KR102037044B1 - 진공단열패널을 이용한 단열박스 및 이의 제조방법 - Google Patents

진공단열패널을 이용한 단열박스 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 진공단열패널을 이용한 단열박스에 관련되며, 이때 진공단열패널을 이용한 단열박스는 복수개의 단열셀이 일체로 연결되어 전개도를 형성하는 진공단열패널을 절곡성형하여 단열구획을 형성하므로 단열셀이 접하는 변부 단열구조가 개선되어 열손실이 방지되면서 단열셀 간에 직각에 가까운 절곡 변형율을 제공하여 설치시 공간활용도가 우수하며, 또 단열셀 두께를 간단하게 변경하여 영역별 상이한 단열성능을 제공하며, 수명을 다한 진공단열패널의 재활용 및 폐기가 용이하도록 하기 위해 단열셀(10), 절곡부(20), 진공단열패널(100), 심재(120), 외피재(140)를 포함하여 주요구성으로 이루어진다.

Description

진공단열패널을 이용한 단열박스 및 이의 제조방법 {Insulation-box and its manufacturing method}
본 발명은 진공단열패널을 이용한 단열박스에 관련되며, 보다 상세하게는 복수개의 단열셀이 일체로 연결되어 전개도를 형성하는 진공단열패널을 절곡성형하여 단열구획을 형성하므로 단열셀이 접하는 변부 단열구조가 개선되어 열손실이 방지되면서 단열셀 간에 직각에 가까운 절곡 변형율을 제공하여 설치시 공간활용도가 우수하며, 또 단열셀 두께를 간단하게 변경하여 영역별 상이한 단열성능을 제공하는 재활용 및 폐기 용이한 진공단열패널을 이용한 단열박스에 관한 것이다.
통상 단열박스는 여행 또는 낚시 등과 같은 여가 활동에서 부패하기 쉬운 음식물을 저장하거나 음료를 시원하기 보관하기 위한 용도로 널리 사용되고, 근자에는 혈액, 장기를 보관 및 운반하는 의료용 및 식품류 운송에 사용하기 위해 고성능의 단열박스를 필요로 하는 실정이다.
이에 종래에 게시된 공개특허 10-2014-120252에서, 밑면부와 다수의 측면부로 구성되어 내부에 수용공간이 형성되고 상면이 개구된 내부케이스와, 내부케이스와의 사이에 이격공간이 형성되도록 상기 내부케이스의 밑면부와 다수의 측면부 외측을 감싸는 외부케이스와, 이격공간 내에서 상기 내부케이스의 서로 마주하는 두 개의 측면부와 밑면부의 외측면을 따라 절곡 설치되는 굴곡형 진공단열재와, 내부 케이스의 서로 마주하는 두 개의 측면부의 외측면에 각각 배치되는 평판형 진공단열재 및 내부케이스와 외부케이스 사이의 이격공간에 충진되는 보조단열재로 구성되어, 단열성능을 향상시켜 탁월한 보온 및 보냉 효과를 제공할 수 있는 기술이 선공개된바 있다.
그러나, 상기 종래기술은 사각형의 진공단열재 양측을 접어 내부케이스의 서로 마주하는 두 개의 측면부와 밑면부의 외측면을 따라 절곡 형성하여 총 3면을 일체형으로 형성되고, 나머지 다른 측면은 독립된 각각의 진공단열재로 마감하는 구성으로 이루어짐에 따라 덮개를 제외한 본체구성만으로 볼때 진공단열재가 서로 접하는 연결변이 총 6개소에 존재하고, 이때 진공단열재의 연결변 개수가 증가할수록 열손실율이 증가되어 높은 성능의 진공단열재를 적용하더라도 단열박스의 단열성능 향상에 한계가 따랐다
뿐만 아니라, 단일의 사각판형 진공단열재 양측을 절곡시 내부에 진공압축된 심재 및 외피 변형률 한계로 인해 절곡부분이 라운드형으로 휘어지므로 소형 단열박스에 적용시 공간을 많이 차지하여 내부저장용량이 축소될 수밖에 없고, 특히 일정한 두께의 진공단열재를 절곡하여 단열박스의 측면부 및 밑면부를 구성하므로 하부로 집중되는 냉기에 의해 바닥영역의 결로현상이 심각한 실정이다.
한편, 대부분의 진공단열재는 유리섬유나 흄드실라카 또는 슬래그울을 심재로 사용하고, 또 외피재에 금속막이 코팅처리되므로 폐기물로 분류되어 재활용이 불가능하므로 수명을 다한 진공단열재 처리에 따른 비용부담과 환경문제가 심각한 폐단이 따랐다.
이에 따라 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 착안 된 것으로서, 복수개의 단열셀이 일체로 연결되어 전개도를 형성하는 진공단열패널을 절곡성형하여 단열구획을 형성하므로 단열셀이 접하는 변부 단열구조가 개선되어 열손실이 방지되면서 단열셀 간에 직각에 가까운 절곡 변형율을 제공하여 설치시 공간활용도가 우수하며, 또 단열셀 두께를 간단하게 변경하여 영역별 상이한 단열성능을 제공하며, 또 품질검사에 따른 시간 및 비용절감을 도모하며, 또한 수명을 다한 진공단열패널의 재활용 및 폐기 용이한 진공단열패널을 이용한 단열박스를 제공하는 것에 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 특징은, 단열구획(1)을 형성하는 복수개의 단열셀(10) 중 적어도 2개이상의 단열셀(10)이 일체로 연결되어 전개도를 구성하는 진공단열패널(100); 상기 진공단열패널(100)은 적어도 2개이상의 단열셀(10)과 대응하는 전개도로 형성되는 심재(120)와, 상기 심재(120)를 밀봉처리하면서 상기 전개도 형상으로 커팅되는 외피재(140)로 구성되고, 상기 단열셀(10)을 절곡시 기준선이 되도록 단열셀(10)이 서로 접하는 변부에 음각라인으로 형성되는 절곡부(20);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 단열구획(1)을 구성하는 복수의 단열셀(10) 중 적어도 어느 하나이상의 단열셀(10) 심재(120) 두께를 그 외 단열셀(10) 심재(120) 대비 확장된 사이즈로 형성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 단열구획(1)을 이루는 적어도 하나의 단열면 영역은 단열셀(10)이 2~3중으로 중첩되도록 진공단열패널(100) 전개도가 편성되고, 중첩된 각각의 단열셀(10)은 그 외 영역의 단열셀(10) 두께 대비 같거나 축소된 두께로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 단열셀(10) 변부에는 심재(120)와 일체로 연결되면서 심재(120) 대비 축소된 두께로 형성되는 확장심재(122)와, 확장심재(122)를 밀봉처리하도록 외피재(140)에서 연장되는 확장외피재(142)로 구성되는 기밀라이너(150)가 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 심재(120)는 진공단열패널(100)과 동일한 형상으로 형성되는 베이스심재층(110)과, 베이스심재층(110) 상에 적층되어 적어도 어느 하나 이상의 단열셀(10)과 대응되는 영역의 심재(120) 두께를 확장하는 셀심재층(112)으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 단열구획(1)을 이루는 복수의 단열셀(10) 변부는 진공단열패치(200) 또는 단열테이프(210)에 의해 마감되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 심재(120)는 PET사로 형성되고, 외피재(140)는 메탈리스 필름으로 형성되어 재활용 및 폐기 용이하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 단열셀(10)이 서로 접하는 변부에는 복수개의 절곡부(20) 조합으로 이루어지는 신축조절영역(30)이 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 단열셀(10) 5개를 '+'자형으로 연결되고, 독립된 1개의 단열셀(10)로 형성된 진공단열패널(100) 조합으로 육면체 단열구획(1)을 형성하거나, 6개의 단열셀(10)을 일체형 전개도로 연결하여 육면체 단열구획(1)을 형성하거나, 3개의 단열셀(10)을 일체로 형성한 진공단열패널(100) 2세트 조합으로 육면체 단열구획(1)을 형성하거나, 2개의 단열셀(10)을 일체로 형성한 진공단열패널(100) 3세트 조합으로 육면체 단열구획(1)을 형성하거나, 단열셀(10) 4개와 단열셀(10) 2개를 각각 일체로 형성한 2종의 진공단열패널(100) 조합으로 육면체 단열구획(1)을 형성하거나, 3개의 단열셀(10)을 일체로 형성한 진공단열패널(100)과 2개의 단열셀(10)을 일체로 형성한 진공단열패널(100)과 1개의 단열셀(10)로 형성된 진공단열패널(100) 조합으로 육면체 단열구획(1)을 형성하거나, 단열셀(10) 4개를 일체로 형성한 진공단열패널(100)과 1개의 단열셀(10)로 형성된 진공단열패널(100) 2개의 조합으로 육면체 단열구획(1)을 형성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 단열구획(1)을 구성하는 복수의 단열셀(10) 중 적어도 어느 하나이상의 단열셀(10)에 확장 단열셀(10')을 덧대어 단열셀 두께를 확장된 사이즈로 형성하는 것을 특징한다.
또한, 상기 확장된 사이즈의 심재와 인접하는 비확장 사이즈의 심재 상에 절곡부(20)가 형성되고, 비확장 사이즈의 심재로 구성되는 단열셀을 절곡시 절곡부(20)가 확장된 사이즈의 심재로 구성되는 단열셀 측벽면에 맞닿아 마감되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 단열구획(1)을 형성하는 복수개의 단열셀(10)은 내, 외부 단열박스(200)(210)에 사이에 형성되는 격실(220)에 끼움결합되거나, 발포박스(300) 내부에 인서트몰딩되어 형성되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 일실시예에 따른 진공단열패널을 이용한 단열박스 제조방법은, PET사 심재(120)를 외피재(140)에 삽입하고, 상, 하면을 평면금형(400)으로 압축하는 과정(S110)과, 상기 외피재(140) 내부를 진공처리 후 입구를 실링하여, 단열구획(1)을 형성하는 복수개의 단열셀(10) 중 적어도 2개이상의 단열셀(10)이 일체로 연결되어 전개도를 구성하는 진공단열패널(100)을 형성하는 과정(S120)과, 상기 단열셀(10)을 절곡시 기준선이 되도록 단열셀(10)이 서로 접하는 변부에 단일의 음각라인 절곡부(20)를 형성하는 과정(S130)과, 상기 절곡부(20)를 기준으로 일측 단열셀(10)의 상면을 고정플레이트(500)로 고정하고, 다른 일측 단열셀(10)의 저면을 유동플레이트(520)로 가압하여 인접하는 2개의 단열셀(10)을 접어 절곡부(20)와 인접하는 위치에 복수개의 주름라인(21)을 절곡부(20)와 평행하도록 형성하는 과정(S140)과, 상기 유동플레이트(520)의 가압력에 의해 인접하는 2개의 단열셀(10)을 예각으로 접은 후 가압력을 해제하고, 가압력이 해제된 복수개의 단열셀(10) 절곡각도에 의해 단열구획(1)을 형성하는 과정(S150)을 포함하여 것을 특징으로 한다.
다른 실시예에 따른 진공단열패널을 이용한 단열박스 제조방법은, PET사 심재(120)를 외피재(140)에 삽입하여 상, 하면을 평면금형(400)으로 압축하고, 상, 하면을 압축하는 평면금형(400) 중 어느 일측 평면금형에는 양각라인부(420)가 형성되어 단열셀(10)을 절곡시 기준선이 되는 단일의 음각라인 절곡부(20)를 단열셀(10) 표면에 형성하는 과정(S210)과, 상기 외피재 내부를 진공처리 후 입구를 실링하여, 단열구획(1)을 형성하는 복수개의 단열셀(10) 중 적어도 2개이상의 단열셀(10)이 일체로 연결되어 전개도를 구성하는 진공단열패널(100)을 형성하는 과정(S220)과, 상기 절곡부(20)를 기준으로 일측 단열셀(10)의 상면을 고정플레이트(500)로 고정하고, 다른 일측 단열셀(10)의 저면을 유동플레이트(520)로 가압하여 인접하는 2개의 단열셀(10)을 접어 절곡부(20)와 인접하는 위치에 복수개의 주름라인(21)을 절곡부(20)와 평행하도록 형성하는 과정(S230)과, 상기 유동플레이트(520)의 가압력에 의해 인접하는 2개의 단열셀(10)을 예각으로 접은 후 가압력을 해제하고, 가압력이 해제된 복수개의 단열셀(10) 절곡각도에 의해 단열구획(1)을 형성하는 과정(S240)을 포함하여 것을 특징으로 한다.
