KR102035484B1 - Filter molding device for manufacturing carbon filter - Google Patents

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KR102035484B1
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장명관
김동현
박태혁
남호순
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(주)아이씨티이엔지
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Abstract

The present invention relates to an apparatus for manufacturing and molding a carbon filter for use in a water purifier. More specifically, the present invention relates to a filter molding apparatus for manufacturing a carbon filter which can compression-mold carbon powder charged into a separate molding mold, and withdraw an insertion pin fixed inside the molding mold when the compression-molding is completed.

Description

카본필터 제조용 필터 성형 장치 {Filter molding device for manufacturing carbon filter}Filter molding device for manufacturing carbon filter

본 발명은 정수기에 사용되는 카본필터를 제조·성형 하기 위한 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 별도의 성형틀에 투입된 카본분말을 압축성형하고, 압축 성형이 완료되면 성형틀 내부에 고정된 삽입핀을 인출할 수 있는 카본필터 제조용 필터 성형 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing and molding a carbon filter used in a water purifier, and more particularly, compression molding of carbon powder injected into a separate molding mold, and inserting pins fixed inside the molding mold when compression molding is completed. The present invention relates to a filter forming apparatus for producing a carbon filter capable of extracting

일반적으로 정수기에 장착되는 필터는 수돗물에 함유된 철, 녹 및 유기물 등의 각종 불순물을 걸러내는 기능과 세균을 살균하고 바이러스를 비활성화시키는 등의 기능을 갖는다. 이러한 정수기에는 원수에 혼입된 부유물을 포함하여 인체에 유해한 성분을 제거함과 더불어 냄새를 소취하며 수인성 질환을 유발하는 세균을 살균하기 위해, 다수의 필터가 구비되어 있다.In general, a filter installed in a water purifier has a function of filtering out various impurities such as iron, rust, and organic matter contained in tap water, sterilizing bacteria, and inactivating viruses. Such a water purifier is equipped with a plurality of filters to remove harmful substances to the human body, including suspended solids mixed in raw water, to deodorize odors and to sterilize bacteria causing waterborne diseases.

정수기는 정수기 내부에 구비되는 정수기용 필터가 유입된 물을 정화시켜 배출하게 되는데, 정수기용 필터에 쓰이는 재료로는 카본필터, 세디먼트필터 및, UF멤브레인필터 등이 있다. The water purifier purifies and discharges the water introduced into the water purifier filter provided inside the water purifier. Materials used for the water purifier include carbon filters, sediment filters, and UF membrane filters.

이러한 정수기에 사용되는 필터를 생산하는 과정에서 별도의 성형틀에 여과 및 정화소재로서의 활성탄, 세라믹 볼, 숯, 카본분말 등의 분말형 소재(이하 "분말소재"라 함)를 투입하고 압착시켜 필터를 성형한다.In the process of producing the filter used in such a water purifier, a powder-type material such as activated carbon, ceramic balls, charcoal, and carbon powder (hereinafter referred to as "powder material") as a filtration and purification material is put into a separate molding mold, and then compressed. Molding.

이러한 압축프레스 방식으로 제조된 정수기용 필터는 매우 제한적인 형태로 필터를 제조함에 따라 통수량 및 정수성능에 한계가 있으며, 특히 카본필터를 제작할 때 필터의 공극이 커 정수성능을 높이기 위해 필요 이상으로 필터의 형상을 크게 제조해야만 하는 문제점이 있었다.The filter for water purifier manufactured by the compressed press method has a limitation in the amount of water passing and the water purification performance as the filter is manufactured in a very limited form. There has been a problem in that the shape of the filter must be large.

또한, 선등록된 종래의 압축프레스 방식으로 카본블럭 필터를 제조하는 기술은 카본분말을 압축하는 과정에서 균일한 압축이 이루어지지 않아 카본필터의 정수효율이 균일하지 못하는 단점이 있었다. 따라서, 이를 개선한 카본필터 제조용 프레스 장치의 개발이 필요한 실정이다.  In addition, the technology of manufacturing a carbon block filter in a pre-registered conventional compression press method has a disadvantage in that the water purification efficiency of the carbon filter is not uniform because uniform compression is not performed in the process of compressing the carbon powder. Therefore, it is necessary to develop a press apparatus for manufacturing carbon filters which has improved this.

1. 등록특허공보 제10-0907049호 '고성능 입상카본블럭 필터의 제조방법' (출원일자 2009.04.22)1. Registered Patent Publication No. 10-0907049 'Manufacturing Method of High Performance Granular Carbon Block Filter' (Application Date 2009.04.22) 2. 등록특허공보 제10-0674078호 '카본필터 제조장치 및 방법' (출원일자 2006.01.09)2. Registered Patent No. 10-0674078 'Carbon Filter Manufacturing Apparatus and Method' (Application Date 2006.01.09)

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 카본분말이 투입된 성형틀에 필터 성형을 위한 가압로드가 삽입되어 균일한 압력으로 카본분말을 가압하여 정수효율이 높은 카본필터를 제조할 수 있는 카본필터 제조용 필터 성형장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made in order to solve the above problems, the carbon powder is inserted into the molding die is inserted into the pressure rod for forming the filter to pressurize the carbon powder at a uniform pressure to produce a carbon filter having high water purification efficiency. It is an object to provide a filter molding apparatus for producing carbon filters.

본 발명의 카본필터 제조용 필터 성형장치는 상측이 개방된 필터성형틀(10)에 수용된 분말소재를 가압하여 카본필터로 압축 성형하는 기술에 해당한다. The filter forming apparatus for manufacturing a carbon filter of the present invention corresponds to a technique of press molding powder material contained in the filter mold 10 having an open upper side to compression molding the carbon filter.

