KR102049492B1

KR102049492B1 - 임시 적재장치를 이용한 벽돌 제조방법

Info

Publication number: KR102049492B1
Application number: KR1020190039190A
Authority: KR
Inventors: 김윤춘
Original assignee: 김윤춘; 김규희
Priority date: 2019-04-03
Filing date: 2019-04-03
Publication date: 2019-11-27

Abstract

본 발명은 임시 적재장치를 이용한 벽돌 제조방법이 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 임시 적재장치를 이용한 벽돌 제조방법은 모래 및 시멘트 등 벽돌의 원료가 되는 원자재를 저장시설로 입고하는 원자재 입고단계(S110)와, 입고된 원자재를 계량하여 정량의 원자재를 투입할 수 있도록 한 원자재 계량단계(S120)와, 계량이 완료된 원자재를 혼합하는 혼합단계(S130)와, 혼합된 원자재인 몰탈을 성형장치를 이용하여 벽돌로 성형하는 성형단계(S140)와, 성형된 벽돌의 표면에 잔류하는 석분 부스러기를 제거할 수 있도록 한 부산물(副産物) 제거단계(S150)와, 석분 부스러기가 제거된 벽돌을 적재장치를 이용하여 임시 적재하는 임시적재단계(S160)와, 적재장치에 적재된 벽돌을 양생실로 운반하는 운반단계(S170)와, 양생실에서 벽돌을 2-3일 양생시키는 양생단계(S180)와, 양생된 벽돌을 출고할 수 있도록 야적장에 적재하는 야적단계(S190)를 포함하는 벽돌 제조방법에 있어서, 상기 적재장치(200)는 벽돌이 이동되는 컨베이어(C)의 측면 양측에 수직하게 위치되는 4개의 지지프레임(210)과, 상기 4개의 지지프레임(210)에 각각 설치되는 것으로, 상기 지지프레임(210)의 상부와 하부를 회전기어(222)를 통해 순환되도록 설치되는 체인(220)과, 상기 컨베이어(C)의 측면 양측에 설치된 지지프레임(210) 중 일측면에 위치된 회전기어(222)와 회전기어(222)를 연결하는 제1연결축(230)과, 상기 컨베이어(C)의 측면 양측에 설치된 지지프레임(210) 중 타측면에 위치된 회전기어(222)와 회전기어(222)를 연결하는 제2연결축(240)과, 상기 제1연결축(230)과 연결체인(252)을 통해 연결되어 동력을 제공하는 모터(250)와, 상기 제1연결축(230)과 제2연결축(240)을 연결하여 상기 모터(250)의 구동시 제1연결축(230)과 제2연결축(240)이 동시에 회전되도록 함으로써 상기 4개의 지지프레임(210)에 설치된 각각의 체인(220)이 동시에 순환될 수 있도록 한 동력전달축(260)과, 상기 제1연결축(230) 및 제2연결축(240)의 회전에 의해 순환되는 상기 체인(220) 상에 설치되어 상기 컨베이어(C)를 통해 이송되는 벽돌이 안착된 펠렛(P)을 하부에서 지지하여 상기 지지프레임(210)의 상측으로 이동되도록 한 "ㄴ"자 형상의 받침부재(270) 및 상기 컨베이어(C)에 의해 이동되는 상기 펠렛(P)의 이동을 제한하도록 후방측 지지프레임(210)에 설치되는 스토퍼(280)를 포함하는 임시 적재장치를 이용한 벽돌 제조방법이 제공된다.

Description

임시 적재장치를 이용한 벽돌 제조방법{brick manufacturing method}

본 발명은 임시 적재장치를 이용한 벽돌 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 벽돌 성형시 제품의 표면에 부착되는 석분 부스러기 등을 제거할 수 있도록 하는 한편, 석분이 제거된 벽돌을 쉽고 간편하게 양생실로 운반할 수 있게 임시로 다단 적재할 수 있는 임시 적재장치를 이용한 벽돌 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 벽돌은 아파트나 주택 등지의 건물과 담벼락 및 도로 등의 각종 건축용 구축물에 사용하는 건축자재의 하나로서, 일반적으로는 시멘트와 모래, 잔자갈 등을 섞은 벽돌이나 황토벽돌을 많이 사용하고 있다.

즉, 모래와 시멘트를 일정비율로 혼합하고, 이를 성형하여 건조함으로써 시멘트벽돌을 제조할 수 있고 점토를 이용하여 벽돌형태로 성형하여 건조하고 이를 가마에서 가열하여 구움으로써 점토벽돌 즉 황토벽돌을 얻을 수 있다.

특히, 모래와 시멘트를 이용한 시멘트 벽돌의 경우에는 적정비율로 모래와 시멘트를 혼합한 후 물을 부어 혼합물을 만들고, 이 혼합물을 소정 형상의 성형틀에 부은 후 성형장치를 이용하여 압축하는 방식으로 벽돌을 제작하고 있다.

예컨데, 상하부가 개방된 성형틀을 이용할 수 있으며, 성형틀의 바닥을 폐쇄하기 위해 성형틀의 아래 팔렛을 주기적으로 배치하고, 성형틀의 개방된 상부를 통해 성형틀 내로 혼합된 혼합물(건식 주입 콘크리트)을 주입한 후 성형장치를 이용하여 진동과 압력의 조합으로 혼합물을 응집하고 압축하는 방식으로 벽돌을 제조할 수 있다.

따라서, 사용장소 및 사용상태에 따라 다양한 형상 및 모양으로 제작된 성형틀에 모레와 시멘트 등으로 이루어진 혼합물을 투입한 후 성형장치인 프레스 장치를 이용하여 압축하는 방식으로 성형함으로써, 쉽고 간편하게 제조할 수 있으며, 또한, 다량의 제조가 가능하고 제조기간이 짧은 장점이 있다.