이상의 구성 및 작용에 의하면, 본 발명은 복수개의 단열셀이 일체로 연결되어 전개도를 형성하는 진공단열패널을 절곡성형하여 단열구획을 형성하므로 단열셀이 접하는 변부 단열구조가 개선되어 열손실이 방지되면서 단열셀 간에 직각에 가까운 절곡 변형율을 제공하여 설치시 공간활용도가 우수하며, 또 단열셀 두께를 간단하게 변경하여 영역별 상이한 단열성능을 제공하며, 수명을 다한 진공단열패널의 재활용 및 폐기가 용이한 효과가 있다.
그리고, 같이 복수개의 단열셀 내부 진공공간이 연통되도록 일체형으로 형성되므로 어느 하나의 단열셀 영역에 대해 품질검사(단열성능)을 수행하는 것만으로 진공단열패널 전체에 대해 품질검사를 수행하는 것과 동일한 신뢰도가 확보됨에 따라 단열성능 검사에 따른 시간 및 비용이 절감되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 진공단열패널을 이용한 단열박스를 전체적으로 나타내는 구성도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 진공단열패널을 이용한 단열박스의 진공단열패널 형성 순서를 나타내는 구성도.
도 3 내지 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 진공단열패널을 이용한 단열박스의 단열셀 두께를 변형한 상태를 나타내는 구성도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 진공단열패널을 이용한 단열박스의 기밀라이너를 나타내는 구성도.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 진공단열패널을 이용한 단열박스의 심재를 나타내는 구성도.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 진공단열패널을 이용한 단열박스의 진공단열패치 및 단열테이프를 나타내는 구성도.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 진공단열패널을 이용한 단열박스의 신축조절영역을 나타내는 구성도.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 진공단열패널을 이용한 단열박스를 진공단열패널 전개도를 나타내는 구성도.
도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 진공단열패널을 이용한 단열박스의 확장 단열셀을 나타내는 구성도.
도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 진공단열패널을 이용한 단열박스의 외부 보강구조를 나타내는 구성도.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 진공단열패널을 이용한 단열박스 제조방법을 나타내는 구성도.
도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 진공단열패널을 이용한 단열박스 제조방법을 나타내는 구성도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
본 발명은 진공단열패널을 이용한 단열박스에 관련되며, 이때 진공단열패널을 이용한 단열박스는 복수개의 단열셀이 일체로 연결되어 전개도를 형성하는 진공단열패널을 절곡성형하여 단열구획을 형성하므로 단열셀이 접하는 변부 단열구조가 개선되어 열손실이 방지되면서 단열셀 간에 직각에 가까운 절곡 변형율을 제공하여 설치시 공간활용도가 우수하며, 또 단열셀 두께를 간단하게 변경하여 영역별 상이한 단열성능을 제공하며, 수명을 다한 진공단열패널의 재활용 및 폐기가 용이하도록 하기 위해 단열셀(10), 절곡부(20), 진공단열패널(100), 심재(120), 외피재(140)를 포함하여 주요구성으로 이루어진다.
본 발명에 따른 진공단열패널(100)은 단열구획(1)을 형성하는 복수개의 단열셀(10) 중 적어도 2개이상의 단열셀(10)이 일체로 연결된 전개도로 구성된다. 진공단열패널(100)은 외피재(140) 내부에 심재(120)를 투입하고, 이를 진공성형하여 외피재(140) 입구를 실링처리하여 형성되는 진공단열재로서, 도 1은 상기 단열셀(10) 5개를 '+'자형으로 연결되고, 독립된 1개의 단열셀(10)로 형성된 진공단열패널(100) 조합으로 육면체 단열구획(1)을 형성하는 구성을 도시하고 있으나, 이에 국한되지 않고 도 9 (a)와 같이 6개의 단열셀(10)을 일체형 전개도로 연결하여 육면체 단열구획(1)을 형성하거나, 9 (b)처럼 3개의 단열셀(10)을 일체로 형성한 진공단열패널(100) 2세트 조합으로 육면체 단열구획(1)을 형성하거나, 9 (c)와 같이 2개의 단열셀(10)을 일체로 형성한 진공단열패널(100) 3세트 조합으로 육면체 단열구획(1)을 형성하거나, 9 (d)에 도시된 바와 같이 단열셀(10) 4개와 단열셀(10) 2개를 각각 일체로 형성한 2종의 진공단열패널(100) 조합으로 육면체 단열구획(1)을 형성하거나, 9 (e)처럼 3개의 단열셀(10)을 일체로 형성한 진공단열패널(100)과 2개의 단열셀(10)을 일체로 형성한 진공단열패널(100)과 1개의 단열셀(10)로 형성된 진공단열패널(100) 조합으로 육면체 단열구획(1)을 형성되거나, 9 (f)처럼 단열셀(10) 4개를 일체로 형성한 진공단열패널(100)과 1개의 단열셀(10)로 형성된 진공단열패널(100) 2개의 조합으로 육면체 단열구획(1)을 형성한다.
한편, 6개의 단열셀(10)을 일체형 전개도로 연결하여 육면체 단열구획(1)을 형성시, 도 9 (a)와 같이 'Z'형 배치구조에 국한되지 않고 'T'형 또는 '†'형 또는 'ㄴ'형으로 형성가능하고, 이와 같이 6개의 단열셀(10)을 일체형으로 형성하면 내부 진공공간이 연결되어 어느 하나의 단열셀(10) 영역에 대해 품질검사(단열성능)을 수행하는 것만으로 진공단열패널(100) 전체에 대해 품질검사를 수행하는 것과 동일한 신뢰도가 확보됨에 따라 단열성능 검사에 따른 시간 및 비용이 절감되는 이점이 있다.
아래 [표 1]은 상기 6개의 단열셀(10)을 일체형 전개도로 연결하여 육면체 단열구획(1)을 형성한 단열박스에 대한 단열성능을 나타내는 표이다.
