KR102039480B1 - 웨이브 형태의 가공품을 완전 처리하기 위한 방법 및 공작 기계 - Google Patents

웨이브 형태의 가공품을 완전 처리하기 위한 방법 및 공작 기계 Download PDF

Info

Publication number
KR102039480B1
KR102039480B1 KR1020120130192A KR20120130192A KR102039480B1 KR 102039480 B1 KR102039480 B1 KR 102039480B1 KR 1020120130192 A KR1020120130192 A KR 1020120130192A KR 20120130192 A KR20120130192 A KR 20120130192A KR 102039480 B1 KR102039480 B1 KR 102039480B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
workpiece
tool
tensioning device
grip
tool carrier
Prior art date
Application number
KR1020120130192A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20130054927A (ko
Inventor
마르쿠스 슈스터
Original Assignee
에마크 홀딩 게엠베하
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 에마크 홀딩 게엠베하 filed Critical 에마크 홀딩 게엠베하
Publication of KR20130054927A publication Critical patent/KR20130054927A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102039480B1 publication Critical patent/KR102039480B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q39/00Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
    • B23Q39/04Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being arranged to operate simultaneously at different stations, e.g. with an annular work-table moved in steps
    • B23Q39/048Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being arranged to operate simultaneously at different stations, e.g. with an annular work-table moved in steps the work holder of a work station transfers directly its workpiece to the work holder of a following work station
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P23/00Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
    • B23P23/02Machine tools for performing different machining operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q39/00Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
    • B23Q39/04Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being arranged to operate simultaneously at different stations, e.g. with an annular work-table moved in steps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/04Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers
    • B23Q7/045Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers using a tool holder as a work-transporting gripper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B3/00General-purpose turning-machines or devices, e.g. centre lathes with feed rod and lead screw; Sets of turning-machines
    • B23B3/30Turning-machines with two or more working-spindles, e.g. in fixed arrangement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q39/00Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
    • B23Q2039/004Machines with tool turrets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q39/00Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
    • B23Q2039/008Machines of the lathe type
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49995Shaping one-piece blank by removing material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49998Work holding
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5104Type of machine
    • Y10T29/5109Lathe
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5124Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling with means to feed work intermittently from one tool station to another
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5136Separate tool stations for selective or successive operation on work
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5152Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling with turret mechanism
    • Y10T29/5153Multiple turret
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/25Lathe
    • Y10T82/2511Vertical
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/25Lathe
    • Y10T82/2524Multiple

Abstract

본 발명은 웨이브 형태의 가공품(15)을 처리하기 위한 방법 및 공작 기계와 관련이 있으며, 상기 공작 기계는 기계 프레임(9), 가공품(15)을 피크(5)(peaks) 사이에 고정시키기 위한 심압대(6)(tail stock) 및 모터 스핀들(4)을 구비한 제 1 인장 장치(2), 가공품(15)을 내부에서 한 측에 고정시킬 수 있는 제 2 인장 장치(3), 가공품(15)을 처리하기 위한 공구(18) 및 가공품(15)을 운송하기 위한 그립(grip) 장치(19, 20, 21)를 구비한 제 1 공구 캐리어(7) 및 제 2 공구 캐리어(8), 그리고 가공품(15)을 위한 공급 스테이션(16) 및 송출 스테이션(17)을 포함하며, 이때 상기 가공품(15)은 제 1 인장 장치(2) 내에서는 상기 제 1 및 제 2 공구 캐리어(7, 8)의 공구(18)에 의해서 처리될 수 있으며, 이때 상기 가공품(15)은 상기 제 1 공구 캐리어(7)의 그립 장치(20)에 의해서 상기 공급 스테이션(16)으로부터 제 1 인장 장치(2) 내부로 이동할 수 있고 삽입될 수 있으며, 그리고 이때 상기 제 2 공구 캐리어(8)는 두 개의 가공품(15', 15")을 동시에 수용하기 위한 두 개의 그립 장치(19, 21)를 구비한다.

Description

웨이브 형태의 가공품을 완전 처리하기 위한 방법 및 공작 기계 {METHOD AND MACHINE TOOL FOR COMPLETELY TREATING WAVELIKE WORKPIECES}
본 발명은 특허 청구항 1의 전제부에 따른 웨이브 형태의 가공품을 완전 처리하기 위한 방법 그리고 장치 청구항 4의 전제부에 따른 웨이브 형태의 가공품을 완전 처리하기 위한 공작 기계에 관한 것이다.
EP 1 418 019 A1호에는 연속하는 다수의 처리 스테이션을 갖춘 공작 기계가 공지되어 있다. 개별 처리 스테이션의 좌측 및 우측에는 각자 하나의 그립 장치를 구비한 공구 리볼버(revolver)가 각각 배치되어 있다. 상기 공구 리볼버는 공구 및 두 개 공구 리볼버의 그립 장치를 이용하여 한 처리 스테이션 내에서 가공품의 처리 과정 및 그립 과정을 실행할 수 있도록 이동이 가능하다. 이와 같은 원리에 따라서 동작을 하고 두 개의 처리 스테이션을 갖춘 공작 기계를 위해서는 세 개의 공구 리볼버가 필요하다.
본 발명의 과제는, 가공품을 경제적인 방식으로 운송할 수 있는 방법 및 공작 기계를 제시하는 동시에 가공품 처리가 이루어지지 않는 부수적인(ancillary time) 시간을 단축하는 것이다.
상기 과제는 특허 청구항 1에 따른 방법에 의해서 그리고 특허 청구항 4에 따른 공작 기계에 의해서 해결된다.
본 발명의 한 가지 바람직한 양상에 따르면, 두 개의 처리 스테이션을 갖춘 공작 기계에서는 단 두 개의 공구 리볼버만 필요하게 된다.
본 발명은 실시 예들을 참조하여 아래에서 상세하게 설명된다:
도 1은 공작 기계의 정면도이고,
도 1a는 공구 캐리어를 확대 도시한 평면도이며,
도 2 내지 도 5는 적재 및 하적 과정에서의 동작 흐름을 도시한 개략도이다.
도 1은 본 발명에 따른 방법을 실시하기 위한 공작 기계(1)를 보여주고 있다. 본 발명에 중요하지 않은 가공품 공급 장치, 제어 장치 및 하우징과 관련된 세부 사항은 도면에 도시되어 있지 않다. 웨이브 형태의 가공품(15)은 모터 스핀들(4) 및 심압대(6)(tail stock)로 이루어진 제 1 인장 장치(2) 안에서 피크(5)(peaks) 사이에 고정되어 회전 상태로 변위 된다. 제 1 공구 캐리어(7) 및 제 2 공구 캐리어(8)는 공구 리볼버로서 구현되었다. 상기 공구 캐리어들은 자체 선회 축(22)을 중심으로 회전할 수 있도록 지지가 되어 있고, 서로 직교하는 두 가지 방향(X-축 및 Z-축)으로 조절된 상태에서 기계 프레임(9)에 대하여 상대적으로 움직일 수 있다. 이 목적을 위하여 기계 프레임(9)에는 수직 슬라이드(11, 11')를 위한 수직의 가이드 부재(10)가 제공되어 있다. 상기 수직 가이드 부재는 전진 이동 동작을 실행하기 위하여 모터(12)에 의해서 Z-축의 방향으로 움직이게 된다. 상기 수직 슬라이드(11, 11')는 수평 슬라이드(14, 14')를 위해서 자신의 측에 수평의 가이드 부재(13)를 구비하고 있다. 인장 장치(2)의 양측에 배치된 공구 캐리어(7, 8)에는 4-축 처리를 위한 공구(18)가 설치되어 있다. 상기 제 1 인장 장치(2) 내에서는 가공품(15')이 부분적으로 처리된다. 이해를 돕기 위하여 도 1a는 제 2 공구 캐리어(8)를 평면도로 보여주고 있다. 상기 제 2 공구 캐리어에는 둘레를 처리하기 위한 공구(18) 및 정면을 처리하기 위한 드릴(23)이 장착되어 있다. 상기 공구들 외부에는 가공품(15', 15")을 위한 두 개의 그립 장치(19, 21)가 제공되어 있다. 두 개의 그립 장치(19, 21)가 공동으로 움직이기 때문에, 선행 기술에서와 달리 제 3의 2-축 장치가 필요치 않게 된다. 도 1의 좌측에는 심압대(6) 이외에 제 2 인장 장치(3)가 배치되어 있다. 상기 제 2 인장 장치는 인장 척(tensioning chuck)을 구비한 모터 스핀들로서 구현되었다. 상기 제 2 인장 장치 내에서는 가공품(15')이 정면으로부터 최종적으로 처리된다. 처리되지 않은 가공품(15)은 공급 스테이션(16)에서 예를 들어 컨베이어 벨트를 통해 제공되며, 그리고 최종적으로 처리된 가공품(15")은 송출 스테이션(17)을 통해서 공작 기계를 벗어난다. 이와 같은 동작 흐름은 도 2 내지 도 5에서 더 정확하게 기술된다. 제 1 그립 장치(19)가 공구 캐리어(8)에서 가공품(15')을 제 1 인장 장치(2) 내부에 파지하는 동시에 제 2 그립 장치(20)는 공구 캐리어(7)에서 가공품(15)을 공급 장치(16) 안에 수용함으로써 새로운 주기가 시작된다. 그 다음에 두 개의 공구 캐리어(7, 8)가 자체 선회 축(22)을 중심으로 회전하고, 수평 가이드 부재(13)를 따라서 이동한다. 도 3에서 알 수 있는 바와 같이, 처리되지 않은 가공품(15)은 제 1 인장 장치(2) 안에 고정되어 제 1 공구 캐리어(7)의 공구(18)에 의해서 사전에 미리 처리될 수 있다. 그와 동시에 상기 최종적으로 처리된 가공품(15")은 제 3 그립 장치(21)에 의해서 제 2 인장 장치(3)로부터 인출된다. 그 다음에 이어서 상기 부분적으로 처리된 가공품(15')이 제 2 인장 장치(3) 안에 고정되며(도 4), 그리고 상기 최종적으로 처리된 가공품(15")이 송출 스테이션(17) 안에 저장된다. 그 다음에 상기 가공품(15)이 도 1에 도시된 바와 같이 제 1 인장 장치(2) 안에서 4-축으로 처리된다.
1-처리 사이클은 제 2 인장 장치(3) 안에서 가공품(15')의 정면이 처리됨으로써 종료된다. 도 5에는 예를 들어 드릴(23)을 이용해서 보어를 형성하는 상황이 도시되어 있다. 그와 병행하여 필요한 경우에는 상기 가공품(15)도 제 1 인장 장치(2) 안에서 제 1 공구 캐리어(7)의 공구(18)에 의해서 처리될 수 있다.
1: 공작 기계 2: 제 1 인장 장치
3: 제 2 인장 장치 4: 모터 스핀들
5: 피크 6: 심압대
7: 제 1 공구 캐리어 8: 제 2 공구 캐리어
9: 기계 프레임 10: 수직 가이드 부재
11, 11': 수직 슬라이드 12: 모터
13: 수평 가이드 부재 14, 14': 수평 슬라이드
15: 가공품 15': 부분적으로 처리된 가공품
15" 가공품 16: 공급 스테이션
17: 송출 스테이션 18: 공구
19: 제 1 그립 장치 20: 제 2 그립 장치
21: 제 3 그립 장치 22: 선회 축
23: 드릴

Claims (7)

  1. 공작 기계(1) 상에서 웨이브 형태의 가공품(15)을 처리하기 위한 방법에 있어서,
    상기 공작 기계는 기계 프레임(9), 가공품(15)을 위한 제 1 인장 장치(2) 및 제 2 인장 장치(3), 제 1 공구 캐리어(7) 및 제 2 공구 캐리어(8), 가공품(15)을 위한 공급 스테이션(16) 및 송출 스테이션(17)을 포함하며,
    이때 상기 공구 캐리어(7, 8)는 가공품(15)을 처리하기 위한 공구(18) 및 가공품(15)을 운송하기 위한 그립(grip) 장치(19, 20, 21)를 구비하며,
    이때 상기 공구 캐리어(7, 8)는 기계 프레임(9)에서 서로 직교하는 두 가지 방향으로 움직이도록 가이드 되며,
    이때 상기 가공품(15)은 상기 두 개 인장 장치(2, 3) 중에 하나의 인장 장치 안에서는 부분적으로 처리되고, 다른 하나의 인장 장치 안에서는 최종적으로 처리되며,
    이때 상기 가공품(15)은 적재 및 하적 과정을 위하여 상기 그립 장치(19, 20, 21)에 의해서 파지 되고, 상기 공구 캐리어(7, 8)의 이동 동작에 의해서 움직이게 되며, 그리고
    이때 상기 적재 및 하적 과정이
    a) 부분적으로 처리된 가공품(15')을 제 2 공구 캐리어(8)에 있는 제 1 그립 장치(19)를 이용해서 제 1 인장 장치(2)로부터 인출하는 동시에 처리되지 않은 가공품(15)을 제 1 공구 캐리어(7)에 있는 제 2 그립 장치(20)를 이용해서 공급 스테이션(16)으로부터 인출하는 단계,
    b) 상기 처리되지 않은 가공품(15)을 제 1 인장 장치(2) 안으로 삽입하는 단계,
    c) 상기 최종적으로 처리된 가공품(15")을 상기 제 2 인장 장치(3)로부터 인출하는 단계,
    d) 상기 부분적으로 처리된 가공품(15')을 상기 제 2 인장 장치(3) 안으로 삽입하는 단계,
    e) 상기 최종적으로 처리된 가공품(15")을 송출 스테이션(17) 안에 저장하는 단계로 실시되며,

    상기 단계 c) 및 e)가 제 2 공구 캐리어(8)에 있는 제 3 그립 장치(21)를 이용해서 구현되는,
    웨이브 형태의 가공품을 처리하기 위한 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 인장 장치(3) 안에서는 상기 가공품(15')을 정면으로부터 처리하는,
    웨이브 형태의 가공품을 처리하기 위한 방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 인장 장치(2, 3) 중에 하나의 인장 장치 안에서 상기 가공품(15)을 양쪽 단부에 고정시키고 4-축으로 처리하는,
    웨이브 형태의 가공품을 처리하기 위한 방법.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 따른 방법을 실시하기 위한 공작 기계로서,
    상기 공작 기계는 기계 프레임(9), 가공품(15)을 피크(5)(peaks) 사이에 고정시키기 위한 심압대(6)(tail stock) 및 모터 스핀들(4)을 구비한 제 1 인장 장치(2), 가공품(15)을 내부에서 한 측에 고정시킬 수 있는 제 2 인장 장치(3), 가공품(15)을 처리하기 위한 공구(18) 및 가공품(15)을 운송하기 위한 그립(grip) 장치(19, 20, 21)를 구비한 제 1 공구 캐리어(7) 및 제 2 공구 캐리어(8), 그리고 가공품(15)을 위한 공급 스테이션(16) 및 송출 스테이션(17)을 포함하며,
    이때 상기 가공품(15)은 제 1 인장 장치(2) 내에서는 상기 제 1 및 제 2 공구 캐리어(7, 8)의 공구(18)에 의해서 처리될 수 있으며,
    이때 상기 가공품(15)은 상기 제 1 공구 캐리어(7)의 그립 장치(20)에 의해서 상기 공급 스테이션(16)으로부터 제 1 인장 장치(2) 내부로 이동할 수 있고 삽입될 수 있는, 공작 기계에 있어서,
    상기 제 2 공구 캐리어(8)가 두 개의 가공품(15', 15")을 동시에 수용하기 위한 두 개의 그립 장치(19, 21)를 구비하는 것을 특징으로 하는,
    공작 기계.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 최종적으로 처리된 가공품(15")이 상기 그립 장치(21)에 의해서 제 2 인장 장치(3)로부터 송출 스테이션(17) 안으로 이동될 수 있는 것을 특징으로 하는,
    공작 기계.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 부분적으로 처리된 가공품(15')이 상기 그립 장치(19)에 의해서 제 1 인장 장치(2)로부터 제 2 인장 장치(3) 안으로 이동될 수 있는 것을 특징으로 하는,
    공작 기계.
  7. 제 4 항에 있어서,
    상기 공구 캐리어(7, 8)는 상기 기계 프레임(9)에 있는 수직 가이드 부재(10) 상에 설치된 수직 슬라이드(11, 11') 상에서 이동할 수 있으며, 수평 슬라이드(14, 14')는 상기 수직 슬라이드(11, 11')에 있는 수평 가이드 부재(13) 상에서 가이드 되며, 그리고 상기 공구 캐리어(7, 8)는 수직의 선회 축(22)을 중심으로 회전할 수 있도록 상기 수평 슬라이드(14, 14')에 지지가 된 것을 특징으로 하는,
    공작 기계.
KR1020120130192A 2011-11-17 2012-11-16 웨이브 형태의 가공품을 완전 처리하기 위한 방법 및 공작 기계 KR102039480B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011118747.6A DE102011118747B4 (de) 2011-11-17 2011-11-17 Verfahren und Werkzeugmaschine zur Komplettbearbeitung wellenförmiger Werkstücke
DE102011118747.6 2011-11-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130054927A KR20130054927A (ko) 2013-05-27
KR102039480B1 true KR102039480B1 (ko) 2019-11-01

Family

ID=48047095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120130192A KR102039480B1 (ko) 2011-11-17 2012-11-16 웨이브 형태의 가공품을 완전 처리하기 위한 방법 및 공작 기계

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8959750B2 (ko)
JP (1) JP6029944B2 (ko)
KR (1) KR102039480B1 (ko)
CN (1) CN103121176B (ko)
DE (1) DE102011118747B4 (ko)
FR (1) FR2982784B1 (ko)
IT (1) ITMI20121941A1 (ko)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2963305B1 (en) * 2014-06-30 2019-04-17 Aktiebolaget SKF Process for manufacturing a hollow roller, hollow roller obtainable via such a process and roller bearing including such a roller
CN110640550A (zh) * 2019-10-25 2020-01-03 沈耀强 数控加工中心、加工岛及加工方法
DE102020119615A1 (de) * 2020-07-24 2022-01-27 Scherer Feinbau Gmbh Werkzeugmaschine zur Bearbeitung wellenförmiger Werkstücke
JPWO2023276270A1 (ko) * 2021-07-01 2023-01-05
CN114012447B (zh) * 2022-01-06 2023-06-30 广东原点智能技术有限公司 一种多主轴钻铣设备

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004160643A (ja) 2002-11-11 2004-06-10 Emag Maschinenfabrik Gmbh 工具タレットおよび工作機械

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3140797C2 (de) * 1981-10-14 1985-03-28 Sakurai Ltd., Hamamatsu Vorrichtung zum automatischen Zuführen und Entnehmen von Werkstücken für Rundlauf-Fräsmaschinen
JPH071213Y2 (ja) * 1988-02-17 1995-01-18 本田技研工業株式会社 工作機械のチャック装置
JPH0716804B2 (ja) * 1988-11-30 1995-03-01 スター精密株式会社 主軸摺動型自動旋盤およびこれを用いた加工方法
JPH08197406A (ja) * 1995-01-20 1996-08-06 Hitachi Metals Ltd 面取り加工装置
JP2003117701A (ja) * 2001-10-18 2003-04-23 Star Micronics Co Ltd 数値制御自動旋盤
DE102005037665B3 (de) * 2005-08-05 2007-01-11 Emag Holding Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung sowohl unrunder als auch rotationssymmetrischer Innen- und Außenkonturen an rotierenden Werkstücken
DE102007051904B3 (de) * 2007-10-29 2009-02-12 Emag Holding Gmbh Werkzeugmaschine
CN101861222A (zh) * 2007-11-09 2010-10-13 西铁城精机株式会社 机床
CN101653843B (zh) * 2008-08-19 2011-02-02 上海惠典机电科技有限公司 全自动数控连杆铣扁势机床
DE102009052984B4 (de) * 2009-11-12 2015-06-18 Emag Holding Gmbh Drehmaschine mit zwei Werkzeugpindeln
DE102011013457B4 (de) * 2011-03-09 2014-04-17 Emag Holding Gmbh Mittenantriebsdrehmaschine
DE102011119787B3 (de) * 2011-11-30 2013-05-29 Emag Holding Gmbh Werkzeugmaschine zur Bearbeitung wellenförmiger Werkstücke

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004160643A (ja) 2002-11-11 2004-06-10 Emag Maschinenfabrik Gmbh 工具タレットおよび工作機械

Also Published As

Publication number Publication date
CN103121176B (zh) 2016-10-12
CN103121176A (zh) 2013-05-29
JP6029944B2 (ja) 2016-11-24
KR20130054927A (ko) 2013-05-27
US20130340242A1 (en) 2013-12-26
ITMI20121941A1 (it) 2013-05-18
FR2982784A1 (fr) 2013-05-24
JP2013107194A (ja) 2013-06-06
DE102011118747B4 (de) 2015-07-02
FR2982784B1 (fr) 2016-10-07
US8959750B2 (en) 2015-02-24
DE102011118747A1 (de) 2013-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102096811B1 (ko) 물결 모양의 가공품을 처리하기 위한 기계 공구
KR102039480B1 (ko) 웨이브 형태의 가공품을 완전 처리하기 위한 방법 및 공작 기계
CN101687303B (zh) 用于磨削凸轮轴凸轮的方法和装置
US8082643B2 (en) Machining apparatus
KR20130019345A (ko) 2개의 수직 공작물 스핀들을 갖는 자동 적재 공작 기계
JP5835139B2 (ja) 回転加工機及び回転加工方法
US20130210594A1 (en) A-axis machining apparatus
US8136214B2 (en) Machining apparatus
US8448550B2 (en) Lathe with two workpiece spindles
US20160346894A1 (en) Dual-spindle grinding machine
KR20120055464A (ko) 공작 기계, 그리고 적재 및 하적 방법
WO2013125550A1 (ja) 回転加工機
CN103097050A (zh) 用于操纵长形工件的夹持装置的夹头,用于使长形工件进出加工机器的输入和输出设备以及用于矫直长形工件的方法
US7493687B2 (en) Flexible transfer machine
JP5696771B2 (ja) 回転加工機及び回転加工方法
KR20100104362A (ko) 자동차 브레이크의 캘리퍼 피스톤 가공용 다축터닝장치
JP2004276234A (ja) 垂直作業センター
JPH071204A (ja) 立旋盤
US11040426B2 (en) Machine tool having a tool spindle and a loading portal
US20200207554A1 (en) Device for coating containers by means of a coating process and method for operating such a device
CN101855044A (zh) 车床
JP2592017B2 (ja) 歯車加工装置
US10766111B2 (en) Loading and/or unloading device and method for operating a loading and/or unloading device
CN107020457A (zh) 激光切割机移动工作台
JP5355262B2 (ja) ワーク搬送装置及びその方法

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant