KR102017720B1 - 진공 펌프 - Google Patents

Abstract

본 발명은 부압을 발생시키기 위한 진공 펌프에 관한 것으로, 입구(143)와 출구(150)를 갖는 펌프 챔버(14, 15)를 포함하며, 출구(150)에는 밸브(3)가 구비된다. 본 발명에 따르면, 펌프 챔버(14, 15)에는 압력 센서(23, 23', 24)가 제공된다. 본 진공 챔버는 비교적 정확하고 저렴한 진공 센서를 갖는다. 추가적인 이점으로서, 펌프 챔버에 결합되는 센서는 간섭을 잘 받지 않으며 공간도 적게 차지한다.

Description

진공 펌프{VACUUM PUMP}

본 발명은 청구항 1 의 전제부에 따른 진공 펌프에 관한 것이다.

진공 펌프는 과소압을 발생시키는데 사용된다. 진공 펌프는 예컨대 모유를 짜내기 위한 착유 펌프 및 특히 흉부 배출 또는 상처 배출 분야에서 배출 펌프로서 사용될 수 있다. 다이어프램 진공 펌프는 비교적 작고 저렴하다.

WO 2011/035447 에는 모유를 짜내기 위한 모터 구동식 착유 펌프가 개시되어 있는데, 이 착유 펌프는, 진공을 발생시키거나 전달함과 동시에 공기와 모유 사이의 매체 분리를 위해 사용되고 또한 짜낸 모유를 전달하기 위한 수단으로서 역할하는 진공 다이어프램을 갖는다. 진공 다이어프램은 모터 및 기계적 힘전달 수단에의해 직접 구동되거나 또는 진공 라인을 통해 진공 발생 펌프에 연결된다.

WO 2008/057218 에는 착유 펌프의 진공 다이어프램이 개시되어 있다. 이 진공 다이어프램은 압력 라인을 통해 펌프에 연결된다. 그 진공 다이어프램은 일체적으로 형성된 밸브 플랩을 갖는다.

특히, 배출 펌프의 경우, 발생된 진공 또는 사용자에게 가해지는 진공을 측정하는 것이 알려져 있다. 일반적으로, 과소압은 진공 펌프 내부에서 진공 라인 또는 외부 흡입 또는 진공 라인에 있는 공지된 유형의 센서로 측정된다. 예컨대, 압전식 센서가 이러한 목적으로 사용된다. 착유 펌프의 경우, 발생된 과소압의 측정은 지금까지 일반적인 것은 아니다.

매우 많은 압력 센서들이 종래 기술에 알려져 있다. 따라서, US 2003/0116702 에는, 하우징, 이 하우징 안에 유지되며 광 차단기를 갖는 다이어프램, 광 다이오드, 광 검출기 및 광 다이오드로부터 빛을 광 검출기에 인도하는 프리즘을 갖는 광학적 압력 센서가 개시되어 있다. 광 다이오드와 광 검출기 사이의 비임 경로에서 다이어프램의 위치 및 광 차단기의 위치는 하우징 내부의 압력에 달려 있다.

WO 03/034014 에는 유체 압력을 결정하기 위한 압력 센서가 개시되어 있는데, 여기서 압력은 다이어프램을 통해 센서에 전달된다.

WO 2011/027117 은 압력을 전달하기 위해 다이어프램을 사용하는 압력 센서에 관한 것이다.

본 발명의 목적은, 특히 인간 모유를 짜내기 위한 착유 펌프로서 사용될 수 있고 압력 센서를 갖는 개선된 진공 펌프를 제공하는 것이다.

이 목적은 청구항 1 의 특징부에 따른 진공 펌프로 달성된다.

과소압을 발생시키기 위한 본 발명에 따른 진공 펌프은, 입구와 출구를 갖는 펌프 챔버를 가지며, 상기 출구에는 밸브가 구비되어 있다. 상기 출구에는 바람직하게는 밸브, 특히 비복귀 밸브가 제공된다. 본 발명에 따르면, 상기 펌프 챔버에는 압력 센서가 제공되는데, 압력 센서가 펌프 챔버 안에 배치된다.