이러한 본 발명의 카본필터 제조용 필터 성형장치는 상기 필터성형틀(10)이 안착되며 X축방향으로 연장되는 이송레일(110)을 포함하는 테이블(100); 상기 필터성형틀(10)을 다수개 파지하여 상기 이송레일(110)로 전달하는 성형틀공급부(200); 상기 필터성형틀(10)의 개방된 상측으로 삽입되어 수용된 상기 분말소재를 일정압력으로 가압하는 압축성형부(300); 상기 압축성형부(300)에서 압축이 완료되면 상기 필터성형틀(10)에 삽입된 성형핀(11)의 상단을 파지하여 인출하는 핀인출부(400); 상기 성형틀공급부(200)로부터 전달된 필터성형틀(10)을 파지하여 상기 분말소재의 가압 또는 상기 성형핀(11)의 인출을 위해 상기 필터성형틀(10)을 임의로 설정된 위치에 위치시키는 성형틀이송부(500);를 포함하는 것을 특징으로 한다. The filter forming apparatus for manufacturing a carbon filter of the present invention includes a table 100 including a transport rail 110 on which the filter mold 10 is seated and extending in the X-axis direction; Molding mold supply unit 200 for holding the filter mold 10 a plurality of transfer to the conveying rail 110; A compression molding part 300 which presses the powder material inserted into the open upper side of the filter mold 10 to a predetermined pressure; When the compression is completed in the compression molding unit 300, the pin pull-out unit 400 for gripping the upper end of the forming pin 11 inserted into the filter molding frame 10; Molding to hold the filter molding frame 10 at a predetermined position for holding the filter molding frame 10 transferred from the molding frame supply unit 200 to pressurize the powder material or withdraw the molding pin 11 Frame transfer unit 500; characterized in that it comprises a.

본 발명은 상기 핀인출부(400)로부터 인출된 성형핀(11)을 전달받아 일측으로 성형핀(11)을 이송하는 핀이송부(600); 를 더 포함하되, 상기 핀인출부(400)는 성형핀(11)을 상방향으로 인출하고, 상기 성형핀(11)이 수평을 유지하도록 회전시킨 후 상기 핀이송부(600)로 전달하는 것을 특징으로 한다. The present invention is a pin transfer unit 600 for receiving a forming pin 11 withdrawn from the pin withdrawal unit 400 to transfer the forming pin 11 to one side; It further includes, but the pin pull-out portion 400 is to pull the forming pin 11 in the upward direction, and to rotate the forming pin 11 to maintain the horizontal transfer to the pin transfer unit 600 It features.

또한, 본 발명의 상기 압축성형부(300)는 상하방향으로 연장되어 하단이 상기 필터성형틀(10)의 개방된 상단으로 삽입되어 상기 분말소재를 일정압력으로 가압하는 가압로드(310); 상기 가압로드(310)의 상하이동을 제어하도록 상기 가압로드(310)와 연결되는 로드구동부(320); 상기 가압로드(310)의 분말소재에 전달되는 압력을 조절하여 제조된 상기 카본필터의 공극률을 조절하도록 상기 가압로드(310)의 하강거리를 제어하는 가압조절부(330);를 포함하는 것을 특징으로 한다. In addition, the compression molding portion 300 of the present invention is extended in the vertical direction, the lower end is inserted into the open upper end of the filter mold 10, the pressure rod 310 for pressing the powder material at a constant pressure; A rod driving part 320 connected to the pressure rod 310 to control the shank movement of the pressure rod 310; And a pressure controller 330 for controlling a falling distance of the pressure rod 310 to adjust the porosity of the carbon filter manufactured by adjusting the pressure transmitted to the powder material of the pressure rod 310. It is done.

그리고 본 발명의 상기 성형틀이송부(500)는 Y축방향으로 일정 거리 이동하며, 일측에 X축방향으로 연장되는 제1 레일(511)과 제2 레일(512)을 포함하는 이송플레이트(510); 상기 필터성형틀(10)의 일측과 접촉되는 제1 홀더(521)를 포함하되, 상기 제1 레일(511)과 결합되어 슬라이딩되는 제1 파지부(520); 상기 필터성형틀(10)의 타측과 접촉되는 제2 홀더(531)를 포함하되, 상기 제2 레일(512)과 결합되어 슬라이딩되는 제2 파지부(530); 상기 이송플레이트(510)에 설치되어 상기 제1 파지부(520)와 제2 파지부(530)를 각각 슬라이딩시키는 제1 홀더구동부(540); 및 제2 홀더구동부(550);를 포함하는 것을 특징으로 한다. In addition, the mold transfer part 500 of the present invention moves a predetermined distance in the Y-axis direction, the transfer plate 510 including a first rail 511 and a second rail 512 extending in the X-axis direction on one side ); A first holding part 520 including a first holder 521 contacting one side of the filter molding frame 10 and slidingly coupled with the first rail 511; A second holding part 530 including a second holder 531 in contact with the other side of the filter molding frame 10 and slidingly coupled with the second rail 512; A first holder driving part 540 installed on the transfer plate 510 to slide the first holding part 520 and the second holding part 530, respectively; And a second holder driving unit 550.

본 발명의 상기 핀인출부(400)는 상기 성형핀(11)의 인출시 상기 성형핀(11)의 원활한 인출을 유도하도록 상기 필터성형틀(10)의 상단 일부를 지지하는 성형틀지지부(410); 상기 필터성형틀(10)의 상단에 노출된 성형핀(11)의 상단을 파지하여 상방향으로 견인하는 핀견인부(420);를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. The pin pull-out part 400 of the present invention is a molding frame support part 410 for supporting a part of the upper end of the filter mold 10 so as to induce a smooth withdrawal of the molding pin 11 when the molding pin 11 is taken out. ); And a pin towing portion 420 which grips the upper end of the forming pin 11 exposed at the upper end of the filter mold 10 and pulls upward.

또한, 본 발명의 상기 핀견인부(420)는 상기 성형핀(11)의 상단을 파지하는 핀홀더(421); 상기 핀홀더(421)의 상단과 결합되는 회전축(422-1)과 상기 회전축(422-1)이 회전되도록 설치되는 하우징(422-2)을 포함하는 홀더회전부(422); 상기 핀홀더(421)를 상방향으로 일정각도 회전시키도록 상기 회전축(422-1)을 회전시키는 제1 구동부(423); 상기 홀더회전부(422)를 상방향으로 견인하도록 상기 홀더회전부(422)와 연결되는 제2 구동부(424);를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the pin towing portion 420 of the present invention includes a pin holder (421) for holding the upper end of the forming pin (11); A holder rotating part 422 including a rotating shaft 422-1 coupled to an upper end of the pin holder 421 and a housing 422-2 installed to rotate the rotating shaft 422-1; A first driver 423 rotating the rotation shaft 422-1 to rotate the pin holder 421 at an angle in an upward direction; And a second driving part 424 connected to the holder rotating part 422 to pull the holder rotating part 422 upward.

본 발명은 카본분말을 균일한 압력으로 가압하는 압축공정을 통해 통수량이 우수하면서도 높은 정수효율을 확보할 수 있는 카본필터를 제조할 수 있으며, 필터 성형을 위해 성형틀에 삽입된 삽입핀을 안정적으로 인출하여 카본필터의 불량율을 최소화할 수 있는 이점이 있다.The present invention can produce a carbon filter that can ensure a high water efficiency and high water purification efficiency through a compression process for pressurizing the carbon powder at a uniform pressure, and the insertion pin inserted into the molding mold for the filter molding stable Withdrawal has the advantage of minimizing the defective rate of the carbon filter.

도 1 은 본 발명의 전체적인 모습을 나타낸 사시도.
도 2 는 본 발명의 주요구성을 나타낸 분해 사시도.
도 3 은 본 발명의 주요구성을 나타내기 위해 다른 각도에서 도시한 사시도.
도 4 는 본 발명의 압축성형부의 주요구성을 나타낸 정면도.
도 5 는 본 발명의 성형틀이송부의 주요구성을 나타낸 평면도.
도 6 은 본 발명의 핀인출부의 구성 및 작동 일실시예를 나타낸 측면도.
도 7 은 본 발명의 핀인출부의 일실시예를 나타낸 사시도.
도 8 은 본 발명의 핀인출부의 일실시예를 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing the overall appearance of the present invention.
2 is an exploded perspective view showing the main configuration of the present invention.
Figure 3 is a perspective view from another angle to show the main configuration of the present invention.
Figure 4 is a front view showing the main configuration of the compression molded part of the present invention.
5 is a plan view showing the main configuration of the mold transfer portion of the present invention.
Figure 6 is a side view showing an embodiment of the configuration and operation of the pin out of the present invention.
Figure 7 is a perspective view showing an embodiment of the pin out of the present invention.
8 is a perspective view showing an embodiment of the pin-out portion of the present invention.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 카본필터 제조용 필터 성형장치의 일실시예에 대해 상세히 설명한다. Hereinafter, with reference to the drawings will be described in detail an embodiment of a filter forming apparatus for producing a carbon filter of the present invention.

도 1 내지 도 3 을 참조하면 본 발명은 카본필터를 제조하기 위한 공정 중 어느 하나의 공정에 사용되는 장치이며, 상측이 개방된 필터성형틀(10)에 정량의 분말소재를 투입된 필터성형틀(10)을 전달받아 분말소재를 압축 성형하여 카본필터를 제조하기 위한 카본필터 제조용 필터 성형장치에 해당한다. 1 to 3, the present invention is an apparatus used in any one of the processes for producing a carbon filter, the filter molding frame in which the powder material of the quantitatively injected into the filter mold 10 having an open top ( 10) Corresponds to the filter forming apparatus for manufacturing carbon filter for producing carbon filter by compression molding powder material.

이러한 본 발명은 테이블(100), 성형틀공급부(200), 압축성형부(300), 핀인출부(400) 및 성형틀이송부(500)를 포함한다. 먼저 테이블(100)은 바닥에 안착되며, 테이블(100)의 상면에는 X축 방향으로 연장되는 이송레일(110)이 설치된다. 상기 이송레일(110)을 따라 필터성형틀(10)이 다수개 이송된다.The present invention includes a table 100, the molding die supply unit 200, the compression molding unit 300, the pin lead-out unit 400 and the mold transfer unit 500. First, the table 100 is seated on the floor, and the transfer rail 110 extending in the X-axis direction is installed on the upper surface of the table 100. A plurality of filter molds 10 are transported along the transport rail 110.

테이블(100)의 상측에는 제조되는 카본필터에 불순물이나 이물질 등이 유입되는 것을 차단하기 위해 성형틀공급부(200), 압축성형부(300), 핀인출부(400) 및 성형틀이송부(500)가 외부에 노출되는 것을 방지하는 테이블케이스(120)가 더 구비되는 것이 바람직하다. On the upper side of the table 100, in order to block inflow of impurities or foreign substances into the manufactured carbon filter, the molding mold supplying part 200, the compression molding part 300, the pin drawing part 400, and the molding mold conveying part 500 It is preferable that the table case 120 is further provided to prevent exposure to the outside.

성형틀공급부(200)는 열처리가 완료된 필터성형틀(10)을 다수개 파지하여 테이블(100)의 이송레일(110)로 전달하는 수단에 해당한다. 성형틀공급부(200)는 필터성형틀(10)을 파지하는 파지수단(210)을 포함한다. 파지수단(210)은 필터성형틀(10)의 측면을 가압하여 파지한 후 파지수단(210)과 연결된 이동하우징(220)을 통해 Y축방향으로 수평이동하여 이송레일(110)에 안착된다. 이동하우징(220)은 테이블(100)에 설치된 가이드프레임(230)에 설치되는데, 가이드프레임(230)에는 이동하우징(220)의 이동방향(Y축방향)으로 연장되는 레일(231)이 설치되며, 이동하우징(220)이 레일(231)과 결합되면서 레일(231) 방향을 따라 이동한다. Molding mold supply unit 200 corresponds to a means for holding a plurality of heat treatment is completed filter mold 10 to the transfer rail 110 of the table 100. Molding mold supply unit 200 includes a gripping means 210 for holding the filter mold 10. The gripping means 210 pressurizes and grips the side surface of the filter mold 10, and then is horizontally moved in the Y-axis direction through the mobile housing 220 connected to the gripping means 210 and seated on the transfer rail 110. The moving housing 220 is installed in the guide frame 230 installed on the table 100. The guide frame 230 is provided with a rail 231 extending in the moving direction (Y-axis direction) of the moving housing 220. The moving housing 220 is coupled to the rail 231 and moves along the rail 231 direction.

이때, 이동하우징(220)에는 파지수단(210)과 연결되어 파지수단(210)을 상하이동하는 제1 구동모터(221)가 구비되고, 가이드프레임(230)의 일측에는 이동하우징(220)을 이동시키도록 이동하우징(220)과 연결되는 제2 구동모터(232)가 설치된다. 이와 같은 구성으로 인해 파지수단(210)이 필터성형틀(10)을 파지한 후 상방향으로 견인하여 이송레일(110)에 안착시킬 수 있다.At this time, the moving housing 220 is provided with a first drive motor 221 connected to the holding means 210 to move the holding means 210, the moving housing 220 on one side of the guide frame 230 A second driving motor 232 connected to the moving housing 220 is installed to move. Due to such a configuration, the holding means 210 may be gripped by the filter mold 10 and pulled upward to be seated on the transport rail 110.

압축성형부(300)는 필터성형틀(10)의 개방된 상측으로 삽입되어 수용된 분말소재를 일정압력으로 가압하여 카본필터를 성형하기 위한 목적을 갖는다. 압축성형부(300)가 분말소재를 일정압력으로 가압함으로 인해 분말소재가 응집되면서 카본필터로 성형되는 것이다. 이때, 압축성형부(300)를 통해 가압하는 가압력을 조절하면 카본필터의 공극률 및 통수량을 조절하여 필터를 생산할 수 있다.The compression molding unit 300 is inserted into the open upper side of the filter mold 10 and pressurizes the received powder material at a predetermined pressure to form a carbon filter. As the compression molding part 300 pressurizes the powder material at a predetermined pressure, the powder material is agglomerated and molded into a carbon filter. At this time, by adjusting the pressing force pressurized through the compression molding unit 300, it is possible to produce a filter by adjusting the porosity and the water flow rate of the carbon filter.

그리고, 핀인출부(400)는 압축성형부(300)에서 압축이 완료되면, 카본필터의 형상을 위해 필터성형틀(10) 내에 삽입된 성형핀(11)을 필터성형틀(10)에서 인출하는 목적을 갖는다. 즉, 필터성형틀(10)의 내부에는 성형핀(11)이 임시로 고정되고, 성형핀(11)의 상단이 필터성형틀(10)의 상단에 노출되어 있다. 이때, 핀인출부(400)가 성형핀(11)의 노출된 상단을 파지한 수 상방향으로 성형핀(11)을 견인하여 필터성형틀(10)에 임시고정된 성형핀(11)을 제거한다.In addition, the pin drawing unit 400, when the compression is completed in the compression molding unit 300, withdraws the molding pin 11 inserted in the filter mold 10 from the filter mold 10 for the shape of the carbon filter. Has a purpose. That is, the mold pin 11 is temporarily fixed inside the filter mold 10, and the upper end of the mold pin 11 is exposed to the upper end of the filter mold 10. At this time, the pin pull-out unit 400 pulls the forming pin 11 in the water direction in which the upper end of the forming pin 11 is gripped to remove the forming pin 11 temporarily fixed to the filter mold 10. do.

성형틀이송부(500)는 성형틀공급부(200)로부터 전달되어 이송레일(110) 상에 위치한 필터성형틀(10)을 파지하여 임의로 설정한 위치에 위치시키는 목적을 갖는다. 즉, 성형틀이송부(500)는 상기 압축성형부(300)를 통해 필터성형틀(10) 내에 수용된 분말소재의 가압이 원활하게 진행될 수 있도록 필터성형틀(10)을 압축성형부(300)의 하측에 위치시킨다. 이때, 필터성형틀(10)은 임의로 설정한 정위치(가압을 위한 위치)에 위치한다. Molding mold transfer part 500 has a purpose to be located in a predetermined position by holding the filter mold 10, which is transmitted from the molding die supply unit 200, located on the conveying rail (110). That is, the molding mold transfer part 500 moves the filter mold 10 to the lower side of the compression molding part 300 so that the pressurization of the powder material contained in the filter molding mold 10 may be smoothly performed through the compression molding part 300. Place it in At this time, the filter mold 10 is located at a predetermined position (position for pressing) arbitrarily set.

또한, 압축성형부(300)를 통해 필터의 형상이 성형되면, 성형틀이송부(500)는 필터성형틀(10)을 파지하여 핀인출부(400) 하측에 설정된 정위치(성형핀 인출을 위한 위치)에 배치한다. In addition, when the shape of the filter is molded through the compression molding part 300, the molding die transfer part 500 grips the filter molding mold 10 so as to be set at a lower position of the pin taking-out part 400 (for molding pin withdrawal). Location).

이처럼 성형틀이송부(500)는 필터성형틀(10)을 이송레일(110)을 따라 이동시키되, 필터성형틀(10)을 임의로 설정된 위치에 배치하여 작업시간의 단축과 더불어 오작동 등의 안전사고 등을 방지해줄 수 있다.As such, the mold transfer part 500 moves the filter mold 10 along the transfer rail 110, but arranges the filter mold 10 at a randomly set position, thereby reducing work time and causing a safety accident. It can prevent the back.

