방지용 수용성 에폭시 투명코팅제 조성물에 있어서, 상기 주제부 3 중량부에 대하여 상기 경화제부는 0.8 내지 1.2 중량부로 포함될 수 있다.
본 발명의 다른 구현 예에 따른 대전방지용 수용성 에폭시 투명코팅제 조성물에 있어서, 상기 수용성 에폭시수지는 180 내지 600의 에폭시 당량을 갖는 비스페놀 A계 또는 비스페놀 F계 에폭시수지와 폴리에틸렌옥사이드 (PEO)를 반응시켜 생성된 생성물을 물과 희석해서 제조된 것일 수 있다.
본 발명의 다른 구현 예에 따른 대전방지용 수용성 에폭시 투명코팅제 조성물에 있어서, 상기 반응성 가소제는 지방성 글리시딜 에테르 (LGE, aliphatic glycidyl ether), 부틸 글리시딜 에테르 (BGE, butyl glycidyl ether), 페닐 글리시딜 에테르 (PGE, phenyl glycidyl ether), O-크레졸 글리시딜 에테르 (CGE, O-cresol glycidyl ether), 2-에틸헥실 글리시딜 에테르 (EHGE, 2-ethylhexyl glycidyl ether), 1,4-부탄디올 글리시딜 에테르 (1,4BDDGE, 1,4-butandiol glycidyl ether), 네오펜틸 글리콜 디글리시딜 에테르 (NPGDGE, neopentyl glycol diglycidyl ether), 1,6-헥산디올 디글리시딜 에테르 (1,6HDDGE, 1,6-hexandiol diglycidyl ether), 폴리프로필렌 글리콜 디글리시딜 에테르 (PPDEGE, polypropylene glycol diglycidyl ether), 및 에틸렌 글리콜 디글리시딜 에테르 (EGDGE, ethylene glycol diglycidyl ether) 또는 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 하나 이상 선택된 것일 수 있다.
본 발명의 다른 구현 예에 따른 대전방지용 수용성 에폭시 투명코팅제 조성물에 있어서, 상기 계면활성제는 변성 폴리우레탄 또는 변성 아크릴레이트일 수 있다.
본 발명의 일 구현 예에 따른 바닥 도장방법은 바닥에 유색도료층을 형성하는 단계; 및 상기 유색도료층 상에 청구항 1 내지 6의 어느 한 항에 따른 조성물을 도포하여 투명 대전방지층을 형성하는 단계;를 포함하며, 상기 투명 대전방지층의 두께는 10 내지 15㎛일 수 있다.
본 발명에 따른 대전방지용 수용성에폭시 투명코팅제 조성물을 이용하여 바닥 도장을 수행하는 경우, 단 1회의 도장만으로도 매우 우수한 투명성을 확보함과 동시에 균일한 저항치를 나타냄으로써 우수한 대전방지성을 발휘할 수 있으며, 특히 본 발명에 따른 투명코팅제 조성물은 유기용제를 포함하지 않아 매우 친환경적인 장점을 갖는다.
본 발명을 좀 더 구체적으로 설명하기 전에, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정되어서는 아니되며, 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예의 구성은 본 발명의 바람직한 하나의 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
본 발명은 대전방지용 수용성에폭시 투명코팅제 조성물 및 이를 이용한 바닥 도장방법에 관한 것이며, 더욱 구체적으로 우수한 투명성 및 대전방지성을 동시에 지니고, 유기용제를 포함하지 않아 매우 친환경적인 바닥 코팅제 조성물에 관한 것이다.
통상적으로 반도체 공장, 병원수술실, 전자부품조립공장, 및 통신관련시설 등에서는 미세한 정전기 발생으로도 매우 커다란 문제가 발생할 수 있는바, 바닥의 대전방지 처리는 매우 중요한 문제이다.
한편, 바닥에 다양한 문양을 형성하기 위하여 다양한 바닥재를 사용할 경우, 그 위에 종래의 대전방지 코팅 조성물을 도포할 경우 통상적으로 요구되는 대전방지 성능을 내기 위하여 매우 두껍게 대전방지층을 형성하여야 하는 이유로 바닥의 문양이 가려지게 되는 문제가 있었다.
또한, 종래의 대전방지 코팅 조성물을 이용할 경우 높은 대전방지 효과를 발휘하기 위하여 1회의 도막 작업만으로는 부족하고 여러 번의 반복적인 도막 작업을 수행해야 하므로 작업이 매우 번거롭고 시공 시간 및 비용면에서 매우 비효율적인 문제가 있었다.
특히, 종래의 대전방지 코팅 조성물은 전도성 물질과 기타 수지 성분의 고른 분산을 위하여 다양한 휘발성 유기용제를 사용해야만 하였으며, 이에 따라 작업자의 호흡기 등을 통하여 휘발성 유기용제가 흡입됨으로써 작업자의 건강을 심각하게 해치고 작업장의 주위 환경을 오염시키는 등의 문제가 있었다.
이에 따라 본 발명자는 상기 문제점을 해결하고자, 휘발성 유기용제를 사용하지 않고도 매우 균일한 혼합이 가능하여 1회의 박막 도장을 통하여 매우 우수한 대전방지 효과를 발휘할 수 있음과 동시에 매우 높은 투명성을 동시에 확보할 수 있는 획기적인 바닥 코팅제 조성물을 개발하게 되었다.
본 발명에 따른 대전방지용 수용성 에폭시 투명코팅제 조성물은 주제부와 경화제부로 구성되는 2액형이며, 바닥 코팅 시공시 주제부와 경화제부를 혼합하여 사용할 수 있다.
본 발명에 따른 코팅제 조성물에 포함되는 주제부는 수용성 에폭시수지, 반응성 가소제, 전도성 고분자, 계면활성제 및 물을 포함한다.
상기 주제부를 구성하는 각각의 성분은 수용성 에폭시 수지 10 내지 50 중량%, 반응성 가소제 1 내지 15 중량%, 전도성 고분자 1 내지 3 중량%, 계면 활성제 1 내지 10 중량% 및 물 10 내지 90중량%로 구성된다.
주제부에서 상기 에폭시 수지의 함량이 10 중량% 미만인 경우는 상도 도막 형성 효율 및 투명성이 저하되며, 50 중량%를 초과하는 경우는 기타 성분의 함량 저하로 인하여 대전방지성 및 균일한 분산성이 저하되는 문제가 있다.
주제부에서 상기 반응성 가소제의 함량이 1 중량% 미만인 경우는 주제부의 가소화 효율이 저하되며, 15 중량%를 초과하는 경우는 각 성분의 균일한 분산 및 혼합 효율이 저하될 수 있다.
주제부에서 상기 전도성 고분자의 함량이 1 중량% 미만인 경우는 대전방지 효율이 저하되고, 3 중량%를 초과하는 경우는 비경제적인 문제가 있다.
주제부에서 물은 10 내지 90 중량%로 포함되며, 10 중량% 미만인 경우는 주제부 성분의 고른 분산 및 희석이 어렵고, 90 중량%를 초과하는 경우는 나머지 성분의 함량이 낮아져 도막 형성 효율 및 대전방지 효율이 저하될 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 코팅제 조성물에 포함되는 경화제부는 아민화합물, 폴리아마이드, 경화촉진제 및 물을 포함한다.
상기 경화제부를 구성하는 각각의 성분은 아민 화합물 1 내지 30 중량%, 폴리 아마이드 10 내지 50 중량%, 경화 촉진제 0.5 내지 15 중량% 및 물 10 내지 60 중량%로 구성된다.
경화제부에 포함되는 아민 화합물로는 지방족 변성아민 또는 수분산 폴리아민을 사용할 수 있으며, 아민 화합물의 함량이 1 중량% 미만인 경우는 경화 효율이 저하되며, 아민 화합물의 함량이 30 중량%를 초과하는 경우는 과도한 경화로 인하여 도막작업 효율이 저하될 수 있다.
경화제부에 포함되는 폴리 아마이드로는 폴리 아마이드 또는 수분산 폴리 아마이드를 사용할 수 있으며, 폴리 아마이드의 함량이 10 중량% 미만인 경우는 경화 효율이 저하될 수 있으며, 50 중량%를 초과하는 경우는 과도한 경화로 인하여 도막작업 효율이 저하될 수 있다.
경화제부에 포함되는 경화촉진제로는 페놀, 도데실 페놀, 3급 아민 및 머켑탄류 등을 사용할 수 있으며, 경화촉진제의 함량이 0.5 중량% 미만인 경우는 경화 효율이 저하될 수 있고, 15 중량%를 초과하는 경우는 과도한 경화로 인하여 도막작업 효율이 저하될 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 대전방지용 조성물은 희석제로 휘발성 유기용제를 전혀사용하지 않는 대신 물을 이용하여 다양한 성분들을 희석시키는 점에 특징이 있다.
본 발명에서 사용되는 물은 증류수, 수돗물, 천수, 지하수 연수, 경수 등 일반적으로 사용되는 물을 사용할 수 있으나, 물의 종류는 특별히 제한되지는 않는다.
본 발명은 주제부 및 경화제부와 함께 소포제 및 레벨링제를 추가적으로 포함할 수도 있으며, 소포제로는 지방산 아마이드, 폴리 에틸렌 글리콜, 폴리 프로필렌 글리콜, 디메틸 폴리 실록산 화합물 또는 비실리콘계 폴리머 등이 사용될 수 있으며, 레벨링제로는 불소계 레벨링제, 비이온계 폴리 아크릴 공중합체, 폴리 에테르 또는 폴리 디메틸 실록산 화합물 등이 사용될 수 있다.
특히, 본 발명의 상기 주제부 및 경화제부에 포함되는 성분 외에 유색의 무기 충진제 및 안료를 포함하지 않는다는 점에 특징이 있다.
즉, 본 발명의 코팅제 조성물은 종래의 대전방지 코팅제 조성물에 포함되어 사용되던 유색의 무기충진제 및 안료를 전혀 포함하지 않음으로써 유색 도료층 상에 매우 투명한 대전방지층을 형성할 수 있는 점에 특징이 있다.
한편, 본 발명에 사용되는 전도성 고분자는 폴리(3,4-에틸렌디옥시티오펜)-폴리스티렌술포산 (PEDOT/PSS) 분산액, 폴리아닐린 (polyaniline), 폴리피롤 (polypyrrole) 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있다.
특히, 본 발명자는 PEDOT/PSS 분산액, 폴리아닐린, 및 폴리피롤을 일정 비율로 혼합하여 사용할 경우 매우 얇은 도막만으로도 현저하게 우수한 대전방지성을 발휘할 수 있음을 우연히 발견하게 되었다.
즉, 본 발명의 일 구현 예에 있어서, 상기 전도성 고분자는 폴리(3,4-에틸렌디옥시티오펜)-폴리스티렌술포산 (PEDOT/PSS) 100 중량부당 폴리아닐린 (polyaniline) 40 내지 60 중량부 및 폴리피롤 (polypyrrole) 40 내지 60 중량부의 비율로, 폴리(3,4-에틸렌디옥시티오펜)-폴리스티렌술포산 (PEDOT/PSS), 폴리아닐린 (polyaniline) 및 폴리피롤 (polypyrrole)을 혼합한 것일 수 있다.
이와 같이 폴리(3,4-에틸렌디옥시티오펜)-폴리스티렌술포산 (PEDOT/PSS):폴리아닐린 (polyaniline):폴리피롤 (polypyrrole)을 100: 40 내지 60: 40 내지 60의 중량비율로 혼합한 전도성 고분자를 사용할 경우, 매우 얇은 도막 만으로도 현저하게 우수한 대전방지 성능을 발휘할 수 있음을 발견하게 되었다.
본 발명은 특히, 하부 층에 다양한 색상 및 문양이 형성된 유색도료층 위에 대전방지층을 형성하기 위한 목적으로 개발되었으며, 이와 같이 본 발명에 따른 조성물은 매우 얇은 도막층만으로도 매우 균일한 저항치의 확보가 가능하여 유색도료층이 투명한 대전방지 도막층에 그대로 투영될 수 있는바, 우수한 대전방지와 바닥의 문양유지의 두 가지 목적을 동시에 달성할 수 있게 되는 것이다.
