KR102038079B1 - 수용성 규산염을 이용한 수질 정화제의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 양어장이나 양식장 등의 수질을 개선하기 위한 수질 정화제에 관한 기술로서, 수용성 규산염과 견운모가 갖는 우수한 흡착력 및 자정능력으로 정화효율을 높이며, 물에 쉽게 용해되지 않아 지속성을 가지므로, 장기간 동안 수질을 정화하는 수용성 규산염을 이용한 수질 정화제의 제조방법에 관한 기술이다.
이러한 본 발명의 제조방법은, 수용성 규산염을 미립자의 분말로 파쇄하는 분쇄공정; 상기 수용성 규산염 분말과 견운모 분말 및 점결제를 혼합하는 배합공정; 상기 배합물을 알갱이 형태의 고형물로 제조하는 입상화공정; 및 상기 고형물의 표면을 점결제로 피복하는 코팅공정;을 포함하여 구현된다.
이러한 본 발명의 제조방법은, 수용성 규산염을 미립자의 분말로 파쇄하는 분쇄공정; 상기 수용성 규산염 분말과 견운모 분말 및 점결제를 혼합하는 배합공정; 상기 배합물을 알갱이 형태의 고형물로 제조하는 입상화공정; 및 상기 고형물의 표면을 점결제로 피복하는 코팅공정;을 포함하여 구현된다.
Description
본 발명은 양어장이나 양식장 등의 수질을 개선하기 위한 수질 정화제에 관한 기술로서, 보다 상게하게 설명하면 수용성 규산염 분말과 견운모 분말 및 점결제를 혼합하고, 이를 입상화하여 알갱이 형태의 고형물로 제조한 후, 고형물의 표면을 점결제로 피복함으로써, 수용성 규산염과 견운모가 갖는 우수한 흡착력 및 자정능력으로 정화효율을 높이며, 수중에서 쉽게 용해되지 않아 지속성을 가지므로, 장기간 동안 수질을 정화하는 수용성 규산염을 이용한 수질 정화제의 제조방법에 관한 기술이다.
일반적으로, 양어장이나 양식장을 이용하여 수산물을 양식, 생산하는 경우, 수질 오염으로 인해 물고기가 폐사하고, 성장이 저하되는 문제가 있으며, 특히 수질이 오염된 환경에서 생산된 수산물은 섭취하는 소비자의 건강에 악영향을 미칠 염려가 있고, 수질 오염으로 인하여 담수에 변색이 발생하는 한편 심각한 환경오염을 초래하게 된다.
이러한 수질 오염을 해결하기 위하여 최근에는 강제 흡입식 정화방법을 통해 바닥에 침적된 퇴적물을 수거하고 있으나, 이러한 방법은 근본적으로 수질 개선이 어렵고, 시간과 비용이 많이 소요되는 문제점이 있다.
따라서, 종래 양어장의 수질을 정화하기 위한 대표적인 선행기술로서, 대한민국 등록특허 제10-0819869호(남은 음식물과 맥반석을 이용한 수질정화제 제조방법)가 제시된 바 있다.
상기 선행기술은 남은 음식물을 파쇄ㆍ탈수과정을 거쳐 나온 폐수를 맥반석과 섞어 건조로에 투입한 후 고온으로 일정시간 동안 살균ㆍ소독하는 단계; 상기 건조로에서의 배출시 혼합물의 온도가 미생물의 활동이 원활하도록 30∼40℃를 유지하는 단계; 상기 살균 및 소독된 혼합물에 미생물을 투입하는 단계를 순차적으로 시행하여 수질정화제를 제조하되, 상기 수질정화제는 남은 음식물 폐수 30중량%, 맥반석 52중량%, 무기질 18중량%로 이루어진다.
이러한 선행기술은 맥반석과 혼합된 유기물은 물고기의 사료로 사용되고, 맥반석(혹은 흑운모), 황토, 견운모의 미생물은 맥반석의 유해물질 흡착성질과 같이 결합하여 수질 정화제로서의 효과가 탁월하다.
