KR102041493B1 - 피니셔 기구용 용지 가이드 장치 및 방법 - Google Patents

피니셔 기구용 용지 가이드 장치 및 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102041493B1
KR102041493B1 KR1020180018753A KR20180018753A KR102041493B1 KR 102041493 B1 KR102041493 B1 KR 102041493B1 KR 1020180018753 A KR1020180018753 A KR 1020180018753A KR 20180018753 A KR20180018753 A KR 20180018753A KR 102041493 B1 KR102041493 B1 KR 102041493B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
paper
guide
roller
buffer
inlet
Prior art date
Application number
KR1020180018753A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20190098605A (ko
Inventor
최용선
황인수
Original Assignee
주식회사신도리코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사신도리코 filed Critical 주식회사신도리코
Priority to KR1020180018753A priority Critical patent/KR102041493B1/ko
Publication of KR20190098605A publication Critical patent/KR20190098605A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102041493B1 publication Critical patent/KR102041493B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/10Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/0009Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets control of the transport of the copy material
    • B41J13/0045Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets control of the transport of the copy material concerning sheet refeed sections of automatic paper handling systems, e.g. intermediate stackers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J29/00Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
    • B41J29/38Drives, motors, controls or automatic cut-off devices for the entire printing mechanism

Landscapes

  • Pile Receivers (AREA)

Abstract

본 발명은 인쇄된 용지를 정렬하여 피니셔 기구 측으로 배출하는 피니셔 기구용 용지 가이드 장치로서, 인쇄된 용지를 피니셔 기구 측으로 배출하는 입구 롤러를 구비하고, 수평방향으로 연장된 인입 가이드; 상기 인입 가이드의 후단 측 하부에 소정 각도로 경사지게 연장되고, 선단 측에 버퍼 롤러를 구비하여 용지를 이송방향과 반대방향으로 역전시켜 정렬하고, 후단 측에 배지 롤러를 구비하여 정렬된 용지를 피니셔 기구 측으로 배출하는 하측 버퍼 가이드; 및 상기 하측 버퍼 가이드의 상부 측에 승강 가능하게 설치되고, 상기 배지 롤러와 선택적으로 맞물리는 이송 롤러를 구비하고, 선단 측에 상기 인입 가이드를 통해 인입된 용지를 상기 하측 버퍼 가이드 측으로 밀어주는 회동 가능한 푸셔를 구비한 상측 버퍼 가이드를 포함하는 피니셔 기구용 용지 가이드 장치 및 이를 이용한 피니셔 기구용 용지 가이드 방법에 관한 것이다.

Description

피니셔 기구용 용지 가이드 장치 및 방법{Apparatus and Method for paper guiding of finisher device}
본 발명은 복사기나 프린터 등의 인쇄 기기에서 피니셔 기구로 배출되는 용지를 안내하는 피니셔 기구용 용지 가이드 장치 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 복사기나 프린터 등과 같은 화상 형성 장치는 단지 원고를 복사하거나 인쇄하는 기능이 주된 기능이라 할 수 있으나, 근래 들어 사용자 편의성을 고려한 다양한 장치와 통합되어 다양한 부가기능을 갖는 추세라 할 수 있다.
일 예로서, 과거에 사용자가 직접 출력된 용지를 가지런히 정렬시킨 상태에서 스테이플러(stapler)나 펀치(punch)와 같은 기구를 사용하여 수행하였던 스테이플링이나 펀칭과 같은 작업이, 복사기나 프린터 등에 부가적으로 장착되는 피니셔 기구를 통해 수행될 수 있다.
도 1은 종래의 피니셔 기구의 용지 가이드 구조를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1을 확대 도시한 도면이다. 도 1과 2를 참조하면, 종래의 피니셔 기구의 용지 가이드 구조는 화상 형성 장치의 배지부(10)로부터 배지된 용지가 이송되는 이송 경로(20)를 구비하고, 이송 경로(20)는 용지를 배출부(50) 측으로 반송하는 반송부(30)와 용지를 역전시켜 정렬하기 위한 역전부(40)를 포함한다.
