KR102034634B1 - 드릴링 머신 - Google Patents

Abstract

본 발명은 드릴링 머신에 관한 것으로, 복수개의 대상물이 안착되는 받침부와, 받침부를 이동시키는 이동부와 받침부의 상방에 배치되고 상하 이동되면서 대상물을 선택 가공할 수 있는 복수개의 가공부를 포함하여, 공구 교체 없이 복수개의 대상물에 대한 천공 작업을 실시할 수 있다.

Description

드릴링 머신{DRILLING MACHINE}

본 발명은 드릴링 머신에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 공구 교체 없이 복수개의 대상물에 대한 천공 작업을 실시할 수 있는 드릴링 머신에 관한 것이다.

일반적으로, 드릴링 머신(Drilling Machine)은 전동기에 의해 회전하는 축에 드릴과 같은 절삭 공구를 고정시키고 회전시키면서 수직 운동을 하여 구멍을 뚫을 때 사용하는 공작 기계이다.

종래에는 대상물에 대한 절삭 공구를 필요에 따라 교체하여 사용하므로, 공구 교체시 상당한 시간이 소요되어 신속한 드릴 작업이 이루어지지 못하는 문제점이 있다. 또한, 종래에는 상방에서 하방으로 드릴링을 실시하는 구조로 되어 있어 대상물의 측방향 홀가공이 필요한 경우 대상물을 추가로 회전시켜 고정한 다음 가공을 실시해야되는 문제점이 있다. 따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.

본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 제2015-0003475호(2015.01.09. 공개, 발명의 명칭 : 드릴링머신 및 이에 사용되는 절삭공구)에 게시되어 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 개선하기 위해 안출된 것으로서, 공구 교체 없이 복수개의 대상물에 대한 천공 작업을 실시할 수 있는 드릴링 머신을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명에 따른 드릴링 머신은: 복수개의 대상물이 안착되는 받침부; 상기 받침부를 이동시키는 이동부; 및 상기 받침부의 상방에 배치되고, 상하 이동되면서 상기 대상물을 선택 가공할 수 있는 복수개의 가공부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 받침부는 상기 이동부에 의해 수평 이동되는 받침판부; 상기 받침판부에 형성되고, 상기 대상물이 안착되는 받침안착부; 및 상기 받침판부에 형성되고, 상기 대상물을 기준점에 위치시키는 받침기준부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 받침기준부는 상기 받침판부에 형성되는 기준베이스부; 상기 기준베이스부에서 상방으로 연장되고, 상기 대상물이 삽입되는 기준돌기부; 및 상기 기준돌기부를 통해 상기 대상물과 결합되는 기준고정부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 받침부는 상기 받침판부에 형성되고, 상기 대상물을 고정하는 하나 이상의 받침클램프부;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 받침부는 상기 받침판부에 장착되고, 상기 대상물에 유체를 분사하여 이물질을 제거하는 받침청소부;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 가공부는 상기 받침부의 상방에 배치되는 가공지지부; 상기 가공지지부에 장착되어 수평 이동되는 가공이동부; 상기 가공이동부에 장착되고, 개별적으로 상하 이동되는 복수개의 가공작동부; 및 상기 가공작동부에 장착되어 회전되면서 상기 대상물을 가공하는 가공툴부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 드릴링 머신은: 상기 받침부를 감싸는 커버부;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 드릴링 머신은 복수개의 가공부가 대상물을 선택 가공하여 가공 도구를 교체하지 않고 가공작업을 수행할 수 있다.

본 발명에 따른 드릴링 머신은 받침기준부에 대상물이 장착되어 기준지점에 대상물이 배치될 수 있다.

본 발명에 따른 드릴링 머신은 받침클램프부가 대상물을 고정하여 가공시 대상물의 가공오류를 방지할 수 있다.

본 발명에 따른 드릴링 머신은 받침청소부가 대상물에 공기를 분사하여 이물질을 제거할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 드릴링 머신을 개략적으로 나타내는 평면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 드릴링 머신을 개략적으로 나타내는 정면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 드릴링 머신에서 받침부를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 드릴링 머신에서 받침기준부를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 드릴링 머신에서 받침클램프부를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 드릴링 머신에서 받침청소부를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 드릴링 머신에서 이동부를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 드릴링 머신에서 가공부를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 드릴링 머신에서 커버부를 개략적으로 나타내는 도면이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 드릴링 머신의 실시예를 설명한다. 이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 드릴링 머신을 개략적으로 나타내는 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 드릴링 머신을 개략적으로 나타내는 정면도이다. 도 1과 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 드릴링 머신(1)은 받침부(10)와, 이동부(20)와, 가공부(30)를 포함한다.

받침부(10)에는 복수개의 대상물(100)이 안착된다. 일 예로, 대상물(100)로는 차량의 트렁크를 지지하는 힌지가 될 수 있으며, 받침부(10)에는 2개의 대상물(100)이 안착될 수 있다. 받침부(10)에는 측방드릴(D)이 장착될 수 있다. 이러한 측방드릴(D)은 대상물(100)을 가공하여 대상물(100)의 측면에 드레인홀을 형성할 수 있다.

이동부(20)는 받침부(10)를 이동시킨다. 일 예로, 이동부(20)는 받침부(10)를 지면과 수평하게 이동시켜, 가공부(30)에 의해 가공되는 대상물(100)의 가공위치를 변경할 수 있다.

복수개의 가공부(30)는 받침부(10)의 상방에 배치되고, 상하 이동되면서 대상물(100)을 선택 가공할 수 있다. 일 예로, 어느 하나의 가공부(30)에 의해 대상물(100)이 가공되어 일정크기의 홀을 형성하고, 다른 하나의 가공부(30)에 의해 대상물(100)이 가공되어 다른 크기의 홀을 형성할 수 있다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 드릴링 머신에서 받침부를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 받침부(10)는 받침판부(11)와, 받침안착부(12)와, 받침기준부(13)를 포함한다.

받침판부(11)는 이동부(20)에 의해 수평 이동된다. 일 예로, 받침판부(11)는 상판부(111)와, 상판부(111)의 하방에 배치되어 마주보는 하판부(112)와, 상판부(111)와 하판부(112) 사이를 연결하는 복수개의 기둥부(113)를 포함할 수 있다. 하판부(112)에는 대상물(100)을 지지하기 위한 각종 설비가 장착될 수 있다.

받침안착부(12)는 받침판부(11)에 형성되고, 대상물(100)이 안착된다. 일 예로, 상판부(111)에 받침안착부(12)가 형성되어, 받침안착부(12)에 안착된 대상물(100)은 상판부(111) 보다 상방에 배치될 수 있다. 이때, 대상물(100)마다 하나 이상의 받침안착부(12)가 지지될 수 있다.

받침기준부(13)는 받침판부(11)에 형성되고, 대상물(100)을 기준점에 위치시킨다. 일 예로, 받침기준부(13)는 대상물(100)을 고정하여 대상물(100)이 항상 목적하는 지점에 배치되도록 유도할 수 있다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 드릴링 머신에서 받침기준부를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 받침기준부(13)는 기준베이스부(131)와, 기준돌기부(132)와, 기준고정부(133)를 포함한다.

기준베이스부(131)는 받침판부(11)에 형성된다. 일 예로, 기준베이스부(131)는 받침안착부(12)와 동일한 높이를 가지며, 대상물(100)의 일단부를 받쳐줄 수 있다.

기준돌기부(132)는 기준베이스부(131)에서 상방으로 연장되고, 대상물(100)이 삽입된다. 일 예로, 기준돌기부(132)는 한 쌍이 서로 마주보도록 배치되고, 기준돌기부(132) 사이로 대상물(100)이 삽입될 수 있다.

기준고정부(133)는 기준돌기부(132)를 통해 대상물(100)과 결합된다. 일 예로, 기준돌기부(132)에는 돌기홀부(139)가 형성되고, 대상물(100)의 측면에는 돌기홀부(139)와 대응되는 대상홀부(109)가 형성되며, 기준고정부(132)가 돌기홀부(139)와 대상홀부(109)에 삽입되어 대상물(100)을 고정할 수 있다.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 드릴링 머신에서 받침클램프부를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 받침부(10)는 받침클램프부(14)를 더 포함할 수 있다. 하나 이상의 받침클램프부(14)는 받침판부(11)에 형성되고, 대상물(100)을 고정한다.

일 예로, 받침클램프부(14)는 상판부(111)에 장착되는 클램프판부(141)와, 클램프판부(141)에 회전 가능하도록 장착되는 클램프지지부(142)와, 클램프지지부(142)에 회전 가능하도록 장착되어 대상물(100)의 상측을 압박하는 클램프홀더부(143)와, 클램프홀더부(143)와 결합되고 자체 길이가 가변되어 클램프홀더부(143)를 회전시키는 클램프실린더부(144)를 포함할 수 있다.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 드릴링 머신에서 받침청소부를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 받침부(10)는 받침청소부(15)를 더 포함할 수 있다. 받침청소부(15)는 받침판부(11)에 장착되고, 대상물(100)에 유체를 분사하여 이물질을 제거한다.

일 예로, 대상물(100)은 내부가 비워진 관 형상을 하고, 받침청소부(15)는 공압을 생성하는 공압발생부(151)와, 공압발생부(151)에서 생성된 공압을 안내하는 공압전달부(152)와, 공압전달부(152)와 연결되고, 상판부(111)에 장착되어 대상물(100)의 일단부에 공압을 분사하는 공압토출부(153)를 포함할 수 있다. 이러한 받침청소부(15)에 의해 대상물(100) 가공시 발생하는 칩 또는 이물질이 제거될 수 있다.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 드릴링 머신에서 이동부를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 7을 참조하면, 이동부(20)는 이동레일부(21)와, 이동작동부(22)를 포함할 수 있다.

이동레일부(21)는 하판부(112)의 저면에 장착되고, 이동작동부(22)는 하판부(112)를 이동시킬 수 있다. 일 예로, 이동작동부(22)는 하판부(112)와 연결되고, 길이가 가변될 수 있으며, 이로 인해 하판부(112)가 이동레일부(21)를 따라 이동될 수 있다.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 드릴링 머신에서 가공부를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 가공부(30)는 가공지지부(31)와, 가공이동부(32)와, 가공작동부(33)와, 가공툴부(34)를 포함한다.

가공지지부(31)는 받침부(10)의 상방에 배치된다. 일 예로, 가공지지부(31)는 상하로 길이를 갖도록 배치될 수 있으며, 가공지지부(31)의 하부에는 이동작동부(22)가 장착될 수 있다.

가공이동부(32)는 가공지지부(31)에 장착되어 수평 이동된다. 일 예로, 가공이동부(32)는 상판부(111)의 상방에 배치되며, 상판부(111)의 이동방향과 직교하는 방향으로 이동될 수 있다. 이때, 가공이동부(32)는 유압실린더 또는 나사결합을 통해 좌우로 왕복 이동될 수 있다.

가공작동부(33)는 가공이동부(32)에 장착되고, 개별적으로 상하 이동된다. 일 예로, 가공작동부(33)의 길이방향으로 3개의 가공작동부(33)가 장착되며, 각각의 가공작동부(33)는 상하로 이동될 수 있다. 이때, 가공작동부(33)는 유압실린더 또는 나사 결합을 통해 상하로 왕복 이동될 수 있다.

가공툴부(34)는 가공작동부(33)에 장착되어 회전되면서 대상물(100)을 가공한다. 일 예로, 가공톨부(34)는 대상물(100)과 접촉되어 대상물(100)에 구멍을 형성하는 도구가 될 수 있다. 각각의 가공작동부(33)에는 직경을 달리하는 가공툴부(34)가 장착되어, 별도의 도구 교체 작업 없이 장착된 가공툴부(34)를 선별하여 대상물(100)을 가공할 수 있다.

도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 드릴링 머신에서 커버부를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 9를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 드릴링 머신(1)은 커버부(40)가 받침부(10)를 커버한다.

일 예로, 커버부(40)는 받침부(10)를 둘러싸는 격판부(41)와, 격판부(41)의 개구된 부분을 개폐하는 도어부(42)를 포함할 수 있다. 이러한 커버부(40)는 작업 과정에서 발생하는 칩의 외부 배출을 막고, 투명재질을 포함하여 이루어짐으로써 외부에서 작업 상황을 인지할 수 있다.

한편, 커버부(40)에는 받침부(10)와 가공부(30)가 2개씩 배치 가능하고, 이로 인해, 1회에 4개의 대상물(100)을 동시 가공하여 가공시간을 단축하고 생산량을 증대시킬 수 있다.

상기와 같은 구조를 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 드릴링 머신의 작동을 설명하면 다음과 같다.