또한 종래 양식장의 수질을 정화하기 위한 선행기술로서, 대한민국 등록특허 제10-1881015호(유용미생물을 유효성분으로 함유하는 수산양식용 바이오플락 수질정화용 조성물 및 이의 용도)가 제시된 바 있다.
상기 선행기술은 바실러스 아밀로리쿼파시엔스(Bacillus amyloliquefaciens), 바실러스 테퀼렌시스(Bacillus tequilensis), 페니바실러스 일리노이센시스(Paenibacillus illinoisensis) 및 사카로미콥시스 스코에니(Saccharomycopsis schoenii) 균주를 혼합한 혼합 균주 또는 이의 배양액을 유효성분으로 함유하고 있다.
이러한 선행기술은 악취생성의 주요 성분인 암모니아의 탈취 활성 효과가 매우 우수하므로, 상기 혼합물을 유효성분으로 함유하는 조성물을 오폐수 처리장, 축사, 퇴비공장 또는 화장실 등과 같이 악취가 많이 나는 곳에 처리하여 빠른 시간 내에 간단하게 악취를 제거할 수 있다.
또한 종래 양식 어류의 발육을 촉진하고, 수질을 정화하기 위한 선행기술로서, 대한민국 등록특허 제10-1572566호(수질정화 및 저질개선용 조성물)가 제시된 바 있다.
상기 선행기술은 건조효모균 03 내지 07 중량부, 광합성 세균 배양액 07 내지 15 중량부, 엔테로코커스 패시움 배양액 07 내지 15 중량부, 락토바실러스 플란타룸 배양액 07 내지 15 중량부, 비피더스균 배양액 07 내지 15 중량부, 증류수 90 내지 110 중량부를 포함하고 있다.
이러한 선행기술은 담지체 등의 침적을 일으키는 추가 성분을 사용하지 않고 물에 살포하여 사용되며, 양식 어류의 발육을 촉진하고, 수질정화 및 저질개선의 효과를 제공한다.
그러나, 종래 선행기술들은 담지체에 수질 정화용 물질을 담지한 상태로 양어장이나 양식장에 살포하게 되므로, 살포 후 수질 정화용 물질이 용출되기 쉽고, 바닥에 담지체가 쌓이게 되면, 이를 수거하는 작업이 추가적으로 필요하여 사용이 불편할 뿐만 아니라 수질 정화용 물질이 지속성을 갖지 못하므로, 장기간 동안 수질을 정화하지 못하는 문제점이 있다.
본 발명은 종래 선행기술에서 수질 정화용 물질이 지속성을 갖지 못하므로, 장기간 동안 수질을 개선하지 못하는 한편 정화효율이 기대에 못미치는 문제점들을 개선하고자 안출된 기술로서, 수용성 규산염 분말 30~70 중량부와 견운모 분말 30~70 중량부 및 점결제를 혼합하고, 이를 입상화하여 알갱이 형태의 고형물로 제조한 후, 고형물의 표면을 점결제로 피복한 수용성 규산염을 이용한 수질 정화제의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한 본 발명은 고형물의 표면이 점결제로 피복됨으로써, 수중에서 쉽게 용해되지 않아 지속성을 가지므로, 장기간 동안 수질을 개선하여 정화효율을 높이며, 특히 수용성 규산염과 견운모가 갖는 우수한 흡착력 및 자정능력으로 수질을 효과적으로 개선하는 수용성 규산염을 이용한 수질 정화제의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 상기와 같은 소기의 목적을 실현하고자,
수용성 규산염을 미립자의 분말로 파쇄하는 분쇄공정; 상기 수용성 규산염 분말과 견운모 분말 및 점결제를 혼합하는 배합공정; 상기 배합물을 알갱이 형태의 고형물로 제조하는 입상화공정; 및 상기 고형물의 표면을 점결제로 피복하는 코팅공정;을 포함하여 구현된다.
