KR102016882B1 - 말차 음용이 용이한 찻사발 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 말차 음용이 용이한 찻사발 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 외부층과 내부층의 사이에 단열부재가 충진되어 말차의 뜨거운 열기가 내부층에서 외부층으로 전달되지 않아 양손으로 받쳐들더라도 전혀 뜨겁지 않아 말차의 본연의 풍미와 향미를 느낄 수 있는 온도에서 말차를 편리하고 안전하게 음용할 수 있다.
이러한 본 발명은 상부에서 하부로 갈수록 외내경이 축소되고 하부 중심에 굽연결공이 형성되는 외부층과, 상부에서 하부로 갈수록 내외경이 축소되고 상기 외부층의 하부에 이격되며 내부에 말차가 수용되는 차수용공간이 구비되고 상부에 상기 외부층의 상부와 접합되는 사발입이 구비되는 내부층로 이루어진 사발몸체; 상기 외부층의 하부에 접합되어 상기 굽연결공을 차단하고 하부면 중심이 함몰된 사발굽; 상기 사발몸체와 상기 사발굽의 내부에 밀폐되게 마련되는 단열공간; 및 상기 단열공간의 내부에 충진되어 상기 차수용공간에 수용되는 말차의 열기가 상기 내부층에서 상기 외부층으로 전달되지 않게 단열하고 상기 말차의 열기를 보온하는 단열부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 말차 음용이 용이한 찻사발을 기술적 요지로 한다.

Description

말차 음용이 용이한 찻사발 및 그 제조방법{TEA BOWL AND MANUFACTURING METHOD FOR EASY TO DRINK MALCHA}

본 발명은 온수에 말차원료를 투입하여 우려낸 후 다솔로 휘저서 거품을 낸 말차를 음용할 때 사용하는 말차 음용이 용이한 찻사발 및 그 제조방법에 관한 것이다.

말차는 시루에서 쪄낸 찻잎을 말린 후 곱게 갈아만든 분말인 차원료를 약 70~80℃의 온수에 우려낸 후 거품이 생기도록 다솔로 휘저어 거품과 함께 음용하는 차이다.

말차를 음용할 때 사용하는 찻사발은 다솔로 휘저어 쉽게 거품을 낼 수 있도록 충분한 크기를 가지고 있고 대부분 도기, 자기, 유기 재질로 이루어져 충분한 무게를 가지고 있다.

찻사발을 사용하여 말차를 음용할 때는 찻사발의 외면을 양손으로 받치고 들어올려 말차를 음용한다. 찻사발의 재질에 의해 열전도도가 우수함에 따라 말차의 뜨거운 열기가 찻사발의 외면에 전달되고 찻사발의 외면을 받친 양손까지 말차의 뜨거운 열기가 그대로 전달되므로 찻사발을 양손으로 받쳐들기가 곤란한 문제점이 있다.

찻사발에 수용된 말차를 양손으로 받쳐들 때 뜨겁지 않은 40~50℃의 미지근한 온도에 이르도록 소정시간 그대로 두고 식힌 후 음용하는데, 말차를 미지근한 온도로 음용하면 말창 본연의 풍미와 향미를 제대로 느낄 수 없는 문제점이 있다.

말차 본연의 풍미와 향미를 느낄 수 있도록 찻사발의 외면을 수건으로 감싸고 수건 위를 양손으로 받쳐들고 말차를 음용하기도 하는데, 수건을 별도로 준비해야 하므로 번거롭고 수건으로 인해 찻사발을 받쳐들기도 불편한 문제점이 있다.

말차 본연의 풍미와 향미를 제대로 만끽할 수 있도록 말차를 70~80℃의 온도로 음용할 수 있도록 찻사발의 내부에 담긴 말차의 뜨거운 열기가 찻사발의 외면으로 전달되지 않으면서 말차의 온도도 오랫동안 유지할 수 있는 구조를 가진 찻사발을 개발할 필요가 있다.

대한민국 등록실용신안공보 제20-0168654호, 1999.11.12.자 등록.

본 발명의 목적은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 말차를 수용하는 찻사발의 내부층과 외부층 사이에 단열재인 석고를 충진하여 물의 온도에 관계없이 사용자가 직접 찻사발을 잡고 말차를 따뜻하게 음용할 수 있는 말차 음용이 용이한 찻사발 및 이의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 말차 음용이 용이한 찻사발은 상부에서 하부로 갈수록 외내경이 축소되고 하부 중심에 굽연결공이 형성되는 외부층과, 상부에서 하부로 갈수록 내외경이 축소되고 상기 외부층의 하부에 단열공간을 사이에 두고 이격되며 내부에 말차가 수용되는 차수용공간이 구비되고 상부에 상기 외부층의 상부와 접합되는 사발입이 구비되는 내부층로 이루어진 사발몸체; 상기 외부층의 하부에 접합되어 상기 굽연결공을 차단하고 상기 단열공간을 밀폐시키며 하부면 중심이 함몰된 사발굽; 및 상기 단열공간 내부에 충진되어 상기 차수용공간에 수용되는 말차의 열기가 상기 내부층에서 상기 외부층으로 전달되지 않게 단열하고 상기 말차의 열기를 보온하는 단열부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 말차 음용이 용이한 찻사발의 제조방법은 평판으로 된 금속소재를 단조 가공하여 굽연결공이 형성된 외부층을 제조하는 단계; 평판으로 된 금속소재를 단조 가공하여 사발입이 상부에 구비된 내부층을 제조하는 단계; 평판으로 된 금속소재를 단조 가공하여 사발굽을 제조하는 단계; 상기 외부층과 상기 내부층을 단열공간이 사이에 구비되게 외측과 내측에 위치시키고 상기 외부층의 상부와 상기 사발입을 접합하여 찻사발 반제품을 제조하는 단계; 상기 찻사발 반제품을 이루는 상기 외부층의 상기 굽연결공을 통해 상기 단열공간의 내부로 단열부재인 석고액을 주입하면서 압축공기로 가압하여 충진하는 단계; 상기 외부층의 굽연결공에 상기 사발굽으로 안착시키고 상기 외부층의 하부와 상기 사발굽을 접합하여 상기 단열공간이 밀폐된 찻사발을 제조하는 단계; 상기 찻사발을 저온에서 열처리하는 단계; 및 상기 찻사발의 표면을 연마 가공하여 찻사발 완제품을 완성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기한 구성에 의한 본 발명은 아래와 같은 효과들을 기대할 수 있다.

먼저, 내부층과 외부층의 사이에 단열부재가 충진됨에 따라 말차의 뜨거운 열기가 외부층으로 전달되지 않아 말차 본연의 풍미와 향미를 느낄 수 있는 온도에서 말차를 편리하고 안전하게 음용할 수 있다.

내부층과 외부층의 사이에 충진된 단열부재에 의해 말차의 뜨거운 열기가 오랫동안 유지됨에 따라 담소를 나누면서 말차를 음용하더라도 말차 본연의 풍미와 향미를 만끽할 수 있다.

사발몸체와 사발굽이 순은 재질로 이루어지거나 순은과 동 재질로 이루어짐에 따라 외관의 미려함과 고급스러움을 증대시킬 수 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 말차 음용이 용이한 찻사발의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 말차 음용이 용이한 찻사발의 수직 단면도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 말차 음용이 용이한 찻사발의 제조방법의 순서도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 말차 음용이 용이한 찻사발 반제품 제조 단계의 세부 순서도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 말차 음용이 용이한 찻사발의 제조방법의 외부층과 내부층 접합 단계를 도시한 예시도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 말차 음용이 용이한 찻사발의 제조방법의 단열부재 충진 단계를 도시한 예시도이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 말차 음용이 용이한 찻사발의 제조방법의 사발굽 접합 단계를 도시한 예시도이다.
도 8은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따라 전체가 순은 재질로 이루어진 말차 음용이 용이한 찻사발의 실물 사진이다.
도 9는 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따라 사발몸체의 내부층과 사발굽이 순은 재질이고 사발몸체의 외부층이 동 재질로 이루어진 말차 음용이 용이한 찻사발의 실물 사진이다.

본 발명은 온수에 말차원료를 투입하여 우려낸 후 다솔로 휘저어 거품을 낸 말차를 음용할 때 사용하는 말차 음용이 용이한 찻사발 및 그 제조방법에 관한 것이다.

본 발명에 따른 말차 음용이 용이한 찻사발 및 그 제조방법은 사발몸체와 사발굽 내부에 단열부재가 충진되어 말차의 뜨거운 열기를 오랫동안 보온함과 동시에 말차의 뜨거운 열기가 사발몸체의 외면으로 전달되지 않게 함으로써 말차를 식혀서 음용하지 않고 안전하고 편리하게 음용 가능하여 말차 본연의 풍미와 향미를 만끽할 수 있는 것이 큰 특징이다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 말차 음용이 용이한 찻사발 및 그 제조방법을 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 말차 음용이 용이한 찻사발(100)은 도 1, 2, 7 및 8에 도시된 바와 같이 사발몸체(10), 사발굽(20), 단열공간(30) 및 단열부재(40)을 포함하여 구성될 수 있다.

먼저, 상기 사발몸체(10)는 말차를 수용하고 양손으로 받쳐들 수 있도록 하는 구성이다.

사발몸체(10)는 외부층(11) 및 내부층(13)으로 구성될 수 있다.

외부층(11)은 사발몸체(10)의 외부면을 이루는 구성이다.

외부층(11)은 상부에서 하부로 갈수록 내외경이 축소되는 형태이고 하부 중심에 사발굽(20)이 연결되는 굽연결공(12)이 원형으로 형성된다.

외부층(11)은 은 순은 재질이거나 동 재질로 이루어진다.

내부층(13)은 사발몸체(10)의 내부면을 이루는 구성이고 외부층(11)의 상부에 이격공간을 사이에 두고 외부층(11)과 접합된다.

내부층(13)은 외부층(11)과 대응되게 상부에서 하부로 갈수록 내외경이 축소되며 상부 내측에 오목한 차수용공간(15)이 마련되며 외부층(11)의 내외경보다는 상대적으로 작은 내외경을 가진다.

내부층(13)의 상부에는 외부층(11)의 상부와 이격공간을 사이에 두고 접합하기 위한 일정곡률로 상방으로 볼록한 형태를 가진 사발입(14)이 연장 형성된다.

내부층(13)은 순은 재질로 이루어진다.

외부층(11)과 내부층(13)의 접합은 용접에 의해 이루어지는데, 외부층(11)과 내부층(13)을 용접할 때 외부층(11)과 내부층(13)가 용접열에 의해 용융되지 않도록 순은보다 녹는점이 상대적으로 낮은 순은과 알루미늄으로 이루어진 은 알루미늄 합금의 용접봉(W)을 사용한다.

다음으로, 상기 사발굽(20)은 사발몸체(10)의 하부를 받쳐주는 구성이다.

사발굽(20)의 외주면은 사발몸체(10)를 이루는 외부층(11)의 중심 하부에 접합되어 굽연결공(12)을 차단하고 이격공간을 밀폐시킨다.

사발굽(20)은 굽연결공(12)과 대응되는 외경을 가지고 하부면 중심이 소정깊이 상방으로 함몰되게 가장자리부가 소정높이 하방으로 돌출된 형태를 가진다.

사발굽(20)은 외부층(11)과 대응되게 순은 재질이나 동 재질로 이루어진다.

사발굽(20)의 외주면과 외부층(11)의 중심 하부 간의 접합은 용접에 의해 이루어지는데, 사발굽(20)과 외부층(11)을 용접할 때 사발굽(20)과 외부층(11)이 용접열에 의해 용융되지 않도록 순은보다 녹는점이 상대적으로 낮은 순은과 알루미늄으로 이루어진 은 알루미늄 합금의 용접봉(W)을 사용한다

다음으로, 상기 단열공간(30)은 외부층(11)과 내부층(13)와 사발굽(20)의 내부에 마련되어 단열부재(40)가 충진되는 공간이다.

단열공간(30)은 외부층(11)과 내부층(13)을 접합하고 외부층(11)과 사발굽(20)을 접합에 따라 외부층(11)과 내부층(13)과 사발굽(20)의 내부에 구획되는 이격공간이 밀폐되면서 형성된다.

마지막으로, 상기 단열부재(40)는 단열공간(30)에 충진되는 구성이다.

단열부재(40)는 단열공간(30)에 충진이 용이하고 단열성이 우수하며 도기나 자기나 유리로 이루어진 종래의 찻사발과 대응되게 무게를 가지는 석고로 구성된다.

단열부재(40)는 차수용공간(15)에 70~80℃의 온도로 수용된 말차의 뜨거운 열기가 외부층(11)으로 전달되지 않도록 함으로써 양손으로 찻사발(100)을 받쳐들더라도 말차의 뜨거운 연기가 전해지지 않아 말차를 편리하고 안전하게 음용할 수 있다.

단열부재(40)는 차수용공간(15)에 수용된 말차의 열기가 외부로 전달되는 것도 최소화함으로써 말차의 온도를 오랫동안 보온할 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 말차 음용이 용이한 찻사발의 제조방법(S100)은 도 3에 도시된 바와 같이 찻사발 반제품 제조 단계(S10), 단열부재 충진 단계(S20), 사발굽 접합 단계(S30), 저온 열처리 단계(S40) 및 광택 부여 단계(S50)로 구성될 수 있다.

먼저, 상기 찻사발 반제품 제조 단계(S10)는 외부층(11)과 내부층(13)으로 이루어진 찻사발 반제품을 제조하는 공정이다.

찻사발 반제품 제조 단계(S10)는 도 4에 도시된 바와 같이 외부층 제조 단계(S11), 내부층 제조 단계(S12), 사발굽 제조 단계(S13) 및 외부층과 내부층 접합 단계(S14)로 구성될 수 있다.

상기 외부층 제조 단계(S11)는 순은 재질이거나 동 재질로 이루어진 평판소재를 단조 가공하여 굽연결공(12)이 형성된 외부층(11)을 제조하는 공정이다.

외부층(11)을 제조한 후에는 외부층(11)의 외관을 미려함을 높이기 위해 외부층(11)의 외면에 다양한 무늬를 일정한 패턴으로 음각 내지 양각 형태로 형성하는 무늬 형성 단계를 추가할 수 있다.

상기 내부층 제조 단계(S12)는 순은 재질로 이루어진 평판소재를 단조 가공하여 사발입(14)이 구비된 내부층(13)을 제조하는 공정이다.

상기 사발굽 제조 단계(S13)는 외부층(11)과 대응되게 순은 재질이거나 동 재질로 이루어진 평판소재를 단조 가공하여 사발굽(20)을 제조하는 공정이다.

단조 가공은 외부층(11)과 내부층(13)과 사발굽(20)의 형상에 각각 대응되는 금형에 평판소재를 안착시킨 후 타격공구로 타격하여 그 형상대로 성형하거나 프레스로 가압하여 그 형상대로 성형하는 가공 방식을 사용할 수 있다.

상기 외부층과 내부층 접합 단계(S14)는 도 5에 도시된 바와 같이 외부층(11)의 상부와 내부층(13)의 사발입(14)을 접합하여 외부층(11)과 내부층(13)의 사이에 단열공간(30)이 사이에 구비된 찻사발 반제품을 제조하는 공정이다.

외부층(11)과 내부층(13)을 접합은 용접에 의해 이루어지는데, 상기한 바와 같이 외부층(11)과 내부층(13)의 형태 변형이 막기 위해 순은보다 녹는점이 상대적으로 낮은 순은 95중량%와 알루미늄 5중량%으로 이루어진 순은 알루미늄 합금 용접봉(W)을 사용한다.

다음으로, 상기 단열부재 충진 단계(S20)는 단열부재(40)를 찻사발 반제품의 단열공간(30)에 주입하여 충진하는 공정이다.

도 6에 도시된 바와 같이 단열부재(40)로 사용하는 석고분말과 물을 혼합한 석고액을 외부층(11)의 굽연결공(12)을 통해 단열공간(30)에 주입하여 충진한다.

석고액을 단열공간(30)에 충진할 때 단열공간(30)의 내부에 존재하는 공기를 외부로 강제 배출시켜 그 내부에 빈공간이 생기지 않도록 압축공기로 석고액을 가압하여 다지면서 충진한다.

석고액을 단열공간(30)에 가득 충진한 후 적어도 하루 동안 자연 건조하여 양생시킨다. 석고액을 양생하여 단열부재(40)를 형성한 후에는 사발굽(20)을 찻사발 반제품의 굽연결공(12)에 안착시킬 수 있도록 단열부재(40)에 사발굽(20)의 형태와 대응되는 사발굽안착공을 가공한다.

석고액을 단열공간(30)에 가득 충진한 직후 사발굽(20)을 굽연결공(12)에 안착시킨 상태에서 적어도 하루 동안 자연 건조하여 양생시킬 수도 있다. 석고액을 양생하여 단열부재(40)를 형성한 후에는 사발굽(20)과 굽연결공(12)의 사이로 유출되어 찻사발 반제품의 표면에 고착된 석고를 제거한다.

다음으로, 상기 사발굽 접합 단계(S30)는 도 7에 도시된 바와 같이 찻사발 반제품의 굽연결공(12)에 안착된 사발굽(20)과 외부층(11)을 접합하여 단열부재(40)를 은폐시키고 찻사발을 제조하는 공정이다.

사발굽(20)과 외부층(11)의 접합은 용접에 의해 이루어지는데, 상기한 바와 같이 사발굽(20)과 외부층(11)의 형태 변형이 막기 위해 순은보다 녹는점이 상대적으로 낮은 순은 95중량%와 알루미늄 5중량%으로 이루어진 순은 알루미늄 합금 용접봉(W)을 사용한다.

다음으로, 상기 저온 열처리 단계(S40)는 사발굽 접합 단계(S30)에서 제조된 찻사발을 열처리하는 공정이다.

찻사발을 열처리기에 투입하여 찻사발의 형태 변형을 막으면서 단열부재(40)에 잔존하는 수분을 완전히 제거하고 단열부재(40)의 조직을 치밀하게 하기 위해 약 70~80℃의 저온에서 5~10분동안 열처리한다.

다음으로, 상기 광택 부여 단계(S50)는 찻사발의 표면을 연마하여 표면에 광택을 가진 찻사발 완제품을 완성하는 공정이다.

찻사발의 표면을 연마할 때는 연마브러쉬나 연마지를 포함하는 연마부재를 사용한다.

상기한 실시예는 예시적인 것에 불과한 것으로, 당해 기술분야에 대한 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양하게 변형된 다른 실시예가 가능하다.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위에는 하기의 특허청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상에 의해 상기의 실시예뿐만 아니라 다양하게 변형된 다른 실시예가 포함되어야 한다.

100: 찻사발
10: 사발몸체
11: 외부층
12: 굽연결공
13: 내부층
14: 사발입
15: 차수용공간
20: 사발굽
30: 단열공간
40: 단열부재
W: 용접봉
S100: 찻사발의 제조방법
S10: 찻사발 반제품 제조 단계
S11: 외부층 제조 단계
S12: 내부층 제조 단계
S13: 사발굽 제조 단계
S14: 외부층과 내부층 접합 단계
S20: 단열부재 충진 단계
S30: 사발굽 접합 단계
S40: 저온 열처리 단계
S50: 광택 부여 단계

Claims (7)

1. 상부에서 하부로 갈수록 외내경이 축소되고 하부 중심에 굽연결공이 원형으로 형성된 외부층과, 상부에서 하부로 갈수록 내외경이 축소되고 상기 외부층의 하부에 이격되며 내부에 말차가 수용되는 차수용공간이 구비되고 상부에 상기 외부층의 상부와 접합되고 일정곡률로 상방으로 볼록한 형태를 가진 사발입이 구비된 내부층로 이루어진 사발몸체;
   상기 외부층의 하부에 접합되어 상기 굽연결공을 차단하도록 상기 굽연결공과 대응되는 외경을 가지고 하부면 중심이 상방으로 함몰되게 가장자리부가 하방으로 돌출된 사발굽;
   상기 사발몸체와 상기 사발굽의 내부에 밀폐되게 마련되는 단열공간; 및
   상기 단열공간의 내부에 충진되어 상기 차수용공간에 수용되는 말차의 열기가 상기 내부층에서 상기 외부층으로 전달되지 않게 단열하고 상기 말차의 열기를 보온하는 단열부재;를 포함하고,
   상기 단열부재는 석고가루와 물이 혼합된 석고액이 압축공기에 의해 상기 단열공간 내부로 가압 충진되어 상온에서 양생되고 저온에서 열처리된 석고인 것이고,
   상기 사발몸체와 상기 사발굽은 순은 재질이거나, 상기 외부층과 상기 사발굽은 동 재질이고 상기 내부층은 순은 재질인 것이고,
   상기 외부층과 상기 사발입의 접합과 상기 외부층과 상기 사발굽의 접합은 순은 95중량%와 알루미늄 5중량%로 이루어진 순은 알루미늄 합금 용접봉으로 용접한 것이며,
   상기 단열부재는 상기 사발몸체와 상기 사발굽이 접합된 상태에서 열처리기에 투입되어 70~80℃의 저온에서 5~10분 동안 열처리된 것
   을 특징으로 하는 말차 음용이 용이한 찻사발.
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5. 평판으로 된 금속소재를 단조 가공하여 상부에서 하부로 갈수록 외내경이 축소되고 하부 중심에 굽연결공이 원형으로 형성된 외부층을 제조하는 단계;
   평판으로 된 금속소재를 단조 가공하여 상부에서 하부로 갈수록 내외경이 축소되고 내부에 말차가 수용되는 차수용공간이 구비되고 일정곡률로 상방으로 볼록한 형태를 가진 사발입이 구비된 내부층을 제조하는 단계;
   평판으로 된 금속소재를 단조 가공하여 상기 굽연결공과 대응되는 외경을 가지고 하부면 중심이 상방으로 함몰되게 가장자리부가 하방으로 돌출된 사발굽을 제조하는 단계;
   상기 외부층과 상기 내부층을 단열공간이 사이에 구비되게 외측과 내측에 위치시키고 상기 외부층의 상부와 상기 사발입을 접합하여 찻사발 반제품을 제조하는 단계;
   상기 찻사발 반제품을 이루는 상기 외부층의 상기 굽연결공을 통해 상기 단열공간의 내부로 단열부재인 석고분말과 물을 혼합한 석고액을 주입하면서 내부에 빈공간이 생기지 않도록 압축공기로 가압하여 충진하는 단계;
   상기 외부층의 굽연결공에 상기 사발굽으로 안착시키고 상기 외부층의 하부와 상기 사발굽을 접합하여 상기 단열공간이 밀폐된 찻사발을 제조하는 단계;
   상기 찻사발을 열처리기에 투입하여 70~80℃의 저온에서 5~10분 동안 열처리하는 단계; 및
   상기 찻사발의 표면을 연마 가공하여 찻사발 완제품을 완성하는 단계;를 포함하고,
   상기 외부층과 상기 내부층과 상기 사발굽은 순은 재질이거나, 상기 외부층과 상기 사발굽은 동 재질이고 상기 내부층은 순은 재질인 것이며,
   상기 접합은 순은 95중량%와 알루미늄 5중량%로 이루어진 순은 알루미늄 합금 용접봉으로 용접한 것이고,
   상기 단열부재는 상기 차수용공간에 수용되는 말차의 열기가 상기 내부층에서 상기 외부층으로 전달되지 않게 단열하고 상기 말차의 열기를 보온하는 것이며,
   상기 단열부재를 충진하는 단계 이후에는
   상기 석고액을 적어도 하루 동안 자연 건조하여 양생하고 상기 사발굽을 상기 찻사발 반제품의 굽연결공에 안착시킬 수 있도록 상기 단열부재에 상기 사발굽의 형태와 대응되는 사발굽안착공을 가공하거나, 상기 사발굽을 상기 굽연결공에 안착시킨 상태에서 적어도 하루 동안 자연 건조하여 상기 석고액을 양생시키고 상기 사발굽과 상기 굽연결공의 사이로 유출되어 상기 찻사발 반제품의 표면에 고착된 상기 석고를 제거하는 것
   을 특징으로 하는 말차 음용이 용이한 찻사발의 제조방법.
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