KR102042873B1 - 디스플레이용 pdms-폴리우레탄 필름 및 이의 제조방법 - Google Patents

디스플레이용 pdms-폴리우레탄 필름 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 유전율 (dielectric constant)/탄성계수 (Elastic Modulus)의 값이 2 내지 15 mm2/N 인 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

Description

디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름 및 이의 제조방법{PDMS-URETHANE FILM FOR DISPLAY AND THE MANUFACTURING METHOD THEREBY}
본 발명은 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 고유전율 및 저모듈러스 특성을 가지는 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
디스플레이(display)에 대한 사용자의 직관적인 사용을 위해 터치 스크린(touch screen) 기술이 적용된 디스플레이가 널리 사용되고 있으며, 최근에는 단순히 화면을 터치하여 조작하는 터치스크린을 넘어서, 사용자에게 새로운 사용자 경험을 위하여 터치 스크린에 햅틱 피드백을 부여하는 햅틱 기능이 발전하였다. 여기서 햅틱은 사용자에게 촉각과 힘, 운동감 등을 느끼게 하는 기술이다.
일반적으로 햅틱 기술은 터치 입력이 가능한 디스플레이에 전기적 신호를 진동과 같은 기계적 에너지로 변환함으로써 구현될 수 있으므로, 전기활성이 우수한 투명 햅틱 필름 개발이 요구되고 있다.
이러한 전기 활성을 가지는 필름의 재료로서 다양한 전기활성 폴리머들을 사용할 수 있다. 예를 들어, 전압에 의한 상전이를 통한 부피 변화를 이용한 Piezoelectric 방식을 사용하는 PVDF 등의 고분자, 또는 유전체의 charging에 의해 수직방향으로 수축 팽창을 하는 Dielectric 방식을 사용하는 우레탄 등의 고분자가 있다.
이러한 햅틱 디스플레이용 필름은 디스플레이 용이기 때문에 기본적으로 투과도 및 haze 특성이 우수 하여야 하는데, 상기 Piezoelectric 방식을 사용하는 PVDF 필름의 경우 poling 후 결정성에 의한 haze의 문제가 발생한다는 근본적인 특징의 문제가 있다.
따라서, 유전체의 charging에 의해 수직방향으로 수축 팽창을 하는 Dielectric 방식을 사용하여 유전율, 모듈러스, 광학특성이 우수한 고분자 필름을 개발하여 햅틱 디스플레이에 적용하는 것이 필요한 실정이다.
KR 2013-0060998 A
상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자,
본 발명은 유전율 및 모듈러스 특성의 개선을 통하여 전기 활성을 극대화할 수 있는 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기의 목적을 달성하기 위하여,
본 발명은 유전율 (dielectric constant)/탄성계수 (Elastic Modulus)의 값이 2 내지 15 mm2/N인 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름을 제공한다.
또한, 본 발명은 PDMS계 폴리올(Polyol)과 폴리이소시아네이트(Polyisocyanate)를 혼합하여, 유전율 (dielectric constant)/탄성계수 (Elastic Modulus)의 값이 2 내지 15 mm2/N인 PDMS-폴리우레탄 필름을 제조하는 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름에 따르면,
필름의 유전율 및 모듈러스 특성이 개선되어 전기 활성을 극대화하여 햅틱 성능을 개선할 수 있을 뿐만 아니라, 투과도 및 haze 특성이 우수하여 디스플레이에 적용할 수 있다는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 유전 탄성체의 특성을 나타내는 모식도이다.
이하 본 발명의 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름에 대하여 상세하게 설명한다.
본 발명은 디스플레이에 사용하기 위한 필름의 재질로서 PDMS-폴리우레탄을 사용한다. 상기 PDMS-폴리우레탄은 하기 화학식 1에서와 같이, 우레탄의 치환기가 PDMS(polydimethylsiloxanes)으로 치환된 우레탄을 말하며, 이러한 PDMS-폴리우레탄 필름을 사용할 경우 일반 폴리 우레탄 필름을 사용하는 경우에 비해 낮은 유전율을 가질 수 있다.
[화학식 1]
Figure 112015094008045-pat00001
상기 PDMS-폴리우레탄 필름은, 탄성과 유전성을 모두 갖는 유전성 탄성체(Dielectric Elastomer)의 특성을 갖는 필름으로서, 도 1에서와 같이 나타낼 수 있으며, 이러한 유전성 탄성체의 변형율(strain)을 구하기 위한 식은 하기 식 1로 나타낼 수 있다.
[식 1]
Figure 112015094008045-pat00002
sz = 변형율(strain)
εr = 유전율(dielectric constant)
ε0 = 진공 유전율
V = 전압(voltage)
Y = 탄성 모듈러스(Elastic Modulus)
본 발명은 상기와 같은 유전성 탄성체의 변형율을 조절하여 전기 활성을 극대화하기 위하여, 유전율(εr) 및 모듈러스(Y, stress변화/strain변화의 비율; 단위 N/mm2)의 특성을 개선하는 것을 특징으로 한다.
상기에서와 같이, 본 발명은 높은 유전율 및 낮은 모듈러스, 즉 e/Y의 값이 최적화된 유전성 탄성체를 개발하는 것이다. 특히, 우레탄 수지는 유전율은 높은 편이나 모듈러스가 높기 때문에 모듈러스를 낮추기 위해 상기와 같이 우레탄에 PDMS를 적용한 PDMS-우레탄 필름의 e/Y 값을 극대화하여, 최적의 e/Y의 값을 얻는 것을 특징으로 한다.
따라서, 본 발명의 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름은 유전율 (dielectric constant)/탄성계수 (Elastic Modulus)의 값이 2 내지 15 mm2/N일 수 있으며, 더욱 바람직하게는 유전율 (dielectric constant)/탄성계수 (Elastic Modulus)의 값이 4 내지 12 mm2/N 일 수 있으며, 가장 바람직하게는 8 내지 12 mm2/N 일 수 있다. 상기 유전율/탄성계수의 값이 2 mm2/N 미만이면 햅틱 특성을 충분히 구현하기가 어렵다는 문제가 있고, 15 mm2/N 초과이면 폴리우레탄의 탄성계수가 매우 낮거나, 가교 밀도가 낮을 수 있기 때문에 폴리 우레탄 필름이 쉽게 찢어지거나 너무 잘 늘어나는 문제가 있다. 이에 반하여, 상기 유전율 (dielectric constant)/탄성계수 (Elastic Modulus)의 값이 2 내지 15 mm2/N 를 만족하게 되면, haze와 투과율과 같은 광학특성이 우수해질 뿐만 아니라, 진동가속도의 증가로 인하여 뛰어난 햅틱 특성을 가질 수 있게 된다.
또한, 본 발명의 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름은 광학특성 haze 값이 2% 이하일 수 있으며, 더욱 바람직하게는 광학특성 haze 값이 1% 이하일 수 있다. 상기 광학특성 haze 값이 2% 초과이면 디스플레이 용으로 사용할 수 없는 문제가 있다.
또한, 본 발명의 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름은 우레탄 결합 몰수가 1.5×10-3 (mol/g)이상일 수 있으며, 더욱 바람직하게는 1.5×10-3 내지 2×102 (mol/g) 일 수 있다. 상기 우레탄 결합 몰수가 1.5×10-3 (mol/g) 미만이면 필름 내의 PDMS의 양이 상대적으로 증가하여 유전율 값이 낮아지는 문제가 있다.
또한, 본 발명의 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름은 Si의 함량이 15~25 중량%로 포함될 수 있다. 상기 Si의 함량이 15 중량% 미만이면, 포함되는 PDMS의 양이 적어서 모듈러스 값이 낮아지는 문제가 있고, 25 중량%를 초과하면, PDMS의 양이 많아져서 유전율 값이 낮아질 수 있고 가교 밀도가 낮아 필름의 강도가 낮아져서 잘 찢어질 수 있는 문제가 있다.
또한, 본 발명의 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름은 상기와 같이 높은 유전율 및 낮은 모듈러스, 광학특성 및 우레탄 결합 몰수를 가지기 때문에 햅틱 디스플레이에 사용할 수 있다.
또한, 본 발명은 상기와 같은 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름을 제조하기 위하여,
폴리올(Polyol)과 폴리이소시아네이트(Polyisocyanate)를 혼합하여, 유전율 (dielectric constant)/탄성계수 (Elastic Modulus)의 값이 2 내지 15 mm2/N 인 PDMS-폴리우레탄 필름을 제조할 수 있다.
상기 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름의 제조는, 예를 들어 하기와 같은 반응식 1을 통하여 제조할 수 있다.
[반응식 1]
(상기 반응식 1에서, R1-NCO는 폴리이소시아네이트기를 나타내며, R2는 PDMS(polydimethylsiloxanes)이다.)
본 발명의 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름의 제조는 상기 반응식 1과 같이, PDMS계 폴리올(polyol)과 폴리이소시아네이트(polyisocyanate)의 우레탄 반응을 통해 다양한 조합이 가능하며, PDMS계 폴리올(polyol) 또는 폴리이소시아네이트(polyisocyanate)의 특성에 따라 다양한 특성의 우레탄 수지를 제조할 수 있다는 장점이 있다.
상기와 같은 본 발명의 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름의 제조에 있어서, 상기 폴리올은 우레탄 수지를 제조하는데 사용하는 것으로서, PDMS로 치환된 PDMS계 폴리올이라면 특별한 제한은 없으나, 바람직하게는 폴리에틸렌글리콜 폴리올, 폴리카프로락톤 폴리올, 폴리에스테르 폴리올, 폴리에테르 폴리올, 폴리아크릴 폴리올 및 폴리카보네이트 폴리올디올로 이루어지는 군에서 선택되는 어느 하나 이상을 사용할 수 있다.
상기와 같은 본 발명의 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름의 제조에 있어서, 상기 PDMS계 폴리올(Polyol)은 100 내지 1000 g/mol의 OH 당량(equivalent weight)으로 혼합될 수 있다.
상기와 같은 본 발명의 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름의 제조에 있어서, 상기 폴리올은 50 내지 300 g/mol의 OH 당량(equivalent weight)으로 혼합될 수 있다. 상기 폴리올의 OH 당량이 50g/mol 미만이면 필름의 가교 밀도가 높아지고, 탄성계수 값이 높아지는 문제가 있고, 300g/mol 초과이면 필름 내의 우레탄 결합 몰수가 적어져서 유전율 값이 낮아지고, 가교 밀도가 낮아져 필름의 강도가 약해짐에 따라서, 잘 찢어지게 되는 문제가 있다.
또한, 상기와 같은 본 발명의 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름의 제조에 있어서, 상기 폴리이소시아네이트은 우레탄 수지를 제조하는데 사용하는 것이라면 특별한 제한은 없으나, 바람직하게는 디이소시아네이트, 1,4-테트라메틸렌 디이소시아네이트, 1,6-헥사메틸렌 디이소시아네이트(HDI), 1,12-도데칸 디이소시아네이트, 시클로부탄-1,3-디이소시아네이트, 시클로헥산-1,3- 디이소시아네이트, 시클로헥산-1,4-디이소시아네이트, 1-이소시아네이토-3,3,5-트리메틸-5-이소시아네이토메틸-시클로헥산, 2,4- 헥사히드로톨루엔 디이소시아네이트, 2,6-헥사히드로톨루엔 디이소시아네이트, 헥사히드로-1,3-페닐렌 디이소시아네이트, 헥사히드로-1,4-페닐렌 디이소시아네이트, 퍼히드로-2,4'- 디페닐메탄 디이소시아네이트, 퍼히드로-4,4'-디페닐메탄 디이소시아네이트, 1,3- 페닐렌 디이소시아네이트, 1,4-페닐렌 디이소시아네이트, 1,4-두롤 디이소시아네이트(DDI), 4,4'-스틸벤 디이소시아네이트, 3,3'-디메틸-4,4'-비페닐렌 디이소시아네이트(TODI), 톨루엔 2,4-디이소시아네이트, 톨루엔 2,6-디이소시아네이트(TDI), 디페닐메탄-2,4'- 디이소시아네이트(MDI), 2,2'-디페닐메탄 디이소시아네이트(MDI), 디페닐메탄-4,4'-디이소시아네이트(MDI) 및 나프틸렌-1,5-이소시아네이트(NDI)으로 이루어지는 군에서 선택되는 어느 하나 이상을 사용할 수 있다.
본 발명의 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름의 제조에 있어서, 상기 폴리이소시아네이트는 200 내지 500 g/mol의 NCO 당량(equivalent weight)으로 혼합될 수 있다. 상기 폴리이소시아네이트의 NCO 당량이 200g/mol 미만이면 필름의 가교 밀도가 높아지고, 탄성계수 값이 높아지는 문제가 있고, 500g/mol 초과이면 필름 내의 우레탄 결합 몰수가 적어져서 유전율 값이 낮아지고, 가교 밀도가 낮아져 필름의 강도가 약해짐에 따라서, 잘 찢어지게 되는 문제가 있다.
본 발명의 제조방법에 의하여 제조된 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름은 유전율 (dielectric constant)/탄성계수 (Elastic Modulus)의 값이 2 내지 15 mm2/N 일 수 있으며, 더욱 바람직하게는 유전율 (dielectric constant)/탄성계수 (Elastic Modulus)의 값이 4 내지 12 mm2/N 일 수 있으며, 가장 바람직하게는 8 내지 12 mm2/N 일 수 있다. 상기 유전율/탄성계수의 값이 2 mm2/N 미만이면 햅틱 특성을 충분히 구현하기가 어렵다는 문제가 있고, 15 mm2/N 초과이면 폴리우레탄의 탄성계수가 매우 낮거나, 가교 밀도가 낮을 수 있기 때문에 폴리 우레탄 필름이 쉽게 찢어지거나 너무 잘 늘어나는 문제가 있다. 이에 반하여, 상기 유전율 (dielectric constant)/탄성계수 (Elastic Modulus)의 값이 2 내지 15 mm2/N 를 만족하게 되면, haze와 투과율과 같은 광학특성이 우수해질 뿐만 아니라, 진동가속도의 증가로 인하여 뛰어난 햅틱 특성을 가질 수 있게 된다.
또한, 본 발명의 제조방법에 의하여 제조된 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름은 광학특성 haze 값이 2% 이하일 수 있으며, 더욱 바람직하게는 광학특성 haze 값이 1% 이하일 수 있다. 상기 광학특성 haze 값이 2% 초과이면 디스플레이 용으로 사용할 수 없는 문제가 있다.
또한, 본 발명의 제조방법에 의하여 제조된 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름은 우레탄 결합 몰수가 1.5×10-3 (mol/g) 이상일 수 있으며, 더욱 바람직하게는 1.5×10-3 내지 2×102 (mol/g) 일 수 있다. 상기 우레탄 결합 몰수가 1.5×10-3 (mol/g) 미만이면 필름 내의 PDMS의 양이 상대적으로 증가하여 유전율 값이 낮아지는 문제가 있다.
또한, 본 발명의 제조방법에 의하여 제조된 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름은 상기와 같이 높은 유전율 및 낮은 모듈러스, 광학특성 및 우레탄 결합 몰수를 가지기 때문에 햅틱 디스플레이에 사용할 수 있다.
또한, 본 발명의 제조방법에 의하여 제조된 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름은 Si의 함량이 15~25 중량%로 포함될 수 있다. 상기 Si의 함량이 15 중량% 미만이면, 포함되는 PDMS의 양이 적어서 모듈러스 값이 낮아지는 문제가 있고, 25 중량%를 초과하면, PDMS의 양이 많아져서 유전율 값이 낮아질 수 있고 가교 밀도가 낮아 필름의 강도가 낮아져서 잘 찢어질 수 있는 문제가 있다.
한편, 상기 디스플레이용 폴리우레탄 필름 제조방법에 있어서, 앞서 살펴본 디스플레이용 폴리우레탄 필름과 중복되는 구성에 대한 설명은 동일하다.
이하 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변경 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.
실시예
우레탄 필름의 제조
하기 표 1에서와 같이, 폴리올 및 폴리이소시아네이트를 각각 하기 당량(equivalent weight)비로 혼합한 후, 0.01%의 촉매 DBTDL(Dibutyltin dilaurate)을 추가하여 균일하게 혼합하였다. 이 후, 바코팅 방법을 이용하여 glass 기재에 코팅하고, 100 ℃ 에서 3시간 동안 처리한 후, glass로부터 분리하여 80㎛ 두께의 우레탄 필름을 얻었다.
Polyol Poly
isocyanate		 EQUIVALENT WEIGHT (g/mol)
OH (Polyol) NCO (Polyisocyanate)
실시예 1 A-1 B-1 290 200
실시예 2 A-2 B-1 470 200
실시예 3 A-3 B-1 900 200
비교예 1 A-4 B-2 397.5 180
비교예 2 A-3 B-2 900 180
비교예 3 A-5 B-2 2500 180
A-1: KF6000 (Shin-Etsu)
A-2: X-22-160AS (Shin-Etsu)
A-3: KF6001 (Shin-Etsu)
A-4: Desmophen_1300BA (Bayer)
A-5: KF6003 (Shin-Etsu)
B-1: Desmodur XP 2580 (Bayer)
B-2: Desmodur N 3900 (Bayer)
실험예
물성의 측정
상기 제조된 우레탄 필름에 대하여, 각각 유전율, 모듈러스, Si 함량, 광학 특성 및 햅틱 특성을 하기와 같이 측정하였다.
1. 유전율
2 cm* 2cm 면적으로 필름의 양면에 Pt를 증착한 후 1kHz 에서 Capacitance 를 측정하고, 두께와 면적을 이용하여 유전율을 구하였다.
2. 모듈러스
UTM 기기(Zwick Roell社의 Z010 UTM 기기)를 이용하여 stress/strain을 측정을 통해 모듈러스 값을 구하였다.
3. Si 함량 평가
Perkin Elmer社의 ICP-OES (Optima 7300DV) 장비를 이용하여 필름 내 Si 함량을 측정하였다.
4. 광학 특성
Haze meter COH 400 (Nippon Denshoku 社)를 이용하여 헤이즈(haze)와 투과율(transmittance)을 측정하였다.
5. 햅틱(haptic) 특성
햅택 특성을 측정하기 위하여, 필름 양면에 인가한 전압하에서 필름의 떨림을 진동가속도로 나타내어 측정하였다.
80um의 두께로 제조된 필름의 양면에 ITO 증착 PET 필름을 부착하고 전압 (1.5kV~-1.5kV)을 인가한 후, 이 때의 필름의 떨림을 진동 측정장치로 측정하였다.
Bond density* 유전율 모듈러스(Pa) e/Y
(mm2/N)		 Si
(wt%)		 광학특성 진동가속도(G)
Haze (%) 투과율
(%)
실시예 1 1.17*102 7.2 0.88 8.18 15.3 0.4 93 0.190
실시예 2 1.50*10-3 6.1 0.6 10.14 19.7 0.5 92 0.210
실시예 3 9.13*10-4 4.4 0.5 8.74 24.0 0.5 93 0.195
비교예 1 1.73*10-3 4.0 11 0.36 0 5 88 진동 X
비교예 2 9.26*10-4 4.5 2.9 1.56 26.8 0.4 93 0.120
비교예 3 3.73*10-4 3.3 2.4 1.37 31.5 0.5 92 0.116
* Bond density: 우레탄 결합 몰수 (mol/g)
상기 표 2에서 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따라서 제조된 실시예 1 내지 실시예 3의 PDMS-폴리우레탄 필름은 유전율/모듈러스의 비율이 8 이상으로 조절됨에 따라서, 헤이즈 및 투과율의 광학 특성이 뛰어나기 때문에 디스플레이용으로 사용될 수 있을 뿐만 아니라, 햅틱 특성이 뛰어나기 때문에 햅틱용 디스플레이로 사용할 수 있다는 것을 알 수 있었다. 이에 비하여, 비교예 1 내지 3의 폴리우레탄 필름은 광학 특성 및 햅틱 특성이 떨어지기 때문에, 햅틱 또는 디스플레이용 필름으로 사용하기에 충분하지 않은 것을 알 수 있었다.

Claims (14)

  1. 유전율 (dielectric constant)/탄성계수 (Elastic Modulus)의 값이 2 내지 15 mm2/N 인 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름이고,
    상기 PDMS-폴리우레탄 필름의 Si 함량이 15 내지 25 중량%인 것을 특징으로 하는 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 PDMS-폴리우레탄 필름의 광학특성 haze 값이 2% 이하인 것을 특징으로 하는 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 PDMS-폴리우레탄 필름의 우레탄 결합 몰수가 1.5×10-3 (mol/g) 이상인 것을 특징으로 하는 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름.
