KR101734411B1 - 예초기용 커터날 - Google Patents

Abstract

본 발명은 잡초 제거에 사용되는 예초기에 장착하여 잡초를 절삭하는 커터날에 관한 것으로, 예초기에 회전 가능하도록 결합되는 중심부와, 상기 중심부로부터 양측방향으로 연장되어 회전 축을 중심으로 점 대칭되어 한 쌍을 이루는 절삭부와, 상기 절삭부의 단부에 톱니 형상의 절삭톱니가 돌출된 칼날부를 포함하고, 상기 칼날부는 상기 절삭부의 단부 폭을 전측과 후측으로 양분하여 그 양분된 전측에은 전방을 향하여 오목하게 휘어지도록 형성되는 제1 절삭톱니가 형성되고, 후측에은 후방을 향하여 오목하게 휘어지도록 형성되는 제2 절삭톱니가 형성되어, 커터날 전체를 교체하지 않고 뒤집어 사용하면서 경제적인 부담을 줄이고 작업능률을 높이도록 한 예초기용 커터날에 관한 것이다.

Description

예초기용 커터날{Blade for a lawn mower}

본 발명은 잡초 제거에 사용되는 예초기에 장착하여 잡초를 절삭하는 커터날에 관한 것으로, 상세하게는 커터날 전체를 교체하지 않고 뒤집어 사용하면서 경제적인 부담을 줄이고 작업능률을 높이도록 한 예초기용 커터날에 관한 것이다.

일반적으로 종래 농촌에서 잡초를 제거하거나, 성묘시 벌초 작업을 할 때, 낫과 같은 도구를 이용하였으나, 잡초를 적은 힘으로 많은 양을 제거하기 위해 최근에는 동력으로 칼날이 회전되는 전동장치를 이용한 휴대용 예초기를 사용하고 있다. 이와 같은 종래의 예초기용 커터날은 도 1에 도시된 것과 같이 이면날로 형성되거나, 삼면날, 사면날 등 칼날부분이 2개 이상으로 형성되고 칼날부분 및 그 전체가 수평면으로 판 형상으로 형성되어 짧은 시간에 많은 면적의 잡초나 넝쿨들을 베어낼 수 있으나, 작업자가 예초 작업시 커터날부가 돌과 같은 단단한 물체에 부딪혀 고장이 발생함은 물론, 파손되거나 휘어지고 마모되어 빈번히 커터날을 교체하여 사용해야 함으로써 비경제적인 문제점이 있다.

이에, 종래의 커터날이 가진 문제점을 해소하기 위하여, 국내공개실용신안 제20-2000-0025837호(이하, '인용발명'이라 함.)가 제안된 바 있다. 상기 인용발명은 예초기 회전날과 칼날을 각각 별개로 제작 성형하여 이들이 상호 조립되는 조립품으로 구성하여 부분 파손시에는 손상된 부위만을 교체할 수 있게 하여 회전날의 사용 수명을 크게 연장할 수 있도록 한 것이다.