[표 1. 본원 단열박스와 타사 단열박스의 단열성능 비교표]
Figure 112017106957112-pat00001
상기 단열성능 실험은 단열박스 내부에 드라이아이스를 넣고 시간경과에 따른 초기질량 대비 잔여질량비를 측정한 것으로, 타사 일반단열상자(초록색)는 2일차에 잔여질량비율이 5%미만으로 급격히 저하되고, 또 타사 진공단열재를 적용한 단열상자(파랑색)는 5일차가 되면 10%미만으로 급격히 저하되는데 반해, 본원 6개 일체형 진공단열패널(100)을 적용한 단열박스의 경우 종이상자로 외형을 구성시(검은색) 10일차에도 초기질량 대비 잔여질량비율이 10%정도로 유지되고, EPS상자로 외형을 구성시(빨강색) 10일차에 초기질량 대비 잔여질량비율이 30%정도로 유지됨을 알수 있다.
이처럼, 상기 6개의 단열셀(10)이 일체형 심재(120)에 의해 서로 연결됨에 따라 단열셀(10)이 접하는 변부 단열구조 개선으로 열손실이 방지되면서 단열성능이 장시간 우수하게 유지되는 이점이 있다.
그리고, 상기 진공단열패널(100)은 적어도 2개이상의 단열셀(10)과 대응하는 전개도로 형성되는 심재(120)와, 상기 심재(120)를 밀봉처리하면서 상기 전개도 형상으로 커팅되는 외피재(140)로 구성된다. 도 2에서 심재는 5개의 단열셀(10)과 대응하는 '+'형 전개도로 형성되고, 이를 외피재(140)에 삽입하여 진공처리후, 전체영역에 대한 열처리과정 또는 이차열융착을 거쳐 심재(120)를 제외한 영역에서 외피재(140) 내면이 서로 접착처리되고, 이후 심재(120) 형상을 따라 외피재(140)를 제거하여 준비된다.
이때, 상기 단열셀(10)을 절곡시 기준선이 되도록 단열셀(10)이 서로 접하는 변부에 음각라인으로 절곡부(20)가 형성된다. 절곡부(20)는 단면형상이 V홈 또는 U홈으로 형성되는바, 여기서 절곡부(20)는 진공성형 후 압축금형에 의해 형성되거나, 절곡부(20)를 형성할 심재 상면에 진공 형성전 골을 가공하여 형성되고, 절곡부(20) 깊이는 단열셀(10) 두께 기준 10~60% 사이즈로 형성된다. 이는 절곡부(20)의 깊이가 단열셀(10) 두께 기준 10% 미만일 경우 직각에 가까운 광범위한 절곡 범위를 제공하지 못하고, 단열셀(10) 두께 기준 60%를 초과할 경우에는 절곡부(20)의 단열성능이 저하되는 문제점이 발생되므로, 절곡부(20)의 깊이는 단열셀(10) 두께 기준 10~60% 사이즈로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 단열셀(10)이 서로 접하는 변부에는 복수개의 절곡부(20) 조합으로 이루어지는 신축조절영역(30)이 형성된다. 도 8과 같이 단열구획(10)의 바닥면에 해당하는 단열셀(10)과 측벽에 해당하는 단열셀(10)을 사이에 3개의 절곡부(20) 조합으로 이루어지는 신축조절영역(30)이 형성되어 단열구획의 가로, 세로 사이즈를 미세하게 조절된다. 이에 진공단열패널(100)을 외부케이스 내에 수용시, 외부케이스 형상에 따라 진공단열패널(100) 사이즈를 미세조절가능하고, 특히 단일규격의 진공단열패널(100)을 이용하여 가로, 세로 사이즈가 상이한 다양한 규격의 단열구획(1) 형성이 가능한 범용성이 제공된다.
이에 상기 전개도로 형성되는 진공단열패널(100)의 단열셀(10)을 절곡성형시 절곡부(20)로 인한 유동공간 확보로 진공단열재(100)의 절곡각도가 90ㅀ범위까지 쉽게 성형되면서 내, 외측 모서리 외주면이 직각에 가까운 성형각도를 가지므로 내, 외측 케이스에 조립시 공간활용도가 우수하여 단열박스의 소형화에 탁월하고, 특히 각각의 단열셀(10)이 일체형 심재(120)에 의해 서로 연결됨에 따라 단열셀(10)이 접하는 변부 단열구조 개선으로 열손실이 방지되는 이점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 진공단열패널(100)의 단열셀(10) 두께를 간단하게 변경하여 영역별 상이한 단열성능이 제공되는바, 즉 상기 단열구획(1)을 구성하는 복수의 단열셀(10) 중 적어도 어느 하나이상의 단열셀(10) 심재(120) 두께를 그 외 단열셀(10) 심재(120) 대비 확장된 사이즈로 형성된다. 일예로서 도 3은 상기 단열구획(1)의 바닥면에 해당하는 심재(120) 두께를 그 외 영역 심재(120) 대비 확장된 사이즈로 형성하여 바닥면에 해당하는 단열셀(10) 두께를 그 외 영역 대비 확장된 사이즈로 형성된 상태를 도시한다. 그리고 도 10에서는 상기 단열구획(1)을 구성하는 복수의 단열셀(10) 중 적어도 어느 하나이상의 단열셀(10)에 확장 단열셀(10')을 덧대어 단열셀 두께를 확장된 사이즈로 형성하는 구성을 나타낸다.
이에 단열박스를 아이스박스로 사용시 단열구획(1) 내부 냉기가 하부로 집중되더라도 바닥면의 심재(120) 두께로 인해 보냉효율이 향상되면서 단열박스 하부영역으로의 결로현상이 방지되는 이점이 있다.
한편, 상기 확장된 사이즈의 심재와 인접하는 비확장 사이즈의 심재 상에 절곡부(20)가 형성되고, 비확장 사이즈의 심재로 구성되는 단열셀을 절곡시 도 3과 같이 절곡부(20)가 확장된 사이즈의 심재로 구성되는 단열셀 측벽면에 맞닿아 마감되도록 구비된다. 이에 심재를 두껍게 형성하거나, 단열셀간의 절곡성형이 쉽게 이루어지도록 절곡부(20)를 아치형으로 광폭으로 형성하더라도, 절곡 후 확장된 사이즈의 심재로 구성되는 단열셀 측벽면에 맞닿아 마감처리되므로 절곡부(20)로 인해 얇아진 심재 두께에 의한 국부적인 단열성능 저하현상이 방지된다.
또, 도 4는 상기 단열구획(1)을 이루는 적어도 하나의 단열면 영역은 단열셀(10)이 2~3중으로 중첩되도록 진공단열패널(100) 전개도가 편성되고, 중첩된 각각의 단열셀(10)은 그 외 영역의 단열셀(10) 두께 대비 같거나 축소된 두께로 형성된 상태를 도시한다. 여기서 도 4 (a)는 단열셀(10) 7개가 일체형으로 진공단열패널(100)을 형성하고, 이를 절곡하여 형성되는 단열구획(1)은 바닥면과, 바닥면 양측에 연결되는 제1측벽과, 제1측벽 양측에 연결되는 제2측벽으로 구성된 전개도를 도시하고, 이때 제2측벽에 해당하는 단열셀(10)은 그 외 영역의 단열셀(10) 두께 대비 간거나 얇은 두께로 형성된다. 이에 복수개의 단열셀(10)을 절곡하여 4각 단열구획(1)을 형성시 서로 대응하는 한 쌍의 제2측벽이 단열구획(1) 측벽에서 2중으로 중첩되어 측벽을 구성하는 단열셀(10)이 서로 만나는 경계부가 긴밀하게 마감되므로 열손실이 방지된다.
그리고, 도 4 (b)는 단열셀(10) 9개가 일체형으로 진공단열패널(100)을 형성하고, 이를 절곡하여 형성되는 단열구획은 바닥면과, 바닥면 사방향에 연결되는 4개의 제1측벽과, 제1측벽 양측에 연결되는 제2측벽으로 구성된 전개도를 도시하고, 이때 제2측벽 및 제2측벽이 형성되지 않은 제1측벽에 해당하는 단열셀(10)은 그 외 영역의 단열셀(10) 두께 대비 같거나 얇은 두께로 형성된다.
이에 전개도로 편성되는 복수개의 단열셀(10)을 절곡하여 4각 단열구획(1)을 형성시 서로 대응하는 한 쌍의 제2측벽 및 제2측벽과 대응하는 제1측벽이 단열구획(1) 측벽 영역에서 3중으로 중첩되어 측벽과 측벽 및 측벽과 바닥판이 서로 만나는 경계부가 긴밀하게 마감되므로 열손실이 방지된다.
또한, 상기 단열셀(10) 변부에는 심재(120)와 일체로 연결되면서 심재(120) 대비 축소된 두께로 형성되는 확장심재(122)와, 확장심재(122)를 밀봉처리하도록 외피재(140)에서 연장되는 확장외피재(142)로 구성되는 기밀라이너(150)가 구비된다. 확장심재(122)는 심재(120) 두께 대비 5~100%의 축소된 사이즈로 형성되어 확장외피재(142)에 의해 단열셀(10) 내부공간과 진공도가 공유되도록 성형된다.
이에 도 5 (a) 내지 5 (b)와 같이 복수의 단열셀(10)을 절곡하여 단열구획(1)을 형성시 단열셀(10)끼리 서로 접하는 경계부 틈새가 기밀라이너(150)에 의해 마감되어 열손실이 차단되고, 이때 기밀라이너(150) 일면에는 접착부를 형성하여 인접하는 단열셀(10) 표면에 접합고정되는 구성도 가능하다.
또한, 상기 심재(120)는 진공단열패널(100)과 동일한 형상으로 형성되는 베이스심재층(110)과, 베이스심재층(110) 상에 적층되어 적어도 어느 하나 이상의 단열셀(10)과 대응되는 영역의 심재(120) 두께를 확장하는 셀심재층(112)으로 구성된다. 상기 도 3 내지 도 5에서 단열셀(10) 영역별로 심재(120) 두께를 서로 상이하게 형성함에 있어 심재(120)를 커팅가공하여 영역별 두께를 조절하는 구성도 가능하나, 도 6과 같이 심재(120)를 베이스심재층(110)과 셀심재층(112)으로 구분하여 적층배치하는 방식으로 단열셀(10) 영역별 두께를 정밀하게 조절함은 물론 버림심재로 인한 심재 낭비가 방지된다.
이처럼 서로 상이한 사이즈의 심재층을 복층으로 적층하여 전공성형하므로 단열셀(10) 및 확장심재(122)의 두께 조절이 간단함과 더불어 두께가 서로 상이한 단차부분의 형상이 직각 내지 경사각으로의 형상변경이 정밀하게 이루어진다.
한편, 상기 도 6에서 심재는 2개의 심재층 적층구조로 도시하고 있지만, 이에 국한되지 않고 3층이상으로 적층형성하는 구성도 가능하다.
도 7에서, 상기 단열구획(1)을 이루는 복수의 단열셀(10) 변부는 진공단열패치(200) 또는 단열테이프(210)에 의해 마감된다. 진공단열패치(200)는 4~10mm두께의 얇은 판형 진공단열재로 형성되고, 이를 'ㄴ'자 형상으로 절곡하면서 일면에 접착면으로 형성하여 단열셀(10) 표면에 부착하거나, 시중에 유통되는 일면에 접착면이 형성되는 단열테이프를 부착하여 열손실을 방지하게 된다.
한편, 상기 단열구획(1)은 외주면에 보호필름을 코팅한 상태로 사용하거나, 내,외측 하드케이스에 의해 보호된 상태로 사용하는 구성도 가능하다.
또한, 상기 심재(120)는 PET사로 형성되고, 외피재(140)는 메탈리스 필름으로 형성되어 재활용 및 폐기 용이하도록 구비된다. 심재(120)는 연속적으로 방사되는 PET사를 적층하여 형성되고, 외피재(140)는 금속코팅층이 생략된 필름으로 형성된다. 이에 진공단열패널의 수명이 다할 경우 플라스틱류로 재활용 및 폐기가 용이한 이점이 있다.
