KR102022968B1 - 마이크로 니들 시트 구조 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 의한 마이크로 니들 시트 구조 및 그 제조방법는, 피부관리용 약액을 함유한 다공체로 구비되는 피부관리팩의 일면에 부착되는 판형의 시트부와, 상기 피부관리팩에 벨크로 타입으로 고정될 수 있도록, 상기 피부관리팩을 향한 상기 시트부의 일면으로부터 후크 형상으로 돌출되어 형성되는 후크부와, 상기 시트부의 타면으로부터 뾰족한 형상으로 돌출되어 형성되는 니들부와, 상기 후크부에 인접한 상기 시트부에 상기 후크부와 동일한 형상의 개구부로 형성되는 후크절흔부와, 상기 니들부에 인접한 상기 시트부에 상기 니들부와 동일한 형상의 개구부로 형성되는 니들절흔부를 포함하고, 상기 후크부 및 니들부는, 상기 시트부의 일부가 상기 후크부 및 니들부의 형상으로 절개된 후 상기 시트부로부터 일면 및 타면 방향으로 각각 절곡되어 형성되고, 상기 후크절흔부 및 니들절흔부는, 상기 후크부 및 니들부에 해당하는 상기 시트부의 일부가 절개 및 절곡되어 남은 개구부에 해당하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 사용시 니들부가 피부에 삽입될 수 있으므로 피부관리팩의 약액이 피부 속으로 보다 원활하게 침투할 수 있도록 할 수 있고, 니들부 및 후크부가 시트부의 일부가 절개된 후 절곡되는 방식으로 형성될 수 있으므로, 보다 간편하게 제조될 수 있으며, 니들부가 시트부와 피부에 대하여 기울어진 방향을 향하도록 형성되므로, 기준 압력 이상의 압력이 가해지면 니들부가 자연스럽게 구부러져 스크래치 등 피부 조직의 손상을 최소화할 수 있는 이점이 있다.

Description

마이크로 니들 시트 구조 및 그 제조방법{MICRONEEDLE SHEET STRUCTURE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 마이크로 니들 시트 구조 및 그 제조방법에 관한 것으로, 피부관리팩의 일면에 부착되어 피부관리팩의 약물이 피부에 효과적으로 침투할 수 있도록 하는 마이크로 니들 시트 구조 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 피부 미용, 치료 목적으로 하는 마스크팩 등 다양한 형태의 피부관리팩이 사용되고 있다.
그런데, 이러한 일반적인 피부관리팩은 예를 들면, 한국등록실용신안 제20-0464720호에 개시된 바와 같이, 약액이 함유된 부직포 형태로 형성되어, 단순히 피부에 덮어 씌어져 약액이 피부에 접촉되는 방식으로 사용되기 때문에, 약액이 피부에 묻는 정도일 뿐 실제로 피부 속으로 흡수되는 양은 극히 미미한 수준이라 실질적인 효과에는 한계가 있는 문제점이 있다.
한국등록실용신안 제20-0464720호(2013.1.15)
본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 피부관리팩의 약액이 피부 속으로 보다 원활하게 침투할 수 있도록 하는 마이크로 니들 시트 구조 및 그 제조방법에 관한 것이다.
그리고, 보다 간편하게 제조될 수 있는 마이크로 니들 시트 구조 및 그 제조방법에 관한 것이다.
또한, 스크래치 등 피부의 손상을 최소화할 수 있는 마이크로 니들 시트 구조 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기한 바와 같이 제안되는 본 발명에 의한 마이크로 니들 시트 구조 및 그 제조방법는, 피부관리용 약액을 함유한 다공체로 구비되는 피부관리팩의 일면에 부착되는 판형의 시트부와, 상기 피부관리팩에 벨크로 타입으로 고정될 수 있도록, 상기 피부관리팩을 향한 상기 시트부의 일면으로부터 후크 형상으로 돌출되어 형성되는 후크부와, 상기 시트부의 타면으로부터 뾰족한 형상으로 돌출되어 형성되는 니들부와, 상기 후크부에 인접한 상기 시트부에 상기 후크부와 동일한 형상의 개구부로 형성되는 후크절흔부와, 상기 니들부에 인접한 상기 시트부에 상기 니들부와 동일한 형상의 개구부로 형성되는 니들절흔부를 포함하고, 상기 후크부 및 니들부는, 상기 시트부의 일부가 상기 후크부 및 니들부의 형상으로 절개된 후 상기 시트부로부터 일면 및 타면 방향으로 각각 절곡되어 형성되고, 상기 후크절흔부 및 니들절흔부는, 상기 후크부 및 니들부에 해당하는 상기 시트부의 일부가 절개 및 절곡되어 남은 개구부에 해당하는 것을 특징으로 한다.
