KR101999150B1 - 폐합성고분자 화합물 열분해유화 및 청정연료화 시스템 - Google Patents

폐합성고분자 화합물 열분해유화 및 청정연료화 시스템 Download PDF

Info

Publication number
KR101999150B1
KR101999150B1 KR1020170169141A KR20170169141A KR101999150B1 KR 101999150 B1 KR101999150 B1 KR 101999150B1 KR 1020170169141 A KR1020170169141 A KR 1020170169141A KR 20170169141 A KR20170169141 A KR 20170169141A KR 101999150 B1 KR101999150 B1 KR 101999150B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
oil
discharge pipe
discharge
rotary
gas
Prior art date
Application number
KR1020170169141A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20190068900A (ko
Inventor
김태윤
Original Assignee
주식회사 제주클린에너지
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 제주클린에너지 filed Critical 주식회사 제주클린에너지
Priority to KR1020170169141A priority Critical patent/KR101999150B1/ko
Priority to PCT/KR2017/014508 priority patent/WO2019117327A1/ko
Publication of KR20190068900A publication Critical patent/KR20190068900A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101999150B1 publication Critical patent/KR101999150B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/0083—
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/40—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving thermal treatment, e.g. evaporation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
    • C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/07—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of solid raw materials consisting of synthetic polymeric materials, e.g. tyres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/10—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal from rubber or rubber waste
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72—Other features
    • C10J3/82—Gas withdrawal means
    • C10J3/84—Gas withdrawal means with means for removing dust or tar from the gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/33—Arrangement of devices for discharging
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1003—Waste materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141—Feedstock
    • Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
    • Y02P40/125—Fuels from renewable energy sources, e.g. waste or biomass
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

본 발명은 회전연동을 하며, 일측에 개폐가 가능한 투입구가 형성되고, 타측에 배출구가 형성되며, 내주연에 스크류가 형성되어 투입물이 스크류에 의해 배출구 방향으로 연동하면서 열분해가 되도록 하는 로터리퀼른; 상기 배출구에서 배출된 가스를 중유가스와 경유가스로 분리하는 분리장치; 상기 분리장치에 의해 분리된 경유가스를 냉각 및 액화하는 냉각장치; 상기 냉각장치로부터 냉각 및 액화된 경유가스로부터 유분과 수분을 분리하는 유수분리장치; 상기 유수분리장치로부터 유분을 공급받아 저장하는 저장탱크; 상기 저장탱크로부터 유분을 공급받아 이물질을 침전시키는 침전조; 상기 침전조로부터 유분을 공급받아 이물질을 걸러내는 원심분리기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐합성고분자 화합물 열분해유화 및 청정연료화 시스템에 관한 것이다.

Description

폐합성고분자 화합물 열분해유화 및 청정연료화 시스템{Pyrolysis emulsification and clean fuel system for waste synthetic polymer compound }
본 발명은 폐플라스틱, 폐비닐 등 폐합성고분자 화합물을 열분해하여 처리하고 열분해과정에서 발생되는 정제유로부터 타르 등 이물질이 제거되도록 하여 양질의 연료가 제조되도록 하는 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 합성수지, 플라스틱, 고무, 비닐 등을 비롯한 각종 폐합성고분자화합물은 분류 및 선별하여 재활용 및 재생원료로 사용하고 있지만 그 비율은 극히 미미하고 대부분이 소각처리 및 매립하고 있는 실정이므로 자원낭비, 대기 및 토양오염 등의 문제를 유발하고 있다.
이러한 폐합성고분자 화합물의 처리와 관련된 종래 기술로서 대한민국 공개특허 제10-2013-0041520호에서는 회전력에 의해 회전하면서 고분자류 폐기물을 가열 용융하여 열분해하며, 내측 둘레면에 용융물의 교반 및 배출관로 쪽으로 이송을 안내하는 나선형 가이드가 형성된 열분해로와, 상기 열분해로와 상기 배출관로에 의해 연결되어 상기 열분해로에서 공급되는 유증기를 분별 증류하는 증류탑 및 상기 증류탑에서 증류된 유분을 공급받아 액화시키는 유분 냉각수단을 포함하는 고분자 폐기물 유화장치에 있어서, 상기 배출관로의 내부에 상기 가이드와 반대방향으로 나선을 이루며 슬러지를 걸러서 상기 열분해로 내로 밀어내는 역나선형 날개통로가 형성된 것을 특징으로 하는 로터리 킬른 타입의 고분자 폐기물 유화장치를 제시하고 있다.
그러나 상기 기술의 경우 계속해서 배출방향으로 유동하는 슬러지의 유동에 의해 후단으로 슬러지의 유입을 제어하는 것이 용이하지 않고 이러한 유화장치에 의해 생성되는 정제유에는 다량의 이물질이 혼입되어 있어 제품으로서 활용도가 낮은 문제가 있다.
대한민국 공개특허 제10-2013-0041520호
따라서, 본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 슬러지의 후단으로 유입을 제어하고 침적된 슬러지의 처리가 용이하며 보다 양질의 정제유가 제조되도록 하는 시스템을 제공하고자 함이다.
상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명에 따른 폐합성고분자 화합물 열분해유화 및 청정연료화 시스템(이하 “본 발명의 시스템”이라함)은 회전연동을 하며, 일측에 개폐가 가능한 투입구가 형성되고, 타측에 배출구가 형성되며, 내주연에 스크류가 형성되어 투입물이 스크류에 의해 배출구 방향으로 연동하면서 열분해가 되도록 하는 로터리퀼른; 상기 배출구에서 배출된 가스를 중유가스와 경유가스로 분리하는 분리장치; 상기 분리장치에 의해 분리된 경유가스를 냉각 및 액화하는 냉각장치; 상기 냉각장치로부터 냉각 및 액화된 경유가스로부터 유분과 수분을 분리하는 유수분리장치; 상기 유수분리장치로부터 유분을 공급받아 저장하는 저장탱크; 상기 저장탱크로부터 유분을 공급받아 이물질을 침전시키는 침전조; 상기 침전조로부터 유분을 공급받아 이물질을 걸러내는 원심분리기;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
하나의 예로 상기 로터리퀼른에서, 상기 투입구 방향에는 개폐가 가능한 슬러지배출구가 구성되는데 상기 슬러지배출구는 내부에 스크류와 연하여 상기 로터리퀼른을 역방향으로 회전시켜 슬러지가 스크류를 타고 상기 슬러지배출구로 배출되도록 하는 것을 특징으로 한다.
하나의 예로 상기 스크류 끝단에는 외측으로 일측에 개구가 형성되는 유도관이 상기 슬러지배출구와 연통하는 것을 특징으로 한다.
하나의 예로 상기 배출구에는 로터리퀼른 내측으로 돌출되는 배출관이 형성되며 상기 배출관에서 상기 로터리퀼른에 노출되는 끝단은 폐면으로 구성되고 상기 폐면에는 복수의 배출공이 형성됨을 특징으로 한다.
하나의 예로 상기 폐면 테두리에는 플랜지가 구성되며 상기 로터리퀼른 내주연에는 로터리퀼른의 회전에 따라 상기 플랜지 내측과 상기 배출관 외주연에 접하면서 회전하도록 하여 침적되는 이물질을 제거하는 제거구가 구성됨을 특징으로 한다.
하나의 예로 상기 배출관에 착탈이 가능하며 끝단은 제 2폐면으로 구성되고 상기 제 2폐면에는 복수의 제 2배출공이 형성되되 제 2폐면과 배출관의 폐면은 이격되어 침전공간이 형성되도록 상기 배출관에 장착되는 제 2배출관이 구성됨을 특징으로 한다.
이에 더하여 상기 배출공 및 상기 제 2배출공은 일방향으로 장공형상으로 구성되며 배출공과 제 2배출공은 교번으로 직교하는 위치가 되도록 상기 배출관에 상기 제 2배출관이 조립되는 것을 특징으로 한다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명의 시스템은 폐합성고분자 화합물로부터 생성되는 정제유의 수율 및 질을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
또한 본 발명의 시스템은 로터리퀼른에서 가스에 혼입된 이물질의 침적에 의한 배출구막힘을 방지하여 전체 시스템의 부하를 방지토록 하는 장점이 있다.
또한 본 발명의 시스템은 정제유로부터 타르, 수분 및 기타 이물질을 제거하여 양질의 청정 정제연료유를 제공할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 기본 예를 나타내는 시스템도.
도 2는 본 발명의 일 구성인 로터리퀼른의 정면도.
도 3은 본 발명의 일 구성인 로터리퀼른의 부분측단면도.
도 4는 본 발명의 일 구성인 로터리퀼른의 부분측단면도.
도 5는 도 4에 도시된 로터리퀼른의 일 실시 예를 나타내는 측단면도.
도 6은 도 4에 도시된 로터리퀼른의 다른 실시 예를 나타내는 측단면도.
본 발명을 설명함에 있어서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
본 발명의 시스템(1)은, 도 1 등에서 보는 바와 같이 회전연동을 하며, 일측에 개폐가 가능한 투입구(21)가 형성되고, 타측에 배출구(22)가 형성되며, 내주연에 스크류(23)가 형성되어 투입물이 스크류(23)에 의해 배출구(22) 방향으로 연동하면서 열분해가 되도록 하는 로터리퀼른(2); 상기 배출구(22)에서 배출된 가스를 중유가스와 경유가스로 분리하는 분리장치(3); 상기 분리장치(3)에 의해 분리된 경유가스를 냉각 및 액화하는 냉각장치(4); 상기 냉각장치(4)로부터 냉각 및 액화된 경유가스로부터 유분과 수분을 분리하는 유수분리장치(5); 상기 유수분리장치(5)로부터 유분을 공급받아 저장하는 저장탱크(6); 상기 저장탱크(6)로부터 유분을 공급받아 이물질을 침전시키는 침전조(7); 상기 침전조로부터 유분을 공급받아 이물질을 걸러내는 원심분리기(8);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
즉 본 발명은 로터리퀼른(2)에 의해 대기오염물질을 최소화 하면서 폐합성고분자화합물(폐합성수지류, 폐고무류 등)을 열분해 하고 열분해에 의해 생성되는 정제유에 혼입된 이물질 등을 후단의 침전조(7), 원심분리기(8) 등에서 걸러내도록 하여 양질의 청정 연료를 제공하도록 하는 것이다.
상기 로터리퀼른(2)은 일측에 개폐가 가능한 투입구(21)가 형성되고, 타측에 배출구(22)가 형성되며, 내주연에 스크류(23)가 형성되어 상기 투입구(21)를 통해 투입된 폐합성고분자화합물이 스크류(23)에 의해 배출구(22) 방향으로 연동하면서 열분해가 이루어지도록 하는 것이다.
본 발명에 있어 로터리퀼른(2)은 도 2에서 보는 바와 같이 모터에 의해 로터리퀼른(2) 자체를 회전시키기 때문에 많은 면적을 가열함과 동시에 열전달을 고르게 할 수 있어 열분해효율을 높일 수 있다.
이러한 로터리퀼른(2)의 가열방식은 다양한 공지기술이 존재하므로 그 상세설명은 생략한다.
상기 로터리퀼른(2)에서, 상기 투입구(21) 방향에는 개폐가 가능한 슬러지배출구(24)가 구성되는데 상기 슬러지배출구(24)는 내부에 스크류(23)와 연하여 상기 로터리퀼른(2)을 역방향으로 회전시켜 슬러지가 스크류(23)를 타고 상기 슬러지배출구(24)로 배출되도록 한다.
로터리퀼른(2)이 투입물을 열분해 하는 과정에서 타르 등이 포함된 슬러지가 로터리퀼른(2) 내부에 침적되는데 본 발명은 로터리퀼른(2)이 열분해과정에서 회전하는 방향과 반대방향으로 역회전을 시켜 로터리퀼른(2) 내부에 침적된 슬러지를 스크류(23)의 작용에 기해 배출구(22) 반대방향으로 유도시켜 상기 슬러지배출구(24)로 배출시킴으로써 별도의 청소공정을 간소화시킬 수 있게 되는 것이다.
특히 도 3에서 보는 바와 같이 상기 스크류(23) 끝단에는 외측으로 일측에 개구(251)가 형성되는 유도관(25)이 상기 슬러지배출구(24)와 연통하도록 하여 스크류(23)를 타고 슬러지배출구(24) 방향으로 유동한 슬러지(S)를 상기 개구(251)를 통해 유입시켜 슬러지배출구(24)를 통해 배출시키도록 하는 것이다. 즉 슬러지의 배출효율을 높이도록 하기 위해 유도관(25)이 구성되는 것이다.
또한 상기 로터리퀼른(2)은 도 4에서 보는 바와 같이 상기 배출구(22)에 로터리퀼른(2) 내측으로 돌출되는 배출관(26)이 형성되며 상기 배출관(26)에서 상기 로터리퀼른(2)에 노출되는 끝단은 폐면(261)으로 구성되고 상기 폐면(261)에는 복수의 배출공(262)이 형성되도록 함에 특징이 있다.
상기 배출관(26)은 상기 배출구(22) 내부에 내재되어 고정되는 구성으로 상기 배출관(26)을 축으로 상기 로터리퀼른(2)이 회전하는 것이며 특히 상기 배출관(26)은 일단부가 상기 로터리퀼른(2) 내부로 돌출되도록 하는데 이렇게 구성하는 이유는 도 4에서 보는 바와 같이 열분해과정에서 로터리퀼른(2)의 내주연에 침적된 이물질이 스크류(23)의 작용으로 배출구(22) 방향으로 유동하는데 상기 배출관(26)이 로터리퀼른(2) 내부에서 돌출되는 형상으로 구성되어 유동하는 슬러지(S)가 상기 배출관(26)의 배출공(262)으로 유입되는 것을 방지하여 분리장치(3) 등 후단에서 부하발생을 제어하고 양질의 정제유가 생성될 수 있도록 하는 것이다.
또한 배출관(26) 자체의 슬러지에 의한 폐색을 제어하는 것이다. 이는 열분해에 의한 가스(G)의 경우도 로터리퀼른(2)의 내주연을 타고 유동하는 경우에는 돌출된 배출관(26)에 의해 와류가 형성되어 가스(G)에 혼입된 이물질이 분리되도록 하여 순수 가스만이 배출관(26)을 통해 후단으로 유동하도록 하는 것이다.
바람직하게 상기 배출공(262)은 장공형태로 구성하여 유체의 유동을 저해하지 않으면서 가스에 혼입된 이물질이 걸러지도록 하는 것이다.
또한 본 발명에서는 도 5에서 보는 바와 같이 슬러지(S)의 배출관(26)으로 유입제어 및 가스로부터 이물질의 제거효율을 더욱 높이기 위한 실시 예를 제시하고 있다.
본 실시 예에서는 상기 폐면(261) 테두리에 플랜지(263)가 구성되도록 하여 슬러지(S)의 배출관(26)으로 유입을 차단하는 것은 물론 가스의 경우 플랜지(263)에 의해 와류가 형성되고 충돌면적을 넓혀 가스에 혼입된 이물질의 분리가 더욱 용이해지도록 한다.
그런데 이 경우 플랜지(263) 내측과 이로부터 로터리퀼른(2) 내주연까지의 배출관(26)에 슬러지(S)가 침적될 수 있는데 이러한 슬러지 침적을 방지하기 위해 도 5에서는 상기 로터리퀼른(2) 내주연에는 로터리퀼른(2)의 회전에 따라 상기 플랜지(263) 내측과 상기 배출관(26) 외주연에 접하면서 회전하도록 하여 침적되는 이물질을 제거하는 제거구(27)가 구성되는 예를 제시한다.
상기 제거구(27)는 도 5에서 보는 바와 같이 로터리퀼른(2) 내주연에 부착되는 단부(도면번호 도시되지 않음)와 상기 단부에서 돌출되어 플랜지(263) 내측과 이로부터 로터리퀼른(2) 내주연까지의 배출관(26)에 접하는 빗자루 형태의 제거솔(도면번호 도시되지 않음)이 구성되도록 할 수 있다.
여기서 제거솔은 열에 대한 저항성이 강하면서 탄성을 가진 재질을 사용하여야 한다.
이와 같은 제거구(27)는 로터리퀼른(2)과 일체로 회전연동을 하면서 배출관(26) 외주연 상에서 회전이 되도록 하여 주기적으로 침적된 슬러지를 배출관(26) 외주연에서 털어내도록 하는 것이다.
또한 본 발명에서는 후단으로 가스에 혼입된 이물질의 유입을 더욱 제어하기 위한 실시 예가 도 6에 도시되고 있다.
도 6에서 도시되는 실시 예는 상기 배출관(26)에 착탈이 가능하며 끝단은 제 2폐면(271)으로 구성되고 상기 제 2폐면(271)에는 복수의 제 2배출공(272)이 형성되되 제 2폐면(271)과 배출관의 폐면(261)은 이격되어 침전공간(28)이 형성되도록 상기 배출관(26)에 장착되는 제 2배출관(27)이 구성됨을 특징으로 한다.
상기 제 2배출관(27)이 상기 배출관(26)에 장착되되 제 2배출관(27)의 제 2폐면(271)과 배출관(26)의 폐면(261)은 이격을 형성하여 침전공간(28)이 형성되도록 하는 것이다.
이를 위해 제 2배출관(27)의 내경은 상기 배출관(26)의 외경과 동일한 직경을 가지도록 하여 제 2배출관(27)을 배출관(26)에 끼움방식으로 장착이 되도록 하고 상기 침전공간(28)에 이물질이 많이 침적되어 있는 경우 제 2배출관(27)을 배출관(26)으로부터 탈착하여 침적된 이물질을 청소하도록 하는 것이다.
본 실시 예의 작동관계는 제 2배출관(27)의 제 2배출공(272)을 통해 유입된 가스가 배출관(26)의 폐면(261)에 충돌하면서 상기 침전공간(28)으로 가스에 혼입된 이물질이 분리되도록 하고 이렇게 이물질이 분리된 가스가 배출관(26)의 배출공(262)을 통해 후단으로 배출되도록 하는 것이다.
이러한 침전공간(28)에 침전효율을 더욱 높이기 위해 배출공(262) 및 제 2배출공(272)은 일방향으로 장공형상으로 구성되도록 하고 배출공(262)과 제 2배출공(272)은 교번으로 직교하는 위치가 되도록 상기 배출관(26)에 상기 제 2배출관이(27) 조립되도록 하는 것이 타당하다.
즉 상호 직교하는 장공형상의 배출공(262)과 제 2배출공(272)에 의해 제 2배출공(272)으로 유입된 가스는 더욱 넓은 면적에서 상기 폐면(261)과 충돌하여 가스에 혼입된 이물질의 분리효율을 높이게 되는 것이다.
상기에서 언급한 로터리퀼른(2)에서 배출되는 가스는 후단의 분리장치(3)로 유입된다. 상기 분리장치(3)는 배출된 가스를 중유가스와 경유가스로 분리하는 기능을 수행하게 된다. 상기 분리장치(3)는 다양한 공지기술이 존재하는 바, 예로 상부와 하부에 각각 배출구가 마련됨으로써 비중이 높은 중유가스는 하부의 배출구로 배출되며, 비중이 낮은 경유가스는 상부의 배출구로 배출되도록 하여 각각 분리되도록 할 수 있다.
이렇게 상기 분리장치(3)에서 의해 분리된 경유가스는 후단의 냉각장치(4)로 유입되어 냉각 및 액화되도록 한다. 이러한 냉각장치의 경우도 다양한 공지기술이 존재하므로 그 상세설명은 생략한다.
상기 냉각장치(4)에서 냉각 및 액화된 경유가스는 후단의 유수분리장치(5)로 유입되어 액화된 경유가스에 혼입된 수분을 제거토록 하는 것이다. 이러한 유수분리장치(5)의 경우도 다양한 공지기술이 존재하므로 그 상세설명은 생략한다.
또한 도 1에서 보는 바와 같이 상기 유수분리장치(5)에서 분리된 유분 중 일부는 도면번호가 도시된 바는 없으나 가스세정장치를 거쳐 로터리퀼른(2)으로 재공급되도록 하여 로터리퀼른(2)의 연료로 사용되도록 할 수 있다.
상기 유수분리장치(5)에서 분리된 유분은 저장탱크(6)로 이송되어 저장된다.
상기 저장탱크(6)에서 저장된 유분은 후단의 침전조(7)로 이송되어 유분에 혼입된 비교적 비중이 큰 이물질이 제거되도록 하는 것이며 이렇게 비교적 비중이 큰 이물질이 제거된 유분은 후단의 원심분리기(8)로 유입되어 비교적 입자가 작은 이물질까지 유분으로부터 걸러내도록 함으로써 최종적으로 양질의 정제유가 제조되도록 하는 것이다.
여기서 침전조(7) 및 원심분리기(8)의 경우도 다양한 공지기술이 존재하므로 그 상세설명은 생략한다.
또한 도 1에서 보는 바와 같이 로터리퀼른(2)에서 열분해과정에서 발생되는 연소가스는 도면번호가 도시된 바는 없으나 집진기를 거치도록 하여 배출가스의 정화도 수행되도록 한다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
2 : 로터리퀼른 3 : 분리장치
4 : 냉각장치 5 : 유수분리장치
6 : 저장탱크 7 : 침전조
8 : 원심분리기 21 : 투입구
22 : 배출구 23 : 스크류
24 : 슬러지배출구 25 : 유도관
26 : 배출관 27 : 제거구
28 : 침전공간

Claims (7)

  1. 회전연동을 하며, 일측에 개폐가 가능한 투입구가 형성되고, 타측에 배출구가 형성되며, 내주연에 스크류가 형성되어 투입물이 스크류에 의해 배출구 방향으로 연동하면서 열분해가 되도록 하는 로터리퀼른;
    상기 배출구에서 배출된 가스를 중유가스와 경유가스로 분리하는 분리장치;
    상기 분리장치에 의해 분리된 경유가스를 냉각 및 액화하는 냉각장치;
    상기 냉각장치로부터 냉각 및 액화된 경유가스로부터 유분과 수분을 분리하는 유수분리장치;
    상기 유수분리장치로부터 유분을 공급받아 저장하는 저장탱크;
    상기 저장탱크로부터 유분을 공급받아 이물질을 침전시키는 침전조; 및
    상기 침전조로부터 유분을 공급받아 이물질을 걸러내는 원심분리기;를 포함하고,
    상기 배출구에는 로터리퀼른 내측으로 일단부가 돌출되도록 배출구에 고정되는 배출관이 형성되어 상기 로터리퀼른의 내주연 간에서 와류를 형성을 유도하며, 상기 배출관에서 상기 로터리퀼른에 노출되는 끝단은 폐면으로 구성되고 상기 폐면에는 장공형태의 복수의 배출공이 형성되며, 상기 폐면 테두리에는 플랜지가 구성되어 슬러지의 배출관으로 유입을 차단하면서 와류를 형성하도록 하고 상기 로터리퀼른 내주연에는 로터리퀼른의 회전에 따라 상기 플랜지 내측과 상기 배출관 외주연에 접하면서 회전하도록 하여 침적되는 이물질을 제거하는 제거구가 구성되되 상기 제거구는 로터리퀄른 내주연에 부착되는 단부와 상기 단부에서 돌출되어 플랜지 내측과 이로부터 로터리퀄른 내주연까지의 배출관에 접하는 빗자루 형태의 제거솔이 구성되는 것을 특징으로 하는 폐합성고분자 화합물 열분해유화 및 청정연료화 시스템.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 로터리퀼른에서,
    상기 투입구 방향에는 개폐가 가능한 슬러지배출구가 구성되는데 상기 슬러지배출구는 내부에 스크류와 연하여 상기 로터리퀼른을 역방향으로 회전시켜 슬러지가 스크류를 타고 상기 슬러지배출구로 배출되도록 하는 것을 특징으로 하는 폐합성고분자 화합물 열분해유화 및 청정연료화 시스템.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 스크류 끝단에는 외측으로 일측에 개구가 형성되는 유도관이 상기 슬러지배출구와 연통하는 것을 특징으로 하는 폐합성고분자 화합물 열분해유화 및 청정연료화 시스템.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 배출관에 착탈이 가능하며 끝단은 제 2폐면으로 구성되고 상기 제 2폐면에는 복수의 제 2배출공이 형성되되 제 2폐면과 배출관의 폐면은 이격되어 침전공간이 형성되도록 상기 배출관에 장착되는 제 2배출관이 구성됨을 특징으로 하는 폐합성고분자 화합물 열분해유화 및 청정연료화 시스템.
  7. 제 6항에 있어서,
    배출공 및 제 2배출공은 일방향으로 장공형상으로 구성되며 배출공과 제 2배출공은 교번으로 직교하는 위치가 되도록 상기 배출관에 상기 제 2배출관이 조립되는 것을 특징으로 하는 폐합성고분자 화합물 열분해유화 및 청정연료화 시스템.
KR1020170169141A 2017-12-11 2017-12-11 폐합성고분자 화합물 열분해유화 및 청정연료화 시스템 KR101999150B1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170169141A KR101999150B1 (ko) 2017-12-11 2017-12-11 폐합성고분자 화합물 열분해유화 및 청정연료화 시스템
PCT/KR2017/014508 WO2019117327A1 (ko) 2017-12-11 2017-12-12 폐합성고분자 화합물 열분해유화 및 청정연료화 시스템

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170169141A KR101999150B1 (ko) 2017-12-11 2017-12-11 폐합성고분자 화합물 열분해유화 및 청정연료화 시스템

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190068900A KR20190068900A (ko) 2019-06-19
KR101999150B1 true KR101999150B1 (ko) 2019-10-01

Family

ID=66820449

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170169141A KR101999150B1 (ko) 2017-12-11 2017-12-11 폐합성고분자 화합물 열분해유화 및 청정연료화 시스템

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR101999150B1 (ko)
WO (1) WO2019117327A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102262779B1 (ko) 2020-12-08 2021-06-11 성안이엔티주식회사 폐합성수지와 가연성 폐기물의 연속투입은 물론 열분해된 부산물을 연속적으로 배출하고 미세먼지와 폐수의 배출이 없이 고품질 오일을 생성하는 열분해 유화 방법 및 장치

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110294513A (zh) * 2019-07-08 2019-10-01 中汇金源（北京）科技发展有限公司 一种细渣密闭离心沉降分离装置与方法
KR102299426B1 (ko) * 2020-11-28 2021-09-07 주식회사 퓨처에너지홀딩스 폐플라스틱 유화 시스템

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100768690B1 (ko) * 2006-07-24 2007-10-19 한국에너지기술연구원 슬러지투입장치 및 이를 구비한 열분해유화시스템

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100787958B1 (ko) * 2004-09-25 2007-12-31 구재완 폐합성 고분자화합물의 연속식 열분해 시스템
KR101407513B1 (ko) * 2007-11-13 2014-06-17 재단법인 포항산업과학연구원 유수 분리장치
KR101118052B1 (ko) * 2011-09-21 2012-04-12 알파환경기술(주) 고분자 폐기물 유화장치
KR101280875B1 (ko) 2011-10-17 2013-07-03 알파환경기술(주) 로터리 킬른 타입의 고분자 폐기물 유화장치

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100768690B1 (ko) * 2006-07-24 2007-10-19 한국에너지기술연구원 슬러지투입장치 및 이를 구비한 열분해유화시스템

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102262779B1 (ko) 2020-12-08 2021-06-11 성안이엔티주식회사 폐합성수지와 가연성 폐기물의 연속투입은 물론 열분해된 부산물을 연속적으로 배출하고 미세먼지와 폐수의 배출이 없이 고품질 오일을 생성하는 열분해 유화 방법 및 장치

Also Published As

Publication number Publication date
WO2019117327A1 (ko) 2019-06-20
KR20190068900A (ko) 2019-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101999150B1 (ko) 폐합성고분자 화합물 열분해유화 및 청정연료화 시스템
US20070023355A1 (en) Vortex separator for separating floating and settling substances from centrally inflowing storm-water
CN108773987B (zh) 一种生活污水滤料装置
CN205838815U (zh) 撬装式油田污油泥处理装置
CN112299596A (zh) 生活垃圾焚烧炉渣水循环分级沉淀处理装置和控制方法
JP2019508230A (ja) 油性廃棄物の浄化方法及び浄化システム
WO2015051745A1 (zh) 分离器
KR102298441B1 (ko) 폐어망 처리 시스템
KR100832549B1 (ko) 나선유입식 다층셀형 협잡물 및 침사물 종합처리기
KR101863695B1 (ko) 슬러지 저발생 고도처리 시스템
US20130168317A1 (en) Method and apparatus for removal of tars, resins, chars or volatiles from a liquid
KR101178486B1 (ko) 고분자 복합폐기물의 열분해 시 형성되는 가스를 응축하는 응축기
KR102113805B1 (ko) 폐합성수지를 이용한 열분해 유화 및 저염소 청정오일 생산 시스템
RU2636340C2 (ru) Пылеуловитель для доменного газа
CN115974357A (zh) 一种含油污水污泥处理用分离装置及其使用方法
KR101194028B1 (ko) 필터 부재를 포함하는 원심 분리형 오수 정화 장치.
SE467392B (sv) Anordning foer avskiljande av sand och andra tyngre partiklar fraan en vaetska
RU71730U1 (ru) Промышленный технологический комплекс по переработке и утилизации нефтесодержащих отходов
RU79976U1 (ru) Промышленный технологический комплекс по переработке и утилизации нефтесодержащих отходов
CN218810829U (zh) 一种用于厌氧塔的洗沙装置及厌氧塔设备
CN112028362A (zh) 一种具有固液分离机构的工业废水二次利用净化装置
KR20190059479A (ko) 선회류 침전장치
RU207906U1 (ru) Фильтр-грязевик инерционно-гравитационный с тангенциальным подводом воды
KR102556254B1 (ko) 오일포집을 위한 정제기와 이를 구비한 열분해처리장치
CN106883893A (zh) 一种生物质气化焦油处理系统

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right