KR102038416B1 - 주사기 - Google Patents

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KR102038416B1
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석원현
채수민
유재원
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(주)상아프론테크
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Abstract

본 발명은 주사기에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시 예에 따르면 내부에 유체가 수용되는 공간을 가지는 실린더 부재와 상기 실린더 부재 내부에 위치하여 양방향으로 이동 가능하며 내부가 중공인 내측 밀대부와 상기 내측 밀대부와 결합되는 외측 밀대부를 가지며, 상기 유체를 유입 또는 유출시킬 수 있는 밀대 부재와 상기 실린더 부재 내부 중 상기 밀대 부재의 상부에 위치하며, 상기 유체가 유입되거나 유출되는 주사침부를 가지는 유체 유출입 부재와 일단은 상기 유체 유출입 부재와 접촉하며, 상기 밀대 부재의 일단과 결합되고, 상기 실린더 부재 내부에 위치한 상기 유체를 밀폐시키는 실링 부재와 상기 실링 부재의 상부에 위치하며, 상기 유체 유출입 부재를 지지하는 지지 부재와 그리고 상기 밀대 부재와 결합되며, 상기 실링 부재 중 일부를 커팅할 수 있는 커터부를 가지는 커터 부재를 포함하며, 상기 커터부는 상기 유체 유출입 부재에 유입된 상기 유체가 외부로 유출된 후 상기 실링 부재 중 일부분을 관통하여 상기 지지 부재의 일부를 커팅하여 상기 지지 부재와 상기 유체 유출입 부재의 지지력을 제거하는 주사기를 포함한다.

Description

주사기{Syringe}
본 발명은 주사기에 관한 것으로, 보다 구체적으로 주사기를 사용 후 안전하게 폐기할 수 있는 주사기에 관한 것이다.
일반적으로 주사기는 환자의 혈관에서 혈액을 채취하거나 체내에서 혈액 이외의 다른 체액을 채취하는데 사용한다. 다른 한편으로는, 혈관 내부에 직접 약물을 주사하거나 근육 내부 또는 피하 등에 약물을 주사하는데 사용한다.
즉, 주사기는 체내에서 체액을 채취하거나 체내로 주사액을 주입하는데 사용할 수 있다.
한편, 주사기는 치료를 위한 목적을 위해 사람의 신체와 접촉하는 의료기기로서 1회 사용 후 버려지는 것이 일반적이다. 주사기의 사용상 특성에 따라서 병원 등에서는 하루에도 많은 양의 주사기가 사용되고 버려진다. 다만 주사기의 사용 후 폐기 과정에서 주사기의 바늘로 인해서 안전사고가 발생하고 있다.
주사기는 사람의 신체에 액을 주사하기 위해 필수적으로 주사 바늘을 가지고 있다. 주사기 바늘은 그 특성상 날카로운 형상을 가지고 있다. 이러한 주사기가 많은 양이 한꺼번에 있는 경우 폐기가 쉽지 않다. 사람이 직접 손으로 사용 된 주사기를 버리는 경우 주사 바늘이 노출되어 있어 이에 찔리는 경우가 있다. 또한, 많은 양의 주사기가 한꺼번에 있는 경우 여러 방향으로 주사 바늘이 놓여져 있어, 하나씩 옮겨야 된다. 이러한 과정에는 시간이 오래 걸리는 문제점이 있다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 사용 후 안전하게 폐기할 수 있는 주사기를 제공하기 위한 것이다.
본 발명은 여기에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명은 주사기에 관한 것이다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 주사기는 내부에 유체가 수용되는 공간을 가지는 실린더 부재와 상기 실린더 부재 내부에 위치하여 양방향으로 이동 가능하며 내부가 중공인 내측 밀대부와 상기 내측 밀대부와 결합되는 외측 밀대부를 가지며, 상기 유체를 유입 또는 유출시킬 수 있는 밀대 부재와 상기 실린더 부재 내부 중 상기 밀대 부재의 상부에 위치하며, 상기 유체가 유입되거나 유출되는 주사침부를 가지는 유체 유출입 부재와 일단은 상기 유체 유출입 부재와 접촉하며, 상기 밀대 부재의 일단과 결합되고, 상기 실린더 부재 내부에 위치한 상기 유체를 밀폐시키는 실링 부재와 상기 실링 부재의 상부에 위치하며, 상기 유체 유출입 부재를 지지하는 지지 부재와 그리고 상기 밀대 부재와 결합되며, 상기 실링 부재 중 일부를 커팅할 수 있는 커터부를 가지는 커터 부재를 포함하며, 상기 커터부는 상기 유체 유출입 부재에 유입된 상기 유체가 외부로 유출된 후 상기 실링 부재 중 일부분을 관통하여 상기 지지 부재의 일부를 커팅하여 상기 지지 부재와 상기 유체 유출입 부재의 지지력을 제거할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 커터부는 상기 내측 밀대부와 결합될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 커터 부재는 상기 실링 부재의 내측에 위치하며, 상기 커터부는 상기 실링 부재 중 상기 유체 유출입 부재와 접촉하는 영역을 포함하여 커팅할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 커터부는 내부에 빈 공간을 가지며 양단부가 개방된 원통 형상으로 제공될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 커터 부재는 일단은 상기 커터부와 결합되며, 타단은 상기 밀대 부재와 결합되는 커터 몸체부를 더 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 유체 유출입 부재는 상기 주사침부 중 일부분이 내부에 위치하는 커버부와 상기 커버부와 결합되는 탄성 지지부와 그리고 상기 커버부의 외측면을 감싸며 배치되며, 일단은 상기 탄성 지지부의 지지면과 접촉하는 탄성부를 더 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 지지 부재는 상기 탄성 지지부를 감싸며, 일부분은 상기 탄성 지지부를 접촉하여 지지하는 지지 몸체와 상기 탄성 지지부를 지지하는 오링부를 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 지지 몸체는 일면이 상기 탄성 지지부와 접촉하여 상기 커터부에 의해서 상기 지지 몸체에서 분리되는 분리부를 가질 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 실링 부재는 적어도 일부분이 상기 유체 유출입 부재와 접촉하는 실링 몸체부를 포함하며, 상기 실링 몸체부의 내부면에는 상기 밀대 부재와 결합되는 실링 돌기가 형성될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 실링 몸체부 중 상기 지지 부재 또는 상기 유체 유출입 부재와 접촉하는 부분은 원뿔모양으로 형성될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 실링 몸체부는 상기 커터부에 의해서 상기 실링 몸체부와 분리되는 커팅 영역을 가질 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 내측 밀대부는 내부에 중공을 가지는 내측 밀대 몸체부와 상기 내측 밀대 몸체부와 결합되며, 상기 커터 부재가 삽입되도록 원통 형상으로 형성되는 커터 결합부와 그리고 상기 내측 밀대 몸체부와 결합되며, 외력을 전달하는 가압판을 포함하며, 상기 외측 밀대부는 상기 내측 밀대 몸체부의 외측에 위치하며 내부에 중공을 가지는 외측 밀대 몸체와 상기 실링 부재와 결합되는 실링 결합부를 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 내측 밀대 몸체부는 외측방향으로 돌출 형성된 내측 돌기가 형성되며, 상기 외측 밀대 몸체부의 외측면에는 상기 내측 밀대 몸체부를 향하여 오목하여 형성된 하부홈이 형성될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 실린더 부재는 상기 주사침부가 내부에 위치하는 상부 바디와 상기 상부 바디와 연결되며, 상기 지지 부재가 내부에 위치하는 중간 바디와 상기 중간 바디와 연결되며, 내부에 상기 유체가 수용되는 수용 공간을 가지는 하부 바디와 그리고 상기 하부 바디의 외측면과 결합되는 가이드 바디를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 주사기의 주사바늘을 포함한 주사침부를 주사기의 사용 후 실린더 부재의 내측인 내측 밀대부 내부에 위치시켜 주사기를 안전하게 폐기할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 날카로운 주사바늘을 가지는 주사침부를 내측 밀대 몸체부, 외측 밀대 몸체부 및 상부 바디가 감싸고 있어 주사기 폐기 시 주사침부가 외부로 노출되지 않도록 할 수 있다.
또한, 주사기 내부에 커터부를 제공하여, 간단한 동작으로 주사침부를 밀대 부재의 내측에 위치시킬 수 있다.
본 발명의 효과가 상술한 효과들로 한정되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 효과들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 주사기를 보여주는 사시도이다.
도 2 내지 도 4는 도 1의 주사기의 구성을 분해하여 보여주는 분해 사시도이다.
도 5는 도 1의 주사기의 구성을 분해하여 보여주는 분해 단면도이다.
도 6 및 도 7은 도 1의 주사기의 구성 중 일부를 보여주는 단면도이다.
도 8은 도 1의 주사기 중 커터부에 의해서 커팅되는 영역을 보여주는 평면도이다.
도 9 내지 도 13은 도 1의 주사기의 사용 및 커터부의 사용 과정을 순차적으로 보여주는 도면이다.
이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면들을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다. 본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형할 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래의 실시 예들로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해 과장되게 도시된 부분도 있다. 또한, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 안 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
본 발명은 주사기(10)를 제공한다. 주사기(10)는 사람의 신체에 유체를 주입하기 위해 사용된다. 일 예로, 주사기(10)는 사람의 신체에 치료 목적으로 액체 물질인 약을 주사할 때 사용된다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 주사기를 보여주는 사시도이고, 도 2 내지 도 4는 도 1의 주사기의 구성을 분해하여 보여주는 분해 사시도이고, 도 5는 도 1의 주사기의 구성을 분해하여 보여주는 분해 단면도이고, 도 6 및 도 7은 도 1의 주사기의 구성 중 일부를 보여주는 단면도이고, 도 8은 도 1의 주사기 중 커터부에 의해서 커팅되는 영역을 보여주는 평면도이다.
도 1 내지 도 8을 참고하면, 주사기(10)는 실린더 부재(100), 밀대 부재(200), 실링 부재(300), 유체 유출입 부재(400), 커터 부재(500) 그리고 지지 부재(600)를 포함한다.
실린더 부재(100)는 내부에 빈 공간을 가진다. 실린더 부재(100)의 내부 공간 중 일부는 유체가 보관되는 유체 수용 공간(151)일 수 있다. 일 예로, 유체는 사람의 신체에 치료 목적으로 주입되는 액체 물질의 약일 수 있다.
실린더 부재(100)는 상부 바디(110), 중간 바디(130), 하부 바디(150), 그리고 가이드 바디(170)를 포함한다.
여기서, 상부 바디(110)와 결합된 가이드 바디(170)가 양측으로 연장된 방향을 제2방향(Y)이라 한다. 상부에서 바라 볼 때, 제2방향(Y)과 수직한 방향을 제1방향(X)이라 한다. 제1방향(X)과 제2방향(Y)에 모두 수직한 방향을 제3방향(Z)이라 한다.
상부 바디(110)는 내부에 중공을 가질 수 있다. 상부 바디(110)는 원통 형상으로 형성될 수 있다. 상부 바디(110)의 내측에는 후술하는 주사침부(410) 또는 탄성부(490) 중 일부가 위치할 수 있다.
중간 바디(130)는 상부 바디(110)의 제3방향(Z)의 하부에 위치할 수 있다. 중간 바디(130)는 상부 바디(110)와 결합될 수 있다, 중간 바디(130)는 원통 형상을 형성될 수 있다. 중간 바디(130)는 내부에 중공을 가질 수 있다. 중간 바디(130)는 상부 바디(110)보다 큰 형상을 가질 수 있다.
하부 바디(150)는 중간 바디(130)의 제3방향(Z)의 하부에 위치할 수 있다. 하부 바디(150)는 중간 바디(130)와 결합될 수 있다. 하부 바디(150)는 원통 형상을 가질 수 있다. 하부 바디(150)는 내부에 유체 수용 공간(151)을 가질 수 있다. 유체 수용 공간(151)은 후술하는 유체 유출입 부재(400) 중 주사침부(410)를 통해서 유입된 외부의 유체가 보관되는 공간일 수 있다.
하부 바디(150)는 중간 바디(130)보다 큰 형상을 가질 수 있다. 상부 바디(110), 중간 바디(130) 하부 바디(150)는 서로 결합되어 주사기(10)의 외측 형상을 이룰 수 있다.
가이드 바디(170)는 사용자가 주사기(10)를 잡을 수 있도록 제공될 수 있다. 가이드 바디(170)는 상부 바디(110)와 결합될 수 있다. 상부 바디(110) 중 제3방향(Z)의 하부 영역과 결합될 수 있다. 가이드 바디(170)는 상부 바디(110)를 중심으로 제2방향(Y)의 양측 방향을 돌출 형성될 수 있다. 가이드 바디(170)의 상면에는 원형의 홈이 복수개 형성될 수 있다.
도면에 도시하지 않았으나, 실린더 부재(100)는 주사커버를 가질 수 있다. 주사커버는 외부로 노출된 주사침부(410)의 주사 바늘을 덮을 수 있다. 주사커버는 상부 바디(110)를 덮을 수 있다. 주사커버는 일단은 중간 바디(130)의 외면과 접촉할 수 있다.
밀대 부재(200)는 실린더 부재(100)의 내부에 위치할 수 있다. 밀대 부재(200)는 실린더 부재(100)의 내부에서 양방향으로 이동 가능하게 제공될 수 있다. 일 예로, 밀대 부재(200)는 실린더 부재(100)의 내부에서 제3방향(Z)으로 이동 가능하게 제공될 수 있다. 밀대 부재(200)는 유체를 유입 또는 유출시키도록 실린더 부재(100)의 내부에서 이동할 수 있다.
밀대 부재(200)는 내측 밀대부(210)와 외측 밀대부(250)를 포함한다. 내측 밀대부(210)와 외측 밀대부(250)는 하부 바디(150) 내부의 유체 수용 공간(151)을 이동하는 경우 같이 움직일 수 있다. 다만, 내측 밀대부(210)는 커터 부재(500)와 연결되어, 후술하는 유체 유출입 부재(400)를 내측 밀대 몸체부(211)의 내부의 중공으로 이동 시 내측 밀대부(210)만 제3방향(Z)의 상부로 이동시킬 수 있다.