도어부(42)를 통해 격판부(41)의 일측을 개방하고, 2개의 대상물(100)을 받침부(10)에 안착시킨다. 이때, 대상물(100)을 기준돌기부(132) 사이에 삽입하여 돌기홀부(139)와 대상홀부(109)를 일직선상에 위치시키고, 기준고정부(133)를 삽입하여 대상물(100)을 기준지점에 배치시킨다. 그리고, 받침클램프부(14)가 동작되어 대상물(100)을 압박한다.

상기한 상태에서, 이동부(20)에 의해 받침부(10)가 가공위치로 이동되고, 지름이 다른 3개의 가공툴부(34)가 각각 장착된 가공작동부(33)가 선별적으로 상하 이동되면서 가공툴부(34)가 대상물(100)을 가공한다. 이때, 가공이동부(32)에 의해 가공작동부(33)가 좌우 이동된다.

한편, 가공툴부(34)에 의해 대상물(100)이 가공되는 동안, 받침청소부(15)에서 대상물(100)을 향해 공기가 분사됨으로써, 대상물(100) 가공시 발생하는 칩을 제거한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 드릴링 머신(1)은 복수개의 가공부(30)가 대상물(100)을 선택 가공하여 가공 도구를 교체하지 않고 가공작업을 수행할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 드릴링 머신(1)은 받침기준부(13)에 대상물(100)이 장착되어 기준지점에 대상물(100)이 배치될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 드릴링 머신(1)은 받침클램프부(14)가 대상물(100)을 고정하여 가공시 대상물(100)의 가공오류를 방지할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 드릴링 머신(1)은 받침청소부(15)가 대상물(100)에 공기를 분사하여 이물질을 제거할 수 있다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

10 : 받침부 11 : 받침판부
12 : 받침안착부 13 : 받침기준부
14 : 받침클램프부 15 : 받침청소부
20 : 이동부 30 : 가공부
31 : 가공지지부 32 : 가공이동부
33 : 가공작동부 34 : 가공툴부
40 : 커버부

Claims (7)

1. 복수개의 대상물이 안착되는 받침부;
   상기 받침부를 이동시키는 이동부; 및
   상기 받침부의 상방에 배치되고, 상하 이동되면서 상기 대상물을 선택 가공할 수 있는 복수개의 가공부;를 포함하고,
   상기 받침부는
   상기 이동부에 의해 수평 이동되는 받침판부;
   상기 받침판부에 형성되고, 상기 대상물이 안착되는 받침안착부;
   상기 받침판부에 형성되고, 상기 대상물을 기준점에 위치시키는 받침기준부; 및
   상기 받침판부에 장착되고, 상기 대상물에 유체를 분사하여 이물질을 제거하는 받침청소부;를 포함하며,
   상기 받침청소부는
   공압을 생성하는 공압발생부;
   상기 공압발생부에서 생성된 공압을 안내하는 공압전달부; 및
   상기 공압전달부와 연결되고, 상기 받침판부에 장착되며, 내부가 비워진 관 형상을 하는 상기 대상물의 일단부에 공압을 분사하는 공압토출부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 드릴링 머신.
   
2. 삭제
3. 제 1항에 있어서, 상기 받침기준부는
   상기 받침판부에 형성되는 기준베이스부;
   상기 기준베이스부에서 상방으로 연장되고, 상기 대상물이 삽입되는 기준돌기부; 및
   상기 기준돌기부를 통해 상기 대상물과 결합되는 기준고정부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 드릴링 머신.
   
4. 제 1항에 있어서, 상기 받침부는
   상기 받침판부에 형성되고, 상기 대상물을 고정하는 하나 이상의 받침클램프부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 드릴링 머신.
   
5. 삭제
6. 제 1항에 있어서, 상기 가공부는
   상기 받침부의 상방에 배치되는 가공지지부;
   상기 가공지지부에 장착되어 수평 이동되는 가공이동부;
   상기 가공이동부에 장착되고, 개별적으로 상하 이동되는 복수개의 가공작동부; 및
   상기 가공작동부에 장착되어 회전되면서 상기 대상물을 가공하는 가공툴부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 드릴링 머신.
   
7. 제 1항에 있어서,
   상기 받침부를 감싸는 커버부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 드릴링 머신.

Images