도 1 및 도 2 를 참조하면 테이블(100)에는 핀이송부(600)가 더 구비될 수 있다. 핀이송부(600)는 핀인출부(400)로부터 인출된 성형핀(11)을 전달받아 성형핀(11)을 별도로 수용할 수 있는 핀보관부(미도시)로 이송하는 역할을 수행한다. 핀이송부(600)는 컨베이어(Conveyor)로 제작되는 것이 바람직하다.1 and 2, the table 100 may further include a pin transfer part 600. The pin transfer unit 600 receives the molding pin 11 drawn out from the pin withdrawal unit 400 and transfers the molding pin 11 to a pin storage unit (not shown) that can accommodate the molding pin 11 separately. Pin transfer unit 600 is preferably made of a conveyor (Conveyor).

이때, 핀인출부(400)는 성형핀(11)을 상방향으로 인출한 후 성형핀(11)이 수평을 유지하도록, 즉, 테이블(100)의 바닥면과 평행을 이루도록 회전시킨다. 이처럼 성형핀(11)을 회전시킴으로써 성형핀(11)이 핀이송부(600)에 원활하게 안착될 수 있다. At this time, the pin pull-out unit 400 is rotated to withdraw the forming pin 11 in the upward direction so that the forming pin 11 is horizontal, that is, parallel to the bottom surface of the table 100. As such, by rotating the forming pin 11, the forming pin 11 may be smoothly seated on the pin transfer part 600.

도 4 를 참조하면 압축성형부(300)는 가압로드(310), 로드구동부(320), 가압조절부(330)를 포함하며, 상기의 구성은 테이블(100)의 상단에 형성되는 별도의 프레임(301)에 설치된다. 가압로드(310)는 상하방향으로 연장되며 소정의 직경을 유지하는 관 형상을 갖는다. 가압로드(310)의 내부는 중공되며, 가압로드(310)의 하강시 중공된 내부공간으로 성형핀(11)이 삽입된다. 가압로드(310)의 하단이 필터성형틀(10)의 개방된 상단으로 삽입되면서 필터성형틀(10) 내부에 수용된 분말소재를 일정압력으로 가압한다. Referring to FIG. 4, the compression molding part 300 includes a pressure rod 310, a rod driving part 320, and a pressure adjusting part 330. The above configuration is a separate frame formed on the top of the table 100 ( 301). The pressure rod 310 has a tubular shape extending in the vertical direction and maintaining a predetermined diameter. The inside of the pressure rod 310 is hollow, the forming pin 11 is inserted into the hollow inner space when the pressure rod 310 is lowered. The lower end of the pressure rod 310 is inserted into the open upper end of the filter mold 10 to press the powder material contained in the filter mold 10 to a predetermined pressure.

로드구동부(320)는 가압로드(310)의 상하이동을 제어하도록 가압로드(310)와 연결된다. 로드구동부(320)는 유압 또는 공압으로 이루어진 엑츄에이터일 수 있다. 보다 상세히 설명하면, 성형틀이송부(500)가 필터성형틀(10)을 정위치에 이동시키면 로드구동부(320)가 가압로드(310)를 하강하여 분말소재를 가압하고, 가압이 완료되면 필터성형틀(10)이 다음 공정으로 이동되도록 가압로드(310)를 상방향으로 견인한다.The rod driving part 320 is connected to the pressure rod 310 to control the shank movement of the pressure rod 310. The rod driving part 320 may be an actuator made of hydraulic pressure or pneumatic pressure. In more detail, when the mold transfer part 500 moves the filter mold 10 to the correct position, the rod driving part 320 lowers the pressure rod 310 to pressurize the powder material, and when the pressure is completed, the filter The pressing rod 310 is pulled upward to move the mold 10 to the next process.

가압조절부(330)는 가압로드(310)의 하강거리, 가압력을 제어하기 위한 목적을 갖는다. 즉, 가압로드(310)의 분말소재에 전달되는 압력을 조절하여 제조된 카본필터의 공극률을 조절할 수 있도록 하기 위함이다. 이로 인해 필터의 통수율 여과율 등을 조절하여 제조할 수 있는 이점이 있다.The pressure control unit 330 has a purpose for controlling the falling distance of the pressure rod 310, the pressing force. That is, to control the porosity of the carbon filter manufactured by adjusting the pressure delivered to the powder material of the pressure rod 310. Therefore, there is an advantage that can be produced by adjusting the water flow rate filtration rate of the filter.

가압조절부(330)는 가압로드(310)와 일체로 상하 이동하는 보조로드(331)를 포함하며, 보조로드(331)의 상단에는 보조로드(331)와 일체로 이동하는 감지판(332)이 형성된다. 이때, 프레임(301)에 로드구동부(320)의 작동을 제어하는 감지센서(333)가 구비된다. 즉, 감지판(332)이 감지센서(333)에 인접하면 감지센서(333)는 로드구동부(320)의 작동을 정지하여 가압로드(310)의 하강을 저지한다. The pressure adjusting unit 330 includes an auxiliary rod 331 which moves up and down integrally with the pressure rod 310, and a sensing plate 332 which is integrally moved with the auxiliary rod 331 at the top of the auxiliary rod 331. Is formed. At this time, the sensor 333 for controlling the operation of the rod driving unit 320 is provided in the frame 301. That is, when the sensing plate 332 is adjacent to the sensing sensor 333, the sensing sensor 333 stops the operation of the rod driving unit 320 to prevent the lowering of the pressure rod 310.

이때, 감지센서(333)는 프레임(310)에 상하로 이동이 조절되도록 장착되며, 감지센서(333)의 이동거리 조절에 따라서 가압로드(310)의 하강거리를 조절할 수 있다. At this time, the sensor 333 is mounted to the frame 310 to move up and down, and adjust the falling distance of the pressure rod 310 in accordance with the movement distance of the sensor 333.