그러나 인용발명은 실제 예초 작업시 잡초가 칼날에 미끄러지며 절단 되기전에 밀려나가 절삭되지 못함으로써 무리하게 절삭하기 위해 필요 이상의 고속 회전을 필요로 하고, 이에 따라 절삭에 의한 부하 발생으로 칼날이 심하게 마모가 빠른 단점과 불규칙한 마모에 의해 회전력이 떨어지며, 절단된 잡초가 회전날과 결합된 기어케이스에 뒤엉키어 작업중단이 계속 일어나는 매우 불편한 문제점이 있다. 더욱이 인용발명은 회전날과 칼날을 별도의 구성으로 결합하여 사용함으로써 예초 장치의 진동에 의하거나 단단한 물체에 부딪히는 등에 의해 결합이 느슨해짐으로써 절삭의 성능이 저하되고, 심지어 분리되어 작업자의 안전사고를 발생시킬 수 있는 문제점이 지적되었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 커터날 및 인용발명이 가진 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 예초 작업시 절삭되는 잡초와 같은 피절삭물이 커터날에 밀리며 절삭되지 못하는 점, 절삭된 피절삭물이 기어케이스에 뒤엉키게 되어 커터날이 회전하지 못하게 되는 점, 그리고 사용에 따른 커터날이 마모되어 절삭성능이 저하되어 빈번히 새로운 커터날로 교체하여야 하는 문제점을 해결하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 과제를 해결하기 위하여, 예초기에 회전 가능하도록 결합되는 중심부와, 상기 중심부로부터 양측방향으로 연장되어 회전 축을 중심으로 점 대칭되어 한 쌍을 이루는 절삭부와, 상기 절삭부의 단부에 톱니 형상의 절삭톱니가 돌출된 칼날부를 포함하고, 상기 칼날부는 상기 절삭부의 단부 폭을 전측과 후측으로 양분하여 그 양분된 전측에은 전방을 향하여 오목하게 휘어지도록 형성되는 제1 절삭톱니가 형성되고, 후측에은 후방을 향하여 오목하게 휘어지도록 형성되는 제2 절삭톱니가 형성되는 예초기용 커터날을 제안한다.

본 발명의 해결 수단에 따르면, 본 발명은 피절삭물이 커터날의 밖으로 밀리며 이탈되지 않고 절삭될 수 있게 되고, 절삭된 피절삭물이 커터날 또는 예초기에 뒤엉키지 않게 되어 작업중단이 일어나지 않게 되며, 사용에 따라 커터날의 일 방향으로부터 가장자리 전체가 마모되더라도 절삭력이 보존된 타 방향으로 커터날을 뒤집어 사용함으로써 작업시 안정성과 간편성 그리고 경제성이 모두 향상된다.

도 1은 종래의 예초기용 커터날을 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따라 예초기에 예초기용 커터날이 결합된 상태를 나타낸 것이다.
도 3은 도 2의 예초기용 커터날의 평면을 나타낸 것이다.
도 4의 (a)는 도 2의 예초기용 커터날의 일측 단부를 나타낸 것이다.
도 4의 (b)는 도 4(a)의 예초기용 커터날이 일 방향으로 사용된 후 마모된 상태를 나타낸 것이다.
도 5의 (a)는 도 2의 예초기용 커터날의 일 방향을 사용한 후 가장자리가 마모된 상태를 나타낸 것이다.
도 5의 (b)는 가장자리가 마모된 예초기용 커터날을 뒤집어 놓은 상태를 나타낸 것이다.
도 6은 본 발명의 예초기용 커터날을 사용자가 사용하는 모습을 나타낸 것이다.

본 발명은 통상의 예초기의 기어케이스에 결합시켜 예초기에 동력을 제공하면 일 방향으로 회전하며 피절삭물을 절삭하게 되는 예초기용 커터날에 관한 것이다. 본 발명은 예초기용 커터날이 절삭의 용도로 사용됨에 따라 잡초 혹은 단단한 돌에 부딪히게 되어 마모됨으로써 절삭력이 저하되면, 본 발명의 예초기용 커터날을 예초기로부터 분리한 후 뒤집어 다시 결합시켜 사용할 수 있게 된다. 특히, 본 발명은 예초기용 커터날을 일 측 방향으로 사용하여 절삭을 위한 칼날이 형성된 측면 및 단부가 마모되더라도 타 측면 및 단부에 형성된 칼날이 손상되지 않고 보존될 수 있게 되어 성능이 저하되지 않은 상태로 뒤집어 사용할 수 있게 된다.

이하, 본 발명은 통상의 예초기를 매고 있는 도 6에 도시된 것과 같이 사용자가 아래로 바라보았을 때 반시계방향으로 회전하는 예초기용 커터날에 의해 피절삭물이 절삭될 수 있게 된다. 여기서 본 발명의 예초기용 커터날은 회전방향에 따른 형상을 변형하여 사용자의 기호 또는 장비의 특성에 따라 회전의 방향이 시계방향으로 회전되는 예초기에 장착되어 사용될 수 있으나, 이하에서는 본 발명의 바람직한 설명을 위해 시계반대방향으로 회전하는 경우로 일 실시예를 들어 상세히 설명하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있는 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

다만, 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 동작원리를 상세하게 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하며 첨부된 도 2 내지 도 5를 참고하여 자세히 설명하도록 한다.

도 2 및 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 예초기용 커터날의 전체 형상을 나타낸 것으로, 도 2는 예초기용 커터날이 예초기의 기어케이스(A)에 장착된 상태를 나타낸 것으로 상기 예초기용 커터날은 시계반대방향으로 회전하며 잡초 등을 절삭할 수 있게 된다.

도 3은 상기 예초기용 커터날의 평면을 나타낸 것으로, 상기 예초기용 커터날은 예초기의 기어케이스가 고정되는 중심부(100)가 형성되고, 상기 중심부(100)로부터 양 측방향로 연장된 복수개로 한쌍을 이루는 절삭부(200)가 형성된다.

상기 절삭부(200)는 상기 중심부(100)의 일 측에 형성된 절삭부(200)는 타 측에 형성되는 절삭부(200)와 점 대칭형상으로 형성되어 복수개로 한 쌍으로 형성됨으로써 상기 중심부에 예초기가 결합되어 예초기의 동력에 의해 회전하게 되면 용이하게 일 측방으로 회전될 수 있게 된다.

또한, 상기 절삭부(200)는 양 측면에는 피절삭물을 절삭할 수 있도록 일 측면과 타측면에 칼날(10)이 서로 어긋나도록 형성되어 일 측면에 형성된 칼날(10)을 이용한 후, 예초기용 커터날 전체를 뒤집어 타 측면의 칼날(10)을 이용하여 피절삭물을 절삭할 수 있게 형성된다.

또한, 상기 절삭부(200)는 상기 중심부(100)로부터 소정의 길이로 연장되도록 형성되면서 폭이 점차 좁아지도록 테이퍼지게 형성되어 일 측방으로 회전하면서 잡초를 비스듬이 베는 것과 같이 절삭할 수 있게 되는 동시에 상기 중심부로부터 단부에 이르기까지 회전력이 고르게 전달되어 절삭력을 향상시킬 수 있게 된다.

또한, 상기 절삭부(200)는 측면을 내측과 외측으로 양분하여 그 양분된 외측은 일자형 칼날(10)이 형성되고, 내측은 다수의 톱날형 칼날(220)이 형성된다. 여기서 상기 톱날형 칼날(220)은 상기 절삭부(200)의 단부측을 향하여 오목하게 굴절된 형상을 하며, 상기 절삭부(200)의 단부측을 향하고 있는 오목한 부위에 절삭을 위한 칼날(10)이 형성되어 상기 톱날형 칼날(220)에 의해 피절삭물이 볼록한 능선면을 따라 단부쪽으로 유도되면서 상기 일자형 칼날(10)에 의해 절삭되고, 상기 톱날형 칼날(220)의 사이사이에 끼인 피절삭물 또한 절삭되어 상기 절삭부(200)의 단부쪽으로 유도됨으로써 상기 중심부의 기어케이스에 뒤엉키지 않아 예초기용 커터날이 지속적으로 회전하며 절삭 가능하게 된다.

또한, 상기 절삭부(200)는 상면과 하면을 관통한 형상의 절단홀(400)이 형성된다. 즉, 상기 절단홀(400)이 천공되어 그 자체로 중량이 감소되고, 상기 절삭부(200)가 회전함에 따라 와류가 발생함에 따라 작업자가 느끼는 장치의 무게를 감소시킬 수 있게 된다. 더욱이 상기 절단홀(400)은 복수개로 형성되고, 상기 중심부(100)로부터 멀어질수록 그 직경이 작게 형성되어, 상기 절삭부(200)가 회전하며 절삭하는 과정에서 딱딱한 물체에 부딪히더라도 상기 절단홀(400)에 의해 일지점으로부터 가해지는 충격을 전체로 분사시킬 수 있게 됨으로써 칼날의 내구력을 증가 시키게되고 깨짐을 방지하여 안전사고를 예방할 수 있게 된다.

또한, 상기 절삭부(200)는 단부에 칼날(10)이 돌출되어 톱니 형상을 하는 절삭톱니(320, 340)가 돌출된 칼날부(300)가 형성되어, 상기 칼날부(300)에 의해 상기 일자형 칼날(10)에 의해 절삭되지 않고 미끄러지며 상기 절삭부(200)를 이탈하는 피절삭물을 끌어당기며 절삭할 수 있게 되고, 상기 절삭부(200)의 단부를 통해 직접적으로 피절삭물을 절삭할 수 있게 된다.

상기 칼날부(300)는 상기 절삭부(200)의 단부 폭을 전측과 후측으로 양분하여 그 양분된 기점을 기준으로 전측과 후측이 대칭 형성되어 최초 일 방향으로 사용시 상기 전측에 형성된 칼날부(300)가 사용되며 마모더라도 뒤집어 보존된 후측의 절삭부(200)를 사용하여 피절삭물을 절삭할 수 있게 된다.

또한, 상기 칼날부(300)는 상기 절삭부의 단부가 양분된 전측은 전방을 향하여 오목하게 휘어지도록 형성된 제1 절삭톱니(320)가 형성되고, 후측은 후방을 향하여 오목하게 휘어지도록 형성되는 제2 절삭톱니(340)가 형성되어, 최초 일 방향으로 사용시에는 제1 절삭톱니(320)에 의해 피절삭물이 절삭되며, 뒤집어 타 방향으로 사용시 제2 절삭톱니(340)에 의해 절삭물이 절삭되게 된다.

또한, 상기 칼날부(300)는 제1 절삭톱니(320) 및 제2 절삭톱니(340)의 오목한 부위에 절삭을 위한 칼날이 서로 엇갈리도록 또는 서로 다른 면에 엇갈리도록 형성되어 예초기용 커터날을 반대방향으로 장착하여 사용시에도 동일한 절삭력으로 피절삭물을 절삭할 수 있게 된다.

그리고 상기 절삭부(200)는 상기 절삭톱니(320, 340)들 사이에 내측 방향을 향하여 오목하게 일정 깊이를 가지는 다수개의 요입홈(240)이 나란히 형성되어, 상기 절삭톱니(320, 340)에 가해지는 충격을 완충하여 절삭톱니(320, 340)가 깨지거나 심하게 마모되는 것을 예방할 수 있게 된다.

상기 절삭부(200)는 상기 요입홈(240)이 상기 절삭부(200)의 양분된 기준점으로부터 전후 측면 방향으로 향할수록 상기 칼날부(300)가 형성되는 단부로부터 상기 중심부(100)가 위치한 내측을 향하여 점진적으로 점차 깊게 형성되면서도 상기 칼날부(300)에 형성된 칼날이 휘어지는 선상을 따라 내측 깊숙한 곳까지 연장되도록 형성되어, 도 4에 도시된 제1 절삭톱니(320)가 마모되는 것과 같이, 상기 전후 양분된 기준점보다 상대적으로 심하게 마모되는 측면의 가장자리에 형성된 절삭톱니(320, 340)가 장시간 현존할 수 있게 됨으로써 절삭력이 오랫동안 유지될 수 있게 된다.

또한, 상기 절삭부(200)는 상기 양분되어 기준점을 기준으로 후측에 형성되는 요입홈(240)이 깊이는 전측에 형성되는 요입홈(240)의 깊이보다 내측 깊이 형성된다. 즉, 상기 양분된 전측의 측면에 인접한 요입홈(240)의 깊이보다 후측의 측면에 인접한 요입홉(240)의 깊이가 더 깊게 형성되어 예초기용 커터날을 일 방향으로 사용하여 제1 절삭톱니(320)가 마모되면서 제2 절삭톱니(340)가 마모되더라도 상기 제1 절삭톱니(320)가 소멸되어도 제2 절삭톱니(340)는 보존되어 톱니의 형상을 유지할 수 있게 되어 절삭력이 보전된 상태로 뒤집어 사용할 수 있게 된다. 이하, 도 4 및 도 5를 통해 자세히 설명하도록 한다.

도 4 및 도 5는 상기 절삭부의 단부에 형성된 제1 절삭톱니(320) 및 제2 절삭톱니(340)의 사용 전후에 따른 마모된 상태를 나타낸 것이다. 도 4는 예초기용 커터날을 일 방향을 사용함에 따라 상기 제1 절삭톱니(320)가 마모되어 상기 제1 절삭톱니(320)의 사이에 형성된 상기 요입홈(240)이 완전히 소멸되어 절삭력이 상실됨에 따라 도 5에 도시된 것과 같이 뒤집어 예초기용 커터날의 타 방향을 사용할 수 있게 된다. 특히, 상기 제2 절삭톱니(340)는 일 방향으로 사용시 제1 절삭톱니(320)와 함께 마모되어도, 상기 전측에 형성된 요입홈(240)의 깊이보다 상대적으로 깊게 형성된 후측의 요입홈(240)에 의해 제2 절삭톱니(340)는 톱니 형상으로 보존되어 최초 일 방향을 사용하였음에도 절삭력이 상실되지 않고 보존된 상태로 뒤집어 사용할 수 있게 된다.

A : 예초기
1 : 예초기용 커터날
100 : 중심부 200 : 절삭부
220 : 톱날형 칼날 240 : 요입홈
300 : 칼날부 320 : 제1 절삭톱니
340 : 제2 절삭톱니 400 : 절단홀

Claims (5)

1. 예초기에 회전 가능하도록 결합되는 중심부(100)와,
   상기 중심부(100)로부터 양측방향으로 연장되어 회전 축을 중심으로 점 대칭되어 한 쌍을 이루는 절삭부(200)와,
   상기 절삭부(200)의 단부에 절삭을 위한 칼날(10)이 돌출되어 톱니 형상을 하는 칼날부(300)를 포함하되,
   상기 칼날부(300)는 상기 절삭부(200)의 단부의 폭을 전측과 후측으로 양분하여 그 양분된 전측에는 전방을 향하여 오목하게 휘어지는 제1 절삭톱니(320)가 형성되는 한편, 후측에는 후방을 향하여 오목하게 휘어지는 제2 절삭톱니(340)가 형성되고,
   상기 제1 및 제2 절삭톱니(320, 340)의 사이사이에는 상기 중심부(100)방향으로 일정 깊이를 가지고 상기 칼날부(300)로부터 휘어지는 선상을 따라 상기 칼날(10)이 연장되는 복수개의 요입홈(240)이 형성되며,
   상기 요입홈(240)은 단부의 양분된 지점으로부터 전/후방을 향할수록 점차 깊어지게 형성되어,
   전측을 마찰되게 회전시켜 상기 제1 절삭톱니(320) 사이에 형성된 상기 요입홈(240)이 상실되면 전체를 반전시켜 상기 제2 절삭톱니(340)를 이용해 절삭할 수 있는 예초기용 커터날.
2. 삭제
3. 제1 항에 있어서,
   상기 절삭부(200)는 상기 양분된 전측의 측면에 인접한 요입홈(240)의 깊이보다 후측의 측면에 인접한 요입홉(240)의 깊이가 더 깊게 형성되는 예초기용 커터날.
4. 제1 항에 있어서,
   상기 절삭부(200)는 단부를 향하여 폭이 점차 좁아지도록 테이퍼지게 형성되는 예초기용 커터날.
5. 제1 항에 있어서,
   상기 절삭부(200)는 측면을 내측과 외측으로 양분하여 그 양분된 외측은 일자형상 칼날이 형성되고 내측은 다수의 톱날형 칼날(220)이 단부측을 향하여 오목하게 굴절되어 오목한 부위에 칼날이 형성되는 예초기용 커터날.

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