상기한 바와 같이 본 발명에 의한 마이크로 니들 시트 구조 및 그 제조방법에 의하면, 사용시 니들부가 피부에 삽입될 수 있으므로 피부관리팩의 약액이 피부 속으로 보다 원활하게 침투할 수 있도록 할 수 있는 이점이 있다.
그리고, 니들부 및 후크부가 시트부의 일부가 절개된 후 절곡되는 방식으로 형성될 수 있으므로, 보다 간편하게 제조될 수 있는 이점이 있다.
또한, 니들부가 시트부와 피부에 대하여 기울어진 방향을 향하도록 형성되므로, 기준 압력 이상의 압력이 가해지면 니들부가 자연스럽게 구부러져 스크래치 등 피부 조직의 손상을 최소화할 수 있는 이점이 있다.
도 1은 본 발명에 의한 마이크로 니들 시트 구조의 제1실시예에 대한 모습을 보인 도면.
도 2는 본 발명에 의한 마이크로 니들 시트 구조의 제1실시예의 제조과정을 (a),(b),(c)단계별로 보인 사시도.
도 3는 본 발명에 의한 마이크로 니들 시트 구조의 제1실시예의 제조과정 중 (b),(c)단계의 측면 모습을 보인 도면.
도 4는 본 발명에 의한 마이크로 니들 시트 구조의 제1실시예가 사용되는 모습을 도면.
도 5는 본 발명에 의한 마이크로 니들 시트 구조의 제1실시예의 제조과정을 보인 도면.
도 6은 본 발명에 의한 마이크로 니들 시트 구조의 제2실시예에 대한 모습을 보인 도면.
도 7은 본 발명에 의한 마이크로 니들 시트 구조의 제2실시예의 제조과정을 (a),(b)단계별로 보인 사시도.
도 8은 본 발명에 의한 마이크로 니들 시트 구조의 제2실시예의 제조과정 중 (b)단계의 정면 및 측면 모습을 보인 도면.
도 9는 본 발명에 의한 마이크로 니들 시트 구조의 제2실시예가 사용되는 모습을 도면.
도 10은 본 발명에 의한 마이크로 니들 시트 구조의 제2실시예의 제조과정을 보인 도면.
이하에서는 본 발명에 의한 마이크로 니들 시트 구조 및 그 제조방법의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 의한 마이크로 니들 시트 구조의 제1실시예에 대한 모습을 보인 도면이고, 도 2는 본 발명에 의한 마이크로 니들 시트 구조의 제1실시예의 제조과정을 (a),(b),(c)단계별로 보인 사시도이며, 도 3는 본 발명에 의한 마이크로 니들 시트 구조의 제1실시예의 제조과정 중 (b),(c)단계의 측면 모습을 보인 도면이다. 도 4는 본 발명에 의한 마이크로 니들 시트 구조의 제1실시예가 사용되는 모습을 도면이고, 도 5는 본 발명에 의한 마이크로 니들 시트 구조의 제1실시예의 제조과정을 보인 도면이다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명에 의한 마이크로 니들 시트 구조(1)는, 피부(4)관리용 약액을 함유한 다공체로 구비되는 피부관리팩(3)의 일면에 부착되는 시트부(10)와, 상기 피부관리팩(3)에 벨크로 타입으로 고정될 수 있도록, 상기 피부관리팩(3)을 향한 상기 시트부(10)의 일면으로부터 후크 형상으로 돌출되어 형성되는 후크부(12)와, 상기 시트부(10)의 타면으로부터 뾰족한 형상으로 돌출되어 형성되는 니들부(11)와, 상기 후크부(12)에 인접한 상기 시트부(10)에 상기 후크부(12)와 동일한 형상의 개구부로 형성되는 후크절흔부(14)와, 상기 니들부(11)에 인접한 상기 시트부(10)에 상기 니들부(11)와 동일한 형상의 개구부로 형성되는 니들절흔부(13)를 포함한다.
상기 시트부(10)의 일면은 상기 피부관리팩(3)에 부착되고, 타면이 피부(4)에 부착됨으로써, 상기 피부관리팩(3)의 약액이 피부(4) 속으로 침투할 수 있도록 하는 역할을 한다. 상기 피부관리팩(3)은 미용이나 치료 등 피부(4)에 대하여 작용할 수 있는 약액을 함유할 수 있는 범위 내에서 부직포 등 다양한 형태가 될 수 있다.
그리고, 상기 후크부(12) 및 니들부(11)는, 상기 시트부(10)의 일부가 상기 후크부(12) 및 니들부(11)의 형상으로 절개된 후 상기 시트부(10)로부터 일면 및 타면 방향으로 각각 절곡되어 형성된다. 또한, 상기 후크절흔부(14) 및 니들절흔부(13)는, 상기 후크부(12) 및 니들부(11)에 해당하는 상기 시트부(10)의 일부가 절개 및 절곡됨으로써 남은 개구부에 해당한다.
보다 상세히, 상기 후크부(12)는, 상기 피부관리팩(3)에 걸려 고정될 수 있도록 상기 후크부(12)의 단부에 측방향으로 돌출되는 걸림부(120)를 포함하는 형상으로 형성된다. 상기 걸림부(120)를 제외한 상기 후크부(12)의 나머지 부분은 일방향으로 긴 형상을 가지도록 절개된다. 이때, 상기 후크부(12)의 기저부를 제외한 상기 후크부(12)의 나머지 경계를 따라 절개됨으로써, 상기 후크부(12)의 기저부는 상기 시트부(10)에 연결된 상태로 유지된다. 그리고, 상기 후크부(12)의 기저부가 절곡됨으로써, 상기 후크부(12)는 상기 시트부(10)에 연결된 상태에서 상기 시트부(10)로부터 일면으로부터 돌출될 수 있는 것이다.
또한, 상기 니들부(11)는, 상기 시트부(10)의 일부를 'V'자 형상으로 절개한 후, 절개된 부분을 일방향으로 절곡하여 형성된다. 이때, 상기 니들부(11)는, 상기 시트부(10)의 일부를 서로 마주보는 방향으로 개구되는 2개의 'V'자 형상으로 절개한 후, 2개의 절개된 부분을 동일한 방향으로 절곡하여, 서로 맞닿는 단부를 접합하는 방식으로 형성된다.
즉, 상기 시트부(10)의 일부가 상기 니들부(11)의 형상에 맞추어 '< >' 형상을 이루도록 절개된다. 그리고, 상기 '<' 형상, '>' 형상으로 절개된 부분이 각각 상기 시트부(10)의 타면으로부터 돌출되는 방향으로 절곡되면서, 뽀족한 꼭지점에 해당하는 단부가 서로 맞닿을 수 있게 된다. 서로 맞닿은 상기 니들부(11)의 단부가 서로 열접합됨으로써 고정되게 되는 것이다. 이로써, 상기 니들부(11)가 상기 시트부(10)로부터 돌출된 상태를 유지할 수 있도록 고정될 수 있다.
한편, 상기 후크부(12)는, 상기 'V'자 형의 절개된 부분 외측에 해당하는 상기 시트부(10)의 일부를 후크 형상으로 절개한 후, 후크 형상으로 절개된 부분을 상기 니들부(11)와 반대 방향으로 절곡하여 형성될 수 있다. 이때, 상기 후크부(12)는 상기 '< >' 형상의 4개의 절개선 외측으로 각각 형성되는 4개로 구비될 수 있다.
그리고, 상기 시트부(10)의 일부가 상기 니들부(11) 및 후크부(12)에 대응되는 형상으로 절개된 상태에서, 상기 후크부(12)의 단부와 상기 니들부(11)가 서로 맞닿은 형상으로 절개될 수 있다. 즉, 상기 후크부(12) 및 니들부(11)를 형성하기 위한 절개부위를 상기 후크부(12) 및 니들부(11)가 서로 공유하므로, 절개부위가 최소화되어 제조 과정이 보다 간편해질 수 있다.
이하에서는, 본 발명에 의한 마이크로 니들 시트 구조(1)의 제조과정에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 5를 참조하여, 상기 마이크로 니들 시트 구조(1)를 제조하기 위해서는, 먼저 상기 시트부(10)의 일부가 상기 후크부(12) 및 상기 니들부(11)의 형상으로 절개되는 절개 단계가 수행된다(S11). 즉, 상기 후크부(12)의 기저부를 제외한 상기 후크부(12)의 나머지 경계 부위가 절개되고, 상기 니들부(11)의 형상에 맞추어 '< >' 형상으로 절개가 이루어지는 것이다.
다음으로, 상기 절개 단계에서 절개된 부분이 상기 후크부(12) 및 니들부(11)를 이루도록 절곡되는 절곡 단계가 수행된다(S12). 이때, 상기 절개된 부분이 절곡되는 부위 즉, 상기 후크부(12) 및 니들부(11)의 기저부가 국부적으로 가열되는 방식으로 상기 절곡 과정이 이루어질 수 있다. 그리고, 상기 '<' 형상, '>' 형상으로 절개된 부분이 각각 상기 시트부(10)의 타면으로부터 돌출되는 방향으로 절곡되면서, 뽀족한 꼭지점에 해당하는 단부가 서로 맞닿을 수 있게 된다.
마지막으로, 절곡되어 서로 맞닿은 상기 니들부(11)의 단부가 서로 열접합됨으로써 고정되게 된다(S13). 즉, 상기 서로 맞닿은 상기 니들부(11)의 단부에 열을 가하는 방식으로 2개의 단부가 서로 접합되어 고정될 수 있는 것이다.
이러한 본 발명에 의하면, 상기 마이크로 니들 시트 구조(1)의 사용시 상기 니들부(11)가 피부(4)에 삽입될 수 있으므로 상기 피부관리팩(3)의 약액이 피부(4) 속으로 보다 원활하게 침투할 수 있도록 할 수 있는 이점이 있다.
그리고, 상기 니들부(11) 및 후크부(12)가 상기 시트부(10)의 일부가 절개된 후 절곡되는 방식으로 형성될 수 있으므로, 보다 간편하게 제조될 수 있는 이점이 있다.
또한, 상기 니들부(11)가 상기 시트부(10)와 피부(4)에 대하여 기울어진 방향을 향하도록 형성되므로, 기준 압력 이상의 압력이 가해지면 니들부(11)가 자연스럽게 구부러질 수 있으므로, 스크래치 등 피부(4) 조직의 손상을 최소화할 수 있는 이점이 있다.
이하에서는, 본 발명에 의한 마이크로 니들 시트 구조의 제2실시예에 대하여, 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 본 실시예는, 제1실시예와 비교하여, 니들부의 형상에 있어서 차이가 있다. 본 실시예에서 제1실시예와 중첩되는 구성에 대해서는 제1실시예의 설명을 원용한다.
도 6은 본 발명에 의한 마이크로 니들 시트 구조의 제2실시예에 대한 모습을 보인 도면이고, 도 7은 본 발명에 의한 마이크로 니들 시트 구조의 제2실시예의 제조과정을 (a),(b)단계별로 보인 사시도이며, 도 8은 본 발명에 의한 마이크로 니들 시트 구조의 제2실시예의 제조과정 중 (b)단계의 정면 및 측면 모습을 보인 도면이다. 도 9는 본 발명에 의한 마이크로 니들 시트 구조의 제2실시예가 사용되는 모습을 도면이고, 도 10은 본 발명에 의한 마이크로 니들 시트 구조의 제2실시예의 제조과정을 보인 도면이다.
본 실시예에서는, 상기 니들부(21)가, 상기 시트부(20)의 일부를 'V'자 형상으로 절개한 후, 상기 시트부(20)로부터 절곡되는 부분이 상기 'V'자 형을 이루도록 절곡되어, 삼각뿔의 2개 면을 이루는 쐐기 형상으로 형성된다.
즉, 상기 니들부(21)의 기저부가 'V'자 형으로 꺾인 선을 기준으로 절곡됨으로써, 상기 니들부(21)는 'V'자 형의 꺾인 수평 단면을 가지는 쐐기 형상이 될 수 있는 것이다. 이러한 꺽인 단면으로 인하여, 상기 니들부(21)는 상기 시트부(20)로부터 돌출된 모습을 유지하도록 고정될 수 있다.