도 5 를 참조하면 성형틀이송부(500)는 이송플레이트(510), 제1 파지부(520), 제2 파지부(530), 제1 홀더구동부(540) 및 제2 홀더구동부(550)를 포함한다.Referring to FIG. 5, the mold transfer part 500 may include a transfer plate 510, a first grip part 520, a second grip part 530, a first holder drive part 540, and a second holder drive part 550. It includes.

이송플레이트(510)는 소정의 두께를 갖는 판 형상으로 구동수단(513)을 통해 Y축방향으로 일정 거리 이동하며, 일측에 X축방향으로 연장되는 제1 레일(511)과 제2 레일(512)을 포함한다. 이송플레이트(510)는 하술하는 제1 및 제2 파지부(510,520)가 필터성형틀(10)을 파지할 때 제1 및 제2 파지부(510,520)가 필터성형틀(10)을 파지할 수 있는 거리만큼 Y축방향으로 이동한다. The conveying plate 510 moves a predetermined distance in the Y-axis direction through the driving means 513 in a plate shape having a predetermined thickness, and the first rail 511 and the second rail 512 extending in the X-axis direction on one side thereof. ). The transfer plate 510 may hold the filter mold 10 by the first and second grip parts 510 and 520 when the first and second grip parts 510 and 520 described below hold the filter mold 10. Move in the Y-axis direction as far as it is.

제1 파지부(520)는 제1 레일(511)과 결합되어 X축 방향으로 슬라이딩되며, 필터성형틀(10)의 일측과 접촉되는 제1 홀더(521)를 포함한다. 제1 홀더(521)는 제1 파지부(520)와 함께 일체로 슬라이딩된다.The first gripping portion 520 is coupled to the first rail 511 and slides in the X-axis direction and includes a first holder 521 contacting one side of the filter molding frame 10. The first holder 521 slides together with the first gripper 520 integrally.

제2 파지부(530) 또한 제2 레일(511)과 결합되어 X축 방향으로 슬라이딩되며, 필터성형틀(10)의 타측과 접촉되는 제2 홀더(531)를 포함한다. 이때, 제1 파지부(520)와 제2 파지부(530)는 서로 반대방향으로 이동한다. 제1 및 제2 홀더(521,531)가 필터성형틀(10)를 파지 또는 파지해제 할 수 있는 것이다. The second gripping portion 530 also includes a second holder 531 coupled to the second rail 511 to slide in the X-axis direction and in contact with the other side of the filter mold 10. In this case, the first gripper 520 and the second gripper 530 move in opposite directions. The first and second holders 521 and 531 may grasp or release the filter mold 10.

제1 및 제2 홀더구동부(540,550)가 이송플레이트(510)에 설치되어 제1 파지부(520)와 제2 파지부(530)를 각각 서로 다른 방향으로 슬라이딩시킴으로써, 제1 및 제2 홀더(521,531)가 필터성형틀(10)를 파지 또는 파지해제 할 수 있는 것이다. The first and second holder driving units 540 and 550 are installed on the transfer plate 510 to slide the first and second holders 520 and 530 in different directions, respectively. 521 and 531 may grasp or release the filter mold 10.

도 6 및 도 7 을 참조하면 핀인출부(410)는 성형틀지지부(410) 및 핀견인부(420)를 포함한다. 성형틀지지부(410)는 성형핀(11)의 인출시 성형핀(11)의 원활한 인출을 유도하도록 필터성형틀(10)의 상단을 지지하도록 상하방향으로 이동한다. 성형틀지지부(410)를 상하방향으로 구동하기 위한 별도의 구동수단이 마련될 수 있다.Referring to FIGS. 6 and 7, the pin pull-out part 410 includes a molding frame support part 410 and a pin towing part 420. The mold support 410 moves upward and downward to support the upper end of the filter mold 10 so as to induce a smooth withdrawal of the mold pin 11 when the mold pin 11 is pulled out. Separate driving means for driving the mold support 410 in the vertical direction may be provided.

즉, 필터성형틀(10)이 설정된 위치에 배치되면 먼저 성형틀지지부(410)가 필터성형틀(10)의 상단 일부를 가압하여 지지하고, 이후 핀견인부(420)가 필터성형틀(10)의 상단에 노출된 성형핀(11)의 상단을 파지하여 상방향으로 견인한다. 이는 핀견인부(420)가 성형핀(11)을 견인할 때 필터성형틀(10)이 상방향으로 같이 견인되는 것을 방지하기 위함이고, 또한, 성형핀(11) 인출 시 필터성형틀(10) 내부에 성형된 카본필터의 형상이 뭉개지거나 파손을 방지할 수 있다.That is, when the filter molding frame 10 is disposed in the set position, the mold support 410 first presses and supports a portion of the upper end of the filter molding frame 10, and then the pin tow part 420 filters the filter mold 10. The upper end of the forming pin 11 exposed to the upper end of the) is pulled upward. This is to prevent the filter mold 10 from being pulled together in the upward direction when the pin tow portion 420 pulls the forming pin 11, and also, the filter mold 10 when the forming pin 11 is pulled out. ) The shape of the carbon filter formed inside can be prevented from being crushed or damaged.

도 6 및 도 8 을 참조하면 핀견인부(420)는 핀홀더(421), 홀더회전부(422), 제1 구동부(423) 및 제2 구동부(424)를 포함한다. 핀홀더(421)는 성형핀(11)의 상단을 파지 또는 파지해제하는 수단에 해당한다. 핀홀더(421)는 한쌍의 홀더로드(421-1)로 구성되며, 한쌍의 홀더로드(421-1)가 서로 대향되는 방향으로 이동하면서 성형핀(11)을 파지한다. 이때, 핀홀더(421)는 홀더로드(421-1)를 구동하는 로드구동부(421-2)를 더 포함한다. 6 and 8, the pin towing unit 420 includes a pin holder 421, a holder rotating unit 422, a first driving unit 423, and a second driving unit 424. The pin holder 421 corresponds to a means for gripping or releasing the upper end of the forming pin 11. The pin holder 421 is composed of a pair of holder rods 421-1 and holds the forming pins 11 while the pair of holder rods 421-1 move in directions facing each other. In this case, the pin holder 421 further includes a rod driver 421-2 for driving the holder rod 421-1.