압력 센서를 진공 챔버(여기서는 펌프 챔버라고도 함) 상에 또는 그 안에 배치함으로써, 진공 챔버는 작고 컴팩트하게 만들어질 수 있다. 압력 센서에 연결되는 추간적인 라인이 필요 없다. 센서 요소를 진공 챕버 상에 또는 그 안에 배치함으로써, 현장에서 과소압을 측정할 수 있으며, 손실과 누설을 고려하지 않아도 된다. 그러므로 과소압의 결정은 비교적 정확하게 이루어진다.

측정된 진공 값은 펌프를 제어하는데 사용될 수 있고, 펌프 디스플레이 상에서 사용자에 보여질 수 있으며, 또는 다른 식으로 사용될 수 있다.

압력 센서는 바람직하게는 센서 다이어프램을 포함하는데, 이 센서 다이어프램은 펌프 챔버 내의 압력에 따라 휘어질 수 있으며, 그래서 압력 및 압력 변화의 정도를 검출기에 전달하게 된다. 따라서 센서 다이어프램은 센서 요소를 형성한다.

바람직한 실시 형태에서, 베인이 센서 다이어프램에 배치되며, 펌프 챔버에 대한 그 베인의 위치가 검출될 수 있다. 베인과 센서 다이어프램의 나머지 부분은 바람직하게는 함께 단일체로 형성되며, 베인은 바람직하게는 센서 다이어프램의 나머지 부분 보다 강성이 크다. 따라서, 베인은 센서 다이어프램의 휨, 즉 압력 변화에 관한 정보를 전달하는 전달 요소를 형성한다.

센서 다이어프램의 휨, 특히 돌출 베인의 위치 변화는 공지된 수단, 예컨대 용량형 또는 유도형 수단에 의해 검출될 수 있다. 바람직한 실시 형태에서, 다이어프램의 위치는 광학 검출 수단으로 검출된다.

상기 광학 검출 수단은 바람직하게는 발광기 및 광 검출기를 포함하며, 상기 센서 다이어프램이 휘어지면 상기 베인이 상기 발광기와 광 검출기 사이의 광 경로 안으로 움직일 수 있다. 광의 검출량은 베인이 광 경로 안으로 얼마나 많이 진입해 있는지에 달려 있으며, 적절한 변환 후에 센서 다이어프램의 휨 및 따라서 펌프 챔버 내의 압력을 나타나게 된다.

바람직하게는 이 센서는 진공 다이어프램이 펌프 챔버의 벽을 형성하는 다이어프램 진공 펌프에 사용되며, 폄프 챔버의 부피는 진공 다이어프램의 움직임에 의해 증가 및 감소되며, 따라서 펌프 챔버 내에서 과소압이 주기적으로 발생된다.

바람직한 실시 형태에서, 상기 진공 다이어프램 및 센서 다이어프램은 함께 단일체로 형성되어 있다. 이 경우, 바람직하게는 상기 센서 다이어프램은 상기 진공 다이어프램의 일측의 연장부이다. 이는 바람직하게는 진공 다이어프램의 가장자리 영역에 배치된다.

다른 바람직한 실시 형태에서, 상기 진공 다이어프램과 센서 다이어프램은 서로 별개로 형성되어 있는 두 개의 부품이다. 이 경우, 진공 다이어프램과 센서 다이어프램 둘다 바람직하게는 둥글게 되어 있다.

센서 다이어프램과 진공 다이어프램은 바람직하게는 실리콘 또는 열가소성 탄성중합체(TPE)로 만들어진다. 센서 다이어프램은 진공 다이어프램 보다 더 얇거나 더 두꺼울 수 있다. 그것은 동일한 두께, 특히 0.8 mm 의 두께를 갖는다.

진공 다이어프램은 특히 바람직하게는 판 형상으로 되어 있고, 원형의 오목부와 융기부를 갖는다.

바람직한 실시 형태에서, 상기 펌프 챔버는 제 1 챔버 영역 및 제 2 챔버 영역을 가지며, 이 제 2 챔버 영역은 관통공을 통해 상기 제 1 챔버 영역에 연결되어 있다. 두 챔버 영역은 동일한 압력 레벨을 갖는다. 제 1 챔버 영역은 펌프 영역으로서 역할하고, 제 2 챔버 영역은 센서 영역으로서 역할한다. 다이어프램이 사용되면, 진공 다이어프램은 바람직하게는 제 1 챔버 영역을 덮고 센서 다이어프램은 제 2 챔버 영역을 덮게 된다. 상기 입구는 바람직하게는 제 1 챔버 영역에 배치되고, 상기 출구는 제 2 챔버 영역에 배치된다.

관통공은 제 1 챔버 영역 보다 좁게 되어 있고, 바람직하게는 제 1 챔버 영역과 제 2 챔버 영역 사이의 연결 채널로 구성되어 있다. 제 2 챔버 영역은 연결 채널과 동일한 직경을 갖거나 더 넓게 만들어질 수 있고, 또는 더 큰 부피를 가질 수 있다. 연결 채널의 부피 및/또는 관통공의 직경은 센서 다이어프램과 진공 다이어프램의 움직임 중에 일정하게 유지된다. 제 1 및 2 챔버 영역의 부피는 다이어프램이 움직임에 따라 변하게 된다. 제 1 챔버 영역은 바람직하게는 제 2 챔버 영역 보다 크다.

바람직한 실시 형태에서, 진공 다이어프램은 중심점을 가지며, 이 중심점은 상기 진공 다이어프램을 작동시키기 위한 구동 요소에 연결될 수 있다. 상기 구동 요소에 연결되는 연결 헤드가 바람직하게는 상기 중심점에 배치된다.

본 발명에 따른 진공 펌프는 특히 모유를 짜내기 위한 착유 펌프 또는 특히 상처 배출 또는 흉부 배출을 위한 배출 펌프로서 사용될 수 있다. 진공 다이어프램은 모터 및 기계적 힘전달부(예컨대, 연결 로드)에 의해 직접 구동될 수 있다. 그러나, 그것은 수동으로도 작동될 수 있고, 또는 동력식 또는 수동 작동식 진공 발생 펌프부에 진공 라인을 통해 연결될 수 있다.

특히, WO 2011/035447 에 따른 매체 분리 다이어프램의 가슴차폐측 펌프 챔버에는 이러한 종류의 압력 센서가 구비될 수 있다.

다른 실시 형태들은 종속 청구항들에 기재되어 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 도면을 참조하여 설명하며, 도면은 단지 도시의 역할을 하는 것으로 본 발명을 제한하는 것이 아니다.

도 1 은 착유 펌프로서 사용되는 본 발명에 따른 진공 펌프의 사시도를 나타낸다.
도 2 는 도 1 에 따른 진공 펌프를 부분 분해도로 나타낸 것이다.
도 3 은 도 2 에 따른 진공 펌프의 확대 상세도를 나타낸다.
도 4 는 도 2 에 따른 진공 펌프의 일 부분을 다른 확대 분해도 나타낸 것으로, 약간 다르게 설계된 센서부가 나타나 있다.
도 5 는 다이어프램의 제 1 위치에서 도 1 에 따른 진공 펌프의 펌프 챔버의 종단면도를 나타낸 것이다.
도 6 은 다이어프램의 제 2 위치에서 도 1 에 따른 진공 펌프의 펌프 챔버의 종단면도를 나타낸 것이다.
도 7 은 제 2 실시 형태에서 착유 펌프로서 사용되는 본 발명에 따른 진공 펌프의 분해 사시도를 나타낸다.
도 8 은 도 7 에 따른 진공 펌프의 제 2 분해 사시도를 나타낸다.

도 1 는 인간 모유를 짜내기 위한 착유 펌프 형태로 되어 있는 본 발명에 따른 진공 펌프의 일 실시 형태를 나타낸다. 이 펌프는 전기 모터(10)를 갖는 진공 펌프의 하우징(1)을 갖는다. 가슴 차폐부(5)는, 엄마의 가슴에 시일링가능하게 배치될 수 있는 가슴차폐 퍼넬(funnel)(52)을 갖는 가슴차폐 요소(51) 및 제 1 라인(50)을 포함한다. 이 제 1 라인(50)은 제 1 연결부(53)를 통해 진공 펌프의 하우징(1)에 분리가능하게 연결될 수 있다. 모유 수집부(4)는 연결 스터브(43)를 갖는 모유 수집 용기(44) 및 제 2 라인(41)을 갖는다. 이 제 2 라인(41)에는 제 2 연결부(40)가 제공되어 있고, 이 연결부로 제 2 라인이 진공 펌프의 하우징(1)에 분리가능하게 연결될 수 있다. 제 2 라인(41)의 반대쪽 단부에는 제 3 연결부(42)가 있는데, 이 연결부는 연결 스터브(43) 안으로 끼워지거나 그 위로 밀어넣어질 수 있다.

도 2 에서 볼 수 있는 바와 같이, 덮개(13)가 하우징(1)의 외벽에 체결된다. 그 덮개는 바람직하게는 분리가능하게 체결되는데, 예컨대 나사 결합된다. 이 덮개(13)에는, 하우징(1) 쪽으로 향하는 펌프 챔버가 형성되어 있다. 이 펌프 챔버는 2개의 챔버 영역(14, 15)로 구성된다. 이들 두 챔버 영역(14, 15)은 실질적으로 원형이며 각각 덮개(13)에 있는 오목부를 형성한다. 제 1 챔버 영역(14)은 제 2 챔버 영역(15) 보다 실질적으로 큰 직경을 갖는다. 두 챔버 영역(14, 15)은 연결 채널(18)을 통해 서로 연결된다. 두 챔버 영역(14, 15) 안으로 이어져 있는 연결 채널의 두 개구를 제외하고, 그 연결 채널(18)은 완전히 폐쇄되어 있다. 이 연결 채널은 보통 밸브를 갖지 않는다.

제 1 챔버 영역(14)에는, 가슴 차폐부(5)의 제 1 연결부(53)가 연결될 수 있는 입구(143)가 있다. 그것은 여기에 끼워진다. 제 2 챔버 영역(15)에는 출구(150)가 있는데, 밸브(3)가 덮개(13)의 외면에 접해 그 출구에 제공된다. 이 출구(150)는 바람직하게는 원형 챔버 영역(15)의 중앙에 배치된다. 그 밸브는 바람직하게는 비복귀 밸브, 특히 스파우트(spout) 밸브로 되어 있다. 다른 유형의 밸브도 사용될 수 있다.

제 1 챔버 영역(14)은 원형 시일링 가장자리(140)를 갖는다. 이 시일링 가장자리(140)로부터 떨어져서는, 바람직하게는 평평한 내측 바닥면(144)을 갖는 폐쇄형 링(141)이 있다. 반경 방향 홈(142)들이 상기 링을 통과하여 바닥면(144)과 링(141)의 외부를 서로 연결시켜 준다. 입구(143) 및 연결 채널(18)의 근처 단부는 시일링 가장자리(140)와 링(141) 사이에 위치되며, 바람직하게는 서로 정반대쪽에 있다. 이는 도 3 에서 명확히 볼 수 있다.

착유 펌프의 의도된 사용시, 입구(143)는 바람직하게는 연결 채널(18)의 위쪽에 배치되거나, 제 1 챔버 영역(14)이 제 2 챔버 영역(15) 위쪽에 있게 된다.

다이어프램(2)이 덮개(13)와 하우징(1)의 외벽 사이에 배치된다. 이 다이어프램(2)은 바람직하게는 실리콘 또는 열가소성 탄성중합체(TPE)로 만들어진다. 다이어프램(2)은 원형 다이어프램 몸체(21)를 가지며, 가장자리(20)가 거의 완전히 그 몸체를 둘러싸고 있다. 가장자리(20)를 갖는 다이어프램 몸체(21)는 바람직하게는 판 형상으로 되어 있다. 이는 바람직하게는 융기부와 함몰부를 갖는다. 연결 헤드(22)가 다이어프램 몸체(21)의 중심부에서 그 다이어프램 몸체에 일체적으로 형성되어 있거나 그에 체결된다. 이 연결 헤드(22)는 연결부(7)를 통해 구동부의 힘전달 로드(11)에 분리가능하게 또는 비분리적으로 연결된다(도 4 참조).

도 3 에서 명확히 볼 수 있는 바와 같이, 구동부는 상기 전기 모터(10)를 포함하는데, 이 모터에는 회전 디스크(16)가 제공되어 있다. 힘전달 로드(11), 예컨대 연결 로드의 연결 로드 헤드(110)가 회전 디스크(16) 상에 배치된다. 연결 로드 헤드(110)로부터 먼쪽에 있는 힘전달 로드(11)의 단부는 연결 요소(111)로 되어 있다. 이 연결 요소(111)는 연결부(7)를 통해 다이어프램(2)에 연결된다. 이를 위해, 하우징(1)은 제 1 관통공(12)을 갖는다. 따라서, 모터(10)의 회전 운동은 힘전달 로드(11)에 의해 다이어프램(2), 보다 정확하게는 다이어프램 몸체(21)의 선형 운동으로 변환된다.

다이어프램 몸체(21)는 제 1 챔버 영역(14), 특히 링(141) 및 이 링에 의해 둘러싸여 있는 공동부를 덮는다. 연결 헤드(22)의 길이 방향 축선을 따르는 다이어프램(2)의 선형 운동에 의해, 상기 공동부의 내부 및 그래서 제 1 챔버 영역(14)에서 과소압을 발생시킬 수 있다. 따라서 다이어프램 몸체(21)와 가장자리(20)는 과소압을 발생시키기 위한 진공 다이어프램을 형성한다. 제 1 챔버 영역(14)은 진공을 발생시키기 위한 펌프 영역을 형성한다.

다이어프램(2)은 또한 일 단부에서 탭(23; tab)의 형태로 된 연장부를 갖는다. 여기서 이 탭(23)은 실질적으로 직사각형이고 평평하다. 러그(lug) 또는 베인(24)이 그 탭(23)에 일체적으로 형성되어 있고 하우징(1)의 방향으로 탭(23)으로부터 수직하게 돌출되어 있다. 베인(24)은 바람직하게는 탭(23) 및 다이어프램(20, 21)이 나머지 부분 보다 큰 강성을 갖는다. 연결 헤드(22)만 바람직하게 동일하거나 더 큰 강성을 갖는다.

조립된 상태에서, 탭(23)은 제 2 챔버 영역(15)을 덮게 되고 베인(24)은 바람직하게는 출구(150) 위에 있게 된다. 베인(24)은 적어도 제 2 챔버 영역(15)에 있게 된다. 탭(23)의 영역 또한 덮개(13)와 하우징 벽(1)의 외측면 사이에 시일링가능하게 유지되며, 따라서 두 챔버 영역(14, 15)으로 형성된 펌프 챔버가 하우징(1)으로부터 시일링된다. 하우징 벽(1)의 외측면은 바람직하게는 평평하다. 제 2 챔버 영역(15) 위에 있는 탭(23)의 영역은 센서 다이어프램을 형성한다. 제 2 챔버 영역(15)은 아래에서 설명하는 바와 같이 센서 영역을 형성한다.

베인(24)의 영역에서, 하우징(1)은 제 2 관통공(17)을 갖는데, 베인(24)이 그 관통공을 통과할 수 있다. 광학 센서부(6)가 이 제 2 관통공(17)의 양측에서 하우징(1)의 내측면에 배치되어 있다. 그 광학 센서는 발광기(60), 예컨대 광디이오드 및 광 검출기(62), 예컨대 광다이오드를 갖고 있다. 발광기(60)와 광 검출기(62)는 바람직하게는 제어 및 평가 전자 장치(61)와 함께 공통의 인쇄 회로 기판 상에 배치된다. 발광기(60)와 광 검출기(62)는 제 2 관통공(17)의 가장자리에서 서로 정반대쪽에 배치된다. 발광기(60)와 광 검출기(62)는 광 경로 또는 비임 경로를 규정하는데, 이 경로는 베인(24)에 대해 수직하고 베인이 그 경로를 통과하게 된다.

다이어프램(2)의 운동은 이제 도 5 및 6 에서 볼 수 있다. 두 도면은 가장자리(20) 및 탭(23)의 주변이 하우징(1)과 덮개(13) 사이에서 어떻게 시일링가능하게 죄여지는지를 나타낸다.

도 5 에서, 다이어프램(2), 구체적으로 다이어프램 몸체(21)는 연결부(7) 및 구동부를 통해 하우징(1) 쪽으로 끌려 있다. 제 1 챔버 영역(14)의 부피는 증가되어 있다. 가슴 차폐부(5)의 제 1 라인(50)으로부터 공기가 제 1 챔버 안으로 흡입된다. 비복귀 밸브(3)는 닫혀 있다. 제 1 챔버 영역(14) 안에서 발생되는 과소압에 의해, 센서 다이어프램, 즉 제 2 챔버 영역(15) 위에 있는 탭(23)의 부분이 또한 제 2 챔버 영역(15) 안으로 끌리게 된다. 이렇게 해서, 탭(23)이 출구(150) 쪽으로 이동하면서 발광기(60)와 광 검출기(62)로부터 멀어지게 된다. 따라서 탭(23)은 적어도 부분적으로 광 경로에서 벗어나 움직이게 된다.

