SE454308B

SE454308B - PROCEDURE FOR PREPARING A MELTING CIRCUIT AND MACHINE FOR CARRYING OUT THE ABOVE PROCEDURE

Info

Publication number: SE454308B
Application number: SE8100734A
Authority: SE
Inventors: R Chapelot
Original assignee: Labinal
Priority date: 1980-02-14
Filing date: 1981-01-30
Publication date: 1988-04-18
Also published as: NL179246B; ES8206912A1; DE3104287A1; MX149113A; IT8119674A0; ES499411A0; NL179246C; GB2069777A; SE8100734L; NL8100630A; GB2069777B; AR223414A1; IT1135425B

Description

15 20 25 30 35 40 2 454 308 Slutligen utgör pinnar tillverkade av ett smältbart material inte någon god elektrisk förbíndning med sockeln vilket man ford- rar att de gör och vilken i allmänhet är utförd av koppar eller mässing. 15 20 25 30 35 40 2 454 308 Finally, pins made of a fusible material do not form a good electrical connection with the base which is required to do so and which is generally made of copper or brass.

Föreliggande förfarande kännetecknas därav, att U-formade element med två leder med platt tvärsektion och ett liv som bildar den smältbara ledaren skärs ut av ett första band av material varvid elementen hålls i kontakt med varandra, organ avsedda att bilda ett hölje för var och en av lederna skärs ut ur ett andra band av metall, vilket är en god elektrisk ledare och vilken har hög mekanisk styrka, varvid organen hálles i kontakt med varandra och de tva banden matas framåt synkront med varandra, att elementen från det första bandet och organen utskuret från det andra bandet lagras över varandra och varje organ böjes över en led på sådant sätt att det formas ett hölje, ett halvhölje placerat över varje sida av varje enhet bestående av ett U-format element och ett hölje för varje led, varvid halvhöljena sedan förenas för att tillsammans bilda en dosa.The present method is characterized in that U-shaped elements with two joints of flat cross-section and a web forming the fusible conductor are cut out of a first strip of material, the elements being kept in contact with each other, means intended to form a casing for each of the joints is cut out of a second strip of metal, which is a good electrical conductor and which has high mechanical strength, the means being kept in contact with each other and the two bands being fed forward synchronously with each other, that the elements from the first band and the means cut out from the second band are superimposed on each other and each member is bent over a joint in such a way that a casing is formed, a half casing placed over each side of each unit consisting of a U-shaped element and a casing for each joint, the half casings then joining to form a box together.

Föreliggande uppfinning avser även en maskin för utförande av föreliggande förfarande. Denna maskin kännetecknas därav, att den omfattar medel för synkron förflyttning av två band utskurna i förväg, varvid det första bandet är av smältbart material och har sedan det skurits ut en serie av näraliggande U-formade element, under det att det andra bandet (32) är av en elektriskt ledande metall med god mekanisk hållfasthet, varvid det andra bandet med, sedan det blivit uppskuret, en serie av näraliggande organ avsedda att bilda höljen för lederna hos de U-formade de- larna, medel för böjning av varje organ för att bilda en kanal, medel för placering av varje element pá sådant sätt att varje led i ett element kommer att.inhysas i en av kanalerna, medal för böjning över de fria kanterna av kanalerna mot lederna för att bilda höljena, medel för förflyttning av halvhöljena till en dosa till en yta av vardera av enheterna omfattande ett element och ett hölje på varje led och för förflyttning av det andra halvhöljet till den andra ytan och medel för inne- slutning av halvhöljena för att tillsammans ínnesluta enheten och förena halvhöljena.The present invention also relates to a machine for carrying out the present method. This machine is characterized in that it comprises means for synchronous movement of two strips cut out in advance, the first strip being of fusible material and having since been cut out a series of adjacent U-shaped elements, while the second strip (32 ) is of an electrically conductive metal of good mechanical strength, the second strip having, after being cut, a series of adjacent members intended to form the sheaths of the joints of the U-shaped parts, means for bending each member for to form a channel, means for positioning each element in such a way that each joint of an element will be housed in one of the channels, means for bending over the free edges of the channels towards the joints to form the housings, means for moving the half-housings to a box to a surface of each of the units comprising an element and a casing on each joint and for moving the second half-casing to the second surface and means for enclosing the half-casings for r enclosing the unit together and joining the half-covers.

Enligt ett ytterligare kännetecken hos förfarandet skärs de närliggande delarna av tvâ band ut sedan de halva höljena som bildar dosan placerats i läge. ' 10 15 20 25 30 35 40 3 454 sos r Med hänsyn till det faktum att pinnarna består å ena sidan av en smältbar del och å andra sidan av ett hölje gjort av en elektriskt ledande metall med goda mekaniska hàllfasthetsegen- skaper och att omedelbart sedan banden av smältbart material har utskurits för att bilda de U-formade delarna pinnarna inne- sluts i höljena och de tvâ banden fastsättes sålunda tillsammans, och det är sålunda möjligt att konstruera med en mycket hög kapa- citetshastighet. ' I en särskild utföringsform kan maskinen arrangeras för att omfatta medel för att leda det första bandet och det andra bandet parallellt med varandra på ett sadantsätt att det andra bandet överlagras det första bandet. Ett arrangemang av detta slag ger fördelen att möjliggöra en maskin med hög kapacitet men för fram- ställning av det andra bandet måste de respektive organen hållas längsides nära varandra så att en del mäste hälla organen skilda från varandra. En konstruktion av detta slag visar sig jämförelse- vis dyr på grund av kassering av material som beror på produktio- nen av det första bandet.According to a further feature of the method, the adjacent parts of two strips are cut out after the half covers forming the box have been placed in position. '10 15 20 25 30 35 40 3 454 sos r In view of the fact that the pins consist on the one hand of a fusible part and on the other hand of a casing made of an electrically conductive metal with good mechanical strength properties and that immediately after the strips of fusible material have been cut out to form the U-shaped parts, the pins are enclosed in the housings and the two strips are thus fastened together, and it is thus possible to construct with a very high capacity speed. In a particular embodiment, the machine may be arranged to comprise means for guiding the first belt and the second belt parallel to each other in such a way that the second belt is superimposed on the first belt. An arrangement of this kind gives the advantage of enabling a machine with a high capacity, but for the production of the second belt the respective members must be kept longitudinally close to each other so that some must pour the members apart from each other. A construction of this kind proves to be comparatively expensive due to the discarding of material due to the production of the first belt.

Enligt en utföringsform av maskinen enligt uppfinningen kän- netecknas denna av det faktum att medlen för förflyttning och styrning av varje band arrangeras på sådant sätt att banden rör sig vinkelrätt med hänsyn till varandra, varvid medel âstadkommes för att tillförsäkra att vid skärningspunkten mellan banden ele- menten kommer att vara friliggande från varandra sedan deras le- der har förflyttats i läge i kanalerna.According to an embodiment of the machine according to the invention, this is characterized by the fact that the means for moving and guiding each belt are arranged in such a way that the belts move perpendicular to each other, means being provided to ensure that at the point of intersection between the belts the elements will be detached from each other after their leather has been moved in position in the channels.

Detta system möjliggör att organen skärs ut sida vid sida och vinkelrätt mot rörelseriktningen av det första bandet vilket ger i resultat en avservärd besparing av material vad beträffar det första bandet.This system enables the members to be cut out side by side and perpendicular to the direction of movement of the first belt, which results in a considerable saving of material with respect to the first belt.

Maskinen enligt föreliggande uppfinning omfattar även medel för att möjliggöra för elementen att skäras ut från bandet av smältbart material.The machine according to the present invention also comprises means for enabling the elements to be cut out of the strip of fusible material.

Enligt ett ytterligare kännetecken hos maskinen kan denna in- kludera medel för utskärning av organ från bandet av elektriskt ledande material. Faktum är att i vissa fall kan det vara önsk- värt att man gör den första skärningen i bandet oberoende av ma- skinen, under det att i andra fall det kan vara föredraget att maskinen själv avpassas för verktyget som gör denna skärningsope- ration.According to a further feature of the machine, this may include means for cutting organs from the strip of electrically conductive material. In fact, in some cases it may be desirable to make the first cut in the strip independently of the machine, while in other cases it may be preferable for the machine itself to be adapted to the tool performing this cutting operation.

För att möjliggöra att delarna monteras i smältsäkringsdosan 10 15 20 25 30 35 40 454 308 4 automatiskt omfattar uppfinningen även ett medel för att framstäl- la säkringsband, dvs. smältsäkringarna som erhållits kan fästas vid bandet vid de närliggande delarna när man lämnar maskinen och eliminerar nödvändigheten av att skära dem. Maskinen kan icke dess mindre åstadkommas med knivar för skärning av delarna som ligger nära intill varandra vid banden sedan dosan har blivit placerad och fastsatt.In order to enable the parts to be mounted in the fuse box 10 15 20 25 30 35 40 454 308 4 automatically, the invention also comprises a means for producing fuse bands, ie. the fuses obtained can be attached to the belt at the adjacent parts when leaving the machine, eliminating the need to cut them. The machine can not least be provided with knives for cutting the parts which are close to each other at the belts after the box has been placed and fastened.

Uppfinningen kommer nedan att beskrivas i detalj under hän- visning till speciella utföringsformer och under hänvisning till bifogade ritningar. En smältsäkring enligt en första utföringsform framställd enligt föreliggande förfarande ;fig. 2 en sektion längs linjen II-II i fig. 1; fig. 3 en vy i perspektiv av en smält- säkring enligt en andra utföringsform; fig. 4 en sektionsvy längs linjen IV-IV i fig. 3; fig. 5 en planvy av säkringen enligt fig. 1, varvid ett halvhölje av dosan antages ha blivit avl-gsnad; fig. 6~en sektion liknande den i fig. Z av en utföringsform av dosan; fig. 7a, lb och 15 är vyer i perspektiv visande de olika elementen hos en automatisk maskin för framställning av smält- säkringen som visas i fig. 3 och 4; fig. 8, 2 och lg är schema- tiska sektioner visande en del av maskinen enligt fig. 7a, 7b och 7c för placering av halv-höljena bildande smältsäkringsdosan; fig. 11 är en schematisk vy i perspektiv av en konstruktion av en smältsäkring såsom den visas i fig. 1 och 5; fig. 12 är en s.k. sprängvy i perspektiv av en smältsäkring konstruerad i överensstämmelse med den tredje utföringsformen av uppfinningen; fig. 13 är en schematisk vy i perspektiv av en utföringsform av en maskin avsedd för produktion av smältsäkringar enligt fig. 12; fig. 14 är en schematisk vy i perspektiv av konstruktionen av en smälts-kring såsom den visas i fig. 12 och de olika åtgärderna som pákallas av maskinen visad i fig. 13.The invention will be described in detail below with reference to particular embodiments and with reference to the accompanying drawings. A fuse according to a first embodiment made according to the present method; Fig. 2 is a section along the line II-II in Fig. 1; Fig. 3 is a perspective view of a fuse according to a second embodiment; Fig. 4 is a sectional view taken along the line IV-IV in Fig. 3; Fig. 5 is a plan view of the fuse of Fig. 1, with a half-casing of the box assumed to have been removed; Fig. 6 - a section similar to that of Fig. Z of an embodiment of the box; Figs. 7a, 1b and 15 are perspective views showing the various elements of an automatic machine for manufacturing the fuse shown in Figs. 3 and 4; Figs. 8, 2 and 1g are schematic sections showing a part of the machine according to Figs. 7a, 7b and 7c for placing the half-casings forming the fuse box; Fig. 11 is a schematic perspective view of a structure of a fuse as shown in Figs. 1 and 5; Fig. 12 is a so-called exploded perspective view of a fuse constructed in accordance with the third embodiment of the invention; Fig. 13 is a schematic perspective view of an embodiment of a machine intended for the production of fuses according to Fig. 12; Fig. 14 is a schematic perspective view of the construction of a melting ring as shown in Fig. 12 and the various measures required by the machine shown in Fig. 13.

Pig. 1, 2 och 5 visar en smältsäkring i en första utförings- form framställda enligt uppfinningen.Pig. 1, 2 and 5 show a fuse in a first embodiment manufactured according to the invention.

Denna smältsäkring består av ett U-format element 10 som är utskuret ur ett band av.smältbart material och försett med ett liv 7, som bildar den smältbara ledaren och också med två leder 8 och 9. Ledan 8 är fäst í ett hölje S gjort av ett material som är en god elektrisk ledare, såsom mässing. På liknande sätt är leden 9 fäst i ett hölje av mässing 4 och på detta sätt åstadkom- mes pinnar i säkringen. Lederna 8 och 9 har bada ett hål 12 som ger plats för tappar 6 som är i ett stycke med ett halv-hölje 10 15 20 25 30 35 40 5 454 sos f 3 hos en dosa som generellt är betecknad med 1, varvid tapparna 6 passerar genom motsvarande hål i halv-höljet 2 och sedan flatas ut vid sina utsatta ändar som ett medel för säker fästning av dem i läge mellan de båda halvhöljena 2 och 3.This fuse consists of a U-shaped element 10 which is cut out of a strip of fusible material and provided with a web 7, which forms the fusible conductor and also with two joints 8 and 9. The joint 8 is attached to a casing S. of a material that is a good electrical conductor, such as brass. In a similar manner, the joint 9 is fixed in a casing of brass 4 and in this way pins are provided in the fuse. The joints 8 and 9 both have a hole 12 which provides space for pins 6 which are in one piece with a half-housing 10 15 20 25 30 35 40 5 454 sos f 3 of a box which is generally denoted by 1, the pins 6 passes through corresponding holes in the half-casing 2 and then flattens out at their exposed ends as a means of securely securing them in position between the two half-casings 2 and 3.

Dosan 1 är gjord av ett isolerande material, såsom plast.The box 1 is made of an insulating material, such as plastic.

Pig. 6 visar en variant av smältsäkringen visad i fig. 1, 2 och 5.Pig. Fig. 6 shows a variant of the fuse shown in Figs. 1, 2 and 5.

I denna utföringsform har varje del som är identisk med de som beskrivits i det föregående samma nummer med tillägg av bok- staven "a".In this embodiment, each part identical to those described above has the same number with the addition of the letter "a".

Halvhöljet 3a i dosan 1a omfattar tappar 6a hos vilka den fria änden är bestämd genom en utvidgad del 13 under det att halv- höljet Za hos dosan har hålen 14 avsedda för att rymma tapparna 6a, varvid hälen har en mellanliggande del 15 med minskad tvär- sektion vilket möjliggör den utvidgade delen 13 att inrymmas däri med "presspassning“ och därmed tillförsäkrande att när man en gång satt ihop den så är de tvà halvhöljena slutligen sammansatta.The half-casing 3a of the box 1a comprises pins 6a in which the free end is defined by an enlarged part 13, while the half-casing Za of the box has the holes 14 intended to accommodate the pins 6a, the heel having an intermediate part 15 with reduced transverse part. section which enables the enlarged part 13 to be accommodated therein with "press fit" and thus ensuring that once assembled it the two half-casings are finally assembled.

Pig. 3 och 4 visar en annan utföringsform av smältsäkringen omfattande en dosa 16 bestående av ett halvhölje 17 och ett halv- hölje 18, varvid halvhöljet 17 omfattar fyra tappar 19 visade att ingripa i hålen 20 hos halvhöljet 18 för att möjliggöra dessa två element att sammansättas, de fria ändarna hos tapparna är sedan stukade exempelvis genom en värmemetod.Pig. 3 and 4 show another embodiment of the fuse comprising a box 16 consisting of a half-casing 17 and a half-casing 18, the half-casing 17 comprising four pins 19 shown to engage in the holes 20 of the half-casing 18 to enable these two elements to be assembled, the free ends of the pins are then sprained, for example by a heating method.

De två halvhöljena 17 och 18 fäster de tvâ U-formade elemen- ten 21 identiskt lika med det element 10 som visas i fig. 5 och utskuret av det smältbara materialet varvid elementen 21 har hål 40 för att ge passage åt tapparna 19 och med en smältbar ledare 22 och de två förgreningarna 23 och 24 ínneslutna i höljena 25 och 26 respektive. Med detta smältsäkringssystem finns alltid en reservsmältning tillgänglig eftersom om någon av säkringarna smälter som ett resultat av för hög ström är allt som är nödvän- digt att dra ut pinnarna fràn sina socklar och sedan efter vänd- ning av dosan över en vínkel av 180° att ingripa med andra två pinnar, som ursprungligen är fria.The two half-casings 17 and 18 fasten the two U-shaped elements 21 identically to the element 10 shown in Fig. 5 and cut out of the fusible material, the elements 21 having holes 40 to provide passage to the pins 19 and with a fusible conductor 22 and the two branches 23 and 24 enclosed in housings 25 and 26, respectively. With this fuse system, a spare fuse is always available because if any of the fuses melt as a result of too high a current, all that is necessary is to pull the sticks out of their sockets and then after turning the can over an angle of 180 ° to intervene with other two sticks, which are originally free.

Pig. 7-10 visar en automatisk maskin för framställning av smältsäkringar såsom dessa visas i fig. 3 och 4. Denna maskin om- fattar en kropp 30 med styrmedel för ett första band 31 och ett andra band 32. Bandet 31 är gjort av det smältbara materialet, under det att bandet 32 är gjort av en höggradigt ledande metall, såsom mässing. Kroppen 30 omfattar styrmedel 33 och 34 för banden 10 15 20 25 30 35 40 454 308 6 så att de skall förflyttas synkront och kommer att nedläggas vid framträdande av kroppen 30 på ett bord 35. Maskinen omfattar verk- tygen 36, 37, 38 och 39 vilka förflyttar sig vertikalt och vilka gör fyra hål 40, två slitsar 41, två spår 42 och en öppning 43 respektive i bandet 31. Detta resulterar i ett kontinuerligt band bestående av ett U-format element 21 på vars fria ändar av lederna 23 och 24 är förbundna med delar 46, under det att andra delar av lederna 23 och 24 är utförda i ett enda stycke med lederna 23 och 24 på andra närliggande element.Pig. 7-10 show an automatic machine for manufacturing fuses as shown in Figs. 3 and 4. This machine comprises a body 30 with control means for a first belt 31 and a second belt 32. The belt 31 is made of the fusible material , while the band 32 is made of a highly conductive metal, such as brass. The body 30 comprises guide means 33 and 34 for the belts 10 15 20 25 30 35 40 454 308 6 so that they are to be moved synchronously and will be laid down when the body 30 appears on a table 35. The machine comprises the tools 36, 37, 38 and 39 which move vertically and which make four holes 40, two slots 41, two grooves 42 and an opening 43 respectively in the belt 31. This results in a continuous belt consisting of a U-shaped element 21 on whose free ends of the joints 23 and 24 are connected to parts 46, while other parts of the joints 23 and 24 are made in one piece with the joints 23 and 24 on other adjacent elements.

Bandet 32 skäres av ett verktyg 49 på sådant sätt att man producerar fyra identiska delar S0 arrangerade symmetriskt i par i förhållande till ett axiellt plan å ena sidan och till ett plan vinkelrätt mot axeln hos bandet 32 å andra sidan. Delarna 50 fast- sättes mellan dangenom två remmar S1 och förbinds med resten av bandet genom fyra remmar S2 var och en med ett hål 53. Banden 31 och 32 förflyttas på ett sådant sätt att när de når bordet 35 placerar sig lederna 23 och 24 vardera på en nivå med ett stycke S0. Bordet är försett med sidstyrningsanordning 54 och systemet linkluderar ett första set av verktyg 55 och 56 vilka förflyttar sig samtidigt och alternativt i ena riktningen och i den andra på sådant sätt genom att böja kanterna på de olika styckena 50 uppåt, för att ge dem den allmänna formen av en kanal med två flänsar S8 och 59.The belt 32 is cut by a tool 49 in such a way as to produce four identical parts S0 arranged symmetrically in pairs with respect to an axial plane on one side and to a plane perpendicular to the axis of the belt 32 on the other hand. The parts 50 are fixed between two belts S1 and are connected to the rest of the belt through four belts S2 each with a hole 53. The belts 31 and 32 are moved in such a way that when they reach the table 35 the joints 23 and 24 each position on a level with a piece S0. The table is provided with a side guide device 54 and the system links a first set of tools 55 and 56 which move simultaneously and alternatively in one direction and in the other in such a way by bending the edges of the different pieces 50 upwards, to give them the general the shape of a channel with two flanges S8 and 59.

Par av verktyg 60 och 61 är rörliga samtidigt och vinkelrätt mot banan följt av bandet som sålunda delvis böjer flänsarna 56 och 59 bildade av verktygen 55 och 56, efter vilka verktygen 60 och 61 är rörliga vinkelrätt mot rörelsen hos bandet böjer flän- sarna 58 och S9 på ett sådant sätt att de bringar sina respektive fria kanter tätt tillsammans under det att verktygen 60 och 63 böjer dessa flänsar 58 och 59 på sådant sätt så att man tillför dem till ytan hos lederna 23 och 24 mitt emot de som samverkar med basen för kanalerna så att höljena 25 och 26 på detta vis bildas. Det bör observeras att de olika styckena som bildas vid de olika verktygen fästs vid banden 31 och 32 med remmarna 46 och 52 vilka inte har blivit skurna. Verktygen 64 och 65 möjlig- gör de två elementen 21 att skiljas från varandra. Faktum är att verktyget 64 skär ut delar som sträcker sig mellan de två slítsar- na 41 som är skurna in i bandet 31 såväl som remmarna 51 med vil- ka delarna 50 är säkrade i par.Pairs of tools 60 and 61 are movable simultaneously and perpendicular to the web followed by the belt thus partially bending the flanges 56 and 59 formed by the tools 55 and 56, after which the tools 60 and 61 are movable perpendicular to the movement of the belt bending the flanges 58 and S9 in such a way that they bring their respective free edges close together while the tools 60 and 63 bend these flanges 58 and 59 in such a way that they are applied to the surface of the joints 23 and 24 opposite those cooperating with the base for the channels so that the housings 25 and 26 are formed in this way. It should be noted that the various pieces formed by the various tools are attached to the belts 31 and 32 with the straps 46 and 52 which have not been cut. The tools 64 and 65 enable the two elements 21 to be separated from each other. In fact, the tool 64 cuts out parts extending between the two slits 41 which are cut into the belt 31 as well as the belts 51 with which the parts 50 are secured in pairs.

Var och en av verktygen 55 och 56 omfattar två centrerande 10 15 20 25 30 35 40 7 454 sus pinnar 67 som tjänar till att tíllförsäkra en korrekt anordning i linje mellan banden 31 och 32, varvid centreríngspinnarna 67 passerar genom hålen 40 och 53.Each of the tools 55 and 56 comprises two centering pins 67 which serve to ensure a correct device in line between the belts 31 and 32, the centering pins 67 passing through the holes 40 and 53.

Maskinen är utrustad på ena sidan (se fig. 8, 9 och 10) med bordet 35 och en reservbehàllare 70, i vilken halvhöljena 18 är staplade under det att ä andra sidan det är ordnat med en lutande transportör 71 med vilken halvhöljet 17 är transporterat till ett stöd 72 uppburet av en stång 73 förbunden med en reci- prok rörelse. Stödet 72 inkluderar en kant 75 som tjänar till att säkerställa halvhöljena 17 när de rör sig uppåt. Maskinen är för- sedd med en stötanordning 76 som är uppburen av den fria änden av stången 77 hos en domkraft 78, varvid stötanordníngen är avsedd att passera genom den lägre delen av reservbehällaren 70, via slitsar 79 àstadkomna för detta ändamål för att leda in i läget en efter arí halvhöljenat 18 som är staplade i nämnda reservbehål- lare 70.The machine is equipped on one side (see Figs. 8, 9 and 10) with the table 35 and a spare container 70, in which the half-casings 18 are stacked while on the other hand it is arranged with an inclined conveyor 71 with which the half-casing 17 is transported to a support 72 supported by a rod 73 connected to a reciprocating movement. The support 72 includes an edge 75 which serves to secure the half-casings 17 as they move upward. The machine is provided with a shock device 76 which is supported by the free end of the rod 77 of a jack 78, the shock device being intended to pass through the lower part of the spare container 70, via slots 79 provided for this purpose to lead into position one after the other half-envelope 18 which are stacked in said spare container 70.

Såsom framgår av fig. 8, 9 och 10 är maskinen utrustad på sådant sätt att den kan säkerställa att sedan verktygen 64 och 65 separerat de två säkringarna fràivarandra kommer dosan 16 att placeras i läge.As shown in Figs. 8, 9 and 10, the machine is equipped in such a way that it can ensure that after the tools 64 and 65 have separated the two fuses from each other, the box 16 will be placed in position.

Varje sammansatt enhet omfattande två element 21 belägna "rygg mot rygg" flyttas till läge motsatt stödet 72 í vilken ett halvhölje 17 redan har ankommit under det att stötanordningen 76, påverkad av domkraften 78 placerar halvhöljet 18 ovanför banden 31 och 32 (se fig. 9), varefter stödet 72 flyttas í riktning som visas av pilen (fig. 10) och tapparna 19 passerar genom hålen 40, dvs hälen i halvhöljena 18 så att dosan bildas på detta sätt.Each composite unit comprising two elements 21 located "back to back" is moved to a position opposite the support 72 in which a half-casing 17 has already arrived while the impact device 76, actuated by the jack 78, places the half-casing 18 above the belts 31 and 32 (see Fig. 9). ), after which the support 72 is moved in the direction shown by the arrow (Fig. 10) and the pins 19 pass through the holes 40, i.e. the heel in the half-casings 18 so that the can is formed in this way.

Maskinen är försedd med en uppbärande anordning 80 som tjänar till att kvarhàlla halvhöljet 18, varvid nämnda uppbärande anord- ning är försedd med spar 81 för att möjliggöra för de fria ändar- na av tapparna 19 att sträcka sig från den övre ytan av halvhöljet 18 och tapparna 19 att gå i ingrepp under överföring av bandet av smältsäkringar.The machine is provided with a supporting device 80 which serves to retain the half-casing 18, said supporting device being provided with grooves 81 to enable the free ends of the pins 19 to extend from the upper surface of the half-casing 18 and the pins 19 to engage during transmission of the belt of fuses.

Ett verktyg 83 som är rörligt vinkelrätt med avseende pà bordet 35 är försett "nedströms" från medlet som möjliggör dosan 16 att bli sammansatt, varvid ändamålet för detta verktyg är att stuka de fria ändarna hos tapparna 19 för att säkerställa att halvhöljena slutligen kommer att fästa mot varandra.A tool 83 which is movable perpendicular to the table 35 is provided "downstream" of the means enabling the box 16 to be assembled, the purpose of this tool being to sprain the free ends of the pins 19 to ensure that the half-casings will finally attach against each other.

Om halvhöljena är gjorda av termoplastiskt material är verk- tyget 83 företrädesvis av den typ som kan tillföra värme för att 10 15 20 ZS 30 35 40 454 308 underlätta stukningen av nämnda tappar.If the half-casings are made of thermoplastic material, the tool 83 is preferably of the type which can supply heat to facilitate the upsetting of said pins.

De sålunda framställda säkringarna är hela tiden näraliggan- de till de två banden 31 och 32 tack vare delarna 46 och till remmarna S2; de kan lämnas i detta läge och tillföras i bandform vilket kan vara av en stor fördel för vissa tillämpningar sär- skilt för en automatisk metod för montering av säkringar på säk- 8 ringsdosor.The fuses thus produced are always close to the two belts 31 and 32 thanks to the parts 46 and to the belts S2; they can be left in this position and supplied in band form, which can be of great advantage for certain applications, especially for an automatic method for mounting fuses on fuse boxes.

I utföringsformen som visas är två knivar 95 och 96 åstad- komna "nedströms" från verktyget 83 och som skär säkringarna på ett sådant sätt att de skíls från banden 31 och 32.In the embodiment shown, two knives 95 and 96 are provided "downstream" of the tool 83 and which cut the fuses in such a way that they are separated from the belts 31 and 32.

Det är självklart att maskinen enligt uppfinningen möjliggör säkringar ifråga att framställas automatiskt och med en mycket hög kapacitetshastighett Pig. 11 är en schematisk vy av en alternativ utföringsform motsvarande framställningen av säkringar som visas i fig. 1, 2 och 5. Maskinen som är avsedd för denna produktíonsprocess är väsentligen samma som den som visas i fig. 7-10 men de olika verktygen skiljer något från varandra i form emedan skärelemen- ten har enklare former än de som tillämpas i föregående utförings- form.It is obvious that the machine according to the invention enables fuses in question to be manufactured automatically and with a very high capacity speed Pig. Fig. 11 is a schematic view of an alternative embodiment corresponding to the manufacture of fuses shown in Figs. 1, 2 and 5. The machine intended for this production process is substantially the same as that shown in Figs. 7-10 but the different tools differ somewhat from each other in shape because the cutting elements have simpler shapes than those applied in the previous embodiment.

Banden 86 och 87 matas framåt synkront steg för steg, varvid band 86 skärs för att åstadkomma U-formade element 10 med tva leder 8 och 9, två hål 11 och 12 och en smältbar ledare 7. Elemen- ten 10 är i kontakt med de närliggande elementen genom remmar 88 och genom en förlängd del 89.The belts 86 and 87 are fed forward synchronously step by step, the belts 86 being cut to provide U-shaped elements 10 with two joints 8 and 9, two holes 11 and 12 and a fusible conductor 7. The elements 10 are in contact with the adjacent elements through straps 88 and through an extended portion 89.

Bandet 87 är skuret för att åstadkomma två delar 90 av vil- ken en motsvarar bildningen av höljet 4 och den andra för bild- ningen av höljet 5, varvid dessa olika delar 90 hålles i kontakt med bandet 87 med hjälp av remmar 91.The belt 87 is cut to provide two parts 90, one of which corresponds to the formation of the casing 4 and the other to the formation of the casing 5, these different parts 90 being kept in contact with the belt 87 by means of belts 91.

Såsom i föregående utföringsform flyttas banden 87 och 86 synkront steg för steg på sådant sätt att lederna 8 och 9 antar ett läge som överensstämmer med motsvarande delar 90, varvid dessa senare böjs över för att forma kanaler med två flänsar 93 och 92, och som är böjda för att bilda höljena som omsluter le- derna, varefter delen 89 skärs ut med ett lämpligt verktyg och doserna 1 placerade i läge på samma sätt som visas i fig. 8, 9 och 10, dvs halvhöljet 3 är beläget på sådant sätt att tapparna 6 passerar genom hålen 11 och 12 varefter halvhöljet 2 placeras i läge, varefter tapparna 6 passerar genom motsvarande hål i detta senare halvhölje. 10 15 20 25 30 35 40 _ 9 454 sos Slutligen stukas tapparna pà deras fria ände varefter an- tingen den resulterande smältsäkringen fästes vid banden 86 och 87, vilka är sammansatta med hjälp av remmar 88 och 91, eller skäres remmarna så att smältsäkríngarna separeras från varandra.As in the previous embodiment, the bands 87 and 86 are moved synchronously step by step in such a way that the joints 8 and 9 assume a position corresponding to corresponding parts 90, the latter being bent over to form channels with two flanges 93 and 92, and which are bent to form the covers enclosing the leads, after which the part 89 is cut out with a suitable tool and the doses 1 are placed in position in the same way as shown in Figs. 8, 9 and 10, i.e. the half cover 3 is located in such a way that the pins 6 passes through the holes 11 and 12, after which the half-casing 2 is placed in position, after which the pins 6 pass through the corresponding holes in this latter half-casing. Finally, the pins are sprained at their free end, after which either the resulting fuse is attached to the belts 86 and 87, which are assembled by means of belts 88 and 91, or the belts are cut so that the fuses are separated. from eachother.

I de olika utföríngsformerna av maskinen för framställningen av smältsäkringarna enligt uppfinningen är tapparna 6 eller 19 avsedda att stukas vid den fria änden för att säkerställa halv- höljet pà vardera men det är självklart att dosorna kan vara av- sedda för och halvhöljena sammansatta pà.det sättet som visas i fig. 6, i vilket fall verktyget 83 kan undvaras.In the various embodiments of the machine for the manufacture of the fuses according to the invention, the pins 6 or 19 are intended to be sprained at the free end to secure the half-casing on each, but it is obvious that the cans can be intended for and the half-casings assembled thereon. the method shown in Fig. 6, in which case the tool 83 can be dispensed with.

Fig. 12 visar en alternativ version av smältsäkringen kon- struerad med maskinen som skall beskrivas nedan och illustreras i fig. 13 och 14.Fig. 12 shows an alternative version of the fuse constructed with the machine to be described below and illustrated in Figs. 13 and 14.

Smältsäkringen som visas i fig. 12 omfattar ett U-format element 116 utskuret ur bandet av smältbart material och med ett liv 119 som bildar säkríngstråden och två leder 117 och 118 som är inrymda i det tätt sammansatta höljet 105 och 105a respektive.The fuse shown in Fig. 12 comprises a U-shaped element 116 cut out of the strip of fusible material and having a web 119 forming the fuse wire and two joints 117 and 118 housed in the tightly assembled housing 105 and 105a, respectively.

Dessa höljen är gjorda av ett material som är en god ledare för elektricitet, såsom koppar.These housings are made of a material that is a good conductor of electricity, such as copper.

Höljena 105 och 105a och lederna 117 och 118 är åstadkomma med i linje liggande hål 109, 110 och 130 för att ge passage till tappar 142 som tillhör ett halvhölje 140 av en dosa markerad 131 som helhet och kompletterad med ett halvhölje 141 med hål 143 som där avsedda att ge passage för tappar 142.The housings 105 and 105a and the joints 117 and 118 are provided with aligned holes 109, 110 and 130 to provide passage to pins 142 belonging to a half-casing 140 of a box marked 131 as a whole and supplemented with a half-casing 141 with holes 143 as there intended to provide passage for pins 142.

Tapparna 142 stukas sedan de tvâ halvhöljena 140 och 141 har blivit sammansatta vid deras fria ände och svetsas eller formas ut på samma sätt som tapparna 6a i utföringsformen visad i fig. 6. u Maskinen som visas i fig. 13 omfattar en rulle 111 till ett forsta band 112 utfört av ett smältbart material och en rulle 100 av ett andra band 101 utfört av ett höggradígt ledande material och med viss grad av mekanisk hàllfasthet. n Det forsta bandet 112 drives steg för steg av organ 113 och Skﬁïßﬁ Uf av ett verktyg 115 pâ sådant sätt att det àstadkommes en Serie av element 116 i följd." Snittet som utföres i bandet 112 är sådant att en öppning 124 °°h en °Ppn1ng 123 bildas mellan de tvâ lederna 117 och 118 Vaïvïd Smälttfåden 119 sträcker sig mellan de två öppningarna Elementen 116 förblir nära varandra liggande och ändsída mot änd- sída som ett resultat av delarna 120, som sedan kommer att skäras såsom förklaras ytterligare. 10 15 20 25 30 35 40 454 :os 10 Hàlen 130 produceras samtidigt genom att skäras ut i ban- , det 112.The pins 142 are sprained after the two half-casings 140 and 141 have been assembled at their free end and welded or shaped in the same manner as the pins 6a in the embodiment shown in Fig. 6. The machine shown in Fig. 13 comprises a roller 111 for a first strip 112 made of a fusible material and a roll 100 of a second strip 101 made of a highly conductive material and with a certain degree of mechanical strength. The first belt 112 is driven step by step by means 113 and Sk ﬁ ïß ﬁ Uf by a tool 115 in such a way as to provide a series of elements 116 in succession. "The cut made in the belt 112 is such that an opening 124 °° h a The opening 123 is formed between the two joints 117 and 118 Vaïvïd The melting wire 119 extends between the two openings. The elements 116 remain close to each other and end to end as a result of the parts 120, which will then be cut as further explained. 20 25 30 35 40 454: os 10 The tail 130 is produced simultaneously by cutting out the web 112.

Bandet 112 som är format på sådant sätt styres sedan så att det passerar genom ett avfettningsbad 121 och antar ett läge och på en nivå med ett verktyg 112 beläget vid skärningspunkten för banden 101 och112.The belt 112 formed in such a manner is then controlled to pass through a degreasing bath 121 and assume a position and at a level with a tool 112 located at the intersection of the belts 101 and 112.

Det andra bandet 101 passerar genom styrningarna 102 och drives av ett rätlinjigt överföringssystem 103.The second belt 101 passes through the guides 102 and is driven by a rectilinear transmission system 103.

"Nedströms" från styrníngarna 102 finns ett verktyg 104 vilket skär bandet 101 för att bilda par av organ 105, 105a, för- bundna vid ena kanten 101a genom remmar 106 och vid den andra kan- ten 101b med remmar 107."Downstream" of the guides 102 is a tool 104 which cuts the belt 101 to form pairs of members 105, 105a, connected at one edge 101a by belts 106 and at the other edge 101b by belts 107.

Det bör observeras att i denna version varje par av organ 105 och 105a sträcker sig vinkelrätt mot den längsgående axeln hos bandet 101 och att nämnda organ skärs ut sida vid sida. I de föregående utföríngsformerna av uppfinningen skíldes remmarna 91 (se fig. 11) eller 52 (se fig. 7a) av ett par organ från efter- följande par avförgan med enfliten stång som förenar de två längs- gående kanterna hos bandet 32 (se fig. 7a) eller 87 (se fig. 11).It should be noted that in this version each pair of members 105 and 105a extends perpendicular to the longitudinal axis of the belt 101 and that said means is cut out side by side. In the foregoing embodiments of the invention, the straps 91 (see Fig. 11) or 52 (see Fig. 7a) are separated by a pair of members from the following pair of discs with a simple rod joining the two longitudinal edges of the belt 32 (see Figs. 7a) or 87 (see Fig. 11).

Denna lilla stång är absolut nödvändig för tillfredsställande för- bindning mellan organen för att möjliggöra att maskinen skall arbeta kontinuerligt.This small rod is absolutely necessary for a satisfactory connection between the members to enable the machine to operate continuously.

I den utföringsform som visas i fig. 12-14 kan, om man tar i beräkning den rätvinkliga förflyttningen av banden 101 och 102 paren av organ 105 och 105a skäras ut sida vid sida utan något behov av att åstadkomma de små banden mellan nämnda par av organ och detta resulterar i en mycket avsevärd besparing av material.In the embodiment shown in Figs. 12-14, taking into account the rectangular movement of the belts 101 and 102, the pairs of members 105 and 105a can be cut out side by side without any need to provide the small bands between said pairs of organs and this results in a very significant saving of materials.

Ett verktyg 108 beläget bakom verktyget 104 böjer paren av organ 105 och 105a för att ge dem den allmänna formen av en ka- nal med ett liv 125 och två flänsar 132. Livet och flänsarna hos delen 10Sa hos organet markeras 125a och 132a.A tool 108 located behind the tool 104 bends the pairs of members 105 and 105a to give them the general shape of a channel with a web 125 and two flanges 132. The web and flanges of the member 10Sa of the member are marked 125a and 132a.

Det andra bandet 101 som sålunda format ledes in i ett av- fettningsbad 133.The second belt 101 thus formed is led into a degreasing bath 133.

Maskinen ä' avsedd att tillförsäkra att banden 101 och 112 kommer att gå framåt steg för steg, varvid varje sådant steg hos längden av ett element 116, under det att varje steg hos bandet 101 som matas framåt motsvarar avståndet vilket skiljer ett par av organ 105 och 105a från det efterföl- jande paret av organ 105 och 105a.The machine is intended to ensure that the belts 101 and 112 will advance step by step, each such step of the length of an element 116, while each step of the belt 101 being fed forward corresponds to the distance which separates a pair of members 105. and 105a from the subsequent pair of means 105 and 105a.

Verktyget 122 skär ut ur bandet 112 delar 120 på sådant sätt bandet 112 motsvarar 10 15 20 25 30 35 454 308' 11 att slutelementet 116 separeras från resten av bandet varvid le- derna 117 och 118 på detta element placeras i organen 105 respek- tive 10Sa, och varvid leden 117 vilar på livet 125 mellan flän- sarna 132, under det att leden 118 vilar på livet 125a mellan flänsarna 132a. Elementet 116 som sålunda har blivit lösgjort från bandet 112 nedtryckes tillsammans med bandet 101. Verktyget 122 omfattar en del som delvis böjer flänsarna hos kanalerna 132 och 132a på lederna 117, 118.The tool 122 cuts out of the belt 112 parts 120 in such a way that the belt 112 corresponds to the end element 116 being separated from the rest of the belt, the leads 117 and 118 of this element being placed in the members 105 and 10, respectively. 10Sa, and the joint 117 rests on the web 125 between the flanges 132, while the joint 118 rests on the web 125a between the flanges 132a. The element 116 thus released from the belt 112 is depressed together with the belt 101. The tool 122 comprises a part which partially bends the flanges of the channels 132 and 132a on the joints 117, 118.

Bakom verktyget 122 finns ett verktyg 126 vilket komplette- rar monteringen av flänsarna 132 och 132a och vilket skär remmar- na 106 å ena sidan och kanten 101a på bandet 101 à den andra sidan.Behind the tool 122 is a tool 126 which complements the mounting of the flanges 132 and 132a and which cuts the belts 106 on one side and the edge 101a of the belt 101 on the other side.

I fíg. 13 är den del som är markerad 129 en schematisk illu- stration av en placeringsstation för dosor 131. Denna station är identisk med den som visas i fig. 8, 9 och 10, dvs halvhöljet 140 är placerat i läge så att dess tappar 142 kommer att passa i hålen 110 och 130 och slitsen 109, vilken efter tätningsoperation bildar ett hål varefter halvhöljet 141 placeras mot den fria ytan hos enheten med de fyra tapparna 142 passerande genom hålen 143, var- vid tapparna sedan undergàr en stukningsprocess vid sina fria ändar.I fig. 13, the part marked 129 is a schematic illustration of a locating station for boxes 131. This station is identical to that shown in Figs. 8, 9 and 10, i.e. the half-casing 140 is placed in position so that its pins 142 will to fit in the holes 110 and 130 and the slot 109, which after sealing operation forms a hole after which the half-casing 141 is placed against the free surface of the unit with the four pins 142 passing through the holes 143, whereby the pins then undergo a upsetting process at their free ends.

Maskinen inkluderar en markeringsanordning 145 för tryckt information såsom strömstyrka på dosorna 131.The machine includes a marking device 145 for printed information such as current on the boxes 131.

Slutligen tillägges ett sista verktyg 146 för ändamålet att frigöra smältsäkringen från kanten 101b på bandet 101 genom skär- ning genom remmarna 107, varvid smältsäkringen droppar in i en mottagningsbehàllare 147 via en ränna. Samma verktyg 146 skär kanten 101b i mycket smà stycken vilka sedan införs i behålla- ren 148.Finally, a final tool 146 is added for the purpose of releasing the fuse from the edge 101b of the belt 101 by cutting through the belts 107, the fuse dripping into a receiving container 147 via a chute. The same tool 146 cuts the edge 101b into very small pieces which are then inserted into the container 148.

Maskinen som visas i fig. 13 och 14 möjliggör att åstadkomma ett antal band 112 parallellt med varandra och vinkelrätt mot riktningen i vilken bandet 101 rör sig efter apparaturen och ger på det viset en maskin med högre kapacitet än maskiner som täcks av andra utföringsformer av uppfinningen.The machine shown in Figs. 13 and 14 makes it possible to provide a number of belts 112 parallel to each other and perpendicular to the direction in which the belt 101 moves after the apparatus, thus providing a higher capacity machine than machines covered by other embodiments of the invention. .

Uppfinningen är icke begränsad till de utföringsformer som beskrivits ovan och illustreras i bifogade ritningar utan ett stort antal modifikationer kan göras i detaljerna utan att där- igenom frångâ uppfinningens ram.The invention is not limited to the embodiments described above and is illustrated in the accompanying drawings, but a large number of modifications can be made in the details without thereby departing from the scope of the invention.

Claims

IL 454 308 ﬁ atentkgav

A method of manufacturing a fuselage fuse of the type comprising two parallel pins (4, 5) with flat cross-section extending from one of the surfaces of a box (2), containing a fusible conductor (7) which connects. the two sticks (4, 5), the latter and the fusible; the conductor is made in a single piece cut out of a fusible material and each pin (4, 5) is inserted into and fixed in a casing of a metal, which is a good electrical conductor and has good mechanical resistance, and which fuse comprises a § undertake U-shaped elements cut out of strips of fusible material, the element having two joints (21) with a flat cross-section forming the pins and a web (22) forming the fusible conductor, each joint holding a housing (25, 26) with highly conductive material and a second element identical to the first, characterized in that U-shaped elements with two joints (21) with a flat cross-section and a web (22) forming the fusible conductor cut out of a made strip of material, the elements being kept in contact with each other, means intended to form a casing (25, 26) for each of the joints (21) are cut out of a second strip of metal, which is a good electrical conductor and which has a high mechanical strength, whereby o the members hallee in contact with each other and the two bands are fed forward synchronously with each other, that the elements from the front band and the members cut out from the other band are stored over each other and each member is bent over a joint in such a way as to form a housing, a half housing placed over each side of each unit consisting of a U-shaped element and a housing (21) for each joint, the half-housings then joining together to form a box (16).

A method of manufacturing a fuse in accordance with claim 1, characterized in that the adjacent parts of two strips are cut off after the half-casings forming the box (16) are placed in position.

3. A machine for carrying out the method according to claim 1 or 2 for producing a fuse, characterized in that it comprises means for synchronous movement of two belts (31, 327 cut out in advance, wherein it 454 308 The first strip (31) is of fusible material and has since been cut out a series of adjacent U-shaped elements (21), while the second strip (32) is of an electrically conductive metal with good mechanical half-strength. , the second band having, after being cut open, a series of adjacent means (50) intended to form the housings of the conductors of the U-shaped parts, means for bending each means (50) to form a channel, means for positioning each element (21) in such a way that each joint of an element (21) will be housed in one of the channels, means (60, 62) for bending over the free edges of the channels towards the conductors to form a cavity. means (71) for moving the half-casings (17) into a box to a surface of each a of the units comprising an element and a casing on each joint and for moving the second half casing (18) to the second surface and means (72, 80) for enclosing the bellows casings for enclosing the unit together and joining the half casings (17, 18).

A machine according to claim 3, characterized in that it comprises means for controlling the first belt (32) and the second belt (31) in parallel with each other in such a way that the second belt (31) is stored over it himself on the first tape (32).

A machine according to claim 3, characterized in that it comprises means for moving and guiding each belt (101) and (112) perpendicular to each other, the means (105) and (105a) of the first band is then placed side by side, means (122) for ensuring that at the point of intersection of the bands the elements (116) will be separated from each other after their joints (117) and (118) have intervened in the channels.

6. A machine according to claim 3, characterized in that it comprises means (37, 38 and 39) for cutting the elements (21) out of the strip of fusible material (31).

7. A machine according to claim 3, characterized in that it comprises means for cutting means (50) out of the strip (32) of a metal with good electrical conductivity.

A machine according to claim 3, characterized in that it comprises knives (BS) and (86) which serve to cut out the parts adjacent to the belts (31) and (32) after the box has been placed in position and fixed.