또한, 상기 단열구획(1)을 형성하는 복수개의 단열셀(10)은 내, 외부 단열박스(200)(210)에 사이에 형성되는 격실(220)에 끼움결합되거나, 발포박스(300) 내부에 인서트몰딩되어 형성된다. 도 11 (a)는 상부가 개방된 외부 단열박스(210) 내주면에 단열구획(1)을 형성하는 복수개의 단열셀(10)이 삽입되고, 이어서 단열셀 내주면에 내부 단열박스(200)가 삽입되어 형성된다. 즉 내, 외부 단열박스(200)(210)에 사이에 형성되는 격실(220)에 단열구획(1)을 형성하는 복수개의 단열셀(10)이 삽입되고, 이때 덮개는 독립적으로 구성되어 내주면에 독립된 단열셀이 고정설치된다. 또 도 11 (b)는 상부가 개방된 단열구획(1)을 형성하는 복수개의 단열셀(10)을 인서트 몰딩하여 발포박스(300)와 일체로 성형한 상태를 도시하고, 덮개는 독립된 박포덮개로 구성되어 내부에 독립된 단열셀(10)이 인서트 몰딩된다.
이처럼 상기 단열셀이 내, 외부 단열박스(200)(210) 또는 발포박스(300)에 의해 마감처리되어 외부충격으로부터 안전하게 보호됨과 더불어 단열기능이 보욱 보강된다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 진공단열패널을 이용한 단열박스 제조방법을 나타내는 구성도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 진공단열패널을 이용한 단열박스 제조방법은, PET사 심재(120)를 외피재(140)에 삽입하고, 상, 하면을 평면금형(400)으로 압축하는 과정(S110)과, 상기 외피재(140) 내부를 진공처리 후 입구를 실링하여, 단열구획(1)을 형성하는 복수개의 단열셀(10) 중 적어도 2개이상의 단열셀(10)이 일체로 연결되어 전개도를 구성하는 진공단열패널(100)을 형성하는 과정(S120)과, 상기 단열셀(10)을 절곡시 기준선이 되도록 단열셀(10)이 서로 접하는 변부에 단일의 음각라인 절곡부(20)를 형성하는 과정(S130)과, 상기 절곡부(20)를 기준으로 일측 단열셀(10)의 상면을 고정플레이트(500)로 고정하고, 다른 일측 단열셀(10)의 저면을 유동플레이트(520)로 가압하여 인접하는 2개의 단열셀(10)을 접어 절곡부(20)와 인접하는 위치에 복수개의 주름라인(21)을 절곡부(20)와 평행하도록 형성하는 과정(S140)과, 상기 유동플레이트(520)의 가압력에 의해 인접하는 2개의 단열셀(10)을 예각으로 접은 후 가압력을 해제하고, 가압력이 해제된 복수개의 단열셀(10) 절곡각도에 의해 단열구획(1)을 형성하는 과정(S150)을 포함하여 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 평면금형(400)은 진공챔버 내에 설치되거나, 평면금형(400)이 형합시 내부 캐비티공간에서 진공처리되도록 구성된다.
또, 상기 2개의 단열셀(10)을 접는 과정에서, 단열셀(10) 상면이 평면금형(400)에 의해 평면으로 형성됨에 따라 접힘 응력이 단일의 음각라인 절곡부(20)를 기준으로 평행선상에 균일하게 작용하면서 절곡부(20)와 인접하는 위치에 복수개의 주름라인(21)이 평행하게 형성되고, 복수개의 주름라인(21)으로 인해 접힘응력이 분산되어 외피재(140) 손상없이 손쉽게 절곡되는 이점이 있다.
도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 진공단열패널을 이용한 단열박스 제조방법을 나타내는 구성도이다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 진공단열패널을 이용한 단열박스 제조방법은, PET사 심재(120)를 외피재(140)에 삽입하여 상, 하면을 평면금형(400)으로 압축하고, 상, 하면을 압축하는 평면금형(400) 중 어느 일측 평면금형에는 양각라인부(420)가 형성되어 단열셀(10)을 절곡시 기준선이 되는 단일의 음각라인 절곡부(20)를 단열셀(10) 표면에 형성하는 과정(S210)과, 상기 외피재 내부를 진공처리 후 입구를 실링하여, 단열구획(1)을 형성하는 복수개의 단열셀(10) 중 적어도 2개이상의 단열셀(10)이 일체로 연결되어 전개도를 구성하는 진공단열패널(100)을 형성하는 과정(S220)과, 상기 절곡부(20)를 기준으로 일측 단열셀(10)의 상면을 고정플레이트(500)로 고정하고, 다른 일측 단열셀(10)의 저면을 유동플레이트(520)로 가압하여 인접하는 2개의 단열셀(10)을 접어 절곡부(20)와 인접하는 위치에 복수개의 주름라인(21)을 절곡부(20)와 평행하도록 형성하는 과정(S230)과, 상기 유동플레이트(520)의 가압력에 의해 인접하는 2개의 단열셀(10)을 예각으로 접은 후 가압력을 해제하고, 가압력이 해제된 복수개의 단열셀(10) 절곡각도에 의해 단열구획(1)을 형성하는 과정(S240)을 포함하여 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 평면금형(400)은 진공챔버 내에 설치되거나, 평면금형(400)이 형합시 내부 캐비티공간에서 진공처리되도록 구성되고, 양각라인부(420)에 의해 진공단열패널(100)을 형성하는 과정(S220)에서 음각라인 절곡부(20)가 단열셀(10) 표면에 형성된다. 이처럼 진공처리 전 과정에서 평면금형(400)의 가압력에 의해 음각라인 절곡부(20)가 형성되고, 이후 진공처리되므로 음각라인 절곡부(20)가 보다 정밀하게 성형되고, 또 양각라인부(420)이 가압력에 의한 외피재(140)의 손상이 방지된다.
또한, 상기 2개의 단열셀(10)을 접는 과정에서, 단열셀(10) 상면이 평면금형(400)에 의해 평면으로 형성됨에 따라 접힘 응력이 단일의 음각라인 절곡부(20)를 기준으로 평행선상에 균일하게 작용하면서 절곡부(20)와 인접하는 위치에 복수개의 주름라인(21)이 평행하게 형성되고, 복수개의 주름라인(21)으로 인해 접힘응력이 분산되어 외피재(140) 손상없이 손쉽게 절곡되는 이점이 있다.