여기서, 이송 경로(20)의 반송부(30)에는 배출부(50) 측으로 반송되는 용지를 선택적으로 버퍼(buffer)시키기 위한 버퍼 가이드(31)가 구비되고, 역전부(40)에는 버퍼 가이드(31)에 의해 하방으로 정렬된 용지를 고정하기 위한 루버 클램프(rubber clamp)(41)가 구비된다. 이러한 구성에 의해, 이송 경로(20) 측으로 진입한 용지는 먼저 배출부(50) 측으로 상승하였다가 버퍼 가이드(31)에 의해 하방으로 정렬되고, 이후 루버 클램프(41)에 의해 고정된다.
그러나, 이와 같은 종래의 용지 가이드 구조는 용지를 상승시켰다가 하강시키는 경로의 특성으로 인해 수직방향으로 연장된 이송 경로(20)를 가져야 하므로 장의 설계시 공간의 제약이 있었다. 또한, 버퍼 가이드(31)를 횡방향으로 이동시키기 위한 구동원 및 루버 클램프(41)를 작동시키기 위한 별도의 구동원을 필요로 하였다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 발명된 것으로서, 이송 경로를 단순화하여 설계시 공간의 제약을 최소화하고, 용지를 가이드하기 위한 추가의 구동 부품을 사용할 필요가 없는 피니셔 기구용 용지 가이드 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 인쇄된 용지를 정렬하여 피니셔 기구 측으로 배출하는 피니셔 기구용 용지 가이드 장치로서, 인쇄된 용지를 피니셔 기구 측으로 배출하는 입구 롤러를 구비하고, 수평방향으로 연장된 인입 가이드; 상기 인입 가이드의 후단 측 하부에 소정 각도로 경사지게 연장되고, 선단 측에 버퍼 롤러를 구비하여 용지를 이송방향과 반대방향으로 역전시켜 정렬하고, 후단 측에 배지 롤러를 구비하여 정렬된 용지를 피니셔 기구 측으로 배출하는 하측 버퍼 가이드; 및 상기 하측 버퍼 가이드의 상부 측에 승강 가능하게 설치되고, 상기 배지 롤러와 선택적으로 맞물리는 이송 롤러를 구비하고, 선단 측에 상기 인입 가이드를 통해 인입된 용지를 상기 하측 버퍼 가이드 측으로 밀어주는 회동 가능한 푸셔를 구비한 상측 버퍼 가이드를 포함하는 피니셔 기구용 용지 가이드 장치를 개시한다.
바람직하게는, 구동 모터에 의해 회전하는 캠 부재를 더 포함하고, 상기 상측 버퍼 가이드는 상기 캠 부재와 접촉하여 승강함으로써 상기 이송 롤러와 상기 배지 롤러가 선택적으로 맞물리는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 인입 가이드는 선단 측에 용지를 감지하는 입구 센서를 구비하고, 상기 입구 센서는 감지 결과에 따라 상기 입구 롤러를 구동하는 구동 모터의 속도를 제어하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 인입 가이드는 선단 측에 용지를 감지하는 입구 센서를 구비하고, 상기 입구 센서는 용지 감지 후 일정시간 후에 상기 푸셔를 구동하는 모터를 작동시켜 상기 푸셔가 용지를 하측 버퍼 가이드 측으로 밀게 하는 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 버퍼 롤러는 버퍼 스펀지 롤러 및 버퍼 고무 롤러를 포함하고, 상기 버퍼 스펀지 롤러는 상기 버퍼 고무 롤러에 비해 상대적으로 더 큰 직경을 갖는 것을 특징으로 한다.