또한 본 발명의 실시예로서, 분쇄공정은 분쇄기를 이용하여 수용성 규산염을 100~300 mesh의 미립자 분말로 분쇄하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 실시예로서, 배합공정은 수용성 규산염 분말 30~70 중량부, 견운모 분말 30~70 중량부, 점결제 0.5~0.9 중량부로 배합되는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 실시예로서, 입상화공정은 배합물을 입상기에 넣어 직경 10~50mm의 크기로 고형물을 제조하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예는 수용성 규산염 분말과 견운모 분말 및 점결제를 혼합하고, 이를 입상화하여 알갱이 형태의 고형물로 제조한 후, 고형물의 표면을 점결제로 피복함에 따라 수중에서 쉽게 용해되지 않고 지속성을 가지므로, 장기간 동안 수질을 정화하여 개선하는 효과가 있다.
또한 본 발명의 실시예는 수질의 오염 정도에 따라 수용성 규산염 분말과 견운모 분말의 혼합비율을 조절하는 한편 고형물의 입상 크기와 코팅층의 두께를 달리하여 수질의 정화속도 및 정화능력을 조절할 수 있으며, 양어장의 수질을 효과적으로 개선하여 물고기의 폐사율을 줄이고, 성장을 촉진하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에서 수용성 규산염의 제조공정을 나타낸 블럭도.
도 2는 본 발명에서 수질 정화제의 제조공정을 나타낸 블럭도.
도 3은 본 발명에서 고형물을 나타낸 정면도.
도 2는 본 발명에서 수질 정화제의 제조공정을 나타낸 블럭도.
도 3은 본 발명에서 고형물을 나타낸 정면도.
본 발명의 실시예에 따른 수질 정화제의 제조방법을 살펴보면, 수용성 규산염을 미립자의 분말로 파쇄하는 분쇄공정; 상기 수용성 규산염 분말과 견운모 분말 및 점결제를 혼합하는 배합공정; 상기 배합물을 알갱이 형태의 고형물로 제조하는 입상화공정; 및 상기 고형물의 표면을 점결제로 피복하는 코팅공정;을 포함하여 이루어진다.
이러한 본 발명의 실시예는 수용성 규산염과 견운모가 갖는 우수한 흡착력 및 자정능력으로 수질을 효과적으로 개선하고, 수질 정화제인 고형물의 표면을 점결제로 피복함으로써, 수중에서 쉽게 용해되지 않고 지속성을 가지므로, 장기간 동안 수질을 개선하여 정화효율을 높이기 위함이다.
우선, 수용성 규산염의 제조공정에 대해 설명하기로 한다.
ⅰ) 파쇄공정
천연 규산광물(SiO₂) 중에서 고순도(95% 이상)로 규소가 함유된 석영을 파쇄기로 분쇄하여 미립자(200~300 mesh)의 분말로 만든다.
ⅱ) 선별공정
파쇄기로 분쇄된 미립자의 분말 중에서 각종 이물질을 선별기로 분리 제거하며, 여기서 선별기는 스크린 또는 드럼 선별기를 이용한다.
ⅲ) 혼합공정
규산광물 분말과 탄산나트륨(Na₂CO₃) 및 인산화합물((H₃PO₄)을 탱크에 담아 배합하며, 여기서 배합비율은 규산광물 분말 60~90 중량부, 탄산나트륨 20~40 중량부, 인산화합물 5~20 중량부로 혼합하며, 이때 탄산나트륨과 인산화합물은 파쇄기로 분쇄하여 미립자(200~300 mesh)의 분말로 배합한다.
ⅳ) 용융공정
배합된 규산광물 분말과 탄산나트륨 분말 및 인산화합물 분말을 전기로나 또는 용광로에 넣고, 1,500~1,800℃의 온도로 6~12시간 정도 가열하여 배합물을 용해시킨다.