본 발명의 일 구현 예에 따른 대전방지용 수용성에폭시 투명코팅제 조성물에 있어서, 상기 주제부와 경화제부는 주제부 3 중량부에 대하여 상기 경화제부 0.8 내지 1.2 중량부로 혼합될 수 있다.
한편, 본 발명의 일 구현 예에 따른 대전방지용 수용성에폭시 투명코팅제 조성물에 있어서, 상기 수용성 에폭시수지는 180 내지 600의 에폭시 당량을 갖는 비스페놀 A계 또는 비스페놀 F계 에폭시수지와 폴리에틸렌옥사이드 (PEO)를 반응시켜 생성된 생성물을 물과 희석해서 제조된 것일 수 있으며, 예를 들어 국도화학에서 구입 가능한 R-1475, KEM-128M-70, KEM-134M-60, KEM-101M-50 등을 사용할 수 있다.
본 발명의 일 구현 예에 따른 대전방지용 수용성에폭시 투명코팅제 조성물에 있어서, 상기 반응성 가소제는 지방성 글리시딜 에테르 (LGE, aliphatic glycidyl ether), 부틸 글리시딜 에테르 (BGE, butyl glycidyl ether), 페닐 글리시딜 에테르 (PGE, phenyl glycidyl ether), O-크레졸 글리시딜 에테르 (CGE, O-cresol glycidyl ether), 2-에틸헥실 글리시딜 에테르 (EHGE, 2-ethylhexyl glycidyl ether), 1,4-부탄디올 글리시딜 에테르 (1,4BDDGE, 1,4-butandiol glycidyl ether), 네오펜틸 글리콜 디글리시딜 에테르 (NPGDGE, neopentyl glycol diglycidyl ether), 1,6-헥산디올 디글리시딜 에테르 (1,6HDDGE, 1,6-hexandiol diglycidyl ether), 폴리프로필렌 글리콜 디글리시딜 에테르 (PPDEGE, polypropylene glycol diglycidyl ether), 및 에틸렌 글리콜 디글리시딜 에테르 (EGDGE, ethylene glycol diglycidyl ether) 또는 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 하나 이상 선택된 것일 수 있다.
본 발명의 일 구현 예에 따른 대전방지용 수용성에폭시 투명코팅제 조성물에 있어서, 상기 계면활성제는 변성 폴리우레탄 또는 변성 아크릴레이트를 사용할 수 있다.
본 발명의 일 구현 예에 따른 바닥 도장방법은 바닥에 유색도료층을 형성하는 단계 및 상기 유색도료층 상에 본 발명의 다양한 구현 예에 따른 다양한 대전방지용 조성물을 도포하여 투명 대전방지층을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 투명 대전방지층의 두께는 10 내지 15㎛로 형성될 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 대전방지용 수용성에폭시 투명코팅제 조성물을 이용한 대전방지용 도막층 형성의 구체적인 실시예 및 본 발명의 효과를 명확하게 비교확인할 수 있는 다양한 비교예를 살펴보기로 한다.
실시예 1 내지 10
하기 표 1과 같은 성분 함량으로 주제부 및 경화제부를 제조하였으며, 주제부 및 경화제부를 고르게 혼합하여 본 발명에 따른 대전방지 조성물을 제조하였다.
실시예 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10



주제부


 EP 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 3000 3000 3000
RP 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100
PPSS 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
PA 20 30 40 40 50 60 70 80 90 100
PP 30 40 60 50 40 40 40 30 50 20
SF 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120
물 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000

경화제부
 AC 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350
PAM 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500
PHE 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
물 1350 1350 1350 1350 1350 1350 1350 1350 1350 1350
(단위: g)
(EP: 에폭시 수지 (국도화학 R-1475), RP: 반응성 가소제 (LGE, aliphatic glycidyl ether), PPSS: PEDOT/PSS, PA: 폴리아닐린, PP: 폴리피롤, SF: 계면활성제, AC: 아민화합물 (수분산 폴리아민), PAM: 폴리아마이드 (수분산 폴리아마이드), PHE: 경화촉진제 (페놀))
비교예 1 내지 10
하기 표 2와 같은 성분 함량으로 주제부 및 경화제부를 제조하였으며, 주제부 및 경화제부를 고르게 혼합하여 비교예에 따른 대전방지 조성물을 제조하였다.
비교예 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

주제부




 EP 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 3000 3000 3000
RP 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100
PPSS 100 100 100 100 100 200 0 0 100 0
PA 20 30 40 40 50 0 200 0 100 100
PP 30 40 60 50 40 0 0 200 0 100
SF 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120
톨루엔 6000 6000 6000 6000 6000 0 0 0 0 0
물 0 0 0 0 0 6000 6000 6000 6000 6000

경화제부
 AC 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350
PAM 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500
PHE 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
톨루엔 1350 1350 1350 1350 1350 0 0 0 0 0
물 0 0 0 0 0 1350 1350 1350 1350 1350
(단위: g)
(EP: 에폭시 수지 (국도화학 R-1475), RP: 반응성 가소제 (LGE, aliphatic glycidyl ether), PPSS: PEDOT/PSS, PA: 폴리아닐린, PP: 폴리피롤, SF: 계면활성제, AC: 아민화합물 (수분산 폴리아민), PAM: 폴리아마이드 (수분산 폴리아마이드), PHE: 경화촉진제 (페놀))
[표면저항 테스트]
상기 실시예 1 내지 10 및 비교예 1 내지 10의 조성물을 이용하여 문양이 인쇄된 유색도막층상에 15㎛의 두께로 대전방지층을 형성하였으며, 대전방지층의 표면저항을 테스트하였고, 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
[표면저항 균일성 테스트]
상기 실시예 1 내지 10 및 비교예 1 내지 10의 조성물을 이용하여 문양이 인쇄된 유색도막층상에 15㎛의 두께로 대전방지층을 형성하였으며, 상기 대전방지층상에서 10곳을 임의로 선정하여 각각의 표면 저항들의 평균 편차를 계산하였고, 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
[도막투명성 테스트]
상기 실시예 1 내지 10 및 비교예 1 내지 10의 조성물을 이용하여 문양이 인쇄된 유색도막층상에 15㎛의 두께로 대전방지층을 형성하였으며, 대전방지층에 투과된 유색도막층의 문양의 선명한 정도를 육안으로 측정하였으며, 문양의 선명도에 따라 1 내지 5 등급 (1: 매우 선명함, 2: 선명함, 3: 보통, 4: 흐림, 5: 매우 흐림)으로 나누어 평가하였고, 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
[부착강도 테스트]
상기 실시예 1 내지 10 및 비교예 1 내지 10의 조성물을 이용하여 문양이 인쇄된 유색도막층상에 15㎛의 두께로 대전방지층을 형성하였으며, 대전방지층의 부착강도 (N/㎟)를 테스트하였고, 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
구분 표면저항 (Ω) 표면저항 편차 (Ω) 도막투명성 부착강도 (N/㎟)
실시예 1 108.9 ±100.05 1 2.3
실시예 2 108.6 ±100.05 1 2.3
실시예 3 108.2 ±100.01 1 2.7
실시예 4 108.3 ±100.01 1 2.8
실시예 5 108.2 ±100.01 1 2.8
실시예 6 108.1 ±100.01 1 2.9
실시예 7 108.1 ±100.05 2 2.3
실시예 8 108.4 ±100.05 2 2.4
실시예 9 108.3 ±100.05 2 2.3
실시예 10 108.7 ±100.05 2 2.4
비교예 1 109.8 ±100.2 5 2.1
비교예 2 109.9 ±100.3 5 2.1
비교예 3 109.8 ±100.3 5 1.9
비교예 4 109.7 ±100.2 5 2.0
비교예 5 109.8 ±100.3 5 1.9
비교예 6 109.7 ±100.4 4 2.1
비교예 7 109.9 ±100.3 4 2.1
비교예 8 109.8 ±100.3 4 2.1
비교예 9 109.7 ±100.3 4 2.0
비교예 10 109.6 ±100.2 4 2.0
상기 표 3의 결과를 살펴보면, 비교예 1 내지 10에 비하여 본원발명의 실시예 1 내지 10의 경우, 우수한 표면저항 및 표면저항 균일성을 가짐을 확인할 수 있다.
또한, 본원발명의 경우 비교예에 비하여 도막 투명성 및 부착강도가 우수함을 확인할 수 있다.
특히, 본원발명의 실시예 3 내지 6의 경우 특히 우수한 표면저항 균일성 및 도막 투명성을 나타냄을 알 수 있으며, 부착강도 또한 동시에 우수함을 확인할 수 있다.

Claims (8)

  1. 수용성 에폭시수지, 반응성 가소제, 전도성 고분자, 계면활성제 및 물을 포함하는 주제부; 및
    아민화합물, 폴리아마이드, 경화촉진제 및 물을 포함하는 경화제부;를 포함하며,
    무기 충진제 및 안료를 포함하지 않고,
    상기 전도성 고분자는 폴리(3,4-에틸렌디옥시티오펜)-폴리스티렌술포산 (PEDOT/PSS), 폴리아닐린 (polyaniline) 및 폴리피롤 (polypyrrole)의 혼합물이고,
    상기 전도성 고분자는 폴리(3,4-에틸렌디옥시티오펜)-폴리스티렌술포산 (PEDOT/PSS) 100 중량당 폴리아닐린 (polyaniline) 40 내지 60 중량 및 폴리피롤 (polypyrrole) 40 내지 60 중량의 비율로, 폴리(3,4-에틸렌디옥시티오펜)-폴리스티렌술포산 (PEDOT/PSS), 폴리아닐린 (polyaniline) 및 폴리피롤 (polypyrrole)을 혼합한 것이며,
    15㎛의 두께로 대전방지층을 형성할 경우 형성된 대전방지층의 표면저항 편차가 ±100.01Ω이고, 부착강도가 2.7 내지 2.9N/㎟인 대전방지용 수용성에폭시 투명코팅제 조성물.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 코팅제 조성물은
    주제부 및 경화제부가 분리된 2액형인 대전방지용 수용성에폭시 투명코팅제 조성물.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 주제부 3 중량부에 대하여 상기 경화제부는 0.8 내지 1.2 중량부로 포함되는 대전방지용 수용성에폭시 투명코팅제 조성물.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 수용성 에폭시수지는
    180 내지 600의 에폭시 당량을 갖는 비스페놀 A계 또는 비스페놀 F계 에폭시수지와 폴리에틸렌옥사이드 (PEO)를 반응시켜 생성된 생성물을 물과 희석해서 제조된 것인 대전방지용 수용성에폭시 투명코팅제 조성물.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 반응성 가소제는 지방성 글리시딜 에테르 (LGE, aliphatic glycidyl ether), 부틸 글리시딜 에테르 (BGE, butyl glycidyl ether), 페닐 글리시딜 에테르 (PGE, phenyl glycidyl ether), O-크레졸 글리시딜 에테르 (CGE, O-cresol glycidyl ether), 2-에틸헥실 글리시딜 에테르 (EHGE, 2-ethylhexyl glycidyl ether), 1,4-부탄디올 글리시딜 에테르 (1,4BDDGE, 1,4-butandiol glycidyl ether), 네오펜틸 글리콜 디글리시딜 에테르 (NPGDGE, neopentyl glycol diglycidyl ether), 1,6-헥산디올 디글리시딜 에테르 (1,6HDDGE, 1,6-hexandiol diglycidyl ether), 폴리프로필렌 글리콜 디글리시딜 에테르 (PPDEGE, polypropylene glycol diglycidyl ether), 및 에틸렌 글리콜 디글리시딜 에테르 (EGDGE, ethylene glycol diglycidyl ether) 또는 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 하나 이상 선택된 것인 대전방지용 수용성에폭시 투명코팅제 조성물.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 계면활성제는 변성 폴리우레탄 또는 변성 아크릴레이트인 대전방지용 수용성에폭시 투명코팅제 조성물.
  8. 삭제
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