KR102014414B1 - Pipe bending device - Google Patents

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KR102014414B1
KR102014414B1 KR1020190049145A KR20190049145A KR102014414B1 KR 102014414 B1 KR102014414 B1 KR 102014414B1 KR 1020190049145 A KR1020190049145 A KR 1020190049145A KR 20190049145 A KR20190049145 A KR 20190049145A KR 102014414 B1 KR102014414 B1 KR 102014414B1
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유미희
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유미희
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    • B30B1/006Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by a scissor or lazy-tongs mechanism

Abstract

The present invention relates to a pipe bending device which can be implemented so as to bend a pipe for a greenhouse in a curved form, comprising: a shelf part forming a box form by a plurality of frames; a pipe transfer part connected to the shelf part and for transferring the pipe from one side of an upper part of the shelf part to the other one side of the shelf part when the pipe enters; and a pipe pressing part for pressing the pipe being transferred by the pipe transfer part in a curved form. Therefore, the present invention is capable of bending the pipe to a desired degree of curvature by a user.

Description

파이프 밴딩 장치{PIPE BENDING DEVICE}PIPE BENDING DEVICE {PIPE BENDING DEVICE}

본 발명은 파이프 밴딩 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 비닐하우스용 파이프를 곡선 형태로 구부릴 수 있도록 구현한 파이프 밴딩 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe bending device, and more particularly, to a pipe bending device implemented to bend the pipe for the vinyl house in a curved form.

일반적인 파이프 밴딩기는 첫째로, 원형블럭과 원형블럭과 이격된 보조블럭의 사이에 일직선의 파이프를 인입시킨 후, 일직선의 파이프 말단을 원형블럭의 일측에 끼워서 파지시키고 원형블럭을 회전시켜 파이프를 구부리거나, 일직선의 파이프 말단을 고정체에 고정시킨 후 보조블럭을 원형블럭의 외주 주변의 궤도로 회전시켜 파이프를 구부리는 구성을 하였다.In general, the pipe bending machine firstly inserts a straight pipe between the circular block and the auxiliary block spaced apart from the circular block, and then clamps the pipe by inserting the straight pipe end on one side of the circular block and bending the pipe by rotating the circular block. After fixing the straight pipe end to the fixed body, the auxiliary block was rotated in the track around the outer circumference of the circular block to bend the pipe.

아울러 또 다른 파이프 밴딩기는 둘째로, 유압프레스와 같은 가압장치의 실린더에 프레스 헤드를 장착시키고, 프레스 헤드의 전방에 일직선의 파이프가 거치되는 한 쌍의 가이드롤러가 구비된 거치대를 위치시킨 후, 프레스 헤드를 한 쌍의 가이드롤러 사이에 해당하는 거치대 방향으로 이동시켜 파이프에 가해지는 프레스 헤드의 가압력으로 파이프를 구부리는 구성을 하였다.In addition, another pipe bending machine, secondly, the press head is mounted on a cylinder of a pressurizing device such as a hydraulic press, and the press head is placed in front of the press head with a pair of guide rollers in which a straight pipe is mounted. The head was moved in the direction of the cradle corresponding to the pair of guide rollers to bend the pipe by the pressing force of the press head applied to the pipe.

상술한 바와 같은 종래의 파이프 밴딩 장치의 경우, 사용자의 필요에 따라 밴딩 각도 조절이 힘들다는 단점을 가지고 있었다.In the case of the conventional pipe bending device as described above, it has a disadvantage that it is difficult to adjust the bending angle according to the user's needs.

한편, 전술한 배경 기술은 발명자가 본 발명의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 본 발명의 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.On the other hand, the background art described above is technical information possessed by the inventors for the derivation of the present invention or acquired in the derivation process of the present invention, and is not necessarily a publicly known technique disclosed to the general public before the application of the present invention. .

한국공개특허 제10-2014-0109350호Korean Patent Publication No. 10-2014-0109350 한국공개특허 제10-2018-0118930호Korean Patent Publication No. 10-2018-0118930

본 발명의 일측면은 박스형 선방의 상측을 따라 롤러에 의하여 이송 중인 파이프를 곡선형 플레이트로 가압시켜 사용자가 원하는 정도의 곡률로 파이프를 밴딩할 수 있도록 구현한 파이프 밴딩 장치를 제공한다.One side of the present invention provides a pipe banding device implemented by the user to bend the pipe with a curvature of the desired degree by pressing the pipe being transported by the roller along the upper side of the box-shaped vessel to the curved plate.

또한, 본 발명의 목적은 사용자가 파지하는 손잡이에 충분한 두께 및 고르기를 가지고 도포될 수 있으며, 악취 및 세균 발생을 저하시킬 수 있는 접착제 조성물을 제공하는 것이다. It is also an object of the present invention to provide an adhesive composition which can be applied with a sufficient thickness and evenness to a handle held by a user, and can reduce odor and bacteria generation.

본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problem of the present invention is not limited to the technical problem mentioned above, and other technical problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 밴딩 장치는, 다수의 프레임에 의하여 박스 형태를 형성하는 선반부; 상기 선반부에 연결 설치되며, 상기 선반부의 상부 일측으로부터 파이프가 진입되면 상기 선반의 상부 다른 일측으로 이송시켜 주는 파이프 이송부; 및 상기 파이프 이송부에 의하여 이송 중인 파이프를 곡선 형태로 가압시켜 주는 파이프 가압부를 포함한다.Pipe bending device according to an embodiment of the present invention, the shelf portion to form a box by a plurality of frames; A pipe transfer unit connected to the shelf and configured to transfer the pipe from the upper side of the shelf to the other side of the shelf; And a pipe pressurizing unit which pressurizes the pipe being conveyed by the pipe conveying unit in a curved form.

일 실시예에서, 상기 선반부는, 파이프와의 마찰을 감소시킬 수 있도록 일측 및 다른 일측에 이송롤러를 구비하며, 상기 파이프 이송부는, 제1 벨트의 일측에 연결 설치되어 상기 제1 벨트를 구동시키는 구동 모터; 상기 제1 벨트의 다른 일측에 연결 설치되어 상기 제1 벨트의 구동에 따라 회전하는 제1 풀리; 상기 제1 풀리의 상측에 설치되어 상기 제1 풀리의 회전에 따라 함께 회전하며, 제2 벨트의 일측에 연결 설치되어 상기 제2 벨트를 구동시키는 제2 풀리; 상기 제2 벨트의 다른 일측에 상기 제2 풀리와 이격되어 연결 설치되어 상기 제2 벨트의 구동에 따라 회전하는 제3 풀리; 상기 제2 풀리의 상측으로부터 상기 선반부의 상측으로 노출되도록 연장 형성되는 제1 로드(rod); 상기 제1 로드의 상부에 설치되고, 외주면을 따라 파이프가 안착되기 위한 안착홈을 형성하며, 상기 제1 로드의 회전에 따라 함께 회전하여 상기 안착홈에 안착된 파이프를 이송시켜 주는 제1 이송 롤러; 상기 제3 풀리의 상측으로부터 상기 선반부의 상측으로 노출되도록 연장 형성되는 제2 로드; 및 상기 제2 로드의 상부에 설치되고, 외주면을 따라 파이프가 안착되기 위한 안착홈을 형성하며, 상기 제2 로드의 회전에 따라 함께 회전하여 상기 안착홈에 안착된 파이프를 이송시켜 주는 제2 이송 롤러를 포함하며, 상기 파이프 가압부는, 완곡한 곡선 형태로 형성되고, 일측이 상기 선반부의 전단 일측 모서리에 회전 가능하도록 연결 설치되며, 파이프를 상기 제1 이송 롤러로 눌러주는 제1 가이드판; 완곡한 곡선 형태로 형성되고, 다른 일측이 상기 선반부의 전단 다른 일측 모서리에 회전 가능하도록 연결 설치되며, 파이프를 상기 제2 이송 롤러로 눌러주는 제2 가이드판; 상기 제1 가이드판과 상기 제2 가이드판의 사이에 회전 가능하도록 연결 설치되며, 외주면을 따라 형성된 안착홈으로 이송 중인 파이프를 가압시켜 주는 가압 롤러; 상기 선반부의 상부 전단에 전후 방향으로 이동 가능하도록 연결 설치되며, 후단 일측에 상기 제1 가이드판의 다른 일측이 연결 설치되고, 후단 다른 일측에 상기 제2 가이드판의 일측이 연결 설치되며, 후단 중간에 상기 가압 롤러가 연결 설치되는 가압 플레이트; 및 상기 선반부의 상부 전단에 회전 가능하도록 연결 설치되며, 사용자가 잡아당겨 회전시키면 상기 가압 플레이트를 상기 선반부의 후단 방향으로 이동시키는 가압 레버를 포함하며, 상기 제1 가이드판 또는 상기 제2 가이드판은, 파이프를 눌러준 후 복귀할 수 있도록 상기 선반부의 상부 전단과 스프링으로 연결 설치되며, 상기 파이프 가압부는, 상기 가압 플레이트의 전단에 설치되어 상기 가압 플레이트를 파이프 방향으로 밀어 주거나 잡아당겨 주는 가압 구동부를 더 포함하며, 상기 가압 구동부는, 상기 가압 플레이트의 전단에 설치되어 상기 가압 플레이트를 밀거나 잡아당겨 주는 지지 바아; 후단이 상기 지지 바아의 일측에 회동 가능하도록 연결 설치되는 제1 교차 프레임; 후단이 상기 지지 바아의 다른 일측에 회동 가능하도록 연결 설치되고, 상기 제1 교차 프레임과 "X" 형태로 교차 연결되는 제2 교차 프레임; 및 상기 지지 바아의 전단에 이격 설치되고, 후단 일측과 다른 일측에 상기 제1 교차 프레임 또는 상기 제2 교차 프레임의 전단이 회전 가능하도록 연결 설치되며, 상기 제1 교차 프레임과 상기 제2 교차 프레임의 전단 간격을 조절하는 프레임 구동부를 포함하며, 상기 프레임 구동부는, 상기 제1 교차 프레임과 상기 제2 교차 프레임의 전단이 서로 가까워짐에 따라 상기 지지 바아를 상기 가압 플레이트 방향으로 밀어주고, 상기 제1 교차 프레임과 상기 제2 교차 프레임의 전단이 서로 멀어짐에 따라 상기 지지 바아를 잡아당겨줄 수 있다.In one embodiment, the shelf, the feed roller is provided on one side and the other side so as to reduce the friction with the pipe, the pipe conveying unit is connected to one side of the first belt to drive the first belt Drive motors; A first pulley connected to the other side of the first belt and rotating according to the driving of the first belt; A second pulley installed on an upper side of the first pulley to rotate together with the rotation of the first pulley and connected to one side of a second belt to drive the second belt; A third pulley installed on the other side of the second belt to be spaced apart from the second pulley and rotated according to the driving of the second belt; A first rod extending from the upper side of the second pulley to be exposed to the upper side of the shelf part; A first transfer roller installed on an upper portion of the first rod and forming a seating groove for seating the pipe along an outer circumferential surface thereof, and rotating together with the rotation of the first rod to transport the pipe seated in the seating groove; ; A second rod extending from the upper side of the third pulley to be exposed to the upper side of the shelf part; And a second conveyance installed at an upper portion of the second rod and forming a seating groove for seating the pipe along an outer circumferential surface thereof, and rotating together with the rotation of the second rod to transport the pipe seated in the seating groove. A first guide plate including a roller, wherein the pipe pressurizing portion is formed in a curved shape, one side of which is rotatably connected to one side edge of the front end of the shelf, and presses a pipe to the first transfer roller; A second guide plate formed in a curved shape, the other side of which is rotatably connected to the other edge of the front end of the shelf part, and configured to press a pipe with the second feed roller; A pressure roller which is rotatably connected between the first guide plate and the second guide plate and pressurizes the pipe being transported to a seating groove formed along an outer circumferential surface thereof; It is connected to the front front of the shelf so as to be movable in the front-rear direction, the other side of the first guide plate is installed on one side of the rear end is connected, the other side of the second guide plate is installed on the other side of the rear end, the middle of the rear end A pressure plate to which the pressure roller is installed; And a pressurization lever rotatably connected to an upper front end of the shelf part and configured to move the pressure plate toward the rear end of the shelf part when the user pulls and rotates the first guide plate or the second guide plate. And a spring is connected to the upper front end of the shelf part so as to return after pressing the pipe, and the pipe pressurization part is installed at the front end of the pressure plate to push or pull the pressure plate in a pipe direction. The pressure driving unit may further include: a support bar installed at a front end of the pressure plate to push or pull the pressure plate; A first cross frame having a rear end connected to one side of the support bar to be rotatable; A second cross frame having a rear end rotatably connected to the other side of the support bar and cross-connected with the first cross frame in the form of "X"; And spaced apart at a front end of the support bar, and connected to a rear end of the first cross frame and a front end of the second cross frame so as to be rotatable, and connected to the first cross frame and the second cross frame. And a frame driver configured to adjust a shear gap, wherein the frame driver pushes the support bar toward the pressing plate as the front ends of the first cross frame and the second cross frame are close to each other, and the first cross. As the front end of the frame and the second cross frame move away from each other, the support bar may be pulled out.

상술한 본 발명의 일측면에 따르면, 박스형 선반의 상측을 따라 롤러에 의하여 이송 중인 파이프를 곡선형 플레이트로 가압시켜 사용자가 원하는 정도의 곡률로 파이프를 밴딩하여 밴딩 작업 편의성을 향상시킴으로써 밴딩 작업 효율성을 향상시키는 효과를 제공할 수 있다.According to one aspect of the present invention, by bending the pipe being transported by the roller along the upper side of the box-shaped shelf with a curved plate to bend the pipe to a degree of curvature desired by the user to improve the bending work efficiency It can provide an effect of improving.

또한, 손잡이 커버의 부착시 친위생적이면서도 접착성이 우수한 접착제 조성물을 제공할 수 있는 효과를 가진다.In addition, it has the effect of providing an adhesive composition that is hygienic and excellent in adhesion when the handle cover is attached.

본발명의 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 이하에서 설명할 내용으로부터 통상의 기술자에게 자명한 범위 내에서 다양한 효과들이 포함될 수 있다.The effects of the present invention are not limited to the above-mentioned effects, and various effects may be included within the scope apparent to those skilled in the art from the following description.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 밴딩 장치의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 2는 도 1의 파이프 이송부를 보여주는 도면이다.
도 3 및 도 4는 도 1의 파이프 가압부의 일 실시예를 보여주는 도면들이다.
도 5는 도 3의 파이프 가압부의 가압 방법을 설명하는 도면이다.
도 6은 도 1의 파이프 가압부의 다른 실시예를 보여주는 도면이다.
도 7 및 도 8은 도 6의 프레임 구동부를 보여주는 도면들이다.
도 9는 도 8의 탄성 지지부를 보여주는 도면이다.
도 10 및 도 11은 도 8의 지지 기둥을 보여주는 도면들이다.
도 12는 도 10의 십자 탄성부를 보여주는 도면이다.
도 13은 도 11의 수직 탄성부를 보여주는 도면이다.
1 is a view showing a schematic configuration of a pipe bending device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view showing a pipe conveying part of FIG. 1.
3 and 4 are views illustrating one embodiment of the pipe pressurization unit of FIG. 1.
FIG. 5 is a view for explaining a pressing method of the pipe pressing portion of FIG. 3.
6 is a view illustrating another embodiment of the pipe pressurization unit of FIG. 1.
7 and 8 are views illustrating the frame driver of FIG. 6.
9 is a view showing the elastic support of FIG.
10 and 11 are views illustrating the support pillar of FIG. 8.
FIG. 12 is a view showing the cross elastic part of FIG. 10.
FIG. 13 is a view illustrating the vertical elastic part of FIG. 11.

후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.DETAILED DESCRIPTION The following detailed description of the invention refers to the accompanying drawings that show, by way of illustration, specific embodiments in which the invention may be practiced. These embodiments are described in sufficient detail to enable those skilled in the art to practice the invention. It should be understood that the various embodiments of the present invention are different but need not be mutually exclusive. For example, certain shapes, structures, and characteristics described herein may be embodied in other embodiments without departing from the spirit and scope of the invention in connection with one embodiment. In addition, it is to be understood that the location or arrangement of individual components within each disclosed embodiment may be changed without departing from the spirit and scope of the invention. The following detailed description, therefore, is not to be taken in a limiting sense, and the scope of the present invention, if properly described, is defined only by the appended claims, along with the full range of equivalents to which such claims are entitled. Like reference numerals in the drawings refer to the same or similar functions throughout the several aspects.

이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 밴딩 장치의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.1 is a view showing a schematic configuration of a pipe bending device according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 밴딩 장치(10)는, 선반부(100), 파이프 이송부(200) 및 파이프 가압부(300)를 포함한다.Referring to FIG. 1, a pipe bending device 10 according to an embodiment of the present invention includes a shelf part 100, a pipe conveying part 200, and a pipe pressing part 300.

선반부(100)는, 수직 또는 수평 방향으로 서로 연결 설치되는 다수의 프레임에 의하여 평면의 상측면을 형성하는 박스 형태를 형성하며, 파이프 이송부(200)가 연결 설치되며, 상부 전단에 파이프 가압부(300)가 설치되며, 파이프 이송부(200)와 파이프 가압부(300) 사이로 파이프가 지나가도록 한다.Shelf 100 is formed in the form of a box to form a top side of the plane by a plurality of frames are connected to each other in a vertical or horizontal direction, the pipe conveying unit 200 is installed, the pipe pressurizing portion in the upper front end 300 is installed to allow the pipe to pass between the pipe transfer part 200 and the pipe pressurizing part 300.

일 실시예에서, 선반부(100)는, 파이프가 선반부(100)의 상부면에 바로 안착되지 않고 상부면으로부터 상측으로 일정 간격 이격되어 이동되어 파이프의 이송 마찰을 감소시킬 수 있도록 상부 일측 및 상부 다른 일측에 이송롤러(110)를 구비할 수 있다.In one embodiment, the shelf portion 100, the upper one side and the pipe so that the pipe is not directly seated on the upper surface of the shelf portion 100 is spaced apart from the upper side by a predetermined distance to reduce the transport friction of the pipe and It may be provided with a feed roller 110 on the other side of the upper.

파이프 이송부(200)는, 선반부(100)에 연결 설치되며, 선반부(100)의 상부 일측으로부터 파이프가 진입되면 선반의 상부 다른 일측으로 이송시켜 준다.The pipe transfer unit 200 is connected to the shelf unit 100, and when the pipe enters from the upper side of the shelf unit 100, the pipe transfer unit 200 transfers the pipe to the other side of the upper side of the shelf.

파이프 가압부(300)는, 파이프 이송부(200)에 의하여 이송 중인 파이프를 곡선 형태로 가압시켜 준다.The pipe pressurizing unit 300 pressurizes the pipe being conveyed by the pipe transfer unit 200 in a curved form.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 파이프 밴딩 장치(10)는, 박스형 선반의 상측을 따라 롤러에 의하여 이송 중인 파이프를 곡선형 플레이트로 가압시켜 사용자가 원하는 정도의 곡률로 파이프를 밴딩하여 밴딩 작업 편의성을 향상시킴으로써 밴딩 작업 효율성을 향상시키는 효과를 제공할 수 있다.The pipe bending device 10 having the configuration as described above, by pressing the pipe being transported by the roller along the upper side of the box-shaped shelf with a curved plate to bend the pipe to the degree of curvature desired by the user to improve the convenience of bending work This can provide the effect of improving the efficiency of the banding operation.

도 2는 도 1의 파이프 이송부를 보여주는 도면이다.FIG. 2 is a view showing a pipe conveying part of FIG. 1.

도 2를 참조하면, 파이프 이송부(200)는, 구동 모터(210), 제1 풀리(220), 제2 풀리(230), 제3 풀리(240), 제1 로드(250), 제1 이송 롤러(260), 제2 로드(270) 및 제2 이송 롤러(280)를 포함한다.Referring to FIG. 2, the pipe feeder 200 includes a drive motor 210, a first pulley 220, a second pulley 230, a third pulley 240, a first rod 250, and a first feed. The roller 260, the second rod 270 and the second transfer roller 280 are included.

구동 모터(210)는, 모터 등의 구동 장치로 형성되며, 선반부(100)의 내부 공간에 설치되며, 제1 벨트(b1)의 일측에 연결 설치되어 제1 벨트(b1)를 구동시켜 제1 벨트(b1)의 다른 일측에 연결 설치된 제1 풀리(220)를 회전시킨다.The drive motor 210 is formed of a drive device such as a motor, is installed in the inner space of the shelf part 100, is connected to one side of the first belt b1, and drives the first belt b1 to be driven. 1 The first pulley 220 connected to the other side of the belt b1 is rotated.

제1 풀리(220)는, 제1 벨트(b1)의 다른 일측에 연결 설치되어 제1 벨트(b1)의 구동에 따라 회전하며, 상측에 설치된 제2 풀리(230)를 회전시킨다.The first pulley 220 is connected to the other side of the first belt b1 and rotates according to the driving of the first belt b1, and rotates the second pulley 230 provided on the upper side.

제2 풀리(230)는, 제1 풀리(220)의 상측에 설치되어 제1 풀리(220)의 회전에 따라 함께 회전하여 상측에 설치된 제1 로드(250)를 회전시키며, 제2 벨트(b2)의 일측에 연결 설치되어 제2 벨트(b2)를 구동시켜 제2 벨트(b2)의 다른 일측에 연결 설치된 제3 풀리(240)를 회전시킨다.The second pulley 230 is installed on the upper side of the first pulley 220 to rotate together with the rotation of the first pulley 220 to rotate the first rod 250 installed on the upper side, the second belt (b2) It is connected to one side of the) to drive the second belt (b2) to rotate the third pulley (240) connected to the other side of the second belt (b2).

제3 풀리(240)는, 제2 벨트(b2)의 다른 일측에 제2 풀리(230)와 이격되어 연결 설치되어 제2 벨트(b2)의 구동에 따라 회전하여 상측에 설치된 제2 로드(270)를 회전시킨다.The third pulley 240 is connected to the other side of the second belt b2 so as to be spaced apart from the second pulley 230 so as to rotate in accordance with the driving of the second belt b2 and the second rod 270 installed on the upper side. Rotate).

제1 로드(250)는, 제2 풀리(230)의 상측으로부터 선반부(100)의 상측으로 노출되도록 연장 형성되며, 제2 풀리(230)의 회전에 따라 함께 회전하여 상측에 설치된 제1 이송 롤러(260)를 회전시킨다.The first rod 250 is formed to extend from the upper side of the second pulley 230 to the upper side of the shelf part 100, and rotates together in accordance with the rotation of the second pulley 230 so that the first conveyance is installed on the upper side. Rotate the roller 260.

제1 이송 롤러(260)는, 제1 로드(250)의 상부에 설치, 즉 선반부(100)의 상측으로 노출되도록 설치되고, 외주면을 따라 파이프가 안착되기 위한 안착홈을 형성하며, 제1 로드(250)의 회전에 따라 함께 회전하여 안착홈에 안착된 파이프를 이송시켜 준다.The first conveying roller 260 is installed on the upper part of the first rod 250, that is, exposed to the upper side of the shelf part 100, and forms a seating groove for seating the pipe along the outer circumferential surface thereof. Rotating together according to the rotation of the rod 250 transfers the pipe seated in the seating groove.

제2 로드(270)는, 제3 풀리(240)의 상측으로부터 선반부(100)의 상측으로 노출되도록 연장 형성되며, 제3 풀리(240)의 회전에 따라 함께 회전하여 상측에 설치된 제2 이송 롤러(280)를 회전시킨다.The second rod 270 is formed to extend from the upper side of the third pulley 240 to the upper side of the shelf part 100, and is rotated together in accordance with the rotation of the third pulley 240 to transfer the second conveyance installed on the upper side. Rotate the roller 280.

제2 이송 롤러(280)는, 제2 로드(270)의 상부에 설치, 즉 선반부(100)의 상측으로 노출되도록 설치되고, 외주면을 따라 파이프가 안착되기 위한 안착홈을 형성하며, 제2 로드(270)의 회전에 따라 함께 회전하여 안착홈에 안착된 파이프를 이송시켜 준다.The second conveying roller 280 is installed on the upper part of the second rod 270, that is, is exposed to the upper side of the shelf part 100, and forms a seating groove for seating the pipe along the outer circumferential surface thereof. Rotating together according to the rotation of the rod 270 to convey the pipe seated in the seating groove.

즉, 제1 이송 롤러(260)와 제2 이송 롤러(280)는, 동일한 방향으로 회전하면서 각각의 안착홈으로 삽입된 파이프를 일측 또는 다른 일측 방향으로 이송시켜 줄 수 있는 것이다.That is, the first conveying roller 260 and the second conveying roller 280 can convey the pipe inserted into each seating groove in one direction or the other one direction while rotating in the same direction.

도 3은 도 1의 파이프 가압부의 일 실시예를 보여주는 도면이다.3 is a view illustrating an embodiment of the pipe pressurization unit of FIG. 1.

도 3을 참조하면, 일 실시예에 따른 파이프 가압부(300)는, 제1 가이드판(310), 제2 가이드판(320), 가압 롤러(330), 가압 플레이트(340) 및 가압 레버(350)를 포함한다.Referring to FIG. 3, the pipe pressurizing unit 300 according to an embodiment may include a first guide plate 310, a second guide plate 320, a pressure roller 330, a pressure plate 340, and a pressure lever ( 350).

제1 가이드판(310)은, 완곡한 곡선 형태로 형성되고, 일측이 선반부(100)의 전단 일측 모서리에 회전 가능하도록 연결 설치되며, 가압 플레이트(340)가 선반부(100)의 후단 방향으로 이동됨에 따라 파이프를 제1 이송 롤러(260)로 눌러준다.The first guide plate 310 is formed in a curved shape, one side is connected to be rotated to one side edge of the front end of the shelf part 100, the pressing plate 340 is the rear end direction of the shelf part 100 As it moves to press the pipe to the first conveying roller 260.

제2 가이드판(320)은, 완곡한 곡선 형태로 형성되고, 다른 일측이 선반부(100)의 전단 다른 일측 모서리에 회전 가능하도록 연결 설치되며, 가압 플레이트(340)가 선반부(100)의 후단 방향으로 이동됨에 따라 파이프를 제2 이송 롤러(280)로 눌러준다.The second guide plate 320 is formed in a curved shape, the other side is rotatably connected to the other edge of the front end of the shelf portion 100, the pressing plate 340 of the shelf portion 100 The pipe is pressed by the second feed roller 280 as it is moved in the rearward direction.

즉, 제1 가이드판(310)와 제2 가이드판(320)은, 전체로서 활의 형태와 같이 완곡한 곡선 형태를 형성하며, 가압 롤러(330)에 의하여 절곡된 파이프의 이송을 가이드 한다.That is, the first guide plate 310 and the second guide plate 320 form a curved shape as a whole as a bow shape, and guide the transfer of the pipe bent by the pressure roller 330.

가압 롤러(330)는, 제1 가이드판(310)과 제2 가이드판(320)의 사이에 회전 가능하도록 연결 설치되며, 가압 플레이트(340)가 선반부(100)의 후단 방향으로 이동됨에 따라 외주면을 따라 형성된 안착홈으로 이송 중인 파이프를 가압시켜 준다.The pressure roller 330 is rotatably installed between the first guide plate 310 and the second guide plate 320, and as the pressure plate 340 is moved in the rear end direction of the shelf part 100. Pressurizes the pipe being transported to the seating groove formed along the outer circumferential surface.

즉, 가압 롤러(330)는, 제1 이송 롤러(260)와 제2 이송 롤러(280)의 이격 공간으로 파이프를 가압시켜 줌에 따라 파이프가 절곡되도록 한다.That is, the pressure roller 330 presses the pipe into the spaced space between the first feed roller 260 and the second feed roller 280 so that the pipe is bent.

가압 플레이트(340)는, 선반부(100)의 상부 전단에 전후 방향으로 이동 가능하도록 연결 설치되며, 후단 일측에 제1 가이드판(310)의 다른 일측이 연결 설치되고, 후단 다른 일측에 제2 가이드판(320)의 일측이 연결 설치되며, 후단 중간에 가압 롤러(330)가 연결 설치되며, 전단에 연결 설치된 가압 레버(350)에 의해 전후 방향으로 이동된다.The pressing plate 340 is connected to the upper front end of the shelf part 100 so as to be movable in the front-rear direction, the other side of the first guide plate 310 is connected to the rear end one side and is installed on the other end of the second end. One side of the guide plate 320 is connected and installed, the pressure roller 330 is installed in the middle of the rear end, it is moved in the front-rear direction by the pressure lever 350 is connected to the front end.

도 4를 참조하면, 제1 가이드판(310) 또는 제2 가이드판(320)은, 파이프를 눌러준 후 복귀할 수 있도록 선반부(100)의 상부 전단과 스프링(311, 321)으로 연결 설치될 수 있다.Referring to FIG. 4, the first guide plate 310 or the second guide plate 320 is connected to the upper front end of the shelf part 100 and the springs 311 and 321 so as to return after pressing the pipe. Can be.

가압 레버(350)는, 선반부(100)의 상부 전단에 회전 가능하도록 연결 설치되며, 도 5에 도시된 바와 같이 사용자가 잡아당겨 회전시키면 가압 플레이트(340)를 선반부(100)의 후단 방향으로 이동시킨다.The pressure lever 350 is connected to the upper front end of the shelf part 100 so as to be rotatable, and as shown in FIG. 5, when the user pulls and rotates the pressure plate 350 to the rear end direction of the shelf part 100. Move to.

도 6은 도 1의 파이프 가압부의 다른 실시예를 보여주는 도면이다.6 is a view illustrating another embodiment of the pipe pressurization unit of FIG. 1.

도 6을 참조하면, 다른 실시예에 따른 파이프 가압부(300a)는, 제1 가이드판(310), 제2 가이드판(320), 가압 롤러(330), 가압 플레이트(340) 및 가압 구동부(400)를 포함한다. 여기서, 제1 가이드판(310), 제2 가이드판(320), 가압 롤러(330) 및 가압 플레이트(340)는, 도 3의 구성요소와 동일하므로 그 설명을 생략한다.Referring to FIG. 6, the pipe pressurizing unit 300a according to another embodiment may include a first guide plate 310, a second guide plate 320, a pressure roller 330, a pressure plate 340, and a pressure driving unit ( 400). Here, since the 1st guide plate 310, the 2nd guide plate 320, the press roller 330, and the press plate 340 are the same as the component of FIG. 3, the description is abbreviate | omitted.

가압 구동부(400)는, 가압 플레이트(340)의 전단에 설치되어 가압 플레이트(340)를 파이프 방향으로 밀어 주거나 잡아당겨 준다.The pressure driving unit 400 is installed at the front end of the pressure plate 340 to push or pull the pressure plate 340 in the pipe direction.

일 실시예에서, 가압 구동부(400)는, 지지 바아(410), 제1 교차 프레임(420), 제2 교차 프레임(430) 및 프레임 구동부(440)를 포함할 수 있다.In one embodiment, the pressure driver 400 may include a support bar 410, a first cross frame 420, a second cross frame 430, and a frame driver 440.

지지 바아(410)는, 가압 플레이트(340)의 전단에 배치되어 가압 플레이트(340)를 밀거나 잡아당겨 주며, 후단에 회동 가능하도록 연결 설치된 제1 교차 프레임(420) 또는 제2 교차 프레임(430)의 구동에 따라 가압 플레이트(340) 방향으로 전진하거나 후퇴된다.The support bar 410 is disposed at the front end of the pressure plate 340 to push or pull the pressure plate 340, the first cross frame 420 or the second cross frame 430 connected to the rear end so as to be rotatable. In accordance with the driving of the) is advanced or retracted toward the pressing plate 340.

제1 교차 프레임(420)은, 후단이 지지 바아(410)의 일측에 회동 가능하도록 연결 설치되고, 전단이 프레임 구동부(440)의 다른 일측에 회동 가능하도록 연결 설치되며, 프레임 구동부(440)에 의하여 구동된다.The first intersecting frame 420 is connected to the rear end of the support bar 410 so as to be rotatable, and the front end of the first cross frame 420 is rotatably connected to the other side of the frame driver 440. Is driven.

제2 교차 프레임(430)은, 후단이 지지 바아(410)의 다른 일측에 회동 가능하도록 연결 설치되고, 제1 교차 프레임(420)과 "X" 형태로 교차 연결된다.The second cross frame 430 is connected to the rear end of the support bar 410 so as to be rotatable, and cross connects the first cross frame 420 with an "X" shape.

프레임 구동부(440)는, 지지 바아(410)의 전단에 이격 설치되고, 후단 일측과 다른 일측에 제1 교차 프레임(420) 또는 제2 교차 프레임(430)의 전단이 회전 가능하도록 연결 설치되고, 전단이 프레임 구동부(440)의 일측에 회동 가능하도록 연결 설치되며, 프레임 구동부(440)에 의하여 구동됨에 따라 제1 교차 프레임(420)과 제2 교차 프레임(430)의 전단 간격을 조절한다.The frame drive unit 440 is spaced apart from the front end of the support bar 410, the front end of the first cross frame 420 or the second cross frame 430 is rotatably connected to one side and the other end of the rear end, The front end is rotatably connected to one side of the frame driver 440, and the front end of the first cross frame 420 and the second cross frame 430 is adjusted by being driven by the frame driver 440.

도 7을 참조하면, 프레임 구동부(440)은, 제1 교차 프레임(420) 또는 제2 교차 프레임(430)이 연결 설치되는 부분에 각각의 전단에 연결 설치된 회동부(442)를 중공홈(443)을 따라 이동시켜 주는 실린더(441), 제1 교차 프레임(420) 또는 제2 교차 프레임(430)의 전단이 회동 가능하도록 연결 설치되며 실린더(441)의 구동에 의해 중공홈(443)을 따라 이동하는 회동부(442), 및 회동부(442)이 이동하기 위한 공간을 형성하는 중공홈(443)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 7, the frame driver 440 may include a hollow groove 443 having a pivoting portion 442 connected to each front end at a portion where the first cross frame 420 or the second cross frame 430 is connected. A front end of the cylinder 441, the first cross frame 420 or the second cross frame 430, which is moved along the direction of rotation, is rotatably installed and is driven along the hollow groove 443 by the driving of the cylinder 441. The rotating part 442 may include a hollow groove 443 that forms a space for the moving part 442 to move.

즉, 프레임 구동부(440)은, 도 8에 도시된 바와 같이 각 프레임에 회동 가능하도록 연결 설치된 회동부(442)가 중공홈(443)을 따라 이동됨에 대응하여 다른 프레임과의 간격이 자유롭게 조절될 수 있는 것이다.That is, as shown in FIG. 8, the frame driver 440 may freely adjust a distance from another frame in response to the rotatable part 442 connected to each frame to be rotatable along the hollow groove 443. It can be.

일 실시예에서, 프레임 구동부(440)는, 제1 교차 프레임(420)과 제2 교차 프레임(430)의 전단이 서로 가까워짐에 따라 지지 바아(410)를 가압 플레이트(340) 방향으로 밀어주고, 제1 교차 프레임(420)과 제2 교차 프레임(430)의 전단이 서로 멀어짐에 따라 지지 바아(410)를 가압 플레이트(340)로부터 잡아당겨줄 수 있다.In one embodiment, the frame driver 440 pushes the support bar 410 toward the pressing plate 340 as the front ends of the first cross frame 420 and the second cross frame 430 get closer to each other, As the front ends of the first cross frame 420 and the second cross frame 430 move away from each other, the support bar 410 may be pulled from the pressing plate 340.

즉, 프레임 구동부(440)에 의한 제1 교차 프레임(420)과 제2 교차 프레임(430)의 구동에 따라 가위의 움직임과 같이 구동되어 프레임 구동부(440)과 지지 바아(410) 간의 간격이 조절될 수 있는 것이다.That is, according to the driving of the first cross frame 420 and the second cross frame 430 by the frame driver 440, the driving is performed as the movement of the scissors to adjust the distance between the frame driver 440 and the support bar 410. It can be.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 가압 구동부(400)는, 도 8에 도시된 바와 같이 프레임 구동부(440)의 양측 후단에 설치되어 지지 바아(410)와 프레임 구동부(440)가 충격하는 것을 방지하기 위한 탄성 지지부(500)를 더 포함할 수 있다.As illustrated in FIG. 8, the pressure driver 400 having the configuration as described above is installed at both rear ends of the frame driver 440 to prevent the support bar 410 and the frame driver 440 from being impacted. It may further include an elastic support 500.

도 9는 도 8의 탄성 지지부를 보여주는 도면이다.9 is a view showing the elastic support of FIG.

도 9를 참조하면, 탄성 지지부(500)는, 받침 프레임(540), 네 개의 받침 플레이트(510), 네 쌍의 지지 프레임(520) 및 지지 기둥(530)을 포함한다.Referring to FIG. 9, the elastic support part 500 includes a support frame 540, four support plates 510, four pairs of support frames 520, and a support pillar 530.

받침 프레임(540)은, 하측에 설치된 받침 플레이트(510)에 의하여 지지되며, 지지 바아(410)가 접근하면 탄성력에 의하여 지지 바아(410)를 지지한다.The support frame 540 is supported by the support plate 510 installed at the lower side, and when the support bar 410 approaches, the support bar 410 is supported by the elastic force.

받침 플레이트(510)는, 상측에 안착된 받침 프레임(540)을 지지하며, 하측에 연결 설치된 지지 프레임(520)에 의하여 지지 기둥(530)에서 지지된다.The supporting plate 510 supports the supporting frame 540 seated on the upper side and is supported by the supporting pillar 530 by the supporting frame 520 connected to the lower side.

즉, 받침 플레이트(510)는, 상측에 받침 프레임(540)을 안착시키게 되고, 받침 프레임(540)으로부터 전달되는 진동이나 충격 등에 대응하여 탄성력에 의하여 좌우 방향(즉, 제1 프레임(521a)) 또는 상하 방향(즉, 제2 프레임(521b))으로 슬라이딩 이동하게 되는 지지 프레임(520)에 의하여 흡수되도록 함으로써 진동 또는 충격을 감쇄시키게 되는 것이다.That is, the supporting plate 510 seats the supporting frame 540 on the upper side thereof, and in response to the vibration or shock transmitted from the supporting frame 540, the supporting plate 510 is oriented in the horizontal direction (ie, the first frame 521a). Alternatively, vibration or shock may be attenuated by being absorbed by the support frame 520 sliding in the up and down direction (ie, the second frame 521b).

뿐만 아니라, 본 발명은 제1 프레임(521a) 또는 제2 프레임(521b)의 길이를 다양하게 형성시킴으로써, 단순히 상하 방향의 높이만을 조절하여 충격을 감소시킬 수 있는 기존의 탄성체의 한계를 극복하여 받침 플레이트(510)에 의한 지지 위치를 상하 방향뿐만 아니라 좌우 방향으로도 자유자재로 조절할 수 있게 된다.In addition, the present invention is formed by varying the length of the first frame (521a) or the second frame (521b), to overcome the limitations of the existing elastic body that can reduce the impact by simply adjusting the height in the vertical direction The support position by the plate 510 can be freely adjusted not only in the vertical direction but also in the left and right directions.

지지 프레임(520)은, 네 개의 받침 플레이트(510)의 각각의 하부에 제1 프레임(521a) 및 제2 프레임(521b)의 두 개의 프레임이 회동 가능하도록 연결 설치되어 플레이트(510)를 지지하고, 상술한 바와 같이 제1 프레임(521a) 또는 제2 프레임(521b)의 길이를 조절하여 플레이트(510)에 의한 받침 프레임(540)의 지지 위치를 결정한다.The support frame 520 is connected to rotatably two frames of the first frame 521a and the second frame 521b at each lower portion of the four support plates 510 to support the plate 510. As described above, the support position of the support frame 540 by the plate 510 is determined by adjusting the length of the first frame 521a or the second frame 521b.

이때, 제1 프레임(521a) 및 제2 프레임(521b)의 상부는 받침 플레이트(510)의 하부에 연결 설치되고, 제1 프레임(521a)의 하부는 지지 기둥(530)의 상측면에 회동 및 수평 방향 슬라이딩 이동이 가능하도록 연결 설치되고, 제2 프레임(521b)의 하부는 지지 기둥(530)의 일 측면에 회동 및 수직 방향 슬라이딩 이동이 가능하도록 연결 설치된다.At this time, the upper part of the first frame 521a and the second frame 521b is connected to the lower part of the support plate 510, and the lower part of the first frame 521a is rotated on the upper side of the support column 530. The lower surface of the second frame 521b is connected and installed to enable horizontal sliding movement, and the lower side of the second frame 521b is connected to one side of the support pillar 530 so as to allow rotational and vertical sliding movement.

즉, 제1 프레임(521a) 또는 제2 프레임(521b)은, 지지 기둥(530)의 상측면 또는 일측면에서 탄성력에 의한 회동 또는 슬라이딩 이동을 통하여 받침 플레이트(510)으로부터 전달되는 진동 또는 충격을 지지 기둥(530)으로 전달하게 된다.That is, the first frame 521a or the second frame 521b may be subjected to vibration or shock transmitted from the support plate 510 through a pivoting or sliding movement by elastic force on the upper surface or one side of the support pillar 530. The support pillar 530 is transferred.

지지 기둥(530)은, 사각 기둥 형태로 형성되며, 제1 프레임(521a)의 하부가 상측면에 회동 및 수평 방향 슬라이딩 이동이 가능하도록 연결 설치되고, 제2 프레임(521b)의 하부가 일 측면에 회동 및 수직 방향 슬라이딩 이동이 가능하도록 연결 설치하며, 제1 프레임(521a) 또는 제2 프레임(521b)의 슬라이딩 이동 시 탄성력(즉, 십자 탄성부(533) 또는 수직 탄성부(535))을 통해 진동 또는 충격을 흡수시킨다.The support pillar 530 is formed in the shape of a square pillar, and the lower portion of the first frame 521a is connected to the upper side so as to be rotated and horizontally slidably moved, and the lower portion of the second frame 521b is one side. It is connected to the rotational and vertical sliding movement in the installation, and the elastic force (ie, the cross-elastic portion 533 or vertical elastic portion 535) during the sliding movement of the first frame (521a) or the second frame (521b) Absorbs vibrations or shocks through.

각각의 받침 플레이트(510) 또는 지지 프레임(520)는, 서로 대칭 구조로서 동일한 방법에 의하여 구동되는 바, 상술한 바와 같은 일 받침 플레이트(510) 또는 일 지지 프레임(520)에 관하여 기술한 내용은 다른 받침 플레이트(510) 또는 다른 지지 프레임(520)에 동일하게 적용될 수 있는 바, 그 설명은 생략하기로 한다.Each of the supporting plate 510 or the supporting frame 520 is driven by the same method as the symmetrical structure of each other, and the contents described with respect to the one supporting plate 510 or the supporting frame 520 as described above are described. The same may be applied to the other support plate 510 or the other support frame 520, the description thereof will be omitted.

또한, 상술한 바와 같은 구성을 가지는 탄성 지지부(500)는, 상하 대칭 구조로도 형성될 수 있는 바, 도 8의 경우에는 지지 기둥(530)의 상부에만 각각의 구성이 형성되는 것으로 도시되었으나 상술한 바와 같은 네 개의 받침 플레이트(510) 및 네 쌍의 지지 프레임(520)과 관련된 구성은 지지 기둥(530)의 하부에 동일하게 적용이 가능할 것이다.In addition, the elastic support 500 having the configuration as described above, can also be formed in a vertical symmetrical structure, in the case of Figure 8 is shown that each configuration is formed only on the upper portion of the support pillar 530 The configuration associated with four support plates 510 and four pairs of support frames 520 as one would be equally applicable to the bottom of the support pillars 530.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 탄성 지지부(500)는, 탄성력을 이용하여 지지 바아(410)를 지지함으로써, 지지 바아(410)가 프레임 구동부(440)와 충돌하는 것을 방지함으로써, 장치의 내구성을 보다 향상시킬 수 있다.The elastic support 500 having the above-described configuration supports the support bar 410 by using elastic force, thereby preventing the support bar 410 from colliding with the frame driver 440, thereby improving durability of the device. Can be improved.

도 10 및 도 11은 도 9의 지지 기둥을 보여주는 도면들이다.10 and 11 illustrate the support pillar of FIG. 9.

도 10을 참조하면, 지지 기둥(530)은, 기둥 바디(531), 십자홈(532), 십자 탄성부(533), 네 개의 수직홈(534)(도 9 참조) 및 네 개의 수직 탄성부(535) (도 13 참조)를 포함한다.Referring to FIG. 10, the support pillar 530 includes a pillar body 531, a cross groove 532, a cross elastic portion 533, four vertical grooves 534 (see FIG. 9), and four vertical elastic portions. 535 (see FIG. 13).

기둥 바디(531)는, 사각 기둥 형태로 형성되고, 상부에 십자홈(532)이 형성되며, 각 측면에 수직홈(534)이 형성된다.The pillar body 531 is formed in the shape of a square pillar, a cross groove 532 is formed on the upper portion, the vertical groove 534 is formed on each side.

십자홈(532)은, 기둥 바디(531)의 상부에 "+"형태로 함몰 형성되고, 내부 공간에 십자 탄성부(533)가 삽입 설치된다.The cross grooves 532 are recessed and formed in the upper portion of the pillar body 531 in a "+" shape, and a cross elastic portion 533 is inserted into the inner space.

십자 탄성부(533)는, 십자홈(532)의 형태에 대응하는 형상으로 형성되어 십자홈(532)에 삽입되며, 네 개의 가지의 말단 상부에 제1 프레임(521a)의 하측이 회동 가능하도록 연결 설치되어 탄성력을 이용하여 제1 프레임(521a)으로부터 전달되는 진동 또는 충격을 흡수시켜 진동 또는 충격을 감쇄시킨다.The cross resilient portion 533 is formed in a shape corresponding to the shape of the cross groove 532 and is inserted into the cross groove 532, so that the lower side of the first frame 521a is rotatable on the upper ends of the four branches. It is connected and installed to absorb the vibration or shock transmitted from the first frame 521a by using the elastic force to attenuate the vibration or shock.

수직홈(534)은, 기둥 바디(531)의 각 면에 상하 수직 방향으로 형성되고, 내부 공간에 수직 탄성부(535)가 삽입 설치된다.The vertical groove 534 is formed in each of the surface of the pillar body 531 in the vertical direction, the vertical elastic portion 535 is inserted into the interior space.

수직 탄성부(535)는, 수직홈(534)의 형태에 대응하는 형상으로 형성되어 수직홈(534)에 삽입되며, 상부 외측에 제2 프레임(521b)의 하측이 회동 가능하도록 연결 설치되어 탄성력을 이용하여 제2 프레임(521b)으로부터 전달되는 진동 또는 충격을 흡수시켜 진동 또는 충격을 감쇄시킨다.The vertical elastic portion 535 is formed in a shape corresponding to the shape of the vertical groove 534 is inserted into the vertical groove 534, the lower side of the second frame 521b is connected to the upper outer side so as to be rotatable and elastic force By absorbing the vibration or shock transmitted from the second frame 521b to reduce the vibration or shock.

도 12는 도 10의 십자 탄성부를 보여주는 도면이다.FIG. 12 is a view showing the cross elastic part of FIG. 10.

도 12를 참조하면, 십자 탄성부(533)는, 십자 케이스부(5331), 상부 지지부(5332), 네 개의 상부 탄성부(5333), 네 개의 상부 탄성 지지부(5334) 및 네 개의 상부 연결 링크부(5335)를 포함한다.Referring to FIG. 12, the cross elastic part 533 includes a cross case part 5313, an upper support part 5332, four upper elastic parts 5333, four upper elastic support parts 5340, and four upper connecting links. A part 5335 is included.

십자 케이스부(5331)는, 내부 공간이 빈 "+" 형태로 형성되어 십자홈(532)에 삽입 설치되고, 내부 공간에 후술하는 상부 지지부(5332), 네 개의 상부 탄성부(5333), 네 개의 상부 탄성 지지부(5334)가 설치된다.The cross case portion 5313 has an inner space formed in an empty " + " shape and is inserted into the cross groove 532, and includes an upper support portion 5332, four upper elastic portions 5333, and four which are described later in the inner space. Top elastic support parts 5340 are installed.

이때, 십자 케이스부(5331)의 각 가지의 길이는 도 10에 도시된 바와 같이 십자홈(532)의 각 가지의 길이보다 짧게 형성됨으로써, 십자 케이스부(5331)의 외측에 형성되는 공간에 상부 연결 링크부(5335)가 배치되고 슬라이딩 이동을 위한 공간을 형상할 수 있어야 할 것이다.At this time, the length of each branch of the cross case portion 5311 is formed to be shorter than the length of each branch of the cross groove 532, as shown in Figure 10, the upper portion in the space formed on the outside of the cross case portion (5331) The connecting link portion 5335 may be disposed and may form a space for sliding movement.

상부 지지부(5332)는, 정육면체로 형성되며, 십자 케이스부(5331)의 중심 부분에 배치되고, 각 4면의 외측에 상부 탄성부(5333)가 배치되도록 하고 상부 탄성부(5333)를 지지하게 된다.The upper support part 5332 is formed of a cube, and is disposed at the center of the cross case part 5311, so that the upper elastic part 5333 is disposed outside each of the four surfaces, and supports the upper elastic part 5333. do.

상부 탄성부(5333)는, 상부 지지부(5332)의 각 측면에 배치되어 상부 탄성 지지부(5334)를 탄성력에 의하여 지지함으로써, 상부 탄성 지지부(5334)로부터 전달되는 진동이나 충격 등을 흡수하게 된다.The upper elastic part 5333 is disposed on each side surface of the upper support part 5332 to support the upper elastic support part 5340 by elastic force, thereby absorbing vibrations or shocks transmitted from the upper elastic support part 5344.

상부 탄성 지지부(5334)는, 십자 케이스부(5331)의 내부 공간의 각 가지의 말단에 각각 배치되며, 상부 탄성부(5333)의 탄성력에 의하여 지지되고, 상부 연결 링크부(5335) 사이에 설치된 지지 바아(5336)에 의하여 상부 연결 링크부(5335)를 지지한다.The upper elastic support part 5340 is disposed at each end of each branch of the internal space of the cross case part 5313, is supported by the elastic force of the upper elastic part 5333, and is provided between the upper connection link parts 5335. The upper connecting link portion 5335 is supported by the support bar 5336.

상부 연결 링크부(5335)는, 십자홈(532)의 각 가지의 말단에 각각 배치되고, 십자 케이스부(5331)와 대향하는 일 측면과 상부 탄성 지지부(5334) 사이에 설치되는 지지 바아(5336)에 의하여 기 설정된 간격으로 유지되고, 상부에 제1 프레임(521a)의 하측이 회동 가능하도록 연결 설치되며, 플레이트(510)의 상하 방향의 이동에 따라 십자홈(532)의 각각의 가지가 만나는 중심 방향으로 십자홈(532)의 홈을 따라 슬라이딩 이동한다.The upper link link portion 5335 is disposed at each end of each branch of the cross groove 532, and is provided between the side of the cross case portion 5313 and the support bar 5336 provided between the upper elastic support portion 5340. It is maintained at a predetermined interval by a), and the lower side of the first frame 521a is connected to the upper side so as to be rotatable, and each branch of the cross groove 532 meets in accordance with the vertical movement of the plate 510. Sliding along the groove of the cross groove 532 in the center direction.

도 13은 도 11의 수직 탄성부를 보여주는 도면이다.FIG. 13 is a view illustrating the vertical elastic part of FIG. 11.

도 13을 참조하면, 수직 탄성부(535)는, 수직 케이스부(5341), 측면 지지부(5342), 측면 탄성부(5343), 측면 탄성 지지부(5344) 및 측면 연결 링크부(5345)를 포함한다.Referring to FIG. 13, the vertical elastic part 535 includes a vertical case part 5331, a side support part 5332, a side elastic part 5435, a side elastic support part 5344, and a side connection link part 5345. do.

수직 케이스부(5341)는, 내부 공간이 빈 수직홈(534)의 형태에 대응하는 형상으로 형성되고, 내부 공간의 하측으로부터 측면 지지부(5342), 측면 탄성부(5343) 및 측면 탄성 지지부(5344)가 순서대로 설치된다.The vertical case portion 5331 is formed in a shape corresponding to the shape of the vertical groove 534 in which the inner space is empty, and the side support portion 5332, the side elastic portion 5431, and the side elastic support portion 5344 are formed from the lower side of the inner space. ) Are installed in order.

측면 지지부(5342)는, 정육면체로 형성되며, 수직 케이스부(5341)의 하부 공간에 배치되고, 상측에 측면 탄성부(5343)가 배치되어 측면 탄성부(5343)를 지지한다.The side support part 5332 is formed of a cube, is disposed in a lower space of the vertical case part 5331, and a side elastic part 5435 is disposed on the upper side to support the side elastic part 5435.

측면 탄성부(5343)는, 측면 지지부(5342)의 상측에 배치되고, 상측에 배치된 측면 탄성 지지부(5344)를 탄성력에 의하여 지지함으로써, 측면 탄성 지지부(5344)로부터 전달되는 진동이나 충격 등을 흡수하게 된다.The side elastic part 5343 is disposed above the side support part 5332, and supports the side elastic support part 5344 disposed above by the elastic force, thereby preventing vibration, shock, and the like transmitted from the side elastic support part 5344. Will be absorbed.

측면 탄성 지지부(5344)는, 수직 케이스부(5341)의 내부 공간의 상측에 배치되며, 측면 탄성부(5343)의 탄성력에 의하여 지지되고, 측면 연결 링크부(5345) 사이에 설치된 지지 바아(5346에 의하여 측면 연결 링크부(5345)를 지지한다.The side elastic support part 5344 is disposed above the inner space of the vertical case part 5331, is supported by the elastic force of the side elastic part 5435, and is provided between the side connecting link parts 5345. It supports the side link link portion 5345 by.

측면 연결 링크부(5345)는, 수직홈(534)의 상부 말단에 배치되고, 수직 케이스부(5341)와 대향하는 하측면과 측면 탄성 지지부(5344)의 상측면 사이에 설치되는 지지 바아(5346)에 의하여 기 설정된 간격으로 유지되고, 외측면에 제2 프레임(521b)의 하측이 회동 가능하도록 연결 설치되며, 수직홈(534)의 하측 방향으로 수직홈(534)의 홈을 따라 슬라이딩 이동한다.The side link link portion 5345 is disposed at an upper end of the vertical groove 534 and is provided between a lower side facing the vertical case portion 5331 and an upper side of the side elastic support portion 5344. It is maintained at a predetermined interval by a), and the lower side of the second frame 521b is connected to the outer side so as to be rotatable, and slides along the groove of the vertical groove 534 in the lower direction of the vertical groove 534. .

본 발명의 또 다른 실시예에 따른 파이프 밴딩 장치(10)는, 구조물에 균열이 발생될 경우 균열이 발생된 곳에 충전하여 보수하기 위한 아크릴바인더를 포함하는 건축 구조물 보수용 조성물을 더 포함할 수 있다.Pipe bending device 10 according to another embodiment of the present invention, when a crack occurs in the structure may further include a composition for repairing the building structure including an acrylic binder for filling and repairing where the crack occurred. .

여기서, 구조물이라 함은, 선반부(100)가 이에 해당할 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니며 본 발명을 이루는 각각의 구성 모두가 이에 해당할 수 있다.Here, the structure, the shelf portion 100 may correspond to this, but is not limited thereto, and each configuration constituting the present invention may correspond to this.

본 발명자들은 종래 존재하던 건축 구조물을 보수하기 위한 조성물에 있어서 내수성, 방수성 및 내균열성이 모두 향상된 조성물 중 만족할 만한 효과를 발휘하는 조성물이 존재하지 않는 다는 것을 발견하여, 예의 노력한 끝에 본 발명과 같이 내수성, 방수성 및 내균열성 모두 만족할 만한 효과를 발휘하는 조성물을 발명하기에 이르렀다.The present inventors found that there is no composition exhibiting a satisfactory effect among the compositions having improved water resistance, water resistance, and crack resistance in a composition for repairing a conventionally existing building structure. The inventors have invented a composition which exhibits a satisfactory effect of water resistance, water resistance and crack resistance.

본 발명에서 상기 아크릴바인더는 아크릴 에스테르 코폴리머(acrylic ester copolymer)일 수 있다. 상기 아크릴 에스테르 코폴리머는 CAS 번호(CAS number)가 30445-28-4인 아크릴 에스테르 코폴리머일 수 있다. 본 발명자들은 건축 구조물 보수용 조성물에 첨가할 수 있는 다양한 화합물을 탐색하던 중 조성물이 상기 아크릴 에스테르 코폴리머를 포함하는 경우 본 발명이 해결하고자 하는 과제인 내수성 및 내균열성을 모두 달성할 수 있다는 것을 확인하였다.In the present invention, the acrylic binder may be an acrylic ester copolymer. The acrylic ester copolymer may be an acrylic ester copolymer having a CAS number of 30445-28-4. The present inventors are exploring various compounds that can be added to the composition for repairing building structures, the composition that can achieve both the water resistance and crack resistance that is an object of the present invention to solve when the composition comprises the acrylic ester copolymer Confirmed.

본 발명에서 상기 조성물은 상기 아크릴바인더는 10 내지 50 중량부 포함할 수 있으며, 바람직하게는 15 내지 40 중량부 포함할 수 있고, 더욱 바람직하게는 20 내지 30 중량부 포함할 수 있다.In the present invention, the composition may include 10 to 50 parts by weight of the acrylic binder, preferably 15 to 40 parts by weight, and more preferably 20 to 30 parts by weight.

본 발명의 상기 조성물은 본 발명이 해결하고자 하는 과제 중 특히 방수성 및 내수성을 달성하기 위하여 구체적으로, EVA 바인더, 부틸셀로솔브(butyl cellosolve), 로진, 텍사놀 및 프로필렌글리콜을 더 포함할 수 있다.The composition of the present invention may further include, in particular, EVA binder, butyl cellosolve, rosin, texanol and propylene glycol in order to achieve particularly waterproof and water resistant among the problems to be solved by the present invention. .

본 발명에서 상기 EVA 바인더는 바람직하게, 에틸렌 비닐 아세테이트(Ethylene vinyl acetate)이며, CAS 번호는 24937-78-8 인 화합물일 수 있다.In the present invention, the EVA binder is preferably ethylene vinyl acetate, and the CAS number may be a compound having 24937-78-8.

본 발명에서 상기 부틸셀로솔브(butylcellosolve)는 CAS 번호 111-76-2인 화합물일 수 있다.The butyl cellosolve in the present invention may be a compound having CAS number 111-76-2.

본 발명에서 상기 로진(rosin)은 송진을 증류하여 얻는 천연 수지를 의미하며, 상업적으로 판매하고 있는 로진이라면 어떠한 종류의 로진이라도 본 발명의 과제 해결을 위한 구성으로 포함될 수 있다.In the present invention, the rosin refers to a natural resin obtained by distilling rosin, and any type of rosin may be included as a constitution for solving the problem of the present invention.

본 발명에서 상기 텍사놀(TEXANOL)은 CAS 번호 25265-77-4인 화합물일 수 있다.In the present invention, the texanol (TEXANOL) may be a compound having CAS number 25265-77-4.

본 발명에서 상기 프로필렌글리콜(propylene glycol)은 CAS 번호 57-55-6인 화합물일 수 있다.In the present invention, the propylene glycol may be a compound having CAS No. 57-55-6.

본 발명자들은 아크릴바인더를 포함하는 건축 구조물 보수용 조성물의 구성으로서 EVA 바인더, 부틸셀로솔브(butyl cellosolve), 로진, 텍사놀 및 프로필렌글리콜을 더 포함시키는 경우 특히 내수성의 효과가 향상되는 것을 확인하였다.The inventors have found that the effect of water resistance is particularly improved when EVA binder, butyl cellosolve, rosin, texanol and propylene glycol are further included as a composition of a building structure repair composition including an acrylic binder. .

구체적으로, 상기 조성물은 EVA 바인더 0.01 내지 10 중량부, 부틸셀로솔브(butyl cellosolve) 0.01 내지 5 중량부, 로진 0.01 내지 5 중량부, 텍사놀 0.01 내지 5 중량부 및 프로필렌글리콜 0.01 내지 3 중량부 포함할 수 있다.Specifically, the composition is 0.01 to 10 parts by weight of EVA binder, 0.01 to 5 parts by weight of butyl cellosolve, 0.01 to 5 parts by weight of rosin, 0.01 to 5 parts by weight of texanol and 0.01 to 3 parts by weight of propylene glycol. It may include.

더욱 구체적으로, 본 발명자들은 상기 조성물에 2-아미노-2-메틸-1-프로판올 및 2-메틸아미노-2-메틸-1-프로판올이 추가로 포함되는 경우 내수성의 효과가 현저하게 향상되는 것을 확인하였다. 즉, 상기 아크릴바인더가 포함된 건축 보수용 조성물에 EVA 바인더, 부틸셀로솔브(butyl cellosolve), 로진, 텍사놀 및 프로필렌글리콜, 그리고 2-아미노-2-메틸-1-프로판올 및 2-메틸아미노-2-메틸-1-프로판올이 추가로 포함되는 경우 향상된 방수성 및 내수성 확인을 통해 본 발명을 완성하였다.More specifically, the inventors confirmed that the effect of water resistance is remarkably improved when the composition further includes 2-amino-2-methyl-1-propanol and 2-methylamino-2-methyl-1-propanol. It was. That is, EVA binder, butyl cellosolve, rosin, texanol and propylene glycol, and 2-amino-2-methyl-1-propanol and 2-methylamino in the building repair composition containing the acrylic binder. When the 2-methyl-1-propanol is further included, the present invention has been completed through improved water resistance and water resistance.

본 발명에서 상기 조성물은 상기 2-아미노-2-메틸-1-프로판올 및 2-메틸아미노-2-메틸-1-프로판올을 15 내지 20 : 1의 중량비로 포함할 수 있으며, 바람직하게 16 내지 20 : 1의 중량비로 포함할 수 있으며, 더욱 바람직하게 17 내지 20 : 1의 중량비로 포함할 수 있다.In the present invention, the composition may include the 2-amino-2-methyl-1-propanol and 2-methylamino-2-methyl-1-propanol in a weight ratio of 15 to 20: 1, preferably 16 to 20 It may be included in a weight ratio of 1: 1, and more preferably in a weight ratio of 17 to 20: 1.

상기 2-아미노-2-메틸-1-프로판올 및 2-메틸아미노-2-메틸-1-프로판올은 상기 조성물에 0.1 내지 5 중량부 포함될 수 있다.The 2-amino-2-methyl-1-propanol and 2-methylamino-2-methyl-1-propanol may be included in the composition in an amount of 0.1 to 5 parts by weight.

본 발명자들은 상기 조성물이 본 발명이 달성하고자 하는 과제 중 특히 내수성을 향상시킬 수 있음을 확인하였다.The present inventors confirmed that the composition can improve water resistance, particularly among the problems to be achieved by the present invention.

또한, 상기 아크릴바인더가 포함된 건축 구조물 보수용 조성물은 에틸렌글리콜, 부틸셀로솔브(butyl cellosolve), 칼슘 카보네이트, 티타늄디옥사이드 및 물을 더 포함할 수 있다.In addition, the composition for repairing the building structure containing the acrylic binder may further comprise ethylene glycol, butyl cellosolve (butyl cellosolve), calcium carbonate, titanium dioxide and water.

상술한 조성물이 뛰어난 방수성 및 내수성 효과를 갖는다면, 본 조성물은 내균열성이 향상된 것을 특징으로 한다. 상기 부틸셀로솔브는 전술한 바와 같다.If the above-described composition has an excellent waterproof and water resistance effect, the present composition is characterized in that the crack resistance is improved. The butyl cellosolve is as described above.

본 발명에서 상기 에틸렌글리콜(ethylene glycol)은 CAS 번호가 107-21-1인 화합물을 의미한다.In the present invention, the ethylene glycol (ethylene glycol) means a compound having a CAS number 107-21-1.

본 발명에서 상기 칼슘 카보네이트(calcium carbonate)는 CAS 번호가 1317-65-3인 화합물을 의미한다.In the present invention, the calcium carbonate means a compound having a CAS number of 1317-65-3.

본 발명에서 상기 티타늄 디옥사이드(titanium dioxide)는 CAS 번호가 13463-67-7인 화합물을 의미한다.In the present invention, the titanium dioxide means a compound having a CAS number of 13463-67-7.

구체적으로, 상기 조성물은 에틸렌글리콜 0.01 내지 5 중량부, 부틸셀로솔브(butyl cellosolve) 0,01 내지 5 중량부, 칼슘 카보네이트 20 내지 50 중량부, 티타늄디옥사이드 0.01 내지 5 중량부 및 물 0.01 내지 10 중량부 포함할 수 있다.Specifically, the composition is 0.01 to 5 parts by weight of ethylene glycol, 0,01 to 5 parts by weight of butyl cellosolve, 20 to 50 parts by weight of calcium carbonate, 0.01 to 5 parts by weight of titanium dioxide and 0.01 to 10 parts of water It may include parts by weight.

본 발명자들은 내균열성을 향상시키기 위한 구성을 탐색하던 중 천연 추출물에서 그 아이디어를 구체화하기에 이르렀다. 본 발명자들은 상기 조성물에 아마씨 점액 또는 아마씨 점액 추출물이 추가로 포함되는 경우 내균열성의 효과가 현저하게 향상되는 것을 확인하였다. 즉, 상기 아크릴바인더가 포함된 건축 보수용 조성물에 에틸렌글리콜, 부틸셀로솔브(butyl cellosolve), 칼슘 카보네이트, 티타늄디옥사이드 및 물, 그리고 아마씨 점액 또는 아마씨 점액 추출물이 추가로 포함되는 경우 향상된 내균열성 확인을 통해 본 발명을 완성하였다.The inventors came to embody the idea in natural extracts while exploring the composition for improving crack resistance. The present inventors confirmed that when the flaxseed slime or flaxseed slime extract is further included in the composition, the effect of crack resistance is significantly improved. That is, when the acrylic repair-containing composition for building repair includes ethylene glycol, butyl cellosolve, calcium carbonate, titanium dioxide and water, and flaxseed slime or flaxseed slime extract, improved crack resistance The present invention was completed through confirmation.

본 발명에서 상기 아마(flax)는 쌍떡잎식물 쥐손이풀목 아마과의 한해살이풀로서 씨는 납작하고 긴 타원 모양이며 노란빛을 띤 갈색이다.In the present invention, the flax (flax) is a perennial herb of the dicotyledonous rat Rat Asteraceae, the seeds are flat, long oval, yellowish brown.

본 발명에서 상기 아마씨 점액은 다양한 방법을 통해 제조할 수 있지만, 예시적으로 스크래퍼(scraper)를 이용하여 아마씨로부터 점액질을 긁어내어 아마씨 점액을 제조할 수 있다.The flaxseed mucus in the present invention can be prepared through a variety of methods, for example by scraping the mucus from flaxseed using a scraper (scraper) can be prepared flaxseed mucus.

본 발명에서 상기 아마씨 점액 추출물은 예시적으로 다음과 같이 제조될 수 있다.In the present invention, the flaxseed slime extract may be prepared as follows.

아마씨 1 g을 정제수 50L에 넣고, 25℃에서 5시간 동안 교반 후, 300메쉬 여과포로 여과한 후, 여액에 동량의 알코올, 바람직하게는 에탄올을 첨가하여 침전시킨 후 와트만 여과지, 예를 들어 와트만 여과지 NO. 5를 이용하여 여과한 후 건조하여 백색의 파우더 형태를 얻을 수 있다.1 g of flaxseed was poured into 50 L of purified water, stirred at 25 ° C. for 5 hours, filtered through a 300 mesh filter cloth, and precipitated by addition of the same amount of alcohol, preferably ethanol, to the filtrate, and then Whatman filter paper, for example, Watts. Bay filter paper NO. After filtration using 5 to dry to obtain a white powder form.

종래 아마씨의 용도로서 다양한 용도가 알려져 있으나, 본 발명에서와 같이 건축 구조물 보수용 조성물에 포함시켜 내균열성을 향상시키는 효과를 확인한 바는 현재까지 알려진 바 없으며, 연구도 미미한 실정이다.Conventionally, various uses are known as the use of flaxseed, but the effect of improving the crack resistance by including them in a composition for repairing building structures as in the present invention has not been known to date, and studies are insignificant.

구체적으로, 상기 조성물은 상기 아마씨 점액 또는 아마씨 점액 추출물을 1 내지 10 중량부 포함할 수 있다.Specifically, the composition may include 1 to 10 parts by weight of the flaxseed slime or flaxseed slime extract.

또한, 상기 건축 구조물 보수용 조성물의 기본 물성을 저해하지 않는 범위 내에서 분산제, 소포제, 항균제, 방부제, 동결 방지제 중에서 선택된 하나 이상의 첨가제를 더 포함할 수 있다.In addition, at least one additive selected from a dispersant, an antifoaming agent, an antimicrobial agent, a preservative, and a cryoprotectant within a range that does not impair the basic physical properties of the building structure repair composition.

또한, 본 발명은 S1) 건축 구조물의 표면의 열화부를 제거하는 단계; 및 S2) 상기 열화부가 제거된 상기 건축 구조물의 표면 상부에 상기 건축 구조물 보수용 조성물을 도포 및 건조하여 균열 보수막을 형성하는 단계에 의하여 구조물의 균열 보수를 수행할 수 있을 것이다.In addition, the present invention S1) removing the deterioration of the surface of the building structure; And S2) the crack repairing of the structure may be performed by forming a crack repairing film by applying and drying the building structure repairing composition on the upper surface of the building structure from which the deterioration part is removed.

이하, 구체적인 실시예와 비교예를 통하여 본 발명의 구성 및 그에 따른 효과를 보다 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 본 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것이며, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the configuration of the present invention and its effects through specific examples and comparative examples will be described in more detail. However, this embodiment is intended to illustrate the present invention in more detail, and the scope of the present invention is not limited to these examples.

재료 준비Material preparation

하기 실시예 및 평가예를 위한 건축 구조물 보수용 조성물에 사용된 주요 원료의 정보는 아래와 같다.Information on the main raw materials used in the building structure repair composition for the following Examples and Evaluation Examples is as follows.

1) 아크릴바인더: 아크릴 에스테르 코폴리머(Acrylic ester copolymer) CAS NO 30445-28-41) Acrylic Binder: Acrylic ester copolymer CAS NO 30445-28-4

2) EVA 바인더: 에틸렌 비닐 아세테이트(Ethylene vinyl acetate) CAS NO 24937-78-82) EVA Binder: Ethylene vinyl acetate CAS NO 24937-78-8

3) 부틸셀로솔브(butylcellosolve): CAS NO 111-76-23) Butylcellosolve: CAS NO 111-76-2

4) 텍사놀(TEXANOL): CAS NO 25265-77-44) TEXANOL: CAS NO 25265-77-4

5) 프로필렌글리콜(propylene glycol): CAS NO 57-55-65) Propylene glycol: CAS NO 57-55-6

6) 에틸렌글리콜(ethylene glycol): CAS NO 107-21-16) ethylene glycol: CAS NO 107-21-1

7) 칼슘 카보네이트(calcium carbonate): CAS NO 1317-65-3Calcium carbonate: CAS NO 1317-65-3

8) 티타늄 디옥사이드(titanium dioxide): CAS NO 13463-67-78) titanium dioxide: CAS NO 13463-67-7

9) 2-아미노-2-메틸-1-프로판올: CAS NO 124-68-59) 2-amino-2-methyl-1-propanol: CAS NO 124-68-5

10) 2-메틸아미노-2-메틸-1-프로판올: CAS NO 27646-80-610) 2-methylamino-2-methyl-1-propanol: CAS NO 27646-80-6

11) 아마씨 점액11) Flaxseed Mucus

스크래퍼를 이용하여 아마씨로부터 점액질을 긁어내어 아마씨 점액을 수득하였다.Flaxseed mucus was obtained by scraping mucus from flaxseed using a scraper.

12) 아마씨 점액 추출물12) Flaxseed Mucus Extract

아마씨 1 g을 정제수 50L에 넣고, 25℃에서 5시간 동안 교반 후, 300메쉬 여과포로 여과한 후, 여액에 동량의 에탄올을 첨가하여 침전시킨 후 와트만 여과지 NO. 5를 이용하여 여과한 후 건조하여 백색의 파우더 약 0.2 g을 수득하였다.1 g of flaxseed was poured into 50 L of purified water, stirred at 25 ° C. for 5 hours, filtered through a 300 mesh filter cloth, and precipitated by adding the same amount of ethanol to the filtrate. Filtration using 5 followed by drying yielded about 0.2 g of a white powder.

실시예 1Example 1

혼합 교반조에 30 중량부의 아크릴바인더를 넣고 600rpm의 속도로 교반하면서 5 중량부의 EVA 바인더, 1 중량부의 부틸셀로솔브, 0.5 중량부의 로진, 0.5 중량부의 텍사놀, 0.1 중량부의 프로필렌글리콜 및 기타 증점보조제, pH조절제 등을 순서대로 서서히 투입한 후 50 중량부의 충진제인 칼슘 카보네이트를 넣고 300rpm의 속도로 상온에서 1시간 교반하여 건축 구조물 보수용 조성물을 제조하였다.5 parts by weight of EVA binder, 1 part by weight of butyl cellosolve, 0.5 part by weight of rosin, 0.5 part by weight of texanol, 0.1 part by weight of propylene glycol and other thickening aids, with 30 parts by weight of an acrylic binder and stirring at a speed of 600 rpm. After slowly adding a pH adjuster, etc. in order, 50 parts by weight of calcium carbonate was added thereto and stirred at room temperature for 1 hour at a speed of 300 rpm to prepare a composition for repairing building structures.

실시예 2Example 2

혼합 교반조에 30 중량부의 아크릴바인더를 넣고 600rpm의 속도로 교반하면서 5 중량부의 EVA 바인더, 1 중량부의 부틸셀로솔브, 0.5 중량부의 로진, 0.5 중량부의 텍사놀, 0.1 중량부의 프로필렌글리콜, 1 중량부의 2-아미노-2-메틸-1-프로판올, 0.06 중량부의 2-메틸아미노-2-메틸-1-프로판올 및 기타 증점보조제, pH조절제 등을 순서대로 서서히 투입한 후 50 중량부의 충진제인 칼슘 카보네이트를 넣고 300rpm의 속도로 상온에서 1시간 교반하여 건축 구조물 보수용 조성물을 제조하였다.5 parts by weight of EVA binder, 1 part by weight of butyl cellosolve, 0.5 part by weight of rosin, 0.5 part by weight of texanol, 0.1 part by weight of propylene glycol, 1 part by weight with 30 parts by weight of an acrylic binder and stirring at a speed of 600 rpm. 2-amino-2-methyl-1-propanol, 0.06 parts by weight of 2-methylamino-2-methyl-1-propanol and other thickening aids, pH adjusters, etc. were gradually added in order, and then 50 parts by weight of calcium carbonate, a filler, was added. Put and stirred at room temperature for 1 hour at a speed of 300rpm to prepare a composition for building structure repair.

실시예 3Example 3

혼합 교반조에 30 중량부의 아크릴바인더를 넣고 600rpm의 속도로 교반하면서 1 중량부의 에틸렌글리콜, 1 중량부의 부틸셀로솔브, 0.5 중량부의 티타늄디옥사이드, 5 중량부의 물 및 기타 증점보조제, pH조절제 등을 순서대로 서서히 투입한 후 50 중량부의 충진제인 칼슘 카보네이트를 넣고 300rpm의 속도로 상온에서 1시간 교반하여 건축 구조물 보수용 조성물을 제조하였다.Put 30 parts by weight of the acrylic binder into the mixing agitation vessel and stir at a speed of 600 rpm, followed by 1 part by weight of ethylene glycol, 1 part by weight of butyl cellosolve, 0.5 part by weight of titanium dioxide, 5 parts by weight of water and other thickening aids, and pH adjusting agent. After slowly adding as much as 50 parts by weight of a filler calcium carbonate was stirred at room temperature for 1 hour at a speed of 300rpm to prepare a composition for building structure repair.

실시예 4Example 4

혼합 교반조에 30 중량부의 아크릴바인더를 넣고 600rpm의 속도로 교반하면서 1 중량부의 에틸렌글리콜, 1 중량부의 부틸셀로솔브, 0.5 중량부의 티타늄디옥사이드, 5 중량부의 물, 5 중량부의 아마씨 점액 및 아마씨 점액 추출물의 혼합물 및 기타 증점보조제, pH조절제 등을 순서대로 서서히 투입한 후 50 중량부의 충진제인 칼슘 카보네이트를 넣고 300rpm의 속도로 상온에서 1시간 교반하여 건축 구조물 보수용 조성물을 제조하였다.30 parts by weight of an acrylic binder was added to the mixing agitator and 1 part by weight of ethylene glycol, 1 part by weight of butyl cellosolve, 0.5 part by weight of titanium dioxide, 5 parts by weight of water, 5 parts by weight of flaxseed slime and flaxseed slime extract After slowly adding a mixture and other thickening aids, pH regulators and the like in order to add 50 parts by weight of calcium carbonate filler and stirred at room temperature for 1 hour at a speed of 300rpm to prepare a building construction composition.

평가예 1Evaluation example 1

건축 토목 구조물의 열화부를 제거한 다음, 이 표면상부에 상기 실시예 1 내지 4의 건축 구조물 보수용 조성물을 각각 도장 및 건조하여 균열 보수막을 형성하였다. 이와 같이 얻어진 균열 보수막의 접착강도, 내균열 안정성 및 미끄럼저항성 및 균열 보수제 조성물의 저장안정성을 KS규격, KSL 1593상의 시험방법에 의거하여 물성을 평가하고 그 결과를 하기 표 1에 기재하였다. 또한, 방수성의 경우 균열 보수막 형성 후 내부로 수분이 흡수되는 정도를 5점 척도법에 의하여 평가하였다. 하기 표 1에서 제품 X는 국내에서 시판되고 있는 B사의 건축 구조물의 건축 구조물 보수용 제품을 나타내며, 이를 실시예 1 내지 4의 조성물과 비교 대상으로 평가하였다.After the deterioration part of the civil engineering structure was removed, the crack repair film was formed by coating and drying the composition for repairing the building structures of Examples 1 to 4 on the surface. The adhesive strength, crack resistance and slip resistance of the crack repair film thus obtained and the storage stability of the crack repair agent composition were evaluated based on the test method of the KS standard and KSL 1593, and the results are shown in Table 1 below. In addition, in the case of waterproofing, the degree of water absorption inside the crack repair film was evaluated by a five-point scale method. Product X in Table 1 represents a product for repairing the building structure of the building structure of Company B, which is commercially available in Korea, and evaluated it as a comparison target with the compositions of Examples 1 to 4.

[표 1]TABLE 1

Figure 112019043378278-pat00001
Figure 112019043378278-pat00001

상기 표 1에 나타낸 바와 같이, 실시예 1 내지 4의 건축 구조물 보수용 조성물은 제품 X와 비교하여 내수성, 방수성 및 내균열성이 향상된 것을 확인할 수 있으며, 저장 안정성 및 미끄럼 저항성에 있어서도 문제없는 것으로 확인되었다. 특히, 본 발명에서 실시예 1, 2는 방수성 및 내수성에서 더 우수한 평가를 받은 것을 확인할 수 있으며, 실시예 3, 4는 내균열성에서 더 우수한 평가를 받은 것을 확인할 수 있다.As shown in Table 1, the building structure repair composition of Examples 1 to 4 can be confirmed that the water resistance, water resistance and crack resistance is improved compared to the product X, it is confirmed that there is no problem in storage stability and slip resistance It became. In particular, Examples 1 and 2 in the present invention can be confirmed that the better evaluation in water resistance and water resistance, Examples 3 and 4 can be confirmed that the better evaluation in crack resistance.

일 실시예에서, 가압 레버(350)은, 사용자가 파지하는 손잡이 부분에 접착성이 우수한 접착제 조성물에 의하여 커버(설명의 편의상 도면에는 도시하지 않음)가 부착될 수 있다.In one embodiment, the pressure lever 350 may be attached to the cover (not shown in the drawings for convenience of description) by an adhesive composition having excellent adhesion to the handle portion gripped by the user.

본 발명의 일 실시예에 따른 접착제 조성물은, 가압 레버(350)에 커버를 부착시키기 위한 커버 부착용 접착제 조성물로서, 열가소성 수지 40~80 중량부, 점착부여수지 5~40 중량부, 송진 1~5 중량부, 가소제 1~10 중량부, 충전재 1~10 중량부 및 산화방지제 0.1~1중량부를 포함한다. 본 발명은 열용융 접착제 조성물로서, 일반적으로 이형제와 실리콘 밴드 사이에 접착된 상태로 제조되어, 원단에 적용시 이형제를 제거한 후 프레스 작업을 수행하여 가압 레버(350)에 커버가 부착되도록 하는 역할을 하게 된다. 이하, 각 성분을 자세히 살펴본다. Adhesive composition according to an embodiment of the present invention, the adhesive composition for attaching the cover for attaching the cover to the pressure lever 350, 40 to 80 parts by weight of thermoplastic resin, 5 to 40 parts by weight of tackifying resin, 1 to 5 rosin It includes weight part, plasticizer 1-10 weight part, filler 1-10 weight part, and antioxidant 0.1-1 weight part. The present invention is a hot melt adhesive composition, which is generally manufactured in a state of being bonded between the release agent and the silicone band, removes the release agent when applied to the fabric to perform a press operation to cover the pressure lever (350) attached to the cover Done. Hereinafter, each component will be described in detail.

상기 열가소성 수지는 조성물의 주성분으로서, 접착력과 응집력 등을 조절하는 기능을 한다. 비닐기 또는 수산화기를 포함하는 것이라면 그 종류가 크게 제한되지 않으며, 예를 들어 에틸렌 비닐아세테이트 공중합체, 폴리비닐아세테이트, 폴리비닐알코올, 에틸렌-아크릴산 공중합체 및 에틸렌-메타크릴산 공중합체, 폴리우레탄으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상으로 구성될 수 있다.The thermoplastic resin serves as a main component of the composition to control adhesion and cohesion. If the type includes a vinyl group or a hydroxyl group, the type is not particularly limited, and examples thereof include ethylene vinyl acetate copolymer, polyvinylacetate, polyvinyl alcohol, ethylene-acrylic acid copolymer and ethylene-methacrylic acid copolymer, and polyurethane. It may be composed of any one or more selected from the group consisting of.

상기 열가소성 수지의 함량은 전체 조성물 대비 40~80 중량부인 것이 바람직하다. 함량이 40 중량부 미만이면 용융 점도가 높아지고 용융 흐름 지수는 낮아져 작업성이 매우 떨어지게 되며, 함량이 80 중량부를 초과하면 원단에 바로 적용되기에 충분한 접착력을 발휘하기 어렵다. The content of the thermoplastic resin is preferably 40 to 80 parts by weight based on the total composition. If the content is less than 40 parts by weight, the melt viscosity is high and the melt flow index is low, the workability is very poor, if the content is more than 80 parts by weight it is difficult to exert sufficient adhesive force to be applied directly to the fabric.

상기 점착부여수지는 저분자량 수지로, 용융 점도를 낮추어 작업성을 향상시키며, 접착 초기 젖음성과 접착제의 피착재 표면에서의 접착력을 향상시키고, 고화시간 등의 조절을 가능하게 한다.The tackifier resin is a low molecular weight resin, lowers the melt viscosity to improve workability, improves the initial wettability of adhesion and adhesion of the adhesive on the surface of the adherend, and enables control of the solidification time.

상기 점착부여수지는 그 종류가 크게 제한되지 않으나, 석유 수지인 것이 바람직하다. 보다 구체적으로 점착부여수지는 지방족 탄화수소 수지, 지환족 탄화수소 수지, 방향족 탄화수소 수지, 방향족에 의해 개질된 지방족 탄화수소 수지, 및 하이드로겐화 탄화수소 수지로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상으로 구성될 수 있다. The tackifying resin is not particularly limited in kind, but is preferably a petroleum resin. More specifically, the tackifier resin may be composed of one or more selected from the group consisting of aliphatic hydrocarbon resins, alicyclic hydrocarbon resins, aromatic hydrocarbon resins, aromatic hydrocarbon-modified aliphatic hydrocarbon resins, and hydrogenated hydrocarbon resins.

상기 지방족 탄화수소 수지는 상업적인 제품으로 코오롱유화사의 Hikorez A-1100, Hikorez A-1100S, Hikorez C-1100, Hikorez R-1100, Hikorez R-1100S 등이 있다. 또한, 지환족 탄화수소 수지로는 디사이클로펜타디엔(DCPD)을 단량체로 포함하는 탄화수소 수지 등이 있고, 방향족 탄화수소 수지는 상업적으로 코오롱유화사의 Hikotack P-110S, Hikotack P-120, Hikotack P-120HS, Hikotack P-120S, Hikotack P-140, Hikotack P-140M, Hikotack P-150, Hikotack P-160, Hikotack P-90, Hikotack P-90S, Hirenol PL-1000, Hirenol PL-400 등이 있다. 또한, 방향족에 의해 개질된 지방족 탄화수소 수지는 상업적으로 코오롱유화사의 Hikorez T-1080, Hikorez T-1100 등이 있다. 또한, 하이드로겐화 탄화수소 수지는 하이드로겐화 지방족 탄화수소 수지, 하이드로겐화 방향족 탄화수소 수지 등으로 세분화될 수 있으며, 상업적으로 코오롱유화사의 Sukorez D-300, Sukorez D-390, Sukorez SU-100, Sukorez SU-110, Sukorez SU-120, Sukorez SU-130, Sukorez SU-90 등이 있다.The aliphatic hydrocarbon resins are commercial products such as Hikorez A-1100, Hikorez A-1100S, Hikorez C-1100, Hikorez R-1100, Hikorez R-1100S, and the like. In addition, alicyclic hydrocarbon resins include hydrocarbon resins containing dicyclopentadiene (DCPD) as monomers, and aromatic hydrocarbon resins are commercially available from Kolon Oil Co., Ltd. of Hikotack P-110S, Hikotack P-120, Hikotack P-120HS, Hikotack P-120S, Hikotack P-140, Hikotack P-140M, Hikotack P-150, Hikotack P-160, Hikotack P-90, Hikotack P-90S, Hirenol PL-1000, Hirenol PL-400. In addition, aromatic hydrocarbon-modified aliphatic hydrocarbon resins include Hikorez T-1080, Hikorez T-1100, etc. of Kolon Oils. Hydrogenated hydrocarbon resins can also be subdivided into hydrogenated aliphatic hydrocarbon resins, hydrogenated aromatic hydrocarbon resins, and the like, and commercially available from Kolon Oil, Sukorez D-300, Sukorez D-390, Sukorez SU-100, Sukorez SU-110, Sukorez SU-120, Sukorez SU-130 and Sukorez SU-90.

상기 점착부여수지는 바람직하게는 단량체의 탄소 수가 4~10인 탄화수소 수지이며, 구체적으로 C5 지방족 수지, C9 방향족 수지, C5/C9 지방족/방향족 공중합 수지 등이 사용될 수 있다. The tackifier resin is preferably a hydrocarbon resin having 4 to 10 carbon atoms in the monomer, and specifically, a C5 aliphatic resin, a C9 aromatic resin, a C5 / C9 aliphatic / aromatic copolymer resin, or the like may be used.

또한, 본 발명의 점착부여수지는 보다 바람직하게 단량체로 디사이클로펜타디엔을 포함하는 하이드로겐화 탄화수소 수지인 것을 특징으로 하는데, 상업적으로 코오롱유화사(한국)의 Sukorez D-300, Sukorez D-390, Sukorez SU-100, Sukorez SU-110, Sukorez SU-120, SukorezSU-130, Sukorez SU-90 등이 있다.In addition, the tackifying resin of the present invention is more preferably characterized in that the hydrocarbon hydrocarbon resin containing dicyclopentadiene as a monomer, commercially available from Sukorez D-300, Sukorez D-390, Kolon Emulsifier (Korea), Sukorez SU-100, Sukorez SU-110, Sukorez SU-120, SukorezSU-130 and Sukorez SU-90.

한편, 본 발명의 접착제 조성물은 피부에 직접 닿는 부분에 적용되는 만큼 자극을 최소화하기 위하여, 앞서 설명한 다양한 석유수지에 생분해성 저자극 수지를 함께 혼합해서 사용하는 것이 바람직하다. On the other hand, the adhesive composition of the present invention, in order to minimize the irritation as much as applied to the part directly in contact with the skin, it is preferable to use a mixture of biodegradable hypoallergenic resin in the various petroleum resin described above.

상기 생분해성 저자극 수지는 생분해성 폴리머에 폴리머의 단량체를 용융혼합하여 제조할 수 있으며, 상기 생분해성 폴리머로는 폴리락트산이 사용되는 것이 바람직하다. The biodegradable hypoallergenic resin may be prepared by melt-mixing a monomer of a polymer into a biodegradable polymer, and polylactic acid is preferably used as the biodegradable polymer.

상기 폴리락트산은 유산의 축중합 도는 락티드의 개환중합에 의해 합성되는 폴리에스터로서 폴리아미드와 폴리에틸렌테레프탈레이트의 중간 정도의 물성을 갖고 있으며, 주로 감자와 옥수수로부터 얻어지는 천연 식물성 당 성분을 원료로 하므로 생분해도가 높지만 일반적으로 경도가 높고, 탄성이 낮으며, 내구성이 떨어지는 특성이 있다.The polylactic acid is a polyester synthesized by polycondensation of lactate or ring-opening polymerization of lactide, and has a medium physical property between polyamide and polyethylene terephthalate, and is mainly made of natural vegetable sugar components obtained from potatoes and corn. Biodegradability is high, but generally has high hardness, low elasticity, and poor durability.

상기 생분해성 폴리머에는 동일한 폴리머 단량체를 용융혼합하게 되는데, 이때 상기 생분해성 폴리머는 단량체와 결합되면서 쇄절단이 부분적으로 발생되어 전체적으로 수평균분자량이 떨어진다. 상기 수평균분자량이 떨어지면서 점착제로 사용할 수 있는 물성을 나타내며 가공성이 높아지게 된다. The biodegradable polymer is melt-mixed with the same polymer monomer, wherein the biodegradable polymer is partially bonded with the monomer to cause chain breakage, thereby lowering the overall number average molecular weight. As the number average molecular weight falls, the physical properties that can be used as an adhesive are exhibited, and the workability is increased.

상기 폴리락트산 100 중량부에 대해, 상기 락트산 단량체는 20 내지 30 중량부를 혼합할 수 있다. 상기 단량체가 20중량부 미만으로 혼합되면, 수평균분자량이 높고 딱딱하여 점착제로 사용되기 어려우며, 상기 단량체가 40 중량부를 초과하면 표면에 마이그레이션이 발생하여 역시 점착제로 사용하기 어려울 수 있다. With respect to 100 parts by weight of the polylactic acid, the lactic acid monomer may be mixed 20 to 30 parts by weight. When the monomer is mixed in less than 20 parts by weight, the number average molecular weight is high and hard to be used as a pressure-sensitive adhesive, when the monomer exceeds 40 parts by weight migration may occur on the surface and may also be difficult to use as an adhesive.

상기 석유수지와 생분해성 저자극 수지의 혼합비율은 1~2:1(w/w)인 것이 바람직하며, 석유수지의 혼합비율이 너무 높은 경우 생분해성 저자극 효과가 나오기 힘들고, 저자극 수지의 혼합비율이 너무 높은 경우 경제성이 떨어지고 전체적인 점착 효과가 저하될 수 있다. It is preferable that the mixing ratio of the petroleum resin and the biodegradable hypoallergenic resin is 1 to 2: 1 (w / w). When the mixing ratio of the petroleum resin is too high, the biodegradable hypoallergenic effect is less likely to occur. If the mixing ratio is too high, economic efficiency may be lowered and the overall adhesive effect may be lowered.

또한, 상기 점착부여수지의 함량은 전체 조성물 대비 5~40 중량부인 것이 바람직하다. 함량이 5 중량부 미만이면 점착부여 수지 첨가에 따른 용융 점도 저하 효과가 미비하고 그에 따른 용융 흐름 지수의 증가가 크지 않아 작업성이 만족할 만한 수준에 도달하지 못할 염려가 있고, 함량이 30 중량부를 초과하면 점착부여수지의 초과에 따른 용융흐름지수 증가율이 크지 않아 경제성이 떨어지고 상대적으로 열가소성 폴리머의 함량이 줄어들어 조성물의 전체적인 물성을 저하시킬 염려가 있다.In addition, the content of the tackifying resin is preferably 5 to 40 parts by weight relative to the total composition. If the content is less than 5 parts by weight, the effect of lowering the melt viscosity due to the addition of the tackifying resin is insufficient, and there is a fear that the increase in the melt flow index is not so large that the workability may not be satisfactorily reached, and the content is more than 30 parts by weight. If the melt flow index increase rate due to the excess of the tackifier resin is not large, the economical efficiency is lowered and the content of the thermoplastic polymer is relatively reduced, thereby reducing the overall physical properties of the composition.

상기 송진은 접착제 조성물의 전체적인 접착력을 개선시키는 역할을 하며 인체에 무해하며 천연방부제 역할을 한다. 상기 송진의 함량은 전체 조성물 대비 1~5 중량부인 것이 바람직하다. 함량이 1 중량부 미만이면 접착력 개선 효과를 얻기 어려우며, 함량이 5 중량부를 초과하면 가공시에 점착력이 증대되어 제품으로의 가공이 어려워지는 문제점이 있다.The rosin acts to improve the overall adhesion of the adhesive composition and is harmless to the human body and acts as a natural preservative. The content of the rosin is preferably 1 to 5 parts by weight based on the total composition. If the content is less than 1 part by weight, it is difficult to obtain an effect of improving the adhesive strength, and if the content exceeds 5 parts by weight, there is a problem in that the adhesion is increased during processing, making it difficult to process the product.

상기 가소제는 고분자에 유연성 및 접착성을 부여하기 위해 사용되는 것으로서, 본 발명에 따른 가소제의 종류는 크게 제한되지 않으며, 예를 들어 솔비톨, 에틸렌글리콜, 글리세린, 글리세린디아세테이트, 및 펜타에리쓰리톨로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상으로 구성될 수 있다.The plasticizer is used to impart flexibility and adhesion to the polymer, and the type of plasticizer according to the present invention is not particularly limited, and for example, sorbitol, ethylene glycol, glycerin, glycerin diacetate, and pentaerythritol It may consist of one or more selected from the group consisting of.

상기 가소제의 함량은 전체 조성물 대비 1~10 중량부인 것이 바람직하다. 함량이 1 중량부 미만이면 가소제의 첨가에 따른 효과가 미비하고, 함량이 10 중량부를 초과하면 가소제의 과다 사용에 의해 경제성이 떨어질 수 있으며, 접착제의 전체적인 물성을 저하시킬 염려가 있다.The amount of the plasticizer is preferably 1 to 10 parts by weight based on the total composition. If the content is less than 1 part by weight, the effect of the addition of the plasticizer is insignificant. If the content is more than 10 parts by weight, the economical efficiency may be reduced by excessive use of the plasticizer, and there is a concern that the overall physical properties of the adhesive may be lowered.

상기 충전재는 조성물의 보강 및 흐름성을 조절하기 위해 사용된다. 충전재의 종류는 크게 제한되지 않으며, 예를 들어 탄산칼슘, 점토, 벤토나이트, 또는 칼슘스테아레이트 등이 사용될 수 있다. The filler is used to control the reinforcement and flow of the composition. The type of filler is not particularly limited, and for example, calcium carbonate, clay, bentonite, calcium stearate or the like can be used.

한편, 본 발명의 접착제 조성물은 가압 레버(350) 또는 커버의 부착면에 도포되는 것으로서, 적용 환경상 악취 및 세균이 발생하기 쉽다. 이에 본 발명은 접착제 조성물의 보강 및 흐름성을 조절하면서도 악취 및 세균발생을 저하시기키 위하여, 충전재로서 석분(stone powder)과 펄프 분말의 혼합물을 사용하는 것이 바람직하다. 석분은 입자의 치밀함으로 인하여 첨가제를 다량 사용하지 않아도 높은 강도를 구현할 수 있고, 주변 환경에 따른 부피 변형률이 낮아 온도 변화가 큰 경우에도 접착제의 갈라짐 현상이 거의 발생하지 않는다. On the other hand, the adhesive composition of the present invention is applied to the pressure lever 350 or the attachment surface of the cover, the odor and bacteria are likely to occur in the application environment. Therefore, in order to reduce the odor and bacteria generation while controlling the reinforcement and flow of the adhesive composition, it is preferable to use a mixture of stone powder and pulp powder as a filler. Stone powder can achieve high strength without using additives due to the compactness of the particles, and the cracking of the adhesive hardly occurs even when the temperature change is large due to low volumetric strain according to the surrounding environment.

상기 석분은 황토석, 대리석, 맥반석, 화강석, 옥석 등 다양한 암석의 분말 형태가 사용될 수 있으며, 바람직하게는 항균성, 항곰팡이성, 자외선 방출 등 다양한 기능을 가지는 황토석이 사용되는 것을 특징으로 한다. The stone powder may be used in the form of powder of various rocks such as loess, marble, ganban stone, granite, jadeite, preferably characterized in that the loess has various functions such as antibacterial, anti-fungal, UV emission.

상기 펄프 분말은 액체 성분들을 빨아들이면서 석분들을 응집하는 역할을 하며 성분들간 혼화성을 높이고 응집력을 향상시킨다. 이때, 상기 석분과 펄프 분말은 7:3~8:2(w/w) 정도의 비율로 혼합되는 것이 바람직하다. The pulp powder serves to agglomerate the stone powders while sucking the liquid components, to improve the miscibility and improve the cohesion between the components. At this time, the stone powder and the pulp powder is preferably mixed in a ratio of about 7: 3 to 8: 2 (w / w).

상기 충전재의 함량은 전체 조성물 대비 1~10 중량부인 것이 바람직하다. 함량이 1 중량부 미만이면 충전재의 첨가에 따른 효과가 미비하고, 함량이 10 중량부를 초과하면 접착제의 전체적인 물성을 저하시킬 염려가 있다.The content of the filler is preferably 1 to 10 parts by weight based on the total composition. If the content is less than 1 part by weight, the effect of adding the filler is insignificant, and if the content is more than 10 parts by weight, there is a concern that the overall physical properties of the adhesive may be lowered.

상기 산화방지제는 산화 및 분해로 인한 점도의 변화, 황변현상, 접착력 저하 및 내구성 저하 등을 개선하기 위한 것으로서, 그 종류는 크게 제한되지 않으며 구체적으로 페놀류, 방향족 아민류, 구연산, 또는 아스코르브산 등이 사용될 수 있다. The antioxidant is intended to improve the change in viscosity, yellowing, deterioration of adhesion and degradation of durability due to oxidation and decomposition, and the type thereof is not particularly limited, and specifically, phenols, aromatic amines, citric acid, or ascorbic acid may be used. Can be.

상기 산화방지제의 함량은 전체 조성물 대비 0.1~1 중량부인 것이 바람직하다. 함량이 0.1 중량부 미만이면 산화방지제의 첨가에 따른 효과가 미비하고, 함량이 1 중량부를 초과하면 접착제의 경제성이 떨어질 뿐만 아니라 전체적인 물성을 저하시킬 염려가 있다.The content of the antioxidant is preferably 0.1 to 1 parts by weight relative to the total composition. If the content is less than 0.1 part by weight, the effect of the addition of the antioxidant is insignificant, and if the content exceeds 1 part by weight, not only the economical efficiency of the adhesive is lowered but also the overall physical properties may be lowered.

한편, 본 발명의 접착제 조성물은 가압 레버(350) 또는 커버의 부착면에 균일하게 분배되도록 하여 접착력을 향상시킬 수 있는 나노 실리카가를 추가로 포함할 수 있다. 이때 상기 나노 실리카의 함량은 0.1~5 중량부가 바람직하며, 나노 실리카의 사이즈(primary particles)는 100nm 이하인 것이 바람직하다. On the other hand, the adhesive composition of the present invention may further include a nano-silica that can be improved evenly distributed by the pressure lever 350 or the attachment surface of the cover. At this time, the content of the nano silica is preferably 0.1 to 5 parts by weight, and the size of the nano silica (primary particles) is preferably 100 nm or less.

상기 나노실리카의 함량이 0.1 중량부 미만인 경우 나노실리카 첨가에 따른 효과가 미미하며, 5 중량부를 초과하는 경우 접착력이 떨어질 뿐만 아니라 시간이 지날수록 접착제의 표면에 블루밍(blooming)이 발생하는 불량 현상이 발생할 수 있다. If the content of the nano-silica is less than 0.1 parts by weight, the effect of the addition of nano-silica is insignificant, and if the content exceeds 5 parts by weight, not only the adhesive force is lowered but also a bad phenomenon that blooming (blooming) occurs on the surface of the adhesive over time May occur.

이하, 구체적인 실시예와 비교예를 통하여 본 발명의 구성 및 그에 따른 효과를 보다 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 본 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것이며, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the configuration of the present invention and its effects through specific examples and comparative examples will be described in more detail. However, this embodiment is intended to illustrate the present invention in more detail, and the scope of the present invention is not limited to these examples.

[실시예 1]Example 1

에틸렌-비닐아세테이트 공중합체 60 중량부, Sukorez D-300 25중량부, 송진 3중량부, 에틸렌글리콜 5중량부, 황토석 4중량부, 펄프분말 2중량부 및 아스코르브산 1중량부를 혼합하여 170~180℃에서 용융혼련시켜 접착제 조성물을 제조한 후 펠렛 타입으로 성형하였다. 이때, 상기 생분해성 저자극 수지는 폴리락트산 100중량부에 락트산 단량체 2.5중량부를 160℃로 5분동안 용융혼합하여 제조하였다.60 parts by weight of ethylene-vinylacetate copolymer, 25 parts by weight of Sukorez D-300, 3 parts by weight of rosin, 5 parts by weight of ethylene glycol, 4 parts by weight of ocherite, 2 parts by weight of pulp powder and 1 part by weight of ascorbic acid. Melt kneading at ° C to prepare an adhesive composition and then molded into pellets. At this time, the biodegradable hypoallergenic resin was prepared by melt-mixing 2.5 parts by weight of lactic acid monomer to 100 parts by weight of polylactic acid at 160 ° C. for 5 minutes.

[실시예 2]Example 2

에틸렌-비닐아세테이트 공중합체 60중량부, Sukorez D-300 15중량부, 생분해성 저자극 수지 10중량부, 송진 3중량부, 에틸렌글리콜 5중량부, 황토석 4중량부, 펄프분말 2중량부 및 아스코르브산 1중량부를 혼합하여 170~180℃에서 용융혼련시켜 접착제 조성물을 제조한 후 펠렛 타입으로 성형하였다. 이때, 상기 생분해성 저자극 수지는 폴리락트산 100중량부에 락트산 단량체 2.5중량부를 160℃로 5분동안 용융혼합하여 제조하였다.60 parts by weight of ethylene-vinylacetate copolymer, 15 parts by weight of Sukorez D-300, 10 parts by weight of biodegradable hypoallergenic resin, 3 parts by weight of rosin, 5 parts by weight of ethylene glycol, 4 parts by weight of loess, 2 parts by weight of pulp powder and ascorb 1 part by weight of acid was mixed and melt kneaded at 170 to 180 ° C. to prepare an adhesive composition, and then molded into pellets. At this time, the biodegradable hypoallergenic resin was prepared by melt-mixing 2.5 parts by weight of lactic acid monomer to 100 parts by weight of polylactic acid at 160 ° C. for 5 minutes.

[실시예 3]Example 3

나노실리카 1중량부를 더 첨가한 것만 제외하고, 실시예 1과 동일하게 제조하였고, 이를 실시예 3으로 하였다.Except for adding 1 part by weight of nanosilica, it was prepared in the same manner as in Example 1, and was made as Example 3.

[비교예][Comparative Example]

종래의 TPU 핫멜트 필름에서 이면지를 제거한 후 사용하였다. It was used after removing the backing paper from the conventional TPU hot melt film.

[실험예]Experimental Example

(1) 메쉬접착강도 (1) Mesh adhesive strength

열용융 접착제의 메쉬접착강도를 평가하기 위하여 가압 레버(350)와 커버 사이에 정량된 접착제 펠렛을 170℃에서 용융 도포한 후, 130℃에서 30초 동안 60㎏f/㎠의 압력으로 프레스 작업을 진행하고 메쉬접착강도(㎏f/㎠)를 측정하였다. In order to evaluate the mesh adhesive strength of the hot melt adhesive, the adhesive pellet quantified between the pressure lever 350 and the cover was melt-coated at 170 ° C., and press work was performed at 130 ° C. for 30 seconds at a pressure of 60 kgf / cm 2. It progressed and measured the mesh adhesive strength (kgf / cm <2>).

(2) 융융흐름지수(2) Melt Flow Index

용융흐름지수 측정기의 가열 실린더에 펠렛 타입의 접착제를 가득 채우고 160℃에서 약 5분간 녹였다. 3㎏의 추를 얹고 10분간 실린더를 통해 통과되는 접착제의 중량(g)을 측정하였다.The heating cylinder of the melt flow rate meter was filled with a pellet type adhesive and melted at 160 ° C. for about 5 minutes. The weight (g) of the adhesive passed through the cylinder for 10 minutes was measured by putting a weight of 3 kg.

Figure 112019043378278-pat00002
Figure 112019043378278-pat00002

상기 표에서 알 수 있듯이, 본 발명의 접착제 조성물이 기존 제품보다 향상된 접착력과 흐름지수를 가지는 것을 확인할 수 있었으며, 생분해 저자극 수지를 사용한 경우에도 접착렵과 흐름지수가 크게 떨어지지 않는 것을 확인할 수 있었다. 또한 나노 실리카를 혼합하는 경우 흐름지수가 크게 증가하는 것을 볼 수 있었다. As can be seen from the table, it was confirmed that the adhesive composition of the present invention has improved adhesion and flow index than the existing product, even when using a biodegradable hypoallergenic resin it was confirmed that the adhesion and flow index does not fall significantly. Also, when the nano-silica is mixed, the flow index can be seen to increase significantly.

상술된 실시예들은 예시를 위한 것이며, 상술된 실시예들이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 상술된 실시예들이 갖는 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술된 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.The above-described embodiments are for illustrative purposes, and those of ordinary skill in the art to which the above-described embodiments belong may easily change to other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the above-described embodiments. I can understand. Therefore, it is to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all respects and not restrictive. For example, each component described as a single type may be implemented in a distributed manner, and similarly, components described as distributed may be implemented in a combined form.

본 명세서를 통해 보호받고자 하는 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.The scope to be protected by the present specification is represented by the following claims rather than the above description, and should be construed to include all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents. .

10: 파이프 밴딩 장치
100: 선반부
110: 이송롤러
200: 파이프 이송부
210: 구동 모터
220: 제1 풀리
230: 제2 풀리
240: 제3 풀리
250: 제1 로드
260: 제1 이송 롤러
270: 제2 로드
280: 제2 이송 롤러
300: 파이프 가압부
310: 제1 가이드판
320: 제2 가이드판
330: 가압 롤러
340: 가압 플레이트
350: 가압 레버
400: 가압 구동부
500: 탄성 지지부
10: pipe banding device
100: shelf
110: feed roller
200: pipe conveying unit
210: drive motor
220: first pulley
230: second pulley
240: third pulley
250: first load
260: first feed roller
270: second load
280: second feed roller
300: pipe pressurization
310: first guide plate
320: second guide plate
330: pressure roller
340: pressure plate
350: pressure lever
400: pressure drive unit
500: elastic support

Claims (2)

다수의 프레임에 의하여 박스 형태를 형성하는 선반부;
상기 선반부에 연결 설치되며, 상기 선반부의 상부 일측으로부터 파이프가 진입되면 상기 선반의 상부 다른 일측으로 이송시켜 주는 파이프 이송부; 및
상기 파이프 이송부에 의하여 이송 중인 파이프를 곡선 형태로 가압시켜 주는 파이프 가압부를 포함하되,
상기 선반부는, 파이프와의 마찰을 감소시킬 수 있도록 일측 및 다른 일측에 이송롤러를 구비하며,
상기 파이프 이송부는, 제1 벨트의 일측에 연결 설치되어 상기 제1 벨트를 구동시키는 구동 모터; 상기 제1 벨트의 다른 일측에 연결 설치되어 상기 제1 벨트의 구동에 따라 회전하는 제1 풀리; 상기 제1 풀리의 상측에 설치되어 상기 제1 풀리의 회전에 따라 함께 회전하며, 제2 벨트의 일측에 연결 설치되어 상기 제2 벨트를 구동시키는 제2 풀리; 상기 제2 벨트의 다른 일측에 상기 제2 풀리와 이격되어 연결 설치되어 상기 제2 벨트의 구동에 따라 회전하는 제3 풀리; 상기 제2 풀리의 상측으로부터 상기 선반부의 상측으로 노출되도록 연장 형성되는 제1 로드(rod); 상기 제1 로드의 상부에 설치되고, 외주면을 따라 파이프가 안착되기 위한 안착홈을 형성하며, 상기 제1 로드의 회전에 따라 함께 회전하여 상기 안착홈에 안착된 파이프를 이송시켜 주는 제1 이송 롤러; 상기 제3 풀리의 상측으로부터 상기 선반부의 상측으로 노출되도록 연장 형성되는 제2 로드; 및 상기 제2 로드의 상부에 설치되고, 외주면을 따라 파이프가 안착되기 위한 안착홈을 형성하며, 상기 제2 로드의 회전에 따라 함께 회전하여 상기 안착홈에 안착된 파이프를 이송시켜 주는 제2 이송 롤러를 포함하며,
상기 파이프 가압부는, 일측이 상기 선반부의 전단 일측 모서리에 회전 가능하도록 연결 설치되며, 파이프를 상기 제1 이송 롤러로 눌러주는 제1 가이드판; 다른 일측이 상기 선반부의 전단 다른 일측 모서리에 회전 가능하도록 연결 설치되며, 파이프를 상기 제2 이송 롤러로 눌러주는 제2 가이드판; 상기 제1 가이드판과 상기 제2 가이드판의 사이에 회전 가능하도록 연결 설치되며, 외주면을 따라 형성된 안착홈으로 이송 중인 파이프를 가압시켜 주는 가압 롤러; 상기 선반부의 상부 전단에 전후 방향으로 이동 가능하도록 연결 설치되며, 후단 일측에 상기 제1 가이드판의 다른 일측이 연결 설치되고, 후단 다른 일측에 상기 제2 가이드판의 일측이 연결 설치되며, 후단 중간에 상기 가압 롤러가 연결 설치되는 가압 플레이트; 및 상기 선반부의 상부 전단에 회전 가능하도록 연결 설치되며, 사용자가 잡아당겨 회전시키면 상기 가압 플레이트를 상기 선반부의 후단 방향으로 이동시키는 가압 레버를 포함하며,
상기 제1 가이드판 또는 상기 제2 가이드판은, 파이프를 눌러준 후 복귀할 수 있도록 상기 선반부의 상부 전단과 스프링으로 연결 설치되며,
상기 파이프 가압부는, 상기 가압 플레이트의 전단에 설치되어 상기 가압 플레이트를 파이프 방향으로 밀어 주거나 잡아당겨 주는 가압 구동부를 더 포함하며,
상기 가압 구동부는, 상기 가압 플레이트의 전단에 설치되어 상기 가압 플레이트를 밀거나 잡아당겨 주는 지지 바아; 후단이 상기 지지 바아의 일측에 회동 가능하도록 연결 설치되는 제1 교차 프레임; 후단이 상기 지지 바아의 다른 일측에 회동 가능하도록 연결 설치되고, 상기 제1 교차 프레임과 "X" 형태로 교차 연결되는 제2 교차 프레임; 및 상기 지지 바아의 전단에 이격 설치되고, 후단 일측과 다른 일측에 상기 제1 교차 프레임 또는 상기 제2 교차 프레임의 전단이 회전 가능하도록 연결 설치되며, 상기 제1 교차 프레임과 상기 제2 교차 프레임의 전단 간격을 조절하는 프레임 구동부를 포함하며,
상기 프레임 구동부는, 상기 제1 교차 프레임과 상기 제2 교차 프레임의 전단이 서로 가까워짐에 따라 상기 지지 바아를 상기 가압 플레이트 방향으로 밀어주고, 상기 제1 교차 프레임과 상기 제2 교차 프레임의 전단이 서로 멀어짐에 따라 상기 지지 바아를 잡아당겨주는, 파이프 밴딩 장치.

Shelf portion forming a box form by a plurality of frames;
A pipe transfer unit connected to the shelf and configured to transfer the pipe from the upper side of the shelf to the other side of the shelf; And
It includes a pipe pressurizing unit for pressurizing the pipe being conveyed by the pipe conveying unit in a curved form,
The shelf part has a feed roller on one side and the other side to reduce friction with the pipe,
The pipe transfer unit is connected to one side of the first belt drive motor for driving the first belt; A first pulley connected to the other side of the first belt and rotating according to the driving of the first belt; A second pulley installed on an upper side of the first pulley to rotate together with the rotation of the first pulley and connected to one side of a second belt to drive the second belt; A third pulley installed on the other side of the second belt to be spaced apart from the second pulley and rotated according to the driving of the second belt; A first rod extending from the upper side of the second pulley to be exposed to the upper side of the shelf part; A first transfer roller installed on an upper portion of the first rod and forming a seating groove for seating the pipe along an outer circumferential surface thereof, and rotating together with the rotation of the first rod to transport the pipe seated in the seating groove; ; A second rod extending from the upper side of the third pulley to be exposed to the upper side of the shelf part; And a second conveyance installed at an upper portion of the second rod and forming a seating groove for seating the pipe along an outer circumferential surface thereof, and rotating together with the rotation of the second rod to transport the pipe seated in the seating groove. A roller,
The pipe pressurization portion, one side is installed rotatably connected to one edge of the front end of the shelf portion, the first guide plate for pressing the pipe with the first transfer roller; A second guide plate on which the other side is rotatably connected to the other edge of the front end of the shelf and presses a pipe with the second feed roller; A pressure roller which is rotatably connected between the first guide plate and the second guide plate and pressurizes the pipe being transported to a seating groove formed along an outer circumferential surface thereof; It is connected to the front front of the shelf so as to be movable in the front-rear direction, the other side of the first guide plate is installed on one side of the rear end is connected, the other side of the second guide plate is installed on the other side of the rear end, the middle of the rear end A pressure plate to which the pressure roller is installed; And a pressure lever rotatably connected to an upper front end of the shelf part and configured to move the pressure plate toward the rear end of the shelf part by pulling and rotating the user.
The first guide plate or the second guide plate is connected to the upper front end of the shelf and the spring so as to return after pressing the pipe,
The pipe pressurizing portion further includes a pressurizing driving part installed at a front end of the pressurizing plate to push or pull the pressurizing plate in a pipe direction.
The pressure drive unit, the support bar is provided in front of the pressure plate for pushing or pulling the pressure plate; A first cross frame having a rear end connected to one side of the support bar to be rotatable; A second cross frame having a rear end rotatably connected to the other side of the support bar and cross-connected with the first cross frame in the form of "X"; And spaced apart at a front end of the support bar, and connected to a rear end of the first cross frame and a front end of the second cross frame so as to be rotatable, and connected to the first cross frame and the second cross frame. It includes a frame drive for adjusting the shear gap,
The frame driving unit pushes the support bar toward the pressing plate as the front ends of the first cross frame and the second cross frame come closer to each other, and the front ends of the first cross frame and the second cross frame cross each other. A pipe banding device, which pulls the support bar as it moves away.

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KR102211990B1 (en) * 2020-01-07 2021-02-04 이학남 A driving pipe moulding machine

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