KR102018108B1 - Construction method for window assembly - Google Patents

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KR102018108B1
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Abstract

The present invention relates to a method for constructing a window assembly, which comprises the following steps of: preparing a window frame; installing a window to the window frame; and installing the window frame to an installation target portion of a wall. Accordingly, effective and stable construction with respect to the installation target portion of the window can be performed. Moreover, the window can be prevented from being polluted due to various external factors through a process with respect to the window.

Description

창호 조립체 시공방법{Construction method for window assembly}Construction method for window assembly

본 발명은 창호 조립체 시공방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 창호의 설치 대상부에 대한 보한 효과적이고 견고한 시공이 가능하며, 창호 자체에 대한 가공을 통해 다양한 외부요인(예 : 빗물, 습기, 이물 등)에 의하여 창호가 오염되는 것을 방지할 수 있는 창호 조립체 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a window assembly construction method, and more specifically, it is possible to more effectively and firmly installed to the installation target portion of the window, various external factors (for example, rainwater, moisture, foreign matters, etc.) through the processing of the window itself It relates to a window assembly construction method that can prevent the window is contaminated by the).

창호설치는 내구성을 확보하고 성능을 유지하기 위해서 건축설계에서부터 시공까지 세부적으로 이루어져야한다. 고효율 창호는 시공의 품질에 따라 많은 차이를 가진다. 이러한 창호의 시공 품질을 확보하기 위해서 기존에 다양한 기술들이 개발되어 왔기 때문에 기술적 진보가 어느 정도 이루어지고 있다. 하지만 창호 설치 전부터 물론 설치 후에 이르는 과정에서 창호의 효율적인 설치와 오염을 방지하기 위한 기술들은 상대적으로 부재한 문제점이 있다. Installation of windows should be done in detail from architectural design to construction to ensure durability and maintain performance. High-efficiency windows and doors have many differences depending on the quality of construction. Since various technologies have been developed to secure the construction quality of such windows and doors, technical progress is being made to some extent. However, there is a relatively lack of technologies to prevent the effective installation and contamination of the windows in the process from the installation of the windows before the course of installation.

따라서, 시공 품질이 향상되어 시공 전부터 싱공 후에 이르는 일련의 과정에 양질의 창호를 제공하는 것이 용이하지 못한 단점이 있다.Therefore, there is a disadvantage that it is not easy to provide a high-quality windows and doors in a series of processes from the construction before construction to after the construction because the construction quality is improved.

한국공개특허 제10-2005-0079879호Korean Patent Publication No. 10-2005-0079879

본 발명은 창호의 설치 대상부에 대한 보한 효과적이고 견고한 고정이 가능하며, 창호 자체에 대한 가공을 통해 다양한 외부요인(예 : 빗물, 습기, 이물 등)에 의하여 창호가 오염되는 것을 방지할 수 있는 창호 조립체 시공방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention can be effectively and firmly fixed to the installation target portion of the window, through the processing for the window itself can prevent the window from being contaminated by various external factors (such as rainwater, moisture, foreign matter, etc.). An object of the present invention is to provide a window assembly construction method.

본 발명은, 창호 조립체 시공방법으로서, 창틀을 준비하는 단계; 상기 창틀에 창문을 설치하는 단계; 및 상기 창틀을 벽면의 설치 대상부에 설치하는 창틀 설치 단계를 포함하는 창호 조립체 시공방법을 제공한다.The present invention provides a window assembly method comprising the steps of preparing a window frame; Installing a window in the window frame; And a window frame installation step of installing the window frame to an installation target portion of the wall surface.

본 발명에 따르면 창호의 설치 대상부에 대한 보한 효과적이고 견고한 고정이 가능하며, 창호 자체에 대한 가공을 통해 다양한 외부요인(예 : 빗물, 습기, 이물 등)에 의하여 창호가 오염되는 것을 방지할 수 있는 창호 조립체 시공방법을 제공할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, it is possible to secure and secure the installation part of the window, and to prevent the window from being contaminated by various external factors (for example, rainwater, moisture, foreign matter, etc.) through the processing of the window itself. There is an effect that can provide a window and door assembly construction method.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 창호 조립체를 도시한 도면이다.
도 2는 도 1에 따른 창호 조립체의 시공방법을 순차적으로 도시한 흐름도이다.
도 3은 도 1에 따른 창호 조립체를 가공하기 위한 표면처리 가공 유닛의 일실시예를 도시한 정면도이다.
도 4 내지 도 5는 도 3에 따른 표면처리 가공 유닛의 구성들을 도시한 개략도이다.
도 6은 도 1에 따른 창호 조립체를 가공하기 위한 표면처리 가공 유닛의 다른 실시예를 도시한 도면이다.
도 7 내지 도 8은 도 6에 따른 표면처리 가공 유닛의 구성들을 도시한 개략도이다.
도 9는 도 1에 따른 창호 조립체를 가공하기 위한 표면처리 가공 유닛의 또 다른 실시예를 도시한 도면이다.
1 is a view showing a window assembly according to an embodiment of the present invention.
2 is a flowchart sequentially illustrating a construction method of the window assembly according to FIG. 1.
3 is a front view showing an embodiment of the surface treatment unit for processing the window assembly according to FIG.
4 to 5 are schematic diagrams showing the configurations of the surface treatment unit according to FIG. 3.
6 is a view showing another embodiment of the surface treatment unit for machining the window assembly according to FIG.
7 to 8 are schematic views showing the components of the surface treatment unit according to FIG. 6.
9 is a view showing another embodiment of a surface treatment unit for machining the window assembly according to FIG.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 창호 조립체를 도시한 도면이다. 도 2는 도 1에 따른 창호 조립체의 시공방법을 순차적으로 도시한 흐름도이다. 1 is a view showing a window assembly according to an embodiment of the present invention. 2 is a flowchart sequentially illustrating a construction method of the window assembly according to FIG. 1.

도 1 내지 도 2를 참조하면, 창호 조립체 시공방법(S100)은, S110에서 창틀(O1)을 준비한다. S120에서는 상기 창틀(O1)에 창문(O2)을 설치한다. S130에서는 상기 창틀(O1)을 벽면의 설치 대상부에 설치한다. 여기서 상기 창호 조립체는 상기 창틀(O1)과 상기 창문(O2)을 각각 소정의 표면처리 유닛을 통해 표면처리 가공을 수행하는 단계를 포함할 수 있다. 이하 에서는 이러한 표면처리 가공에 대한 부분을 구체적으로 설명한다.1 to 2, the window assembly construction method S100 prepares the window frame O1 at S110. In S120, the window O2 is installed in the window frame O1. In S130, the window frame O1 is installed in the installation target portion of the wall surface. The window assembly may include performing a surface treatment process on the window frame O1 and the window O2 through a predetermined surface treatment unit, respectively. Hereinafter, a part for such surface treatment will be described in detail.

도 3은 도 1에 따른 창호 조립체를 가공하기 위한 표면처리 가공 유닛의 일실시예를 도시한 정면도이다. 도 4 내지 도 5는 도 3에 따른 표면처리 가공 유닛의 구성들을 도시한 개략도이다.3 is a front view showing an embodiment of the surface treatment unit for processing the window assembly according to FIG. 4 to 5 are schematic diagrams showing the configurations of the surface treatment unit according to FIG. 3.

도 3 내지 도 5를 참조하면, 면처리 가공 유닛는, 대상물(10)를 하부에서 지지하는 베이스(120)와, 상기 베이스(120)의 상부에 구비되어 대상물(10)의 상부면과 접하도록 하여 대상물(10)를 지지하는 고정지그(110)가 구비된다. 따라서 상기 대상물(10)는 베이스(120)의 상부면에 고정된 상태에서 고정지그(110)가 일정 압력으로 가압함으로서 고정되도록 구성된다. 3 to 5, the surface treatment unit includes a base 120 that supports the object 10 from below, and is provided on the base 120 to be in contact with the upper surface of the object 10. Fixing jig 110 for supporting the object 10 is provided. Therefore, the object 10 is configured to be fixed by pressing the fixing jig 110 at a predetermined pressure in a fixed state on the upper surface of the base 120.

여기서 베이스(120)의 하부에는 도면에 구체적으로 도시되진 않았지만, 이동수단이 구비되는 선반의 상부에 안착되어 작업자의 작업 위치에 따라 쉽게 이동이 가능하도록 구성하거나 고정식으로 작업 테이블의 표면에 고정 설치하여 사용할 수 있다. 한편, 상기 고정지그(110)의 상부에 구비되어 회전하는 구동부(130)가 구비된다. 상기 구동부(130)는 일반적으로 속도 제어가 가능한 모터로 구성되는 것이 바람직하며, 그 외에 제자리에서 회전되는 다른 수단이 적용될 수 있다.Although not shown in detail in the lower part of the base 120, it is mounted on the upper part of the shelf provided with the moving means is configured to be easily moved according to the operator's working position or fixedly installed on the surface of the work table Can be used. On the other hand, the driving unit 130 is provided on the top of the fixing jig 110 is provided. It is preferable that the driving unit 130 is generally composed of a motor capable of speed control. In addition, other means rotated in place may be applied.

한편, 상기 구동부(130)에 결합되어 상기 구동부(130)에 의해 회전되되, 상기 대상물(10)의 외주면에 코팅제를 도포하기 위한 복수의 분사노즐(101)이 구비되고, 복수의 관절부로 구성되는 관절 구조물(100)이 구비된다. 상기 관절 구조물(100)은, 복수의 힌지(102)가 서로 연결되어 관절을 구성하며, 상기 힌지(102)는 대상물(10)의 하부로 갈수록 조밀하게 구성되어, 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이 대상물(10)의 사이즈에 따라 상기 관절들을 조절하기 위한 것이다. On the other hand, coupled to the drive unit 130 is rotated by the drive unit 130, a plurality of injection nozzles 101 for applying a coating on the outer circumferential surface of the object 10 is provided, which is composed of a plurality of joints Joint structure 100 is provided. The joint structure 100, a plurality of hinges 102 are connected to each other to form a joint, the hinge 102 is densely configured toward the lower portion of the object 10, shown in Figures 3 and 5 As is to adjust the joints according to the size of the object (10).

여기서 분사노즐(101)은 도면에 구체적으로 도시되진 않았지만, 에어를 공급하기 위한 에어배관이 연결된다. 이와 같이 구성되는 관절 구조물(100)은, 상기 대상물(10)의 표면으로부터 전후방향으로 이동이 가능하도록 이동부(150)가 더 구비될 수 있으며, 상기 이동부(150)는 후술할 제어부(140)에 의해 구동이 제어된다. 상기 이동부(150)는, 상기 관절 구조물(100)의 상단부와 결합되어 관절 구조물(100)이 대상물(10)를 기준으로 전후 방향으로 이동되도록 구성된다. Although the injection nozzle 101 is not shown in detail in the drawing, an air pipe for supplying air is connected. The joint structure 100 configured as described above may further include a moving unit 150 to move forward and backward from the surface of the object 10, and the moving unit 150 may include a control unit 140 to be described later. The drive is controlled by The moving part 150 is configured to be coupled to the upper end of the joint structure 100 so that the joint structure 100 moves in the front-rear direction based on the object 10.

이와 같은 이동부(150)는 풀리와 벨트, 볼 스크루 또는 모터 등에 의해 관절 구조물(100)이 전후방향으로 이동될 수 있도록 구성될 수 있으며, 그 외에 다양한 수단이 적용될 수 있게 된다. 여기서 대상물(10)의 사이즈에 따라 관절 구조물(100)의 각도 외에 관절 구조물(100)과 대상물(10) 간의 거리를 조절하도록 함으로서 코팅제를 대상물에 원활하게 분사할 수 있도록 구성되는 것이다. 한편, 상기 관절 구조물(100)은, 그 외측에 상기 분사 노즐(101)을 통하여 분사되는 코팅제가 대상물(10)의 표면에서 부딪혀 외측으로 튕겨나가는 것을 방지하기 위해 결합되는 보호판(160)이 더 구비될 수 있다. 상기 보호판(160)은 대략 대상물(10)의 표면 곡률에 대응되도록 곡면으로 형성된다. Such a moving unit 150 may be configured such that the joint structure 100 can be moved forward and backward by a pulley, a belt, a ball screw or a motor, and various other means may be applied. Here, by adjusting the distance between the joint structure 100 and the object 10 in addition to the angle of the joint structure 100 according to the size of the object 10 is configured to be able to smoothly spray the coating on the object. On the other hand, the joint structure 100, the outer side is provided with a protective plate 160 is coupled to prevent the coating agent sprayed through the injection nozzle 101 to bounce off the surface of the object 10 to bounce outwards. Can be. The protective plate 160 is formed in a curved surface to substantially correspond to the surface curvature of the object 10.

또한, 상기 보호판(160)은, 상기 관절 구조물(100)의 중간부에만 둘 이상이 결합되도록 구성된다. 게다가 보호판(160)은 관절 구조물(100)과 별도로 구성되는 결합용 플레이트(161)에 결합되도록 구성할 수 있으며, 직접 관절구조물(100)에 결합되도록 구성할 수도 있다. 즉, 상기 보호판(160)은 대상물(10)에 코팅제를 도포할 시 코팅제가 대상물(10)의 표면에서 부딪혀 외측으로 튕겨나가는 것을 방지하는 즉, 비산작용을 방지하여 작업자의 호흡기로 코팅제가 유입되는 것을 최소화함으로서 작업자의 안정성을 도모하기 위한 것이다. 또한, 보호판(160)은 복수의 편으로 구성되되, 관절 구조물(100)의 중간부에만 수개로 결합되는 것이다. 관절 구조물(100)의 상하부 즉, 대상물(10)의 상하부의 경우 비산되는 코팅제가 측면부보다 적기 때문에 그리고 작업자가 육안으로 대상물(10)의 표면에 분사되는 작업 상태를 쉽게 확인하기 위한 것이다. In addition, the protective plate 160 is configured such that two or more are coupled only to the middle portion of the joint structure 100. In addition, the protective plate 160 may be configured to be coupled to the coupling plate 161 which is configured separately from the joint structure 100, may be configured to be directly coupled to the joint structure 100. That is, the protective plate 160 prevents the coating from colliding with the surface of the object 10 to be bounced outward when the coating is applied to the object 10, that is, prevents scattering action so that the coating is introduced into the respirator of the worker This is to minimize worker's safety. In addition, the protective plate 160 is composed of a plurality of pieces, only a couple of the intermediate portion of the joint structure (100). The upper and lower parts of the joint structure 100, that is, the upper and lower parts of the object 10, because the coating is less scattered than the side portion and for the operator to easily check the working state that is sprayed on the surface of the object 10.

상기한 보호판(160)의 경우 착탈이 가능하도록 구성되어 관절 구조물(100)의 각도에 따라 다양한 곡률의 보호판(160)이 결합될 수 있으며, 그 개수 또한 작업자의 작업환경 및 대상물의 사이즈에 따라 적절히 조절 가능하다. 한편, 상기 구동부(130)의 구동제어, 상기 관절 구조물(100)의 각도 제어 및 구동부(130)의 회전속도를 위한 제어부(140)가 구비된다. 상기 제어부(140)는 관절 구조물(100)의 각도 제어 외에 이동부(150)와 대상물(10) 간의 거리를 조절할 수 있다. 즉, 작업자는 표면처리 가공 유닛의 근처 또는 원거리에서 조작 패널 등을 이용하여 제어 신호를 제어부(140)로 전송하고, 이와 같은 전송된 신호에 의해 제어부(140)는 관절 구조물(100)의 각도 제어, 이동부(150)와 대상물(10) 간의 거리를 조절하게 된다. 또한 표면처리 가공 유닛 구동 후에는 관절 구조물(100)의 회전속도를 조절하는 등의 표면처리 가공 유닛을 조작하도록 구성되는 것이다. In the case of the protective plate 160 can be attached and detached can be coupled to the protective plate 160 of various curvatures according to the angle of the joint structure 100, the number is also appropriate according to the working environment of the worker and the size of the object It is adjustable. On the other hand, the control unit 140 for driving control of the drive unit 130, the angle control of the joint structure 100 and the rotational speed of the drive unit 130 is provided. The controller 140 may adjust the distance between the moving unit 150 and the object 10 in addition to the angle control of the joint structure 100. That is, the operator transmits a control signal to the control unit 140 using an operation panel or the like at or near the surface treatment unit, and the control unit 140 controls the angle of the joint structure 100 by the transmitted signal. The distance between the moving unit 150 and the object 10 is adjusted. In addition, after driving the surface treatment unit is configured to operate the surface treatment unit, such as adjusting the rotational speed of the joint structure (100).

