KR102006792B1 - 와이어 하네스용 튜브 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 와이어 하네스를 매우 간편한 조작에 의해 결속하게 되면서 안정적으로 보호하게 되는 와이어 하네스용 튜브에 관한 것이다. 본 발명은, 시트 형태로부터 내주면과 외주면을 가진 튜브 형태로 둥글게 말려서 와이어 하네스를 결속하되, 일단부 측에는 둥글게 말리는 방향을 향하는 부위에 예각의 제1경사면이 형성됨과 아울러 상기 둥글게 말리는 방향의 반대 방향을 향하는 부위에도 예각의 제2경사면이 형성된 돌출부가 구비되고, 타단부 측에는 상기 돌출부가 끼워져 결합되도록 돌출부의 형상과 동일한 형상으로 함입홈이 형성되면서 일단부 측을 향해 말리는 방향을 향하는 부위에는 상기 함입홈을 탄성적으로 벌리도록 외력을 작용시키는 작용부가 형성됨과 아울러 일단부 측을 향해 말리는 방향의 반대 방향을 향하는 부위에는 상기 작용부에 외력을 작용시킬 때 지지력을 부여하기 위한 지지면이 형성된 결속수단이 구비된 와이어 하네스용 튜브를 제공한다.
Description
본 발명은 와이어 하네스용 튜브에 관한 것으로, 특히 와이어 하네스를 매우 간편한 조작에 의해 결속하게 되면서 안정적으로 보호하게 되는 와이어 하네스용 튜브에 관한 것이다.
일반적으로 자동차나 각종 전기장치에는 그 내부에서 부품이나 기판 간의 전기적인 접속을 위해 와이어 하네스(wire harness)가 사용된다. 즉, 와이어 하네스는 두 가닥 이상의 와이어를 하나의 와이어처럼 모듈화함으로써, 개별 와이어로 전기 배선을 연결하기에는 제작 및 유지보수 면에서 불리한 자동차, 선박, 항공기 등의 제조에 필수적으로 적용이 되고 있다.
이러한 와이어 하네스를 진동이나 충격 등으로부터 훼손되지 않고 안전하게 보호하기 위하여, 와이어 하네스의 둘레를 테이핑하거나 튜브에 삽입하는 방법이 사용되고 있다.
하기 선행기술문헌의 특허문헌 1은 와이어 하네스용 보호 수단의 대표적인 예들을 보여주고 있다. 즉, 특허문헌 1은 흔히 '지퍼'라고 불리우는 패스너가 구비된 보호 커버라든가, 매직테이프가 구비된 보호 커버 등으로 이루어진 것이다. 그런데, 이러한 보호 커버들은 와이어 하네스를 견고하게 조여서 고정한 상태로 안정적으로 보호하기가 곤란한 것으로 평가된다.
특허문헌 2는 와이어 하네스 보호용 튜브의 다른 예를 보여주고 있는데, 이것은 시트부의 양단에 각각 볼 형상부를 가진 수 로크부와 볼 형상홈부를 가진 암 로크부가 구비된 구조로 이루어져 있다. 따라서, 시트부 내측에 와이어 하네스가 위치된 상태에서 암 로크부의 볼 형상홈부에 수 로크부의 볼 형상부가 끼워짐으로써, 와이어 하네스를 감싼 상태로 보호하게 된다. 그러나, 시트지의 양단 측에 인장력이 크게 작용할 경우, 볼 형상부와 이에 대응하는 볼 형상홈부 사이의 결합력이 이를 견디지 못할 가능성이 높고, 볼 형상홈부에 볼 형상부를 결합시키는 데에 큰 힘이 필요하여 작업성이 떨어지는 문제가 있다.
본 발명은 전술한 바와 같은 종래 와이어 하네스용 보호 수단의 문제점을 개선하기 위해 개발된 것으로, 와이어 하네스를 견고하게 조여서 고정한 상태로 안정적으로 보호함과 아울러, 결속 작업도 용이하게 이루어질 수 있는 와이어 하네스용 튜브를 제공하는 데에 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 시트 형태로부터 내주면과 외주면을 가진 튜브 형태로 둥글게 말려서 와이어 하네스를 결속하되, 일단부 측에는 둥글게 말리는 방향을 향하는 부위에 예각의 제1경사면이 형성됨과 아울러 둥글게 말리는 방향의 반대 방향을 향하는 부위에도 예각의 제2경사면이 형성된 돌출부가 구비되고, 타단부 측에는 상기 돌출부가 끼워져 결합되도록 돌출부의 형상과 동일한 형상으로 함입홈이 형성되면서 일단부 측을 향해 말리는 방향을 향하는 부위에는 상기 함입홈을 탄성적으로 벌리도록 외력을 작용시키는 작용부가 형성됨과 아울러 일단부 측을 향해 말리는 방향의 반대 방향을 향하는 부위에는 상기 작용부에 외력을 작용시킬 때 지지력을 부여하기 위한 지지면이 형성된 결속수단이 구비된 와이어 하네스용 튜브를 제공한다.
본 발명에 있어서, 일단부 측에는 상기 돌출부의 기저면으로부터 둥글게 말리는 방향을 향해 연장되어 결속수단이 돌출부와 결합될 때 타단부 측의 내주면에 밀착될 수 있게 되는 연장부가 형성될 수 있다.
본 발명에 있어서, 일단부 측에서 상기 돌출부의 제2경사면 근처에는 결속수단과의 결합시 일단부 측에 신축성을 부여하는 제1주름부가 형성되고, 타단부 측에서 결속수단의 지지면 근처에는 제1주름부에 대응하는 제2주름부가 형성될 수 있다.
특히, 제1주름부 및 제2주름부는 각각 V자형 단면 구조의 산과 골에 의해 형성되면서, 산과 골은 라운딩 처리될 수 있다.
본 발명에 있어서, 외주면에는 튜브 형태로 둥글게 말리는 방향으로 형성되는 복수 개의 돌출선이 간격을 두고 연속적으로 형성될 수 있다.
위와 같이 구성된 본 발명은 다음과 같은 효과를 발휘한다.
첫째, 돌출부의 제2경사면이 예각으로 형성되어 있기 때문에, 와이어 하네스가 결속된 상태에서 본 발명이 튜브 형태로부터 시트 형태로 풀리는 방향으로 힘이 작용하더라도 결속수단이 돌출부로부터 쉽게 이탈되거나 빠지지 않게 됨으로써, 와이어 하네스를 매우 견고하고 안정적으로 결속하여 보호하게 된다.
둘째, 결속수단에 형성된 함입홈을 탄성적으로 벌리게 되는 작용부가 구비되어 있기 때문에, 결속수단에 돌출부를 간단하고 편리하게 결합시킬 수 있게 되므로 결속 작업이 매우 수월하게 진행될 수 있다.
셋째, 돌출부에 형성된 예각의 제1경사면에 결속수단의 지지면이 예각으로 끼워져 결합된 상태에서 결속기구의 롤러가 안정적으로 지지될 수 있기 때문에, 결속기구를 이용한 결속 작업이 간편한 조작에 의해 매우 손쉽게 이루어질 수 있게 된다.
도 1은 본 발명에 따른 와이어 하네스용 튜브의 실시예를 시트 형태로 나타낸 사시도이다.
도 2는 도 1의 튜브를 결속 상태에 가깝게 말아서 나타낸 측면도이다.
도 3은 도 1의 튜브를 결속 상태로 나타낸 측면도이다.
도 4는 결속 기구를 이용하여 본 발명의 튜브를 결속하는 모습을 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1의 튜브를 결속 상태에 가깝게 말아서 나타낸 측면도이다.
도 3은 도 1의 튜브를 결속 상태로 나타낸 측면도이다.
도 4는 결속 기구를 이용하여 본 발명의 튜브를 결속하는 모습을 나타낸 도면이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 그러나, 이하의 실시예는 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명이 충분히 이해되도록 제공되는 것으로서 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 다음에 기술되는 실시예에 한정되는 것은 아니다.
첨부도면 도 1은 본 발명에 따른 와이어 하네스용 튜브의 실시예를 시트 형태로 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1의 튜브를 결속 상태에 가깝게 말아서 나타낸 측면도이며, 도 3은 도 1의 튜브를 결속 상태로 나타낸 측면도이고, 도 4는 결속 기구를 이용하여 본 발명의 튜브를 결속하는 모습을 나타낸 도면이다.
상기 도면들에 예시된 본 발명의 와이어 하네스용 튜브는 시트 형태로부터 튜브 형태로 자유로이 말리거나 또는 원래의 시트 형태로 쉽게 복원이 될 수 있는 재질(예를 들면, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리우레탄 등의 폴리머)로 이루어진다. 따라서, 본 발명은 제조 후 사용 전 상태에서는 도 1의 모습과 같이 시트 형태를 갖는데, 와이어 하네스(W)를 결속하여 보호할 때는 도 2 내지 도 4의 모습과 같이 내주면(10)과 외주면(20)을 가진 튜브 형태로 둥글게 말리게 된다.
본 발명이 튜브 형태를 유지하도록 하기 위한 수단으로서, 일단부(A) 측에 돌출부(30)가 구비되고, 이 돌출부(30)에 대응하는 상대 위치의 타단부(B) 측에는 결속수단(40)이 구비된다.
도 2와 도 3을 참조하면, 상기 돌출부(30)는 일단부(A) 측이 둥글게 말리는 방향(도 2에서 아래쪽 화살표로 표시된 것처럼)을 향하는 부위에 예각(θ1)의 각도로 제1경사면(31)이 형성된 구조를 가지며, 둥글게 말리는 방향의 반대 방향을 향하는 부위(즉, 제1경사면(31)의 대칭 위치)에도 예각(θ2)의 각도로 제2경사면(32)이 구조를 갖는다. 여기서, '예각'이라 함은 통상적으로 직각보다 작은 각을 의미하지만, 상기 결속수단(40)이 돌출부(30)와 용이하게 결합될 수 있는 한도에서 지나치게 작거나 큰 각도가 되어서는 아니되고, 45°∼60°범위의 각도로 형성되는 것이 바람직하다. 또, 제1경사면(31)을 형성하는 예각(θ1)과 제2경사면(32)을 형성하는 예각(θ2)은 동일한 각도이어도 되고, 서로 다른 각도이어도 무방하다.
다음으로, 타단부(B) 측에 구비되는 상기 결속수단(40)은 돌출부(30)가 꼭 맞게 끼워져 결합이 되도록 돌출부(30)의 형상과 동일한 형상으로 함입홈(41)이 형성된 구조를 갖는다. 이 함입홈(41)은 외력에 의해 탄성적으로 벌려졌다가 자력에 의해 원상태로 오므려질 수 있게 된다.
특히, 결속수단(40)에서 일단부(A) 측을 향해 말리는 방향을 향하는 부위에는 함입홈(41)을 탄성적으로 벌리도록 도 4에 보이는 것과 같은 결속 기구(T) 등으로 외력을 작용시키는 작용부(42)가 형성되어 있다. 즉, 작용부(42)는 함입홈(41)의 외측으로 돌출된 띠의 모양으로 형성될 수 있는데, 도 4에 도시되어 있는 결속 기구(T)의 한쪽 롤러(T1)가 작용부(42)의 저면에 밀착된 상태에서 결속 기구(T)의 손잡이(T3)를 조이면 한쪽 롤러(T1)가 다른쪽 롤러(T2)를 향해 경사지게 조여지면서 작용부(42)를 들어올림에 따라 함입홈(41)을 벌려주게 된다. 이러한 작용부(42)는 외력의 작용이 사라지면 자체 탄성에 의해 다시 원상태로 오므려지게 된다.
또, 결속수단(40)에서 일단부(A) 측을 향해 말리는 방향의 반대 방향을 향하는 부위에는 작용부(42)에 외력을 작용시킬 때 지지력을 부여하기 위한 지지면(43)이 형성되어 있다. 즉, 결속수단(40)을 돌출부(30)와 결합시키기 위해 앞에서 언급한 결속 기구(T)를 이용하는 경우, 결속 기구(T)의 한쪽 롤러(T1)를 결속수단(40)의 작용부(42)에 밀착시키기 전에, 롤러(T1,T2)들을 벌린 상태로 결속 기구(T)의 다른쪽 롤러(T2)를 먼저 결속수단(40)의 지지면(43)에 맞대어 지지시킨다. 그리고 결속 기구(T)의 손잡이(T3)를 조여서 한쪽 롤러(T1)를 작용부(42)에 밀착시키고 작용부(42)를 들어올리면, 결속 기구(T)의 다른쪽 롤러(T2)가 지지면(43)에서 지지되고 있기 때문에 한쪽 롤러(T1)가 작용부(42)를 손쉽게 들어올려 함입홈(41)을 벌릴 수 있게 된다. 이러한 지지면(43)은 결속 기구(T)의 다른쪽 롤러(T2)가 지지될 때 이탈되지 않도록 외주면(20)에 대하여 예각(θ3)으로 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명에서 튜브의 일단부(A) 측에는 돌출부(30)의 기저면으로부터 둥글게 말리는 방향을 향해 연장된 연장부(50)가 형성될 수 있다. 이 연장부(50)는 결속수단(40)이 돌출부(30)와 결합될 때 타단부(B) 측의 내주면(10)에 밀착이 됨으로써, 본 발명의 튜브 내에서 보호되는 와이어 하네스(W)에 대한 결속력에 의해 결속수단(40)과 돌출부(30)의 결합력이 이완되는 것을 방지할 수 있게 된다. 즉, 결속수단(40)과 돌출부(30)이 결합되어 와이어 하네스(W)를 꽉 조여서 결속할 때 오히려 그 결속력에 의해 와이어 하네스(W)가 튜브 밖으로 밀리는 반발력을 유발할 수 있는데, 연장부(50)가 존재하지 않는 경우에는 이로 인해 결속수단(40)과 돌출부(30)의 결합력이 이완될 수 있다. 그러나 연장부(50)가 존재하게 되면 와이어 하네스(W)가 튜브 밖으로 밀리는 반발력을 흡수하여 결속수단(40)과 돌출부(30)의 결합력이 이완되는 것을 최소화하게 된다.
다음으로, 본 발명의 일단부(A) 측에서 돌출부(30)의 제2경사면(32) 근처에는 제1주름부(61)가 형성되고, 타단부(B) 측에서 결속수단(40)의 지지면(43) 근처에는 제1주름부(61)에 대응하는 제2주름부(62)가 형성될 수 있다. 제1주름부(61)는 돌출부(30)가 결속수단(40)과 결합될 때 일단부(A) 측이 유연하게 늘어나거나 줄어들 수 있는 신축성을 부여함으로써, 큰 힘을 들이지 않고 결합 작업을 할 수 있도록 한다. 또, 제2주름부(62) 역시 결속수단(40)이 돌출부(30)와 결합될 때 타단부(B) 측이 유연하게 늘어나거나 줄어들 수 있는 신축성을 부여하여, 작은 힘으로도 손쉽게 결합 작업을 할 수 있게끔 한다.
이러한 제1주름부(61)와 제2주름부(62)는 각각 두 줄씩 정도로 형성하면 충분하다. 제1주름부(61)와 제2주름부(62)는 각각 V자형 단면 구조의 산(61a,62a)과 골(61b,62b)에 의해 형성되면서, 산(61a,62a)과 골(61b,62b)은 둥글게 라운딩 처리되는 것이 바람직하다. 즉, 제1주름부(61)와 제2주름부(62)의 단면 구조는 U자형일 때보다 V자형일 경우에 보다 작은 힘으로도 쉽게 신축적으로 작동할 수가 있으며, 산(61a,62a)과 골(61b,62b)이 날카롭지 않게 라운딩 처리되어 있으면 와이어 하네스의 결속작업시 뜻하지 않은 접촉시 와이어 하네스가 손상되는 것을 방지할 수 있게 된다.
다음으로, 본 발명의 외주면(B)에는 튜브 형태로 둥글게 말리는 방향으로 형성되는 복수 개의 돌출된 선(線) 형태의 돌출선(70)들이 간격을 두고 연속적으로 형성될 수 있다. 이 돌출선(70)들은 본 발명의 튜브가 와이어 하네스(W)를 결속한 상태에서 외부로부터 충격이나 외력이 가해질 때 그 충격력이나 외력을 흡수함으로써, 와이어 하네스(W)가 손상되지 않도록 완충작용을 하게 된다.
한편, 본 발명을 이용하여 와이어 하네스(W)를 결속하여 안정적으로 보호하기 위해서는 도 4에 도시된 것과 같이 결속 기구(T)를 사용할 수 있다. 즉, 결속 기구(T)는 한 쌍의 롤러(T1,T2)와 이들 롤러(T1,T2)에 X자형으로 연결된 손잡이(T3)를 구비한 구조로 이루어져 있으며, 특히 한쪽 롤러(T1)는 결속수단(40)의 작용부(42)를 들어올릴 수 있도록 경사지게 설치되어 있고, 다른쪽 롤러(T2)는 결속수단(40)의 지지면(43)을 상대로 수평하게 설치되어 있다. 따라서, 와이어 하네스(W)가 튜브의 내주면(10)에 의해 둘러싸이도록 본 발명을 튜브 형태로 둥글게 말아서 돌출부(30)의 상측에 결속수단(40)을 위치시킨 다음, 결속 기구(T)의 롤러(T1,T2)들을 벌린 상태로 결속 기구(T)의 다른쪽 롤러(T2)를 결속수단(40)의 지지면(43)에 맞대어 지지시키고, 결속 기구(T)의 한쪽 롤러(T1)를 결속수단(40)의 작용부(42)에 밀착시킨 다음, 손잡이(T3)를 조이면 도 4에 보이는 것처럼 한쪽 롤러(T1)가 작용부(42)를 들어올리면서 도 2에 가상선으로 표시된 것처럼 함입홈(41)을 벌리게 된다. 이 상태로 결속 기구(T)를 결속수단(40)의 위에서 아래로 누르면 돌출부(30)가 결속수단(40)의 함입홈(41)에 끼워져 결합이 된다. 이러한 방식으로 결속 기구(T)를 롤러(T1,T2)의 회전에 의해 튜브 및 와이어 하네스(W)의 길이 방향을 따라 튜브의 첫부분으로부터 끝부분까지 연속적으로 이동시키면 자연스럽게 돌출부(30)가 결속수단(40)의 함입홈(41)에 끼워져 결합이 됨으로써 와이어 하네스(W)를 완전히 결속하게 된다. 이때, 벌려졌던 작용부(42)는 자체 탄성에 의해 돌출부(30)의 제2경사면(32) 쪽으로 자연스럽게 오므려져 밀착된다.
위와 같이 와이어 하네스(W)의 결속이 이루어지는 본 발명은, 돌출부(30)의 제2경사면(32)이 예각(θ2)으로 형성되어 있기 때문에, 와이어 하네스(W)가 결속된 상태에서 본 발명이 튜브 형태로부터 시트 형태로 풀리는 방향으로 작용하는 힘에 의하여 결속수단(40)이 돌출부(30)로부터 이탈되어 빠지지 않게 됨으로써, 와이어 하네스(W)를 매우 견고하고 안정적으로 결속하여 보호할 수 있게 된다. 또한, 돌출부(30)에 형성된 예각(θ1)의 제1경사면(31)에 결속수단(40)의 지지면(43)이 예각(θ3)으로 끼워져 결합된 상태에서 결속기구(T)의 롤러(T2)가 안정적으로 지지되기 때문에, 결속기구(T)를 이용한 결속 작업이 간편한 조작에 의해 매우 손쉽게 이루어질 수 있게 된다. 더욱이, 본 발명은 결속수단(40)에 형성된 함입홈(41)을 탄성적으로 벌리게 되는 작용부(42)가 구비되어 결속수단(40)에 돌출부(30)를 간단하고 편리하게 결합시킬 수 있게 되므로, 결속 작업이 매우 수월하게 진행될 수 있게 된다.
이상에서는 본 발명을 바람직한 실시예에 의거하여 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.
10 : 내주면 20 : 외주면
30 : 돌출부 31 : 제1경사면
32 : 제2경사면 40 : 결속수단
41 : 함입홈 42 : 작용부
43 : 지지면 50 : 연장부
61 : 제1주름부 62 : 제2주름부
70 : 돌출선 A : 일단부
B : 타단부 T : 결속 기구
T1,T2 : 롤러 T3 : 손잡이
W : 와이어 하네스
30 : 돌출부 31 : 제1경사면
32 : 제2경사면 40 : 결속수단
41 : 함입홈 42 : 작용부
43 : 지지면 50 : 연장부
61 : 제1주름부 62 : 제2주름부
70 : 돌출선 A : 일단부
B : 타단부 T : 결속 기구
T1,T2 : 롤러 T3 : 손잡이
W : 와이어 하네스
Claims (5)
- 시트 형태로부터 내주면과 외주면을 가진 튜브 형태로 둥글게 말려서 와이어 하네스를 결속하되,
일단부 측에는 둥글게 말리는 방향을 향하는 부위에 예각의 제1경사면이 형성됨과 아울러 상기 둥글게 말리는 방향의 반대 방향을 향하는 부위에도 예각의 제2경사면이 형성된 돌출부가 구비되고,
타단부 측에는 상기 돌출부가 끼워져 결합되도록 상기 돌출부의 형상과 동일한 형상으로 함입홈이 형성되면서 상기 일단부 측을 향해 말리는 방향을 향하는 부위에는 상기 함입홈을 탄성적으로 벌리도록 외력을 작용시키는 작용부가 형성됨과 아울러 상기 일단부 측을 향해 말리는 방향의 반대 방향을 향하는 부위에는 상기 작용부에 외력을 작용시킬 때 지지력을 부여하기 위한 지지면이 형성된 결속수단이 구비되며,
상기 일단부 측에서 상기 돌출부의 제2경사면 근처에는 상기 결속수단과의 결합시 상기 일단부 측에 신축성을 부여하는 제1주름부가 형성되고, 상기 타단부 측에서 상기 결속수단의 지지면 근처에는 상기 제1주름부에 대응하는 제2주름부가 형성된 와이어 하네스용 튜브.
- 제1항에 있어서,
상기 일단부 측에는 상기 돌출부의 기저면으로부터 상기 둥글게 말리는 방향을 향해 연장되어 상기 결속수단이 상기 돌출부와 결합될 때 상기 타단부 측의 내주면에 밀착될 수 있게 되는 연장부가 형성된 것을 특징으로 하는 와이어 하네스용 튜브.
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 제1주름부 및 제2주름부는 각각 V자형 단면 구조의 산과 골에 의해 형성되면서, 상기 산과 골은 라운딩 처리된 것을 특징으로 하는 와이어 하네스용 튜브.
- 제1항에 있어서,
상기 외주면에는 튜브 형태로 둥글게 말리는 방향으로 형성되는 복수 개의 돌출선이 간격을 두고 연속적으로 형성된 것을 특징으로 하는 와이어 하네스용 튜브.
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Country Status (1)
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KR (1) | KR102006792B1 (ko) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08182164A (ja) | 1994-12-26 | 1996-07-12 | Toshiba Corp | ケーブル保護カバー |
JPH11223282A (ja) | 1998-02-05 | 1999-08-17 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | ワイヤハーネス保護用チューブ |
JP2000295732A (ja) * | 1999-03-31 | 2000-10-20 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | ワイヤハーネス用樹脂棒 |
JP2001197641A (ja) * | 2000-01-07 | 2001-07-19 | Burest Kogyo Kenkyusho Co Ltd | ケーブル間隔保持具 |
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KR101481727B1 (ko) * | 2014-06-05 | 2015-01-12 | 주식회사 파워마린 | 선박용 배관의 파이프커버 |
-
2018
- 2018-01-29 KR KR1020180010457A patent/KR102006792B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (6)
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