한편, 본 실시예의 제조과정을 설명하면, 먼저 상기 시트부(20)의 일부가 상기 후크부(22) 및 상기 니들부(21)의 형상으로 절개되는 절개 단계가 수행된다(S21). 즉, 상기 후크부(22)의 기저부를 제외한 상기 후크부(22)의 나머지 경계 부위가 절개되고, 상기 니들부(21)의 형상에 맞추어 'V' 형상으로 절개가 이루어지는 것이다.
다음으로, 상기 절개 단계에서 절개된 부분이 상기 후크부(22) 및 니들부(21)를 이루도록 절곡되는 절곡 단계가 수행된다(S22). 이때, 상기 절개된 부분이 절곡되는 부위 즉, 상기 후크부(22) 및 니들부(21)의 기저부가 국부적으로 가열되는 방식으로 상기 절곡 과정이 이루어질 수 있다.
이러한 본 실시예에 의하면, 상기 니들부(21)가 하나의 'V'자 형 절개만으로도 형성될 수 있으므로, 상기 마이크로 니들 시트 구조(2)의 제조과정이 더욱 간편해질 수 있는 이점이 있다.
이와 같이 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명의 권리범위는 첨부한 특허청구범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.
1,2 : 마이크로 니들 시트 구조
3 : 피부관리팩
4 : 피부
10,20 : 시트부
11,21 : 니들부
12,22 : 후크부
13,23 : 니들절흔부
14,24 : 후크절흔부
120,220 : 걸림부

Claims (6)

  1. 피부관리용 약액을 함유한 다공체로 구비되는 피부관리팩의 일면에 부착되는 시트부;
    상기 피부관리팩에 벨크로 타입으로 고정될 수 있도록, 상기 피부관리팩을 향한 상기 시트부의 일면으로부터 후크 형상으로 돌출되어 형성되는 후크부;
    상기 시트부의 타면으로부터 뾰족한 형상으로 돌출되어 형성되는 니들부;
    상기 후크부에 인접한 상기 시트부에 상기 후크부와 동일한 형상의 개구부로 형성되는 후크절흔부; 및
    상기 니들부에 인접한 상기 시트부에 상기 니들부와 동일한 형상의 개구부로 형성되는 니들절흔부;를 포함하고,
    상기 후크부 및 니들부는, 상기 시트부의 일부가 상기 후크부 및 니들부의 형상으로 절개된 후 상기 시트부로부터 일면 및 타면 방향으로 각각 절곡되어 형성되고,
    상기 후크절흔부 및 니들절흔부는, 상기 후크부 및 니들부에 해당하는 상기 시트부의 일부가 절개 및 절곡되어 남은 개구부에 해당하는 것을 특징으로 하는 마이크로 니들 시트 구조.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 니들부는, 상기 시트부의 일부를 'V'자 형상으로 절개한 후, 절개된 부분을 일방향으로 절곡하여 형성되는 것을 특징으로 하는 마이크로 니들 시트 구조.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 니들부는, 상기 시트부의 일부를 서로 마주보는 방향으로 개구되는 2개의 'V'자 형상으로 절개한 후, 2개의 절개된 부분을 동일한 방향으로 절곡하여, 서로 맞닿는 단부를 접합하는 방식으로 형성되는 것을 특징으로 하는 마이크로 니들 시트 구조.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 니들부는, 상기 시트부로부터 절곡되는 부분이 상기 'V'자 형을 이루도록 절곡되어, 삼각뿔의 2개 면을 이루는 쐐기 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 마이크로 니들 시트 구조.
  5. 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,
    상기 후크부는, 상기 'V'자 형의 절개된 부분 외측에 해당하는 상기 시트부의 일부를 후크 형상으로 절개한 후, 후크 형상으로 절개된 부분을 상기 니들부와 반대 방향으로 절곡하여 형성되고,
    상기 시트부의 일부가 상기 니들부 및 후크부에 대응되는 형상으로 절개된 상태에서, 상기 후크부의 단부와 상기 니들부가 서로 맞닿은 형상으로 절개되는 것을 특징으로 하는 마이크로 니들 시트 구조.
  6. 제 1 항에 의한 마이크로 니들 시트 구조의 제조방법에 있어서,
    상기 시트부의 일부가 상기 후크부 및 상기 니들부의 형상으로 절개되는 절개 단계; 및
    상기 절개 단계에서 절개된 부분이 상기 후크부 및 니들부를 이루도록 절곡되는 절곡 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 마이크로 니들 시트 구조의 제조방법.
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