도 6 에서, 다이어프램(2), 역시 구체적으로 다이어프램 몸체(21)는 바닥면(144) 쪽으로 눌려져 있다. 다이어프램 몸체(21)는 바람직하게는 이 바닥면(144) 상에 있게 된다. 가슴 차폐부(5)의 제 1 라인(50)과의 연결은, 다이어프램(2)이 입구(143)를 폐쇄시킴으로써 바람직하게 차단된다. 밸브(3)은 열려 있다. 센서 다이어프램(23)은 이완되어 평평하게 되어 있고, 베인(24)은 광 경로 안으로 진입하여 발광기(60)를 적어도 부분적으로 덮게 된다. 이는 진공 측정을 위한 제로 위치에 대응한다. 발생된 진공 또는 과소압에 따라, 도 5 에서 볼 수 있는 바와 같이, 베인(24)을 갖는 센서 다이어프램은 비임 경로부터 다른 정도로 끌려 나오게 되며, 그래서, 발생되는 진공에 따라, 정해진 양의 빛이 발광기로부터 반대쪽 광 검출기로 갈 수 있다. 이 빛의 양은 상기 제어 및 평가 전자 장치(61)에 의해 정해지며 진공 값에 할당된다. 제 1 챔버 영역(14)과 제 2 챔버 영역(15)은 연결 채널(18) 때문에 항상 공통의 압력 레벨에 있기 때문에, 측정된 진공 값은 진공 펌프의 진공 값에 정확하게 대응한다. 광 경로에서 베인(24)의 위치가 또한 구체적인 진공 값의 할당 없이 펌프의 제어부에 전달될 수 있으며 그 펌프를 제어하는데 사용될 수 있다. 더욱이, 광학 센서부(6) 대신에, 다른 수단도 베인(24)의 위치 검출에 사용될 수 있다.

도 7 및 8 은 제 2 실시 형태를 나타낸다. 여기서도, 본 발명에 따른 진공 펌프는 인간 모유를 짜내기 위한 착유 펌프로 사용된다. 동일한 부품에는 제 1 실시 형태에서와 동일한 참조 번호가 부여되어 있고 그에 대해서는 여기서 더 이상 자세히 설명하지 않겠다. 그러나, 제 1 실시 형태와는 대조적으로, 다이어프램(2)은 더 이상 단일체로 나타나 있지 않다. 진공 다이어프램과 센서 다이어프램은 서로 별개로 형성되어 있는 2개의 다이어프램이다. 진공 다이어프램은 둥글고 다이어프램 몸체(21)와 가장자리(20)로 형성되어 있다. 센서 다이어프램(23')도 마찬가지로 둥글고 바람직하게는 평평하고 돌출 베인(24)을 갖고 있다. 센서 다이어프램은 원주 방향 시일링 가장자리를 가질 수 있다.

WO 2011/035447 에 이미 기재되어 있는 바와 같이, 전술한 실시 형태 모두에서, 짜낸 모유는 진공 챔버 또는 펌프 챔버를 통해 펌핑된다. 따라서 다이어프램(2)은 모유를 전달하기 위한 진공 발생용 다이어프램 및 펌프 하우징 내의 공기와 모유 사이의 매체 분리부로서 역할한다. 이 다이어프램(2)은 또한 WO 2011/035447 의 다른 실시 형태에 따른 진공 발생용 펌프에 연결될 수 있으며, 따라서, 과소압 라인을 통해 상기 다이어프램에 가해지는 주기적인 과소압에 의해 그 다이어프램이 움직이게 된다. 이 경우, 그 또한 펌프 챔버(14)에서 과소압을 발생시키며, 이 과소압은 진공부의 가해진 주기적인 과소압에 비례한다. 따라서 상기한 다른 기능들이 유지된다.