이하, 상기와 같이 구성되는 본 발명의 표면처리 가공 유닛의 작동상태에 대하여 살펴보기로 한다. 우선 작업자는 대상물(10)를 고정지그(110) 및 베이스(120)의 사이에 고정한 뒤 관절 구조물(100)의 각도 및 관절 구조물(100)과 대상물(10)의 거리를 제어부(150)를 통하여 최적의 분사각도 및 분사거리를 세팅하게 된다. 즉, 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이 작업자는 관절 구조물(100)의 휘어지는 각도 및 대상물(10)와의 거리를 조절하게 된다. 이후 표면처리 가공 유닛 구동 이후에는 도포제인 용제의 점도에 따라 구동부(130)의 회전속도를 제어함으로서 대상물(10)의 표면에 코팅제가 도포되는 두께 및 미도포 구역이 없도록 제어하게 되는 것이다. 여기서 구동부(130)의 경우 회전 방향을 정 또는 역방향으로 회전되도록 할 수 있도록 제어할 수 있게 되는 것이다.Hereinafter, the operating state of the surface treatment unit of the present invention configured as described above will be described. First, the worker fixes the object 10 between the fixing jig 110 and the base 120, and then controls the angle of the joint structure 100 and the distance between the joint structure 100 and the object 10 through the controller 150. The optimum spray angle and spray distance will be set. That is, as shown in FIGS. 3 and 5, the operator adjusts the bending angle of the joint structure 100 and the distance to the object 10. Thereafter, after driving the surface treatment unit, the rotation speed of the driving unit 130 is controlled according to the viscosity of the solvent, which is a coating agent, so that there is no thickness and an uncoated area where the coating agent is applied to the surface of the object 10. In this case, the driving unit 130 is to be controlled to be rotated in the forward or reverse direction.

도 6은 도 1에 따른 창호 조립체를 가공하기 위한 표면처리 가공 유닛의 다른 실시예를 도시한 도면이다. 도 7 내지 도 8은 도 6에 따른 표면처리 가공 유닛의 구성들을 도시한 개략도이다.6 is a view showing another embodiment of the surface treatment unit for machining the window assembly according to FIG. 7 to 8 are schematic views showing the components of the surface treatment unit according to FIG. 6.

이하에서는 전술한 실시예와 유사한 부분보다는 기술적 차이가 있는 부분을 중심으로 설명한다. 도 6 내지 도 8을 참조하면, 상기 창틀(O1)과 상기 창문(O2) 중 어느 하나에 해당되는 대상물(O)은 표면처리유닛으로 표면처리되며, 상기 표면처리유닛은, 대상물(O)의 하단 중앙부를 결속하여 거치시키기 위한 제1 본체부(210)와, 상기 제1 본체부(210)에서 상기 대상물(O)의 하단 일측을 결속하는 제1-1 결속부(220)와, 상기 제1 본체부(210)에서 상기 대상물(O)의 하단 타측을 결속하는 제1-2 결속부(230)가 구비되는 제1 취급모듈(200)과, 대상물(O)의 상단 중앙부를 결속하여 거치시키기 위한 제2 본체부(310)와, 상기 제2 본체부(310)에서 상기 대상물(O)의 상단 일측을 결속하는 제2-1 결속부(320)와, 상기 제2 본체부(310)에서 상기 대상물(O)의 상단 타측을 결속하는 제2-2 결속부(330)가 구비되는 제2 취급모듈(300)과, 상기 제2 취급모듈(300)의 상부에 구비되어 회전하는 구동부(130)와, 상기 구동부(130)에 결합되어 상기 구동부(130)에 의해 회전되되, 상기 대상물(O)의 외주면에 코팅제를 도포하기 위한 복수의 분사노즐(101)이 구비되고, 복수의 관절부로 구성되는 관절 구조물(100)이 구비된다. 여기서 상기 제1 취급모듈(200)은 하부에 소정의 거치모듈(700)이 구비된다. 상기 제1 취급모듈(200)은 상기 거치모듈(700)에서 회전(예: 고속회전 등)이 가능하게 설치된다. 또한 상기 제1 취급모듈(200)이 상기 거치모듈(700)에서 슬라이딩 방식으로 유동되는 것도 가능하다. 상기 제2 취급모듈(300)은 상기 고정지그(110)와 연동된다. 예컨대, 상기 고정지그(110)가 상기 제2 취급모듈(300)에서 일정범위 이격되어 분리되거나, 혹은 상기 제2 취급모듈(300)이 회전(예: 고속회전 등)이 가능하게 구비될 수 있다. Hereinafter, descriptions will be made mainly on portions having technical differences, rather than similar portions to the above-described embodiments. 6 to 8, the object (O) corresponding to any one of the window frame (O1) and the window (O2) is surface-treated with a surface treatment unit, the surface treatment unit of the object (O) The first body portion 210 for binding and mounting the lower center portion, the 1-1 binding portion 220 for binding the lower side of the object (O) in the first body portion 210, and the first 1 The first handling module 200 having the 1-2 binding unit 230 for binding the other side of the lower end of the object (O) in the main body 210 and the upper center of the upper end of the object (O) by binding The second main body 310, the 2-1-1 binding portion 320 for binding one side of the upper end of the object (O) in the second main body 310, and the second main body 310 In the second handling module 300 is provided with the 2-2 binding portion 330 for binding the other side of the upper end of the object (O), and the driving unit provided on the upper portion of the second handling module 300 to rotate ( One 30 and a plurality of injection nozzles 101 which are coupled to the driving unit 130 and rotated by the driving unit 130 to apply a coating agent to the outer circumferential surface of the object O, are provided with a plurality of joint portions. The joint structure 100 is provided. Here, the first handling module 200 is provided with a predetermined mounting module 700 at the bottom. The first handling module 200 is installed to enable rotation (eg, high speed rotation, etc.) in the mounting module 700. In addition, the first handling module 200 may flow in a sliding manner from the mounting module 700. The second handling module 300 is interlocked with the fixing jig 110. For example, the fixing jig 110 may be separated from the second handling module 300 by a predetermined range, or the second handling module 300 may be rotated (eg, rotate at high speed). .

상기 제1 본체부(210)는, 상기 대상물(O)의 하단 중앙부를 사이에 두도록 수용하는 한 쌍의 제1 서브 본체부(212)와, 상기 제1 서브 본체부(212) 외측에 구비되어 상기 제1 서브 본체부(212)를 가압하여 상기 대상물(O)을 고정시키기 위한 한 쌍의 제1 메인 본체부(211)가 구비된다. 상기 제2 본체부(310)는, 상기 대상물(O)의 상단 중앙부를 사이에 두도록 수용하는 한 쌍의 제2 서브 본체부(312)와, 상기 제2 서브 본체부(312) 외측에 구비되어 상기 제2 서브 본체부(312)를 가압하여 상기 대상물(O)을 고정시키기 위한 한 쌍의 제2 메인 본체부(311)가 구비된다.The first main body 210 is provided on the outside of the first sub main body 212 and a pair of first sub main body 212 accommodated so as to sandwich the lower center portion of the object (O). A pair of first main body 211 is provided to press the first sub body 212 to fix the object O. The second main body 310 is provided on the outside of the second sub main body 312 and a pair of second sub main body 312 to accommodate the center portion of the upper end of the object (O). A pair of second main body parts 311 for pressing the second sub body part 312 to fix the object O is provided.

상기 제1-1 결속부(220)와 상기 제1-2 결속부(230)는 상기 대상물(O)의 하방을 가압 고정하고, 상기 제2-1 결속부(320)와 상기 제2-2 결속부(330)는 상기 대상물(O)의 상방을 가압 고정하기 위한 것으로서, 상기 제1-1 결속부(220)는,The first-first binding unit 220 and the first-second binding unit 230 press-fix the lower side of the object O, and the second-first binding unit 320 and the second-2. The binding unit 330 is for pressing and fixing the upper portion of the object O, and the first-first binding unit 220 is

상기 제1 본체부(210)에 연동되며 길이방향으로 진퇴 유동되는 제1-1 마디부(221)와, 상기 제1-1 마디부(221)의 단부에서 틸트 유동되어 상기 대상물(O)을 고정시키는 제1-1 고정부(222)가 구비된다.Tilt flow at the end of the first-first node 221 and the first-first node 221 interlocked with the first body portion 210 in the longitudinal direction and flows, the object (O) A first-first fixing part 222 for fixing is provided.

상기 제1-2 결속부(230)는, 상기 제1 본체부(210)에 연동되며 길이방향으로 진퇴 유동되는 제1-2 마디부(231)와, 상기 제1-2 마디부(231)의 단부에서 틸트 유동되어 상기 대상물(O)을 고정시키는 제1-2 고정부(232)가 구비된다. 상기 제2-1 결속부(320)는, 상기 제2 본체부(310)에 연동되며 길이방향으로 진퇴 유동되는 제2-1 마디부(321)와, 상기 제2-1 마디부(321)의 단부에서 틸트 유동되어 상기 대상물(O)을 고정시키는 제2-1 고정부(322)가 구비된다.The 1-2 binding portion 230 is interlocked with the first body portion 210, and the first and second nodes 231 and reciprocating in the longitudinal direction, and the 1-2 node section 231 Tilt flow at an end of the first fixing unit 232 is provided to fix the object (O). The 2-1 binding portion 320 is interlocked with the second body portion 310, the 2-1 node portion 321 is moved forward and backward in the longitudinal direction, and the 2-1 node portion 321 Tilt flow at the end of the 2-1 fixing part 322 for fixing the object (O) is provided.

상기 제2-2 결속부(330)는, 상기 제2 본체부(310)에 연동되며 길이방향으로 진퇴 유동되는 제2-2 마디부(331)와, 상기 제2-2 마디부(331)의 단부에서 틸트 유동되어 상기 대상물(O)을 고정시키는 제2-2 고정부(332)가 구비된다.The second-2 binding part 330 is interlocked with the second main body part 310 and moves forward and backward in the longitudinal direction, and the second and second node parts 331 and 331. Tilt flow at the end of the second fixing portion 332 for fixing the object (O) is provided.

도 9는 도 1에 따른 창호 조립체를 가공하기 위한 표면처리 가공 유닛의 또 다른 실시예를 도시한 도면이다. 이하에서 마찬가지로 기술적 차이점이 있는 부분을 중심으로 설명한다.9 is a view showing another embodiment of a surface treatment unit for machining the window assembly according to FIG. The following description will focus on the technical differences.

도 9를 참조하면, 표면처리 가공 유닛은 상기 제1-1 마디부(221)와 상기 제2-2 마디부(331)는 제1 텐션모듈(400)에 의하여 상호 결속되며, 상기 대상물(O)을 고정시키고, 상기 제1-2 마디부(231)와 상기 제2-1 마디부(321)는 제2 텐션모듈(500)에 의하여 상호 결속되며, 상기 대상물(O)을 고정시킨다.9, in the surface treatment unit, the first-first section 221 and the second-second section 331 are coupled to each other by the first tension module 400, and the target object O ) And the first-second node 231 and the second-first node 321 are coupled to each other by the second tension module 500 to fix the object O.

상기 제1 텐션모듈은(400), 상기 제1-1 마디부(221)에 구비되는 제1-1 텐션모듈 결속부(410)와, 상기 제2-2 마디부(331)에 구비되는 제2-2 텐션모듈 결속부(420)와, 상기 제1-1 텐션모듈 결속부(410)와 상기 제2-2 텐션모듈 결속부(420) 사이에 구비되는 벨트형(예 : 고무재질 엘라스토머 재질, 금속재질, 플라스틱 재질 등)의 제1 텐션 고정부재(430)가 구비된다.The first tension module 400, the first-first tension module binding unit 410 provided in the first-first section 221, and the second-second section 331 provided in the second-section section 331. A belt type (eg, rubber material elastomer material) provided between the 2-2 tension module binding unit 420 and the 1-1 tension module binding unit 410 and the 2-2 tension module binding unit 420. , A metal material, a plastic material, etc.) is provided with a first tension fixing member 430.

상기 제2 텐션모듈은(500), 상기 제1-2 마디부(231)에 구비되는 제1-2 텐션모듈 결속부(510)와, 상기 제2-1 마디부(331)에 구비되는 제2-1 텐션모듈 결속부(520)와, 상기 제1-2 텐션모듈 결속부(510)와 상기 제2-1 텐션모듈 결속부(520) 사이에 구비되는 벨트형(예 : 고무재질 엘라스토머 재질, 금속재질, 플라스틱 재질 등)의 제2 텐션 고정부재(530)가 구비된다.The second tension module 500 includes a first tension module binding unit 510 provided in the first node section 231 and a second connection unit 331 provided in the second node section 331. A belt type (eg, rubber material elastomer material) provided between the 2-1 tension module binding unit 520, the 1-2 tension module binding unit 510, and the 2-1 tension module binding unit 520. , A second tension fixing member 530 of a metal material, a plastic material, or the like is provided.

상기 제1 텐션 고정부재(430)와 상기 제2 텐션 고정부재(530)는 가이드수단(600)에 의하여 가이드 되되, 상기 가이드수단(600)은, 상기 제1 텐션 고정부재(430)가 삽입되는 중공형의 제1 구조체(610)와, 상기 제1 구조체(610)와 대각으로 엇갈려 구비되며, 상기 제2 텐션 고정부재(530)가 삽입되는 중공형의 제2 구조체(620)로 구비된다.The first tension fixing member 430 and the second tension fixing member 530 are guided by the guide means 600, and the guide means 600 is inserted with the first tension fixing member 430. The hollow first structure 610 and the first structure 610 are alternately provided with a diagonal, and the second tension fixing member 530 is provided with a hollow second structure 620 is inserted.

상기 제1 구조체(610)와 상기 제2 구조체(620)는 상호간에 중심 교차영역에 정회전 또는 역회전 방식의 조임수단(630)이 구비되어 상호간의 유동상태가 조정된다. 상기 가이드수단(600)은 외부 고정 대상물(미도시)에 금속, 고무 재질 등의 외부고정수단(LM1, LM2)을 통해 고정된다.The first structure 610 and the second structure 620 is provided with a fastening means 630 of the forward rotation or reverse rotation method in the center intersection area between each other to adjust the flow state of each other. The guide means 600 is fixed to an external fixing object (not shown) through external fixing means LM1 and LM2 such as metal and rubber material.

한편, 상기 창틀(O1)은 상기 설치 대상부에 접촉하는 접촉영역의 적어도 일부에는 접착제가 구비되며, 상기 접착제는, 열가소성 수지 40~80 중량부, 점착부여수지 5~40 중량부, 송진 1~5 중량부, 가소제 1~10 중량부, 충전재 1~10 중량부 및 산화방지제 0.1~1중량부를 포함한다. 이하에서 이러한 접착체에 대해 보다 상세하게 설명한다.On the other hand, the window frame (O1) is provided with an adhesive on at least a portion of the contact area in contact with the installation target portion, the adhesive is 40 to 80 parts by weight of the thermoplastic resin, 5 to 40 parts by weight of the adhesive resin, rosin 1 ~ 5 parts by weight, 1 to 10 parts by weight of plasticizer, 1 to 10 parts by weight of filler, and 0.1 to 1 part by weight of antioxidant. This adhesive is described in more detail below.

접착제 조성물은, 열가소성 수지 40~80 중량부, 점착부여수지 5~40 중량부, 송진 1~5 중량부, 가소제 1~10 중량부, 충전재 1~10 중량부 및 산화방지제 0.1~1중량부를 포함한다. 상기 접착제는 열용융 접착제 조성물로서, 일반적으로 이형제와 실리콘 밴드 사이에 접착된 상태로 제조되어, 원단에 적용시 이형제를 제거한 후 프레스 작업을 수행하여 원단에 실리콘 밴드가 부착되도록 하는 역할을 하게 된다. 이하, 각 성분을 자세히 살펴본다. Adhesive composition contains 40-80 weight part of thermoplastic resins, 5-40 weight part of tackifying resins, 1-5 weight part of rosin, 1-10 weight part of plasticizers, 1-10 weight part of fillers, and 0.1-1 weight part of antioxidant do. The adhesive is a hot melt adhesive composition, and is generally manufactured in a state of being bonded between a release agent and a silicone band, so that the silicone band is attached to the fabric by performing a press operation after removing the release agent when applied to the fabric. Hereinafter, each component will be described in detail.

상기 열가소성 수지는 조성물의 주성분으로서, 접착력과 응집력 등을 조절하는 기능을 한다. 비닐기 또는 수산화기를 포함하는 것이라면 그 종류가 크게 제한되지 않으며, 예를 들어 에틸렌 비닐아세테이트 공중합체, 폴리비닐아세테이트, 폴리비닐알코올, 에틸렌-아크릴산 공중합체 및 에틸렌-메타크릴산 공중합체, 폴리우레탄으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상으로 구성될 수 있다.The thermoplastic resin serves as a main component of the composition to control adhesion and cohesion. If the type includes a vinyl group or a hydroxyl group, the type thereof is not particularly limited, and examples thereof include ethylene vinyl acetate copolymer, polyvinylacetate, polyvinyl alcohol, ethylene-acrylic acid copolymer and ethylene-methacrylic acid copolymer, and polyurethane. It may be composed of any one or more selected from the group consisting of.

상기 열가소성 수지의 함량은 전체 조성물 대비 40~80 중량부인 것이 바람직하다. 함량이 40 중량부 미만이면 용융 점도가 높아지고 용융 흐름 지수는 낮아져 작업성이 매우 떨어지게 되며, 함량이 80 중량부를 초과하면 원단에 바로 적용되기에 충분한 접착력을 발휘하기 어렵다. The content of the thermoplastic resin is preferably 40 to 80 parts by weight based on the total composition. If the content is less than 40 parts by weight, the melt viscosity is high and the melt flow index is low, the workability is very poor, if the content is more than 80 parts by weight it is difficult to exert sufficient adhesive force to be applied directly to the fabric.

상기 점착부여수지는 저분자량 수지로, 용융 점도를 낮추어 작업성을 향상시키며, 접착 초기 젖음성과 접착제의 피착재 표면에서의 접착력을 향상시키고, 고화시간 등의 조절을 가능하게 한다.The tackifier resin is a low molecular weight resin, lowers the melt viscosity to improve workability, improves the initial wettability of adhesion and adhesion of the adhesive on the surface of the adherend, and enables control of the solidification time.

상기 점착부여수지는 그 종류가 크게 제한되지 않으나, 석유 수지인 것이 바람직하다. 보다 구체적으로 점착부여수지는 지방족 탄화수소 수지, 지환족 탄화수소 수지, 방향족 탄화수소 수지, 방향족에 의해 개질된 지방족 탄화수소 수지, 및 하이드로겐화 탄화수소 수지로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상으로 구성될 수 있다. The tackifying resin is not particularly limited in kind, but is preferably a petroleum resin. More specifically, the tackifier resin may be composed of one or more selected from the group consisting of aliphatic hydrocarbon resins, alicyclic hydrocarbon resins, aromatic hydrocarbon resins, aromatic hydrocarbon-modified aliphatic hydrocarbon resins, and hydrogenated hydrocarbon resins.

상기 지방족 탄화수소 수지는 상업적인 제품으로 코오롱유화사의 Hikorez A-1100, Hikorez A-1100S, Hikorez C-1100, Hikorez R-1100, Hikorez R-1100S 등이 있다. 또한, 지환족 탄화수소 수지로는 디사이클로펜타디엔(DCPD)을 단량체로 포함하는 탄화수소 수지 등이 있고, 방향족 탄화수소 수지는 상업적으로 코오롱유화사의 Hikotack P-110S, Hikotack P-120, Hikotack P-120HS, Hikotack P-120S, Hikotack P-140, Hikotack P-140M, Hikotack P-150, Hikotack P-160, Hikotack P-90, Hikotack P-90S, Hirenol PL-1000, Hirenol PL-400 등이 있다. 또한, 방향족에 의해 개질된 지방족 탄화수소 수지는 상업적으로 코오롱유화사의 Hikorez T-1080, Hikorez T-1100 등이 있다. 또한, 하이드로겐화 탄화수소 수지는 하이드로겐화 지방족 탄화수소 수지, 하이드로겐화 방향족 탄화수소 수지 등으로 세분화될 수 있으며, 상업적으로 코오롱유화사의 Sukorez D-300, Sukorez D-390, Sukorez SU-100, Sukorez SU-110, Sukorez SU-120, Sukorez SU-130, Sukorez SU-90 등이 있다.The aliphatic hydrocarbon resins are commercial products such as Hikorez A-1100, Hikorez A-1100S, Hikorez C-1100, Hikorez R-1100, Hikorez R-1100S, and the like. In addition, alicyclic hydrocarbon resins include hydrocarbon resins containing dicyclopentadiene (DCPD) as monomers, and aromatic hydrocarbon resins are commercially available from Kolon Oil Co., Ltd. of Hikotack P-110S, Hikotack P-120, Hikotack P-120HS, Hikotack P-120S, Hikotack P-140, Hikotack P-140M, Hikotack P-150, Hikotack P-160, Hikotack P-90, Hikotack P-90S, Hirenol PL-1000, Hirenol PL-400. In addition, aromatic hydrocarbon-modified aliphatic hydrocarbon resins include Hikorez T-1080, Hikorez T-1100, etc. of Kolon Oils. Hydrogenated hydrocarbon resins can also be subdivided into hydrogenated aliphatic hydrocarbon resins, hydrogenated aromatic hydrocarbon resins, and the like, and commercially available from Kolon Oil Co., Ltd. Sukorez SU-120, Sukorez SU-130 and Sukorez SU-90.

상기 점착부여수지는 바람직하게는 단량체의 탄소 수가 4~10인 탄화수소 수지이며, 구체적으로 C5 지방족 수지, C9 방향족 수지, C5/C9 지방족/방향족 공중합 수지 등이 사용될 수 있다. The tackifier resin is preferably a hydrocarbon resin having 4 to 10 carbon atoms in the monomer, and specifically, a C5 aliphatic resin, a C9 aromatic resin, a C5 / C9 aliphatic / aromatic copolymer resin, or the like may be used.

또한, 본 발명의 점착부여수지는 보다 바람직하게 단량체로 디사이클로펜타디엔을 포함하는 하이드로겐화 탄화수소 수지인 것을 특징으로 하는데, 상업적으로 코오롱유화사(한국)의 Sukorez D-300, Sukorez D-390, Sukorez SU-100, Sukorez SU-110, Sukorez SU-120, SukorezSU-130, Sukorez SU-90 등이 있다.In addition, the tackifying resin of the present invention is more preferably characterized in that the hydrocarbon hydrocarbon resin containing dicyclopentadiene as a monomer, commercially available from Sukorez D-300, Sukorez D-390, Kolon Emulsifier (Korea), Sukorez SU-100, Sukorez SU-110, Sukorez SU-120, SukorezSU-130 and Sukorez SU-90.

한편, 본 발명의 접착제 조성물은 피부에 직접 닿는 부분에 적용되는 만큼 자극을 최소화하기 위하여, 앞서 설명한 다양한 석유수지에 생분해성 저자극 수지를 함께 혼합해서 사용하는 것이 바람직하다. On the other hand, the adhesive composition of the present invention, in order to minimize the irritation as much as applied to the part directly in contact with the skin, it is preferable to use a mixture of biodegradable hypoallergenic resin in the various petroleum resin described above.

상기 생분해성 저자극 수지는 생분해성 폴리머에 폴리머의 단량체를 용융혼합하여 제조할 수 있으며, 상기 생분해성 폴리머로는 폴리락트산이 사용되는 것이 바람직하다. The biodegradable hypoallergenic resin may be prepared by melt-mixing a monomer of a polymer into a biodegradable polymer, and polylactic acid is preferably used as the biodegradable polymer.

상기 폴리락트산은 유산의 축중합 도는 락티드의 개환중합에 의해 합성되는 폴리에스터로서 폴리아미드와 폴리에틸렌테레프탈레이트의 중간 정도의 물성을 갖고 있으며, 주로 감자와 옥수수로부터 얻어지는 천연 식물성 당 성분을 원료로 하므로 생분해도가 높지만 일반적으로 경도가 높고, 탄성이 낮으며, 내구성이 떨어지는 특성이 있다.The polylactic acid is a polyester synthesized by polycondensation of lactate or ring-opening polymerization of lactide, and has a medium physical property between polyamide and polyethylene terephthalate, and is mainly made of natural vegetable sugar components obtained from potatoes and corn. Biodegradability is high, but generally has high hardness, low elasticity, and poor durability.

상기 생분해성 폴리머에는 동일한 폴리머 단량체를 용융혼합하게 되는데, 이때 상기 생분해성 폴리머는 단량체와 결합되면서 쇄절단이 부분적으로 발생되어 전체적으로 수평균분자량이 떨어진다. 상기 수평균분자량이 떨어지면서 점착제로 사용할 수 있는 물성을 나타내며 가공성이 높아지게 된다. The biodegradable polymer is melt-mixed with the same polymer monomer, wherein the biodegradable polymer is partially bonded with the monomer to cause chain breakage, thereby lowering the overall number average molecular weight. As the number average molecular weight falls, the physical properties that can be used as an adhesive are exhibited, and the workability is increased.

상기 폴리락트산 100 중량부에 대해, 상기 락트산 단량체는 20 내지 30 중량부를 혼합할 수 있다. 상기 단량체가 20중량부 미만으로 혼합되면, 수평균분자량이 높고 딱딱하여 점착제로 사용되기 어려우며, 상기 단량체가 40 중량부를 초과하면 표면에 마이그레이션이 발생하여 역시 점착제로 사용하기 어려울 수 있다. With respect to 100 parts by weight of the polylactic acid, the lactic acid monomer may be mixed 20 to 30 parts by weight. When the monomer is mixed in less than 20 parts by weight, the number average molecular weight is high and hard to be used as a pressure-sensitive adhesive, when the monomer exceeds 40 parts by weight migration may occur on the surface and may also be difficult to use as an adhesive.

상기 석유수지와 생분해성 저자극 수지의 혼합비율은 1~2:1(w/w)인 것이 바람직하며, 석유수지의 혼합비율이 너무 높은 경우 생분해성 저자극 효과가 나오기 힘들고, 저자극 수지의 혼합비율이 너무 높은 경우 경제성이 떨어지고 전체적인 점착 효과가 저하될 수 있다. It is preferable that the mixing ratio of the petroleum resin and the biodegradable hypoallergenic resin is 1 to 2: 1 (w / w), and when the mixing ratio of the petroleum resin is too high, the biodegradable hypoallergenic effect is hard to come out, If the mixing ratio is too high, economic efficiency may be lowered and the overall adhesive effect may be lowered.

또한, 상기 점착부여수지의 함량은 전체 조성물 대비 5~40 중량부인 것이 바람직하다. 함량이 5 중량부 미만이면 점착부여 수지 첨가에 따른 용융 점도 저하 효과가 미비하고 그에 따른 용융 흐름 지수의 증가가 크지 않아 작업성이 만족할 만한 수준에 도달하지 못할 염려가 있고, 함량이 30 중량부를 초과하면 점착부여수지의 초과에 따른 용융흐름지수 증가율이 크지 않아 경제성이 떨어지고 상대적으로 열가소성 폴리머의 함량이 줄어들어 조성물의 전체적인 물성을 저하시킬 염려가 있다.In addition, the content of the tackifying resin is preferably 5 to 40 parts by weight relative to the total composition. If the content is less than 5 parts by weight, the effect of lowering the melt viscosity due to the addition of the tackifying resin is insufficient, and there is a fear that the increase in the melt flow index is not so large that the workability may not be satisfactorily reached, and the content is more than 30 parts by weight. If the melt flow index increase rate due to the excess of the tackifier resin is not large, the economical efficiency is lowered and the content of the thermoplastic polymer is relatively reduced, thereby reducing the overall physical properties of the composition.

상기 송진은 접착제 조성물의 전체적인 접착력을 개선시키는 역할을 하며 인체에 무해하며 천연방부제 역할을 한다. 상기 송진의 함량은 전체 조성물 대비 1~5 중량부인 것이 바람직하다. 함량이 1 중량부 미만이면 접착력 개선 효과를 얻기 어려우며, 함량이 5 중량부를 초과하면 가공시에 점착력이 증대되어 제품으로의 가공이 어려워지는 문제점이 있다.The rosin acts to improve the overall adhesion of the adhesive composition and is harmless to the human body and acts as a natural preservative. The content of the rosin is preferably 1 to 5 parts by weight based on the total composition. If the content is less than 1 part by weight, it is difficult to obtain an effect of improving the adhesive strength, and if the content exceeds 5 parts by weight, there is a problem in that the adhesion is increased during processing, making it difficult to process the product.

상기 가소제는 고분자에 유연성 및 접착성을 부여하기 위해 사용되는 것으로서, 본 발명에 따른 가소제의 종류는 크게 제한되지 않으며, 예를 들어 솔비톨, 에틸렌글리콜, 글리세린, 글리세린디아세테이트, 및 펜타에리쓰리톨로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상으로 구성될 수 있다.The plasticizer is used to impart flexibility and adhesion to the polymer, and the type of plasticizer according to the present invention is not particularly limited, and for example, sorbitol, ethylene glycol, glycerin, glycerin diacetate, and pentaerythritol It may consist of one or more selected from the group consisting of.

상기 가소제의 함량은 전체 조성물 대비 1~10 중량부인 것이 바람직하다. 함량이 1 중량부 미만이면 가소제의 첨가에 따른 효과가 미비하고, 함량이 10 중량부를 초과하면 가소제의 과다 사용에 의해 경제성이 떨어질 수 있으며, 접착제의 전체적인 물성을 저하시킬 염려가 있다.The amount of the plasticizer is preferably 1 to 10 parts by weight based on the total composition. If the content is less than 1 part by weight, the effect of the addition of the plasticizer is insignificant. If the content is more than 10 parts by weight, the economical efficiency may be reduced by excessive use of the plasticizer, and there is a concern that the overall physical properties of the adhesive may be lowered.

상기 충전재는 조성물의 보강 및 흐름성을 조절하기 위해 사용된다. 충전재의 종류는 크게 제한되지 않으며, 예를 들어 탄산칼슘, 점토, 벤토나이트, 또는 칼슘스테아레이트 등이 사용될 수 있다. The filler is used to control the reinforcement and flow of the composition. The type of filler is not particularly limited, and for example, calcium carbonate, clay, bentonite, calcium stearate or the like can be used.

한편, 본 발명의 접착제 조성물은 적용 환경상 악취 및 세균이 발생하기 쉽다. 이에 본 발명은 접착제 조성물의 보강 및 흐름성을 조절하면서도 악취 및 세균발생을 저하시기키 위하여, 충전재로서 석분(stone powder)과 펄프 분말의 혼합물을 사용하는 것이 바람직하다. 석분은 입자의 치밀함으로 인하여 첨가제를 다량 사용하지 않아도 높은 강도를 구현할 수 있고, 주변 환경에 따른 부피 변형률이 낮아 온도 변화가 큰 경우에도 접착제의 갈라짐 현상이 거의 발생하지 않는다. On the other hand, the adhesive composition of this invention is easy to generate | occur | produce bad smell and bacteria on application environment. Therefore, in order to reduce the odor and bacteria generation while controlling the reinforcement and flow of the adhesive composition, it is preferable to use a mixture of stone powder and pulp powder as a filler. Stone powder can achieve high strength without using additives due to the compactness of the particles, and the cracking of the adhesive hardly occurs even when the temperature change is large due to low volumetric strain according to the surrounding environment.

상기 석분은 황토석, 대리석, 맥반석, 화강석, 옥석 등 다양한 암석의 분말 형태가 사용될 수 있으며, 바람직하게는 항균성, 항곰팡이성, 자외선 방출 등 다양한 기능을 가지는 황토석이 사용되는 것을 특징으로 한다. The stone powder may be used in the form of powder of various rocks such as loess, marble, ganban stone, granite, jadeite, preferably characterized in that the loess has various functions such as antibacterial, anti-fungal, UV emission.

상기 펄프 분말은 액체 성분들을 빨아들이면서 석분들을 응집하는 역할을 하며 성분들간 혼화성을 높이고 응집력을 향상시킨다. 이때, 상기 석분과 펄프 분말은 7:3~8:2(w/w) 정도의 비율로 혼합되는 것이 바람직하다. The pulp powder serves to agglomerate the stone powders while sucking the liquid components, to improve the miscibility and improve the cohesion between the components. At this time, the stone powder and the pulp powder is preferably mixed in a ratio of about 7: 3 to 8: 2 (w / w).

상기 충전재의 함량은 전체 조성물 대비 1~10 중량부인 것이 바람직하다. 함량이 1 중량부 미만이면 충전재의 첨가에 따른 효과가 미비하고, 함량이 10 중량부를 초과하면 접착제의 전체적인 물성을 저하시킬 염려가 있다.The content of the filler is preferably 1 to 10 parts by weight based on the total composition. If the content is less than 1 part by weight, the effect of adding the filler is insignificant, and if the content is more than 10 parts by weight, there is a concern that the overall physical properties of the adhesive is lowered.

상기 산화방지제는 산화 및 분해로 인한 점도의 변화, 황변현상, 접착력 저하 및 내구성 저하 등을 개선하기 위한 것으로서, 그 종류는 크게 제한되지 않으며 구체적으로 페놀류, 방향족 아민류, 구연산, 또는 아스코르브산 등이 사용될 수 있다. The antioxidant is intended to improve the change in viscosity, yellowing, deterioration of adhesion and degradation of durability due to oxidation and decomposition, and the type thereof is not particularly limited, and specifically, phenols, aromatic amines, citric acid, or ascorbic acid may be used. Can be.

상기 산화방지제의 함량은 전체 조성물 대비 0.1~1 중량부인 것이 바람직하다. 함량이 0.1 중량부 미만이면 산화방지제의 첨가에 따른 효과가 미비하고, 함량이 1 중량부를 초과하면 접착제의 경제성이 떨어질 뿐만 아니라 전체적인 물성을 저하시킬 염려가 있다.The content of the antioxidant is preferably 0.1 to 1 parts by weight relative to the total composition. If the content is less than 0.1 parts by weight, the effect of the addition of the antioxidant is inadequate, and if the content is more than 1 part by weight, not only the economy of the adhesive is lowered but also the overall physical properties may be lowered.

한편, 본 발명의 접착제 조성물은 원단 상에서 프레스 작업을 거치게 되는데, 이때 원단 내 홀의 존재로 인하여 조성물의 양이 치우지거나 하는 이유로 접착 불량이 발생할 가능성이 있다. On the other hand, the adhesive composition of the present invention is subjected to a press operation on the fabric, at this time, there is a possibility that the poor adhesion due to the amount of the composition is removed due to the presence of the hole in the fabric.

이에, 본 발명의 접착제 조성물은 접착제 조성물이 원단 표면에 균일하게 분배되도록 하여 접착력을 향상시킬 수 있는 나노 실리카가를 추가로 포함할 수 있다. 이때 상기 나노 실리카의 함량은 0.1~5 중량부가 바람직하며, 나노 실리카의 사이즈(primary particles)는 100nm 이하인 것이 바람직하다. Thus, the adhesive composition of the present invention may further include a nano silica value that can improve the adhesion by allowing the adhesive composition to be uniformly distributed on the fabric surface. At this time, the content of the nano silica is preferably 0.1 to 5 parts by weight, and the size of the nano silica (primary particles) is preferably 100 nm or less.

상기 나노실리카의 함량이 0.1 중량부 미만인 경우 나노실리카 첨가에 따른 효과가 미미하며, 5 중량부를 초과하는 경우 접착력이 떨어질 뿐만 아니라 시간이 지날수록 접착제의 표면에 블루밍(blooming)이 발생하는 불량 현상이 발생할 수 있다. If the content of the nano-silica is less than 0.1 parts by weight, the effect of the addition of nano-silica is insignificant, and if the content exceeds 5 parts by weight, not only the adhesive force is lowered but also a bad phenomenon that blooming (blooming) occurs on the surface of the adhesive over time May occur.

이하, 구체적인 실시예와 비교예를 통하여 본 발명의 구성 및 그에 따른 효과를 보다 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 본 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것이며, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the configuration of the present invention and its effects through specific examples and comparative examples will be described in more detail. However, this embodiment is intended to illustrate the present invention in more detail, and the scope of the present invention is not limited to these examples.

[실시예 1]Example 1

에틸렌-비닐아세테이트 공중합체 60 중량부, Sukorez D-300 25중량부, 송진 3중량부, 에틸렌글리콜 5중량부, 황토석 4중량부, 펄프분말 2중량부 및 아스코르브산 1중량부를 혼합하여 170~180℃에서 용융혼련시켜 접착제 조성물을 제조한 후 펠렛 타입으로 성형하였다. 이때, 상기 생분해성 저자극 수지는 폴리락트산 100중량부에 락트산 단량체 2.5중량부를 160℃로 5분동안 용융혼합하여 제조하였다.60 parts by weight of ethylene-vinylacetate copolymer, 25 parts by weight of Sukorez D-300, 3 parts by weight of rosin, 5 parts by weight of ethylene glycol, 4 parts by weight of ocherite, 2 parts by weight of pulp powder and 1 part by weight of ascorbic acid. Melt kneading at ° C to prepare an adhesive composition and then molded into pellets. At this time, the biodegradable hypoallergenic resin was prepared by melt-mixing 2.5 parts by weight of lactic acid monomer to 100 parts by weight of polylactic acid at 160 ° C. for 5 minutes.

[실시예 2] Example 2

에틸렌-비닐아세테이트 공중합체 60중량부, Sukorez D-300 15중량부, 생분해성 저자극 수지 10중량부, 송진 3중량부, 에틸렌글리콜 5중량부, 황토석 4중량부, 펄프분말 2중량부 및 아스코르브산 1중량부를 혼합하여 170~180℃에서 용융혼련시켜 접착제 조성물을 제조한 후 펠렛 타입으로 성형하였다. 이때, 상기 생분해성 저자극 수지는 폴리락트산 100중량부에 락트산 단량체 2.5중량부를 160℃로 5분동안 용융혼합하여 제조하였다.60 parts by weight of ethylene-vinylacetate copolymer, 15 parts by weight of Sukorez D-300, 10 parts by weight of biodegradable hypoallergenic resin, 3 parts by weight of rosin, 5 parts by weight of ethylene glycol, 4 parts by weight of loess, 2 parts by weight of pulp powder and ascorb 1 part by weight of acid was mixed and melt kneaded at 170 to 180 ° C. to prepare an adhesive composition, and then molded into pellets. At this time, the biodegradable hypoallergenic resin was prepared by melt-mixing 2.5 parts by weight of lactic acid monomer to 100 parts by weight of polylactic acid at 160 ° C. for 5 minutes.

[실시예 3]Example 3

나노실리카 1중량부를 더 첨가한 것만 제외하고, 실시예 1과 동일하게 제조하였고, 이를 실시예 3으로 하였다.Except for adding 1 part by weight of nanosilica, it was prepared in the same manner as in Example 1, and was made as Example 3.

[비교예] [Comparative Example]

종래의 TPU 핫멜트 필름에서 이면지를 제거한 후 사용하였다. It was used after removing the backing paper from the conventional TPU hot melt film.

[실험예]Experimental Example

(1) 메쉬접착강도 (1) Mesh adhesive strength

열용융 접착제의 메쉬접착강도를 평가하기 위하여 두 장의 원단 사이에 정량된 접착제 펠렛을 170℃에서 용융 도포한 후, 130℃에서 30초 동안 60㎏f/㎠의 압력으로 프레스 작업을 진행하고 메쉬접착강도(㎏f/㎠)를 측정하였다. In order to evaluate the mesh adhesive strength of the hot melt adhesive, the adhesive pellet quantitated between two sheets of fabric was melt-coated at 170 ° C., and then pressed at a pressure of 60 kgf / cm 2 for 30 seconds at 130 ° C. Intensity (kgf / cm 2) was measured.

(2) 융융흐름지수 (2) Melt Flow Index

용융흐름지수 측정기의 가열 실린더에 펠렛 타입의 접착제를 가득 채우고 160℃에서 약 5분간 녹였다. 3㎏의 추를 얹고 10분간 실린더를 통해 통과되는 접착제의 중량(g)을 측정하였다.The heating cylinder of the melt flow rate meter was filled with a pellet type adhesive and melted at 160 ° C. for about 5 minutes. The weight (g) of the adhesive passed through the cylinder for 10 minutes was measured by putting a weight of 3 kg.

Figure 112019053634195-pat00001
Figure 112019053634195-pat00001

상기 표에서 알 수 있듯이, 본 발명의 접착제 조성물이 기존 제품보다 향상된 접착력과 흐름지수를 가지는 것을 확인할 수 있었으며, 생분해 저자극 수지를 사용한 경우에도 접착렵과 흐름지수가 크게 떨어지지 않는 것을 확인할 수 있었다. 또한 나노 실리카를 혼합하는 경우 흐름지수가 크게 증가하는 것을 볼 수 있었다. 본 명세서에서는 본 발명자들이 수행한 다양한 실시예 가운데 몇 개의 예만을 들어 설명하는 것이나 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고, 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다. As can be seen from the table, it was confirmed that the adhesive composition of the present invention has improved adhesion and flow index than the existing product, even when using a biodegradable hypoallergenic resin it was confirmed that the adhesion and flow index does not fall significantly. Also, when the nano-silica is mixed, the flow index can be seen to increase significantly. In the present specification, only a few examples of various embodiments performed by the present inventors are described, but the technical idea of the present invention is not limited thereto, but may be variously modified and implemented by those skilled in the art.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

01 : 창틀 02 : 창문
O : 대상물 110 : 고정지그
120 : 베이스 130 : 구동부
140 : 제어부
01: window frame 02: window
O: object 110: fixing jig
120: base 130: drive unit
140: control unit

Claims (2)

창호 조립체 시공방법으로서,
창틀(O1)을 준비하는 단계;
상기 창틀(O1)에 창문(O2)을 설치하는 단계; 및
상기 창틀(O1)을 벽면의 설치 대상부에 설치하는 창틀(O1) 설치 단계를 포함하되,
상기 창틀(O1)은 상기 설치 대상부에 접촉하는 접촉영역의 적어도 일부에는 접착제가 도포되며,
상기 접착제는,
열가소성 수지 40~80 중량부, 점착부여수지 5~40 중량부, 송진 1~5 중량부, 가소제 1~10 중량부, 충전재 1~10 중량부 및 산화방지제 0.1~1중량부를 포함하며,
상기 창틀(O1)과 상기 창문(O2) 중 어느 하나에 해당되는 대상물(O)은 표면처리유닛으로 표면처리되며,
상기 표면처리유닛은,
대상물(O)의 하단 중앙부를 결속하여 거치시키기 위한 제1 본체부(210)와, 상기 제1 본체부(210)에서 상기 대상물(O)의 하단 일측을 결속하는 제1-1 결속부(220)와, 상기 제1 본체부(210)에서 상기 대상물(O)의 하단 타측을 결속하는 제1-2 결속부(230)가 구비되는 제1 취급모듈(200)과,
대상물(O)의 상단 중앙부를 결속하여 거치시키기 위한 제2 본체부(310)와, 상기 제2 본체부(310)에서 상기 대상물(O)의 상단 일측을 결속하는 제2-1 결속부(320)와, 상기 제2 본체부(310)에서 상기 대상물(O)의 상단 타측을 결속하는 제2-2 결속부(330)가 구비되는 제2 취급모듈(300)과,
상기 제2 취급모듈의 상부에 구비되어 회전하는 구동부(130)와, 상기 구동부(130)에 결합되어 상기 구동부(130)에 의해 회전되되, 상기 대상물(O)의 외주면에 코팅제를 도포하기 위한 복수의 분사노즐(101)이 구비되고, 복수의 관절부로 구성되는 관절 구조물(100)이 구비되며,
상기 제1 본체부(210)는,
상기 대상물(O)의 하단 중앙부를 사이에 두도록 수용하는 한 쌍의 제1 서브 본체부(212)와, 상기 제1 서브 본체부(212) 외측에 구비되어 상기 제1 서브 본체부(212)를 가압하여 상기 대상물(O)을 고정시키기 위한 한 쌍의 제1 메인 본체부(211)가 구비되며,
상기 제2 본체부(310)는,
상기 대상물(O)의 상단 중앙부를 사이에 두도록 수용하는 한 쌍의 제2 서브 본체부(312)와, 상기 제2 서브 본체부(312) 외측에 구비되어 상기 제2 서브 본체부(312)를 가압하여 상기 대상물(O)을 고정시키기 위한 한 쌍의 제2 메인 본체부(311)가 구비되고,
상기 제1-1 결속부(220)와 상기 제1-2 결속부(230)는 상기 대상물(O)의 하방을 가압 고정하고, 상기 제2-1 결속부(320)와 상기 제2-2 결속부(330)는 상기 대상물(O)의 상방을 가압 고정하기 위한 것으로서,
상기 제1-1 결속부(220)는,
상기 제1 본체부(210)에 연동되며 길이방향으로 진퇴 유동되는 제1-1 마디부(221)와, 상기 제1-1 마디부(221)의 단부에서 틸트 유동되어 상기 대상물(O)을 고정시키는 제1-1 고정부(222)가 구비되며,
상기 제1-2 결속부(230)는,
상기 제1 본체부(210)에 연동되며 길이방향으로 진퇴 유동되는 제1-2 마디부(231)와, 상기 제1-2 마디부(231)의 단부에서 틸트 유동되어 상기 대상물(O)을 고정시키는 제1-2 고정부(232)가 구비되며,
상기 제2-1 결속부(320)는,
상기 제2 본체부(310)에 연동되며 길이방향으로 진퇴 유동되는 제2-1 마디부(321)와, 상기 제2-1 마디부(321)의 단부에서 틸트 유동되어 상기 대상물(O)을 고정시키는 제2-1 고정부(322)가 구비되며,
상기 제2-2 결속부(330)는,
상기 제2 본체부(310)에 연동되며 길이방향으로 진퇴 유동되는 제2-2 마디부(331)와, 상기 제2-2 마디부(331)의 단부에서 틸트 유동되어 상기 대상물(O)을 고정시키는 제2-2 고정부(332)가 구비되는 창호 조립체 시공방법.
As a window assembly construction method,
Preparing a window frame O1;
Installing a window (O2) on the window frame (O1); And
Including the window frame (O1) installation step of installing the window frame (O1) to the installation target portion of the wall,
The window frame O1 is coated with an adhesive on at least a part of the contact area in contact with the installation target portion,
The adhesive,
40 to 80 parts by weight of thermoplastic resin, 5 to 40 parts by weight of tackifier resin, 1 to 5 parts by weight of rosin, 1 to 10 parts by weight of plasticizer, 1 to 10 parts by weight of filler and 0.1 to 1 parts by weight of antioxidant,
The object O corresponding to any one of the window frame O1 and the window O2 is surface treated with a surface treatment unit,
The surface treatment unit,
The first main body 210 for binding and mounting the lower end of the object O, and the 1-1 binding unit 220 for binding one side of the lower end of the object O from the first main body 210. ), And a first handling module 200 provided with a 1-2 binding part 230 for binding the other end of the lower end of the object O from the first body part 210.
The second main body 310 for binding and mounting the upper end of the object O, and the second-1 binding part 320 for binding one side of the upper end of the object O in the second main body 310. ), And a second handling module 300 having a second-2 binding part 330 for binding the other end of the object O from the second main body 310.
The driving unit 130 is provided on the upper portion of the second handling module and rotated by the driving unit 130 is coupled to the driving unit 130, a plurality for applying a coating on the outer peripheral surface of the object (O) The injection nozzle 101 is provided, the joint structure 100 is composed of a plurality of joints,
The first main body 210,
A pair of first sub main body 212 accommodates the lower center portion of the object O and the first sub main body 212 are provided outside the first sub main body 212. A pair of first main body 211 is provided to press the fixed object (O),
The second main body 310,
A pair of second sub body parts 312 for accommodating the upper center portion of the object O and the second sub body parts 312 are provided outside the second sub body parts 312. A pair of second main body portion 311 for pressing to fix the object (O) is provided,
The first-first binding unit 220 and the first-second binding unit 230 press-fix the lower side of the object O, and the second-first binding unit 320 and the second-2. Binding unit 330 is for pressing and fixing the upper side of the object (O),
The first-first binding unit 220,
Tilt flow at the end of the first-first section 221 and the first-first section 221 which is interlocked with the first main body 210 and is moved in the longitudinal direction, the object (O) It is provided with a first-first fixing part 222 for fixing,
The 1-2 binding unit 230,
The first and second node portions 231 interlocked with the first main body 210 and move forward and backward in the longitudinal direction, and the first and second node portions 231 are tilted and flown at ends of the first and second node portions 231. A 1-2 fixing part 232 for fixing is provided,
The 2-1 binding unit 320,
Tilt flow at the end of the 2-1 node portion 321 interlocked with the second body portion 310 and the longitudinal movement of the 2-1 node portion 321 and the object (O) The 2-1 fixing part 322 for fixing is provided,
The second-2 binding unit 330,
It is interlocked with the second main body 310, and the second-second section 331 is moved forward and backward in the longitudinal direction, and the tilt flow at the end of the second-second section 331, the object (O) Window assembly installation method provided with a 2-2 fixing part (332) to be fixed.
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