ⅴ) 냉각공정
전기로나 또는 용광로에서 배합물이 완전히 용해되면, 공기 중으로 용출 냉각하여 응고시켜 수용성 규산염이 제조되며, 이러한 수용성 규산염은 용도에 맞는 입자 크기로 분쇄하여 사용된다.
이러한 공정으로 제조된 수용성 규산염은 수중에서 잘 녹고, 어류에 독성을 주는 암모니아, 수중의 양이온, 황화물, 아질산 등을 흡착 제거하며, 특히 수용성 규산염의 구조는 미세한 다공질로 구성되어 있으므로, 수질을 악화시키는 암모니아가스 등의 흡착효과가 우수하고, PH 농도를 높여서 수질의 산성화를 감소시키는 한편 세균 및 유용 미생물의 활성화제 등으로 작용할 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 수질 정화제의 제조방법을 자세히 설명하기로 한다.
ⅰ) 분쇄공정
수용성 규산염을 적정크기로 분쇄하는 공정으로서, 분쇄기를 이용하여 수용성 규산염을 100~300 mesh의 미립자 분말로 분쇄한다.
ⅱ) 배합공정
수용성 규산염 분말과 견운모 분말 및 점결제를 탱크에 담아 혼합하며, 여기서 배합비율은 수용성 규산염 분말 30~70 중량부, 견운모 분말 30~70 중량부, 점결제 0.5~0.9 중량부로 배합한다.
상기에서 견운모 분말은 분쇄기를 이용하여 천연 견운모를 100~300 mesh의 미립자 분말로 분쇄하고, 점결제는 점성과 정화력이 우수한 친환경적인 황토를 사용하며, 점결제 0.5~0.9 중량부를 물에 넣어 혼합한 용액을 배합한다.
ⅲ) 입상화공정
수용성 규산염 분말과 견운모 분말 및 점결제가 혼합된 배합물을 알갱이 형태의 고형물로 제조하는 공정으로서, 도면에서 도 3과 같이, 배합물을 입상기 또는 과립기에 넣어 직경 10~50mm의 크기로 고형물(10)을 만든다.
ⅳ) 코팅공정
고형물이 수중에서 쉽게 용해되지 않도록 피복하는 공정으로서, 고형물이 담긴 입상기 또는 과립기에 점결제 5~9 중량부를 넣어 도면에서 도 3과 같이, 고형물(10)의 표면에 코팅층(20)을 피복한다.
상기에서 점결제는 점성이 강한 곡물의 전분을 사용할 수 있으며, 예를들어 점결제는 친환경적인 쌀가루, 밀가루, 콩가루 등을 사용하고, 점결제 5~9 중량부를 물에 넣고 혼합한 다음, 입상기 또는 과립기에 투입하여 고형물의 표면에 코팅층을 피복함으로써, 수질 정화제의 제조공정이 완료된다.
고형물의 표면에 코팅층을 피복하여 수질 정화제를 제조한 다음, 건조과정을 통해 고형물에 함유된 습기를 제거하여 수질 정화제가 변질되지 않도록 보관함이 바람직하다.
이러한 본 발명은 수용성 규산염 분말과 견운모 분말 및 점결제를 혼합하고, 이를 입상화하여 알갱이 형태의 고형물로 제조한 후, 고형물의 표면을 점결제로 피복함에 따라 수중에서 쉽게 용해되지 않고 지속성을 가지므로, 장기간 동안 수질을 정화하며, 특히 수용성 규산염과 견운모가 갖는 우수한 흡착력 및 자정능력으로 정화효율을 높이게 된다.
1) 분쇄기를 이용하여 수용성 규산염을 300 mesh의 분말로 분쇄하고, 이를 탱크에 담아 저장하였다.
2) 탱크에 저장된 수용성 규산염 분말 70 중량부와, 300 mesh의 견운모 분말 30 중량부와, 황토 0.5 중량부의 점결제를 물에 넣어 혼합한 용액을 입상기의 호퍼에 넣어 배합하였다.
3) 입상기를 작동시켜 배합물을 직경 10mm의 고형물로 만들었다.
4) 고형물을 만든 다음, 밀가루 5 중량부의 점결제를 물에 넣어 혼합하여 입상기에 투입하고, 입상기를 다시 작동시켜 고형물의 표면에 코팅층을 피복하여 수질 정화제를 제조하였다.
상기에서 [실시예 1]은 수중에서 잘 녹는 수용성 규산염 분말의 혼합비율을 높이고, 수중에서 잘 녹지 않는 견운모 분말의 혼합비율을 낮추는 한편 고형물의 입상 크기를 작게 제조하며, 또한 코팅층을 얇게 피복함에 따라 효과가 빠르게 나타나므로, 수질의 오염 정도가 높은 양어장에 속효성 수질 정화제로 적합하다.
1) 분쇄기를 이용하여 수용성 규산염을 100 mesh의 분말로 분쇄하고, 이를 탱크에 담아 저장하였다.
2) 탱크에 저장된 수용성 규산염 분말 30 중량부와, 100 mesh의 견운모 분말 70 중량부와, 황토 0.9 중량부의 점결제를 물에 넣어 혼합한 용액을 입상기의 호퍼에 넣어 배합하였다.
3) 입상기를 작동시켜 배합물을 직경 50mm의 고형물로 만들었다.
4) 고형물을 만든 다음, 쌀가루 9 중량부의 점결제를 물에 넣어 혼합하여 입상기에 투입하고, 입상기를 다시 작동시켜 고형물의 표면에 코팅층을 피복하여 수질 정화제를 제조하였다.
상기에서 [실시예 2]는 수중에서 잘 녹는 수용성 규산염 분말의 혼합비율을 낮추고, 수중에서 잘 녹지 않는 견운모 분말의 혼합비율을 높이는 한편 고형물의 입상 크기를 크게 제조하며, 또한 코팅층을 두껍게 피복함에 따라 효과가 느리게 나타나므로, 수질의 오염 정도가 낮은 양어장에 지속성 수질 정화제로 적합하다.
본 발명의 실시예는 수질의 오염 정도에 따라 수용성 규산염 분말과 견운모 분말의 혼합비율을 조절하는 한편 고형물의 입상 크기와 코팅층의 두께를 달리하여 수질의 정화속도 및 정화능력을 조절할 수 있으며, 양어장의 수질을 효과적으로 개선하여 물고기의 폐사율을 줄이고, 성장을 촉진하게 된다.
상기에서 본 발명의 바람직한 실시예를 참고로 설명 하였으며, 상기의 실시예에 한정되지 아니하고, 상기의 실시예를 통해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변경으로 실시할 수 있는 것이다.
10: 고형물 20: 코팅층
Claims (4)
- 수용성 규산염을 미립자의 분말로 파쇄하는 분쇄공정; 상기 수용성 규산염 분말과 견운모 분말 및 점결제를 혼합하는 배합공정; 상기 배합물을 알갱이 형태의 고형물로 제조하는 입상화공정; 및 상기 고형물의 표면을 점결제로 피복하는 코팅공정;을 포함하고,
상기 분쇄공정은 분쇄기를 이용하여 수용성 규산염을 100~300 mesh의 미립자 분말로 분쇄하며,
상기 배합공정은 수용성 규산염 분말 30~70 중량부, 견운모 분말 30~70 중량부, 점결제 0.5~0.9 중량부로 배합되고, 상기 점결제는 점성과 정화력이 우수한 황토를 사용하며,
상기 입상화공정은 배합물을 입상기에 넣어 직경 10~50mm의 크기로 고형물을 제조하고,
상기 코팅공정은 쌀가루, 밀가루, 콩가루 중에서 어느 하나를 점결제로 사용하며, 상기 점결제 5~9 중량부를 물에 넣고 혼합한 다음, 입상기 또는 과립기에 투입하여 고형물(10)의 표면에 코팅층(20)을 피복하는 것을 특징으로 하는 수용성 규산염을 이용한 수질 정화제의 제조방법. - 삭제
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