본 발명에 따른 진공 펌프는 비교적 정밀하고 저렴한 진공 센서를 갖는다. 또한, 펌프 챔버 안에 결합되어 있는 센서는 고장이 잘 일어나지 않으며 작은 크기의 공간을 차지한다는 것도 이점이다.

1 하우징
10 전기 모터
11 힘전달 로드
110 연결 로드 헤드
111 연결 요소
12 제 1 관통공
13 커버
14 제 1 챔버 영역
140 시일링 가장자리
141 링
142 반경 방향 홈
143 입구
144 바닥면
15 제 2 챔버 영역
150 출구
16 회전 디스크
17 제 2 관통공
18 제 2 채널
2 다이어프램
20 가장자리
21 다이어프램 몸체
22 연결 헤드
23 탭(tab)
23' 센서 다이어프램
24 베인
3 밸브
4 모유 수집부
40 제 2 연결부
41 제 2 라인
42 제 3 연결부
43 연결 스터브
44 모유 수집 용기
5 가슴차폐부
50 제 1 라인
51 가슴차폐 요소
52 가슴차폐 퍼넬
53 제 1 연결부
6 광학 센서부
60 발광기
61 제어 및 평가 전자 장치
62 광 검출기
7 연결부

Claims (14)

1. 과소압(underpressure)을 발생시키기 위한 진공 펌프로서, 상기 진공 펌프는 입구(143)와 출구(150)를 갖는 펌프 챔버(14, 15)를 가지며, 상기 출구(150)에는 밸브(3)가 구비되어 있으며,
   상기 진공 펌프는 상기 펌프 챔버(14, 15)에서 과소압을 발생시키기 위한 진공 다이어프램(20, 21)을 가지고, 상기 펌프 챔버는 제 1 챔버 영역(14) 및 제 2 챔버 영역(15)을 가지며, 제 2 챔버 영역은 관통공(18)을 통해 상기 제 1 챔버 영역(14)에 연결되며, 상기 입구(143)는 상기 제 1 챔버 영역(14)에 배치되고, 상기 출구(150)는 상기 제 2 챔버 영역(15)에 배치되며,
   상기 펌프 챔버(14, 15)에는 압력 센서(23, 23', 24)가 제공되어 있고, 상기 압력 센서는 센서 다이어프램(23, 23')을 포함하며, 상기 진공 다이어프램(20, 21)은 상기 제 1 챔버 영역(14)을 덮고, 상기 센서 다이어프램(23, 23')은 상기 제 2 챔버 영역(15)을 덮는, 진공 펌프.
2. 제 1 항에 있어서,
   베인(24)이 상기 센서 다이어프램(23, 23')에 배치되어 있고, 펌프 챔버(14, 15)에 대한 베인(24)의 위치가 검출될 수 있는 진공 펌프.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 베인(24)의 위치를 검출하기 위해 광학 검출 수단(6)이 존재하는 진공 펌프.
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 광학 검출 수단(6)은 발광기(60) 및 광 검출기(62)를 포함하며, 상기 센서 다이어프램(23, 23')이 휘어지면 상기 베인(24)이 상기 발광기(60)와 광 검출기(62) 사이의 광 경로 안으로 움직일 수 있는 진공 펌프.
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 진공 다이어프램(20, 21) 및 센서 다이어프램(23, 23')은 함께 단일체로 형성되어 있는 진공 펌프.
6. 제 5 항에 있어서,
   상기 센서 다이어프램(23)은 상기 진공 다이어프램(20, 21)의 일측의 연장부인 진공 펌프.
7. 제 1 항에 있어서,
   상기 진공 다이어프램(20, 21)과 센서 다이어프램(23')은 서로 별개로 형성되어 있는 두 개의 부품인 진공 펌프.
8. 제 1 항에 있어서,
   상기 진공 다이어프램(20, 21)은 실질적으로 둥근 단면을 갖는 진공 펌프.
9. 제 8 항에 있어서,
   상기 진공 다이어프램(20, 21)은 중심점을 가지며, 중심점은 상기 진공 다이어프램(20, 21)을 작동시키기 위한 구동 요소(10, 11)에 연결될 수 있는 진공 펌프.
10. 제 9 항에 있어서,
    상기 구동 요소(10, 11)에 연결되는 연결 헤드(22)가 상기 중심점에 배치되어 있는 진공 펌프.
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