KR102011070B1 - 분사 밸브용 밸브 조립체 및 분사 밸브 - Google Patents

분사 밸브용 밸브 조립체 및 분사 밸브 Download PDF

Info

Publication number
KR102011070B1
KR102011070B1 KR1020147020404A KR20147020404A KR102011070B1 KR 102011070 B1 KR102011070 B1 KR 102011070B1 KR 1020147020404 A KR1020147020404 A KR 1020147020404A KR 20147020404 A KR20147020404 A KR 20147020404A KR 102011070 B1 KR102011070 B1 KR 102011070B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wall section
valve
radius
valve body
valve assembly
Prior art date
Application number
KR1020147020404A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20140105596A (ko
Inventor
마르코 메치
로베르토 리씨
니콜라 아이언나코네
뤼기 가르기울로
Original Assignee
콘티넨탈 오토모티브 게엠베하
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 콘티넨탈 오토모티브 게엠베하 filed Critical 콘티넨탈 오토모티브 게엠베하
Publication of KR20140105596A publication Critical patent/KR20140105596A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102011070B1 publication Critical patent/KR102011070B1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M61/00—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
    • F02M61/04—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00 having valves, e.g. having a plurality of valves in series
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M61/00—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
    • F02M61/14—Arrangements of injectors with respect to engines; Mounting of injectors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M61/00—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
    • F02M61/16—Details not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M61/02 - F02M61/14
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M2200/00—Details of fuel-injection apparatus, not otherwise provided for
    • F02M2200/16—Sealing of fuel injection apparatus not otherwise provided for
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M2200/00—Details of fuel-injection apparatus, not otherwise provided for
    • F02M2200/85—Mounting of fuel injection apparatus
    • F02M2200/858—Mounting of fuel injection apparatus sealing arrangements between injector and engine

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

본 발명은, 분사 밸브(18)용 밸브 조립체(24)로서, 길이방향 중심축(L)을 갖는 밸브 본체(26) 및 분사 노즐(28)을 포함하며, 상기 밸브 본체(26)는 밸브 본체(26) 주위에 둘레방향으로 연장하며 개스킷(40)에 포함되도록 설계된 밸브 본체 그루브(36)를 가지며, 상기 밸브 본체 그루브(36)는 제 1 벽 섹션(32) 및 제 2 벽 섹션(34)을 가지며, 상기 벽 섹션(32, 34)들은 밸브 조립체(24)가 내연 기관(22)의 실린더 헤드(14)에 밀봉가능하게 커플링될 수 있는 방식으로 개스킷(40)에 커플링되도록 설계되며, 상기 분사 노즐(28)은 밸브 조립체(24)를 통한 유체 유동을 가능케한다. 상기 제 2 벽 섹션(34)은 분사 노즐(28)로부터 멀리 축방향으로 제 1 벽 섹션(32)에 대해 배열된다. 상기 제 1 벽 섹션(32)은 제 1 반경(R1)으로 연장하고, 제 2 벽 섹션(34)은 제 2 반경(R2)으로 연장하며, 상기 제 1 반경(R1)은 제 2 반경(R2)보다 더 크다.

Description

분사 밸브용 밸브 조립체 및 분사 밸브 {VALVE ASSEMBLY FOR AN INJECTION VALVE AND INJECTION VALVE}
본 발명은 분사 밸브용 밸브 조립체 및 분사 밸브에 관한 것이다.
본 특허 출원은 유럽 특허 출원 제11194762.8호의 우선권을 주장하며, 그의 명세서 내용이 인용에 의해 본원에 포함된다.
분사 밸브들이 광범위하게, 특히 내연 기관들을 위해 사용되며, 이 내연 기관들은 연료를, 내연 기관의 실린더의 연소실 내로 직접적으로 또는 내연 기관의 흡기 매니폴드 내로 투입하기(dose) 위해 배열될 수 있다. 연료는 분사 밸브에 의해 내연 기관에 공급될 수 있다. 분사 밸브들은 상이한 방식들로 내연 기관의 실린더 헤드에 커플링될 수 있다.
분사 밸브들의 실린더 헤드로의 커플링은 정확한 분사 각도를 얻기 위해서 매우 정교해야할 필요가 있다.
본 발명의 목적은 단순 제조되며 밸브 조립체와 내연 기관의 실린더 헤드 사이의 신뢰가능하며 정교한 커플링을 용이하게 하는 내연 기관의 실린더 헤드에 밀봉가능하게 커플링가능한 분사 밸브용 밸브 조립체를 명시하는 것이다.
본 발명의 추가의 목적은 연료의 정교한 투입을 보장하는 분사 밸브를 명시하는 것이다.
이 목적들은 독립항들의 특징들에 의해 성취된다. 본 발명의 유리한 실시예들은 하위 청구항들에 부여된다.
일 양태에 따르면, 분사 밸브용 밸브 조립체가 명시된다. 다른 양태에 따르면, 밸브 조립체를 포함하는 분사 밸브가 명시된다.
밸브 조립체는 길이방향 중심축을 갖는 밸브 본체를 포함한다. 밸브 본체는 밸브 본체 주위에 둘레방향으로 연장하며 개스킷에 포함되도록 설계된 밸브 본체 그루브를 갖는다. 특히, 밸브 본체 그루브는 상부 측면으로부터 하부 측면으로 축방향으로 연장한다. 환언하면, 그루브의 축방향 연장부는 하부 측면 및 상부 측면에 의해 규정 및 제한될 수 있다. 그루브의 저부면은 상부 측면으로부터 하부 측면까지 연장할 수 있다.
밸브 본체 그루브는 제 1 벽 섹션 및 제 2 벽 섹션을 갖는다. 제 1 벽 섹션 및 제 2 벽 섹션은 특히 그루브의 저부면의 섹션들이다. 일 실시예에서, 제 1 벽 섹션은 하부 측벽과의 계면(interface)을 가지며 그리고/또는 제 2 벽 섹션은 상부 측벽과의 계면을 갖는다. 본 문맥에서, "계면"은 특히 공통 에지이다. 제 1 벽 섹션 및 제 2 벽 섹션은 바람직하게는, 밸브 조립체가 내연 기관의 실린더 헤드에 밀봉식으로 커플링가능하도록 개스킷에 커플링되도록 설계된다.
밸브 조립체는 밸브 조립체를 통해 유체 유동을 가능케하는 분사 노즐을 포함한다. 제 2 벽 세션은 분사 노즐로부터 멀리 축방향으로 제 1 벽 섹션에 대해 배열된다. 특히, 상부 측면은 또한 분사 노즐로부터 멀리 축방향으로 하부 측면에 대해 배열된다. 예컨대, 상부 측면, 제 2 벽 섹션, 제 1 벽 섹션 및 제 1 측면은 이 순서로 분사 노즐을 향해서 서로 축방향으로 후속한다. 제 1 벽 섹션은 제 1 반경으로 연장하며, 제 2 벽 섹션은 제 2 반경으로 연장하며, 제 1 반경은 제 2 반경보다 더 크다.
이는, 밸브 본체 및 실린더 헤드에 대한 개스킷의 고압 접촉이 얻어질 수 있음에 따라 실린더 헤드에서의 밸브 조립체의 확실한 밀봉 커플링 가능하다는 이점을 갖는다. 특히, 제 1 벽 섹션과 개스킷 사이의 고압 접촉이 얻어질 수 있다. 이에 따라, 특히 축방향으로의 밸브 본체 그루브 내측의 개스킷의 움직임들이 회피될 수 있다.
따라서, 밸브 본체 그루브로부터 개스킷의 밀려남(extrusion)이 회피될 수 있다. 게다가, 밸브 본체 그루브는 개스킷의 열 팽창시에, 특히 밸브 본체의 제 2 벽 섹션에 인접한 밸브 본체 그루브 내측에서 개스킷의 섹션들을 포함할 수 있다. 추가로, 분사 밸브의 작동중 고온들에 노출될 수 있는 개스킷의 볼륨이 작게 유지될 수 있다.
추가의 유리한 실시예에서, 제 1 벽 섹션 및/또는 제 2 벽 섹션은 원통형의 측방향(lateral) 표면들로서 형성된다. 이는 벽 섹션들이 매우 단순한 방식으로 제조될 수 있다는 이점을 갖는다. 또한, 개스킷을 수용하기 위해 특히 큰 그루브의 볼륨이 이렇게 함으로 얻어질 수 있다.
일 실시예에서, 그루브의 저부면과 길이방향 중심축 사이 거리는 분사 노즐을 향하는 과정 중 단조롭게 증가한다. 다른 실시예에서, 그루브의 저부면과 길이방향 중심축 사이 거리는 상부 측면으로부터 제 1 벽 섹션까지의 과정 중 단조롭게 증가하며, 하부 측면을 향하는 추가의 과정 중 단조롭게 감소한다. 또다른 실시예에서, 밸브 본체는 제 1 벽 섹션과 제 2 벽 섹션 사이에 축방향으로 배열된 반경방향으로 연장하는 돌기를 가지며, 상기 돌기는 특히 제 1 반경 및 제 2 반경 모두보다 더 큰 제 3 반경으로 연장한다.
분사 밸브의 작동중 고온들에 노출될 수 있는 개스킷의 볼륨은 이들 실시예들에서 특히 작게 유지될 수 있다. 또한, 반경방향으로 연장하는 돌기를 갖는 밸브 본체는, 돌기가 밸브 본체 그루브로부터 개스킷의 밀려남에 대항하여 추가의 장애물을 형성한다는 이점을 가질 수 있다.
일 실시예에서, 제 2 벽 섹션은 제 1 벽 섹션 보다 더 큰 축방향 연장부를 갖는다. 이렇게 함으로, 특히 개스킷을 수용하기 위한 큰 볼륨이 분사 노즐로부터 멀리 있는(remote form) 그루브의 부분에서 성취될 수 있다. 이는 고온들의 노출에 기인하여 개스킷이 파손될 우려를 감소시킬 수 있다.
본 발명의 예시적 실시예들이 개략적 도면들의 도움으로 하기에 설명된다. 이들은 다음과 같다.
도 1은 내연 기관의 개략도이다.
도 2는 밸브 조립체를 갖춘 분사 밸브 및 실린더 헤드의 길이 방향 단면도이다.
도 3은 제 1 실시예의 밸브 조립체를 갖는 도 2의 III의 절취부를 도시한다.
도 4는 추가 실시예의 밸브 조립체이다.
도 5는 추가 실시예의 밸브 조립체이다.
상이한 예시들에서 발생하는 동일 설계 및/또는 기능의 요소들은 동일한 도면 부호에 의해 식별된다.
도 1은 흡기관(intake air tract; 10), 모터 블록(12), 실린더 헤드(14) 및 배기관(exhaust gas tract; 16)을 갖는 내연 기관(22)을 도시한다. 모터 블록(12) 내에, 연소실(20)이 배열된다.
실린더 헤드(14)는 분사 밸브(18)를 포함한다. 실린더 헤드(14)는 리세스(15)를 가지며, 이 리세스는 분사 밸브(18)의 적어도 일부분들을 취할 수 있다. 밀봉 배열체(30)가 내연 기관(22)의 실린더 헤드(14) 내에서 분사 밸브(18)의 밀봉을 가능케 한다.
연료 분사장치(18)는 내연 기관(22)의 고압 연료실에 커플링되도록 설계된다. 연료 분사장치(18)(도 1 및 도 2)는 밸브 조립체(24)를 포함한다. 게다가, 분사 밸브(18)는 분사 밸브(18)의 도시 생략된 액츄에이터 유닛을 구동시키기 위해서 전기 공급 장치에 커플링되도록 설계된다.
밸브 조립체(24)는 길이방향 중심 축(L)을 갖는 밸브 본체(26) 및 밸브 본체(26)를 통해 축방향으로 안내되는 공동(cavity; 27)을 포함한다(도 3 내지 도 5 참조). 밸브 조립체(24)는 밸브 본체(26)의 공동(27)을 포함하는 도시 생략된 밸브 니들(valve needle)을 더 포함한다. 밸브 조립체(24)의 하나의 자유 단부 상에서, 밸브 니들의 축방향 움직임에 의해 개방 또는 폐쇄되는 분사 노즐(28)이 형성된다.
폐쇄 위치에서, 분사 노즐(28)을 통한 연료 유동이 방지된다. 개방 위치에서, 연료는 분사 노즐(28)을 통해 내연 기관(22)의 연소실(20) 내로 유동할 수 있다.
도 3 내지 도 5에서 볼 수 있는 바와 같이, 밸브 본체(26)는 제 1 벽 섹션(32) 및 제 2 벽 섹션(34)을 갖는 밸브 본체 그루브(36)를 포함한다. 특히, 그루브는 그루브(36)의 제 1 축방향 단부에서 상부 측면(361)으로부터 그루브(36)의 반대쪽 제 2 축방향 단부에서 하부 측면(363)까지 연장하는 저부면(362)을 갖는다. 제 1 및 제 2 벽 섹션(32, 34)들은 특히, 저부면(362)의 섹션들이다. 제 1 벽 섹션(32) 및 제 2 벽 섹션(34)은 밀봉 배열체(30)의 일부이다. 제 1 벽 섹션(32) 및 제 2 벽 섹션(34)은 밸브 본체(26)의 부분들이며, 밸브 본체(26) 둘레에 원주방향으로 배열된다.
제 1 벽 섹션(32) 및 제 2 벽 섹션(34)은 원형 형상을 가질 수 있다. 바람직하게는, 제 1 벽 섹션(32) 및 제 2 벽 섹션(34)은 길이방향 중심 축(L) 상에서 이들의 중심들을 갖는 원통형 표면들을 형성하고 있다(도 3 및 도 5 참조). 대안의 실시예에서, 제 1 벽 섹션(32) 및/또는 제 2 벽 섹션(34)은 원뿔대형(truncated conical) 표면을 형성할 수 있다(예컨대, 도 4의 제 1 벽 섹션(32)을 참조).
제 1 벽 섹션(32) 및 제 2 벽 섹션(34)은 도 3, 도 4 및 도 5의 실시예들에서 서로 축방향으로 이격 배열된다. 제 2 벽 섹션(34)은 제 1 벽 섹션(32) 보다 분사 노즐(28)로부터 더 큰 거리로 배열된다. 바람직하게는, 제 2 벽 섹션(34)은 제 1 벽 섹션(32) 보다 더 큰 축방향 연장부를 갖는다.
도 3의 실시예에서, 그루브(36)의 저부면(362)은 원통형 제 1 벽 섹션(32), 원뿔대형 중간 벽 섹션(33) 및 원통형 제 2 벽 섹션(34)으로 구성된다. 상부 측면(361)으로부터 하부 측면(363)으로의 분사 노즐(28)을 향하는 과정에서, 길이방향 중심축(L)으로부터 저부면(362)의 거리는 단조롭게(monotonically) 증가한다. 자세하게는, 이는 상부 측면(361)으로부터 제 2 벽 섹션(34)과 중간 벽 섹션(33) 사이의 계면까지 일정하며, 이 과정에서 이 계면으로부터 중간 벽 섹션(33)과 제 1 벽 섹션(32) 사이의 계면까지 증가하고, 중간 벽 섹션과 제 1 벽 섹션 사이의 계면으로부터 하부 측면(363)까지 일정하다.
도 4의 실시예에서, 그루브(36)의 저부면(362)은 원뿔대형 제 1 벽 섹션(32), 원뿔대형 중간 벽 섹션(33) 및 원통형 제 2 벽 섹션(34)으로 구성된다. 제 1 벽 섹션(32) 및 중간 벽 섹션(33)은 이들의 베이스들이 서로를 향해 면하는 방식으로 배열된다. 이렇게 하여, 제 1 벽 섹션(32) 및 중간 벽 섹션(33)이 V자 형상 단면을 갖는 둘레방향 플랜지(38)를 형성할 수 있다.
저부면(362)과 길이방향 중심축(L) 사이 거리는, 상부 측면(361)으로부터 제 1 벽 섹션(32)까지의 과정에서 단조롭게 증가하며, 하부 측면(363)으로의 추가 과정에서 단조롭게 감소한다. 자세하게는, 분사 노즐(28)을 향하는 과정에서, 길이방향 중심축(L)으로부터 저부면(362)의 거리는, 제 1 벽 섹션(32)과 중간 섹션(33)의 계면을 향해 상부 측면(361)으로부터 단조롭게 증가하며, 이 계면으로부터 하부 측면(363)까지 단조롭게 감소한다. 특히, 이 거리는, 상부 측면(361)으로부터 제 2 벽 섹션(34)과 중간 섹션(33)의 계면까지 일정하고, 이 계면으로부터 중간 벽 섹션(33)과 제 1 벽 섹션(32) 사이의 계면까지 과정에서 증가하며, 중간 벽 섹션과 제 1 벽 섹션 사이의 계면으로부터 하부 측면(363)까지 감소한다.
도 5의 실시예에서, 돌기(protrusion; 38)가 제 1 벽 섹션(32)과 제 2 벽 섹션(34) 사이에 축방향으로 배열된다. 이러한 실시예에서, 저부면(362)은 원통형 제 1 벽 섹션(32), 돌기(38), 및 원통형 제 2 벽 섹션(34)으로 구성된다. 돌기는 제 1 반경(R1) 및 제 2 반경(R2) 각각보다 더 큰 제 3 반경(R3)으로 연장한다. 일 개선예에서, 돌기(38)는 원통형 형상을 갖는다.
실린더 헤드(14)의 리세스(15) 및 밸브 본체 그루브(36)는 개스킷(gasket; 40)을 포함하며(take in), 개스킷은 밸브 본체(26)의 벽 섹션(32, 34)들과 실린더 헤드(14)의 리세스(15)의 내벽(42) 사이에 배열된다. 양호한 인지도(recognizability)의 관점에서, 도 3 및 도 4는 유효 조건들에 반해 벽 섹션(32, 34)들 및 내벽(42)으로부터 거리를 둔 개스킷(40)을 도시하며, 여기서, 개스킷(40)은 밀봉시 벽 섹션(32, 34)들 및 내벽(42)과 접촉한다. 바람직하게는, 개스킷(40)은 내연 기관(22)에서 통상적으로 발생하는 온도에 적합한 PTFE를 포함하는 재료이다.
밸브 본체(26)의 길이방향 중심축(L)에 대해 제 1 벽 섹션(32)은 제 1 반경(R1)을 가지며, 제 2 벽 섹션(34)은 제 2 반경(R2)을 갖는다. 제 1 반경(R1)은 제 2 반경(R2)보다 더 크다. 이에 의해, 제 1 벽 섹션(32)과 개스킷(40) 사이 뿐만 아니라 개스킷(40)과 실린더 헤드(14) 사이에서 높은 접촉 압력이 이용가능하다.
하기에서, 밸브 조립체(24)의 밀봉 기능이 상세히 설명될 것이다:
내연 기관(22)의 작동 중, 실린더 헤드(14) 내 그리고 밸브 본체(26) 내의 온도는 통상 고온 배기 가스들의 스트림의 방향(D)으로 감소한다. 따라서, 제 1 벽 섹션(32)의 영역과 그에 인접한 개스킷(40)의 영역은, 통상 제 2 벽 섹션(34)과 그에 인접한 개스킷(40)의 영역보다 더 고온에 노출된다.
내연 기관(22)의 작동 중, 통상, 개스킷(40) 및 실린더 헤드(14)와 함께 제 1 벽 섹션(32) 및 제 2 벽 섹션(34)은 밀봉 기능을 갖는다. 이에 따라, 분사 밸브(18)를 취하는 실린더 헤드(14) 내의 리세스(15)를 통해 연소실(20)에서의 고온 배기 가스들의 방향(D)으로의 배출이 방지될 수 있다.
제 1 벽 섹션(32)의 제 1 반경(R1)은, 제 2 벽 섹션(34)의 제 2 반경(R2)보다 더 크다. 이에 따라, 제 1 벽 섹션(32)과 개스킷(40) 사이의 접촉 압력이 매우 높을 수 있다. 특히, 제 1 벽 섹션(34)과 개스킷(40) 사이의 접촉 압력은 개스킷(40)이 열팽창하는 경우에 매우 높을 수 있다. 이는, 밸브 본체(26)와 실린더 헤드(14) 사이의 양호한 밀봉 기능을 얻는 것을 가능케 한다. 제 1 벽 섹션(32)과 개스킷(40) 사이의 높은 접촉 압력은, 밸브 본체(26) 및 실린더 헤드(14)에 대한 밸브 본체 그루브(36) 내측의 개스킷(40)의 특히, 축방향으로의 이동을 방지할 수 있다. 이는, 밸브 본체 그루브(36)로부터 개스킷(40)이 내밀리는(extrude)것을 방지할 수 있다.
설명된 밸브 조립체(24)의 추가 이점은, 개스킷(40)의 열 팽창의 경우에, 밸브 본체 그루브(36)가, 특히 밸브 본체(26)의 제 2 벽 섹션(34)에 인접한 밸브 본체 그루브(36)의 섹션 내부에서 개스킷(40)의 섹션들을 포함할 수 있다는 것이다.
내연 기관(22)의 작동 중 온도들이 매우 높을 수 있으며, 고온 배기 가스들이 개스킷(40)을 향하는 방향(D)으로 흐를 수 있다(stream). 이에 의해, 개스킷(40)은 고온 가스들에 노출될 수 있다. 제 1 벽 섹션(32)의 제 1 반경(R1)이 제 2 벽 섹션(32)의 제 2 반경(R1)에 비해 크기 때문에, 제 1 벽 섹션(32)에 인접한 밸브 본체 그루브(36)의 볼륨은 작게 유지될 수 있다. 이에 따라, 고온 가스들에 노출된 개스킷(40)의 볼륨이 작게 유지될 수 있다.
개스킷(40)과 함께 제 1 벽 섹션(32)과 제 2 벽 섹션(34) 사이에 축방향으로 배열된 도 5의 실시예의 돌기(38)는 밸브 본체(26)와 실린더 헤드(14) 사이의 추가의 밀봉 기능 및 밸브 본체 그루브(36) 내부의 개스킷(40)을 위한 잠금 기능을 제공할 수 있다.

Claims (8)

  1. 분사 밸브(18)용 밸브 조립체(24)로서,
    길이방향 중심축(L)을 갖는 밸브 본체(26) 및 분사 노즐(28)을 포함하며,
    상기 밸브 본체(26)는 밸브 본체(26) 주위에 둘레방향으로 연장하며 개스킷(40)에 포함되도록 설계된 밸브 본체 그루브(36)를 가지며,
    상기 밸브 본체 그루브(36)는 제 1 벽 섹션(32) 및 제 2 벽 섹션(34)을 가지며,
    상기 벽 섹션(32, 34)들은 밸브 조립체(24)가 내연 기관(22)의 실린더 헤드(14)에 밀봉가능하게 커플링될 수 있는 방식으로 개스킷(40)에 커플링되도록 설계되며,
    상기 분사 노즐(28)은 밸브 조립체(24)를 통한 유체 유동을 가능케하며,
    상기 제 2 벽 섹션(34)은 분사 노즐(28)로부터 멀리 축방향으로 제 1 벽 섹션(32)에 대해 배열되며,
    상기 제 1 벽 섹션(32)은 제 1 반경(R1)으로 연장하고, 제 2 벽 섹션(34)은 제 2 반경(R2)으로 연장하며, 상기 제 1 반경(R1)은 제 2 반경(R2)보다 더 크며,
    상기 제 2 벽 섹션(34)은 제 1 벽 섹션(32)보다 더 긴 축방향 연장부를 갖는,
    분사 밸브용 밸브 조립체.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 벽 섹션(32) 및/또는 제 2 벽 섹션(34)은 원통형 측방향 표면들과 같은 형상을 갖는,
    분사 밸브용 밸브 조립체.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 그루브(36)의 저부면(362)과 길이방향 중심축(L) 사이 거리는, 분사 노즐(28)을 향하는 과정에서 단조롭게 증가하는,
    분사 밸브용 밸브 조립체.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 그루브(36)는 상부 측면(361)으로부터 하부 측면(363)으로 분사 노즐(28)을 향해 축방향으로 연장하는 저부면(362)을 가지며,
    상기 제 1 및 제 2 벽 섹션(32, 34)들은 저부면(362)에 의해 포함되며,
    상기 저부면(362)과 길이방향 중심축(L) 사이 거리는, 상부 측면(361)으로부터 제 1 벽 섹션(32)으로의 과정 중 단조롭게 증가하며, 하부 측면(363)으로의 추가 과정 중 단조롭게 감소하는,
    분사 밸브용 밸브 조립체.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 밸브 본체(26)는 제 1 벽 섹션(32)과 제 2 벽 섹션(34) 사이에 축방향으로 배열된 반경방향으로 연장하는 돌기(38)를 포함하며,
    상기 돌기(38)는 제 3 반경(R3)으로 연장하며,
    상기 제 3 반경은 제 1 반경(R1) 보다 더 큰,
    분사 밸브용 밸브 조립체.
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 제 1 항 또는 제 2 항에 따른 밸브 조립체(24)를 포함하는 분사 밸브(18).
KR1020147020404A 2011-12-21 2012-12-13 분사 밸브용 밸브 조립체 및 분사 밸브 KR102011070B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP11194762.8 2011-12-21
EP11194762.8A EP2607679B1 (en) 2011-12-21 2011-12-21 Valve assembly for an injection valve and injection valve
PCT/EP2012/075354 WO2013092366A1 (en) 2011-12-21 2012-12-13 Valve assembly for an injection valve and injection valve

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140105596A KR20140105596A (ko) 2014-09-01
KR102011070B1 true KR102011070B1 (ko) 2019-08-14

Family

ID=47356055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020147020404A KR102011070B1 (ko) 2011-12-21 2012-12-13 분사 밸브용 밸브 조립체 및 분사 밸브

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9976529B2 (ko)
EP (1) EP2607679B1 (ko)
KR (1) KR102011070B1 (ko)
CN (1) CN103998765B (ko)
WO (1) WO2013092366A1 (ko)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2607679B1 (en) 2011-12-21 2015-02-25 Continental Automotive GmbH Valve assembly for an injection valve and injection valve
DE102017216153A1 (de) * 2017-09-13 2019-03-14 Robert Bosch Gmbh Kraftstoffinjektor
DE102017221203A1 (de) 2017-11-27 2019-05-29 Hyundai Motor Company Kraftstoffeinspritzsystem und Verfahren zum Betreiben eines Kraftstoffeinspritzsystems

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002052148A1 (fr) * 2000-12-26 2002-07-04 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Joint d'etancheite aux gaz de combustion pour injecteur et structure d'etancheite pourvue dudit joint d'etancheite aux gaz de combustion
EP2080893A1 (en) 2008-01-18 2009-07-22 Continental Automotive GmbH Valve assembly for an injection valve and injection valve

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5044340A (en) * 1990-01-30 1991-09-03 Siemens Automotive L.P. Fuel injectors having adapter grommet
US6009856A (en) * 1998-05-27 2000-01-04 Caterpillar Inc. Fuel injector isolation
CN1123466C (zh) 1998-10-09 2003-10-08 屈柯产品有限公司 挡风玻璃雨刮
DE10038300A1 (de) * 2000-08-05 2002-02-14 Bosch Gmbh Robert Brennstoffeinspritzventil
DE10112143A1 (de) * 2001-03-14 2002-09-19 Bosch Gmbh Robert Brennstoffeinspritzventil
DE10321163B4 (de) * 2003-05-12 2017-01-05 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum Anbringen eines metallischen Dichtelements an einem Grundkörper eines Brennstoffeinspritzventils, sowie Brennstoffeinspritzventil
JP4790441B2 (ja) * 2006-02-17 2011-10-12 日立オートモティブシステムズ株式会社 電磁燃料噴射弁及びその組立て方法
EP2607679B1 (en) 2011-12-21 2015-02-25 Continental Automotive GmbH Valve assembly for an injection valve and injection valve

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002052148A1 (fr) * 2000-12-26 2002-07-04 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Joint d'etancheite aux gaz de combustion pour injecteur et structure d'etancheite pourvue dudit joint d'etancheite aux gaz de combustion
EP2080893A1 (en) 2008-01-18 2009-07-22 Continental Automotive GmbH Valve assembly for an injection valve and injection valve

Also Published As

Publication number Publication date
WO2013092366A1 (en) 2013-06-27
CN103998765B (zh) 2017-03-08
KR20140105596A (ko) 2014-09-01
US9976529B2 (en) 2018-05-22
EP2607679A1 (en) 2013-06-26
US20150060573A1 (en) 2015-03-05
EP2607679B1 (en) 2015-02-25
CN103998765A (zh) 2014-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9347411B2 (en) Decoupling element for a fuel injection device
JP4655033B2 (ja) 内燃機関
US20080264390A1 (en) Injection Valve for Injecting Fuel and Cylinder Head
EP3051092B1 (en) Cooling of pre-chamber in internal combustion engine
KR102011070B1 (ko) 분사 밸브용 밸브 조립체 및 분사 밸브
US20170328310A1 (en) Directly-injecting gas injector providing improved cooling
US20070000480A1 (en) Fuel injecton valve
JP6340752B2 (ja) 燃焼室内の流動制御装置
JP4089577B2 (ja) 筒内噴射用インジェクタ
EP2080893B1 (en) Valve assembly for an injection valve and injection valve
JP2009052491A (ja) 内燃機関
US20190113012A1 (en) Valve for metering a fluid, especially a fuel injector
FI127181B (en) Combustion engine gas exchange valve assembly
US10018168B2 (en) Fuel injector and fuel-injection system
JP5169197B2 (ja) 予混合圧縮着火ディーゼルエンジン
KR101907764B1 (ko) 연소 엔진을 위한 노즐 조립체 및 연료 분사 밸브
US20040107936A1 (en) Valve stem seal with built-in sprue
JP7350533B2 (ja) 燃料噴射弁及び燃料噴射弁を備える内燃機関
JP6252258B2 (ja) 内燃機関の吸気ポート構造
JP2016520765A (ja) 燃料噴射器
JP6807770B2 (ja) インジェクタ
JP2003214298A (ja) 燃料噴射ノズル
JP6788519B2 (ja) インジェクタ取付構造
JP5633488B2 (ja) 流体制御弁
JP2007278250A (ja) 燃料噴射弁

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant