KR101358785B1 - 연속 순환식 벽돌 제조 시스템 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 일 측면은 생산성이 향상될 수 있도록 구조가 개선된 연속 순환식 벽돌 제조 시스템을 제공하는 것에 있으며, 이러한 본 발명의 실시예에 따른 연속 순환식 벽돌 제조 시스템은, 벽돌 이송패널들이 소정 간격을 두고서 일정한 궤도로 이송 순환되는 회전식 이송설비;와, 회전식 이송설비의 제1부분에 구비되어 벽돌 이송패널들 상에 제1벽돌 블럭을 성형하는 제1벽돌 성형부;와, 회전식 이송설비의 제2부분에 구비되어 벽돌 이송패널들 상에 제2벽돌 블럭을 성형하는 제2벽돌 성형부;와, 제1 및 제2벽돌 블럭이 실린 벽돌 이송패널들이 다수 적재된 벽돌 적재대가 진입하여 제1 및 제2벽돌 블럭을 양생하기 위한 양생부;와, 제1 및 제2벽돌 성형부의 출구와 양생부의 입구 사이에 구비되어 이송되는 벽돌 이송패널을 벽돌 적재대에 순차적으로 탑재시켜주는 로딩부;와, 양생부의 출구에 설치되어 양생된 제1 및 제2벽돌 블럭을 벽돌 이송패널에서 반출시키는 언로딩부;와, 벽돌 이송패널을 언로딩부에서 제1 및 제2벽돌 성형부의 입구로 번갈아가면서 공급하거나 또는 제1 및 제2벽돌 성형부의 출구에서 배출되는 벽돌 이송패널을 로딩부로 번갈아가면서 공급하는 회전식 이송설비의 어느 일부분으로 정의되는 패널 공급 조절부;와, 회전식 이송설비, 제1 및 제2벽돌 성형부, 로딩부 및 언로딩부, 패널 공급 조절부의 동작을 제어하기 위한 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 연속 순환식 벽돌 제조 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 생산성이 향상될 수 있도록 구조가 개선된 연속 순환식 벽돌 제조 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 벽돌성형장치는 원하고자 하는 형상의 벽돌 블럭으로 성형하는 성형기와 다수의 이송브 및 양생부, 배출부로 구성되는 벽돌 성형 시스템으로 구성된다.
이러한 벽돌 성형 시스템 중 성형기는 시멘트와 모래 및 물이 적정량 혼합된 몰탈을 공급받아 몰드 상에 일정량씩 공급하여 진동과 압착에 의하여 성형완료하는 것이다.
하지만 종래의 벽돌 성형 시스템은 하나의 성형기에서 제조되는 벽돌 블럭이 성형이 되는 공정에 많이 시간이 소요되어 불필요한 대기시간이 증가하게 되고 벽돌 성형기에 문제가 발생하면 전체의 벽돌 제조 공정을 진행할 수 없는 문제가 있었다.
본 발명의 일 측면은 생산성이 향상될 수 있도록 구조가 개선된 연속 순환식 벽돌 제조 시스템을 제공하는 것에 있다.
본 발명의 다른 측면은 두 개의 벽돌 성형부 중 하나의 벽돌 성형부에 문제가 발생하더라도 나머지 하나의 벽돌 성형부를 이용하여 벽돌 제조 공정을 진행할 수 있는 연속 순환식 벽돌 제조 시스템을 제공하는 것에 있다.
본 발명의 실시예에 따른 연속 순환식 벽돌 제조 시스템은, 벽돌 이송패널들이 소정 간격을 두고서 일정한 궤도로 이송 순환되는 회전식 이송설비;와, 회전식 이송설비의 제1부분에 구비되어 벽돌 이송패널들 상에 제1벽돌 블럭을 성형하는 제1벽돌 성형부;와, 회전식 이송설비의 제2부분에 구비되어 벽돌 이송패널들 상에 제2벽돌 블럭을 성형하는 제2벽돌 성형부;와, 제1 및 제2벽돌 블럭이 실린 벽돌 이송패널들이 다수 적재된 벽돌 적재대가 진입하여 제1 및 제2벽돌 블럭을 양생하기 위한 양생부;와, 제1 및 제2벽돌 성형부의 출구와 양생부의 입구 사이에 구비되어 이송되는 벽돌 이송패널을 벽돌 적재대에 순차적으로 탑재시켜주는 로딩부;와, 양생부의 출구에 설치되어 양생된 제1 및 제2벽돌 블럭을 벽돌 이송패널에서 반출시키는 언로딩부;와, 벽돌 이송패널을 언로딩부에서 제1 및 제2벽돌 성형부의 입구로 번갈아가면서 공급하거나 또는 제1 및 제2벽돌 성형부의 출구에서 배출되는 벽돌 이송패널을 로딩부로 번갈아가면서 공급하는 회전식 이송설비의 어느 일부분으로 정의되는 패널 공급 조절부;와, 회전식 이송설비, 제1 및 제2벽돌 성형부, 로딩부 및 언로딩부, 패널 공급 조절부의 동작을 제어하기 위한 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 패널 공급 조절부는, 제1 및 제2벽돌 성형부의 입구에 구비되어 언로딩부를 거친 벽돌 이송패널을 제1벽돌 성형부와 제2벽돌 성형부에 번갈아가면서 공급되게 조절하는 제1패널 공급 조절부;와, 제1 및 제2벽돌 성형부의 출구에 구비되어 제1벽돌 성형부와 제2벽돌 성형부에서 반출되는 벽돌 이송패널을 번갈아가면서 로딩부로 공급되게 조절하는 제2패널 공급 조절부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 제2벽돌 성형부와 제2패널 공급 조절부의 사이에 구비된 이송 체인에는 벽돌 이송패널의 이송 방향을 유지하면서 로딩부로 이송될 수 있도록 하기 위하여 회전식 이송설비의 다른 부분으로 정의되는 패널 이송 방향 조절부가 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 제1패널 공급 조절부는, 언로딩부에 연결되는 제1이송 체인;과, 제1벽돌 성형부의 입구에 연결되는 제2이송 체인;과, 제2벽돌 성형부의 입구에 연결되는 제3이송 체인;과, 제1 및 제3이송 체인과 교차된 방향으로 배치되고 제2이송 체인과 나란한 방향에 배치되어 수직 상승하여 제1이송 체인에서 제공된 벽돌 이송패널을 제2이송 체인으로 이송시키거나 수직 하강하여 제1이송 체인에서 제공된 벽돌 이송패널이 제3이송 체인과 연통되게 하는 제1승강 체인;과, 회전식 이송 설비의 베이스 프레임의 일 위치에 구비되어 제1이송 체인에서 제공된 벽돌 이송패널의 정 위치를 감지하여 제1승강 체인의 수직 상승을 위한 신호를 제공하는 제1위치 감지 센서;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 제2패널 공급 조절부는, 제1벽돌 성형부의 출구와 연결되는 제4이송 체인;과, 제2벽돌 성형부의 출구와 연결되는 제5이송 체인;과, 로딩부의 입구와 연결되는 제6이송 체인;과, 제4 및 제6이송 체인과 교차된 방향으로 배치되고 제5이송 체인과 나란한 방향에 배치되어 수직 상승하여 상기제5이송 체인에서 제공된 벽돌 이송패널을 제6이송 체인으로 이송시키거나 수직 하강하여 제4이송 체인에서 제공된 벽돌 이송패널이 제6이송 체인과 연통되게 하는 제2승강 체인;과, 회전식 이송설비의 베이스 프레임의 다른 위치에 구비되어 제5이송 체인에서 제공된 벽돌 이송패널의 정 위치를 감지하여 제2승강 체인의 수직 상승을 위한 신호를 제공하는 제2위치 감지 센서;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 패널 이송 방향 조절부는, 제2벽돌 성형부의 출구와 연결되는 제5A이송 체인;과, 제2패널 공급 조절부와 연결되는 제5B이송 체인;과, 제5A이송 체인과 교차된 방향으로 배치되고 제5B이송 체인과 나란한 방향에 배치되어 수직 상승하여 제5A이송 체인에서 제공된 벽돌 이송패널을 제5B이송 체인으로 이송시키게 하는 제3승강 체인;과, 회전식 이송설비의 베이스 프레임의 또 다른 위치에 구비되어 제5A이송 체인에서 제공된 벽돌 이송패널의 정 위치를 감지하여 제3승강 체인의 수직 상승을 위한 신호를 제공하는 제3위치 감지 센서;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 제1벽돌 성형부와 제2벽돌 성형부로 벽돌 원료를 공급하는 벽돌 원료 공급부를 더 포함하며, 벽돌 원료 공급부는, 벽돌 원료를 혼합 생성시키는 믹서유닛;과, 믹서유닛에서 생성된 벽돌 원료를 이송시키는 공급 컨베이어;와, 공급 컨베이어의 하측에 연결되어 공급된 원료를 제1벽돌 성형부와 제2벽돌 성형부에 교대로 분배하여 공급하는 분배 공급부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
따라서, 본 발명의 실시예에 따른 연속 순환식 벽돌 제조 시스템은 제1벽돌 성형부와 제2벽돌 성형부 각각을 통해 독립적으로 벽돌의 성형과정이 이루어져 벽돌의 생산성이 향상될 뿐만 아니라 두 개의 벽돌 성형부 중 어느 하나의 벽돌 성형부에 이상이 발생하여도 나머지 하나의 벽돌 성형부를 이용하여 벽돌 제조 공정을 수행할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 연속 순환식 벽돌 제조 시스템을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 연속 순환식 벽돌 제조 시스템의 동작 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 3은 도 1에 도시된 제1패널 공급 조절부를 나타낸 도면이다.
도 4는 도 1에 도시된 제2패널 공급 조절부를 나타낸 도면이다.
도 5는 도 1에 도시된 패널 이송 방향 조절부를 나타낸 도면이다.
도 6은 도 3에 도시된 제1패널 공급 조절부의 동작 상태를 설명하기 위한 도면이다.
도 7은 도 4에 도시된 제2패널 공급 조절부의 동작 상태를 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 연속 순환식 벽돌 제조 시스템의 동작 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 3은 도 1에 도시된 제1패널 공급 조절부를 나타낸 도면이다.
도 4는 도 1에 도시된 제2패널 공급 조절부를 나타낸 도면이다.
도 5는 도 1에 도시된 패널 이송 방향 조절부를 나타낸 도면이다.
도 6은 도 3에 도시된 제1패널 공급 조절부의 동작 상태를 설명하기 위한 도면이다.
도 7은 도 4에 도시된 제2패널 공급 조절부의 동작 상태를 설명하기 위한 도면이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 연속 순환식 벽돌 제조 시스템을 개략적으로 나타낸 도면이며, 도 2는 도 1에 도시된 제1패널 공급 조절부를 나타낸 도면이며, 도 3은 도 1에 도시된 제2패널 공급 조절부를 나타낸 도면이며, 도 4는 도 1에 도시된 패널 이송 방향 조절부를 나타낸 도면이다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 연속 순환식 벽돌 제조 시스템(10)은, 벽돌 이송패널들(P)이 소정 간격을 두고서 일정한 궤도로 이송 순환되는 회전식 이송설비(100)와, 회전식 이송설비(100)의 제1부분에 구비되어 벽돌 이송패널들(P) 상에 제1벽돌 블럭(200A)을 성형하는 제1벽돌 성형부(200)와, 회전식 이송설비(100)의 제2부분에 구비되어 벽돌 이송패널들(P) 상에 제2벽돌 블럭(300A)을 성형하는 제2벽돌 성형부(300)와, 제1 및 제2벽돌 블럭(200A,300A)이 실린 벽돌 이송패널들(P)이 다수 적재된 벽돌 적재대(510)가 진입하여 제1 및 제2벽돌 블럭(200A,300A)을 양생하기 위한 양생부(400)와, 제1 및 제2벽돌 성형부(200,300)의 출구와 양생부(400)의 입구 사이에 구비되어 이송되는 벽돌 이송패널(P)을 벽돌 적재대(510)에 순차적으로 탑재시켜주는 로딩부(500)와, 양생부(400)의 출구에 설치되어 양생된 제1 및 제2벽돌 블럭(200A,300A)을 벽돌 이송패널(P)에서 반출시키는 언로딩부(600)와, 벽돌 이송패널(P)을 언로딩부(600)에서 제1 및 제2벽돌 성형부(200,300)의 입구로 번갈아가면서 공급하거나 또는 제1 및 제2벽돌 성형부(200,300)의 출구에서 배출되는 벽돌 이송패널(P)을 로딩부(500)로 번갈아가면서 공급하는 회전식 이송설비(100)의 어느 일부분으로 정의되는 패널 공급 조절부(700)와, 회전식 이송설비(100)와 제1 및 제2벽돌 성형부(200,300)와 로딩부(500) 및 언로딩부(600)와 패널 공급 조절부(700)의 동작을 제어하기 위한 제어부(800)를 포함하여 구성된다.
회전식 이송설비(100)는 작업장의 바닥면에 고정 설치된 베이스 프레임(110)과, 베이스 프레임(110)의 상부면에 안착되어 무한궤도 방식으로 동작하는 이송 체인(120)과, 이송 체인(120)에 구동력을 제공하는 구동모터(미도시)를 포함하여 구성된다.
설명의 편의상, 이송 체인(120) 가운데 언로딩부(600)와 제1패널 공급 조절부(710)의 사이에 구비된 이송 체인(120)을 제1이송 체인(121)이라 하며, 제1패널 공급 조절부(710)와 제2벽돌 성형부(300)의 사이에 구비된 이송 체인(120)을 제2이송 체인(122)이라 하며, 제1패널 공급 조절부(710)와 제1벽돌 성형부(200)의 사이에 구비된 이송 체인(120)을 제3이송 체인(123)이라 하며, 제1벽돌 성형부(200)와 제2패널 공급 조절부(720)의 사이에 구비된 이송 체인(120)을 제4이송 체인(124)이라 하며, 제2벽돌 성형부(300)와 제2패널 공급 조절부(720)의 사이에 구비된 이송 체인(120)을 제5이송 체인(125)이라 하며, 제2패널 공급 조절부(720)와 로딩부(500)의 사이에 구비된 이송 체인(120)을 제6이송 체인(126)이라 하며, 로딩부(500)와 양생부(400) 및 언로딩부(600)에 걸쳐서 구비된 이송 체인(120)을 제7이송 체인(127)이라 한다.
이러한 회전식 이송설비(100)의 제1 내지 제7이송 체인(121~127)에는 다수의 벽돌 이송패널(P)이 로딩되어 이송 순환된다.
벽돌 이송패널(P)은, 회전식 이송설비(100)의 제1 내지 제7이송 체인(121~127)을 일정한 궤도로 순환하면서 제1벽돌 성형부(200)와 제2벽돌 성형부(300)에서 각각 성형된 벽돌 블럭들(200A,300A)을 로딩한 다음 로딩부(500), 양생부(400), 언로딩부(600), 제1 및 제2벽돌 성형부(200,300)를 차례대로 이송 순환하게 된다.
벽돌 원료 공급부(20)는 제1벽돌 성형부(200)와 제2벽돌 성형부(300)로 벽돌 원료를 공급하게 된다.
이러한 벽돌 원료 공급부(20)는, 벽돌 원료를 혼합 생성시키는 믹서유닛(21)과, 믹서유닛(21)에서 생성된 벽돌 원료를 이송시키는 공급 컨베이어(22)와, 공급 컨베이어(22)의 하측에 연결되어 공급된 원료를 제1벽돌 성형부(200)와 제2벽돌 성형부(300)에 교대로 분배하여 공급하는 분배 공급부(23)를 포함하여 구성된다.
회전식 이송설비(100)의 제1부분에는 제3이송 체인(123)을 따라서 이송되어 온 벽돌 이송패널들(P) 상에 제1벽돌 블럭(200A)을 성형하여 제4이송 체인(124)으로 제1벽돌 블럭(200A)이 실린 벽돌 이송패널(P)을 반출하는 제1벽돌 성형부(200)가 구비된다.
이러한 제1벽돌 성형부(200)는, 분배 공급부(23)에서 주입된 원료가 충진되는 제1호퍼(210)와, 제1호퍼(210)에서 주입된 원료를 성형하기 위한 제1성형틀(미도시)과, 제1성형틀에 충진된 원료를 가압하여 블럭 형태의 제1벽돌 블럭(200A)을 제조하는 제1가압장치(미도시)와, 제1성형틀을 진동시키기 위한 제1진동모터(미도시)와, 제1호퍼(210) 내부에 원료 충진 유무를 확인하기 위한 제1원료 감지 센서(220)를 포함하여 구성된다.
회전식 이송설비(100)의 제2부분에는 제2이송 체인(122)을 따라서 이송되어 온 벽돌 이송패널들(P) 상에 제2벽돌 블럭(300A)을 성형하여 제5이송 체인(125)으로 제2벽돌 블럭(300A)이 실린 벽돌 이송패널(P)을 반출하는 제2벽돌 성형부(300)가 구비된다.
제2벽돌 성형부(300)는, 분배 공급부(23)에서 주입된 원료가 충진되는 제2호퍼(310)와, 제2호퍼(310)에서 주입된 원료를 성형하기 위한 제2성형틀(미도시)과, 제2성형틀에 충진된 원료를 가압하여 블럭 형태의 제2벽돌 블럭(300A)을 제조하는 제2가압장치(미도시)와, 제2성형틀을 진동시키기 위한 제2진동모터(미도시)와, 제2호퍼(310) 내부에 원료 충진 유무를 확인하기 위한 제2원료 감지 센서(320)를 포함하여 구성된다.
이렇게 본 발명의 실시예에 따른 연속 순환식 벽돌 제조 시스템(10)은 제1벽돌 성형부(200)와 제2벽돌 성형부(300) 각각을 통해 독립적으로 벽돌의 성형과정이 이루어져 벽돌 블럭(200A,300A)의 생산성이 향상될 뿐만 아니라 제1 및 제2벽돌 성형부(200,300) 중 어느 하나의 벽돌 성형부(200,300)에 이상이 발생하여도 나머지 하나의 벽돌 성형부(200,300)를 이용하여 벽돌 제조 공정을 수행할 수 있게 된다.
제1 및 제2벽돌 성형부(200,300)에서 각각 제조된 제1 및 제2벽돌 블럭(200A,300A)은 양생부(400)로 이송되어 양생된다.
양생부(400)는, 스팀시설로 구성되어 벽돌 적재대(510)에 적재 이송된 다수의 제1 및 제2벽돌 블럭(200A,300A)을 양생하기 위한 것으로 이러한 스팀시설은 80℃로 24시간 다수의 제1 및 제2벽돌 블럭(200A,300A)을 양생할 수 있다.
이러한 양생부(400)는 다수의 벽돌 적재대(510)가 제7이송 체인(127)을 따라서 순차적으로 진입하여 제1 및 제2벽돌 블럭(200A,300A)을 동시에 양생하는 공정을 수행할 수 있도록 다수의 양생 공간(410)을 구비할 수 있다.
로딩부(500)는, 제1 및 제2벽돌 성형부(200,300)의 출구와 양생부(400)의 입구 사이에 구비되어 제6이송 체인(126)을 따라서 이송되는 벽돌 이송패널(P)을 벽돌 적재대(510)에 순차적으로 탑재하여 제7이송 체인(127)으로 반출시킨다.
이러한 로딩부(500)는 제1벽돌 성형부(200)의 출구에서 이송된 제1벽돌 블럭(200A)이 실린 벽돌 이송패널(P)과, 제2벽돌 성형부(300)의 출구에서 이송된 제2벽돌 블럭(300A)이 실린 벽돌 이송패널(P)을 벽돌 적재대(510)로 번갈아가면서 탑재시켜서 다수의 제1 및 제2벽돌 블럭(200A,300A)을 벽돌 적재대(510)에 로딩되게 할 수 있다.
언로딩부(600)는, 양생부(400)의 출구와 제1 및 제2벽돌 성형부(200,300)의 입구 사이에 구비되어 제7이송 체인(127)을 따라서 이송되는 벽돌 이송패널(P)을 벽돌 적재대(510)에 순차적으로 취출한 다음 벽돌 이송패널(P) 상의 제1 및 제2벽돌 블럭(200A,300A)을 반출하고 벽돌 이송패널(P)을 제1이송 체인(121)으로 이송된다.
제1 및 제6이송 체인(121,126)으로 이송되는 다수의 벽돌 이송패널(P)은 회전식 이송설비(100)의 일부분으로 정의되는 패널 공급 조절부(700)에 의해 제1 및 제2벽돌 성형부(200,300)로 교대로 공급되거나 반출될 수 있다.
즉, 패널 공급 조절부(700)는 벽돌 이송패널(P)을 언로딩부(600)에서 제1 및 제2벽돌 성형부(200,300)의 입구로 번갈아가면서 공급하거나 또는 제1 및 제2벽돌 성형부(200,300)의 출구에서 배출되는 벽돌 이송패널(P)을 로딩부(500)로 번갈아가면서 공급하는 회전식 이송설비(100)의 일부분으로 정의될 수 있다.
이러한 패널 공급 조절부(700)는, 제1 및 제2벽돌 성형부(200,300)의 입구에 구비되어 언로딩부(600)를 거친 벽돌 이송패널(P)을 제1벽돌 성형부(200)와 제2벽돌 성형부(300)에 번갈아가면서 공급되게 조절하는 제1패널 공급 조절부(710)와, 제1 및 제2벽돌 성형부(200,300)의 출구에 구비되어 제1벽돌 성형부(200)와 제2벽돌 성형부(300)에서 반출되는 벽돌 이송패널(P)을 번갈아가면서 로딩부(500)로 공급되게 조절하는 제2패널 공급 조절부(720)를 포함하여 구성된다.
제1패널 공급 조절부(710)는, 언로딩부(600)에 연결되는 제1이송 체인(121)과, 제1벽돌 성형부(200)의 입구에 연결되는 제2이송 체인(122)과, 제2벽돌 성형부(300)의 입구에 연결되는 제3이송 체인(123)과, 제1 및 제3이송 체인(121,123)과 교차된 방향으로 배치되고 제2이송 체인(122)과 나란한 방향에 배치되어 수직 상승하여 제1이송 체인(121)에서 제공된 벽돌 이송패널(P)을 제2이송 체인(122)으로 이송시키거나 수직 하강하여 제1이송 체인(121)에서 제공된 벽돌 이송패널(P)이 제3이송 체인(123)과 연통되게 하는 제1승강 체인(711)과, 베이스 프레임(110)의 일 위치에 구비되어 제1이송 체인(121)에서 제공된 벽돌 이송패널(P)의 정 위치를 감지하여 제1승강 체인(711)의 수직 상승을 위한 신호를 제공하는 제1위치 감지 센서(712)를 포함하여 구성된다.
제2패널 공급 조절부(720)는, 제1벽돌 성형부(200)의 출구와 연결되는 제4이송 체인(124)과, 제2벽돌 성형부(300)의 출구와 연결되는 제5이송 체인(125)과, 로딩부(500)의 입구와 연결되는 제6이송 체인(126)과, 제4 및 제6이송 체인(124,126)과 교차된 방향으로 배치되고 제5이송 체인(125)과 나란한 방향에 배치되어 수직 상승하여 제5이송 체인(125)에서 제공된 벽돌 이송패널(P)을 제6이송 체인(126)으로 이송시키거나 수직 하강하여 제4이송 체인(124)에서 제공된 벽돌 이송패널(P)이 제6이송 체인(126)과 연통되게 하는 제2승강 체인(721)과, 베이스 프레임(110)의 다른 위치에 구비되어 제5이송 체인(125)에서 제공된 벽돌 이송패널(P)의 정 위치를 감지하여 제2승강 체인(721)의 수직 상승을 위한 신호를 제공하는 제2위치 감지 센서(722)를 포함하여 구성된다.
그리고, 제2벽돌 성형부(300)와 제2패널 공급 조절부(720)의 사이에 구비된 제5이송 체인(125)에는 벽돌 이송패널(P)의 이송 방향을 유지하면서 로딩부(500)로 이송될 수 있도록 하기 위하여 회전식 이송설비(100)의 다른 부분으로 정의되는 패널 이송 방향 조절부(900)가 구비된다.
이러한 패널 이송 방향 조절부(900)는, 제2벽돌 성형부(300)의 출구와 연결되는 제5A이송 체인(125A)과, 제2패널 공급 조절부(720)와 연결되는 제5B이송 체인(125B)과, 제5A이송 체인(125A)과 교차된 방향으로 배치되고 제5B이송 체인(125B)과 나란한 방향에 배치되어 수직 상승하여 제5A이송 체인(125A)에서 제공된 벽돌 이송패널(P)을 제5B이송 체인(125B)으로 이송시키게 하는 제3승강 체인(910)과, 베이스 프레임(110)의 또 다른 위치에 구비되어 제5A이송 체인(125A)에서 제공된 벽돌 이송패널(P)의 정 위치를 감지하여 제3승강 체인(910)의 수직 상승을 위한 신호를 제공하는 제3위치 감지 센서(920)를 포함하여 구성된다.
제어부(800)는, 회전식 이송설비(100), 제1 및 제2벽돌 성형부(200,300), 로딩부(500) 및 언로딩부(600), 패널 공급 조절부(700), 패널 이송 방향 조절부(900)의 동작을 제어한다.
즉, 제어부(800)는 회전식 이송설비(100)의 제1 내지 제7이송 체인(121~127)이 일정한 궤적을 따라서 회전하도록 작동지령을 내리며, 또한, 제1 및 제2벽돌 성형부(200,300)의 제1 및 제2원료 감지 센서(220,320)의 감지 상태에 따라서 벽돌 원료 공급부(20)에서 벽돌 원료가 생성 분배될 수 있도록 하며, 로딩부(500) 및 언로딩부(600)의 사이에서 이동되는 벽돌 적재대(510)에서 벽돌 이송패널(P)을 로딩 및 언로딩되게 하며, 패널 공급 조절부(700) 및 패널 이송 방향 조절부(900)의 제1 내지 제3위치 감지 센서(712,722,920)의 감지 상태에 따라서 제1 내지 제3승강 체인(711,712,910)을 승강 위치를 제어하게 된다.
다음, 도 3 내지 도 7을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 연속 순환식 벽돌 제조 방법에 대하여 설명한다. 도 6은 도 3에 도시된 제1패널 공급 조절부의 동작 상태를 설명하기 위한 도면이며, 도 7은 도 4에 도시된 제2패널 공급 조절부의 동작 상태를 설명하기 위한 도면이다.
본 발명의 실시예는 연속 순환식 벽돌 제조 시스템을 구동하여 벽돌을 성형 및 양생하는 방법에 관한 것으로서, 본 발명의 실시예에 따른 연속 순환식 벽돌 제조 방법을 수행하기 위해 상술한 연속 순환식 벽돌 제조 시스템(10) 이외에도 다양한 구성요소가 추가, 변경, 생략될 수 있음은 물론이다.
작업자는 회전식 이송설비(100)의 제1이송 체인(121) 상에 벽돌 이송패널들을 안착하고, 제어부(800)는 회전식 이송설비(100)의 제1 내지 제7이송 체인(121~127)이 일정한 궤적을 따라 회전하도록 작동지령을 내리게 된다.
본 발명의 실시예에서는 벽돌 이송패널(P)이 제1패널 공급 조절부(710)에 의해서 제1벽돌 성형부(200)와 제2벽돌 성형부(300)로 번갈아가면서 이송 공급되어 제1벽돌 성형부(200)와 제2벽돌 성형부(300)에서 각각 성형되고 제2패널 공급 조절부(720)에 의해서 제1벽돌 성형부(200)와 제2벽돌 성형부(300)에서 로딩부(500)로 번갈아가면서 이송 반출되는 공정이 반복됨으로써 전체 공정의 생산성이 향상된다.
먼저, 회전식 이송설비(100)의 제1이송 체인(121)에 있던 벽돌 이송패널(P)이 제1패널 공급 조절부(710)를 통해 제1벽돌 성형부(200)와 제2벽돌 성형부(300)에 교대로 한 장씩 이송한다.
즉, 도 6에 도시된 바와 같이, 제1이송 체인 구동에 의해 제1이송 체인에서 제공된 벽돌 이송패널의 제1위치 감지 센서에 의한 정 위치 감지 확인 단계(S11), 제1이송 체인 구동 중단 단계(S12), 제1승강 체인 수직 상승 단계(S13), 제3이송 체인을 구동시켜 제1승강 체인 상에 위치하는 벽돌 이송패널이 제3이송 체인을 통하여 제1벽돌 성형부로 공급 단계(S14), 제3이송 체인의 구동 중단 단계(S15), 제1승강 체인 수직 하강 단계(S16), 제1 및 제2이송 체인을 구동시켜 제1이송 체인에서 제공된 벽돌 이송패널이 제2이송 체인을 통과하면서 제1이송 체인 상에 위치하는 벽돌 이송패널이 제2이송 체인을 통하여 제2벽돌 성형부로 공급 단계(S17), 제2이송 체인 구동 중단 단계(S18)가 반복되도록 한다.
그런 다음, 제1벽돌 성형부(200)와 제2벽돌 성형부(300)는 각각 벽돌 원료 공급부(20)의 분배 공급부(23)를 통해 벽돌 원료를 교대로 공급받아서 벽돌 이송패널(P) 상에서 제1벽돌 블럭(200A)을 성형한다.
이때, 제1벽돌 성형부(200)와 제2벽돌 성형부(300)는 각각 제1원료 감지 센서(220)와 제2원료 감지 센서(320)가 배치되어 벽돌 원료의 유무를 확인하면서 분배 공급부(23)에서 벽돌 원료를 교대로 공급받을 수 있다.
이렇게 성형된 제1 및 제2벽돌 블럭(200A,300A)은 벽돌 이송패널(P)에 실려서 제2패널 공급 조절부(720)에 의해서 로딩부(500)로 교대로 이동되면서 벽돌 적재대(510)에 로딩될 수 있다.
즉, 도 7에 도시된 바와 같이, 제2승강 체인 수직 하강 단계(S21), 제4 및 제6이송 체인 구동시켜 제4이송 체인에서 제공된 벽돌 이송패널이 제6이송 체인을 통과하면서 제4이송 체인 상에 위치하는 벽돌 이송 패널이 제6이송 체인을 통하여 로딩부로 공급되면서 벽돌 적재대로 적재 단계(S22), 제4 및 제6이송 체인 구동 중단 단계(S23), 제5이송 체인을 구동시켜 제5이송 체인에서 제공된 벽돌 이송패널의 제2위치 감지 센서에 의한 정 위치 감지 확인 단계(S24), 제5이송 체인 구동 중단 단계(S25), 제2승강 체인 수직 상승 단계(S26), 제6이송 체인을 구동시켜 제2승강 체인 상에 위치하는 벽돌 이송패널이 제6이송 체인으로 이송되어 로딩부로 공급되면서 벽돌 적재대에 적재 단계(S27), 제6이송 체인 구동 중단 단계(S28)가 반복되도록 한다.
이렇게 로딩부(500)에 위치하는 벽돌 적재대(510)는 양생부(400)를 거쳐 언로딩부(600)로 이송되어 벽돌 이송패널(P) 상의 벽돌 블럭(200A,300A)을 반출하게 된다. 벽돌 블럭(200A,300A)이 반출된 벽돌 이송패널(P)은 제1이송 체인(121)을 거쳐 제1패널 공급 조절부(710)에 의해 제2이송 체인(122)과 제3이송 체인(123)으로 번갈아가면서 공급될 수 있게 된다.
결국, 본 발명의 실시예에 따른 연속 순환식 벽돌 제조 시스템(10)은 제1벽돌 성형부(200)와 제2벽돌 성형부(300) 각각을 통해 독립적으로 벽돌의 성형과정이 이루어져 벽돌의 생산성이 향상될 뿐만 아니라 제1 및 제2벽돌 성형부(200,300) 중 어느 하나의 벽돌 성형부(200,300)에 이상이 발생하여도 나머지 하나의 벽돌 성형부(200,300)를 이용하여 벽돌 제조 공정을 수행할 있게 된다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 연속 순환식 벽돌 제조 시스템은 제1벽돌 성형부와 제2벽돌 성형부 각각을 통해 독립적으로 벽돌의 성형과정이 이루어져 벽돌의 생산성이 향상되는 것을 기본적인 기술적 사상으로 하고 있음을 알 수 있다. 따라서, 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이다.
10...연속 순환식 벽돌 제조 시스템 100...회전식 이송설비
110...베이스 프레임 120...이송 체인
200...제1벽돌 성형부 300...제2벽돌 성형부
400...양생부 500...로딩부
510...벽돌 적재대 600...언로딩부
110...베이스 프레임 120...이송 체인
200...제1벽돌 성형부 300...제2벽돌 성형부
400...양생부 500...로딩부
510...벽돌 적재대 600...언로딩부
Claims (7)
- 벽돌 이송패널들이 소정 간격을 두고서 일정한 궤도로 이송 순환되는 회전식 이송설비;와,
상기 회전식 이송설비의 제1부분에 구비되어 상기 벽돌 이송패널들 상에 제1벽돌 블럭을 성형하는 제1벽돌 성형부;와,
상기 회전식 이송설비의 제2부분에 구비되어 상기 벽돌 이송패널들 상에 제2벽돌 블럭을 성형하는 제2벽돌 성형부;와,
상기 제1 및 제2벽돌 블럭이 실린 벽돌 이송패널들이 다수 적재된 벽돌 적재대가 진입하여 상기 제1 및 제2벽돌 블럭을 양생하기 위한 양생부;와,
상기 제1 및 제2벽돌 성형부의 출구와 상기 양생부의 입구 사이에 구비되어 이송되는 상기 벽돌 이송패널을 상기 벽돌 적재대에 순차적으로 탑재시켜주는 로딩부;와,
상기 양생부의 출구에 설치되어 양생된 상기 제1 및 제2벽돌 블럭을 상기 벽돌 이송패널에서 반출시키는 언로딩부;와,
상기 벽돌 이송패널을 상기 언로딩부에서 상기 제1 및 제2벽돌 성형부의 입구로 번갈아가면서 공급하거나 또는 상기 제1 및 제2벽돌 성형부의 출구에서 배출되는 벽돌 이송패널을 상기 로딩부로 번갈아가면서 공급하는 상기 회전식 이송설비의 어느 일부분으로 정의되는 패널 공급 조절부;와,
상기 회전식 이송설비, 제1 및 제2벽돌 성형부, 로딩부 및 언로딩부, 패널 공급 조절부의 동작을 제어하기 위한 제어부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속 순환식 벽돌 제조 시스템. - 제1항에 있어서,
상기 패널 공급 조절부는,
상기 제1 및 제2벽돌 성형부의 입구에 구비되어 상기 언로딩부를 거친 벽돌 이송패널을 상기 제1벽돌 성형부와 제2벽돌 성형부에 번갈아가면서 공급되게 조절하는 제1패널 공급 조절부;와,
상기 제1 및 제2벽돌 성형부의 출구에 구비되어 제1벽돌 성형부와 제2벽돌 성형부에서 반출되는 벽돌 이송패널을 번갈아가면서 로딩부로 공급되게 조절하는 제2패널 공급 조절부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속 순환식 벽돌 제조 시스템. - 제1항에 있어서,
상기 제2벽돌 성형부와 제2패널 공급 조절부의 사이에 구비된 이송 체인에는 상기 벽돌 이송패널의 이송 방향을 유지하면서 상기 로딩부로 이송될 수 있도록 하기 위하여 상기 회전식 이송설비의 다른 부분으로 정의되는 패널 이송 방향 조절부가 구비되는 것을 특징으로 하는 연속 순환식 벽돌 제조 시스템. - 제2항에 있어서,
상기 제1패널 공급 조절부는,
상기 언로딩부에 연결되는 제1이송 체인;과,
상기 제1벽돌 성형부의 입구에 연결되는 제2이송 체인;과,
상기 제2벽돌 성형부의 입구에 연결되는 제3이송 체인;과,
상기 제1 및 제3이송 체인과 교차된 방향으로 배치되고 상기 제2이송 체인과 나란한 방향에 배치되어 수직 상승하여 상기 제1이송 체인에서 제공된 벽돌 이송패널을 제2이송 체인으로 이송시키거나 수직 하강하여 상기 제1이송 체인에서 제공된 벽돌 이송패널이 제3이송 체인과 연통되게 하는 제1승강 체인;과,
상기 회전식 이송 설비의 베이스 프레임의 일 위치에 구비되어 상기 제1이송 체인에서 제공된 벽돌 이송패널의 정 위치를 감지하여 상기 제1승강 체인의 수직 상승을 위한 신호를 제공하는 제1위치 감지 센서;를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속 순환식 벽돌 제조 시스템. - 제2항에 있어서,
상기 제2패널 공급 조절부는,
상기 제1벽돌 성형부의 출구와 연결되는 제4이송 체인;과,
상기 제2벽돌 성형부의 출구와 연결되는 제5이송 체인;과,
상기 로딩부의 입구와 연결되는 제6이송 체인;과,
상기 제4 및 제6이송 체인과 교차된 방향으로 배치되고 상기 제5이송 체인과 나란한 방향에 배치되어 수직 상승하여 상기제5이송 체인에서 제공된 상기 벽돌 이송패널을 상기 제6이송 체인으로 이송시키거나 수직 하강하여 상기 제4이송 체인에서 제공된 벽돌 이송패널이 상기 제6이송 체인과 연통되게 하는 제2승강 체인;과,
상기 회전식 이송설비의 베이스 프레임의 다른 위치에 구비되어 상기 제5이송 체인에서 제공된 벽돌 이송패널의 정 위치를 감지하여 상기 제2승강 체인의 수직 상승을 위한 신호를 제공하는 제2위치 감지 센서;를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속 순환식 벽돌 제조 시스템. - 제3항에 있어서,
상기 패널 이송 방향 조절부는,
상기 제2벽돌 성형부의 출구와 연결되는 제5A이송 체인;과,
상기 제2패널 공급 조절부와 연결되는 제5B이송 체인;과,
상기 제5A이송 체인과 교차된 방향으로 배치되고 상기 제5B이송 체인과 나란한 방향에 배치되어 수직 상승하여 상기 제5A이송 체인에서 제공된 벽돌 이송패널을 제5B이송 체인으로 이송시키게 하는 제3승강 체인;과,
상기 회전식 이송설비의 베이스 프레임의 또 다른 위치에 구비되어 상기 제5A이송 체인에서 제공된 벽돌 이송패널의 정 위치를 감지하여 상기 제3승강 체인의 수직 상승을 위한 신호를 제공하는 제3위치 감지 센서;를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속 순환식 벽돌 제조 시스템. - 제6항에 있어서,
상기 제1벽돌 성형부와 제2벽돌 성형부로 벽돌 원료를 공급하는 벽돌 원료 공급부를 더 포함하며,
상기 벽돌 원료 공급부는,
상기 벽돌 원료를 혼합 생성시키는 믹서유닛;과,
상기 믹서유닛에서 생성된 벽돌 원료를 이송시키는 공급 컨베이어;와,
상기 공급 컨베이어의 하측에 연결되어 공급된 원료를 상기 제1벽돌 성형부와 제2벽돌 성형부에 교대로 분배하여 공급하는 분배 공급부;를
포함하는 것을 특징으로 하는 연속 순환식 벽돌 제조 시스템.
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