10: 단열셀 20: 절곡부
100: 진공단열패널 120: 심재
140: 외피재

Claims (14)

  1. 단열구획(1)을 형성하는 복수개의 단열셀(10) 중 적어도 2개이상의 단열셀(10)이 일체로 연결되어 전개도를 구성하는 진공단열패널(100);
    상기 진공단열패널(100)은 적어도 2개이상의 단열셀(10)과 대응하는 전개도로 형성되는 심재(120)와, 상기 심재(120)를 밀봉처리하면서 상기 전개도 형상으로 커팅되는 외피재(140)로 구성되고,
    상기 단열셀(10)을 절곡시 기준선이 되도록 단열셀(10)이 서로 접하는 변부에 음각라인으로 형성되는 절곡부(20);를 포함하여 이루어지고,
    상기 단열구획(1)을 구성하는 복수의 단열셀(10) 중 적어도 어느 하나이상의 단열셀(10) 심재(120) 두께를 그 외 단열셀(10) 심재(120) 대비 확장된 사이즈로 형성하며,
    상기 확장된 사이즈의 심재와 인접하는 비확장 사이즈의 심재 상에 절곡부(20)가 형성되고, 비확장 사이즈의 심재로 구성되는 단열셀을 절곡시 절곡부(20)가 확장된 사이즈의 심재로 구성되는 단열셀 측벽면에 맞닿아 마감되도록 구비되는 구성을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 진공단열패널을 이용한 단열박스.
  2. 단열구획(1)을 형성하는 복수개의 단열셀(10) 중 적어도 2개이상의 단열셀(10)이 일체로 연결되어 전개도를 구성하는 진공단열패널(100);
    상기 진공단열패널(100)은 적어도 2개이상의 단열셀(10)과 대응하는 전개도로 형성되는 심재(120)와, 상기 심재(120)를 밀봉처리하면서 상기 전개도 형상으로 커팅되는 외피재(140)로 구성되고,
    상기 단열셀(10)을 절곡시 기준선이 되도록 단열셀(10)이 서로 접하는 변부에 음각라인으로 형성되는 절곡부(20);를 포함하여 이루어지고,
    상기 심재(120)는 PET사로 형성되고, 외피재(140)는 메탈리스 필름으로 형성되어 재활용 및 폐기 용이하도록 구비되며,
    상기 단열구획(1)을 구성하는 복수의 단열셀(10) 중 적어도 어느 하나이상의 단열셀(10) 심재(120) 두께를 그 외 단열셀(10) 심재(120) 대비 확장된 사이즈로 형성하며,
    상기 확장된 사이즈의 심재와 인접하는 비확장 사이즈의 심재 상에 절곡부(20)가 형성되고, 비확장 사이즈의 심재로 구성되는 단열셀을 절곡시 절곡부(20)가 확장된 사이즈의 심재로 구성되는 단열셀 측벽면에 맞닿아 마감되도록 구비되는 구성을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 진공단열패널을 이용한 단열박스.
  3. 단열구획(1)을 형성하는 복수개의 단열셀(10) 중 적어도 2개이상의 단열셀(10)이 일체로 연결되어 전개도를 구성하는 진공단열패널(100);
    상기 진공단열패널(100)은 적어도 2개이상의 단열셀(10)과 대응하는 전개도로 형성되는 심재(120)와, 상기 심재(120)를 밀봉처리하면서 상기 전개도 형상으로 커팅되는 외피재(140)로 구성되고,
    상기 단열셀(10)을 절곡시 기준선이 되도록 단열셀(10)이 서로 접하는 변부에 음각라인으로 형성되는 절곡부(20);를 포함하여 이루어지고,
    상기 단열셀(10) 5개를 '+'자형으로 연결되고, 독립된 1개의 단열셀(10)로 형성된 진공단열패널(100) 조합으로 육면체 단열구획(1)을 형성하거나, 6개의 단열셀(10)을 일체형 전개도로 연결하여 육면체 단열구획(1)을 형성하거나, 3개의 단열셀(10)을 일체로 형성한 진공단열패널(100) 2세트 조합으로 육면체 단열구획(1)을 형성하거나, 2개의 단열셀(10)을 일체로 형성한 진공단열패널(100) 3세트 조합으로 육면체 단열구획(1)을 형성하거나, 단열셀(10) 4개와 단열셀(10) 2개를 각각 일체로 형성한 2종의 진공단열패널(100) 조합으로 육면체 단열구획(1)을 형성하거나, 3개의 단열셀(10)을 일체로 형성한 진공단열패널(100)과 2개의 단열셀(10)을 일체로 형성한 진공단열패널(100)과 1개의 단열셀(10)로 형성된 진공단열패널(100) 조합으로 육면체 단열구획(1)을 형성하거나, 단열셀(10) 4개를 일체로 형성한 진공단열패널(100)과 1개의 단열셀(10)로 형성된 진공단열패널(100) 2개의 조합으로 육면체 단열구획(1)을 형성하며,
    상기 단열구획(1)을 구성하는 복수의 단열셀(10) 중 적어도 어느 하나이상의 단열셀(10) 심재(120) 두께를 그 외 단열셀(10) 심재(120) 대비 확장된 사이즈로 형성하며,
    상기 확장된 사이즈의 심재와 인접하는 비확장 사이즈의 심재 상에 절곡부(20)가 형성되고, 비확장 사이즈의 심재로 구성되는 단열셀을 절곡시 절곡부(20)가 확장된 사이즈의 심재로 구성되는 단열셀 측벽면에 맞닿아 마감되도록 구비되는 구성을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 진공단열패널을 이용한 단열박스.
  4. 삭제
  5. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 단열구획(1)을 이루는 적어도 하나의 단열면 영역은 단열셀(10)이 2~3중으로 중첩되도록 진공단열패널(100) 전개도가 편성되고, 중첩된 각각의 단열셀(10)은 그 외 영역의 단열셀(10) 두께 대비 같거나 축소된 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 진공단열패널을 이용한 단열박스.
  6. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 단열셀(10) 변부에는 심재(120)와 일체로 연결되면서 심재(120) 대비 같거나 축소된 두께로 형성되는 확장심재(122)와, 확장심재(122)를 밀봉처리하도록 외피재(140)에서 연장되는 확장외피재(142)로 구성되는 기밀라이너(150)가 구비되는 것을 특징으로 하는 진공단열패널을 이용한 단열박스.
  7. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 심재(120)는 진공단열패널(100)과 동일한 형상으로 형성되는 베이스심재층(110)과, 베이스심재층(110) 상에 적층되어 적어도 어느 하나 이상의 단열셀(10)과 대응되는 영역의 심재(120) 두께를 확장하는 셀심재층(112)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 진공단열패널을 이용한 단열박스.
  8. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 단열구획(1)을 이루는 복수의 단열셀(10) 변부는 진공단열패치(200) 또는 단열테이프(210)에 의해 마감되는 것을 특징으로 하는 진공단열패널을 이용한 단열박스.
  9. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 단열셀(10)이 서로 접하는 변부에는 복수개의 절곡부(20) 조합으로 이루어지는 신축조절영역(30)이 형성되는 것을 특징으로 하는 진공단열패널을 이용한 단열박스.
  10. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 단열구획(1)을 구성하는 복수의 단열셀(10) 중 적어도 어느 하나이상의 단열셀(10)에 확장 단열셀(10')을 덧대어 단열셀 두께를 확장된 사이즈로 형성하는 것을 특징으로 하는 진공단열패널을 이용한 단열박스.
  11. 삭제
  12. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 단열구획(1)을 형성하는 복수개의 단열셀(10)은 내, 외부 단열박스(200)(210)에 사이에 형성되는 격실(220)에 끼움결합되거나, 발포박스(300) 내부에 인서트몰딩되어 형성되는 것을 특징으로 하는 진공단열패널을 이용한 단열박스.
  13. PET사 심재(120)를 외피재(140)에 삽입하고, 상, 하면을 평면금형(400)으로 압축하는 과정(S110)과,
    상기 외피재(140) 내부를 진공처리 후 입구를 실링하여, 단열구획(1)을 형성하는 복수개의 단열셀(10) 중 적어도 2개이상의 단열셀(10)이 일체로 연결되어 전개도를 구성하는 진공단열패널(100)을 형성하는 과정(S120)과,
    상기 단열셀(10)을 절곡시 기준선이 되도록 단열셀(10)이 서로 접하는 변부에 단일의 음각라인 절곡부(20)를 형성하는 과정(S130)과,
    상기 절곡부(20)를 기준으로 일측 단열셀(10)의 상면을 고정플레이트(500)로 고정하고, 다른 일측 단열셀(10)의 저면을 유동플레이트(520)로 가압하여 인접하는 2개의 단열셀(10)을 접어 절곡부(20)와 인접하는 위치에 복수개의 주름라인(21)을 절곡부(20)와 평행하도록 형성하는 과정(S140)과,
    상기 유동플레이트(520)의 가압력에 의해 인접하는 2개의 단열셀(10)을 예각으로 접은 후 가압력을 해제하고, 가압력이 해제된 복수개의 단열셀(10) 절곡각도에 의해 단열구획(1)을 형성하는 과정(S150)을 포함하여 이루어지고,
    상기 단열구획(1)을 구성하는 복수의 단열셀(10) 중 적어도 어느 하나이상의 단열셀(10) 심재(120) 두께를 그 외 단열셀(10) 심재(120) 대비 확장된 사이즈로 형성하며,
    상기 확장된 사이즈의 심재와 인접하는 비확장 사이즈의 심재 상에 절곡부(20)가 형성되고, 비확장 사이즈의 심재로 구성되는 단열셀을 절곡시 절곡부(20)가 확장된 사이즈의 심재로 구성되는 단열셀 측벽면에 맞닿아 마감되도록 구비되는 구성을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 진공단열패널을 이용한 단열박스 제조방법.
  14. PET사 심재(120)를 외피재(140)에 삽입하여 상, 하면을 평면금형(400)으로 압축하고, 상, 하면을 압축하는 평면금형(400) 중 어느 일측 평면금형에는 양각라인부(420)가 형성되어 단열셀(10)을 절곡시 기준선이 되는 단일의 음각라인 절곡부(20)를 단열셀(10) 표면에 형성하는 과정(S210)과,
    상기 외피재 내부를 진공처리 후 입구를 실링하여, 단열구획(1)을 형성하는 복수개의 단열셀(10) 중 적어도 2개이상의 단열셀(10)이 일체로 연결되어 전개도를 구성하는 진공단열패널(100)을 형성하는 과정(S220)과,
    상기 절곡부(20)를 기준으로 일측 단열셀(10)의 상면을 고정플레이트(500)로 고정하고, 다른 일측 단열셀(10)의 저면을 유동플레이트(520)로 가압하여 인접하는 2개의 단열셀(10)을 접어 절곡부(20)와 인접하는 위치에 복수개의 주름라인(21)을 절곡부(20)와 평행하도록 형성하는 과정(S230)과,
    상기 유동플레이트(520)의 가압력에 의해 인접하는 2개의 단열셀(10)을 예각으로 접은 후 가압력을 해제하고, 가압력이 해제된 복수개의 단열셀(10) 절곡각도에 의해 단열구획(1)을 형성하는 과정(S240)을 포함하여 이루어지고,
    상기 단열구획(1)을 구성하는 복수의 단열셀(10) 중 적어도 어느 하나이상의 단열셀(10) 심재(120) 두께를 그 외 단열셀(10) 심재(120) 대비 확장된 사이즈로 형성하며,
    상기 확장된 사이즈의 심재와 인접하는 비확장 사이즈의 심재 상에 절곡부(20)가 형성되고, 비확장 사이즈의 심재로 구성되는 단열셀을 절곡시 절곡부(20)가 확장된 사이즈의 심재로 구성되는 단열셀 측벽면에 맞닿아 마감되도록 구비되는 구성을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 진공단열패널을 이용한 단열박스 제조방법.
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