추가적으로, 상기 하측 버퍼 가이드는 선단 측에 상방으로 구부러진 단턱을 구비하여 상기 배지 롤러에 의해 역전된 용지의 선단을 정렬하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 또한 a) 인입 가이드로 인입된 용지가 감지되면, 입구 롤러를 제어하여 용지 이송 속도를 제어하는 단계; b) 상측 버퍼 가이드 측으로 이송된 용지가 감지되면, 푸셔를 구동하여 용지를 하측 버퍼 가이드 측으로 밀어주는 단계; c) 배지 롤러를 역방향으로 구동하여 용지를 버퍼 롤러 측으로 역전시켜 정렬하는 단계; d) 캠 부재를 구동하여 상측 버퍼 가이드를 상승시킨 후, 입구 롤러와 배지 롤러를 작동시켜 후속 용지를 인입 가이드 측으로 인입하는 단계; 및 e) 후속 용지가 소정 위치에 도달하면, 정렬된 용지와 후속 용지의 선단을 정렬한 후 상측 버퍼 가이드를 하강시키고 입구 롤러와 배지 롤러를 정방향으로 구동하여 용지들을 동시에 배출하는 단계를 포함하는 피니셔 기구용 용지 가이드 방법을 개시한다.
바람직하게는, 상기 a) 단계에서, 입구 센서가 인입 가이드로 인입된 용지를 소정 위치에서 감지하면 입구 롤러를 가속 구동하고, 상기 b) 단계에서, 입구 센서 기준, 상측 버퍼 가이드로 진입한 용지를 소정 위치에서 감지하면 입구 롤러를 감속 구동하고 푸셔를 작동시키는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 d) 단계에서, 버퍼 롤러는 정방향으로 회전하면서 하부의 용지를 하측 버퍼 가이드에 정렬함과 동시에 상부의 후속 용지를 상측 버퍼 가이드 측으로 이송하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 e) 단계에서, 배지 센서가 배출되는 용지들의 후단을 감지하면 배지 롤러를 감속 구동한 후 배지 롤러를 정지시키는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 용지가 피니셔 기구 방향으로 이송되었다가 역전되어 하방에 정렬된 후 다시 피니셔 기구 측으로 이송되는 경로를 갖기 때문에, 종래의 용지 정렬 장치에 비해 이송 경로가 단순화될 수 있다. 따라서, 설계시 공간의 제약을 최소화할 수 있다.
또한, 용지 이송을 위한 롤러와 용지 정렬을 위한 롤러가 하나의 구동원에 의해 동시 구동되기 때문에, 추가의 구동 부품을 사용할 필요가 없다.
도 1은 종래의 피니셔 기구의 용지 가이드 구조를 개략적으로 나타낸 도면,
도 2는 도 1을 확대 도시한 도면,
도 3은 본 발명에 따른 피니셔 기구용 용지 가이드 장치를 도시한 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 피니셔 기구용 용지 가이드 장치를 도시한 측면도,
도 5와 6은 도 4에 도시된 용지 가이드 장치의 승강 작동을 나타낸 측면도,
도 7은 본 발명에 따른 피니셔 기구용 용지 가이드 장치의 버퍼 스펀지 롤러와 버퍼 고무 롤러를 도시한 사시도,
도 8은 본 발명에 따른 피니셔 기구용 용지 가이드 방법을 나타낸 플로우차트,
도 9a 내지 9i는 본 발명에 따른 피니셔 기구용 용지 가이드 장치의 작동을 순차적으로 나타낸 도면.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 피니셔 기구용 용지 가이드 장치 및 방법의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 참고로, 아래에서 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 구성요소를 지칭하는 용어들은 각각의 구성요소들의 기능을 고려하여 명명된 것이므로, 본 발명의 기술적 구성요소를 한정하는 의미로 이해되어서는 안 될 것이다.
도 3과 4를 참조하면, 본 발명에 따른 피니셔 기구용 용지 가이드 장치는 프린터, 복합기 등의 인쇄 기기에서 인쇄된 용지를 정렬하여 피니셔 기구 측으로 배출하는 장치로서, 인쇄 기기의 배지부로부터 피니셔 기구 측으로 연장된 인입 가이드(100), 인입 가이드(100)의 하류측에 배치되는 하측 버퍼 가이드(200) 및 하측 버퍼 가이드(200)의 상부에 배치되는 상측 버퍼 가이드(300)를 포함한다.