그러나, 종래의 벽돌 제조방법은 상술한 성형장치를 이용하여 벽돌의 제조시 제품의 표면에 석분 부스러기 등이 흡착되어 양생과정시 벽돌에 부착된 상태로 경화됨으로써, 제품의 불량을 초래하는 문제점이 있었다.

즉, 성형장치를 이용하여 벽돌을 성형할 경우 표면이 깔끔하게 정돈된 상태가 아니며 표면에 석분 부스러기가 부착되어 경화되는 단점이 있었다.

예컨데, 단순히 직사각형 형태의 벽돌일 경우엔 제조시 부스러기의 발생을 최소화할 수 있으나, 내부에 중공을 갖도록 형성되거나, 외면이 다양한 형상을 뛸 경우에는 상부 및 측면에 석분 부스러기가 발생하는 단점이 있었으며, 그로 인해 석분 부스러기가 벽돌과 함께 경화되고 경화 후에는 벽돌에서 분리되지 않아 제품의 불량을 초래하는 등 사용이 어려웠다.

또한, 종래의 벽돌 제조방법은 성형장치를 통해 성형된 벽돌을 양생실로 운반하기 위해 지게차 등을 이용하여 낱개로 하나하나 옮기기 때문에 작업시간이 많이 걸리고 지게차를 지속적으로 운행해야 하기 때문에 운행에 따른 연료의 소모가 많은 등 비효율적이었다.

따라서 본 출원인은 상술한 바와 같이 제반되는 종래의 문제점을 해결할 수 있도록 한 임시 적재장치를 이용한 벽돌 제조방법을 강구하게 되었다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 성형장치를 통해 벽돌의 성형이 완료된 후 벽돌의 표면에 흡착되는 석분 부스러기를 제거할 수 있도록 하고, 성형된 벽돌을 임시 적재하는 방식으로 다단 적재한 후 임시로 적재된 벽돌을 양생실로 한꺼번에 운반할 수 있도록 함으로써 운반이 쉽고 간편하게 이루어질 수 있도록 한 임시 적재장치를 이용한 벽돌 제조방법을 제공하고자 한다.

본 발명은 임시 적재장치를 이용한 벽돌 제조방법이 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 임시 적재장치를 이용한 벽돌 제조방법은 모래 및 시멘트 등 벽돌의 원료가 되는 원자재를 저장시설로 입고하는 원자재 입고단계와, 입고된 원자재를 계량하여 정량의 원자재를 투입할 수 있도록 한 원자재 계량단계와, 계량이 완료된 원자재를 혼합하는 혼합단계와, 혼합된 원자재인 몰탈을 성형장치를 이용하여 벽돌로 성형하는 성형단계와, 성형된 벽돌의 표면에 잔류하는 석분 부스러기를 제거할 수 있도록 한 부산물(副産物) 제거단계와, 석분 부스러기가 제거된 벽돌을 적재장치를 이용하여 임시 적재하는 임시적재단계와, 적재장치에 적재된 벽돌을 양생실로 운반하는 운반단계와, 양생실에서 벽돌을 2-3일 양생시키는 양생단계와, 양생된 벽돌을 출고할 수 있도록 야적장에 적재하는 야적단계를 포함하는 벽돌 제조방법에 있어서, 상기 적재장치는 벽돌이 이동되는 컨베이어의 측면 양측에 수직하게 위치되는 4개의 지지프레임과, 상기 4개의 지지프레임에 각각 설치되는 것으로, 상기 지지프레임의 상부와 하부를 회전기어를 통해 순환되도록 설치되는 체인과, 상기 컨베이어의 측면 양측에 설치된 지지프레임 중 일측면에 위치된 회전기어와 회전기어를 연결하는 제1연결축과, 상기 컨베이어의 측면 양측에 설치된 지지프레임 중 타측면에 위치된 회전기어와 회전기어를 연결하는 제2연결축과, 상기 제1연결축과 연결체인을 통해 연결되어 동력을 제공하는 모터와, 상기 제1연결축과 제2연결축을 연결하여 상기 모터의 구동시 제1연결축과 제2연결축이 동시에 회전되도록 함으로써 상기 4개의 지지프레임에 설치된 각각의 체인이 동시에 순환될 수 있도록 한 동력전달축과, 상기 제1연결축 및 제2연결축의 회전에 의해 순환되는 상기 체인 상에 설치되어 상기 컨베이어를 통해 이송되는 벽돌이 안착된 펠렛을 하부에서 지지하여 상기 지지프레임의 상측으로 이동되도록 한 "ㄴ"자 형상의 받침부재 및 상기 컨베이어에 의해 이동되는 상기 펠렛의 이동을 제한하도록 후방측 지지프레임에 설치되는 스토퍼를 포함하는 임시 적재장치를 이용한 벽돌 제조방법이 제공된다.

본 발명에 따른 임시 적재장치를 이용한 벽돌 제조방법은 벽돌 성형후 경화되지 않은 상태에서 벽돌 표면에 흡착된 석분 부스러기를 제거할 수 있도록 함으로써, 벽돌의 불량을 최소화할 수 있으며, 또한, 임시 적재장치를 이용하여 성형된 벽돌을 임시로 다단 적재한 후 적재된 벽돌을 지게차 등을 이용하여 한꺼번에 이동할 수 있도록 함으로써 운반이 용이하고 운반에 따른 비용을 절감할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 임시 적재장치를 이용한 벽돌 제조방법의 제조순서를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 도 1에 대한 개략도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 임시 적재장치를 이용한 벽돌 제조방법에 사용된 부스러기 제거장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 도 3의 요부확대도이다.
도 5는 도 3의 정면도이다.
도 6은 도 3의 측단면도이다.
도 7a 및 7b는 작동상태도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 임시 적재장치를 이용한 벽돌 제조방법에 사용된 적재장치를 개략적으로 도시한 도면이다,
도 9는 도 8의 확대도이다.
도 10은 적재장치의 연결축과 동력전달축의 결합모습을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 11은 컨베이어에 안착된 펠렛 및 벽돌을 적재장치의 받침부재가 상방향으로 들어올리는 모습을 개략적으로 도시한 도면이다.

이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 임시 적재장치를 이용한 벽돌 제조방법은 벽돌을 쉽고 간편하면서 양품의 벽돌을 제조할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다. 특히, 벽돌의 제조과정에서 벽돌 표면에 흡착되는 석분 부스러기를 효과적으로 제거할 수 있도록 하는 한편, 제조된 벽돌을 임시 적재장치를 이용하여 다단으로 임시 적재한 후 이를 양생실로 쉽고 간편하에 운반할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.

도 1 및 도 2를 참고하여 본 발명의 일 실시예에 따른 임시 적재장치를 이용한 벽돌 제조방법을 설명하면 다음과 같다. 본 발명의 일 실시예에 따른 임시 적재장치를 이용한 벽돌 제조방법은 모래 및 시멘트 등 벽돌의 원료가 되는 원자재를 저장시설로 입고하는 원자재 입고단계(S110)와, 입고된 원자재를 계량하여 정량의 원자재를 투입할 수 있도록 한 원자재 계량단계(S120)와, 계량이 완료된 원자재를 혼합하는 혼합단계(S130)와, 혼합된 원자재인 몰탈을 성형장치(10)를 이용하여 벽돌로 성형하는 성형단계(S140)와, 성형된 벽돌의 표면에 잔류하는 석분 부스러기를 제거할 수 있도록 한 부산물(副産物) 제거단계(S150)와, 석분 부스러기가 제거된 벽돌을 적재장치(200)를 이용하여 임시 적재하는 임시적재단계(S160)와, 적재장치에 적재된 벽돌을 양생실로 운반하는 운반단계(S170)와, 양생실에서 벽돌을 2-3일 양생시키는 양생단계(S180)와, 양생된 벽돌을 출고할 수 있도록 야적장에 적재하는 야적단계(S190)를 포함할 수 있다.

원자재 입고단계(S110)는 벽돌 제조에 필요한 시멘트와 모래와 물과 살포용 모래 등을 각각의 저장소에 보관 및 저장하는 등 원자재를 준비한다.

즉, 시멘트와 한수석이나 석회암 등과 같은 돌가루인 석분 및 입자가 0.2mm 내지 2mm인 입자의 모래 등을 구입하여 각각이 저장탱크에 보관하는 등 벽돌의 재료가 되는 자재를 안수검사를 거쳐 창고 및 저장탱크(미도시)에 보관한다.

원자재 계량단계(S120)는 저장탱크에 보관된 원자재를 적당한 배합비율이 될 수 있도록 각각의 원자재를 계량하여 공급하는 단계이다.

즉, 통상적으로 시멘트 15 내지 25 중량과, 석분 40 내지 50 중량과, 모래 5 내지 15 중량, 및 물 20 내지 30의 중량으로 계량하여 정확한 혼합비율을 갖도록 계량하는 단계이다, 여기서, 혼합비율은 벽돌의 사용장소 사용 용도에 따라 혼합비율을 달리할 수 있다.

혼합단계(S130)는 상술한 원자재 계량단계(S120)를 통해 소정의 배합비율이 되도록 원자재를 혼합하는 단계이다. 즉, 계량된 원자재를 벽돌로 성형하기에 적당하도록 20~30%의 수분이 유지되도록 혼합하는 단계로서, 별도의 혼합기(미도시)를 통해 수분을 함유하도록 원료를 혼합한다.

성형단계(S140)는 상기 혼합기에 의해 혼합된 혼합물 즉, 몰탈을 압축성형을 통해 벽돌로 성형할 수 있도록 한 것이다.

즉, 혼합단계(S130)에서 만들어진 혼합물을 벽돌 성형장치(10)를 이용하여 벽돌로 성형하는 단계로서, 상부금형과 하부금형을 이용하여 진동과 압력의 조합으로 혼합물을 응집하고 압축하는 방식으로 원하는 형태의 벽돌을 성형할 수 있도록 한 것이다.

상기 성형장치(10)를 통해 성형된 벽돌은 컨베이어(C) 등을 통해 이동되며, 이동된 벽돌의 표면에 잔류하는 석분 부스러기를 제거하는 부산물 제거단계(S150)를 행하게 된다.

상기 부산물 제거단계(S150)는 컨베이어(C)에 의해 이동되는 벽돌의 상측에 위치되어 벽돌에 잔류하는 석분 부스러기를 제거할 수 있도록 한 것으로, 부스러기 제거장치(100)가 사용된다.

부스러기 제거장치(100)는 펠렛(P)에 받쳐진 상태로 컨베이어(C)의 상측에 안착되는 벽돌의 측면과 상측을 감싸는 한편, 복수개의 브러쉬를 이용하여 벽돌의 표면의 석분 부스러기를 제거할 수 있도록 한 것이다.

도 3 및 도 4를 참고하면, 부스러기 제거장치(100)는 상술한 바와 같이, 성형된 벽돌을 이동시킬 수 있도록 한 컨베이어(C)와, 상기 컨베이어(C)를 통해 이동되는 벽돌을 상방향으로 들어올릴 수 있도록 한 승강부재(110)와, 상기 컨베이어(C)의 측면 일측에 수직방향으로 기립되게 설치되는 지지기둥(120)과, 상기 지지기둥(120)의 상측에 수직하게 고정설치되는 유압실린더(125)와, 상기 유압실린더(125)의 로드 말단에 고정설치되는 지지체(130)와, 상기 지지체(130)의 좌우방향 양측에 위치되며 제1엑츄에이터(143)의 구동에 따라 좌우방향으로 신장 또는 축소되는 제1세척부(140)와, 상기 지지체(130)의 전후방향 양측에 위치되며 제2엑츄에이터(153)의 구동에 따라 전후방향으로 신장 또는 축소되는 제2세척부(150)와, 상기 지지체(130)의 하부에 설치되어 벽돌의 상면에 잔류할 수 있는 석분 부스러기를 제거할 수 있도록 한 것으로 제3엑츄에이터의 구동에 따라 신장 또는 축소되어 벽돌의 상면에 부착된 석분 부스러기를 제거할 수 있도록 한 제3세척부(160)와, 상기 제1세척부(140) 및 제2세척부(150) 그리고 제3세척부(160)를 통해 수거되는 석분 부스러기를 취합할 수 있도록 상기 컨베이어(C)의 일측에 이격되게 설치되는 부스러기 취합통(170)을 포함할 수 있다.

구체적으로, 컨베이어(C)는 상기 성형장치에 의해 성형된 벽돌을 이동시킬 수 있도록 한 것으로, 한 쌍의 체인 형태로 이루어진 컨베이어(C)가 서로 마주보게 위치되는 형태로 구성된다.

승강부재(110)는 상기 서로 마주보게 위치되는 컨베이어(C) 사이에 위치되어 전원의 공급에 따라 상하방향으로 로드가 상승 또는 하강될 수 있게 구성되는 것으로, 상기 컨베이어(C)를 통해 벽돌이 안착된 펠렛(P) 상기 승강부재(110) 상측에 위치되면 센서(미도시)가 이를 센싱하고 센싱된 신호에 따라 승강부재(110)가 구동되면서 로드가 상승하여 펠렛(P)의 하부를 가압하여 벽돌을 상방향으로 들어올리는 역할을 한다.

이때, 상기 승강부재(110)에 의해 상방향으로 들어 올려지는 벽돌은 펠렛(P)의 상측에 안착된 상태이며, 상기 펠렛(P)을 들어올리기 위해 상기 승강부재(110)의 로드 말단에는 상기 펠렛(P)을 안정적으로 지지할 수 있게 소정의 면적을 갖는 판 형상의 받침판(112)이 마련된다.

지지기둥(120)은 상기 컨베이어(C)의 측면 일측에 수직하게 기립설치된다.

이때, 상기 지지기둥(120)은 상측이 컨베이어(C)가 위치된 방향으로 절곡되게 형성되어 있으며, 절곡된 말단에는 유압실린더(125)가 고정설치된다.

유압실린더(125)는 실린더의 일단이 상기 지지기둥(120)에 고정설치되며 상기 실린더 내로 로드가 신장 또는 축소될 수 있게 설치되는 것으로, 상기 컨베이어(C)가 위치된 방향으로 절곡된 지지기둥(120)의 상측 하부에 고정설치된다.

또한, 상기 유압실린더(125)의 로드 말단에는 지지체(130)가 고정설치된다.

즉, 상기 유압실린더(125)의 구동에 의해 상기 로드의 말단에 결합된 지지체(130)가 상하방향으로 승하강될 수 있게 설치된다.

지지체(130)는 복수개의 기둥부재(132) 및 상부플레이트(134)와 하부플레이트(136)로 이루어진 사각틀 형상으로 이루어지되, 내부에 소정의 공간을 갖도록 형성되는 것으로, 상부플레이트(134)의 중심부분이 상기 로드와 고정결합되는 구조이다.

또한, 상기 지지체(130)의 좌우방향 양측에는 제1세척부(140)가 설치된다.

상기 제1세척부(140)는 상기 지지체(130)에 고정설치되는 제1엑츄에이터(143)의 구동에 따라 좌우 양측방향으로 확장 또는 축소되는 구조로서, 첨부된 도 4 내지 도 7b를 참고하면, 상기 지지체(130)를 이루는 기둥부재(132)와 기둥부재(132) 사이에 고정설치되는 한 쌍의 고정봉(141a)과, 상기 고정봉(141a)의 양끝단에 각각 일단이 인출가능하게 설치되는 인출봉(141b)과, 상기 각 인출봉(141b)의 타단에 고정설치되어 인출봉(141b)의 이동에 따라 상기 지지체(130)의 좌우측 방향으로 이동되는 한 쌍의 지지부재(142)와, 상기 한 쌍의 지지부재(142) 중 어느 하나와 결합되며 신장 또는 축소에 따라 신장 또는 축소되어 인출봉(141b) 및 지지부재(142)가 이동될 수 있도록 한 제1엑츄에이터(143)와, 상기 한 쌍의 지지부재(142)를 상호 연결하며 제1엑츄에이터(143)의 구동에 의해 상기 한 쌍의 지지부재(142) 중 어느 하나가 이동되면 다른 하나의 지지부재(142)가 반대방향으로 이동될 수 있도록 한 접속부재(144)와, 상기 지지부재(142)의 하부에 고정설치되며 내부에 수용공간을 갖는 것으로 일면이 개방되게 형성된 수거통(145)과, 상기 수거통(145) 내에 회전가능하게 설치되되 일부분이 상기 개방된 일면으로 노출되게 위치되어 성형된 벽돌의 측면과 접촉될 수 있도록 한 브러쉬(146)와, 상기 브러쉬(146)를 회전시킬 수 있도록 동력을 제공하는 모터(미도시)와, 상기 수거통(145) 내에 설치되며 상기 브러쉬(146)에 의해 벽돌에서 분리된 석분 부스러기가 상기 수거통(145) 내에 수집될 수 있도록 한 스크레이퍼(147)와, 상기 수거통(145) 내의 바닥에 설치되어 수거통(145) 내주면에 불규칙적인 물리적 임팩트를 가하여 수거통(145) 내주면에 석분 부스러기가 부착되지 않도록 이탈시키는 복수 개의 타격유닛(148)과, 일단이 상기 수거통(145)의 하부와 연결되고 타단이 취합통(170)과 연결되어 상기 수거통(145) 내에 수거되는 석분 부스러기가 취합통(170)으로 이동될 수 있도록 한 연결관(149)을 포함할 수 있다.

즉, 상기 승강부재(110)에 의해 펠렛(P) 즉, 성형된 벽돌이 상방향으로 이동되면 도 5에 도시된 바와 같이, 기둥부재(132) 및 지지체(130)에 의해 결합된 제1세척부(140)의 제1엑츄에이터(143)가 구동되어 브러쉬(146)가 벽돌의 측면으로 위치하게 된다.

예컨데, 제1엑츄에이터(143)가 구동되면 로드가 신장되면서 고정봉(141a) 내에서 인출봉(141b)이 인출되어 지지부재(142)가 지지체(130)의 측방향으로 이동되게 된다. 이때, 상기 지지부재(142)는 한 쌍으로 이루어져 상기 지지체(130)의 좌우측에 각각 위치되는 것으로, 한 쌍의 지지부재(142) 중 어느 하나가 상기 제1엑츄에이터(143)의 로드와 결합된 상태에서 로드의 신장 또는 축소에 따라 한 쌍의 지지부재(142)가 상호 접근하거나 멀어지게 되는 구조이다.

여기서, 상기 한 쌍의 지지부재(142)는 상술한 바와 같이 접속부재(144)에 의해 연결된 구성으로서, 상기 접속부재(144)는 상기 지지체(130)의 상부플레이트(134)에 일단이 고정된 브라켓(144a)과, 상기 브라켓(144a)에 회전가능하게 설치되는 회전기어(144b) 및 일단은 상기 한 쌍의 지지부재(142) 중 어느 하나와 결합되고 타단은 상기 회전기어(144b)의 하측에 치합되는 랙기어가 형성된 제1이송편(144c) 및 일단은 상기 한 쌍의 지지부재(142) 중 다른 하나와 결합되고 타단은 상기 회전기어(144b)와 상측에 치합되는 랙기어가 형성된 제2이송편(144d)으로 이루어져 있다.(도 4참조)

따라서, 제1엑츄에이터(143)가 구동되면 로드가 신장되면서 한 쌍의 지지부재(142) 중 어느 하나를 측방향으로 이동시키게 되고 이와 접속부재(144)를 통해 연결된 다른 하나의 지지부재(142)도 이동되면서 상기 한 쌍의 지지부재(142)가 상호 멀어지거나 가까워지게 된다.

이후, 상기 지지부재(142)의 하부에 회전가능하게 설치된 브러쉬(146)가 모터의 구동에 따라 회전되면서 도 6에 도시된 바와 같이, 벽돌의 표면에 부착된 석분 부스러기를 벽돌에서 이격시키는 동시에 이격된 석분 부스러기를 수거통(145) 내로 수집하게 된다. 이때, 상기 브러쉬(146)는 말단이 도 5에 도시된 바와 같이, 고리 형태로 이루어져 벽돌 표면에서 석분 부스러기가 효과적으로 떨어질 수 있도록 하는 한편 브러쉬(146)에 석분 부스러기가 부착될 수 있도록 한다.

상술한 바와 같이 석분 부스러기를 부착한 상태에서 브러쉬(146)가 회전되면 수거통(145) 내에 마련된 스크레퍼(147)가 상기 브러쉬(146)와 접촉되면서 브러쉬(146)에 부착된 석분 부스러기를 이격시키게 되고 이격된 석분 부스러기는 수거통(145) 내에 낙하되게 된다.

또한, 수거통(145) 내에 낙하된 석분 부스러기는 수거통(145) 하부의 연결관(149)을 통해 취합통(170)으로 이동되게 되는데, 이때 본 발명의 일 실시예에서는 상기 수거통(145) 내부를 도 6에 도시된 바와 같이 호퍼 형상으로 형성하여 석분 부스러기가 하부로 모여질 수 있도록 하고 연결관(149)을 상기 호퍼의 말단에 설치함으로써, 석분 부스러기가 연결관(149)을 통해 취합통(170)으로의 이동이 용이하도록 한다.

또한, 수거통(145) 내에 복수개의 타격유닛(148)을 설치하여 상기 수거통(145) 내로 수집된 석분 부스러기가 수거통(145) 내측면에 부착되는 것을 방지할 수 있다.

한편, 제2세척부(150)는 상기 지지체(130)의 전후방향 양측에 각각 설치된다.

상기 제2세척부(150)는 상기 제1세척부(140)와 동일한 구성으로 이루어지되, 설치위치에 있어 제1세척부(140)는 지지체(130)의 좌우방향 제2세척부(150)는 지지체(130)의 전후방향에 설치된다는 점만 다를 뿐 구성이 동일하기 때문에 자세한 설명은 생략하기로 하되, 한 쌍의 지지부재(142)를 상호 연결하도록 사용된 제1세척부(140)의 브라켓(144a)은 상부플레이트(134)에 고정되고, 제2세척부(150)의 브라켓(154a)은 하부플레이트(136)에 고정된다는 점에서 차이가 있다.

따라서, 제1세척부(140) 및 제2세척부(150)에 의해 벽돌의 측면에 부착되는 석분 부스러기를 효과적으로 제거하는 동시에 석분 부스러기를 수거할 수 있게 된다.

또한, 지지체(130)의 하부에 설치되어 벽돌의 상면에 잔류하는 석분 부스러기를 제거할 수 있도록 한 제3세척부(160)는 지지체(130)의 하부플레이트(136) 저면에 슬라이딩 가능하게 설치되는 브러쉬(161)와, 상기 브러쉬(161)와 일단이 연결되며 전원의 공급에 따라 신장 또는 축소되어 상기 브러쉬(161)를 수평방향으로 이동시킬 수 있도록 한 제3엑츄에이터(162)와, 상기 제3엑츄에이터9162)에 의해 이동되는 브러쉬(161)를 안내할 수 있도록 한 가이드봉(163)을 포함할 수 있다.

즉, 상기 제3세척부(160)는 도 6에 도시된 바와 같이, 제3엑츄에이터(162)가 구동되면 브러쉬(161)가 수평방향으로 이동되면서 벽돌의 상면에 부착된 석분을 이격시킬 수 있으며, 이격된 석분 부스러기는 제1세척부(140)의 수거통(145)으로 낙하되게 되는 것이다.

따라서, 상기와 같은 부스러기 제거장치(100)를 통해 벽돌의 표면에 부착된 벽돌 부스러기를 효과적으로 제거할 수 있게 된다.

한편, 부산물 제거단계(S150)를 거쳐 벽돌 표면의 석분 부스러기가 제거된 벽돌은 컨베이어(C)를 통해 임시적재단계(S160)로 향하게 된다.

임시적재단계(S160)는 석분 부스러기가 제거된 벽돌을 적재장치(200)를 이용하여 다단으로 적층되도록 한 것으로, 컨베이어(C)를 통해 이동되는 벽돌을 임시 적재하여 추후 양생실(20)로의 이동이 쉽고 간편하게 이루어질 수 있도록 한 것이다.

즉, 상기 컨베이어(C)를 통해 이동되는 벽돌을 자동으로 다단 적재되도록 한 후 적재된 벽돌을 지게차(S) 등을 이용하여 쉽고 간편하게 양생실(20)로 이동시킬 수 있도록 한 것이다.

이를 위해, 사용되는 상기 적재장치(200)는 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 벽돌이 이동되는 컨베이어(C)의 측면 양측에 수직하게 위치되는 4개의 지지프레임(210)과, 상기 4개의 지지프레임(210)에 각각 설치되는 것으로, 상기 지지프레임(210)의 상부와 하부를 회전기어(222)를 통해 순환되도록 설치되는 체인(220)과, 상기 컨베이어(C)의 측면 양측에 설치된 지지프레임(210) 중 일측면에 위치된 회전기어(222)와 회전기어(222)를 연결하는 제1연결축(230)과, 상기 컨베이어(C)의 측면 양측에 설치된 지지프레임(210) 중 타측면에 위치된 회전기어(222)와 회전기어(222)를 연결하는 제2연결축(240)과, 상기 제1연결축(230)과 연결체인(252)을 통해 연결되어 동력을 제공하는 모터(250)와, 상기 제1연결축(230)과 제2연결축(240)을 연결하여 상기 모터(250)의 구동시 제1연결축(230)과 제2연결축(240)이 동시에 회전되도록 함으로써 상기 4개의 지지프레임(210)에 설치된 각각의 체인(220)이 동시에 순환될 수 있도록 한 동력전달축(260)과, 상기 제1연결축(230) 및 제2연결축(240)의 회전에 의해 순환되는 상기 체인(220) 상에 설치되어 상기 컨베이어(C)를 통해 이송되는 벽돌이 안착된 펠렛(P)을 하부에서 지지하여 상기 지지프레임(210)의 상측으로 이동되도록 한 "ㄴ"자 형상의 받침부재(270) 및 상기 컨베이어(C)에 의해 이동되는 상기 펠렛(P)의 이동을 제한하도록 후방측 지지프레임(210)에 설치되는 스토퍼(280)를 포함할 수 있다.

즉, 컨베이어(C)를 통해 이동되는 벽돌을 다단으로 적재할 수 있도록 한 적재장치(200)는 상기 컨베이어(C)의 측면 양측으로 4개의 지지프레임(210)이 상호 마주보게 위치되어 있다.

이 상태에서 벽돌이 안착된 펠렛(P)이 컨베이어(C)를 통해 이동되며 컨베이어(C)에 의해 펠렛(P)이 적재장치(200) 내에 위치되면 적재장치(200)를 이루는 4개의 지지프레임(210) 중 후방측에 위치된 지지프레임(210)의 스토퍼(280)에 펠렛(P)의 이동이 멈추게 된다.

이후, 모터(250)가 구동되며, 모터(250)의 구동에 의해 체인(220)과 체인(220)을 연결하는 제1연결축(230), 제2연결축(240) 및 동력전달축(260)이 회전되면서 체인(220)이 상하방향으로 순환되게 된다.

즉, 상기 동력전달축(260)은 도 10에 도시된 바와 같이, 양 끝단에 베벨기어(262)가 구비되어 있으며, 상기 동력전달축(260)의 베벨기어(262)와 연결되는 제1연결축(230) 및 제2연결축(240)의 일단에도 상기 베벨기어(262)와 치합되는 베벨기어(232,242)가 마련되어 상기 모터(250)에 의해 제1연결축(230)이 회전되면 베벨기어(232,262)에 의해 연결된 동력전달축(260)이 회전되고 이와 연결된 제2연결축(240) 역시 회전되면서 상기 지지프레임(210)에 설치된 체인(220)들이 순환되게 되는 것이다.

이때, 상기 체인에는 "ㄴ"자 형상의 받침부재(270)가 설치되어 있어, 상기 체인(220)이 순환되면서 자연스럽게 펠렛(P)의 양측 하부를 지지하여 상방향으로 들어올리게 되는 구조이다. 즉, 도 11에 도시된 바와 같이, 벽돌이 안착된 펠렛(P)의 측면 양측이 컨베이어(C)의 양측면으로 노출되게 위치된 상태에서 체인(220)에 고정결합된 받침부재(270)가 이동되면서 컨베이어(C)의 측면으로 노출된 펠렛(P) 하부를 지지하는 방식으로 들어올리게 되는 것이다.

따라서, 상기 적재장치(200)를 통해 다수의 벽돌을 다단 적재할 수 있으며, 적재된 벽돌을 지게차(S) 등을 이용하여 한꺼번에 양생실(20)로 운반할 수 있게 되는 것이다.

한편, 상술한 바와 같이 임시 적재장치(200)를 통해 벽돌이 다단으로 적재되도록 한 임시적재단계(S160) 이후에는 적재장치(200)에 적재된 벽돌을 양생실로 운반하는 운반단계(S170)를 행한다.

상기 운반단계(S170)는 적재장치(200)에 의해 다단으로 적재된 벽돌을 양생실로의 이동이 원활하게 이루어질 수 있도록 한 것으로, 별도의 지게차(S) 등을 이용하여 다단으로 적재된 벽돌을 안정적으로 운반할 수 있도록 한다.

양생단계(S180)는 상술한 지게차(S)에 의해 양생실(20)로 운반된 벽돌이 경화될 수 있도록 한 것으로 온도 65℃이하 습도 80%이상인 양생실(20)에서 보관하여 외부의 충격에 벽돌이 파손되는 것을 방지하는 등 안정적인 상태에서 벽돌이 경화되도록 한다.

야적단계(S190)는 상기 양생단계(160)를 거쳐 경화된 벽돌을 출하하기 전에 벽돌을 포장한 후 제품인증을 붙여 출하를 기다리는 단계로서 벽돌의 제조를 마무리 하는 단계이다.

따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 임시 적재장치를 이용한 벽돌 제조방법은 벽돌 성형 경화되지 않은 상태에서 벽돌 표면에 부착된 석분 부스러기를 효과적으로 제거할 수 있을 뿐만 아니라, 제거된 석분 부스러기를 수거하여 취합통(170)에 일시 보관한 후 재사용할 수 있는 등 자재비를 절감할 수 있는 잇점이 있다.

따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.

S110 : 원자재 입고단계 S120 : 원자재 계량단계
S130 : 혼합단계 S140 : 성형단계
S150 : 부산물 제거단계 S160 : 임시적재단계
S170 : 운반단계 S180 : 양생단계
S190 : 야적단계
10 : 성형장치 20 : 양생실
100 : 부스러기 제거장치 C : 컨베이어
P : 펠렛 110 : 승강부재
112 : 받침판 120 : 지지기둥
125 : 유압실린더 130 : 지지체
132 : 기둥부재 134 : 상부플레이트
136 : 하부플레이트 140 : 제1세척부
141a : 고정봉 141b : 인출봉
142 : 지지부재 143 : 제1엑츄에이터
144 : 접속부재 144a : 브라켓
144b : 회전기어 144c : 제1이송편
144d : 제2이송편 145 : 수거통
146 : 브러쉬 147 : 스크레이퍼
148 : 타격유닛 149 : 연결관
150 : 제2세척부 154a : 브라켓
160 : 제3세척부 161 : 브러쉬
162 : 제3엑츄에이터 163 : 가이드봉
170 : 취합통
200 : 적재장치 210 : 지지프레임
220 : 체인 222 : 회전기어
230 : 제1연결축 232 : 베벨기어
240 : 제2연결축 242 : 베벨기어
250 : 모터 252 : 연결체인
260 : 동력전달축 262 : 베벨기어
270 : 받침부재 280 : 스토퍼

Claims

벽돌의 원료가 되는 원자재를 저장시설로 입고하는 원자재 입고단계(S110)와, 입고된 원자재를 계량하여 정량의 원자재를 투입할 수 있도록 한 원자재 계량단계(S120)와, 계량이 완료된 원자재를 혼합하는 혼합단계(S130)와, 혼합된 원자재인 몰탈을 성형장치를 이용하여 벽돌로 성형하는 성형단계(S140)와, 성형된 벽돌의 표면에 잔류하는 석분 부스러기를 제거할 수 있도록 한 부산물(副産物) 제거단계(S150)와, 석분 부스러기가 제거된 벽돌을 적재장치를 이용하여 임시 적재하는 임시적재단계(S160)와, 적재장치에 적재된 벽돌을 양생실로 운반하는 운반단계(S170)와, 양생실에서 벽돌을 2-3일 양생시키는 양생단계(S180)와, 양생된 벽돌을 출고할 수 있도록 야적장에 적재하는 야적단계(S190)를 포함하는 벽돌 제조방법에 있어서,
상기 적재장치(200)는
벽돌이 이동되는 컨베이어(C)의 측면 양측에 수직하게 위치되는 4개의 지지프레임(210)과,
상기 4개의 지지프레임(210)에 각각 설치되는 것으로, 상기 지지프레임(210)의 상부와 하부를 회전기어(222)를 통해 순환되도록 설치되는 체인(220)과,
상기 컨베이어(C)의 측면 양측에 설치된 지지프레임(210) 중 일측면에 위치된 회전기어(222)와 회전기어(222)를 연결하는 제1연결축(230)과,
상기 컨베이어(C)의 측면 양측에 설치된 지지프레임(210) 중 타측면에 위치된 회전기어(222)와 회전기어(222)를 연결하는 제2연결축(240)과,
상기 제1연결축(230)과 연결체인(252)을 통해 연결되어 동력을 제공하는 모터(250)와,
상기 제1연결축(230)과 제2연결축(240)을 연결하여 상기 모터(250)의 구동시 제1연결축(230)과 제2연결축(240)이 동시에 회전되도록 함으로써 상기 4개의 지지프레임(210)에 설치된 각각의 체인(220)이 동시에 순환될 수 있도록 한 동력전달축(260)과,
상기 제1연결축(230) 및 제2연결축(240)의 회전에 의해 순환되는 상기 체인(220) 상에 설치되어 상기 컨베이어(C)를 통해 이송되는 벽돌이 안착된 펠렛(P)을 하부에서 지지하여 상기 지지프레임(210)의 상측으로 이동되도록 한 "ㄴ"자 형상의 받침부재(270) 및
상기 컨베이어(C)에 의해 이동되는 상기 펠렛(P)의 이동을 제한하도록 후방측 지지프레임(210)에 설치되는 스토퍼(280)를 포함하는 임시 적재장치를 이용한 벽돌 제조방법.
청구항 1에 있어서, 상기 동력전달축(260)은 양 끝단에 베벨기어(262)가 구비되어 있으며, 상기 동력전달축(260)의 베벨기어(262)와 연결되는 제1연결축(230) 및 제2연결축(240)의 일단에도 상기 베벨기어(262)와 치합되는 베벨기어(232,242)가 마련된 임시 적재장치를 이용한 벽돌 제조방법.
청구항 1에 있어서, 상기 부산물(副産物) 제거단계(S150)는 부스러기 제거장치(100)를 이용하여 벽돌 표면의 석분 부스러기를 제거할 수 있도록 한 것으로,
상기 부스러기 제거장치(100)는
성형된 벽돌을 이동시킬 수 있도록 한 컨베이어(C)와,
상기 컨베이어(C)를 통해 이동되는 벽돌을 상방향으로 들어올릴 수 있도록 한 승강부재(110)와,
상기 컨베이어(C)의 측면 일측에 수직방향으로 기립되게 설치되는 지지기둥(120)과,
상기 지지기둥(120)의 상측에 수직하게 고정설치되는 유압실린더(125)와,
상기 유압실린더(125)의 로드 말단에 고정설치되는 지지체(130)와,
상기 지지체(130)의 좌우방향 양측에 위치되며 제1엑츄에이터(143)의 구동에 따라 좌우방향으로 신장 또는 축소되는 제1세척부(140)와,
상기 지지체(130)의 전후방향 양측에 위치되며 제2엑츄에이터(153)의 구동에 따라 전후방향으로 신장 또는 축소되는 제2세척부(150)와,
상기 지지체(130)의 하부에 설치되어 벽돌의 상면에 잔류할 수 있는 석분 부스러기를 제거할 수 있도록 한 것으로 제3엑츄에이터의 구동에 따라 신장 또는 축소되어 벽돌의 상면에 부착된 석분 부스러기를 제거할 수 있도록 한 제3세척부(160)와,
상기 제1세척부(140) 및 제2세척부(150) 그리고 제3세척부(160)를 통해 수거되는 석분 부스러기를 취합할 수 있도록 상기 컨베이어(C)의 일측에 이격되게 설치되는 부스러기 취합통(170)으로 이루어진 임시 적재장치를 이용한 벽돌 제조방법.
청구항 3에 있어서, 상기 제1세척부(140)는
상기 지지체(130)를 이루는 기둥부재(132)와 기둥부재(132) 사이에 고정설치되는 한 쌍의 고정봉(141a)과,
상기 고정봉(141a)의 양끝단에 각각 일단이 인출가능하게 설치되는 인출봉(141b)과,
상기 각 인출봉(141b)의 타단에 고정설치되어 인출봉(141b)의 이동에 따라 상기 지지체(130)의 좌우측 방향으로 이동되는 한 쌍의 지지부재(142)와,
상기 한 쌍의 지지부재(142) 중 어느 하나와 결합되며 신장 또는 축소에 따라 신장 또는 축소되어 인출봉(141b) 및 지지부재(142)가 이동될 수 있도록 한 제1엑츄에이터(143)와,
상기 한 쌍의 지지부재(142)를 상호 연결하며 제1엑츄에이터(143)의 구동에 의해 상기 한 쌍의 지지부재(142) 중 어느 하나가 이동되면 다른 하나의 지지부재(142)가 반대방향으로 이동될 수 있도록 한 접속부재(144)와,
상기 지지부재(142)의 하부에 고정설치되며 내부에 수용공간을 갖는 것으로 일면이 개방되게 형성된 수거통(145)과,
상기 수거통(145) 내에 회전가능하게 설치되되 일부분이 상기 개방된 일면으로 노출되게 위치되어 성형된 벽돌의 측면과 접촉될 수 있도록 한 브러쉬(146)와,
상기 브러쉬(146)를 회전시킬 수 있도록 동력을 제공하는 모터(미도시)와,
상기 수거통(145) 내에 설치되며 상기 브러쉬(146)에 의해 벽돌에서 분리된 석분 부스러기가 상기 수거통(145) 내에 수집될 수 있도록 한 스크레이퍼(147)와,
상기 수거통(145) 내의 바닥에 설치되어 수거통(145) 내주면에 불규칙적인 물리적 임팩트를 가하여 수거통(145) 내주면에 석분 부스러기가 부착되지 않도록 이탈시키는 복수 개의 타격유닛(148)과,
일단이 상기 수거통(145)의 하부와 연결되고 타단이 취합통(170)과 연결되어 상기 수거통(145) 내에 수거되는 석분 부스러기가 취합통(170)으로 이동될 수 있도록 한 연결관(149)으로 이루어진 임시 적재장치를 이용한 벽돌 제조방법.
청구항 4에 있어서, 상기 접속부재(144)는
상기 지지체(130)의 상부플레이트(134)에 일단이 고정된 브라켓(144a)과,
상기 브라켓(144a)에 회전가능하게 설치되는 회전기어(144b)와,
일단은 상기 한 쌍의 지지부재(142) 중 어느 하나와 결합되고 타단은 상기 회전기어(144b)의 하측에 치합되는 랙기어가 형성된 제1이송편(144c) 및
일단은 상기 한 쌍의 지지부재(142) 중 다른 하나와 결합되고 타단은 상기 회전기어(144b)와 상측에 치합되는 랙기어가 형성된 제2이송편(144d)으로 이루어진 임시 적재장치를 이용한 벽돌 제조방법.