  4. 삭제
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 PDMS-폴리우레탄 필름은 햅틱 디스플레이용 고유전 탄성 투명 필름에 사용되는 것을 특징으로 하는 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름.
  6. PDMS계 폴리올(Polyol)과 폴리이소시아네이트(Polyisocyanate)를 혼합하여, 유전율 (dielectric constant)/탄성계수 (Elastic Modulus)의 값이 2 내지 15 mm2/N 인 PDMS-폴리우레탄 필름을 제조하는 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름의 제조방법이고,
    상기 PDMS-폴리우레탄 필름의 Si 함량이 15 내지 25 중량%인 것을 특징으로 하는 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름의 제조방법.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 PDMS계 폴리올(Polyol)은 100 내지 1000 g/mol의 OH 당량(equivalent weight)으로 혼합되는 것을 특징으로 하는 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름의 제조방법.
  8. 청구항 6에 있어서,
    상기 폴리이소시아네이트는 200 내지 500 g/mol의 NCO 당량(equivalent weight)으로 혼합되는 것을 특징으로 하는 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름의 제조방법.
  9. 청구항 6에 있어서,
    상기 PDMS-폴리우레탄 필름의 광학특성 haze 값이 2% 이하인 것을 특징으로 하는 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름의 제조방법.
  10. 청구항 6에 있어서,
    상기 PDMS-폴리우레탄 필름의 우레탄 결합 몰수가 1.5×10-3 (mol/g) 이상인 것을 특징으로 하는 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름의 제조방법.
  11. 삭제
  12. 청구항 6에 있어서,
    상기 폴리이소시아네이트는 디이소시아네이트, 1,4-테트라메틸렌 디이소시아네이트, 1,6-헥사메틸렌 디이소시아네이트(HDI), 1,12-도데칸 디이소시아네이트, 시클로부탄-1,3-디이소시아네이트, 시클로헥산-1,3- 디이소시아네이트, 시클로헥산-1,4-디이소시아네이트, 1-이소시아네이토-3,3,5-트리메틸-5-이소시아네이토메틸-시클로헥산, 2,4- 헥사히드로톨루엔 디이소시아네이트, 2,6-헥사히드로톨루엔 디이소시아네이트, 헥사히드로-1,3-페닐렌 디이소시아네이트, 헥사히드로-1,4-페닐렌 디이소시아네이트, 퍼히드로-2,4'- 디페닐메탄 디이소시아네이트, 퍼히드로-4,4'-디페닐메탄 디이소시아네이트, 1,3- 페닐렌 디이소시아네이트, 1,4-페닐렌 디이소시아네이트, 1,4-두롤 디이소시아네이트(DDI), 4,4'-스틸벤 디이소시아네이트, 3,3'-디메틸-4,4'-비페닐렌 디이소시아네이트(TODI), 톨루엔 2,4-디이소시아네이트, 톨루엔 2,6-디이소시아네이트(TDI), 디페닐메탄-2,4'- 디이소시아네이트(MDI), 2,2'-디페닐메탄 디이소시아네이트(MDI), 디페닐메탄-4,4'-디이소시아네이트(MDI) 및 나프틸렌-1,5-이소시아네이트(NDI)으로 이루어지는 군에서 선택되는 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름의 제조방법.
  13. 청구항 6에 있어서,
    상기 PDMS계 폴리올은 폴리올에 PDMS(polydimethylsiloxanes)가 치환된 것을 의미하고,
    상기 폴리올은 폴리에틸렌글리콜 폴리올, 폴리카프로락톤 폴리올, 폴리에스테르 폴리올, 폴리에테르 폴리올, 폴리아크릴 폴리올 및 폴리카보네이트 폴리올디올로 이루어지는 군에서 선택되는 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름의 제조방법.
  14. 청구항 6에 있어서,
    상기 PDMS-폴리우레탄 필름은 햅틱 디스플레이용 고유전 탄성 투명 필름에 사용되는 것을 특징으로 하는 디스플레이용 PDMS-폴리우레탄 필름의 제조방법.
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