인입 가이드(100)는 인쇄된 용지를 피니셔 기구 측으로 배출하기 위해 구동되는 입구 롤러(110) 및 이 입구 롤러(110)를 구동하는 구동 모터(120)를 구비한다. 또한, 인입 가이드(100)는 수평방향으로 소정길이 연장된 한 쌍의 판 형상 부재로 이루어지고, 이 한 쌍의 판 형상 부재 사이에 용지 인입 경로(A)가 형성된다. 그리고, 입구 롤러(110)는 인입 가이드(100)의 선단 측에 서로 일정간격 이격되어 배치된다.
하측 버퍼 가이드(200)는 인입 가이드(100)의 후단 측 하부에 소정각도 경사지게 연장된다. 여기서, 하측 버퍼 가이드(200)는 선단 측이 인입 가이드(100)의 아래에 배치되고 후단 측이 인입 가이드(100)와 거의 동일한 높이에 배치된다. 또한, 하측 버퍼 가이드(200)는 선단 측에 버퍼 롤러(210)를 구비한다. 정확하게는, 버퍼 롤러(210)는 인입 가이드(100)의 후단 측과 하측 버퍼 가이드(200)의 선단 측에 배치되어, 인입 가이드(100) 상의 용지를 이송하는 역할과 하측 버퍼 롤러(210) 상의 용지를 이송방향과 반대방향으로 역전시켜 정렬하는 역할을 한다. 여기서, 버퍼 롤러(210)는 구동 모터(120)에 의해 입구 롤러(110)와 함께 구동된다. 또한, 하측 버퍼 가이드(200)의 후단 측에는 배지 롤러(220)가 구비된다. 이 배지 롤러(220)는 버퍼 롤러(210)에 의해 정렬된 용지를 피니셔 기구 측으로 배출하는 역할을 한다.
상측 버퍼 가이드(300)는 하측 버퍼 가이드(200)의 상부 측에서 승강 가능하게 설치된다. 이 상측 버퍼 가이드(300)는 하측 버퍼 가이드(200)의 배지 롤러(220)와 선택적으로 맞물리는 이송 롤러(310)를 구비한다. 또한, 상측 버퍼 가이드(300)는 선단 측에 회동 가능한 푸셔(320)를 구비한다. 이 푸셔(320)는 인입 가이드(100)를 통해 상측 버퍼 가이드(300) 측으로 이송된 용지를 하측 버퍼 가이드(200) 측으로 쳐서 밀어주는 역할을 한다,
여기서, 상측 버퍼 가이드(300)의 승강 작동은 캠 부재(410)에 의해 이루어진다. 도 3, 5 및 6을 참조하면, 상측 버퍼 가이드(300)의 측면에는 캠 부재(410) 및 이 캠 부재(410)를 회전시키는 구동 모터(420)가 구비된다. 그리고, 상측 버퍼 가이드(300)는 캠 부재(410)와 접촉하는 접촉부(330)를 구비한다. 따라서, 구동 모터(420)가 구동되어 캠 부재(410)가 회전하면 캠 부재(410)와 접촉부(330)가 접촉되어 상측 버퍼 가이드(300)가 승강 운동을 하게 된다. 이때, 이송 롤러(310)와 배지 롤러(220)는 상측 버퍼 가이드(300)의 승강 운동에 의해 선택적으로 맞물린다. 도 5는 인입 가이드(100)로부터 상측 버퍼 가이드(300) 측으로 이송된 용지가 배지 롤러(220)의 역방향 구동에 의해 후방으로 역전되어 하측 버퍼 가이드(200)의 선단 측으로 이송되는 상태를 나타내고, 도 6은 배지 롤러(220) 및 버퍼 롤러(210)에 의해 용지가 하측 버퍼 가이드(200)의 선단 측에 정렬되는 상태를 나타낸 것이다.
바람직하게는, 인입 가이드(100)는 선단 측에 용지를 감지하는 입구 센서(130)를 구비한다. 이 입구 센서(130)는 용지 감지 결과에 따라 입구 롤러(110)를 구동하는 구동 모터(120)의 속도를 제어하여 용지 이송 속도를 제어한다. 또한, 상측 버퍼 가이드(300)는 선단 측에 용지를 감지하는 배지 센서(340)를 구비한다.
인입 가이드(100) 후단 측으로의 입구 센서(130)의 용지 감지 결과에 따라 푸셔(320)를 구동하는 모터를 작동시켜 푸셔(320)가 용지를 쳐서 하측 버퍼 가이드(200) 측으로 용지를 떨어뜨릴 수 있게 한다.
이러한 구성에 의해, 인입 가이드(100) 측으로 용지가 배지되면, 입구 센서(130)가 용지를 감지하여 입구 롤러(110) 및 버퍼 롤러(210)를 구동하고, 입구 롤러(110) 및 버퍼 롤러(210)에 의해 용지는 상측 버퍼 가이드(300) 측으로 이송된다. 그러면, 입구 센서(130)가 용지를 감지한 후 일정시간 이후에 푸셔(320)를 구동하고, 푸셔(320)의 작동에 의해 용지는 하측 버퍼 가이드(200) 측으로 떨어진다. 여기서, 푸셔(320)가 작동하기 전에 배지 롤러(220)는 정방향 구동되어 용지가 피니셔 기구 측으로 이송되며, 푸셔(320)가 작동되면 배지 롤러(220)는 역방향으로 구동되어 용지를 하측 버퍼 가이드(200)의 버퍼 롤러(210) 측으로 역전시킨다. 그러면, 도 6에 도시된 바와 같이, 버퍼 롤러(210)와 용지의 마찰에 의해 용지는 하측 버퍼 가이드(200)의 선단에 정렬된다. 이후, 캠 부재(410)에 의해 상측 버퍼 가이드(300)가 상승하고, 배지 롤러(220)가 정방향으로 구동되어, 정렬된 용지는 후속 용지와 함께 피니셔 기구 측으로 배출될 수 있다.
도 7을 참조하면, 버퍼 롤러(210)는 버퍼 스펀지 롤러(211) 및 버퍼 고무 롤러(212)를 포함한다. 여기서, 버퍼 스펀지 롤러(211)는 버퍼 고무 롤러(212)에 비해 상대적으로 더 큰 직경을 갖는다. 실제로, 버퍼 스펀지 롤러(211)는 하측 버퍼 가이드(200)와 대략 0.5mm 정도 중첩되고(도 7의 B 참조), 버퍼 고무 롤러(212)는 하측 버퍼 가이드(200)와 대략 2mm 정도 이격되어 있다. 따라서, 버퍼 스펀지 롤러(211)는 용지를 고정하는 버퍼 작업을 수행하고, 버퍼 고무 롤러(212)는 용지와의 마찰을 피할 수 있다.
또한, 하측 버퍼 가이드(200)는 선단 측에 상방으로 구부러진 단턱(201)을 구비한다. 이 단턱(201)은 버퍼 롤러(210)와 배지 롤러(220)에 의해 역전된 용지의 선단을 정렬하는 역할을 한다.
이와 같이, 본 발명에 따른 피니셔 기구용 용지 가이드 장치는 용지가 피니셔 기구 방향으로 이송되었다가 역전되어 하방에 정렬된 후 다시 피니셔 기구 측으로 이송되는 경로를 갖기 때문에, 종래의 용지 정렬 장치에 비해 이송 경로가 단순화될 수 있다. 따라서, 설계시 공간의 제약을 최소화할 수 있다. 또한, 입구 롤러(110)와 버퍼 롤러(210)가 하나의 구동원에 의해 동시 구동되기 때문에, 추가의 구동 부품을 사용할 필요가 없다.
이하, 도 8, 도 9a 내지 9i를 참조하여 본 발명에 따른 피니셔 기구용 용지 정렬 방법을 설명한다.
먼저, 인입 가이드(100)로 인입된 용지가 감지되면, 입구 롤러(110)(및 버퍼 롤러(210))를 제어하여 용지 이송 속도를 제어한다(S100; 도 9a 및 9b 참조). 인입 가이드(100)로 용지가 인입되면, 입구 센서(130)는 용지(P)를 감지한다. 이때, 입구 센서(130)를 기준으로 하여 용지 후단까지의 거리를 고려하여, 구동 모터(120)를 제어하여 입구 롤러(110)를 가속 구동한다.
이어서, 상측 버퍼 가이드(300) 측으로 이송된 용지(P)가 감지되면, 푸셔(320)를 구동하여 용지를 하측 버퍼 가이드 측(200)으로 밀어준다(S200; 도 9c 참조). 입구 롤러(110) 및 버퍼 롤러(210)에 의해 용지가 상측 버퍼 가이드(300) 측으로 이송되면, 입구 센서(130)를 기준으로 용지(P)를 감지한다. 이때, 입구 센서(130)가 버퍼 롤러(210)를 기준으로 용지 후단이 소정 거리 빠지는 시점을 감지하면, 구동 모터(120)가 감속 구동된다. 이는 후술하는 버퍼 롤러(210)의 버퍼 작업을 위한 사전 작업이다. 이와 동시에, 푸셔(320)를 작동시켜 상측 버퍼 가이드(300) 측의 용지(P)를 하측 버퍼 가이드(200) 측으로 밀어준다.
그리고, 배지 롤러(220)를 역방향으로 구동하여 용지를 버퍼 롤러(210) 측으로 역전시켜 정렬한다(S300; 도 9d 참조). 배지 롤러(220)가 역방향으로 회전하면, 하측 버퍼 가이드(200) 안으로 용지가 진입하고, 이때 버퍼 롤러(210)에 의해 용지(P)는 하측 버퍼 가이드(200)의 선단, 즉 단턱(201)에 정렬된다.
용지의 버퍼 작업이 완료되면, 캠 부재(410)를 구동하여 상측 버퍼 가이드(300)를 상승시킨 후, 입구 롤러(110)와 배지 롤러(220)를 작동시켜 후속 용지(P')를 인입 가이드(100) 측으로 인입시킨다(S400; 도 9e 내지 9g 참조). 이 단계에서, 버퍼 롤러(210)는 회전하면서 하부의 용지(P)를 하측 버퍼 가이드(200)의 선단에 정렬함과 동시에 후속 용지(P')를 상측 버퍼 가이드(300) 측으로 이송하는 역할을 한다.
이어서, 후속 용지(P')가 소정 위치에 도달하면, 정렬된 용지(P)와 후속 용지(P')는 배지 롤러(220) 및 버퍼 롤러(210)에 의해 하측 버퍼 가이드(300)의 선단에 구비된 단턱(201)에 정렬되고, 이후 상측 버퍼 가이드(300)를 하강시키고 배지 롤러(220)를 정방향으로 구동하여 용지들(P, P')을 동시에 배출한다(S500; 도 9h 및 9i 참조). 이 단계에서, 배지 센서(340)가 배출되는 용지들의 후단을 감지하면, 배지 롤러(220)는 감속 구동된 후 정지된다.
전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 피니셔 기구용 용지 가이드 방법은 용지가 피니셔 기구 방향으로 이송되었다가 역전되어 하방에 정렬된 후 다시 피니셔 기구 측으로 이송되는 경로를 갖기 때문에, 종래의 용지 정렬 장치에 비해 이송 경로가 단순화될 수 있다. 따라서, 설계시 공간의 제약을 최소화할 수 있다. 또한, 입구 롤러(110)와 버퍼 롤러(210)가 하나의 구동원에 의해 동시 구동되기 때문에, 추가의 구동 부품을 사용할 필요가 없다.
이상에서 설명된 본 발명의 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 보여준 것에 불과하며, 본 발명의 보호 범위는 이하 특허청구범위에 의하여 해석되어야 마땅할 것이다. 또한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것인 바, 본 발명과 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 인입 가이드 110: 입구롤러
120: 구동모터 130: 입구센서
200: 하측 버퍼 가이드 201: 버퍼 단턱
210: 버퍼 롤러 211: 버퍼 스펀지 롤러
212: 버퍼 고무 롤러 220: 배지롤러
300: 상측 버퍼 가이드 310: 이송롤러
320: 푸셔 330: 캠부재와의 접촉부
340: 배지센서 410: 캠 부재
420: 캠 구동 모터

Claims (10)

  1. 인쇄된 용지를 정렬하여 피니셔 기구 측으로 배출하는 피니셔 기구용 용지 가이드 장치로서,
    인쇄된 용지를 피니셔 기구 측으로 배출하는 입구 롤러를 구비하고, 수평방향으로 연장된 인입 가이드;
    상기 인입 가이드의 후단 측 하부에 소정 각도로 경사지게 연장되고, 선단 측에 버퍼 롤러를 구비하여 용지를 이송방향과 반대방향으로 역전시켜 정렬하고, 후단 측에 배지 롤러를 구비하여 정렬된 용지를 피니셔 기구 측으로 배출하는 하측 버퍼 가이드; 및
    상기 하측 버퍼 가이드의 상부 측에 승강 가능하게 설치되고, 상기 배지 롤러와 선택적으로 맞물리는 이송 롤러를 구비하고, 선단 측에 상기 인입 가이드를 통해 인입된 용지를 상기 하측 버퍼 가이드 측으로 밀어주는 회동 가능한 푸셔를 구비한 상측 버퍼 가이드를 포함하는 피니셔 기구용 용지 가이드 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    구동 모터에 의해 회전하는 캠 부재를 더 포함하고, 상기 상측 버퍼 가이드는 상기 캠 부재와 접촉하여 승강함으로써 상기 이송 롤러와 상기 배지 롤러가 선택적으로 맞물리는 것을 특징으로 하는 피니셔 기구용 용지 가이드 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 인입 가이드는 선단 측에 용지를 감지하는 입구 센서를 구비하고, 상기 입구 센서는 감지 결과에 따라 상기 입구 롤러를 구동하는 구동 모터의 속도를 제어하는 것을 특징으로 하는 피니셔 기구용 용지 가이드 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 인입 가이드는 선단 측에 용지를 감지하는 입구 센서를 구비하고, 상기 입구 센서는 용지 감지 후 일정시간 후에 상기 푸셔를 구동하는 모터를 작동시켜 상기 푸셔가 용지를 하측 버퍼 가이드 측으로 밀게 하는 것을 특징으로 하는 피니셔 기구용 용지 가이드 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 버퍼 롤러는 버퍼 스펀지 롤러 및 버퍼 고무 롤러를 포함하고, 상기 버퍼 스펀지 롤러는 상기 버퍼 고무 롤러에 비해 상대적으로 더 큰 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 피니셔 기구용 용지 가이드 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 하측 버퍼 가이드는 선단 측에 상방으로 구부러진 단턱을 구비하여 상기 배지 롤러에 의해 역전된 용지의 선단을 정렬하는 것을 특징으로 하는 피니셔 기구용 용지 가이드 장치.
  7. 제1항에 따른 피니셔 기구용 용지 가이드 장치의 용지 가이드 방법으로서,
    a) 인입 가이드로 인입된 용지가 감지되면, 입구 롤러를 제어하여 용지 이송 속도를 제어하는 단계;
    b) 상측 버퍼 가이드 측으로 이송된 용지가 감지되면, 푸셔를 구동하여 용지를 하측 버퍼 가이드 측으로 밀어주는 단계;
    c) 배지 롤러를 역방향으로 구동하여 용지를 버퍼 롤러 측으로 역전시켜 정렬하는 단계;
    d) 캠 부재를 구동하여 상측 버퍼 가이드를 상승시킨 후, 입구 롤러와 배지 롤러를 작동시켜 후속 용지를 인입 가이드 측으로 인입하는 단계; 및
    e) 후속 용지가 소정 위치에 도달하면, 정렬된 용지와 후속 용지의 선단을 정렬한 후 상측 버퍼 가이드를 하강시키고 입구 롤러와 배지 롤러를 정방향으로 구동하여 용지들을 동시에 배출하는 단계를 포함하는 피니셔 기구용 용지 가이드 방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 a) 단계에서, 입구 센서가 인입 가이드로 인입된 용지를 소정 위치에서 감지하면 입구 롤러를 가속 구동하고,
    상기 b) 단계에서, 입구 센서 기준, 상측 버퍼 가이드로 진입한 용지를 소정 위치에서 감지하면 입구 롤러를 감속 구동하고 푸셔를 작동시키는 것을 특징으로 하는 피니셔 기구용 용지 가이드 방법.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 d) 단계에서, 버퍼 롤러는 정방향으로 회전하면서 하부의 용지를 하측 버퍼 가이드에 정렬함과 동시에 상부의 후속 용지를 상측 버퍼 가이드 측으로 이송하는 것을 특징으로 하는 피니셔 기구용 용지 가이드 방법.
  10. 제7항에 있어서,
    상기 e) 단계에서, 배지 센서가 배출되는 용지들의 후단을 감지하면 배지 롤러를 감속 구동한 후 배지 롤러를 정지시키는 것을 특징으로 하는 피니셔 기구용 용지 가이드 방법.
KR1020180018753A 2018-02-14 2018-02-14 피니셔 기구용 용지 가이드 장치 및 방법 KR102041493B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180018753A KR102041493B1 (ko) 2018-02-14 2018-02-14 피니셔 기구용 용지 가이드 장치 및 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180018753A KR102041493B1 (ko) 2018-02-14 2018-02-14 피니셔 기구용 용지 가이드 장치 및 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190098605A KR20190098605A (ko) 2019-08-22
KR102041493B1 true KR102041493B1 (ko) 2019-11-06

Family

ID=67766836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180018753A KR102041493B1 (ko) 2018-02-14 2018-02-14 피니셔 기구용 용지 가이드 장치 및 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102041493B1 (ko)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3128526B2 (ja) * 1997-02-13 2001-01-29 ニスカ株式会社 シート後処理装置
KR100514283B1 (ko) * 2003-04-04 2005-09-09 (주)케이알디씨 용지처리장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20190098605A (ko) 2019-08-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5269161B2 (ja) シート後処理装置及びシート後処理方法
EP1770041B1 (en) Sheet stacking assistance system
JP5321146B2 (ja) 原稿送り装置及び画像形成装置
TWI528779B (zh) 掃描器文件轉移系統及掃描文件之方法
JP2007533569A (ja) フラットな発送物を静止位置で発送物スタックから個別化するための装置
US20030218298A1 (en) Paper stacker for use with image forming apparatus
JP2008308243A (ja) シート処理装置及びこれを備えたスタッカー
JP4938723B2 (ja) 用紙排出装置及びそれを備える画像形成装置
CN100522766C (zh) 送纸装置
KR102041493B1 (ko) 피니셔 기구용 용지 가이드 장치 및 방법
JP2006124052A (ja) 用紙積載装置及び画像形成装置
US7172187B2 (en) Waiting tray for sheet processing tray
JP5659763B2 (ja) 用紙積載装置、及びこれを備えた画像形成装置
US10202247B2 (en) Separator for book blocks
JP4976246B2 (ja) シート処理装置
JP7306146B2 (ja) シート後処理装置およびそれを備えた画像形成システム
JP3606360B2 (ja) シート排出機構
JP4974400B2 (ja) シート処理装置及びスタッカー
KR20070077414A (ko) 화상형성기기 및 용지정렬방법
JP2011256047A (ja) シート処理装置及びこれを備えたスタッカー
JP2007217177A (ja) シート部材処理装置、画像形成装置、シート部材処理装置用戻し部材
JP2009102130A (ja) シート部材処理装置及び画像形成システム装置
JP4766684B2 (ja) 用紙搬送装置
JP5727814B2 (ja) 層間紙供給装置
JP2017017466A (ja) 自動原稿搬送装置、画像読取装置及び画像形成装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant