KR102023031B1 - Wire stripping apparatus - Google Patents

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송영준
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강원대학교산학협력단
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Abstract

본 발명은 전선 탈피장치에 관한 것으로서, 특히 전선을 안내하는 상하 한 쌍의 가이드롤러와; 상기 가이드롤러로부터 전선을 제공받아 후방으로 이송하는 상하 한 쌍의 이송롤러와; 상기 이송롤러로부터 공급받은 전선의 피복을 벗기는 다수의 커팅날이 구비된 상하 한 쌍의 커팅롤러;로 구성되되, 상기 커팅날은 커팅롤러의 길이방향을 따라 길게 형성되고, 위쪽의 커팅롤러에 형성된 커팅날과 아래쪽의 커팅롤러에 형성된 커팅날은 서로 엇갈리게 배치되어, 다수의 전선을 동시에 탈피할 수 있고 전선 피복을 더욱 효율적으로 제거할 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to a wire stripping device, and in particular a pair of upper and lower guide rollers for guiding the wire; A pair of upper and lower feed rollers which receive the wires from the guide rollers and transfer them to the rear; The upper and lower pair of cutting rollers are provided with a plurality of cutting blades to remove the coating of the wire supplied from the feed roller, the cutting blade is formed along the longitudinal direction of the cutting roller, formed on the upper cutting roller Cutting blades formed on the cutting blade and the lower cutting roller are arranged alternately, it is possible to remove a plurality of wires at the same time, there is an effect that can remove the wire coating more efficiently.

Description

전선 탈피장치{Wire stripping apparatus}Wire stripping apparatus

본 발명은 전선 탈피장치에 관한 것으로서, 특히 내부에 위치한 구리와 같은 도체를 재활용하기 위해 폐전선의 외측을 구성하는 피복을 제거하는 전선 탈피장치에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to a wire stripping device, and more particularly, to a wire stripping device for removing a coating constituting the outside of a waste wire to recycle conductors such as copper located therein.

전기 및 통신용으로 사용되는 전선은 산업이 급속도로 발달함에 따라 각종 산업분야에서 수요가 급증하고 있으며, 이러한 전선은 구리를 소재로 하는 도선의 외피에 합성수지로 이루어진 절연 피복을 감싸 제조하는 것이 일반적이다.Wires used for electrical and telecommunications are rapidly increasing demand in various industrial fields as the industry develops rapidly. Such wires are generally manufactured by wrapping an insulating coating made of synthetic resin on the outer surface of a copper wire.

이러한 전선은 사용년한이 끝나거나 자연재해 및 각종 사고 등에 의해 기능을 상실한 경우 이를 교체하고, 수거된 전선은 폐기 처분하거나 외피를 제거한 후 내부의 동선을 재활용하고 있다.These wires are replaced when they have lost their function due to the end of their useful life or natural disasters and various accidents, and the collected wires are discarded or the outer shell is removed and recycled.

이때 수거된 전선을 폐기처분할 경우 각종 환경문제가 발생하기 때문에 근래에 들어서는 구리를 재활용하기 위해 수거된 전선에서 외피를 제거하는 전선 탈피장치들이 제시되고 있다.At this time, when the collected wires are disposed of, various environmental problems occur, and in recent years, wire stripping devices have been proposed to remove the shell from the collected wires to recycle copper.

그러나, 종래의 전선 탈피장치들은 대부분 하나의 커팅롤러로 하나의 전선을 탈피할 수 있기 때문에 다수의 전선을 동시에 탈피하기 위해서 다수의 롤러를 구비해야 하고, 전선 피복의 탈피 효율이 낮은 문제점이 있다.However, since the conventional wire stripping apparatuses can strip one wire mostly with one cutting roller, a plurality of rollers must be provided to strip a plurality of wires at the same time, and the stripping efficiency of the wire coating is low.

출원번호:20-2007-0019760 (등록번호:20-0446019, 고안의 명칭: 폐전선 탈피기용 절개롤러)Application No .: 20-2007-0019760 (Registration No .: 20-0446019, Designated Name: Incision Roller for Waste Wire Stripper)

본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 하나의 커팅롤러로 다수의 전선피복을 동시에 제거할 수 있는 전선 탈피장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems of the prior art, an object of the present invention is to provide a wire stripping device that can remove a plurality of wire coating at the same time with one cutting roller.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의한 전선 탈피장치는 전선을 안내하는 상하 한 쌍의 가이드롤러와; 상기 가이드롤러로부터 전선을 제공받아 후방으로 이송하는 상하 한 쌍의 이송롤러와; 상기 이송롤러로부터 공급받은 전선의 피복을 벗기는 다수의 커팅날이 구비된 상하 한 쌍의 커팅롤러;로 구성되되, 상기 커팅날은 커팅롤러의 길이방향을 따라 길게 형성되고, 위쪽의 커팅롤러에 형성된 커팅날과 아래쪽의 커팅롤러에 형성된 커팅날은 서로 엇갈리게 배치된다.Wire stripping device according to the present invention for solving the above problems is a pair of upper and lower guide rollers for guiding the wire; A pair of upper and lower feed rollers which receive the wires from the guide rollers and transfer them to the rear; The upper and lower pair of cutting rollers are provided with a plurality of cutting blades to remove the coating of the wire supplied from the feed roller, the cutting blade is formed along the longitudinal direction of the cutting roller, formed on the upper cutting roller Cutting blades formed on the cutting blade and the cutting roller at the bottom are alternately arranged.

여기서, 상기 가이드롤러와 이송롤러의 외주면에는 전선이 통과하는 전선통과홈이 형성된다.Here, the wire passing groove through which the wire passes is formed on the outer circumferential surface of the guide roller and the transfer roller.

그리고, 상기 전선통과홈은 가이드롤러와 이송롤러의 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 갈수록 그 폭이 커진다.In addition, the width of the wire passing groove increases from one end of the guide roller and the feed roller toward the other end.

또한, 상기 가이드롤러와 이송롤러 및 커팅롤러는 양단에 구비된 회전축이 각각 제1,2,3지지대에 회전가능하게 지지되되, 상기 제1,2,3지지대에는 위쪽의 가이드롤러와 이송롤러 및 커팅롤러의 회전축이 각각 삽입되는 관통홀이 상하방향으로 길게 형성되고, 상기 관통홀에 삽입된 회전축과 상기 제1,2,3지지대의 상단 사이에는 스프링이 설치된다.In addition, the guide roller, the feed roller and the cutting roller are rotatably supported on the first, second and third support shafts provided at both ends, respectively, the first guide roller and the transfer roller and The through holes into which the rotary shafts of the cutting rollers are respectively inserted are formed long in the vertical direction, and a spring is installed between the rotary shafts inserted into the through holes and the upper ends of the first, second and third supports.

또한, 상기 가이드롤러와 이송롤러 및 커팅롤러는 양단에 구비된 회전축이 각각 제1,2,3지지대에 회전가능하게 지지되되, 상기 제1,2,3지지대에는 상하방향으로 길게 이동홀이 형성됨과 아울러 상기 이동홀과 연통되는 거치홀이 상하방향으로 이격되게 형성되어, 상기 회전축이 상기 거치홀에 삽입된다.In addition, the guide roller, the transfer roller and the cutting roller are supported on the first and second, the support shaft rotatably rotated at both ends, respectively, the first, two, three support is formed in the vertical movement long hole In addition, the mounting hole communicating with the moving hole is formed to be spaced apart in the vertical direction, the rotating shaft is inserted into the mounting hole.

또한, 상기 커팅날은 커팅롤러에 착탈 가능하게 설치된다.In addition, the cutting blade is detachably installed on the cutting roller.

여기서, 상기 커팅롤러에는 T자형 홈이 길이방향으로 길게 형성되고, 상기 T자형 홈에 커팅날이 슬라이딩 착탈된다.Here, the cutting roller has a T-shaped groove is formed long in the longitudinal direction, the cutting blade is sliding detachable to the T-shaped groove.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 전선 탈피장치는 커팅날이 커팅롤러의 길이방향을 따라 길게 형성되어 하나의 커팅롤러로 다수의 전선을 동시에 탈피할 수 있을 뿐만 아니라, 위쪽의 커팅날과 아래쪽의 커팅날이 서로 엇갈리게 배치되어 전선 피복을 더욱 효율적으로 제거할 수 있는 이점이 있다.In the wire stripping device of the present invention configured as described above, the cutting blade is formed long along the longitudinal direction of the cutting roller, and can not only peel a plurality of wires simultaneously with one cutting roller, but also the upper cutting blade and the lower cutting. The blades are staggered and have the advantage of removing the wire sheath more efficiently.

또한, 스프링의 작용에 의해 또는 다수의 상하방향 거치홀 중 어느 하나에 선택적으로 회전축을 설치함으로써 상하 가이드롤러와 상하 이송롤러 및 상하 커팅롤러 사이의 간격을 조절하고, 이로 인하여 피복을 제거하려는 전선의 두께에 능동적으로 대처할 수 있는 이점이 있다.In addition, by the action of the spring or by selectively installing the rotary shaft in any one of the plurality of up and down mounting holes to adjust the distance between the upper and lower guide rollers, the upper and lower feed rollers and the upper and lower cutting rollers, thereby There is an advantage that can actively cope with the thickness.

또한, 커팅날을 교체 가능하게 구성함으로써 다수의 커팅날 중 어느 하나의 커팅날이 파손된 경우에는 그 커팅날만을 교체하면 되므로 유지 관리 비용을 절감할 수 있는 이점이 있다.In addition, by configuring the cutting blade to be replaceable, if any one of the plurality of cutting blade is broken, there is an advantage that can only reduce the maintenance cost because only the cutting blade needs to be replaced.

도 1a 및 도 1b는 본 발명에 의한 전선 탈피장치의 일 실시예를 보인 도.
도 2a 및 도 2b는 본 발명에 의한 전선 탈피장치의 다른 실시예를 보인 도.
도 3a 및 도 3b는 본 발명에 의한 전선 탈피장치의 또 다른 실시예를 보인 도.
도 4는 본 발명에 의한 전선 탈피장치의 커팅롤러를 보인 도.Figure 1a and 1b is a view showing an embodiment of the wire stripping device according to the present invention.
2a and 2b is a view showing another embodiment of the wire stripping apparatus according to the present invention.
3a and 3b is a view showing another embodiment of the wire stripping apparatus according to the present invention.
Figure 4 is a view showing a cutting roller of the wire stripping apparatus according to the present invention.

이하, 본 발명에 의한 전선 탈피장치의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings an embodiment of the wire stripping device according to the present invention will be described in detail.

도 1a 및 도 1b는 본 발명에 의한 전선 탈피장치의 일 실시예를 보인 도이고, 도 2a 및 도 2b는 본 발명에 의한 전선 탈피장치의 다른 실시예를 보인 도이다.Figure 1a and 1b is a view showing an embodiment of the wire stripping device according to the present invention, Figures 2a and 2b is a view showing another embodiment of the wire stripping device according to the present invention.

그리고, 도 3a 및 도 3b는 본 발명에 의한 전선 탈피장치의 또 다른 실시예를 보인 도이며, 도 4는 본 발명에 의한 전선 탈피장치의 커팅롤러를 보인 도이다.And, Figure 3a and Figure 3b is a view showing another embodiment of the wire stripping device according to the present invention, Figure 4 is a view showing a cutting roller of the wire stripping device according to the present invention.

본 발명에 의한 전선 탈피장치는 상하 한 쌍의 가이드롤러(10)와, 상기 가이드롤러(10)의 후방에 설치되는 상하 한 쌍의 이송롤러(20)와, 상기 이송롤러(20)의 후방에 설치되는 상하 한 쌍의 커팅롤러(30)를 포함하여 구성되고, 이러한 가이드롤러(10)와 이송롤러(20) 및 커팅롤러(30)는 전동모터와 같은 엑추에이터에 의해 동력을 제공받아 회전한다.The wire stripping device according to the present invention includes a pair of upper and lower guide rollers 10, a pair of upper and lower feed rollers 20 installed at the rear of the guide roller 10, and a rear of the feed rollers 20. It is configured to include a pair of upper and lower cutting roller 30 is installed, the guide roller 10 and the transfer roller 20 and the cutting roller 30 is rotated by receiving power by an actuator such as an electric motor.

상기 가이드롤러(10)는 상측과 하측에 각각 하나씩 서로 마주보게 설치되어 전선(W)을 후방으로 안내하는 것으로서, 이러한 가이드롤러(10)는 양단에 구비된 회전축(11)이 양쪽에 이격되게 설치된 제1지지대(13)에 회전가능하게 지지된다.The guide roller 10 is installed to face each other one by one on the upper side and the lower side to guide the wire (W) to the rear, such a guide roller 10 is provided with the rotary shaft 11 provided at both ends spaced apart on both sides It is rotatably supported by the first support 13.

그리고, 가이드롤러(10)는 외주면을 평탄한 원주면으로 형성시키는 것도 가능하지만, 일정깊이의 전선통과홈(12)을 가이드롤러(10)의 길이방향을 따라 다수개가 이격되게 형성시키는 것도 가능하다.In addition, the guide roller 10 may be formed to have a flat circumferential surface of the outer circumferential surface, but a plurality of wire passing grooves 12 having a predetermined depth may be formed to be spaced apart along the longitudinal direction of the guide roller 10.

상기 전선통과홈(12)은 가이드롤러(10)가 안내하는 전선(W)이 통과하는 홈으로써, 다수의 전선(W)을 동시에 공급할 때 각각의 전선(W)이 전선통과홈(12)을 통해 후방의 이송롤러(20) 쪽으로 공급된다.The wire through groove 12 is a groove through which the wire W guided by the guide roller 10 passes, and each wire W passes through the wire through groove 12 when a plurality of wires W are supplied at the same time. It is fed through the rear conveying roller 20 through.

이러한 전선통과홈(12)은 가이드롤러(10)의 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 갈수록 그 폭이 커진다. 따라서, 다수의 전선(W)을 동시에 공급할 때 직경이 작은 것부터 직경이 큰 것까지 동시에 공급할 수 있다.The wire passing groove 12 is larger in width from one end of the guide roller 10 toward the other end. Therefore, when supplying many electric wires W simultaneously, it can supply simultaneously from a small diameter to a large diameter.

한편, 본 발명의 전선 탈피장치에 직경이 아주 큰 전선(W)이 공급되는 경우에는 상측에 배치되는 가이드롤러(10)와 하측에 배치되는 가이드롤러(10) 사이의 간격이 벌어지는 것이 필요한데, 이를 위하여 본 발명은 제1지지대(13)에 상하방향으로 긴 관통홀(13a)을 형성시키고, 회전축(11)과 제1지지대(13)의 상단 사이에 스프링(14)을 설치하였다.On the other hand, when the wire (W) having a very large diameter is supplied to the wire stripping apparatus of the present invention, it is necessary to open a gap between the guide roller 10 disposed on the upper side and the guide roller 10 disposed on the lower side. In order to form a long through hole (13a) in the vertical direction in the first support 13, the present invention is provided with a spring 14 between the rotary shaft 11 and the upper end of the first support (13).

부연 설명을 하면, 제1지지대(13)에는 상하 가이드롤러(10) 중 위쪽에 위치된 가이드롤러의 회전축이 삽입되는 관통홀(13a)을 상하방향으로 길게 형성하고, 관통홀(13)에 삽입된 회전축에는 베어링(11a)을 설치하며, 이 베어링(11a)에는 상단이 제1지지대(13)의 상단 저면에 접촉되는 스프링(14)을 설치한다. 따라서, 회전축(11)이 회전하더라도 베어링(11a)에 의하여 스프링(14)은 계속 그 자리에서 상하방향으로 압축과 신장을 반복할 수 있게 된다.In detail, the first support 13 has a through hole 13a in which the rotating shaft of the guide roller located above the upper and lower guide rollers 10 is inserted in the vertical direction, and is inserted into the through hole 13. The rotating shaft is provided with a bearing 11a, and the bearing 11a is provided with a spring 14 whose upper end is in contact with the upper end face of the first support 13. Therefore, even if the rotating shaft 11 rotates, the spring 14 continues to compress and expand in the up and down direction by the bearing 11a.

상기와 같은 상하 한 쌍의 가이드롤러(10) 사이에 굵은 전선(W)이 유입되면 전선(W)의 두께에 의하여 위쪽에 위치된 가이드롤러가 상측으로 움직이게 되고, 동시에 회전축(11)은 관통홀(13a)을 따라 위쪽으로 상승하며 스프링(14)은 압축된다. 이 상태에서 굵은 전선(W)이 가이드롤러(10)를 지나가고 나면 스프링(14)이 신장되면서 회전축(11)을 하측으로 눌러 회전축(11)이 관통홀(13a)의 가장 하측에 위치하게 되고 가이드롤러(10)도 하측으로 움직인다.When a thick wire (W) is introduced between the pair of upper and lower guide rollers 10 as described above, the guide roller located above by the thickness of the wire (W) is moved upwards, and at the same time, the rotating shaft (11) is a through hole. The spring 14 is compressed while rising upward along 13a. After the thick wire W passes through the guide roller 10 in this state, the spring 14 is extended and the rotary shaft 11 is pressed downward so that the rotary shaft 11 is positioned at the lowermost portion of the through hole 13a. The roller 10 also moves downward.

위와 같은 방법으로 상하에 위치한 가이드롤러(10) 사이의 간격을 조절하는 것도 가능하지만, 제1지지대(13)에 다수의 거치홀(13c)을 형성시켜 간격을 조절하는 것도 가능하다.It is also possible to adjust the spacing between the guide rollers 10 located above and below in the above manner, but it is also possible to adjust the spacing by forming a plurality of mounting holes (13c) in the first support (13).

부연 설명을 하면, 제1지지대(13)에 상하방향으로 길게 이동홀(13b)을 형성시키고, 상기 이동홀(13b)과 연통되는 하측으로 경사진 거치홀(13c)을 상하방향으로 이격되게 다수개를 형성시켜 이 거치홀(13c)에 회전축(11)을 삽입한다. 따라서, 상측에 위치된 가이드롤러의 회전축과 하측에 위치한 가이드롤러의 회전축을 이동홀(13b)을 따라 상하로 이동시키다가 원하는 간격을 만들 수 있는 적절한 곳의 거치홀(13c)에 끼워 넣는다.In detail, a plurality of moving holes 13b are formed in the first support 13 in the vertical direction, and a plurality of mounting holes 13c inclined downwardly in communication with the moving holes 13b are spaced apart in the vertical direction. A dog is formed and the rotary shaft 11 is inserted into this mounting hole 13c. Therefore, the rotary shaft of the guide roller located on the upper side and the rotary shaft of the guide roller located on the lower side are moved up and down along the moving hole 13b and inserted into the mounting hole 13c at an appropriate place to make a desired gap.

상기 이송롤러(20)는 상측과 하측에 각각 하나씩 서로 마주보게 설치되어 가이드롤러(10)로부터 전선(W)을 제공받아 후방으로 이송하는 것으로서, 이러한 이송롤러(20)는 양단에 구비된 회전축(21)이 양쪽에 이격되게 설치된 제2지지대(23)에 회전가능하게 지지된다.The feed roller 20 is installed to face each other one by one on the upper side and the lower side to receive the electric wire (W) from the guide roller 10 to be transported to the rear, the feed roller 20 is a rotating shaft ( 21 is rotatably supported by the second support 23 which is spaced apart on both sides.

그리고, 이송롤러(20)는 외주면을 평탄한 원주면으로 형성시키는 것도 가능하지만, 일정깊이의 전선통과홈(22)을 이송롤러(20)의 길이방향을 따라 다수개가 이격되게 형성시키는 것도 가능하다.In addition, the feed roller 20 may be formed to have a flat circumferential surface of the outer circumferential surface, but a plurality of wire passing grooves 22 having a predetermined depth may be formed to be spaced apart along the longitudinal direction of the feed roller 20.

상기 전선통과홈(22)은 이송롤러(20)가 이송하는 전선(W)이 통과하는 홈으로써, 다수의 전선(W)을 동시에 공급할 때 가이드롤러(10)를 거친 다수의 전선(W)이 각각의 전선통과홈(22)을 통해 후방의 커팅롤러(30) 쪽으로 이송된다.The wire passing groove 22 is a groove through which the wires W transferred by the transfer roller 20 pass, and when a plurality of wires W are supplied at the same time, a plurality of wires W passing through the guide roller 10 It is conveyed toward the cutting roller 30 at the rear through each wire passing groove 22.

이러한 이송롤러(20)의 전선통과홈(22)은 앞쪽에 위치된 가이드롤러(10)의 전선통과홈(12)과 그 폭이나 깊이 및 설치간격 등을 동일하게 형성시킨다. 따라서, 이송롤러(20)의 전선통과홈(22)도 이송롤러(20)의 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 갈수록 그 폭이 커지기 때문에 다수의 전선(W)을 동시에 공급할 때 직경이 작은 것부터 직경이 큰 것까지 동시에 공급할 수 있다.The wire passing grooves 22 of the feed roller 20 form the same as the wire passing grooves 12 of the guide roller 10 positioned at the front thereof, the width, the depth, the installation interval, and the like. Therefore, the wire passing groove 22 of the feed roller 20 also increases in width from one end to the other end of the feed roller 20, so when supplying a plurality of wires W at the same time, the diameter is small to the diameter. It can supply large one at the same time.

한편, 본 발명의 전선 탈피장치에 직경이 아주 큰 전선(W)이 공급되는 경우에는 가이드롤러(10)의 경우와 마찬가지로 상측에 배치되는 이송롤러(20)와 하측에 배치되는 이송롤러(20) 사이의 간격이 벌어지는 것이 필요한데, 이를 위하여 본 발명은 제2지지대(23)에 상하방향으로 긴 관통홀(23a)을 형성시키고, 이송롤러(20)의 회전축(21)과 제2지지대(23)의 상단 사이에 스프링(24)을 설치하였다.On the other hand, when the wire (W) having a very large diameter is supplied to the wire stripping device of the present invention, as in the case of the guide roller 10, the feed roller 20 disposed on the upper side and the feed roller 20 disposed on the lower side It is necessary to open the space between, for this purpose, the present invention forms a long through hole (23a) in the vertical direction in the second support 23, the rotation shaft 21 and the second support 23 of the feed roller (20) Spring 24 was installed between the top of the.

부연 설명을 하면, 제2지지대(23)에는 상하 이송롤러(20) 중 위쪽에 위치된 이송롤러의 회전축이 삽입되는 관통홀(23a)을 상하방향으로 길게 형성하고, 관통홀(23a)에 삽입된 회전축에는 베어링(21a)을 설치하며, 이 베어링(21a)에는 상단이 제2지지대(23)의 상단 저면에 접촉되는 스프링(24)을 설치한다. 따라서 이송롤러(20)의 회전축(21)이 회전하더라도 베어링(21a)에 의하여 스프링(24)은 계속 그 자리에서 상하방향으로 압축과 신장을 반복할 수 있게 된다.In detail, the second support 23 has a through hole 23a in which the rotary shaft of the feed roller located above the upper and lower feed rollers 20 is inserted in the vertical direction, and is inserted into the through hole 23a. A bearing 21a is installed on the rotated shaft, and a spring 24 having an upper end contacting an upper bottom surface of the second support 23 is installed. Therefore, even if the rotating shaft 21 of the feed roller 20 is rotated by the bearing (21a) the spring 24 is able to repeat the compression and extension in the up and down direction continuously in place.

상기와 같은 상하 한 쌍의 이송롤러(20) 사이에 굵은 전선(W)이 유입되면 전선(W)의 두께에 의하여 위쪽에 위치된 이송롤러가 상측으로 움직이게 되고, 동시에 이송롤러(20)의 회전축(21)은 제2지지대(23)의 관통홀(23a)을 따라 위쪽으로 상승하며 스프링(24)은 압축된다. 이 상태에서 굵은 전선(W)이 이송롤러(20)를 지나가고 나면 스프링(24)이 신장되면서 회전축(21)을 하측으로 눌러 회전축(21)이 관통홀(23a)의 가장 하측으로 이동하게 되고 이송롤러(20)도 하측으로 이동한다.When a thick wire (W) flows between the upper and lower pairs of feed rollers 20 as described above, the feed rollers located upward by the thickness of the wires W are moved upwards, and at the same time, the rotating shaft of the feed rollers 20 is rotated. 21 rises upward along the through hole 23a of the second support 23 and the spring 24 is compressed. In this state, after the thick wire W passes the feed roller 20, the spring 24 is extended and the rotary shaft 21 is pushed downward to move the rotary shaft 21 to the lowermost side of the through hole 23a. The roller 20 also moves downward.

위와 같은 방법으로 상하에 위치한 이송롤러(20) 사이의 간격을 조절하는 것도 가능하지만, 제2지지대(23)에 다수의 거치홀(23c)을 형성시켜 간격을 조절하는 것도 가능하다.It is also possible to adjust the interval between the feed rollers 20 located above and below in the same manner as above, but it is also possible to adjust the spacing by forming a plurality of mounting holes (23c) in the second support (23).

부연 설명을 하면, 제2지지대(23)에 상하방향으로 길게 이동홀(23b)을 형성시키고, 상기 이동홀(23b)과 연통되는 하측으로 경사진 거치홀(23c)을 상하방향으로 이격되게 다수개를 형성시켜 이 거치홀(23c)에 이송롤러(20)의 회전축(21)을 삽입한다. 따라서 상측에 위치된 이송롤러의 회전축과 하측에 위치한 이송롤러의 회전축을 제2지지대(23)의 이동홀(23b)을 따라 상하로 이동시키다가 원하는 간격을 만들 수 있는 적절한 곳의 거치홀(23c)에 끼워 넣는다.In detail, a plurality of moving holes 23b are formed in the second support 23 in the vertical direction, and a plurality of the mounting holes 23c inclined downwardly in communication with the moving holes 23b are spaced apart in the vertical direction. A dog is formed to insert the rotary shaft 21 of the feed roller 20 into the mounting hole 23c. Therefore, the mounting shaft 23c at an appropriate position to move the rotary shaft of the feed roller positioned on the upper side and the rotary shaft of the lower feed roller up and down along the moving hole 23b of the second support 23 to make a desired interval. ) Into the

상기 커팅롤러(30)는 상측과 하측에 각각 하나씩 서로 마주보게 설치되어 이송롤러(20)로부터 공급받은 전선(W)의 피복을 벗기는 것으로서, 이러한 커팅롤러(30)는 양단에 구비된 회전축(31)이 양쪽에 이격되게 설치된 제3지지대(33)에 회전가능하게 지지된다.The cutting roller 30 is installed to face each other on the upper side and the lower side one by one to peel off the coating of the wire (W) supplied from the transfer roller 20, the cutting roller 30 is a rotating shaft 31 provided at both ends ) Is rotatably supported by a third support (33) spaced apart on both sides.

그리고, 커팅롤러(30)에는 전선(W)의 피복을 벗기는 커팅날(32)이 외주면을 따라 다수개가 구비된다.And, the cutting roller 30 is provided with a plurality of cutting edge 32 along the outer circumferential surface to peel off the coating of the wire (W).

상기 커팅날(32)은 커팅롤러(30)의 길이방향을 따라 길게 형성되고, 위쪽의 커팅롤러(30)에 형성된 커팅날과 아래쪽의 커팅롤러에 형성된 커팅날은 서로 엇갈리게 배치된다. 이렇게 위쪽의 커팅날과 아래쪽의 커팅날을 엇갈리게 배치함으로써 전선(W) 피복을 더욱 효율적으로 제거할 수 있다.The cutting blade 32 is formed long along the longitudinal direction of the cutting roller 30, the cutting blade formed on the upper cutting roller 30 and the cutting blade formed on the lower cutting roller are alternately arranged. By alternately arranging the upper cutting blade and the lower cutting blade in this way, the covering of the wire W can be more efficiently removed.

이러한 커팅날(32)은 커팅롤러(30)에 일체형으로 구성할 수도 있지만, 커팅롤러(30)에 착탈 가능하게 설치하여 커팅날(32)을 교체할 수 있도록 구성하는 것도 가능하다.The cutting blade 32 may be configured integrally with the cutting roller 30, but may be configured to be detachably installed on the cutting roller 30 so that the cutting blade 32 can be replaced.

부연하면, 커팅롤러(30)에는 T자형 홈(30a)이 길이방향으로 길게 형성되고, 상기 커팅날(32)의 하단에는 T자형 홈(30a)에 대응되는 T자형 돌기가 형성되어 T자형 홈(30a)에 커팅날(32)이 슬라이딩 착탈된다.In other words, the cutting roller 30 has a T-shaped groove (30a) is formed long in the longitudinal direction, the lower end of the cutting blade 32 is formed with a T-shaped projection corresponding to the T-shaped groove (30a) T-shaped groove The cutting blade 32 slides in and out at 30a.

한편, 본 발명의 전선 탈피장치에 직경이 아주 큰 전선(W)이 공급되는 경우에는 가이드롤러(10)나 이송롤러(20)의 경우와 마찬가지로 상측에 배치되는 커팅롤러(30)와 하측에 배치되는 커팅롤러(30) 사이의 간격이 벌어지는 것이 필요한데, 이를 위하여 본 발명은 제3지지대(33)에 상하방향으로 긴 관통홀(33a)을 형성시키고, 커팅롤러(30)의 회전축(31)과 제3지지대(33)의 상단 사이에 스프링(34)을 설치하였다.On the other hand, when the wire (W) having a very large diameter is supplied to the wire stripping device of the present invention, it is disposed below the cutting roller (30) and the lower side as in the case of the guide roller 10 or the feed roller (20) The gap between the cutting roller 30 is required to be opened, for this purpose, the present invention forms a long through-hole 33a in the vertical direction in the third support 33, and the rotary shaft 31 of the cutting roller 30 and Spring 34 was installed between the upper end of the third support (33).

부연 설명을 하면, 제3지지대(33)에는 상하 커팅롤러(30) 중 위쪽에 위치된 커팅롤러의 회전축이 삽입되는 관통홀(33a)을 상하방향으로 길게 형성하고, 관통홀(33a)에 삽입된 회전축(31)에는 베어링(31a)을 설치하며, 이 베어링(31a)에는 상단이 제3지지대(33)의 상단 저면에 접촉되는 스프링(34)을 설치한다. 따라서 커팅롤러(30)의 회전축(31)이 회전하더라도 베어링(31a)에 의하여 스프링(34)은 계속 그 자리에서 상하방향으로 압축과 신장을 반복할 수 있게 된다.In detail, the third support 33 has a through hole 33a into which the rotating shaft of the cutting roller located above the upper and lower cutting rollers 30 is inserted, and is formed in the vertical direction and inserted into the through hole 33a. A bearing 31a is installed on the rotating shaft 31, and a spring 34 having an upper end contacting the upper bottom surface of the third support 33 is installed. Therefore, even if the rotating shaft 31 of the cutting roller 30 is rotated by the bearing 31a, the spring 34 is able to repeat the compression and extension in the vertical direction continuously in place.

상기와 같은 상하 한 쌍의 커팅롤러(30) 사이에 굵은 전선(W)이 유입되면 전선(W)의 두께에 의하여 위쪽에 위치된 커팅롤러(30)가 상측으로 움직이게 되고, 동시에 커팅롤러(30)의 회전축(31)은 제3지지대(33)의 관통홀(33a)을 따라 위쪽으로 상승하며 스프링(34)은 압축된다. 이 상태에서 굵은 전선(W)의 피복이 벗겨져 커팅롤러(30)를 지나가고 나면 스프링(34)이 신장되면서 회전축(31)을 하측으로 눌러 회전축(31)이 관통홀(33a)의 가장 하측으로 이동하게 되고 커팅롤러(30)도 하측으로 이동한다.When a thick wire (W) is introduced between the upper and lower pairs of cutting rollers 30 as described above, the cutting rollers 30 located above are moved upward by the thickness of the wires W, and at the same time, the cutting rollers 30 The rotating shaft 31 of the) rises upward along the through hole 33a of the third support 33 and the spring 34 is compressed. In this state, after the coating of the thick wire W is peeled off and passes through the cutting roller 30, the spring 34 is extended to press the rotary shaft 31 downward to move the rotary shaft 31 to the lowermost portion of the through hole 33a. The cutting roller 30 is also moved downward.

위와 같은 방법으로 상하에 위치한 커팅롤러(30) 사이의 간격을 조절하는 것도 가능하지만, 제3지지대(33)에 다수의 거치홀(33c)을 형성시켜 간격을 조절하는 것도 가능하다.It is also possible to adjust the interval between the cutting rollers 30 located above and below in the same manner, but it is also possible to form a plurality of mounting holes (33c) in the third support 33 to adjust the interval.

부연 설명을 하면, 제3지지대(33)에 상하방향으로 길게 이동홀(33b)을 형성시키고, 상기 이동홀(33b)과 연통되는 하측으로 경사진 거치홀(33c)을 상하방향으로 이격되게 다수개를 형성시켜 이 거치홀(33c)에 커팅롤러(30)의 회전축(31)을 삽입한다. 따라서 상측에 위치된 커팅롤러의 회전축과 하측에 위치한 커팅롤러의 회전축을 제3지지대(33)의 이동홀(33b)을 따라 상하로 이동시키다가 원하는 간격을 만들 수 있는 적절한 곳의 거치홀(33c)에 끼워 넣는다.In detail, a plurality of moving holes 33b are formed in the third support 33 in the vertical direction, and a plurality of mounting holes 33c inclined downwardly in communication with the moving holes 33b are spaced apart in the vertical direction. A dog is formed to insert the rotary shaft 31 of the cutting roller 30 into the mounting hole 33c. Therefore, the rotary shaft of the cutting roller located on the upper side and the rotary shaft of the cutting roller located on the lower side move up and down along the moving hole 33b of the third support 33, and the mounting hole 33c at an appropriate place to make a desired interval. ) Into the

10: 가이드롤러 11: 회전축
11a: 베어링 12: 전선통과홈
13: 제1지지대 13a: 관통홀
13b: 이동홀 13c: 거치홀
14: 스프링
20: 이송롤러 21: 회전축
21a: 베어링 22: 전선통과홈
23: 제2지지대 23a: 관통홀
23b: 이동홀 23c: 거치홀
24: 스프링
30: 커팅롤러 30a: T자형 홈
31: 회전축 31a: 베어링
32: 커팅날 33: 제3지지대
33a: 관통홀 33b: 이동홀
33c: 거치홀 34: 스프링
W: 전선10: guide roller 11: rotating shaft
11a: bearing 12: wire through groove
13: first support 13a: through hole
13b: moving hole 13c: mounting hole
14: spring
20: feed roller 21: rotating shaft
21a: bearing 22: wire through groove
23: second support 23a: through hole
23b: moving hole 23c: mounting hole
24: spring
30: cutting roller 30a: T-shaped groove
31: shaft 31a: bearing
32: cutting edge 33: third support
33a: through hole 33b: moving hole
33c: mounting hole 34: spring
W: wire

Claims (7)

전선(W)을 안내하는 상하 한 쌍의 가이드롤러(10)와;
상기 가이드롤러(10)로부터 전선(W)을 제공받아 후방으로 이송하는 상하 한 쌍의 이송롤러(20)와;
상기 이송롤러(20)로부터 공급받은 전선(W)의 피복을 벗기는 다수의 커팅날(32)이 구비된 상하 한 쌍의 커팅롤러(30);로 구성되며,
상기 커팅날(32)은 커팅롤러(30)의 길이방향을 따라 일직선으로 길게 형성되고, 위쪽의 커팅롤러에 형성된 커팅날과 아래쪽의 커팅롤러에 형성된 커팅날은 서로 엇갈리게 배치되며, 커팅롤러(30)에 착탈 가능하게 설치되고,
상기 커팅롤러(30)에는 T자형 홈(30a)이 길이방향으로 길게 형성되고, 상기 T자형 홈(30a)에 커팅날(32)이 슬라이딩 착탈되는 것을 특징으로 하는 전선 탈피장치.
A pair of upper and lower guide rollers 10 for guiding the wires W;
A pair of upper and lower feed rollers 20 which receive electric wires W from the guide rollers 10 and transport them to the rear;
And a pair of upper and lower cutting rollers (30) provided with a plurality of cutting blades (32) for removing the coating of the wire (W) supplied from the feed roller (20),
The cutting blade 32 is formed long in a straight line along the longitudinal direction of the cutting roller 30, the cutting blade formed on the upper cutting roller and the cutting blade formed on the lower cutting roller are alternately arranged, the cutting roller 30 Is attached to the removable)
The cutting roller 30 has a T-shaped groove (30a) is formed long in the longitudinal direction, the wire stripping device, characterized in that the cutting blade (32) is detachable sliding to the T-shaped groove (30a).
청구항 1에 있어서,
상기 가이드롤러(10)와 이송롤러(20)의 외주면에는 전선(W)이 통과하는 전선통과홈(12,22)이 형성된 것을 특징으로 하는 전선 탈피장치.
The method according to claim 1,
Wire stripping apparatus, characterized in that the wire passing grooves 12 and 22 through which the wire (W) is formed on the outer circumferential surfaces of the guide roller (10) and the transfer roller (20).
청구항 2에 있어서,
상기 전선통과홈(12,22)은 가이드롤러(10)와 이송롤러(20)의 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 갈수록 그 폭이 커지는 것을 특징으로 하는 전선 탈피장치.
The method according to claim 2,
The wire passing groove (12, 22) is a wire stripping device, characterized in that the width of the guide roller 10 and the transfer roller 20 from one end to the other end of the larger width.
청구항 1에 있어서,
상기 가이드롤러(10)와 이송롤러(20) 및 커팅롤러(30)는 양단에 구비된 회전축(11,21,31)이 각각 제1,2,3지지대(13,23,33)에 회전가능하게 지지되되,
상기 제1,2,3지지대(13,23,33)에는 위쪽의 가이드롤러(10)와 이송롤러(20) 및 커팅롤러(30)의 회전축(11,21,31)이 각각 삽입되는 관통홀(13a,23a,33a)이 상하방향으로 길게 형성되고,
상기 관통홀(13a,23a,33a)에 삽입된 회전축(11,21,31)과 상기 제1,2,3지지대(13,23,33)의 상단 사이에는 스프링(14,24,34)이 설치된 것을 특징으로 하는 전선 탈피장치.
The method according to claim 1,
The guide roller 10, the feed roller 20, and the cutting roller 30 are rotatable shafts 11, 21, and 31 provided at both ends of the guide roller 10 and the support rollers 13, 23, and 33, respectively. Supported,
Through holes through which the upper guide roller 10, the transfer roller 20, and the rotary shafts 11, 21, 31 of the cutting roller 30 are inserted into the first, second, and third support members 13, 23, and 33, respectively. (13a, 23a, 33a) are formed long in the vertical direction,
Springs 14, 24 and 34 are disposed between the rotary shafts 11, 21 and 31 inserted into the through holes 13a, 23a and 33a and the upper ends of the first, second and third support 13, 23 and 33. Wire stripping apparatus characterized in that installed.
청구항 1에 있어서,
상기 가이드롤러(10)와 이송롤러(20) 및 커팅롤러(30)는 양단에 구비된 회전축(11,21,31)이 각각 제1,2,3지지대(13,23,33)에 회전가능하게 지지되되,
상기 제1,2,3지지대(13,23,33)에는 상하방향으로 길게 이동홀(13b,23b,33b)이 형성됨과 아울러 상기 이동홀(13b,23b,33b)과 연통되는 거치홀(13c,23c,33c)이 상하방향으로 이격되게 형성되어, 상기 회전축(11,21,31)이 상기 거치홀(13c,23c,33c)에 삽입되는 것을 특징으로 하는 전선 탈피장치.
The method according to claim 1,
The guide roller 10, the feed roller 20, and the cutting roller 30 are rotatable shafts 11, 21, and 31 provided at both ends of the guide roller 10 and the support rollers 13, 23, and 33, respectively. Supported,
Moving holes 13b, 23b, and 33b are formed in the first, second, and third support members 13, 23, and 33 in the vertical direction, and mounting holes 13c are in communication with the moving holes 13b, 23b, and 33b. And 23c and 33c are spaced apart in the vertical direction, and the rotating shafts (11, 21, 31) are inserted into the mounting holes (13c, 23c, 33c).
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