KR101998830B1 - 양면 사용이 가능한 예초기 칼날 - Google Patents

Abstract

개시되는 발명은 회전판 중앙에 관통 홀이 형성되고, 상기 회전판의 회전에 의한 원심력으로 펼쳐지는 복수 개의 블레이드가 상기 회전판에 회동 가능하게 결합된 예초기 칼날에 관한 것으로서, 상기 블레이드의 선단에는 길이방향 중심선을 기준으로 서로 반대방향으로 절삭날이 형성된 정방향 칼날 그룹과 역방향 칼날 그룹이 형성되며, 상기 각 칼날 그룹에는 복수 개의 칼날이 포함되고, 상기 블레이드는 상기 회전판에 대해 탈착 가능하게 결합되되, 상기 각 칼날 그룹에 포함된 복수 개의 칼날 사이에는 홈이 형성되고, 상기 홈은 상기 블레이드의 길이방향 중심선을 기준으로 외측으로 갈수록 깊어지며, 상기 블레이드의 길이방향 중심선을 기준으로 할 때, 상기 역방향 칼날 그룹에 형성된 홈의 깊이가 상기 정방향 칼날 그룹에 형성된 대응하는 홈의 깊이보다 깊어지는 한편, 상기 회전판에는 상기 블레이드의 개수에 대응하는 개수의 스토퍼 돌기가 구비되고, 상기 블레이드의 회동축 주변의 양 측면에는 블레이드의 길이방향 중심선이 관통 홀의 중심으로부터 일직선을 이루도록 블레이드가 펼쳐졌을 때 상기 스토퍼 돌기에 접촉되며 걸리는 정지 홈이 형성되는 것을 특징으로 한다.

Description

양면 사용이 가능한 예초기 칼날{Double-sided cutter for lawn trimmer}

본 발명은 예초기 칼날에 관한 것으로서, 좀 더 상세하게는 예초기 칼날을 양면으로 사용할 수 있어 칼날의 수명이 종래에 비해 현저히 연장되고, 늘어난 수명 동안 우수한 절삭력을 발휘하는 새로운 구조의 예초기 칼날에 관한 것이다.

일반적으로 논, 밭 등의 두렁에서 자라나는 잡초나, 묘와 그 주변에서 생장하는 잡초나 풀을 편리하게 제거하기 위하여 예초기가 널리 사용되고 있다.

통상적으로, 예초기는 칼날을 회전시켜 풀을 절단하도록 구성되는데, 칼날을 회전시키는 구동력을 제공하는 엔진은 사용자가 몸통에 메도록 되어 있고, 엔진의 동력은 클러치를 통과한 후 플렉시블 케이블을 거쳐서 파이프의 내부에 있는 회전축으로 전달된다. 상기 회전축의 끝단에는 베벨기어가 설치되어 있으며, 베벨기어를 통해 동력 전달방향이 직각으로 바뀌면서 칼날을 회전시키는 구동축이 회전하게 된다.

예초기 칼날로는 원형 또는 기다란 금속판의 외측면을 따라 칼날을 형성한 판형 칼날과, 금속이나 합성수지 소재의 와이어로 만들어진 스트립 칼날 등 여러 종류가 소개되어 있다. 칼날을 제외한 예초기의 본체는 기본적인 구조에 있어 별다른 차이점이 없으며, 대개의 예초기는 칼날의 설계를 다양하게 변경함으로써 기술적인 차별성을 부각하고 있다. 그만큼 예초기에서는 칼날의 설계가 가장 중요한 비중을 차지하고 있다.

예초기 칼날의 설계에 있어서는, 칼날의 절삭력, 내구성(수명), 안전성 등이 중요한 요소로 작용한다. 절삭력은 칼날의 기본적인 기능이라 할 수 있고, 내구성은 파손 없이 칼날의 절삭력을 오랫동안 유지시키는 것이다. 예초기 칼날은 소모품이기 때문에 오랫동안 사용하여 칼날의 수명이 다하거나 파손이 일어나면 새로운 칼날로 교체하여 사용하여야 한다. 그리고, 안전성은 사용자가 칼날에 의해 부상을 당하지 않고 안전하게 사용할 수 있도록 하는 것이다.

본 발명은 특히 예초기 칼날의 내구성이 종래에 비해 현격히 향상된 새로운 예초기 칼날에 관한 것이며, 향상된 수명 기간동안 우수한 절삭력이 유지된다.

한국등록특허 제10-1718665호 (2017.03.21 공고)

본 발명은 예초기 칼날을 양면으로 사용할 수 있도록 함으로써 그 수명을 종래에 비해 두 배 이상으로 향상시킨 새로운 구조의 예초기 칼날을 제공하는 것에 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 늘어난 수명 동안 일정 수준 이상의 절삭력이 유지되는 예초기 칼날을 제공하는 것에 또 하나의 목적이 있다.

본 발명은 회전판 중앙에 관통 홀이 형성되고, 상기 회전판의 회전에 의한 원심력으로 펼쳐지는 복수 개의 블레이드가 상기 회전판에 회동 가능하게 결합된 예초기 칼날에 관한 것으로서, 상기 블레이드의 선단에는 길이방향 중심선을 기준으로 서로 반대방향으로 절삭날이 형성된 정방향 칼날 그룹과 역방향 칼날 그룹이 형성되되 상기 각 칼날 그룹에는 복수 개의 칼날이 포함되고, 상기 블레이드는 상기 회전판에 대해 탈착 가능하게 결합되는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 각 칼날 그룹에 포함된 복수 개의 칼날 사이에는 홈이 형성되고, 상기 홈은 상기 블레이드의 길이방향 중심선을 기준으로 외측으로 갈수록 깊어지는데, 특히 상기 역방향 칼날 그룹에 형성된 홈의 깊이가 상기 정방향 칼날 그룹에 형성된 대응하는 홈의 깊이보다 깊은 것이 바람직하다.

그리고, 본 발명의 일 실시형태에서, 상기 블레이드의 회동축 양단에는 고정 와셔가 각각 구비되고, 상기 회전판에는 상기 고정 와셔의 외경에 대응하는 삽입공과, 상기 삽입공으로부터 상기 회전판의 반경방향 외측으로 연장되되 그 끝이 막혀있으면서 그 폭은 상기 회동축의 외경에 대응하는 슬롯을 포함하는 결합공이 형성되어 있을 수 있다.

상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 예초기용 칼날은 한 세트의 칼날 그룹을 형성함에 있어 양면으로 사용하더라도 늘어난 수명 동안 일정 수준 이상의 절삭력이 지속적으로 유지할 수 있는 특별한 칼날 구조를 구비하고 있다. 따라서, 오랜 시간 동안 경제적, 효율적으로 예초기를 사용하는 것이 가능해진다.

도 1은 본 발명에 따른 예초기 칼날을 구비하는 예초기를 도시한 도면.
도 2는 도 1의 예초기 칼날이 접힌 상태와 회전에 의해 펼쳐진 상태를 각각 도시한 도면.
도 3은 각 블레이드의 선단에 형성된 한 쌍의 칼날 그룹이 사용시간에 따라 변화하는 상태를 도시한 도면.
도 4는 예초기 칼날의 회전판에 대해 블레이드가 탈착 가능하게 결합하는 구조를 도시한 도면.
도 5 내지 도 8은 앞면의 사용이 끝난 블레이드를 뒷면으로 교체하여 사용하는 일련의 과정을 도시한 도면.

이하, 본 발명의 실시예를 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

또한, 본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 개재되어 간접적으로 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 예초기 칼날(10)을 구비하는 예초기(1)를 도시한 도면, 도 2는 도 1의 예초기 칼날(10)이 접힌 상태와 회전에 의해 펼쳐진 상태를 각각 도시한 도면, 도 3은 각 블레이드(200)의 선단에 형성된 한 쌍의 칼날 그룹(230, 240)이 사용시간에 따라 변화하는 상태를 도시한 도면으로서, 이를 참조하여 본 발명의 예초기 칼날(10), 특히 블레이드(200)의 선단에 형성되는 한 쌍의 칼날 그룹(230, 240)의 구성에 대해 상세히 설명한다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 예초기 칼날(10)은 예초기(1)에 구비된 엔진의 동력에 의해 회전하는 회전축(2)에 결합하기 위한 관통 홀(110)이 형성된 회전판(100)을 포함한다. 회전판(100)에는 복수 개의 블레이드(200), 도시된 실시형태에서는 3개의 블레이드(200)가 회동 가능하게 결합되어 있으며, 이에 따라 예초기(1)를 구동하여 회전판(100)이 고속으로 회전하면 원심력에 의해 블레이드(200)가 펼쳐지게 된다.

이와 같이 예초기(1)를 구동하였을 때에만 블레이드(200)가 바깥으로 돌출되는 형식의 예초기(1)는 일명 안전형 예초기라 불리는데, 본 발명은 이러한 안전형 예초기에 적용 가능한 예초기 칼날(10)인 것이다. 다만, 첨부된 도면에는 원심력이 사라졌을 때 블레이드(200)를 원위치시키기 위한 탄성 수단이 생략되어 있지만, 이는 공지의 기술이므로 도시 및 설명을 생략하더라도 무방할 것이다.

본 발명의 예초기 칼날(10)에 있어, 각 블레이드(200)의 측면과 선단에는 복수 개의 칼날(220)이 형성되어 있다. 여기서, 본 발명의 예초기 칼날(10)은 양면 사용이 가능하도록 각 블레이드(200)의 양 측면에 칼날이 형성되어 있으며, 특히 블레이드(200)의 선단에 형성된 칼날(220)의 구조가 양면 사용에 특화되어 있다는 것에 특징이 있다. 이러한 블레이드(200) 선단의 칼날(220) 구조에 대해서는 도 3을 참조하여 상세히 설명한다.

도 3에 나타난 바와 같이, 블레이드(200)의 선단에는 길이방향 중심선을 기준으로 서로 반대방향으로 절삭날(222)이 형성된 정방향 칼날 그룹(230)과 역방향 칼날 그룹(240)이 형성되어 있으며, 각 칼날 그룹(230, 240)에는 복수 개의 칼날(220)이 포함되어 있다. 여기서, 정방향 칼날 그룹(230)은 예초기 칼날(10)을 앞면으로 장착하였을 때 주로 풀을 잘라내는 전면의 칼날 그룹을 말하는 것이며, 역방향 칼날 그룹(240)은 뒷면으로 장착하였을 때 주된 절삭기능을 담당하는 후면의 칼날 그룹을 말하는 것이다.

정방향 칼날 그룹(230)과 역방향 칼날 그룹(240)은 양면 사용을 위해 절삭날(222)이 서로 반대방향, 즉 블레이드(200)의 측면을 향하는 방향에 형성되어 있으며, 블레이드(200)는 회전판(100)에 대해 탈착 가능하게 결합됨으로써 양면 사용과 교체가 자유롭도록 만들어져 있다. 블레이드(200)의 탈착 가능한 결합구조는 뒤에서 자세히 설명하기로 한다.

도 3을 다시 참조하면, 각 칼날 그룹(230, 240)에 포함된 복수 개의 칼날(220) 사이에는 홈(250)이 형성되어 있다. 이 홈(250)은 각 칼날(220)의 절삭력이 풀이나 잡초에 충분히 작용하도록 만드는 공간인데, 특히 이 홈(250)은 블레이드(200)의 길이방향 중심선을 기준으로 외측으로 갈수록 깊어지는 형태를 이루고 있다. 이에 따라, 풀을 잘라낼 때 가장 앞에 위치하는 선두의 칼날(220)이 가장 큰 절삭력을 발휘하게 된다.

이러한 홈(250)의 깊이에 의해, 도 3의 (a)에 도시된 정방향 칼날 그룹(230)의 초기상태는 사용시간이 누적됨에 따라 도 3의 (b)처럼 선두의 칼날(220)이 가장 많이 마모되어 전체적으로 둥그런 마모 상태를 이루게 된다. 역방향 칼날 그룹(240)에도 약간의 마모가 일어나지만, 블레이드(200)의 후면에 위치하는 한편 정방향 칼날 그룹(230)이 이미 대부분의 풀을 잘라냈기 때문에 절삭날(222)은 양호한 상태에 있다.

도 3의 (c)와 같이 정방향 칼날 그룹(230)이 거의 다 마모되면 블레이드(200)를 뒤집어서 재사용을 할 수 있는데, 전술한 바와 같이 역방향 칼날 그룹(240)의 절삭날(222)은 정방향 칼날 그룹(230)과 반대편에 있기 때문에 블레이드(200)를 뒤집으면 역방향 칼날 그룹(240)의 절삭날(222)이 전면을 향하게 된다.

특히, 정방향 칼날 그룹(230)과 역방향 칼날 그룹(240)에 각각 형성된 홈(250)은 그 깊이에 차이가 있는데, 블레이드(200)의 길이방향 중심선을 기준으로 하여 역방향 칼날 그룹(240)에 형성된 홈(250)의 깊이가 정방향 칼날 그룹(230)에 형성된 대응하는 홈(250)의 깊이보다 깊게 되어 있다. 이는 블레이드(200)를 앞면으로 하여 사용할 때에도 역방향 칼날 그룹(240)에 약간의 마모가 일어나기 때문에, 이를 고려하여 역방향 칼날 그룹(240)에 형성된 홈(250)의 깊이를 좀더 깊게 만듦으로써 블레이드(200)를 뒤집어 사용하더라도 마치 새 절삭날(222)을 사용하는 것과 같은 효과를 만들기 위한 것이다.

그리고, 도 2를 보면, 회전판(100)에는 블레이드(200)의 개수에 대응하는 개수의 스토퍼 돌기(120)가 구비되어 있다. 아울러 블레이드(200)의 회동축(210) 주변의 양 측면에는 블레이드(200)의 길이방향 중심선이 관통 홀(110)의 중심으로부터 일직선을 이루도록 블레이드(220)가 펼쳐졌을 때 스토퍼 돌기(120)에 접촉되는 정지 홈(260)이 형성되어 있다. 따라서, 블레이드(200)가 원심력에 의해 펼쳐질 때, 회전판(100)의 스토퍼 돌기(120)에 블레이드(200)의 정지 홈(260)이 걸림으로써 블레이드(200)가 과도하게 펼쳐지거나 흔들리지 않고 최적의 절삭각도를 유지할 수 있게 된다. 여기서, 블레이드(200)의 양 측면에 각각 대칭을 이루도록 정지 홈(260)을 형성한 것은 양면 사용을 고려한 것이다.

또한, 정지 홈(260)과 유사하게, 블레이드(200)의 선단 주변의 양 측면에는 블레이드(200)가 접혔을 때 스토퍼 돌기(120)에 안착되는 안착 홈(270)이 형성되어 있을 수 있다. 여기서, 어느 하나의 블레이드(200)에 있어 안착 홈(270)에 걸리는 스토퍼 돌기(120)는 정지 홈(260)이 접촉하는 스토퍼 돌기(120)와는 다르며, 블레이드(200)가 접히는 방향으로 인접한 스토퍼 돌기(120)에 안착 홈(270)이 접촉한다. 이는 도 2를 참조하면 쉽게 이해할 수 있다.

참고로, 설명되지 않은 도면부호 "280"은 블레이드(200)를 관통하여 형성된 홀인데, 이는 블레이드(200)의 무게를 줄이기 위한 것이다.

한편, 도 4는 회전판(100)에 각 블레이드(200)를 탈착과 회동이 가능하도록 결합하는 구조를 도시하고 있다.

각 블레이드(200)에는 원심력을 받았을 때 돌아갈 수 있도록 하는 회동축(210)이 구비되는데, 이 회동축(210)의 양단에 고정 와셔(212)가 각각 구비된다. 즉, 블레이드(200)의 양면 모두에 대해 고정 와셔(212)가 구비되며, 이 고정 와셔(212)와 블레이드(200) 표면 사이에는 회전판(100)의 두께에 상응하는 틈이 형성되어 있다.

그리고, 회전판(100)에는 블레이드(200)를 결합시키기 위한 결합공(130)이 형성되어 있다. 이 결합공(130)은 삽입공(132)과 슬롯(133)으로 이루어져 있는데, 삽입공(132)은 고정 와셔(212)의 외경에 대응하는 지름으로 형성되며, 슬롯(133)은 그 폭이 회동축(210)의 외경에 대응하는 길이로 만들어져 있다. 여기서, 슬롯(133)은 삽입공(132)으로부터 시작하여 회전판(100)의 반경방향 외측으로 연장되되 그 끝이 막혀있다. 이는 블레이드(200)에 원심력이 작용할 때 결합공(130)에서 블레이드(200)가 이탈하지 않도록 하기 위함이다.

이와 같은 구조에 의해, 고정 와셔(212)가 삽입공(132)에 일치하도록 블레이드(200)를 이동시키면 별도의 공구 없이도 블레이드(200)를 쉽게 분리할 수 있다(도 4 참조).

도 5 내지 도 8은 앞면의 사용이 끝난 블레이드(200)를 뒷면으로 교체하여 사용하는 일련의 과정을 도시한 도면이다. 도 4의 과정을 거치면, 도 5와 같이 각 블레이드(200)를 회전판(100)에서 탈거할 수 있다.

블레이드(200)를 교체할 경우에는 새 블레이드(200)를 역순으로 끼워 넣으면 되는데, 만일 블레이드(200)의 앞면만 사용했다면 뒤집어서 재사용할 수 있다. 도 6은 뒷면이 위를 향하도록 블레이드(200)를 뒤집은 상태를 도시한 것인데, 구별을 위해 뒷면의 고정 와셔(212)를 음영으로 처리하였다.

뒤집은 블레이드(200)는 도 7처럼 분해의 역순으로 회전판(100)에 간단히 체결할 수 있으며, 조립이 끝나면 도 8처럼 뒷면으로 예초 작업을 또 할 수 있다. 전술한 바와 같이, 본 발명의 예초기 칼날(10)은 역방향 칼날 그룹(240)에 좀 더 깊은 홈(250)이 형성되어 있기 때문에 마치 새로운 블레이드(200)를 사용한 것과 같은 양호한 절삭력을 얻을 수 있다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

1: 예초기 2: 회전축
10: 예초기 칼날 100: 회전판
110: 관통 홀 120: 스토퍼 돌기
130: 결합공 132: 삽입공
133: 슬롯 200: 블레이드
210: 회동축 212: 고정 와셔
220: 칼날 222: 절삭날
230: 정방향 칼날 그룹 240: 역방향 칼날 그룹
250: 홈 260: 정지 홈
270: 안착 홈 280: 홀

Claims (6)

1. 회전판 중앙에 관통 홀이 형성되고, 상기 회전판의 회전에 의한 원심력으로 펼쳐지는 복수 개의 블레이드가 상기 회전판에 회동 가능하게 결합된 예초기 칼날에 있어서,
   상기 블레이드의 선단에는 길이방향 중심선을 기준으로 서로 반대방향으로 절삭날이 형성된 정방향 칼날 그룹과 역방향 칼날 그룹이 형성되며, 상기 각 칼날 그룹에는 복수 개의 칼날이 포함되고, 상기 블레이드는 상기 회전판에 대해 탈착 가능하게 결합되되,
   상기 각 칼날 그룹에 포함된 복수 개의 칼날 사이에는 홈이 형성되고, 상기 홈은 상기 블레이드의 길이방향 중심선을 기준으로 외측으로 갈수록 깊어지며,
   상기 블레이드의 길이방향 중심선을 기준으로 할 때, 상기 역방향 칼날 그룹에 형성된 홈의 깊이가 상기 정방향 칼날 그룹에 형성된 대응하는 홈의 깊이보다 깊어지는 한편,
   상기 회전판에는 상기 블레이드의 개수에 대응하는 개수의 스토퍼 돌기가 구비되고,
   상기 블레이드의 회동축 주변의 양 측면에는 블레이드의 길이방향 중심선이 관통 홀의 중심으로부터 일직선을 이루도록 블레이드가 펼쳐졌을 때 상기 스토퍼 돌기에 접촉되며 걸리는 정지 홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 예초기 칼날.
2. 제1항에 있어서,
   상기 블레이드의 선단 주변의 양 측면에는 상기 블레이드가 접혔을 때 상기 스토퍼 돌기에 안착되는 안착 홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 예초기 칼날.
3. 제1항에 있어서,
   상기 블레이드의 회동축 양단에는 고정 와셔가 각각 구비되고,
   상기 회전판에는 상기 고정 와셔의 외경에 대응하는 삽입공과, 상기 삽입공으로부터 상기 회전판의 반경방향 외측으로 연장되되 그 끝이 막혀있으면서 그 폭은 상기 회동축의 외경에 대응하는 슬롯을 포함하는 결합공이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 예초기 칼날.
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