내측 밀대부(210)는 내측 밀대 몸체부(211), 커터 결합부(215) 그리고 가압판(217)을 포함한다.
내측 밀대 몸체부(211)는 내부에 중공 형상을 가질 수 있다. 내측 밀대 몸체부(211)는 하부 바디(150)의 내부에 위치할 수 있다. 내측 밀대 몸체부(211)는 전체적으로 원통 형상을 제공될 수 있다.
내측 밀대 몸체부(211)의 외측면에는 내측 돌기(213)가 형성될 수 있다. 내측 돌기(213)는 내측 밀대 몸체부(211)의 제3방향(Z)의 하부 영역에 형성될 수 있다. 내측 돌기(213)는 후술하는 외측 밀대 몸체부(251)의 내부면과 접촉할 수 있다. 내측 돌기(213)는 복수개가 형성될 수 있다. 복수개의 내측 돌기(213)는 제3방향(Z)을 따라 일정 거리 이격되어 위치할 수 있다.
커터 결합부(215)는 후술하는 커터 부재(500)와 결합될 수 있다, 커터 결합부(215)는 내측 밀대 몸체부(211)의 제3방향(Z) 상부에 위치할 수 있다. 커터 결합부(215)는 전체적으로 원통 형상을 제공될 수 있다. 커터 결합부(215)는 내부에 중공을 가질 수 있다. 커터 결합부(215)는 내측 밀대 몸체부(211)보다 직경이 작게 제공될 수 있다. 커터 결합부(215)에는 후술하는 커터 부재(500)가 결합 될 수 있다.
가압판(217)은 외력을 내측 밀대 몸체부(211)에 제공할 수 있다. 가압판(217)은 원형의 판 형상으로 제공될 수 있다. 가압판(217)은 내측 밀대 몸체부(211)보다 단면적이 큰 형상으로 제공될 수 있다. 가압판(217)은 내측 밀대 몸체부(211)의 제3방향(Z) 하부에 결합될 수 있다.
외측 밀대부(250)는 내측 밀대부(210)의 외측에 위치할 수 있다. 외측 밀대부(250)는 실린더 부재(100)의 내측에 위치할 수 있다. 외측 밀대부(250)는 외측 밀대 몸체부(251) 및 실링 결합부(257)를 포함한다.
외측 밀대 몸체부(251)는 내부에 중공 형상을 가질 수 있다. 외측 밀대 몸체부(251)는 하부 바디(150)의 내부에 위치할 수 있다. 외측 밀대 몸체부(251)는 전체적으로 원통 형상을 제공될 수 있다. 외측 밀대 몸체부(251)의 직경은 내측 밀대 몸체부(211)보다 크며, 하부 바디(150)보다는 작게 제공될 수 있다.
외측 밀대 몸체부(251)의 외측에는 하부홈(253)이 형성될 수 있다. 하부홈(253)은 외측 밀대 몸체부(251)의 제3방향(Z)의 하부 영역에 형성될 수 있다.
외측 밀대 몸체부(251)에는 외측 돌기(255)가 형성될 수 있다. 외측 돌기(255)는 외측 밀대 몸체부(251)의 외측 방향을 돌출 형성될 수 있다.
실링 결합부(257)는 실링 부재(300)와 결합될 수 있다. 실링 결합부(257)는 외측 밀대 몸체부(251)의 상부에 위치할 수 있다. 실링 결합부(257)는 결합 몸체(259)와 실링 결합홈(258)을 포함한다.
결합 몸체(259)는 외측 밀대 몸체부(251)의 제3방향(Z)의 상부에 위치할 수 있다. 결합 몸체(259)는 외측 밀대 몸체부(251)보다 작은 직경을 가질 수 있다. 결합 몸체(259)의 외측면에는 실링 결합홈(258)이 형성될 수 있다. 실링 결합홈(258)은 후술하는 실링 부재(300)의 실링 돌기(330)가 삽입될 수 있다.
실링 부재(300)는 주사기(10) 내부로 유입된 유체를 외부로 유출되지 않도록 실링할 수 있다. 실링 부재(300)는 실린더 부재(100) 내부에 위치한 유체를 밀폐시킬 수 있다. 실링 부재(300)는 일단은 후술하는 유체 유출입 부재(400)와 접촉할 수 있다. 실링 부재(300)의 타단은 밀대 부재(200)와 결합될 수 있다.
실링 부재(300)는 실링 몸체부(310)와 실링 돌기(330)를 포함한다.
실링 몸체부(310)는 내부에 중공 형상을 가질 수 있다. 실링 몸체부(310) 중 상부는 원뿔 형상으로 형성될 수 있다. 실링 몸체부(310)는 전체적으로 원통 형상을 형성될 수 있다. 실링 몸체부(310)는 하부 바디(150) 내부에 위치할 수 있다. 실링 몸체부(310)는 탄성 재질을 포함할 수 있다. 실링 몸체부(310)는 외측 밀대 몸체부(251)에 결합될 수 있다.
실링 몸체부(310)의 내측에는 실링 돌기(330)가 형성될 수 있다. 실링 돌기(330)는 실링 결합홈(273)에 결합되어, 실링 부재(300)를 밀대 부재(200)과 결합시키도록 제공될 수 있다.
실링 돌기(330)는 하부 바디(150)의 중심을 향하는 방향으로 돌출 형성될 수 있다. 실링 돌기(330)는 실링 결합홈(273)에 삽입될 수 있다.
실링 돌기(330)가 실리 결합홈(273)에 결합되어, 실링 부재(300)와 밀대 부재(200)의 결합력을 견고하게 할 수 있다.
유체 유출입 부재(400)는 외부의 유체가 유입되거나, 실린더 부재(100) 내부에 위치한 유체를 외부로 유출되는 유체 이동 경로를 제공할 수 있다.
유체 유출입 부재(400)는 주사침부(410), 커버부(430), 탄성 지지부(450) 그리고 탄성부(490)를 포함한다.
주사침부(410)는 주사바늘 가질 수 있다. 주사침부(410) 중 일부분은 주사기(10)의 외부의 노출될 수 있다. 주사침부(410)의 일부 영역은 사람의 신체에 삽입될 수 있다. 주사침부(410)의 일부 영역은 치료를 위한 액체를 보관하는 용기에 삽입되어 액체를 실린더 부재(100)의 내부에 이동시킬 수 있다. 주사침부(410)의 내부에는 빈 공간이 형성될 수 있다. 내부에 빈 공간은 유체가 이동하는 유로로 기능할 수 있다.
커버부(430)는 주사침부(410)를 감싸며 제공될 수 있다. 커버부(430)는 상부 바디(110)에 내측에 위치할 수 있다. 커버부(430) 중 일부는 상부 바디(110)의 외측으로 노출될 수 있다. 커버부(430)는 원통 형상으로 형성될 수 있다.
탄성 지지부(450)는 커버부(430)와 결합될 수 있다. 탄성 지지부(450)는 커버부(430)의 제3방향(Z)의 하부에 위치할 수 있다. 탄성 지지부(450)의 일단은 실링 부재(300)와 접촉할 수 있다. 탄성 지지부(450)는 커버부(430)보다 큰 원통 형상으로 제공될 수 있다. 탄성 지지부(450)의 외측면은 지지 부재(600)의 일부와 접촉할 수 있다. 탄성 지지부(450)의 제3방향(Z)의 상부면인 지지면은 후술하는 탄성부(490)의 일단과 접촉하여 탄성부(490)를 지지할 수 있다.
탄성부(490)는 커버의 외측면을 감싸며 배치될 수 있다. 탄성부(490)는 상부 바디(110) 및 중간 바디(130)의 내측에 위치할 수 있다. 탄성부(490)의 일단은 상부 바디(110)의 내측면과 접촉하며, 타단은 탄성 지지부(450)의 지지면과 접촉할 수 있다. 탄성부(490)는 후술하는 커터 부재(500)가 실링 부재(300) 및 지지 부재(600)의 일부를 커팅하는 경우, 탄성력에 의해 탄성 지지부(450)를 밀어서 유체 유출입 부재(400)가 실린더 부재(100)의 내측으로 이동할 수 있게 한다.
일 예로, 탄성부(490)는 스프링으로 제공될 수 있다. 이와는 달리, 탄성부(490)는 탄성력을 가지는 재질이라면 제한없이 사용 가능하다.
커터 부재(500)는 밀대 부재(200)와 결합되며 실링 부재(300) 또는 지지 부재(600) 중 일부분을 커팅할 수 있다. 커터 부재(500)는 실링 부재(300)의 내측에 위치할 수 있다. 커터 부재(500)는 밀대 부재(200)의 제3방향(Z)의 상부에 결합될 수 있다.
커터 부재(500)는 커터부(510)와 커터 몸체부(530)를 포함한다.
커터부(510)는 실링 부재(300) 또는 지지 부재(600)를 커팅할 수 있다. 커터부(510)는 유체 유출입 부재(400)에 유입된 유체가 외부로 유출된 후 실링 부재(300) 중 일부분을 관통하여 지지 부재(600)의 일부를 커팅하여 지지 부재(600)와 유체 유출입 부재(400)의 지지력을 제거할 수 있다. 일 예로, 커터부(510)는 주사기(10)의 사용이 끝난 후, 실링 부재(300) 및 지지 부재(600)를 커팅하여 유체 유출입 부재(400)를 실린더 부재(100)의 내부로 위치시킬 수 있다.
커터부(510)는 밀대 부재(200)의 제3방향(Z)의 상부에 위치할 수 있다. 커터부(510)는 원통 형상으로 제공될 수 있다. 커터부(510)는 내부가 빈 공간을 가지며, 양단부가 개방된 원통 형상으로 제공될 수 있다. 커터부(510) 중 실링 부재(300) 또는 지지 부재(600)와 접촉하는 부분은 날카로운 형상으로 제공될 수 있다. 커터부(510)는 실링 부재(300)의 내측에 위치할 수 있다. 커터부(510)는 실링 부재(300)의 커팅 영역(311)을 커팅할 수 있다. 여기서, 커팅 영역(311)이란, 실링 부재(300) 중 유체 유출입 부재(400)와 접촉하는 영역을 포함하며, 커터부(510)에 의해서 커팅되는 실링 몸체부(310)의 일부 영역을 말한다. 도 8에 도시한 바와 같이, 커팅 영역(311)은 실링 몸체부(310)의 중앙 영역에 위치할 수 있다.
커터부(510)는 후술하는 지지 몸체(630)에 위치하는 분리부(631)를 커팅할 수 있다. 여기서 분리부(631)란 지지 몸체(630)의 일면 중 탄성 지지부(450)와 접촉하며, 커터부(510)에 의해서 지지 몸체(630)에서 분리되는 부분을 말한다. 도 8에서 도시한 바와 같이, 분리부(631)는 지지 몸체(630) 중 중앙 영역에 위치할 수 있다.
커터 몸체부(530)는 일단은 커터부(510)와 결합되며, 타단은 밀대 부재(200)와 결합될 수 있다. 커터 몸체부(530)는 커부의 제3방향(Z)의 하부에 위치할 수 있다. 커터 몸체부(530)는 실링 결합부(270)의 내측에 위치할 수 있다. 커터 몸체부(530)는 커터부(510)보다 큰 원통 형상으로 제공될 수 있다. 커터 몸체부(530)는 커터 결합부(215)에 삽입될 수 있도록 내부에 중공을 가질 수 있다.
지지 부재(600)는 실링 부재(300)의 상부에 위치하며, 유체 유출입 부재(400)를 지지할 수 있다. 지지 부재(600)는 지지 몸체(630)와 오링부(610)를 포함한다.
오링부(610) 중 일부는 중간 바디(130)의 내면과 접촉할 수 있다, 오링부(610)는 링형상으로 제공될 수 있다. 오링부(610)는 지지 몸체(630)에 형성된 오링홈(650)에 삽입될 수 있다. 오링부(610)는 지지 부재(600)와 중간 바디(130)의 사이에 위치할 수 있다.
지지 몸체(630)는 중간 바디(130)의 내부에 위치할 수 있다. 지지 몸체(630)는 탄성 지지부(450)를 감싸며 제공될 수 있다. 일 예로, 지지 몸체(630)는 탄성 지지부(450)와 일체로 결합되며, 탄성 지지부(450)의 외측면을 지지할 수 있다. 지지 몸체(630)의 외측면 중 일부는 중간 바디(130)의 내면과 접촉할 수 있다. 지지 몸체(630)의 하부면은 실링 몸체부(310)와 접촉할 수 있다. 지지 몸체(630)의 하부면의 형상은 상술한 실링 몸체부(310)와 대응되는 형상으로 제공될 수 있다. 일 예로, 지지 몸체(630)의 하부는 실링 몸체부(310)의 원뿔 형상이 삽입될 수 있는 형상으로 제공될 수 있다.
지지 몸체(630)는 분리부(631)를 가질 수 있다. 분리부(631)는 커터부(510)에 의해서 지지 몸체(630)와 분리되는 부분일 수 있다.
지지 몸체(630)의 외측면에는 오링홈(650)이 형성될 수 있다. 오링홈(650)에는 오링부(610)가 삽입될 수 있다.
도 9 내지 도 13은 도 1의 주사기의 사용 및 커터부의 사용 과정을 순차적으로 보여주는 도면이다.
이하, 도 9 내지 도 13을 참고하여 주사기의 작동을 설명한다.
도 9와 같이, 유체 수용 공간(151)에는 사람의 인체에 주입될 수 있는 액체 가 보관될 수 있다.
주사기(10)에 유체를 유입 시 주사기(10)침부를 액체가 보관된 용기에 삽입한다. 이 후 도 10과 같이, 주사기(10)의 밀대 부재(200)를 제3방향(Z)의 하부로 이동시킨다. 밀대 부재(200)가 이동 시 이와 결합된 실링 부재(300)도 같이 이동한다. 밀대 부재(200)는 내측 밀대부(210)과 외측 밀대부(250)가 함께 이동한다.
도면에 도시하지는 않았으나, 밀대 부재(200)의 이동으로 실린더 부재(100)의 내부에 유체가 유입된다. 유체는 주사침부(410)를 통해서 이동한다.
실린더 부재(100) 내부에 유체가 위치하면, 다시 주사침부(410)를 사람의 신체에 삽입하고 밀대 부재(200)를 도 9와 같이 이동 시켜 사람의 몸속에 유체를 주입한다. 밀대 부재(200)는 가압판(217)를 통해서 외력을 전달받아 제3방향(Z)의 상부로 이동할 수 있다.
도 11과 같이, 주사기(10) 내부에 액체가 외부로 나가면, 밀대 부재(200)의 제3방향(Z)의 상부로 이동하며, 실링 부재(300)는 지지 부재(600) 및 유체 유출이 부재(400)와 접촉한 상태가 된다.
사람의 몸 속에 액체 주입이 끝나면 주사기(10)를 폐기시키기 위해 커터부(510)를 이동시킨다.
먼저, 도 11와 같이, 주사기(10) 내부에 액체를 외부로 유출시키면, 실링 몸체부(310)는 지지 부재(600)와 접촉한 상태를 유지한다. 커터 부재(500)의 경우, 실링 부재(300)의 내측에 위치한다.
이 후, 밀대 부재(200)를 제3방향(Z)의 상부로 계속 이동시키면, 도 12과 같이, 커터부(510)가 실링 부재(300)를 관통하여 탄성 지지부(450)의 외측면까지 위치된다. 커터부(510)가 이동으로, 실링 몸체부(310)의 커팅 영역(311) 및 지지 부재(600)의 분리부(631)를 커팅할 수 있다. 이 후, 탄성부(490)의 탄성력으로 탄성 지지부(450)의 지지면에 탄성력을 가하면, 유체 유출입 부재(400)는 도 13과 같이 실린더 부재(100)의 내측에 위치된다. 구체적으로, 유체 유출입 부재(400)는 내측 밀대 몸체부(211) 내부의 중공에 위치할 수 있다.
유체 유출입 부재(400)가 밀대 부재(200)의 내측에 위치하면, 주사기(10)를 폐기할 수 있다.
본 발명은 커터부(510)을 상부로 이동시 내측 밀대부(210)를 이동시켜 이동하며, 이 때 외측 밀대부(250)는 이동하지 않는다. 즉, 주사기(10) 내부에 유입되는 유체 또는 유출 시키는 경우는 밀대 부재(200)의 내측 밀대부와 외측 밀대부가 동시에 이동한다. 그러나, 커터부(510)를 상승시키는 경우는 내측 밀대부(210)만 제3방향(Z)의 상부로 이동시킬 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 주사기(10)의 주사바늘을 포함한 주사침부(410)를 주사기(10)의 사용 후 실린더 부재(100)의 내측인 내측 밀대부(210) 내부에 위치시켜 주사기(10)를 안전하게 폐기할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 날카로운 주사바늘을 가지는 주사침부(410)를 내측 밀대 몸체부(211), 외측 밀대 몸체부(251) 및 상부 바디(110)가 감싸고 있어 주사기(10) 폐기 시 주사침부(410)가 외부로 노출되지 않도록 할 수 있다.
또한, 주사기(10) 내부에 커터부(510)를 제공하여, 간단한 동작으로 주사침부(410)를 밀대 부재(200)의 내측에 위치시킬 수 있다.
이상의 상세한 설명은 본 발명을 예시하는 것이다. 또한 전술한 내용은 본 발명의 바람직한 실시 형태를 나타내어 설명하는 것이며, 본 발명은 다양한 다른 조합, 변경 및 환경에서 사용할 수 있다. 즉 본 명세서에 개시된 발명의 개념의 범위, 저술한 개시 내용과 균등한 범위 및/또는 당업계의 기술 또는 지식의 범위내에서 변경 또는 수정이 가능하다. 전술한 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 구현하기 위한 최선의 상태를 설명하는 것이며, 본 발명의 구체적인 적용 분야 및 용도에서 요구되는 다양한 변경도 가능하다. 따라서 이상의 발명의 상세한 설명은 개시된 실시 상태로 본 발명을 제한하려는 의도가 아니다. 또한 첨부된 청구범위는 다른 실시 상태도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
10: 주사기 100: 실린더 부재
110: 상부 바디 130: 중간 바디
150: 하부 다비 170: 가이드 바디
200: 밀대 부재 210: 내측 밀대부
211: 내측 밀대 몸체부 213: 내측 돌기
215: 커터 결합부 217: 가압판
250: 외측 밀대부 251: 외측 밀대 몸체부
257: 실링 결합부 258: 실링 결합홈
259: 결합몸체 300: 실링 부재
310: 실링 몸체부 330: 실링 돌기
400: 유체 유출입 부재 410: 주사침부
430: 커버부 450: 탄성 지지부
490: 탄성부 500: 커터 부재
510: 커터부 530: 커터 몸체부
600: 지지 부재 610: 오링부
630: 지지 몸체 650: 오링홈

Claims (14)

  1. 내부에 유체가 수용되는 공간을 가지는 실린더 부재와;
    상기 실린더 부재 내부에 위치하여 양방향으로 이동 가능하며 내부가 중공인 내측 밀대부와 상기 내측 밀대부와 결합되는 외측 밀대부를 가지며, 상기 유체를 유입 또는 유출시킬 수 있는 밀대 부재와;
    상기 실린더 부재 내부 중 상기 밀대 부재의 상부에 위치하며, 상기 유체가 유입되거나 유출되는 주사침부를 가지는 유체 유출입 부재와;
    일단은 상기 유체 유출입 부재와 접촉하며, 상기 밀대 부재의 일단과 결합되고, 상기 실린더 부재 내부에 위치한 상기 유체를 밀폐시키는 실링 부재와;
    상기 실링 부재의 상부에 위치하며, 상기 유체 유출입 부재를 지지하는 지지 부재와; 그리고
    상기 밀대 부재와 결합되며, 상기 실링 부재 중 일부를 커팅할 수 있는 커터부를 가지는 커터 부재를 포함하며,
    상기 커터부는 상기 유체 유출입 부재에 유입된 상기 유체가 외부로 유출된 후 상기 실링 부재 중 일부분을 관통하여 상기 지지 부재의 일부를 커팅하여 상기 지지 부재와 상기 유체 유출입 부재의 지지력을 제거하고,
    상기 내측 밀대부는,
    내부에 중공을 가지는 내측 밀대 몸체부와;
    상기 내측 밀대 몸체부와 결합되며, 상기 커터 부재가 삽입되도록 원통 형상으로 형성되는 커터 결합부와; 그리고
    상기 내측 밀대 몸체부와 결합되며, 외력을 전달하는 가압판을 포함하며,
    상기 외측 밀대부는,
    상기 내측 밀대 몸체부의 외측에 위치하며 내부에 중공을 가지는 외측 밀대 몸체와;
    상기 실링 부재와 결합되는 실링 결합부;
    를 포함하며,
    상기 내측 밀대 몸체부는 외측 방향으로 돌출 형성된 내측 돌기가 형성되며, 상기 외측 밀대 몸체부의 외측면에는 상기 내측 밀대 몸체부를 향하여 오목하여 형성된 하부홈이 형성되는 주사기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 커터부는 상기 내측 밀대부와 결합되는 주사기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 커터 부재는 상기 실링 부재의 내측에 위치하며, 상기 커터부는 상기 실링 부재 중 상기 유체 유출입 부재와 접촉하는 영역을 포함하여 커팅하는 주사기.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 커터부는 내부에 빈 공간을 가지며 양단부가 개방된 원통 형상으로 제공되는 주사기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 커터 부재는 일단은 상기 커터부와 결합되며, 타단은 상기 밀대 부재와 결합되는 커터 몸체부를 더 포함하는 주사기.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 유체 유출입 부재는,
    상기 주사침부 중 일부분이 내부에 위치하는 커버부와;
    상기 커버부와 결합되는 탄성 지지부와; 그리고
    상기 커버부의 외측면을 감싸며 배치되며, 일단은 상기 탄성 지지부의 지지면과 접촉하는 탄성부를 더 포함하는 주사기.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 지지 부재는,
    상기 탄성 지지부를 감싸며, 일부분은 상기 탄성 지지부를 접촉하여 지지하는 지지 몸체와;
    상기 탄성 지지부를 지지하는 오링부를 포함하는 주사기.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 지지 몸체는 일면이 상기 탄성 지지부와 접촉하여 상기 커터부에 의해서 상기 지지 몸체에서 분리되는 분리부를 가지는 주사기.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 실링 부재는 적어도 일부분이 상기 유체 유출입 부재와 접촉하는 실링 몸체부를 포함하며,
    상기 실링 몸체부의 내부면에는 상기 밀대 부재와 결합되는 실링 돌기가 형성되는 주사기.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 실링 몸체부 중 상기 지지 부재 또는 상기 유체 유출입 부재와 접촉하는 부분은 원뿔모양으로 형성되는 주사기.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 실링 몸체부는 상기 커터부에 의해서 상기 실링 몸체부와 분리되는 커팅 영역을 가지는 주사기.
  12. 삭제
  13. 삭제
  14. 제1항에 있어서,
    상기 실린더 부재는,
    상기 주사침부가 내부에 위치하는 상부 바디와;
    상기 상부 바디와 연결되며, 상기 지지 부재가 내부에 위치하는 중간 바디와;
    상기 중간 바디와 연결되며, 내부에 상기 유체가 수용되는 수용 공간을 가지는 하부 바디와; 그리고
    상기 하부 바디의 외측면과 결합되는 가이드 바디를 포함하는 주사기.
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