KR101992489B1 - Computerized numerical control machine tool apparatus - Google Patents

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KR101992489B1 KR1020190057394A KR20190057394A KR101992489B1 KR 101992489 B1 KR101992489 B1 KR 101992489B1 KR 1020190057394 A KR1020190057394 A KR 1020190057394A KR 20190057394 A KR20190057394 A KR 20190057394A KR 101992489 B1 KR101992489 B1 KR 101992489B1
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Abstract

The present invention relates to a CNC machine tool device which enables a precise processing, comprising: a first clamping jig having a workpiece supported on an upper portion surface thereof; and a lower table which can be moved forwards and backwards along a longitudinal direction.

Description

CNC 공작기계장치{COMPUTERIZED NUMERICAL CONTROL MACHINE TOOL APPARATUS}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a CNC machine tool,
본 발명은 CNC 공작기계장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 공작물을 자동으로 이송시키며, 클램핑지그를 이용하여 공작물을 안정적으로 지지하고 가공영역에 절삭유를 분사함으로써 정밀한 가공이 가능한 CNC 공작기계장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a CNC machine tool, and more particularly, to a CNC machine tool capable of automatically transferring a workpiece, stably supporting a workpiece using a clamping jig, will be.
일반적으로 CNC(Computer Numerical Control) 머신 등과 같은 컴퓨터 수치 제어 공작기계장치는 컴퓨터에 입력된 가공 수치 및 형상, 공구 이송속도 등의 가공 조건에 의해 자동적으로 공구의 위치를 결정하고 입력된 좌표를 따라 공구가 이동하면서 공작물을 자동으로 가공하는 기기로써, 공장 자동화 및 공작물의 대량 생산에 유리하여 다양한 분야에서 널리 사용되고 있다. In general, a computer numerically controlled machine tool such as a CNC (Machine Numerical Control) machine automatically determines the position of a tool by machining conditions such as a machining number and a shape input to a computer, a tool feed speed, and the like, Is a machine that automatically processes workpieces while moving. It is advantageous in factory automation and mass production of workpieces and is widely used in various fields.
한편, CNC 선반의 절삭유 분사장치는, 척킹장치에 고정된 공작물을 드릴, 바이트, 엔드밀 등으로 가공할때 발생되는 열을 냉각시키고, 또한 상기 공작물을 가공할 때 발생되는 금속 칩을 원활하게 배출하기 위하여 상기 공작물과 공구에 절삭유를 분사하는 장치이다. 일반적으로 쿨런트(Coolant)는 절삭유라고 하며, 상기 절삭유는 금속을 자르고 깎는 가공을 할 때 쓰는 액체류의 기름을 말하는 것으로, 마찰 및 저항을 줄여 열을 식히고 작업 정밀도를 높이며, 공구를 보호하게 된다.On the other hand, the cutting oil jetting device of the CNC lathe cools the heat generated when the workpiece fixed to the chucking device is machined into a drill, a bite, an end mill or the like, and smoothly discharges the metal chips generated in machining the workpiece The workpiece and the tool are sprayed with cutting oil. Generally, a coolant is referred to as a coolant, and the coolant refers to the liquid oil used for cutting and cutting metal, which reduces friction and resistance, thereby cooling the heat, increasing the working accuracy, and protecting the tool .
그러나, 종래의 절삭유 공급장치에는 절삭유의 온도를 조절하는 장치가 구비되어 있지 않기 때문에, 공작기계에 의한 드릴, 탭, 보링 등의 절삭공구 작업시 일정한 절삭유가 계속적으로 순환 공급되면서, 절삭유의 온도가 상승하게 되어 공작기계 내부의 구성물이 변형되어 피가공물의 정밀가공이 어려워지는 문제점이 있었다.However, since the conventional coolant supply device is not equipped with a device for controlling the temperature of the coolant, a certain amount of coolant is continuously circulated during operation of cutting tools such as drill, tap, and boring by the machine tool, So that the components inside the machine tool are deformed, making it difficult to precisely process the workpiece.
한편, 전술한 배경 기술은 발명자가 본 발명의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 본 발명의 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.On the other hand, the background art described above is technical information acquired by the inventor for the derivation of the present invention or obtained in the derivation process of the present invention, and can not necessarily be a known technology disclosed to the general public before the application of the present invention .
한국등록특허 제 10-0649152호Korea Patent No. 10-0649152
본 발명의 일측면은 공작물을 자동으로 이송시키며, 클램핑지그를 이용하여 공작물을 안정적으로 지지하고 가공영역에 절삭유를 분사함으로써 정밀한 가공이 가능한 CNC 공작기계장치를 제공하고자 한다.An aspect of the present invention is to provide a CNC machine tool capable of automatically transferring a workpiece, stably supporting the workpiece using a clamping jig, and spraying a cutting oil to the machining area, thereby enabling precise machining.
또한, 절삭유의 온도를 조절할 수 있는 구성을 포함함으로써 공작기계 내부의 구성물이 변형되는 것을 방지하는 CNC 공작기계장치를 제공하고자 한다.Also, it is intended to provide a CNC machine tool apparatus which prevents a component in a machine tool from being deformed by including a configuration capable of controlling the temperature of the cutting oil.
또한, 탄성부를 포함하여 작업의 안정성을 향상시키며, 장치의 손상을 방지할 수 있는 CNC 공작기계장치를 제공하고자 한다.The present invention also provides a CNC machine tool device including an elastic part to improve work stability and prevent damage to the apparatus.
또한, 보호부에 포함된 시트 및 접착조성물을 통해 오염된 물질이나 공작물 가공에 의해 발생하는 이물질로부터 장치의 손상을 방지할 수 있다.In addition, it is possible to prevent the apparatus from being damaged from foreign substances generated by the contaminated material or the workpiece through the sheets and the adhesive composition contained in the protective portion.
본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problem of the present invention is not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems which are not mentioned can be understood by those skilled in the art from the following description.
본 발명의 일 실시예에 따른 CNC 공작기계장치는, 상부면에 공작물을 지지하는 제 1 클램핑지그를 포함하며, 길이방향을 따라 전후 이동이 가능한 하부테이블을 포함한다.A CNC machine tool according to an embodiment of the present invention includes a lower table capable of moving back and forth along a length direction, including a first clamping jig for supporting a workpiece on an upper surface thereof.
일 실시예에서, 상기 하부테이블을 포함하는 내부공간이 형성되며, 상기 하부테이블의 이동을 가이드하는 본체부; 상기 하부테이블의 상부면에 탈부착 가능하게 형성되며, 공작물을 지지하는 제 2 클램핑지그를 포함하는 상부테이블;In one embodiment, an internal space including the lower table is formed, and a main body for guiding movement of the lower table; An upper table detachably attached to an upper surface of the lower table and including a second clamping jig for supporting a workpiece;
상기 본체부의 상부에 설치되며, 상기 하부테이블 및 상기 상부테이블 중 어느 하나에 지지된 공작물을 가공하는 가공부; 상기 본체부 내부의 적어도 일 영역에 형성되며, 상기 하부테이블이 이동하는 경우, 탄성력을 통해 진동 또는 충격을 흡수하는 탄성부; 및 상기 가공부의 적어도 일 영역에 형성되며, 상기 가공부의 가공영역에 절삭유를 방출시키는 방사부를 포함하되, 상기 하부 테이블부는 상기 제 1 클램핑지그를 지지하는 복수 개의 수직프레임; 상기 수직프레임의 하부면에 형성되어 상기 수직프레임을 지지하는 하부프레임; 상기 수직프레임 사이에 형성되며, 상기 절삭유의 배출을 가이드하는 가이드홈; 및 상기 수직프레임 및 상기 하부프레임 중 어느 하나의 외주면에 형성되며, 상기 수직프레임 및 상기 하부프레임을 보호하는 보호부를 포함하고, 상기 보호부는, 상기 수직프레임 및 상기 하부프레임의 외주면에 형성되며, 무기질 탄성 방수재를 포함하는 제 1 시트층; 상기 제 1 시트층 상에 배치되는 금속 재질의 복수의 방수시트; 상기 방수시트 간의 이음매 상단 및 이음매 하단 중 적어도 하나에 부착되는 연질의 자성 조인트층; 및 상기 방수시트 상에 형성되며, 무기질 탄성 방수재로 이루어지는 제 2 시트층; 및 상기 제 2 시트층을 외부의 자극으로부터 보호하도록 상기 제 2 시트층 상에 형성되는 코팅층; 상기 복수의 방수시트 사이에 배치되는 연질의 완충부 및 상기 방수시트의 적어도 일 영역에 도포되어 상기 방수시트를 고정 결합시키는 접착제 조성물을 포함하고, 상기 접착제 조성물은, 열가소성 수지 40~80 중량부, 점착부여수지 5~40 중량부, 송진 1~5 중량부, 가소제 1~10 중량부, 충전재 1~10 중량부 및 산화방지제 0.1~1중량부, 나노실리카 0.1~5 중량부를 포함하고, 상기 탄성부는, 상기 하부테이블이 이동하는 경우 탄성력을 이용하여 상기 하부테이블을 지지하는 받침 프레임; 상측에 안착된 상기 받침 프레임을 지지하며, 상기 받침 프레임으로부터 전달되는 진동이나 충격에 대응하여 탄성력에 의하여 좌우 방향 또는 상하 방향으로 슬라이딩 이동하여 진동 또는 충격을 감쇄시키는 네 개의 받침 플레이트; 상기 네 개의 받침 플레이트의 각각의 하부에 제1 프레임 및 제2 프레임의 두 개의 프레임이 회동 가능하도록 연결 설치되어 상기 받침 플레이트를 지지하고, 상기 제1 프레임 또는 상기 제2 프레임의 길이를 조절하여 상기 받침 플레이트에 의한 받침 프레임의 지지 위치를 결정하는 지지 프레임; 및 상기 제1 프레임의 하부가 상측면에 회동 및 수평 방향 슬라이딩 이동이 가능하도록 연결 설치되고, 상기 제2 프레임의 하부가 일 측면에 회동 및 수직 방향 슬라이딩 이동이 가능하도록 연결 설치하며, 제1 프레임 또는 제2 프레임의 슬라이딩 이동 시 십자 탄성부 또는 수직 탄성부의 탄성력을 통해 진동 또는 충격을 흡수시키는 지지 기둥을 포함하고, 상기 방사부는, 상기 방사부의 내부에 형성되며, 상기 절삭유의 이동을 가이드하는 제 1 가이드관; 상기 방사부의 내부에 형성되며, 물의 이동을 가이드하는 제 2 가이드관; 및 상기 제 1 가이드관 및 상기 제 2 가이드관과 연결형성되어 상기 절삭유 및 상기 물 중 어느 하나를 방출시키는 분사노즐을 포함하고, 상기 본체부는, 내부에 배출된 상기 절삭유를 모아 상기 방사부로 공급하는 저장부를 더 포함하고, 상기 저장부는, 상기 절삭유가 저장되는 저장모듈; 상기 저장모듈로 상기 하부테이블로부터 모아진 상기 절삭유를 공급하는 공급관; 상기 공급관과 연결되게 설치되어 상기 공급관으로 유입된 절삭유가 상기 저장모듈로 배출되게 하는 배출관: 상기 각각의 배출관과 연결형성되어, 상기 절삭유에 포함된 이물질을 걸러내는 거름부; 상기 저장모듈 내부에 형성되며, 상기 절삭유와 맞닿는 외주면에는 주름이 형성되며 내부에 냉각수가 유입되어 상기 절삭유의 온도를 조절하는 적어도 하나의 온도조절관; 및 상기 제 1 가이드관과 연결 형성되어, 상기 방사부로 상기 절삭유를 공급하는 연결관을 포함한다.A processing unit installed on an upper portion of the main body to process a workpiece supported by any one of the lower table and the upper table; An elastic part formed in at least one area inside the body part and absorbing vibrations or shocks through an elastic force when the lower table moves; And a radiating portion formed in at least one region of the machining portion and discharging a cutting oil to a machining region of the machining portion, wherein the lower table portion includes a plurality of vertical frames supporting the first clamping jig; A lower frame formed on a lower surface of the vertical frame to support the vertical frame; A guide groove formed between the vertical frames for guiding the discharge of the cutting oil; And a protector formed on an outer circumferential surface of one of the vertical frame and the lower frame to protect the vertical frame and the lower frame, wherein the protector is formed on an outer peripheral surface of the vertical frame and the lower frame, A first sheet layer including an elastic waterproof material; A plurality of waterproof sheets of metal disposed on the first sheet layer; A soft magnetic joint layer adhered to at least one of an upper end of the joint and a lower end of the joint between the waterproof sheets; And a second sheet layer formed on the waterproof sheet, the second sheet layer being made of an inorganic elastic waterproof material; And a coating layer formed on the second sheet layer to protect the second sheet layer from an external stimulus; And an adhesive composition applied to at least one region of the waterproof sheet and fixedly bonding the waterproof sheet, wherein the adhesive composition comprises 40 to 80 parts by weight of a thermoplastic resin, And 1 to 10 parts by weight of a plasticizer, 1 to 10 parts by weight of a filler, 0.1 to 1 part by weight of an antioxidant and 0.1 to 5 parts by weight of nano silica, Wherein the support frame supports the lower table using an elastic force when the lower table moves; Four support plates supporting the support frame placed on the upper side and slidably moving in the left-right direction or the up-down direction by elastic force in response to vibration or impact transmitted from the support frame to attenuate vibration or impact; Two frames of a first frame and a second frame are rotatably connected to a lower portion of each of the four receiving plates to support the receiving plate and adjust the length of the first frame or the second frame, A support frame for determining a support position of the support frame by the support plate; And a lower portion of the first frame is connected to the upper side so as to be capable of pivoting and sliding in the horizontal direction, and the lower portion of the second frame is connected to one side so as to be rotatable and vertically slidable, Or a support column for absorbing vibrations or shocks through the elastic force of the cross-elastic portion or the vertical elastic portion when the second frame is slidingly moved, wherein the radial portion is formed inside the radial portion, 1 guide tube; A second guide pipe formed inside the radiating part and guiding the movement of water; And a spray nozzle connected to the first guide pipe and the second guide pipe and configured to discharge any one of the cutting oil and the water, and the main body part collects the coolant discharged into the inside and supplies the coolant to the radiator And a storage unit, wherein the storage unit comprises: a storage module in which the coolant is stored; A supply pipe for supplying the coolant collected from the lower table to the storage module; A discharge pipe connected to the supply pipe and allowing the coolant flowing into the supply pipe to be discharged to the storage module; a filter connected to each of the discharge pipes to filter the foreign substances contained in the coolant; At least one temperature control tube formed inside the storage module, the outer circumferential surface contacting with the cutting oil being formed with corrugation and having cooling water flowing therein to adjust the temperature of the cutting oil; And a connection pipe connected to the first guide pipe and supplying the coolant to the radiator.
상술한 본 발명의 일측면에 따르면, 공작물을 자동으로 이송시키며, 클램핑지그를 이용하여 공작물을 안정적으로 지지하고 가공영역에 절삭유를 분사함으로써 정밀한 가공이 가능한 효과가 있다.According to one aspect of the present invention, there is an effect that the workpiece is automatically transferred, the workpiece is stably supported using the clamping jig, and the cutting oil is sprayed to the machining area.
또한, 절삭유의 온도를 조절할 수 있는 구성을 포함함으로써 공작기계 내부의 구성물이 변형되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.Further, by including a configuration capable of adjusting the temperature of the cutting oil, it is possible to prevent the components in the machine tool from being deformed.
또한, 탄성부, 보호부에 포함된 시트 및 접착조성물을 포함하여 작업의 안정성을 향상시키며, 장치의 손상을 방지할 수 있다.Further, it includes the elastic part, the sheet included in the protective part, and the adhesive composition, thereby improving the stability of the operation and preventing damage to the device.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 이하에서 설명할 내용으로부터 통상의 기술자에게 자명한 범위 내에서 다양한 효과들이 포함될 수 있다.The effects of the present invention are not limited to the above-mentioned effects, and various effects can be included within the range that is obvious to a person skilled in the art from the following description.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 CNC 공작기계장치의 일부 사시도를 도시한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 CNC 공작기계장치의 단면도를 도시한다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 CNC 공작기계장치의 작동을 도시한다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 방사부를 도시한다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 탄성부를 도시하는 도면이다.
도 8 및 도 9는 도 7의 지지 기둥을 보여주는 도면들이다.
도 10은 도 8의 십자 탄성부를 보여주는 도면이다.
도 11은 도 9의 수직 탄성부를 보여주는 도면이다.
도 12은 본 발명의 일 실시예에 따른 보호부를 도시한다.
1 is a perspective view of a CNC machine tool according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view of a CNC machine tool according to an embodiment of the present invention.
3 and 4 illustrate operation of a CNC machine tool according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 shows a radiator according to one embodiment of the invention.
7 is a view showing an elastic part according to an embodiment of the present invention.
Figs. 8 and 9 are views showing the support pillars of Fig.
10 is a view showing the cross-elastic portion of FIG.
11 is a view showing the vertical elastic part of FIG.
12 shows a protection unit according to an embodiment of the present invention.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.The following detailed description of the invention refers to the accompanying drawings, which illustrate, by way of illustration, specific embodiments in which the invention may be practiced. These embodiments are described in sufficient detail to enable those skilled in the art to practice the invention. It should be understood that the various embodiments of the present invention are different, but need not be mutually exclusive. For example, certain features, structures, and characteristics described herein may be implemented in other embodiments without departing from the spirit and scope of the invention in connection with an embodiment. It is also to be understood that the position or arrangement of the individual components within each disclosed embodiment may be varied without departing from the spirit and scope of the invention. The following detailed description is, therefore, not to be taken in a limiting sense, and the scope of the present invention is to be limited only by the appended claims, along with the full scope of equivalents to which such claims are entitled, if properly explained. In the drawings, like reference numerals refer to the same or similar functions throughout the several views.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 CNC 공작기계장치의 일부 사시도를 도시하고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 CNC 공작기계장치의 단면도를 도시한다.FIG. 1 is a perspective view of a CNC machine tool according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view of a CNC machine tool according to an embodiment of the present invention.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 CNC 공작기계장치(10)는 하부테이블(100), 본체부(200), 상부테이블(300), 가공부(400), 탄성부(500) 및 방사부(600)를 포함할 수 있다.Referring to FIGS. 1 and 2, a CNC machine tool 10 according to an embodiment of the present invention includes a lower table 100, a main body 200, an upper table 300, a machining portion 400, And a radiation unit 600. [0033]
하부테이블(100)은 상부면에 공작물을 지지하는 제 1 클램핑지그(110)를 포함하며, 길이방향을 따라 전후 이동이 가능한다. 제 1 클램핑지그(110)는 공작물뿐만 아니라 상부테이블(300)도 고정 지지할 수 있다. 또한, 하부테이블(100)은 작업의 진행 정도에 따라 하부테이블(100)의 길이방향을 따라 전후 이동이 가능하도록 할 수 있다.The lower table 100 includes a first clamping jig 110 for supporting a workpiece on its upper surface, and is movable back and forth along the longitudinal direction. The first clamping jig 110 can fixedly support not only the workpiece but also the upper table 300. In addition, the lower table 100 can be moved back and forth along the longitudinal direction of the lower table 100 according to the progress of the work.
본체부(200)는 상기 하부테이블을 포함하는 내부공간이 형성되며, 상기 하부테이블의 이동을 가이드한다. 본체부(200)는 하부테이블(100)을 안정적으로 내포하며, 방사부(600)에서 배출된 절삭유를 모아 처리할 수 있다.The main body 200 is formed with an inner space including the lower table, and guides the movement of the lower table. The main body 200 stably holds the lower table 100 and collects and processes the coolant discharged from the radial portion 600.
상부테이블(300)는 하부테이블(100)의 상부면에 탈부착 가능하게 형성되며, 공작물을 지지하는 제 2 클램핑지그(310)를 포함한다. 상부테이블(300)은 하부테이블(100)에 포함된 제 1 클램핑지그(110)에 의해 위치가 고정될 수 있다.The upper table 300 is detachably attached to the upper surface of the lower table 100 and includes a second clamping jig 310 for supporting the work. The upper table 300 can be fixed in position by the first clamping jig 110 included in the lower table 100.
가공부(400)는 상기 본체부의 상부에 설치되며, 상기 하부테이블 및 상기 상부테이블 중 어느 하나에 지지된 공작물을 가공한다. 가공부(400)는 통상의 절삭장치, 가압장치 등으로 형성될 수 있으며, 상하 또는 좌우 운동을 통해, 공작물을 가공할 수 있다.The machining unit 400 is installed on the upper portion of the main body, and processes a workpiece supported by any one of the lower table and the upper table. The machining portion 400 can be formed by a conventional cutting device, a pressurizing device, or the like, and can process the workpiece through up-and-down or left-right movements.
탄성부(500)는 본체부(200) 내부의 적어도 일 영역에 형성되며, 하부테이블(100)이 이동하는 경우, 탄성력을 통해 하부테이블(100)의 이동에 의해 발생하는 진동 또는 충격을 흡수한다. 도 2에 도시된 바와 같이, 탄성부(500)는 하부테이블(100)의 전면과 맞닿도록 형성될 수 있으며, 이를 통해, 하부테이블(100)의 이동에 따른 충격을 감소시킬 수 있다. 실시예에 따라서는 하부테이블(100)의 후면과도 맞?도록 탄성부(500)를 추가로 형성시킬 수 있다. The elastic part 500 is formed in at least one area inside the main body 200 and absorbs vibration or shock generated by the movement of the lower table 100 through the elastic force when the lower table 100 moves . As shown in FIG. 2, the elastic part 500 may be formed to abut the front surface of the lower table 100, thereby reducing a shock due to the movement of the lower table 100. According to the embodiment, the elastic part 500 may be additionally formed so as to match the rear surface of the lower table 100.
방사부(600)는 가공부(400)의 적어도 일 영역에 형성되며, 가공부(400)의 가공영역에 절삭유를 방출시킨다. 방사부(600)는 복수 개가 형성될 수 있으며, 각도조절을 통해 가공영역 뿐만 아니라 절삭유 방출이 필요한 곳에 절삭유를 방출시킬 수 있다. 이를 통해, 가공부(400)의 가공을 더욱 정밀히 수행하는 것을 돕고, 공작물 가공에 따라 발생하는 이물질을 제거할 수 있다.The radiating part 600 is formed in at least one area of the machining part 400 and discharges the cutting oil to the machining area of the machining part 400. A plurality of radiating parts 600 may be formed, and the cutting oil may be discharged to the machining area as well as the area where the cutting oil is required to be discharged through the angle adjustment. Accordingly, it is possible to more precisely perform the machining of the machining portion 400, and to remove foreign matter generated by the machining of the workpiece.
도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 CNC 공작기계장치의 작동을 도시한다.3 and 4 illustrate operation of a CNC machine tool according to an embodiment of the present invention.
도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 CNC 공작기계장치(10)는 공작물의 가공 시, 복수 개의 방사부(600)를 통해 절삭유를 가공부(400)의 작업영역에 분사할 수 있다. 이때 방출된 절삭유는 하부테이블(100)로 이동하게 되는데, 하부테이블(100)은 방출된 절삭유를 효과적으로 처리하기 위하여 수직프레임(120), 하부프레임(130), 가이드홈(140) 및 보호부(150)를 포함할 수 있다. 3 and 4, the CNC machine tool 10 according to an embodiment of the present invention includes a plurality of radiation parts 600 for cutting the workpiece in a work area of the machining part 400 It can be sprayed. At this time, the discharged cutting oil is moved to the lower table 100. The lower table 100 includes a vertical frame 120, a lower frame 130, a guide groove 140, and a protector (not shown) 150).
구체적으로, 수직프레임(120)은 제 1 클램핑지그(110)를 지지하며, 복수 개가 소정의 간격을 두고 형성될 수 있다. 실시예에 따라서는 상기 소정의 간격에 제 1 클램핑지그(110)를 삽입 고정할 수 있다. 하부프레임(130)은 수직프레임(120)의 하부면에 형성되어 수직프레임(120)을 지지할 수 있다. 가이드홈(140)은 수직프레임(120) 사이에 형성되며, 절삭유의 배출을 가이드한다. 보호부(150)는 수직프레임(120) 및 하부프레임(130) 중 어느 하나의 외주면에 형성되며, 수직프레임(120) 및 하부프레임(130)을 보호한다. 즉, 보호부(150)는 절삭유 또는 물에 포함된 이물질에 의해 수직프레임(120) 및 하부프레임(130)이 부식되거나 긁히는 것을 방지할 수 있다.Specifically, the vertical frame 120 supports the first clamping jig 110, and a plurality of the vertical clamping jigs 110 may be formed at predetermined intervals. According to an embodiment, the first clamping jig 110 may be inserted and fixed at the predetermined gap. The lower frame 130 may be formed on a lower surface of the vertical frame 120 to support the vertical frame 120. The guide grooves 140 are formed between the vertical frames 120 to guide the discharge of the coolant. The protection unit 150 is formed on the outer circumferential surface of one of the vertical frame 120 and the lower frame 130 and protects the vertical frame 120 and the lower frame 130. That is, the protection unit 150 can prevent the vertical frame 120 and the lower frame 130 from being corroded or scratched by the cutting oil or foreign matter contained in the water.
본체부(200)에는 방출된 절삭유를 처리하기 위한 저장부(210)를 내부의 적어도 일 영역에 포함할 수 있다. 저장부(210)를 통해, 방출된 절삭유를 처리한 후 재사용함으로써 장치 운영의 효율성을 높일 수 있다.The body part 200 may include a storage part 210 for processing the discharged cutting oil in at least one area inside. Through the storage unit 210, the discharged cutting oil is processed and reused, thereby improving the efficiency of the operation of the apparatus.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 방사부를 도시한다.Figure 5 shows a radiator according to one embodiment of the invention.
도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 방사부(600)는 제 1 가이드관(610), 제 2 가이드관(620) 및 분사노즐(630)을 포함할 수 있다.5, the radiation unit 600 may include a first guide tube 610, a second guide tube 620, and a spray nozzle 630. The first guide tube 610, the second guide tube 620,
제 1 가이드관(610)은 방사부(600)의 내부에 형성되며, 절삭유의 이동을 가이드한다. 제 1 가이드관(610)은 후술할 저장부(210)와 연결형성되어 절삭유를 공급받을 수 있다. The first guide pipe 610 is formed inside the radiation part 600 to guide the movement of the coolant. The first guide pipe 610 is connected to the storage unit 210 to be described later and can receive the coolant.
제 2 가이드관(620) 역시 방사부(600)의 내부에 형성되며, 물의 이동을 가이드한다. 제 2 가이드관(620)은 하부테이블(100), 상부테이블(300) 등의 청소를 위해 물을 제공하는 구성으로서, 방사부(600)가 청소를 위해 제 2 가이드관(620)을 통해 물을 분사하는 경우, 제 1 가이드관(610)을 폐쇄할 수 있다. 또한, 실시예에 따라서는, 제 2 가이드관(620)을 통해 물 대신 공기 등을 제공할 수 있다.The second guide tube 620 is also formed inside the radiation part 600 to guide the movement of the water. The second guide pipe 620 is configured to provide water for cleaning the lower table 100 and the upper table 300. The second guide pipe 620 is provided with water The first guide pipe 610 can be closed. Further, according to the embodiment, air or the like may be provided instead of water through the second guide pipe 620.
분사노즐(630)은 제 1 가이드관(610) 및 상기 제 2 가이드관(620)과 연결형성되어 상기 절삭유 및 상기 물 중 어느 하나를 방출시킬 수 있다. 즉 사용자는 분사노즐(630)을 조절하여 가공부(400)의 가공 시, 제 1 가이드관(610)만 열어 절삭유만 방출시키든지, 제 1 가이드관(610)과 제 2 가이드관(620)을 동시에 열어 절삭유와 물을 섞어 가공영역에 방출시킬 수 있다. 또한, CNC 공작기계장치(10)의 청소 시에는, 제 2 가이드관(620)만 열어 물로 CNC 공작기계장치(10)의 구성을 청소할 수 있다.The injection nozzle 630 is connected to the first guide pipe 610 and the second guide pipe 620 to discharge any one of the cutting oil and the water. That is, the user adjusts the injection nozzle 630 to open only the first guide pipe 610 to discharge only the cutting oil, or to move the first guide pipe 610 and the second guide pipe 620, Can be opened at the same time and mixed with cutting oil and water to be released to the machining area. In cleaning the CNC machine tool 10, only the second guide tube 620 is opened to clean the structure of the CNC machine tool 10 with water.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 저장부를 도시한다.6 shows a storage unit according to an embodiment of the present invention.
도 6을 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 저장부(210)는 본체부(200) 내부에 형성되며, 저장모듈(211), 공급관(212), 배출관(213), 거름부(214), 온도조절관(215) 및 연결관(미도시)를 포함할 수 있다.6, the storage unit 210 according to an exemplary embodiment of the present invention is formed in the main body 200 and includes a storage module 211, a supply pipe 212, a discharge pipe 213, A temperature control tube 215, and a connection tube (not shown).
저장모듈(211)은 가공부(400)의 작동에 따라 방사부(600)에서 방사된 절삭유를 저장한다. 즉, 방사된 후 하부테이블(100)을 거쳐온 절삭유를 저장하는 구성이다. 공급관(212)은 저장모듈(211) 내부로 하부테이블(100)로부터 모아진 절삭유를 공급한다. 배출관(213)은 공급관(212)과 연결되게 설치되어 공급관(212)으로 유입된 절삭유가 저장모듈(211)로 배출되게 한다. 거름부(214)는 각각의 배출관(213)과 연결형성되어, 상기 절삭유에 포함된 이물질을 걸러낸다. 즉, 가공부(400)의 작업영역에 방사된 절삭유에는 공작물의 가공으로 인해 생성되는 철가루, 먼지 등의 이물질이 포함될 수 있으며, 거름부(214)는 이를 걸러내주는 역할을 한다. 도 6에 도시된 바와 같이, 거름부(214)는 거름구멍(2141)이 형성되어 소정의 크기 이상의 이물질은 통과하지 못하는 구성으로 형성될 수 있다. 또한, 거름부는 자성을 띄도록 형성되어 금속물질을 걸러내는 구성으로도 형성될 수 있다. The storage module 211 stores the coolant emitted from the radiation unit 600 according to the operation of the processing unit 400. In other words, the coolant that has been radiated and has passed through the lower table 100 is stored. The supply pipe 212 supplies the collected coolant from the lower table 100 into the storage module 211. The discharge pipe 213 is connected to the supply pipe 212 so that the coolant flowing into the supply pipe 212 is discharged to the storage module 211. The filtering unit 214 is connected to each of the discharge pipes 213 to filter the foreign substances contained in the cutting oil. That is, the cutting oil radiated to the working region of the machining unit 400 may include foreign matter such as iron powder and dust generated due to the machining of the work, and the filtering unit 214 serves to filter the foreign matter such as dust. As shown in FIG. 6, the filtering section 214 may be formed in a configuration in which the filtering holes 2141 are formed so that foreign substances having a predetermined size or larger can not pass through. Also, the filtering portion may be formed to have a magnetic property so as to filter the metal material.
온도조절관(215)은 저장모듈(211) 내부에 형성되며, 절삭유와 맞닿는 외주면에는 주름이 형성되어, 절삭유와 접촉면적을 넓히는 구성으로 형성될 수 있다. 또한, 온도조절관(215) 내부에는 냉각수가 유입되어 절삭유의 온도를 조절할 수 있으며, 이러한 온도조절관(215)은 복수 개가 형성될 수 있다. 이때, 냉각수는 복수의 온도조절관(215) 내부에 수용되며, 이온알칼리수 1000 중량부 및 상기 이온알칼리수 1000 중량부에 대하여, 자수정 35 내지 55 중량부, 귀사문석 5 내지 10 중량부 및 귀양석 35 내지 55 중량부를 포함할 수 있다. 이온알칼리수 1000 중량부에 대하여, 토르말린분말 20 내지 40 중량부, 옥 20 내지 35 중량부, 규산염 4 내지 8 중량부, 칼슘 4 내지 8 중량부 및 텅스텐 4 내지 8 중량부를 포함하고, 이온알칼리수 1000 중량부에 대하여 맥반석 10 내지 15 중량부를 포함하고, 이온알칼리수 1000 중량부에 대하여, 방청제 1 내지 10 중량부, 소포제 1 내지 10 중량부 및 계면활성제 1 내지 10 중량부를 포함할 수 있다. 계속하여 자수정, 귀사문석 및 귀양석의 비율은, 이온알칼리수 1000 중량부에 대하여, 자수정 45 중량부, 귀사문석 7.5 중량부 및 귀양석 45 중량부로 제조될 수 있다.The temperature control tube 215 may be formed in the storage module 211 and may have a wrinkle formed on an outer circumferential surface thereof in contact with the cutting oil to widen the contact area with the cutting oil. In addition, the cooling water may flow into the temperature control tube 215 to control the temperature of the cutting oil. A plurality of such temperature control tubes 215 may be formed. At this time, the cooling water is accommodated in the plurality of temperature control tubes 215, and 35 to 55 parts by weight of the amethyst, 5 to 10 parts by weight of the male ceramics and 35 to 55 parts by weight of the guinea pigs are added to 1000 parts by weight of the alkaline ionized water and 1000 parts by weight of the alkaline ionized water. To 55 parts by weight. 20 to 35 parts by weight of tourmaline powder, 4 to 8 parts by weight of silicate, 4 to 8 parts by weight of calcium and 4 to 8 parts by weight of tungsten, based on 1000 parts by weight of ionic alkaline water, And 1 to 10 parts by weight of a defoaming agent and 1 to 10 parts by weight of a surfactant based on 1000 parts by weight of ionic alkaline water. Subsequently, the ratio of amethyst, nephew and talc stones can be manufactured to 45 parts by weight of amethyst, 7.5 parts by weight of the tailworm, and 45 parts by weight of the goat stone, based on 1000 parts by weight of the ionic alkaline water.
연결관(미도시)는 제 1 가이드관(610)과 연결 형성되어, 방사부(600)로 이물질이 제거되고 온도가 조절된 절삭유를 공급할 수 있다.The connection pipe (not shown) is connected to the first guide pipe 610 so that the foreign material can be removed by the radiation part 600 and the temperature-controlled cutting oil can be supplied.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 탄성부를 도시하는 도면이다.7 is a view showing an elastic part according to an embodiment of the present invention.
도 7을 참조하면, 탄성부(500)는, 받침 프레임(540), 네 개의 받침 플레이트(510), 네 쌍의 지지 프레임(520) 및 지지 기둥(530)을 포함한다.7, the elastic portion 500 includes a support frame 540, four support plates 510, four pairs of support frames 520, and a support post 530. As shown in FIG.
받침 프레임(540)은, 하측에 설치된 받침 플레이트(510)에 의하여 지지되며, 하부테이블(100)이 이동하는 경우 탄성력을 이용하여 하부테이블(100)을 지지한다.The support frame 540 is supported by a support plate 510 installed on the lower side and supports the lower table 100 by using an elastic force when the lower table 100 moves.
받침 플레이트(510)는, 상측에 안착된 받침 프레임(540)을 지지하며, 하측에 연결 설치된 지지 프레임(520)에 의하여 지지 기둥(530)에서 지지된다.The support plate 510 supports the support frame 540 that is seated on the upper side and is supported by the support columns 530 by the support frame 520 connected to the lower side.
즉, 받침 플레이트(510)는, 상측에 받침 프레임(540)을 안착시키게 되고, 받침 프레임(540)으로부터 전달되는 진동이나 충격 등에 대응하여 탄성력에 의하여 좌우 방향(즉, 제1 프레임(521a)) 또는 상하 방향(즉, 제2 프레임(521b))으로 슬라이딩 이동하게 되는 지지 프레임(520)에 의하여 흡수되도록 함으로써 진동 또는 충격을 감쇄시키게 되는 것이다.In other words, the support plate 510 seats the support frame 540 on the upper side, and the support plate 540 supports the left and right direction (i.e., the first frame 521a) by the elastic force corresponding to vibration, Or the support frame 520 which is slidably moved in the vertical direction (i.e., the second frame 521b).
뿐만 아니라, 본 발명은 제1 프레임(521a) 또는 제2 프레임(521b)의 길이를 다양하게 형성시킴으로써, 단순히 상하 방향의 높이만을 조절하여 충격을 감소시킬 수 있는 기존의 탄성체의 한계를 극복하여 받침 플레이트(510)에 의한 지지 위치를 상하 방향뿐만 아니라 좌우 방향으로도 자유자재로 조절할 수 있게 된다.In addition, since the lengths of the first frame 521a or the second frame 521b are variously formed, the present invention overcomes the limitations of existing elastic bodies that can reduce the impact by simply adjusting the height in the vertical direction, The supporting position by the plate 510 can be freely adjusted not only in the vertical direction but also in the left and right direction.
지지 프레임(520)은, 네 개의 받침 플레이트(510)의 각각의 하부에 제1 프레임(521a) 및 제2 프레임(521b)의 두 개의 프레임이 회동 가능하도록 연결 설치되어 플레이트(510)를 지지하고, 상술한 바와 같이 제1 프레임(521a) 또는 제2 프레임(521b)의 길이를 조절하여 플레이트(510)에 의한 받침 프레임(540)의 지지 위치를 결정한다.The support frame 520 is connected to two frames of the first frame 521a and the second frame 521b so as to be rotatable at the bottom of each of the four support plates 510 to support the plate 510 , The length of the first frame 521a or the second frame 521b is adjusted as described above to determine the support position of the support frame 540 by the plate 510. [
이때, 제1 프레임(521a) 및 제2 프레임(521b)의 상부는 받침 플레이트(510)의 하부에 연결 설치되고, 제1 프레임(521a)의 하부는 지지 기둥(530)의 상측면에 회동 및 수평 방향 슬라이딩 이동이 가능하도록 연결 설치되고, 제2 프레임(521b)의 하부는 지지 기둥(530)의 일 측면에 회동 및 수직 방향 슬라이딩 이동이 가능하도록 연결 설치된다.The upper portion of the first frame 521a and the upper portion of the second frame 521b are connected to the lower portion of the receiving plate 510 and the lower portion of the first frame 521a is rotated and rotated on the upper surface of the supporting column 530. [ And the lower portion of the second frame 521b is connected to one side of the support pillar 530 so as to be rotatable and vertically slidable.
즉, 제1 프레임(521a) 또는 제2 프레임(521b)은, 지지 기둥(530)의 상측면 또는 일측면에서 탄성력에 의한 회동 또는 슬라이딩 이동을 통하여 받침 플레이트(510)으로부터 전달되는 진동 또는 충격을 지지 기둥(530)으로 전달하게 된다.That is, the first frame 521a or the second frame 521b can receive vibration or shock transmitted from the support plate 510 through the rotation or sliding movement by the elastic force on the upper side or one side of the support column 530 To support pillars 530.
지지 기둥(530)은, 사각 기둥 형태로 형성되며, 제1 프레임(521a)의 하부가 상측면에 회동 및 수평 방향 슬라이딩 이동이 가능하도록 연결 설치되고, 제2 프레임(521b)의 하부가 일 측면에 회동 및 수직 방향 슬라이딩 이동이 가능하도록 연결 설치하며, 제1 프레임(521a) 또는 제2 프레임(521b)의 슬라이딩 이동 시 탄성력(즉, 십자 탄성부(533) 또는 수직 탄성부(535))을 통해 진동 또는 충격을 흡수시킨다.The lower part of the second frame 521b is connected to the upper surface of the first frame 521a so as to be rotatable and horizontally slidable, And the elastic force (that is, the cross elastic portion 533 or the vertical elastic portion 535) when the first frame 521a or the second frame 521b is slidingly moved is provided so as to be rotatable and vertically slidable Thereby absorbing vibration or shock.
각각의 받침 플레이트(510) 또는 지지 프레임(520)는, 서로 대칭 구조로서 동일한 방법에 의하여 구동되는 바, 상술한 바와 같은 일 받침 플레이트(510) 또는 일 지지 프레임(520)에 관하여 기술한 내용은 다른 받침 플레이트(510) 또는 다른 지지 프레임(520)에 동일하게 적용될 수 있는 바, 그 설명은 생략하기로 한다.Each supporting plate 510 or the supporting frame 520 is symmetrical with respect to each other and driven by the same method. The description of the supporting plate 510 or the supporting frame 520 as described above The same can be applied to the other support plate 510 or the other support frame 520, and a description thereof will be omitted.
또한, 상술한 바와 같은 구성을 가지는 탄성부(500)는, 상하 대칭 구조로도 형성될 수 있는 바, 네 개의 받침 플레이트(510) 및 네 쌍의 지지 프레임(520)과 관련된 구성은 지지 기둥(530)의 하부에 동일하게 적용이 가능할 것이다.The elastic part 500 having the above-described structure can also be formed in a vertically symmetrical structure. The structure related to the four supporting plates 510 and the four pairs of supporting frames 520 is a supporting pillar 530 in the same manner.
도 8 및 도 9는 도 7의 지지 기둥을 보여주는 도면들이다.Figs. 8 and 9 are views showing the support pillars of Fig.
도 8 및 도 9를 참조하면, 지지 기둥(530)은, 기둥 바디(531), 십자홈(532), 십자 탄성부(533), 네 개의 수직홈(534) 및 네 개의 수직 탄성부(535)를 포함한다.8 and 9, the support column 530 includes a column body 531, a cross groove 532, a cross elastic portion 533, four vertical grooves 534, and four vertical elastic portions 535 ).
기둥 바디(531)는, 사각 기둥 형태로 형성되고, 상부에 십자홈(532)이 형성되며, 각 측면에 수직홈(534)이 형성된다.The column body 531 is formed in a rectangular column shape, and a cross groove 532 is formed in an upper portion and a vertical groove 534 is formed in each side face.
십자홈(532)은, 기둥 바디(531)의 상부에 "+"형태로 함몰 형성되고, 내부 공간에 십자 탄성부(533)가 삽입 설치된다.The cross groove 532 is formed in the upper portion of the column body 531 in a "+" shape, and the cross-elastic portion 533 is inserted into the inner space.
십자 탄성부(533)는, 십자홈(532)의 형태에 대응하는 형상으로 형성되어 십자홈(532)에 삽입되며, 네 개의 가지의 말단 상부에 제1 프레임(521a)의 하측이 회동 가능하도록 연결 설치되어 탄성력을 이용하여 제1 프레임(521a)으로부터 전달되는 진동 또는 충격을 흡수시켜 진동 또는 충격을 감쇄시킨다.The cross elastic portion 533 is formed in a shape corresponding to the shape of the cross groove 532 and is inserted into the cross groove 532 so that the lower side of the first frame 521a can be rotated And the vibration or shock transmitted from the first frame 521a is absorbed by elastic force to attenuate vibrations or shocks.
수직홈(534)은, 기둥 바디(531)의 각 면에 상하 수직 방향으로 형성되고, 내부 공간에 수직 탄성부(535)가 삽입 설치된다.The vertical grooves 534 are vertically formed on the respective surfaces of the column body 531, and the vertical elastic portions 535 are inserted into the inner spaces.
수직 탄성부(535)는, 수직홈(534)의 형태에 대응하는 형상으로 형성되어 수직홈(534)에 삽입되며, 상부 외측에 제2 프레임(521b)의 하측이 회동 가능하도록 연결 설치되어 탄성력을 이용하여 제2 프레임(521b)으로부터 전달되는 진동 또는 충격을 흡수시켜 진동 또는 충격을 감쇄시킨다.The vertical elastic part 535 is formed in a shape corresponding to the shape of the vertical groove 534 and is inserted into the vertical groove 534 and the lower part of the second frame 521b is rotatably connected to the outside of the upper part, To absorb vibration or shock transmitted from the second frame 521b to attenuate vibrations or shocks.
도 10은 도 8의 십자 탄성부를 보여주는 도면이다.10 is a view showing the cross-elastic portion of FIG.
도 10을 참조하면, 십자 탄성부(533)는, 십자 케이스부(5331), 상부 지지부(5332), 네 개의 상부 탄성부(5333), 네 개의 상부 탄성 지지부(5334) 및 네 개의 상부 연결 링크부(5335)를 포함한다.10, the cross-elastic portion 533 includes a cross case portion 5331, an upper support portion 5332, four upper elastic portions 5333, four upper elastic support portions 5334, 5335 < / RTI >
십자 케이스부(5331)는, 내부 공간이 빈 "+" 형태로 형성되어 십자홈(532)에 삽입 설치되고, 내부 공간에 후술하는 상부 지지부(5332), 네 개의 상부 탄성부(5333), 네 개의 상부 탄성 지지부(5334)가 설치된다.The cross housing portion 5331 is formed in a hollow shape and is inserted into the cross groove 532 and has an upper support portion 5332, four upper elastic portions 5333, Upper elastic supporting portions 5334 are provided.
이때, 십자 케이스부(5331)의 각 가지의 길이는 십자홈(532)의 각 가지의 길이보다 짧게 형성됨으로써, 십자 케이스부(5331)의 외측에 형성되는 공간에 상부 연결 링크부(5335)가 배치되고 슬라이딩 이동을 위한 공간을 형상할 수 있어야 할 것이다.At this time, the length of each branch of the cross case 5331 is shorter than the length of each branch of the cross groove 532, so that the upper connection link 5335 is formed in the space formed outside the cross case 5331 And be able to shape the space for the sliding movement.
상부 지지부(5332)는, 정육면체로 형성되며, 십자 케이스부(5331)의 중심 부분에 배치되고, 각 4면의 외측에 상부 탄성부(5333)가 배치되도록 하고 상부 탄성부(5333)를 지지하게 된다.The upper support portion 5332 is formed as a cube and is disposed at the center portion of the cross case portion 5331 and supports the upper elastic portion 5333 so that the upper elastic portion 5333 is disposed outside the four surfaces, do.
상부 탄성부(5333)는, 상부 지지부(5332)의 각 측면에 배치되어 상부 탄성 지지부(5334)를 탄성력에 의하여 지지함으로써, 상부 탄성 지지부(5334)로부터 전달되는 진동이나 충격 등을 흡수하게 된다.The upper elastic part 5333 is disposed on each side of the upper supporting part 5332 and supports the upper elastic supporting part 5334 by elastic force to absorb vibration or impact transmitted from the upper elastic supporting part 5334. [
상부 탄성 지지부(5334)는, 십자 케이스부(5331)의 내부 공간의 각 가지의 말단에 각각 배치되며, 상부 탄성부(5333)의 탄성력에 의하여 지지되고, 상부 연결 링크부(5335) 사이에 설치된 지지 바아(5336)에 의하여 상부 연결 링크부(5335)를 지지한다.The upper elastic supporting portions 5334 are respectively disposed at the ends of the respective branches of the inner space of the cross case portion 5331 and are supported by the elastic force of the upper elastic portion 5333 and are disposed between the upper connecting link portions 5335 And supports the upper connecting link portion 5335 by the supporting bar 5336.
상부 연결 링크부(5335)는, 십자홈(532)의 각 가지의 말단에 각각 배치되고, 십자 케이스부(5331)와 대향하는 일 측면과 상부 탄성 지지부(5334) 사이에 설치되는 지지 바아(5336)에 의하여 기 설정된 간격으로 유지되고, 상부에 제1 프레임(521a)의 하측이 회동 가능하도록 연결 설치되며, 플레이트(510)의 상하 방향의 이동에 따라 십자홈(532)의 각각의 가지가 만나는 중심 방향으로 십자홈(532)의 홈을 따라 슬라이딩 이동한다.The upper connecting link portions 5335 are disposed at the ends of the respective branches of the cross groove 532 and are provided with supporting bars 5336 provided between one side surface facing the cross case portion 5331 and the upper elastic supporting portion 5334 And the lower part of the first frame 521a is rotatably connected to the lower part of the upper frame 521. The lower end of the first frame 521a is connected to the upper end of the first frame 521a, And moves along the groove of the cross groove 532 in the center direction.
도 11은 도 9의 수직 탄성부를 보여주는 도면이다.11 is a view showing the vertical elastic part of FIG.
도 11을 참조하면, 수직 탄성부(535)는, 수직 케이스부(5341), 측면 지지부(5342), 측면 탄성부(5343), 측면 탄성 지지부(5344) 및 측면 연결 링크부(5345)를 포함한다.11, the vertical elastic portion 535 includes a vertical case portion 5341, a side support portion 5342, a side elastic portion 5343, a side elastic support portion 5344, and a side connection link portion 5345 do.
수직 케이스부(5341)는, 내부 공간이 빈 수직홈(534)의 형태에 대응하는 형상으로 형성되고, 내부 공간의 하측으로부터 측면 지지부(5342), 측면 탄성부(5343) 및 측면 탄성 지지부(5344)가 순서대로 설치된다.The vertical case portion 5341 is formed in a shape corresponding to the shape of the empty vertical groove 534 and has a side supporting portion 5342, a side elastic portion 5343 and a side elastic supporting portion 5344 ) Are installed in order.
측면 지지부(5342)는, 정육면체로 형성되며, 수직 케이스부(5341)의 하부 공간에 배치되고, 상측에 측면 탄성부(5343)가 배치되어 측면 탄성부(5343)를 지지한다.The side support portion 5342 is formed as a cube and disposed in the lower space of the vertical case portion 5341 and the side elastic portion 5343 is disposed on the upper side to support the side elastic portion 5343.
측면 탄성부(5343)는, 측면 지지부(5342)의 상측에 배치되고, 상측에 배치된 측면 탄성 지지부(5344)를 탄성력에 의하여 지지함으로써, 측면 탄성 지지부(5344)로부터 전달되는 진동이나 충격 등을 흡수하게 된다.The side elastic part 5343 is disposed on the upper side of the side supporting part 5342 and supports the side elastic supporting part 5344 disposed on the upper side by an elastic force so that the vibration or shock transmitted from the side elastic supporting part 5344 Absorbed.
측면 탄성 지지부(5344)는, 수직 케이스부(5341)의 내부 공간의 상측에 배치되며, 측면 탄성부(5343)의 탄성력에 의하여 지지되고, 측면 연결 링크부(5345) 사이에 설치된 지지 바아(5346에 의하여 측면 연결 링크부(5345)를 지지한다.The side elastic support portion 5344 is disposed on the upper side of the inner space of the vertical case portion 5341 and is supported by the elastic force of the side elastic portion 5343 and is supported by the support bars 5346 Thereby supporting the side connecting link portion 5345.
측면 연결 링크부(5345)는, 수직홈(534)의 상부 말단에 배치되고, 수직 케이스부(5341)와 대향하는 하측면과 측면 탄성 지지부(5344)의 상측면 사이에 설치되는 지지 바아(5346)에 의하여 기 설정된 간격으로 유지되고, 외측면에 제2 프레임(521b)의 하측이 회동 가능하도록 연결 설치되며, 수직홈(534)의 하측 방향으로 수직홈(534)의 홈을 따라 슬라이딩 이동한다.The side connection link portion 5345 is disposed at the upper end of the vertical groove 534 and has a support bar 5346 installed between the lower side opposed to the vertical case portion 5341 and the upper side surface of the side elastic support portion 5344 And the second frame 521b is rotatably connected to the outer side of the second frame 521b so as to be slidable along the groove of the vertical groove 534 in the lower direction of the vertical groove 534 .
도 12은 본 발명의 일 실시예에 따른 보호부를 도시한다.12 shows a protection unit according to an embodiment of the present invention.
본 발명의 일 실시예에 따른 보호부(150)는 제 1 시트층(151), 방수시트(152), 자성 조인트층(153), 제 2 시트층(154), 코팅층(155), 완충부(156) 및 접찹제 조성물(미도시)을 포함할 수 있다.The protection unit 150 according to an embodiment of the present invention includes a first sheet layer 151, a waterproof sheet 152, a magnetic joint layer 153, a second sheet layer 154, a coating layer 155, (156) and a tackifier composition (not shown).
제 1 시트층(151)은 무기질 탄성 방수재로 이루어질 수 있으며, 이를 통해 방수시트(152)의 내후성, 내식성, 내구성 등을 개선할 수 있다. 여기서 무기질 탄성 방수재는, 특수 공중합 에멀젼과 시멘트계 특수 조합 골재를 주 성분으로 구성되는 것으로서, 예를 들어, 스타이렌-뷰틸 아크릴산 공중합체(STYRENE-BUTYL ACRYLATE COPOLYMER) 에멀젼과 시멘트 파우더(예를 들어, 포틀랜트 시멘트, 알루미나, 규사, 소포제, 감수제 등을 포함)를 혼합하여 제조되거나, 이에 물을 부가하여 제조될 수 있다.The first sheet layer 151 may be made of an inorganic elastic waterproof material, thereby improving weather resistance, corrosion resistance, durability, etc. of the waterproof sheet 152. The inorganic elastic waterproofing material is composed of a special copolymerized emulsion and a cement-based special combination aggregate as a main component. For example, an emulsion of STYRENE-BUTYL ACRYLATE COPOLYMER and a cement powder (for example, Lent cement, alumina, silica sand, defoamer, water reducing agent, etc.) or by adding water thereto.
방수시트(152)는 제 1 시트층(151) 상에 배치되어, 2차 방수층으로 기능할 수 있다. 방수시트(152)는 예를 들어, 철, 알루미늄, 스테인리스, 크롬 등 금속 재질로 이루어지고, 박판의 패널로 구성되며, 하측의 제 1 시트층(151)을 보호하고 외부 충격에 대응할 수 있다. 특히, 방수시트(152)는 복수 개로 구성되어, 제 1 시트층(151) 상에 연속하여 배치될 수 있다. 이때 방수시트(152) 간의 이음매에는 자성 조인트층(153)이 배치되어, 방수시트(152)의 응력 거동에 대응하고 기밀을 유지할 수 있다.The waterproof sheet 152 is disposed on the first sheet layer 151 and can function as a secondary waterproof layer. The waterproof sheet 152 is made of a metal such as iron, aluminum, stainless steel, or chrome, and is formed of a thin plate panel, and protects the first sheet layer 151 on the lower side and can cope with an external shock. Particularly, the waterproof sheet 152 is composed of a plurality of waterproof sheets 152, and can be disposed on the first sheet layer 151 continuously. At this time, the magnetic joint layer 153 is disposed at the joint between the waterproof sheets 152 to correspond to the stress behavior of the waterproof sheet 152 and to maintain airtightness.
자성 조인트층(153)은 고무 자석 등과 같이 연질로 구성될 수 있으며, 방수시트(152) 간의 이음매에 부착되어, 이음매를 밀봉(sealing)할 수 있다. 여기서 방수시트(152) 간의 이음매는, 연속하는 방수시트(152)가 접하는 면으로서, 소정의 거리 이내로 이격하는 공간까지 포함한다. 이음매의 밀봉을 위해 자성 조인트층(153)은 방수시트(152) 간의 이음매 하단 및 이음매 상단에 각각 부착될 수 있다. 또한, 자성 조인트층(153)은 자성을 띄고 있어, 금속 재질의 방수시트(152)에 대해 용이하게 안정적으로 부착될 수 있다.The magnetic joint layer 153 may be made of a soft material, such as a rubber magnet, and may be attached to the seam between the waterproof sheets 152 to seal the seam. Here, the joint between the waterproof sheets 152 is a surface to which the continuous waterproof sheet 152 touches, and includes a space that is spaced within a predetermined distance. The magnetic joint layer 153 may be attached to the lower end of the seam between the waterproof sheets 152 and the upper end of the seam, respectively, for sealing the seam. Further, the magnetic joint layer 153 is magnetic and can be stably and easily attached to the waterproof sheet 152 made of a metal.
제 2 시트층(54)은 제 1 시트층(151)과 동일한 무기질 탄성 방수재로 이루어질 수 있으며, 특히 제 2 시트층(154)은 수증기를 외부로 배출시킬 수 있다는 점에서, 금속 등을 재질로 하는 방수시트(152)가 내부의 수분으로 인해 부식되는 것을 방지할 수 있다.The second sheet layer 54 may be made of the same inorganic elastic waterproofing material as the first sheet layer 151. In particular, the second sheet layer 154 may be made of a metal or the like It is possible to prevent the waterproof sheet 152 from being corroded by moisture inside.
코팅층(155)은 제 2 시트층(154)을 외부의 자극으로부터 보호하도록 제 2 시트층(154) 상에 형성된다.The coating layer 155 is formed on the second sheet layer 154 to protect the second sheet layer 154 from external stimuli.
완충부(156)는 복수의 방수시트(152) 사이에 배치되며, 예를 들어, 고무 등의 연성 재질로 이루어질 수 있다. 방수시트(152) 사이에 배치됨으로써, 방수시트(152)의 수평 방향의 거동을 흡수하고, 보호부(150)의 구조를 보다 견고하게 유지하도록 할 수 있다. 특히, 연질의 완충부(156)가 방수시트(152)에 의해 수축/팽창하더라도, 완충부(156) 상단 및 하단에서 유동적으로 부착된 자성 조인트층(153)에 의해 기밀성을 지속적으로 유지할 수 있다.The buffer portion 156 is disposed between the plurality of waterproof sheets 152, and may be made of a soft material such as rubber. The waterproof sheet 152 is disposed between the waterproof sheet 152 and the waterproof sheet 152 so that the behavior of the waterproof sheet 152 in the horizontal direction can be absorbed and the structure of the protector 150 can be more firmly maintained. Particularly, even if the soft buffer portion 156 contracts / expands by the waterproof sheet 152, the airtightness can be continuously maintained by the magnetic joint layer 153 fluidly attached at the upper and lower ends of the buffer portion 156 .
접착제 조성물(미도시)은 보호부(150) 구성의 적어도 일 영역에 도포되어 제 1 시트층(151), 방수시트(152), 자성 조인트층(153), 제 2 시트층(154), 코팅층(155) 및 완충부(156) 중 적어도 하나를 안정적으로 고정 결합시킬 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 접착제 조성물은, 열가소성 수지 40~80 중량부, 점착부여수지 5~40 중량부, 송진 1~5 중량부, 가소제 1~10 중량부, 충전재 1~10 중량부 및 산화방지제 0.1~1중량부를 포함한다. 본 발명은 열용융 접착제 조성물로서, 일반적으로 이형제와 실리콘 밴드 사이에 접착된 상태로 제조되어, 원단에 적용시 이형제를 제거한 후 프레스 작업을 수행하여 원단에 실리콘 밴드가 부착되도록 하는 역할을 하게 된다. 이하, 각 성분을 자세히 살펴본다.  The adhesive composition (not shown) is applied to at least one region of the structure of the protector 150 to form a first sheet layer 151, a waterproof sheet 152, a magnetic joint layer 153, a second sheet layer 154, The stabilizer 155 and the buffer 156 can be stably fixedly coupled. The adhesive composition according to an embodiment of the present invention comprises 40 to 80 parts by weight of a thermoplastic resin, 5 to 40 parts by weight of a tackifier resin, 1 to 5 parts by weight of a pine resin, 1 to 10 parts by weight of a plasticizer, 1 to 10 parts by weight of a filler, 0.1 to 1 part by weight of an antioxidant. The present invention relates to a hot-melt adhesive composition, which is generally manufactured in a state of being adhered between a releasing agent and a silicone band, removes a releasing agent when applied to a fabric, and performs a pressing operation so as to adhere a silicone band to the fabric. Hereinafter, each component will be described in detail.
상기 열가소성 수지는 조성물의 주성분으로서, 접착력과 응집력 등을 조절하는 기능을 한다. 비닐기 또는 수산화기를 포함하는 것이라면 그 종류가 크게 제한되지 않으며, 예를 들어 에틸렌 비닐아세테이트 공중합체, 폴리비닐아세테이트, 폴리비닐알코올, 에틸렌-아크릴산 공중합체 및 에틸렌-메타크릴산 공중합체, 폴리우레탄으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상으로 구성될 수 있다.The thermoplastic resin is a main component of the composition and has a function of controlling the adhesive force and the cohesive force. Vinyl acetate, polyvinyl alcohol, ethylene-acrylic acid copolymer and ethylene-methacrylic acid copolymer, polyurethane, and the like, as long as it contains a vinyl group or a hydroxyl group. Or a combination thereof.
상기 열가소성 수지의 함량은 전체 조성물 대비 40~80 중량부인 것이 바람직하다. 함량이 40 중량부 미만이면 용융 점도가 높아지고 용융 흐름 지수는 낮아져 작업성이 매우 떨어지게 되며, 함량이 80 중량부를 초과하면 원단에 바로 적용되기에 충분한 접착력을 발휘하기 어렵다. The content of the thermoplastic resin is preferably 40 to 80 parts by weight based on the total composition. When the content is less than 40 parts by weight, the melt viscosity is increased and the melt flow index is lowered, and the workability is very poor. When the content is more than 80 parts by weight, it is difficult to exhibit sufficient adhesive force to be immediately applied to the fabric.
상기 점착부여수지는 저분자량 수지로, 용융 점도를 낮추어 작업성을 향상시키며, 접착 초기 젖음성과 접착제의 피착재 표면에서의 접착력을 향상시키고, 고화시간 등의 조절을 가능하게 한다.The tackifier resin is a low-molecular-weight resin, which improves workability by lowering the melt viscosity, improves the initial wettability of the adhesive and the adhesive force of the adhesive on the surface of the adherend, and makes it possible to control the solidification time.
상기 점착부여수지는 그 종류가 크게 제한되지 않으나, 석유 수지인 것이 바람직하다. 보다 구체적으로 점착부여수지는 지방족 탄화수소 수지, 지환족 탄화수소 수지, 방향족 탄화수소 수지, 방향족에 의해 개질된 지방족 탄화수소 수지, 및 하이드로겐화 탄화수소 수지로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상으로 구성될 수 있다. The type of the tackifier resin is not particularly limited, but it is preferably a petroleum resin. More specifically, the tackifier resin may be composed of at least one selected from the group consisting of an aliphatic hydrocarbon resin, an alicyclic hydrocarbon resin, an aromatic hydrocarbon resin, an aromatic modified aliphatic hydrocarbon resin, and a hydrogenated hydrocarbon resin.
상기 지방족 탄화수소 수지는 상업적인 제품으로 코오롱유화사의 Hikorez A-1100, Hikorez A-1100S, Hikorez C-1100, Hikorez R-1100, Hikorez R-1100S 등이 있다. 또한, 지환족 탄화수소 수지로는 디사이클로펜타디엔(DCPD)을 단량체로 포함하는 탄화수소 수지 등이 있고, 방향족 탄화수소 수지는 상업적으로 코오롱유화사의 Hikotack P-110S, Hikotack P-120, Hikotack P-120HS, Hikotack P-120S, Hikotack P-140, Hikotack P-140M, Hikotack P-150, Hikotack P-160, Hikotack P-90, Hikotack P-90S, Hirenol PL-1000, Hirenol PL-400 등이 있다. 또한, 방향족에 의해 개질된 지방족 탄화수소 수지는 상업적으로 코오롱유화사의 Hikorez T-1080, Hikorez T-1100 등이 있다. 또한, 하이드로겐화 탄화수소 수지는 하이드로겐화 지방족 탄화수소 수지, 하이드로겐화 방향족 탄화수소 수지 등으로 세분화될 수 있으며, 상업적으로 코오롱유화사의 Sukorez D-300, Sukorez D-390, Sukorez SU-100, Sukorez SU-110, Sukorez SU-120, Sukorez SU-130, Sukorez SU-90 등이 있다.The aliphatic hydrocarbon resin is a commercial product such as Hikorez A-1100, Hikorez A-1100S, Hikorez C-1100, Hikorez R-1100, and Hikorez R-1100S of Kolon Oil & Examples of the alicyclic hydrocarbon resin include a hydrocarbon resin containing dicyclopentadiene (DCPD) as a monomer. The aromatic hydrocarbon resin is commercially available as Hikotack P-110S, Hikotack P-120, Hikotack P-120HS, There are Hikotack P-120S, Hikotack P-140, Hikotack P-140M, Hikotack P-150, Hikotack P-160, Hikotack P-90, Hikotack P-90S, Hirenol PL-1000 and Hirenol PL-400. The aromatic-modified aliphatic hydrocarbon resin is commercially available from Hikorez T-1080, Hikorez T-1100 and the like manufactured by Kolon Oil & Hydrogenated hydrocarbon resins can be further classified into hydrogensified aliphatic hydrocarbon resins, hydrogenated aromatic hydrocarbon resins and the like, commercially available from Sukorez D-300, Sukorez D-390, Sukorez SU-100, Sukorez SU-110, Sukorez SU-120, Sukorez SU-130, and Sukorez SU-90.
상기 점착부여수지는 바람직하게는 단량체의 탄소 수가 4~10인 탄화수소 수지이며, 구체적으로 C5 지방족 수지, C9 방향족 수지, C5/C9 지방족/방향족 공중합 수지 등이 사용될 수 있다. The tackifier resin is preferably a hydrocarbon resin having 4 to 10 carbon atoms in the monomer. Specifically, a C5 aliphatic resin, a C9 aromatic resin, a C5 / C9 aliphatic / aromatic copolymer resin and the like can be used.
또한, 본 발명의 점착부여수지는 보다 바람직하게 단량체로 디사이클로펜타디엔을 포함하는 하이드로겐화 탄화수소 수지인 것을 특징으로 하는데, 상업적으로 코오롱유화사(한국)의 Sukorez D-300, Sukorez D-390, Sukorez SU-100, Sukorez SU-110, Sukorez SU-120, SukorezSU-130, Sukorez SU-90 등이 있다.Further, the tackifier resin of the present invention is more preferably a hydrocarbonated hydrocarbon resin containing dicyclopentadiene as a monomer, commercially available from Sukorez D-300, Sukorez D-390, Sukorez SU-100, Sukorez SU-110, Sukorez SU-120, Sukorez SU-130, and Sukorez SU-90.
한편, 본 발명의 접착제 조성물은 앞서 설명한 다양한 석유수지에 생분해성 저자극 수지를 함께 혼합해서 사용하는 것이 바람직하다. On the other hand, it is preferable that the adhesive composition of the present invention is used by mixing the various petroleum resins described above together with the biodegradable low-polydispersity resin.
상기 생분해성 저자극 수지는 생분해성 폴리머에 폴리머의 단량체를 용융혼합하여 제조할 수 있으며, 상기 생분해성 폴리머로는 폴리락트산이 사용되는 것이 바람직하다. The biodegradable low irritant resin may be prepared by melt-mixing a monomer of a polymer to a biodegradable polymer, and polylactic acid is preferably used as the biodegradable polymer.
상기 폴리락트산은 유산의 축중합 도는 락티드의 개환중합에 의해 합성되는 폴리에스터로서 폴리아미드와 폴리에틸렌테레프탈레이트의 중간 정도의 물성을 갖고 있으며, 주로 감자와 옥수수로부터 얻어지는 천연 식물성 당 성분을 원료로 하므로 생분해도가 높지만 일반적으로 경도가 높고, 탄성이 낮으며, 내구성이 떨어지는 특성이 있다.The polylactic acid is a polyester which is synthesized by ring-opening polymerization of lactide which is a condensation degree of lactic acid, has a physical property somewhat intermediate between polyamide and polyethylene terephthalate, and mainly comprises a natural vegetable sugar component obtained from potato and corn Although the biodegradability is high, it is generally high in hardness, low in elasticity, and low in durability.
상기 생분해성 폴리머에는 동일한 폴리머 단량체를 용융혼합하게 되는데, 이때 상기 생분해성 폴리머는 단량체와 결합되면서 쇄절단이 부분적으로 발생되어 전체적으로 수평균분자량이 떨어진다. 상기 수평균분자량이 떨어지면서 점착제로 사용할 수 있는 물성을 나타내며 가공성이 높아지게 된다. In the biodegradable polymer, the same polymer monomer is melted and mixed. At this time, the biodegradable polymer is partially bonded to the monomer, resulting in partial chain cleavage, resulting in a lower number-average molecular weight as a whole. As the number average molecular weight decreases, it exhibits properties that can be used as a pressure-sensitive adhesive, and the workability is improved.
상기 폴리락트산 100 중량부에 대해, 상기 락트산 단량체는 20 내지 30 중량부를 혼합할 수 있다. 상기 단량체가 20중량부 미만으로 혼합되면, 수평균분자량이 높고 딱딱하여 점착제로 사용되기 어려우며, 상기 단량체가 40 중량부를 초과하면 표면에 마이그레이션이 발생하여 역시 점착제로 사용하기 어려울 수 있다. 20 to 30 parts by weight of the lactic acid monomer may be mixed with 100 parts by weight of the polylactic acid. When the monomer is mixed in an amount of less than 20 parts by weight, the number average molecular weight is high and it is hard to use as a pressure sensitive adhesive. If the monomer is used in an amount exceeding 40 parts by weight, migration may occur on the surface.
상기 석유수지와 생분해성 저자극 수지의 혼합비율은 1~2:1(w/w)인 것이 바람직하며, 석유수지의 혼합비율이 너무 높은 경우 생분해성 저자극 효과가 나오기 힘들고, 저자극 수지의 혼합비율이 너무 높은 경우 경제성이 떨어지고 전체적인 점착 효과가 저하될 수 있다. The blending ratio of the petroleum resin and the biodegradable low irritant resin is preferably 1 to 2: 1 (w / w). When the blending ratio of the petroleum resin is too high, a biodegradable low irritation effect is hardly obtained. If the blend ratio is too high, economical efficiency may be deteriorated and the overall adhesion effect may be lowered.
또한, 상기 점착부여수지의 함량은 전체 조성물 대비 5~40 중량부인 것이 바람직하다. 함량이 5 중량부 미만이면 점착부여 수지 첨가에 따른 용융 점도 저하 효과가 미비하고 그에 따른 용융 흐름 지수의 증가가 크지 않아 작업성이 만족할 만한 수준에 도달하지 못할 염려가 있고, 함량이 30 중량부를 초과하면 점착부여수지의 초과에 따른 용융흐름지수 증가율이 크지 않아 경제성이 떨어지고 상대적으로 열가소성 폴리머의 함량이 줄어들어 조성물의 전체적인 물성을 저하시킬 염려가 있다.The content of the tackifier resin is preferably 5 to 40 parts by weight based on the whole composition. If the content is less than 5 parts by weight, the effect of lowering the melt viscosity due to the addition of the tackifier resin is insufficient and the increase of the melt flow index is not so large, so that the workability may not reach a satisfactory level. When the content exceeds 30 parts by weight The rate of increase of the melt flow index due to the excess of the tackifier resin is not large and the economical efficiency is lowered and the content of the thermoplastic polymer is relatively decreased, thereby deteriorating the overall physical properties of the composition.
상기 송진은 접착제 조성물의 전체적인 접착력을 개선시키는 역할을 하며 인체에 무해하며 천연방부제 역할을 한다. 상기 송진의 함량은 전체 조성물 대비 1~5 중량부인 것이 바람직하다. 함량이 1 중량부 미만이면 접착력 개선 효과를 얻기 어려우며, 함량이 5 중량부를 초과하면 가공시에 점착력이 증대되어 제품으로의 가공이 어려워지는 문제점이 있다.The rosin serves to improve the overall adhesive strength of the adhesive composition, is harmless to the human body, and acts as a natural preservative. The amount of the rosin is preferably 1 to 5 parts by weight based on the total composition. When the content is less than 1 part by weight, it is difficult to obtain the adhesive strength improving effect. When the content exceeds 5 parts by weight, the adhesive strength during processing increases, and processing into a product becomes difficult.
상기 가소제는 고분자에 유연성 및 접착성을 부여하기 위해 사용되는 것으로서, 본 발명에 따른 가소제의 종류는 크게 제한되지 않으며, 예를 들어 솔비톨, 에틸렌글리콜, 글리세린, 글리세린디아세테이트, 및 펜타에리쓰리톨로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상으로 구성될 수 있다.The plasticizer is used for imparting flexibility and adhesion to a polymer. The plasticizer according to the present invention is not limited to a specific type, and examples thereof include sorbitol, ethylene glycol, glycerin, glycerin diacetate, and pentaerythritol ≪ / RTI >
상기 가소제의 함량은 전체 조성물 대비 1~10 중량부인 것이 바람직하다. 함량이 1 중량부 미만이면 가소제의 첨가에 따른 효과가 미비하고, 함량이 10 중량부를 초과하면 가소제의 과다 사용에 의해 경제성이 떨어질 수 있으며, 접착제의 전체적인 물성을 저하시킬 염려가 있다.The content of the plasticizer is preferably 1 to 10 parts by weight based on the total composition. If the content is less than 1 part by weight, the effect of the addition of the plasticizer is insufficient. If the content exceeds 10 parts by weight, the plasticizers may be excessively used, resulting in poor economical efficiency, and the overall physical properties of the adhesive may be deteriorated.
상기 충전재는 조성물의 보강 및 흐름성을 조절하기 위해 사용된다. 충전재의 종류는 크게 제한되지 않으며, 예를 들어 탄산칼슘, 점토, 벤토나이트, 또는 칼슘스테아레이트 등이 사용될 수 있다. The filler is used to control the reinforcement and flowability of the composition. The kind of the filler is not particularly limited, and for example, calcium carbonate, clay, bentonite, calcium stearate and the like can be used.
한편, 본 발명은 접착제 조성물의 보강 및 흐름성을 조절하면서도 악취 및 세균발생을 저하시기키 위하여, 충전재로서 석분(stone powder)과 펄프 분말의 혼합물을 사용하는 것이 바람직하다. 석분은 입자의 치밀함으로 인하여 첨가제를 다량 사용하지 않아도 높은 강도를 구현할 수 있고, 주변 환경에 따른 부피 변형률이 낮아 온도 변화가 큰 경우에도 접착제의 갈라짐 현상이 거의 발생하지 않는다. In the meantime, it is preferable to use a mixture of stone powder and pulp powder as a filler in order to reduce odor and bacteria generation while controlling the reinforcement and flowability of the adhesive composition. Due to the compactness of the particles, the stone can realize high strength without using a large amount of additives, and the volume strain due to the surrounding environment is low, so that even when the temperature change is large, the cracking of the adhesive hardly occurs.
상기 석분은 황토석, 대리석, 맥반석, 화강석, 옥석 등 다양한 암석의 분말 형태가 사용될 수 있으며, 바람직하게는 항균성, 항곰팡이성, 자외선 방출 등 다양한 기능을 가지는 황토석이 사용되는 것을 특징으로 한다. The abrasive grains may be in the form of powder of various rocks such as petite, marble, elvan, granite, and jade. Preferably, the abrasive grains having various functions such as antimicrobial activity, antifungal property and ultraviolet ray emission are used.
상기 펄프 분말은 액체 성분들을 빨아들이면서 석분들을 응집하는 역할을 하며 성분들간 혼화성을 높이고 응집력을 향상시킨다. 이때, 상기 석분과 펄프 분말은 7:3~8:2(w/w) 정도의 비율로 혼합되는 것이 바람직하다. The pulp powder serves to agglomerate the stones while sucking the liquid components, enhancing the compatibility between the components and enhancing cohesion. At this time, it is preferable that the pulverized powder is mixed at a ratio of about 7: 3 to 8: 2 (w / w).
상기 충전재의 함량은 전체 조성물 대비 1~10 중량부인 것이 바람직하다. 함량이 1 중량부 미만이면 충전재의 첨가에 따른 효과가 미비하고, 함량이 10 중량부를 초과하면 접착제의 전체적인 물성을 저하시킬 염려가 있다.The content of the filler is preferably 1 to 10 parts by weight relative to the total composition. If the content is less than 1 part by weight, the effect of the addition of the filler is insufficient. If the content is more than 10 parts by weight, the overall physical properties of the adhesive may be deteriorated.
상기 산화방지제는 산화 및 분해로 인한 점도의 변화, 황변현상, 접착력 저하 및 내구성 저하 등을 개선하기 위한 것으로서, 그 종류는 크게 제한되지 않으며 구체적으로 페놀류, 방향족 아민류, 구연산, 또는 아스코르브산 등이 사용될 수 있다. The type of the antioxidant is not limited to a wide range, but includes phenols, aromatic amines, citric acid, ascorbic acid, and the like in order to improve the viscosity and the yellowing phenomenon due to oxidation and decomposition. .
상기 산화방지제의 함량은 전체 조성물 대비 0.1~1 중량부인 것이 바람직하다. 함량이 0.1 중량부 미만이면 산화방지제의 첨가에 따른 효과가 미비하고, 함량이 1 중량부를 초과하면 접착제의 경제성이 떨어질 뿐만 아니라 전체적인 물성을 저하시킬 염려가 있다.The content of the antioxidant is preferably 0.1 to 1 part by weight based on the whole composition. If the content is less than 0.1 part by weight, the effect of addition of the antioxidant is insufficient. If the content is more than 1 part by weight, the economical efficiency of the adhesive is deteriorated and the overall physical properties may be deteriorated.
한편, 본 발명의 접착제 조성물은 원단 상에서 프레스 작업을 거치게 되는데, 이때 원단 내 홀의 존재로 인하여 조성물의 양이 치우지거나 하는 이유로 접착 불량이 발생할 가능성이 있다. On the other hand, the adhesive composition of the present invention is subjected to a pressing operation on the raw fabric, and there is a possibility that the adhesive failure occurs due to the amount of the composition being removed due to the presence of the hole in the fabric.
이에, 본 발명의 접착제 조성물은 접착제 조성물이 원단 표면에 균일하게 분배되도록 하여 접착력을 향상시킬 수 있는 나노 실리카가를 추가로 포함할 수 있다. 이때 상기 나노 실리카의 함량은 0.1~5 중량부가 바람직하며, 나노 실리카의 사이즈(primary particles)는 100nm 이하인 것이 바람직하다. Thus, the adhesive composition of the present invention may further include nanosilica glass which can improve the adhesive force by uniformly distributing the adhesive composition on the surface of the fabric. In this case, the content of the nanosilica is preferably 0.1 to 5 parts by weight, and the primary particles of the nanosilica is preferably 100 nm or less.
상기 나노실리카의 함량이 0.1 중량부 미만인 경우 나노실리카 첨가에 따른 효과가 미미하며, 5 중량부를 초과하는 경우 접착력이 떨어질 뿐만 아니라 시간이 지날수록 접착제의 표면에 블루밍(blooming)이 발생하는 불량 현상이 발생할 수 있다. 이하, 구체적인 실시예와 비교예를 통하여 본 발명의 구성 및 그에 따른 효과를 보다 상세히 설명하고자 한다.When the content of the nano-silica is less than 0.1 part by weight, the effect of addition of the nano-silica is insignificant. When the content of the nano-silica exceeds 5 parts by weight, not only the adhesive strength is lowered but also blooming occurs on the surface of the adhesive over time. Lt; / RTI > Hereinafter, the structure and effects of the present invention will be described in more detail with reference to specific examples and comparative examples.
[실시예 1][Example 1]
에틸렌-비닐아세테이트 공중합체 60 중량부, Sukorez D-300 25중량부, 송진 3중량부, 에틸렌글리콜 5중량부, 황토석 4중량부, 펄프분말 2중량부 및 아스코르브산 1중량부를 혼합하여 170~180℃에서 용융혼련시켜 접착제 조성물을 제조한 후 펠렛 타입으로 성형하였다. 이때, 상기 생분해성 저자극 수지는 폴리락트산 100중량부에 락트산 단량체 2.5중량부를 160℃로 5분동안 용융혼합하여 제조하였다.60 parts by weight of ethylene-vinyl acetate copolymer, 25 parts by weight of Sukorez D-300, 3 parts by weight of rosin, 5 parts by weight of ethylene glycol, 4 parts by weight of blast furnace, 2 parts by weight of pulp powder and 1 part by weight of ascorbic acid, Lt; 0 > C to form an adhesive composition and then molded into a pellet type. At this time, the biodegradable low irritant resin was prepared by mixing 2.5 parts by weight of lactic acid monomer with 100 parts by weight of polylactic acid at 160 DEG C for 5 minutes.
[실시예 2] [Example 2]
에틸렌-비닐아세테이트 공중합체 60중량부, Sukorez D-300 15중량부, 생분해성 저자극 수지 10중량부, 송진 3중량부, 에틸렌글리콜 5중량부, 황토석 4중량부, 펄프분말 2중량부 및 아스코르브산 1중량부를 혼합하여 170~180℃에서 용융혼련시켜 접착제 조성물을 제조한 후 펠렛 타입으로 성형하였다. 이때, 상기 생분해성 저자극 수지는 폴리락트산 100중량부에 락트산 단량체 2.5중량부를 160℃로 5분동안 용융혼합하여 제조하였다.60 parts by weight of an ethylene-vinyl acetate copolymer, 15 parts by weight of Sukorez D-300, 10 parts by weight of a biodegradable low-magnetic polystyrene resin, 3 parts by weight of rosin, 5 parts by weight of ethylene glycol, 4 parts by weight of blast furnace, 2 parts by weight of pulp powder, And 1 part by weight of an acid were mixed and melted and kneaded at 170 to 180 DEG C to prepare an adhesive composition and then molded into a pellet type. At this time, the biodegradable low irritant resin was prepared by mixing 2.5 parts by weight of lactic acid monomer with 100 parts by weight of polylactic acid at 160 DEG C for 5 minutes.
[실시예 3][Example 3]
나노실리카 1중량부를 더 첨가한 것만 제외하고, 실시예 1과 동일하게 제조하였고, 이를 실시예 3으로 하였다.Was prepared in the same manner as in Example 1 except that 1 part by weight of nano silica was further added.
[비교예] [Comparative Example]
종래의 TPU 핫멜트 필름에서 이면지를 제거한 후 사용하였다. In the conventional TPU hot melt film, after removing the backing paper, it was used.
[실험예][Experimental Example]
(1) 메쉬접착강도 (1) Mesh adhesion strength
열용융 접착제의 메쉬접착강도를 평가하기 위하여 두 장의 덧버선 원단 사이에 정량된 접착제 펠렛을 170℃에서 용융 도포한 후, 130℃에서 30초 동안 60㎏f/㎠의 압력으로 프레스 작업을 진행하고 메쉬접착강도(㎏f/㎠)를 측정하였다. In order to evaluate the mesh adhesion strength of the hot-melt adhesive, the quantified adhesive pellets were melted and applied at 170 ° C between the two sheets of webs, and then pressed at a pressure of 60 kgf / cm 2 at 130 ° C for 30 seconds. The adhesive strength (kgf / cm2) was measured.
(2) 융융흐름지수 (2) Melt Flow Index
용융흐름지수 측정기의 가열 실린더에 펠렛 타입의 접착제를 가득 채우고 160℃에서 약 5분간 녹였다. 3㎏의 추를 얹고 10분간 실린더를 통해 통과되는 접착제의 중량(g)을 측정하였다.The heating cylinder of the melt flow meter was filled with pellet type adhesive and melted at 160 ° C for about 5 minutes. The weight (g) of the adhesive passing through the cylinder for 10 minutes was measured by placing a weight of 3 kg.
Figure 112019054466278-pat00001
Figure 112019054466278-pat00001
상기 표에서 알 수 있듯이, 본 발명의 접착제 조성물이 기존 제품보다 향상된 접착력과 흐름지수를 가지는 것을 확인할 수 있었으며, 생분해 저자극 수지를 사용한 경우에도 접착력과 흐름지수가 크게 떨어지지 않는 것을 확인할 수 있었다. 또한 나노 실리카를 혼합하는 경우 흐름지수가 크게 증가하는 것을 볼 수 있었다. As can be seen from the above table, it was confirmed that the adhesive composition of the present invention had better adhesion and flow index than the conventional product, and even when the biodegradable low-stimulus resin was used, the adhesive force and the flow index did not significantly decrease. Also, when the nanosilica was mixed, the flow index increased significantly.
상술된 실시예들은 예시를 위한 것이며, 상술된 실시예들이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 상술된 실시예들이 갖는 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술된 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.It will be apparent to those skilled in the art that the above-described embodiments are for illustrative purposes only and that those skilled in the art will readily understand that other embodiments can be readily modified without departing from the spirit or essential characteristics of the embodiments described above You will understand. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are to be considered in all respects only as illustrative and not restrictive. For example, each component described as a single entity may be distributed and implemented, and components described as being distributed may also be implemented in a combined form.
본 명세서를 통해 보호받고자 하는 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.It is to be understood that the scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the foregoing description and should be construed as including all changes and modifications that come within the meaning and range of equivalency of the claims, .
10: CNC 공작기계장치
100: 하부테이블
200: 본체부
300: 상부테이블
400: 가공부
500: 탄성부
600: 방사부
10: CNC machine tool unit
100: Lower table
200:
300: upper table
400:
500: elastic part
600: Radiator

Claims (2)

  1. 상부면에 공작물을 지지하는 제 1 클램핑지그를 포함하며, 길이방향을 따라 전후 이동이 가능한 하부테이블을 포함하되,
    상기 하부테이블을 포함하는 내부공간이 형성되며, 상기 하부테이블의 이동을 가이드하는 본체부;
    상기 하부테이블의 상부면에 탈부착 가능하게 형성되며, 공작물을 지지하는 제 2 클램핑지그를 포함하는 상부테이블;
    상기 본체부의 상부에 설치되며, 상기 하부테이블 및 상기 상부테이블 중 어느 하나에 지지된 공작물을 가공하는 가공부;
    상기 본체부 내부의 적어도 일 영역에 형성되며, 상기 하부테이블이 이동하는 경우, 탄성력을 통해 진동 또는 충격을 흡수하는 탄성부; 및
    상기 가공부의 적어도 일 영역에 형성되며, 상기 가공부의 가공영역에 절삭유를 방출시키는 방사부를 포함하되,
    상기 하부 테이블부는 상기 제 1 클램핑지그를 지지하는 복수 개의 수직프레임; 상기 수직프레임의 하부면에 형성되어 상기 수직프레임을 지지하는 하부프레임; 상기 수직프레임 사이에 형성되며, 상기 절삭유의 배출을 가이드하는 가이드홈; 및 상기 수직프레임 및 상기 하부프레임 중 어느 하나의 외주면에 형성되며, 상기 수직프레임 및 상기 하부프레임을 보호하는 보호부를 포함하고,
    상기 보호부는, 상기 수직프레임 및 상기 하부프레임의 외주면에 형성되며, 무기질 탄성 방수재를 포함하는 제 1 시트층; 상기 제 1 시트층 상에 배치되는 금속 재질의 복수의 방수시트; 상기 방수시트 간의 이음매 상단 및 이음매 하단 중 적어도 하나에 부착되는 연질의 자성 조인트층; 및 상기 방수시트 상에 형성되며, 무기질 탄성 방수재로 이루어지는 제 2 시트층; 및 상기 제 2 시트층을 외부의 자극으로부터 보호하도록 상기 제 2 시트층 상에 형성되는 코팅층; 상기 복수의 방수시트 사이에 배치되는 연질의 완충부 및 상기 방수시트의 적어도 일 영역에 도포되어 상기 방수시트를 고정 결합시키는 접착제 조성물을 포함하고, 상기 접착제 조성물은, 열가소성 수지 40~80 중량부, 점착부여수지 5~40 중량부, 송진 1~5 중량부, 가소제 1~10 중량부, 충전재 1~10 중량부 및 산화방지제 0.1~1중량부, 나노실리카 0.1~5 중량부를 포함하고,
    상기 탄성부는, 상기 하부테이블이 이동하는 경우 탄성력을 이용하여 상기 하부테이블을 지지하는 받침 프레임; 상측에 안착된 상기 받침 프레임을 지지하며, 상기 받침 프레임으로부터 전달되는 진동이나 충격에 대응하여 탄성력에 의하여 좌우 방향 또는 상하 방향으로 슬라이딩 이동하여 진동 또는 충격을 감쇄시키는 네 개의 받침 플레이트; 상기 네 개의 받침 플레이트의 각각의 하부에 제1 프레임 및 제2 프레임의 두 개의 프레임이 회동 가능하도록 연결 설치되어 상기 받침 플레이트를 지지하고, 상기 제1 프레임 또는 상기 제2 프레임의 길이를 조절하여 상기 받침 플레이트에 의한 받침 프레임의 지지 위치를 결정하는 지지 프레임; 및 상기 제1 프레임의 하부가 상측면에 회동 및 수평 방향 슬라이딩 이동이 가능하도록 연결 설치되고, 상기 제2 프레임의 하부가 일 측면에 회동 및 수직 방향 슬라이딩 이동이 가능하도록 연결 설치하며, 제1 프레임 또는 제2 프레임의 슬라이딩 이동 시 십자 탄성부 또는 수직 탄성부의 탄성력을 통해 진동 또는 충격을 흡수시키는 지지 기둥을 포함하고,
    상기 방사부는, 상기 방사부의 내부에 형성되며, 상기 절삭유의 이동을 가이드하는 제 1 가이드관; 상기 방사부의 내부에 형성되며, 물의 이동을 가이드하는 제 2 가이드관; 및 상기 제 1 가이드관 및 상기 제 2 가이드관과 연결형성되어 상기 절삭유 및 상기 물 중 어느 하나를 방출시키는 분사노즐을 포함하고,
    상기 본체부는, 내부에 배출된 상기 절삭유를 모아 상기 방사부로 공급하는 저장부를 더 포함하고, 상기 저장부는, 상기 절삭유가 저장되는 저장모듈; 상기 저장모듈로 상기 하부테이블로부터 모아진 상기 절삭유를 공급하는 공급관; 상기 공급관과 연결되게 설치되어 상기 공급관으로 유입된 절삭유가 상기 저장모듈로 배출되게 하는 배출관: 상기 각각의 배출관과 연결형성되어, 상기 절삭유에 포함된 이물질을 걸러내는 거름부; 상기 저장모듈 내부에 형성되며, 상기 절삭유와 맞닿는 외주면에는 주름이 형성되며 내부에 냉각수가 유입되어 상기 절삭유의 온도를 조절하는 적어도 하나의 온도조절관; 및 상기 제 1 가이드관과 연결 형성되어, 상기 방사부로 상기 절삭유를 공급하는 연결관을 포함하는, CNC 공작기계장치.
    A lower table having a first clamping jig for supporting a workpiece on an upper surface thereof and capable of moving back and forth along a longitudinal direction thereof,
    A main body formed with an internal space including the lower table and guiding movement of the lower table;
    An upper table detachably attached to an upper surface of the lower table and including a second clamping jig for supporting a workpiece;
    A processing unit installed on an upper portion of the main body to process a workpiece supported by any one of the lower table and the upper table;
    An elastic part formed in at least one area inside the body part and absorbing vibrations or shocks through an elastic force when the lower table moves; And
    And a radiating portion formed in at least one region of the machining portion and discharging a cutting oil to a machining region of the machining portion,
    The lower table portion includes a plurality of vertical frames for supporting the first clamping jig; A lower frame formed on a lower surface of the vertical frame to support the vertical frame; A guide groove formed between the vertical frames for guiding the discharge of the cutting oil; And a protection portion formed on an outer circumferential surface of one of the vertical frame and the lower frame and protecting the vertical frame and the lower frame,
    The protector includes a first sheet layer formed on an outer peripheral surface of the vertical frame and the lower frame, the first sheet layer including an inorganic elastic waterproof material; A plurality of waterproof sheets of metal disposed on the first sheet layer; A soft magnetic joint layer adhered to at least one of an upper end of the joint and a lower end of the joint between the waterproof sheets; And a second sheet layer formed on the waterproof sheet, the second sheet layer being made of an inorganic elastic waterproof material; And a coating layer formed on the second sheet layer to protect the second sheet layer from an external stimulus; And an adhesive composition applied to at least one region of the waterproof sheet and fixedly bonding the waterproof sheet, wherein the adhesive composition comprises 40 to 80 parts by weight of a thermoplastic resin, 5 to 40 parts by weight of a tackifier resin, 1 to 5 parts by weight of a pine resin, 1 to 10 parts by weight of a plasticizer, 1 to 10 parts by weight of a filler, 0.1 to 1 part by weight of an antioxidant and 0.1 to 5 parts by weight of nano-
    Wherein the elastic portion comprises: a supporting frame supporting the lower table using an elastic force when the lower table moves; Four support plates supporting the support frame placed on the upper side and slidably moving in the left-right direction or the up-down direction by elastic force in response to vibration or impact transmitted from the support frame to attenuate vibration or impact; Two frames of a first frame and a second frame are rotatably connected to a lower portion of each of the four receiving plates to support the receiving plate and adjust the length of the first frame or the second frame, A support frame for determining a support position of the support frame by the support plate; And a lower portion of the first frame is connected to the upper side so as to be rotatable and horizontally slidable, and the lower portion of the second frame is connected to one side so as to be rotatable and vertically slidable, Or supporting pillars for absorbing vibrations or shocks through the elastic force of the cross elastic portion or the vertical elastic portion during the sliding movement of the second frame,
    The spinning unit includes a first guide pipe formed inside the spinning unit and guiding the movement of the cutting oil; A second guide pipe formed inside the radiating part and guiding the movement of water; And a spray nozzle connected to the first guide pipe and the second guide pipe to discharge any one of the cutting oil and the water,
    Wherein the main body further comprises a storage part for collecting the coolant discharged into the inside and supplying the coolant to the radiator part, wherein the storage part comprises: a storage module for storing the coolant; A supply pipe for supplying the coolant collected from the lower table to the storage module; A discharge pipe connected to the supply pipe and allowing the coolant flowing into the supply pipe to be discharged to the storage module; a filter connected to each of the discharge pipes to filter the foreign substances contained in the coolant; At least one temperature control tube formed inside the storage module, the outer circumferential surface contacting with the cutting oil being formed with corrugation and having cooling water flowing therein to adjust the temperature of the cutting oil; And a connection pipe connected to the first guide pipe and supplying the coolant to the radiator.
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