한편, 홀더로드(421-1)의 끝단에는 성형핀(11)을 가압하여 파지하기 위한 견인팁(421-1a)이 각각 형성된다. 견인팁(421-1a)에는 성형핀(11)이 끼워지는 끼움홈(421-1b)이 더 형성되며, 끼움홈(421-1b)에 성형핀(11)의 측면이 끼워지면서 성형핀(11)이 미끄러지는 현상을 방지해줄 수 있다. On the other hand, the tip of the holder rod (421-1) is formed with a traction tip (421-1a) for pressing and holding the forming pin (11), respectively. The traction tip 421-1a is further provided with a fitting groove 421-1b into which the forming pin 11 is fitted, and the forming pin 11 is fitted with the side surface of the forming pin 11 fitted into the fitting groove 421-1b. ) Can prevent slipping.

또한, 성형핀(11)의 상측에 견인팁(421-1a)이 삽입될 수 있는 삽입홈(11-1)을 더 형성하면 성형핀(11)이 필터성형틀(10)에서 인출되지 못하여 제조 공정에 차질을 발생하는 현상을 방지할 수 있다.In addition, the forming pin 11 is not formed from the filter mold 10 when the insertion groove (11-1) is further formed to the traction tip (421-1a) can be inserted into the upper side of the forming pin (11) It is possible to prevent a phenomenon that causes disruption in the process.

도 6 을 참조하면 홀더회전부(422)는 핀홀더(421)의 상단과 결합되는 회전축(422-1)과 회전축(422-1)이 회전되도록 설치되는 하우징(422-2)을 포함한다. 홀더회전부(422)가 상하방향으로 이동하면서 성형핀(11)을 인출하는데, 이때, 회전축(422-1)이 핀홀더(421)를 회전시켜 인출된 성형핀(11)을 상기의 핀이송부(600)로 전달한다. Referring to FIG. 6, the holder rotating part 422 includes a rotating shaft 422-1 coupled to an upper end of the pin holder 421 and a housing 422-2 installed to rotate the rotating shaft 422-1. While the holder rotating part 422 moves up and down, the forming pin 11 is drawn out. At this time, the rotating shaft 422-1 rotates the pin holder 421 to draw the forming pin 11 drawn out from the pin transfer part. Forward to 600.

이때, 제1 구동부(423)는 회전축(422-1)과 연결되어 회전축(422-1)을 일정각도 회전시키고, 제2 구동부(424)는 홀더회전부(422)와 연결되어 홀더회전부(422)를 상하방향으로 이동킨다. 따라서, 성형핀(11)이 필터성형틀(10)에서 인출과 회전이 수행될 수 있다. At this time, the first driving unit 423 is connected to the rotating shaft 422-1 to rotate the rotating shaft 422-1 at an angle, and the second driving unit 424 is connected to the holder rotating unit 422 to hold the holder rotating unit 422. Move up and down. Therefore, the drawing pin 11 may be pulled out and rotated in the filter mold 10.

이와 같은 구성에 의한 본 발명은 카본필터의 통수량 및 여과율을 조절하여 제조할 수 있으며, 성형핀(11)의 안정적인 인출이 가능하여 제조된 필터의 불량율을 최소화할 수 있는 이점이 있다.The present invention by such a configuration can be manufactured by adjusting the water flow rate and the filtration rate of the carbon filter, there is an advantage that can be withdrawn stable molding pin 11 to minimize the defective rate of the manufactured filter.

100 : 테이블 200 : 성형틀공급부
300 : 압축성형부 400 : 핀인출부
500 : 성형틀이송부 600 : 핀이송부100: table 200: molding mold supply
300: compression molded part 400: pin out part
500: mold transfer part 600: pin transfer part

Claims (6)

상측이 개방된 필터성형틀(10)에 수용된 분말소재를 가압하여 카본필터로 압축 성형하는 카본필터 제조용 필터 성형장치에 있어서,
상기 필터성형틀(10)이 안착되며 X축방향으로 연장되는 이송레일(110)을 포함하는 테이블(100);
상기 필터성형틀(10)을 다수개 파지하여 상기 이송레일(110)로 전달하는 성형틀공급부(200);
상기 필터성형틀(10)의 개방된 상측으로 삽입되어 수용된 상기 분말소재를 일정압력으로 가압하는 압축성형부(300);
상기 압축성형부(300)에서 압축이 완료되면 상기 필터성형틀(10)에 삽입된 성형핀(11)의 상단을 파지하여 인출하는 핀인출부(400);
상기 성형틀공급부(200)로부터 전달된 필터성형틀(10)을 파지하여 상기 분말소재의 가압 또는 상기 성형핀(11)의 인출을 위해 상기 필터성형틀(10)을 임의로 설정된 위치에 위치시키는 성형틀이송부(500);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 카본필터 제조용 필터 성형장치.In the filter forming apparatus for manufacturing a carbon filter for press-molding the powder material contained in the filter mold 10, the upper side is opened by a carbon filter
A table 100 including a transport rail 110 on which the filter mold 10 is seated and extending in the X-axis direction;
Molding mold supply unit 200 for holding the filter mold 10 a plurality of transfer to the conveying rail 110;
A compression molding part 300 which presses the powder material inserted into the open upper side of the filter mold 10 to a predetermined pressure;
When the compression is completed in the compression molding unit 300, the pin pull-out unit 400 for gripping the upper end of the forming pin 11 inserted into the filter molding frame 10;
Molding to hold the filter molding frame 10 at a predetermined position for holding the filter molding frame 10 transmitted from the molding frame supply unit 200 to pressurize the powder material or withdraw the molding pin 11 Frame transfer unit 500;
Filter forming apparatus for producing a carbon filter, characterized in that it comprises a. 제 1 항에 있어서,
상기 핀인출부(400)로부터 인출된 성형핀(11)을 전달받아 일측으로 성형핀(11)을 이송하는 핀이송부(600); 를 더 포함하되,
상기 핀인출부(400)는 성형핀(11)을 상방향으로 인출하고, 상기 성형핀(11)이 수평을 유지하도록 회전시킨 후 상기 핀이송부(600)로 전달하는 것을 특징으로 하는 카본필터 제조용 필터 성형장치.The method of claim 1,
A pin transfer part 600 receiving the molding pin 11 drawn out from the pin drawing part 400 and transferring the molding pin 11 to one side; Include more,
The pin pull-out unit 400 draws the forming pin 11 upwards, rotates the forming pin 11 to maintain a horizontal position, and transfers the carbon to the pin transfer unit 600. Filter forming apparatus for manufacturing. 제 1 항에 있어서,
상기 압축성형부(300)는 상하방향으로 연장되어 하단이 상기 필터성형틀(10)의 개방된 상단으로 삽입되어 상기 분말소재를 일정압력으로 가압하는 가압로드(310);
상기 가압로드(310)의 상하이동을 제어하도록 상기 가압로드(310)와 연결되는 로드구동부(320);
상기 가압로드(310)의 분말소재에 전달되는 압력을 조절하여 제조된 상기 카본필터의 공극률을 조절하도록 상기 가압로드(310)의 하강거리를 제어하는 가압조절부(330);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 카본필터 제조용 필터 성형장치.The method of claim 1,
The compression molding part 300 is extended in the vertical direction, the lower end is inserted into the open upper end of the filter mold 10, the pressure rod 310 for pressing the powder material at a predetermined pressure;
A rod driving part 320 connected to the pressure rod 310 to control the shank movement of the pressure rod 310;
A pressure control unit 330 for controlling a falling distance of the pressure rod 310 to adjust the porosity of the carbon filter manufactured by adjusting the pressure transmitted to the powder material of the pressure rod 310;
Filter forming apparatus for producing a carbon filter, characterized in that it comprises a. 제 1 항에 있어서,
상기 성형틀이송부(500)는 Y축방향으로 일정 거리 이동하며, 일측에 X축방향으로 연장되는 제1 레일(511)과 제2 레일(512)을 포함하는 이송플레이트(510);
상기 필터성형틀(10)의 일측과 접촉되는 제1 홀더(521)를 포함하되, 상기 제1 레일(511)과 결합되어 슬라이딩되는 제1 파지부(520);
상기 필터성형틀(10)의 타측과 접촉되는 제2 홀더(531)를 포함하되, 상기 제2 레일(512)과 결합되어 슬라이딩되는 제2 파지부(530);
상기 이송플레이트(510)에 설치되어 상기 제1 파지부(520)와 제2 파지부(530)를 각각 슬라이딩시키는 제1 홀더구동부(540); 및 제2 홀더구동부(550);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 카본필터 제조용 필터 성형장치.The method of claim 1,
The mold transfer member 500 moves a predetermined distance in the Y-axis direction, the transfer plate 510 including a first rail 511 and a second rail 512 extending in the X-axis direction on one side;
A first holding part 520 including a first holder 521 in contact with one side of the filter molding frame 10 and slidingly coupled with the first rail 511;
A second holding part 530 including a second holder 531 in contact with the other side of the filter molding frame 10 and slidingly coupled with the second rail 512;
A first holder driving part 540 installed on the transfer plate 510 to slide the first holding part 520 and the second holding part 530, respectively; And a second holder driving part 550;
Filter forming apparatus for producing a carbon filter, characterized in that it comprises a. 제 1 항에 또는 제 2 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 핀인출부(400)는 상기 성형핀(11)의 인출시 상기 성형핀(11)의 원활한 인출을 유도하도록 상기 필터성형틀(10)의 상단 일부를 지지하는 성형틀지지부(410);
상기 필터성형틀(10)의 상단에 노출된 성형핀(11)의 상단을 파지하여 상방향으로 견인하는 핀견인부(420);
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 카본필터 제조용 필터 성형장치.The method according to claim 1 or 2,
The pin drawing portion 400 may include a forming frame support portion 410 for supporting a part of the upper end of the filter mold 10 so as to induce a smooth withdrawal of the forming pin 11 when the forming pin 11 is withdrawn;
A pin tow portion 420 gripping the upper end of the forming pin 11 exposed at the upper end of the filter mold 10 to pull upwards;
Filter forming apparatus for producing a carbon filter, characterized in that it further comprises. 제 5 항에 있어서,
상기 핀견인부(420)는 상기 성형핀(11)의 상단을 파지하는 핀홀더(421);
상기 핀홀더(421)의 상단과 결합되는 회전축(422-1)과 상기 회전축(422-1)이 회전되도록 설치되는 하우징(422-2)을 포함하는 홀더회전부(422);
상기 핀홀더(421)를 상방향으로 일정각도 회전시키도록 상기 회전축(422-1)을 회전시키는 제1 구동부(423);
상기 홀더회전부(422)를 상방향으로 견인하도록 상기 홀더회전부(422)와 연결되는 제2 구동부(424);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 카본필터 제조용 필터 성형장치.The method of claim 5,
The pin towing unit 420 may include a pin holder 421 holding the upper end of the forming pin 11;
A holder rotating part 422 including a rotating shaft 422-1 coupled to an upper end of the pin holder 421 and a housing 422-2 installed to rotate the rotating shaft 422-1;
A first driver 423 rotating the rotation shaft 422-1 to rotate the pin holder 421 at an angle in an upward direction;
A second driving part 424 connected to the holder rotating part 422 to pull the holder rotating part 422 upward;
Filter forming apparatus for producing a carbon filter, characterized in that it comprises a.
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