KR102034041B1 - 평판형 히트 파이프 - Google Patents

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KR102034041B1
KR102034041B1 KR1020160020725A KR20160020725A KR102034041B1 KR 102034041 B1 KR102034041 B1 KR 102034041B1 KR 1020160020725 A KR1020160020725 A KR 1020160020725A KR 20160020725 A KR20160020725 A KR 20160020725A KR 102034041 B1 KR102034041 B1 KR 102034041B1
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문석환
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한국전자통신연구원
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    • H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
    • H05K7/2029—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating using a liquid coolant with phase change in electronic enclosures
    • H05K7/20336—Heat pipes, e.g. wicks or capillary pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
    • F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
    • F28D15/0233—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes the conduits having a particular shape, e.g. non-circular cross-section, annular
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    • H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/34—Arrangements for cooling, heating, ventilating or temperature compensation ; Temperature sensing arrangements

Abstract

평판형 히트 파이프는 내부에 작동 유체가 유동하는 유로(flow path)를 포함하는 파이프, 유로의 제1 내면 상에 제공되는 와이어 구조체, 및 유로의 제2 내면 상에 제공되는 요철 형태의 그루브를 포함하되, 제1 내면 및 제2 내면은 서로 대향한다.

Description

평판형 히트 파이프{PLATE TYPE HEAT PIPE}
본 발명은 히트 파이프에 관한 것으로, 구체적으로는 와이어 구조체를 포함하는 히트 파이프에 관한 것이다.
전자시스템에 실장(packaging)되는 칩 및 모듈은 반도체 제조기술이 발달됨에 따라 점차 고집적화 및 소형화되고 있다. 이러한 추세에 따라 전자시스템에 포함된 부품들의 발열밀도가 크게 증가하기 때문에, 이를 효과적으로 소산시키기 위한 냉각방식이 요구된다.
소형의 휴대 및 정치형 전자시스템에 적용할 수 있는 종래의 냉각장치는 히트 싱크(heat sink), 팬(fan), 및 직경이 3mm급 이상의 원형 단면을 가지는 소형 방열 소자 등을 포함한다. 히트 싱크는 크기 및 두께를 자유롭게 제작할 수 있기 때문에 냉각수단의 기본적인 형태로써 널리 사용되어 왔다. 직경이 3mm 이상인 원형의 단면을 갖는 소형 방열장치는 박막구조에 적합하게 압착시켜 사용될 수 있다. 그러나, 원형의 단면을 갖는 소형 방열장치는 소형 및 박막 구조의 전자장비에 알맞도록 압착시킬 경우 전열 성능이 크게 감소한다. 따라서, 소형 및 박막 구조의 전자기기에 적합한 평판 형태의 방열 소자의 개발이 요구된다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 작동 유체가 효과적으로 순환하는 히트 파이프를 제공하는 것에 있다.
다만, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 상기 개시에 한정되지 않는다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 평판형 히트 파이프는 내부에 작동 유체가 유동하는 유로(flow path)를 포함하는 파이프; 상기 유로의 제1 내면 상에 제공되는 와이어 구조체; 및 상기 유로의 제2 내면 상에 제공되는 요철 형태의 그루브를 포함하되, 제1 내면 및 제2 내면은 서로 대향할 수 있다.
본 발명의 기술적 사상에 따르면, 작동 유체는 와이어 구조체를 통해 큰 모세관력을 받을 수 있다. 이에 따라, 작동 유체는 응축부에서 가열부로 효과적으로 돌아올 수 있다.
다만, 본 발명의 효과는 상기 개시에 한정되지 않는다.
도 1은 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 히트 파이프의 사시도이다.
도 2 및 도 3은 도 1의 Ⅰ-Ⅰ' 선 및 Ⅱ-Ⅱ' 선에 따르는 본 발명의 일 실시예에 따른 히트 파이프의 단면도들이다.
도 4 및 도 5는 도 1의 Ⅰ-Ⅰ' 선 및 Ⅱ-Ⅱ' 선에 대응하는 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 히트 파이프의 단면도들이다.
도 6은 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 히트 파이프의 평면도이다.
도 7은 도 1의 Ⅱ-Ⅱ' 선에 대응하는 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 히트 파이프의 단면도이다.
본 발명의 기술적 사상의 구성 및 효과를 충분히 이해하기 위하여, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 기술적 사상의 바람직한 실시예들을 설명한다. 그러나 본 발명 기술적 사상은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라, 여러가지 형태로 구현될 수 있고 다양한 변경을 가할 수 있다. 단지, 본 실시예들의 설명을 통해 본 발명의 기술적 사상의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위하여 제공되는 것이다.
명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호로 표시된 부분은 동일한 구성요소들을 나타낸다. 본 명세서에서 기술하는 실시예들은 본 발명의 기술적 사상의 이상적인 예시도인 사시도, 단면도 및/또는 평면도를 참고하여 설명될 것이다. 도면들에 있어서, 영역들의 두께는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다. 따라서, 도면에서 예시된 영역들은 개략적인 속성을 가지며, 도면에서 예시된 영역들의 모양은 소자의 영역의 특정 형태를 예시하기 위한 것이며 발명의 범주를 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서의 다양한 실시예들에서 다양한 용어가 다양한 구성요소들을 기술하기 위해서 사용되었지만, 이들 구성요소들이 이 같은 용어들에 의해서 한정되어서는 안 된다. 이들 용어들은 단지 어느 구성요소를 다른 구성요소와 구별시키기 위해서 사용되었을 뿐이다. 여기에 설명되고 예시되는 실시예들은 그것의 상보적인 실시예들도 포함한다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprises)' 및/또는 '포함하는(comprising)'은 언급된 구성요소는 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 기술적 사상의 바람직한 실시예들을 설명함으로써 본 발명을 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 히트 파이프의 사시도이다. 도 2 및 도 3은 도 1의 Ⅰ-Ⅰ' 선 및 Ⅱ-Ⅱ' 선에 따르는 본 발명의 일 실시예에 따른 히트 파이프의 단면도들이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 히트 파이프(1)가 제공될 수 있다. 히트 파이프(1)는 열원(heat source)을 냉각시킬 수 있다. 히트 파이프(1)는 가열부(미도시)와 응축부(미도시)를 가질 수 있다. 가열부는 열원으로부터 열을 주입받는 영역일 수 있다. 응축부는 열을 방출하는 영역일 수 있다. 히트 파이프(1)의 내부에 가열부에서 응축부로 열을 운반하는 작동 유체(미도시)가 흐를 수 있다.
히트 파이프(1) 내에 파이프(100)가 제공될 수 있다. 파이프(100)는 열원으로부터 열을 전달받고, 상기 열을 외부로 방출할 수 있다. 파이프(100)는 제1 방향(D1)에 따라 연장되는 속이 빈 관일 수 있다. 이때, 제1 방향(D1)은 파이프(100)의 연장 방향을 의미하고, 어느 한 방향을 의미하는 것으로 한정되지 않는다. 예를 들어, 파이프(100)가 곡선 형태를 가질 때, 제1 방향(D1)은 파이프(100)의 부분 별로 다른 방향을 가리킬 수 있다. 파이프(100)는 측면보다 더 넓은 상면 및 하면을 갖는 평판형 파이프일 수 있다. 파이프(100)는 길이 및 폭에 비해 작은 두께를 가질 수 있다. 즉, 파이프(100)는 그 상면(또는 하면)에 평행한 방향에 따른 폭(또는 길이)가 그 상면(또는 하면)에 수직한 방향에 따른 두께보다 큰 평판 형태일 수 있다. 파이프(100)의 길이는 제1 방향(D1)에 따르고, 파이프(100)의 폭은 제1 방향(D1)에 교차하는 제2 방향(D2)에 따르고, 파이프(100)의 두께는 제1 방향(D1) 및 제2 방향(D2)에 직교하는 제3 방향(D3)에 따를 수 있다. 일 예에서, 파이프(100)는 약 2 mm 이하의 두께를 가질 수 있다. 파이프(100)는 열 전도율이 높은 재질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 파이프(100)는 금속을 포함할 수 있다. 예를 들어, 파이프(100)는 알루미늄(Al) 또는 구리(Cu)를 포함할 수 있다. 파이프(100)는 소정 가공(plastic working)을 통해 형성될 수 있다. 예를 들어, 파이프(100)는 압출 공정(extrusion)을 통해 형성될 수 있다. 예를 들어, 파이프(100)는 1회의 압출 공정을 통해 형성될 수 있다.
파이프(100)의 내부에 유로(200)가 제공될 수 있다. 유로(200)는 가열부와 응축부 사이에서 작동 유체가 이동하는 통로일 수 있다. 작동 유체는 열원으로부터 공급받은 열을 응축부로 전달하는 기능을 할 수 있다. 유로(200)는 제1 방향(D1)에 따라 연장되어, 파이프(100)에 평행할 수 있다. 유로(200)의 내부는 진공일 수 있다. 액체 또는 기체 작동 유체가 유로(200) 내부로 흐를 수 있다. 일 예에서, 유로(200)는 복수 개일 수 있다. 복수 개의 유로들(200)은 서로 제2 방향(D2)에 따라 이격될 수 있다. 서로 바로 인접한 한 쌍의 유로들(200)은 격벽(110)을 사이에 두고 서로 이격될 수 있다.
격벽(110)은 파이프(100)의 형성 공정을 통해 함께 형성될 수 있다. 예를 들어, 격벽(110)과 파이프(100)는 1회의 압출 공정을 통해 함께 형성될 수 있다. 이에 따라, 격벽(110)은 파이프(100)와 실질적으로 동일한 재질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 격벽(110)은 알루미늄(Al) 또는 구리(Cu)를 포함할 수 있다. 격벽(110)의 두께는 유로들(200)의 각각의 폭보다 상대적으로 작을 수 있다.
유로(200)의 제1 내면(202) 상에 그루브(groove)(210)가 제공될 수 있다. 예를 들어, 유로(200)의 상면 상에 그루브(210)가 제공될 수 있다. 그루브(210)는 작동 유체를 분산시켜, 작동 유체가 유로(200)를 막는 것을 방지할 수 있다. 그루브(210)는 돌출부(convex portion)들(212) 및 오목부(concave portion)들(214)을 가지는 요철 구조일 수 있다. 예를 들어, 그루브(210)는 제3 방향(D3)에 따라 유로(200)의 제1 내면(202)으로부터 상기 유로(200) 내부로 돌출된 돌출부들(212)을 가질 수 있다. 서로 바로 인접한 돌출부들(212) 사이의 거리는 돌출부들(212)의 돌출된 길이에 비해 클 수 있다. 예를 들어, 돌출부들(212)의 각각의 돌출된 길이는 서로 바로 인접한 돌출부들(212) 사이의 제2 방향(D2)에 따른 거리에 비해 작을 수 있다. 일 예에서, 돌출부들(212)의 각각의 제2 방향(D2)에 따른 폭은 서로 바로 인접한 돌출부들(212) 사이의 제2 방향(D2)에 따른 거리에 비해 작을 수 있다. 돌출부들(212)의 각각의 돌출된 길이는 제3 방향(D3)에 따른 돌출부(212)의 폭일 수 있다. 도 1에서 돌출부들(212)의 각각은 사각 형태로 도시되었지만, 이는 한정적인 것이 아닐 수 있다. 돌출부들(212)의 각각은 반원형 또는 사각형을 제외한 다각형일 수 있다. 즉, 돌출부들(212)의 각각은 육면체 형태, 반구(semi-sphere) 형태, 또는 육면체를 제외한 다면체 형태를 가질 수 있다. 돌출부들(212)은 파이프(100) 및 격벽(110)의 형성 공정을 통해 함께 형성될 수 있다. 예를 들어, 돌출부들(212), 격벽(110), 및 파이프(100)는 1회의 압출 공정을 통해 함께 형성될 수 있다. 이에 따라, 돌출부들(212)은 격벽(110) 및 파이프(100)와 실질적으로 동일한 재질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 돌출부들(212)은 알루미늄(Al) 또는 구리(Cu)를 포함할 수 있다.
유로(200)의 제2 내면(204) 상에 와이어 구조체(300)가 제공될 수 있다. 예를 들어, 와이어 구조체(300)는 그루브(210)가 제공된 유로(200)의 제1 내면(202)에 대향되는 제2 내면(204)을 덮을 수 있다. 예를 들어, 와이어 구조체(300)는 유로(200)의 하측 면을 덮을 수 있다. 와이어 구조체(300)는 작동 유체를 응축부에서 가열부로 돌려 보낼 수 있다. 이때, 작동 유체는 와이어 구조체(300)와 접촉하여 발생한 모세관력(capillary force)을 이용하여, 이동될 수 있다. 와이어 구조체(300)는 미세한 크기의 와이어들(미도시)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 와이어 구조체(300)는 수 나노미터 내지 수백 마이크로미터의 지름을 가진 와이어들을 포함할 수 있다. 일 예에서, 와이어들은 제1 방향(D1)으로 연장된 와이어들일 수 있다. 와이어 구조체(300)은 작동유체가 모세관력을 발생시킬 수 있는 재질의 와이어들을 포함할 수 있다. 예를 들어, 와이어 구조체(300)는 카본(carbon) 와이어들을 포함할 수 있다. 카본 와이어는 경량이므로, 소형 냉각 장치에 사용되기 적합할 수 있다. 와이어 구조체(300)는 판 형태를 가질 수 있다. 예를 들어, 와이어 구조체(300)는 단층 또는 다층의 판 형태를 가질 수 있다. 와이어 구조체(300)는 유로(200)의 제2 내면(204)의전부를 덮는 판 형태를 가질 수 있다. 와이어 구조체(300)는 제1 방향(D1)에 따라 연장될 수 있다. 일 예에서, 와이어 구조체(300)는 복수 개일 수 있다. 복수 개의 와이어 구조체들(300)은 각각 복수 개의 유로들(200) 내에 제공될 수 있다. 복수 개의 와이어 구조체들(300)은 제2 방향(D2)에 따라 서로 이격될 수 있다.
본 발명의 기술적 사상에 따르면, 히트 파이프(1)는 작동 유체에 모세관력을 제공하는 와이어 구조체(300)를 포함할 수 있다. 와이어 구조체(300)는 경량이므로, 소형 히트파이프에 적용하기 적합하다.
도 4 및 도 5는 도 1의 Ⅰ-Ⅰ' 선 및 Ⅱ-Ⅱ' 선에 대응하는 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 히트 파이프의 단면도들이다. 도 6은 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 히트 파이프의 평면도이다. 도 6에서 히트 파이프의 상부는 도시되지 않았다. 설명의 간결함을 위하여, 도 1 내지 도 3을 참조하여 설명된 것과 실질적으로 동일한 설명은 생략될 수 있다.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 유로(200)를 포함하는 파이프(100)가 제공될 수 있다. 유로(200)의 상면 상에 그루브(210)가 제공될 수 있다. 그루브(210)는 돌출부(212) 및 비돌출부(214)를 포함할 수 있다. 유로(200)의 하부에 와이어 구조체(300)가 제공될 수 있다. 파이프(100), 유로(200), 그루브(210), 돌출부(212), 비돌출부(214), 및 와이어 구조체(300)는 도 1 내지 도 3을 참조하여 설명된 바와 실질적으로 동일할 수 있다.
와이어 구조체(300) 상에 고정부(400)가 제공될 수 있다. 고정부(400)는 와이어 구조체(300)를 유로(200)의 제2 내면(204) 상에 고정할 수 있다. 예를 들어, 고정부(400)는 와이어 구조체(300)를 유로(200)의 하부에 고정할 수 있다. 고정부(400)는 메시(mesh) 형태를 가질 수 있다. 예를 들어, 고정부(400)는 제1 방향(D1)으로 연장되는 제1 라인들(410) 및 제2 방향(D2)으로 연장되어 제1 라인들(410)과 교차하는 제2 라인들(420)을 포함할 수 있다. 이때, 제1 라인들(410)은 제2 방향(D2)으로 서로 이격되고, 제2 라인들(420)은 제1 방향(D1)으로 서로 이격될 수 있다. 고정부(400)는 와이어 구조체(300)의 위치를 고정할 수 있는 재질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 고정부(400)는 금속(예를 들어, 알루미늄(Al))을 포함할 수 있다.
본 발명의 기술적 사상에 따른 히트 파이프(1)는 와이어 구조체(300)의 위치를 고정하는 고정부(400)를 포함할 수 있다. 와이어 구조체(300)가 요구되는 위치에 고정되어, 유로 내에서 효과적으로 순환될 수 있다.
도 7은 도 1의 Ⅱ-Ⅱ' 선에 대응하는 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 히트 파이프의 단면도이다. 설명의 간결함을 위하여, 도 1 내지 도 6을 참조하여 설명된 것과 실질적으로 동일한 내용은 설명되지 않는다.
도 7을 참조하면, 히트 파이프(1)가 제공될 수 있다. 히트 파이프(1)는 중간부(10) 및 중간부(10)의 양 끝에 연결된 종단부들(12)을 포함할 수 있다. 중간부(10)는 도 1 내지 도 6을 참조하여 설명된 히트 파이프와 실질적으로 동일할 수 있다.
히트 파이프(1)의 종단부들(12)은 히트 파이프(1)의 중간부(10)로부터 제1 방향(D1) 내지 제3 방향(D3)에 교차하는 방향으로 구부러질 수 있다. 예를 들어, 히트 파이프(1)의 중간부(10)의 상면(102)에 평행한 가상의 기준면(미도시)과 중간부(10) 사이의 제3 방향(D3)에 따른 가장 먼 거리는 상기 기준면과 종단부들(12)의 각각 사이의 제3 방향(D3)에 따른 가장 먼 거리보다 작을 수 있다. 히트 파이프(1)의 종단부들(12)의 각각은 테이퍼(taper)질 수 있다. 예를 들어, 히트 파이프(1)의 종단부들(12)의 각각의 상면(12a) 및 하면(12b) 사이의 제3 방향(D3)에 따른 폭은 종단부(12)의 말단으로 갈수록 좁아져서, 상기 상면(12a) 및 상기 하면(12b)은 서로 접할 수 있다. 히트 파이프(1)의 종단부들(12)은 히트 파이프(1)의 내부를 밀봉하는 공정을 통해 형성될 수 있다. 예를 들어, 히트 파이프(1)의 종단부들(12)은 히트 파이프(1)의 양 끝을 압착 후 절단하여 밀봉하는 공정으로 형성될 수 있다.
와이어 구조체(300)는 히트 파이프(1)의 중간부(10)의 내부에 제공될 수 있다. 즉, 와이어 구조체(300)는 히트 파이프(1)의 종단부들(12)의 내부까지 연장되지 않을 수 있다.
고정부(400)는 와이어 구조체(300) 상에 제공되어, 종단부들(12)의 내부까지 연장될 수 있다. 예를 들어, 고정부(400)는 종단부들(12)의 내벽(12c)에 연결될 수 있다. 이에 따라, 고정부(400) 및 와이어 구조체(300)는 히트 파이프(1)의 내벽 상에 고정될 수 있다.
본 발명의 기술적 사상의 실시예들에 대한 이상의 설명은 본 발명의 기술적 사상의 설명을 위한 예시를 제공한다. 따라서 본 발명의 기술적 사상은 이상의 실시예들에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 상기 실시예들을 조합하여 실시하는 등 여러 가지 많은 수정 및 변경이 가능함은 명백하다.
1 : 히트파이프 100 : 파이프
110 : 격벽 200 : 유로
210 : 그루브 212 : 돌출부
214 : 오목부 300 : 와이어 구조체
400 : 고정부

Claims (10)

  1. 내부에 작동 유체가 유동하도록 제1 방향의 길이를 갖고 상기 제1 방향과, 교차하는 제2 방향의 폭과 상기 제1 및 제2 방향들과 교차하는 제3 방향의 높이를 갖는 유로를 포함하는 파이프;
    상기 유로의 제1 내면 상에 제공되는 와이어 구조체;
    상기 유로의 제2 내면 상에 제공되는 요철 형태의 그루브; 및
    상기 와이어 구조체 상에 제공되어, 와이어 구조체를 상기 제1 내면 상에 고정시키는 고정부를 포함하되,
    상기 파이프는:
    중간부; 및
    상기 제1 방향의 상기 중간부의 양측 끝들에 연결된 종단부들을 포함하되,
    상기 종단부들의 각각은 상기 제1 방향으로 테이퍼진 형상을 갖고, 상기 제3 방향으로 구부러지고,
    상기 제1 내면 및 상기 제2 내면은 상기 제3 방향으로 이격하여 서로 대향하고,
    상기 그루브는 상기 유로의 상기 제2 내면으로부터 상기 유로 내부로 돌출된 돌출부들을 가지되, 서로 바로 인접한 상기 돌출부들 사이의 거리는 상기 돌출부들의 돌출된 길이에 비해 크고,
    상기 와이어 구조체는 상기 중간부의 상기 제1 내면에 선택적으로 제공되어 상기 종단부들의 각각의 상기 제1 내면까지 연장되지 않고,
    상기 고정부는 상기 와이어 구조체의 면적보다 넓은 면적을 갖고, 상기 제 1 방향으로 상기 와이어 구조체의 길이보다 긴 길이를 갖고, 상기 중간부의 상기 제1 내면과, 상기 종단부들의 각각의 상기 제1 내면까지 연장하여 상기 종단부들의 각각의 제1 내면에 연결되고,
    상기 돌출부들의 각각의 폭은 서로 바로 인접한 돌출부들 사이의 거리보다 작고,
    상기 와이어 구조체는 수 나노미터 내지 수백 마이크로미터의 지름을 갖는 카본 와이어들을 포함하고,
    상기 고정부는 메시 형태를 갖는 평판형 히트 파이프.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 돌출부들의 각각은 반원 형태 또는 사각 형태를 갖는 평판형 히트 파이프
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 돌출부들은 알루미늄(Al)을 포함하는 평판형 히트 파이프.

  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 와이어 구조체는 상기 제1 내면을 덮는 판 형태를 갖는 평판형 히트 파이프.
  8. 삭제
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 고정부는 금속을 포함하는 평판형 히트 파이프.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 유로는 복수 개로 제공되고,
    상기 복수의 유로들 중 서로 바로 인접한 유로들 사이에 제공되는 격벽을 더 포함하는 평판형 히트 파이프.

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