KR101991516B1

KR101991516B1 - 몰드 모터

Info

Publication number: KR101991516B1
Application number: KR1020120110247A
Authority: KR
Inventors: 마사타카 미야모토
Original assignee: 니혼 덴산 테크노 모터 가부시키가이샤
Priority date: 2011-11-16
Filing date: 2012-10-04
Publication date: 2019-06-20
Also published as: CN103117620B; CN103117620A; KR20130054133A

Abstract

스테이터(3)는 코일(32)에 접속되는 리드선(14)과 리드선(14)에 접속되는 단자(12)와, 리드선(14)과 단자(12)를 유지하며 절연 부재(34)에 고정되는 단자 홀더(11)를 갖는다. 단자 홀더(11)는, 서로 대향하는 한쌍의 측면(11m) 및(11n)에, 리드선(14)이 삽입되는 제 1 리드선 유지 홈(11b) 및 제 2 리드선 유지 홈(11c)을 구비한다. 리드선(14)의 한쪽 단부는 리드선 유지 홈(11b) 안에 배치된다. 절연 부재(34)는 리드선 유지 홈(11b)을 덮는 벽(37)을 갖는다.

Description

몰드 모터{MOLD MOTOR}

본 발명은 적어도 스테이터가 수지 등의 몰드 재료로 덮이는 몰드 모터에 관한 것이다.

몰드 모터는 적어도 스테이터(고정자)가 수지 등의 몰드 재료에 의해서 덮인다. 일본 특허 공개 제 2011-78286 호 공보는 몰드 모터의 일 예를 개시하고 있다. 일본 특허 공개 제 2011-78286 호 공보에 개시된 몰드 모터는 고정자의 절연 부재에 단자 장착부를 갖는다. 단자 장착부는 고정자의 코일과 제어 회로에 연결되는 리드선을 접속하는 복수의 단자가 수납된다. 단자 장착부는 단자를 수납 가능한 구멍부와, 코일을 관통 삽입 가능한 슬릿 홈을 갖는다. 구멍부는, 커버에 의해서 덮인다. 커버는 칼라부를 갖는다. 칼라부는 슬릿 홈의 개구부의 일부를 덮는 측벽부를 갖는다.

일본 특허 공개 제 2011-78286 호 공보

본 발명의 몰드 모터는 스테이터와 로터를 갖는다. 로터는 스테이터에 대하여 회전 가능하게 지지된다. 스테이터는 환상의 코어 백과, 스테이터 코어와 절연 부재와 코일과 리드선과 단자와 단자 홀더를 갖는다. 스테이터 코어는 코어 백으로부터 직경 방향 내측을 향하여 연장되는 복수의 티스를 포함한다. 절연 부재는 코어 백 및 티스의 일부를 덮는다. 코일은 스테이터 코어에 장착된다. 리드선은 코일에 접속된다. 단자는 리드선이 삽입되는 슬릿을 갖고 리드선을 슬릿에 삽입함으로써 리드선에 접속된다. 단자 홀더는 리드선과 단자를 유지하며 절연 부재에 고정된다. 로터는 스테이터 코어의 직경 방향 내측에 배치된 마그넷을 포함한다. 단자 홀더는, 서로 대향하는 한쌍의 측면에, 리드선이 삽입되는 제 1 리드선 유지 홈 및 제 2 리드선 유지 홈을 구비한다. 코어 백, 절연 부재 및 단자 홀더의 적어도 한쌍의 측면 중 제 1 리드선 유지 홈을 구비하는 측면이 몰드재에 의해 덮인다. 리드선의 한쪽 단부는 제 1 리드선 유지 홈 안에 배치된다. 절연 부재는 제 1 리드선 유지 홈을 덮는 벽을 갖는다.

본 발명의 몰드 모터에 의하면, 단자 장착부에 수지가 유입하는 것을 방지할 수 있어서, 단자와 리드선의 도통을 안정시킬 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시형태에 따른 몰드 모터의 개략 구성을 도시하는 단면도,
도 2는 스테이터의 평면도,
도 3a는 홀더 장착부 및 그 근방의 평면도,
도 3b는 스테이터의 측면도,
도 4a는 단자 홀더의 사시도,
도 4b는 단자 홀더의 사시도,
도 5는 단자의 사시도,
도 6은 커버의 사시도,
도 7a는 단자 홀더 및 리드선의 사시도,
도 7b는 단자 홀더, 리드선 및 단자의 사시도,
도 7c는 단자 홀더, 리드선, 단자 및 커버의 사시도,
도 7d는 단자 홀더, 리드선, 단자 및 커버의 사시도,
도 7e는 커버를 장착하기 전의 스테이터의 사시도,
도 7f는 스테이터에 있어서의 단자 홀더 근방의 평면도,
도 7g는 도 7f에 있어서의 Z-Z부의 단면도,
도 8은 커버의 사시도,
도 9는 커버를 장착한 후의 스테이터의 사시도,
도 10은 리드선과 코일을 접속하는 부분을 수지로 덮는 것을 도시하는 평면도.

일본 특허 공개 제 2011-78286 호 공보가 개시하는 몰드 모터는 커버의 칼라부가 단자 장착부의 슬릿 홈의 일부를 덮는 구성이기 때문에, 스테이터를 수지로 덮을 때에, 용융한 수지가, 슬릿 홈을 거쳐서 단자 장착부 내에 유입할 가능성이 있다. 단자 장착부 내에 수지가 유입하면, 단자 장착부 내에 배치되는 단자가, 수지의 충전 압력에 의해서 변형하여 버릴 가능성이 있다. 단자가 변형하면, 단자와 리드선 사이에 간극이 생겨 도통할 수 없게 될 가능성이 있다.

본 발명의 몰드 모터는, 스테이터와, 로터를 갖는다. 로터는 스테이터에 대하여 회전 가능하게 지지된다. 스테이터는, 환상의 코어 백과, 스테이터 코어와 절연 부재와 코일과 리드선과 단자와 단자 홀더를 갖는다. 스테이터 코어는 코어 백으로부터 직경 방향 내측을 향하여 연장되는 복수의 티스를 포함한다. 절연 부재는 코어 백 및 티스의 일부를 덮는다. 코일은 스테이터 코어에 장착된다. 리드선은 코일에 접속된다. 단자는, 리드선이 삽입되는 슬릿을 갖고 리드선을 슬릿에 삽입함으로써 리드선에 접속된다. 단자 홀더는 리드선과 단자를 유지하며 절연 부재에 고정된다. 로터는 스테이터 코어의 직경 방향 내측에 배치된 마그넷을 포함한다. 단자 홀더는, 서로 대향하는 한쌍의 측면에, 리드선이 삽입되는 제 1 리드선 유지 홈 및 제 2 리드선 유지 홈을 구비한다. 코어 백, 절연 부재 및 단자 홀더의 적어도 한쌍의 측면 중 제 1 리드선 유지 홈을 구비하는 측면이, 몰드 재료에 의해 덮인다. 리드선의 한쪽 단부는 제 1 리드선 유지 홈 안에 배치된다. 절연 부재는 제 1 리드선 유지 홈을 덮는 벽을 갖는다.

이상에 의해, 본 발명의 몰드 모터에 의하면, 단자 장착부에 수지가 유입하는 것을 방지할 수 있어서, 단자와 리드선의 도통을 안정시킬 수 있다.

(실시형태)

[1. 몰드 모터의 구성]

도 1은 본 발명의 실시형태에 따른 몰드 모터의 개략 구성을 도시하는 단면도이다. 도 1에 도시하는 모터(1)는 본 발명의 몰드 모터의 일 예이다. 도 2는 스테이터(3)의 평면도이다.

모터(1)는 샤프트(2), 스테이터(3), 로터(4), 제 1 베어링(5), 제 2 베어링(6), 모터 브래킷(7), 모터 케이싱(8) 및 베어링 브래킷(9)을 포함한다.

샤프트(2)는 한쪽 단부가 제 1 베어링(5)에 지지되며, 중앙 부분이 제 2 베어링(6)에 지지되어 있다. 샤프트(2)는 제 1 베어링(5) 및 제 2 베어링(6)에 대하여 회전 가능하다. 샤프트(2)는 다른쪽의 단부가 모터(1)의 외부에 위치하고 있다. 샤프트(2)는 타단측에 부하가 장착된다.

또한, 도 1에 있어서, 축선(P)은 샤프트(2)의 중심을 따라 연장되는 선이다. 이하의 설명에서는, 축선(P)을 따르는 방향을 "축 방향"으로 정의하고, 축선(P)에 직교하는 방향을 "직경 방향"으로 정의하며, 축선(P)의 축주위의 방향을 "둘레 방향"으로 정의한다. 또한, 도 1에 도시하는 모터(1)의 축 방향에 있어서, 로터(4)에 대하여 제 2 베어링(6) 측을 "상"으로 정의하고, 로터(4)에 대하여 제 1 베어링(5) 측을 "하"로 정의한다.

스테이터(3)는 스테이터 코어(31), 절연 부재(34) 및 코일(35)을 포함한다. 스테이터 코어(31)는 복수의 강판이 적층되어 이루어진다. 스테이터 코어(31)는 복수의 티스(32) 및 코어 백(33)을 갖는다. 코어 백(33)은 형상이 예를 들면 원통 형상이다. 티스(32)는 코어 백(33)의 내면으로부터 직경 방향 내측을 향하여 연장되어 있다. 티스(32)는 코어 백(33)의 내면으로부터 직경 방향 내측을 향하여 연장되는 기둥 형상의 코일 권회부와 코일 권회부의 직경 방향 내측의 단부로부터 둘레 방향으로 연장되는 선단부를 갖는다. 절연 부재(34)는, 재료가 예를 들면 수지이다. 절연 부재(34)는 적어도 티스(32)의 일부와 코어 백(33)의 일부를 덮는다. 절연 부재(34)는 홀더 장착부(36)를 갖는다. 홀더 장착부(36)는 복수의 티스(32) 중 적어도 하나의 티스의 직경 방향 외측에 배치된다. 코일(35)은 티스(32)에 있어서의 코일 권회부에 권회된다. 코일(35)의 전선(35a)의 재료는, 예를 들면 알루미늄이다.

로터(4)는 로터 코어(41) 및 마그넷(42)을 포함한다. 로터 코어(41)는 샤프트(2)에 고정된다. 로터 코어(41)는, 형상이 예를 들면 원통 형상이다. 마그넷(42)은 로터 코어(41)의 직경 방향 외면에 고정된다. 마그넷(41)의 직경 방향 외면과 티스(32)의 직경 방향 내면 사이에는 간극이 있다.

제 1 베어링(5) 및 제 2 베어링(6)은 볼 베어링으로 구성된다. 또한, 제 1 베어링(5) 및 제 2 베어링(6)은 볼 베어링에 한정되지 않으며, 수지 슬리브 베어링, 금속 슬리브 베어링으로 구성할 수 있다. 제 1 베어링(5)은 브래킷(7)의 베어링 장착부(71)에 압입된다. 제 1 베어링(5)은 베어링 장착부(71)에 압입된다. 제 2 베어링(6)은 베어링 브래킷(9)에 압입된다.

모터 브래킷(7)은, 형상이 예를 들면 원반 형상이다. 모터 브래킷(7)은, 재료가 예를 들면 알루미늄이다. 모터 브래킷(7)은, 재료로서 알루미늄 이외, 수지를 이용할 수 있다. 모터 브래킷(7)은, 모터 케이싱(8)에 있어서의 축 방향 하측 개구의 주위에 고정되며, 모터 케이싱(8)의 축 방향 하측의 개구를 막는다.

모터 케이싱(8)은 스테이터(3) 등을 덮는다. 모터 케이싱(8)의 재료는, 예를 들면 수지이다. 모터 케이싱(8)의 형상은, 예를 들면 원통 형상이다. 모터 케이싱(8)은 축 방향의 상측 및 하측이 개구하고 있다. 모터 케이싱(8)의 하측의 개구부의 내경은, 적어도 로터(4)의 외경보다 크다. 이것에 의해, 모터(1)를 조립할 때에, 샤프트(2) 및 로터(4)를 모터 케이싱(8)의 하측의 개구부로부터 모터(1) 내에 삽입할 수 있다. 모터 케이싱(8)의 상측의 개구부의 내경은 샤프트(2)의 외경보다 크며, 제 2 베어링(6)의 외경보다 작다. 이것에 의해, 모터 케이싱(8)은 샤프트(2)의 회전을 저해하지 않으며, 제 2 베어링(6) 및 베어링 브래킷(9)이 모터(1)의 외측으로 빠져나오는 것을 방지한다.

베어링 브래킷(9)의 재료는, 예를 들면 철이다. 베어링 브래킷(9)의 형상은, 예를 들면 바닥을 갖는 원통 형상이다. 베어링 브래킷(9)은 저부에 원형의 관통 구멍을 갖는다. 원형의 관통 구멍은 샤프트(2)의 외경보다 큰 내경을 갖는다. 베어링 브래킷(9)은 관통 구멍에 샤프트(2)가 삽입된다. 베어링 브래킷(9)은 모터 케이싱(8)에 수지에 의해 매립된다.

도 3a는 홀더 장착부(36) 및 그 근방의 평면도이다. 도 3b는 스테이터(3)의 측면도이다. 도 3a 및 도 3b에 도시하는 바와 같이, 홀더 장착부(36)는 벽(37) 및 저부(38)를 갖는다. 또한, 도 3b에 도시하는 스테이터(3)는, 세부를 명확하게 도시하기 위해서, 커버(13)의 묘화를 생략했다.

벽(37)의 형상은, 예를 들면 직사각형의 평판 형상이다. 벽(37)은 저부(38)의 직경 방향의 최내부에 갖는다. 벽(37)은 벽면(37a)을 갖는다. 벽면(37a)은, 홀더 장착부(36)에 장착되는 단자 홀더(11)에 대향한다. 벽면(37a)은 스테이터(3)의 축 방향으로 평행한 방향으로 연장된다. 벽(37)은 오목부(37b)를 갖는다. 오목부(37b)는 벽(37)의 벽면(37a)에 배치된다. 오목부(37b)는 단자 홀더(11)의 제 1 리드선 유지 홈(11b)에 대향하는 위치에 배치된다. 오목부(37b)는, 단자 홀더(11)의 제 1 리드선 유지 홈(11b)으로부터 리드선(14)이 돌출했을 경우에, 리드선(14)의 한쪽 단부가 벽(37)에 부딪치는 것을 방지한다. 또한, 오목부(37b)는 생략할 수 있다.

저부(38)의 형상은, 예를 들면 직사각형의 평판 형상이다. 저부(38)는 스테이터(3)의 축 방향으로 직교하는 방향으로 넓어져 있다. 또한, 도 3a 및 도 3b에 도시하는 벽(37) 및 저부(38)의 형상, 위치는 일 예이다.

홀더 장착부(36)는 오목부(36a), 클로(36b) 및 위치 결정 돌기(36c)를 갖는다. 오목부(36a)는, 단자 홀더(11)의 돌기부(11f)가 삽입된다. 클로(36b)는 단자 홀더(11)의 구멍(11g)에 걸린다. 위치 결정 돌기(36c)는 단자 홀더(11)의 위치 결정 구멍(11h)에 삽입된다.

[2. 단자 홀더(11)의 구성]

도 4a 및 도 4b는 단자 홀더(11)의 사시도이다. 도 4a는 단자 홀더(11)의 적어도 제 1 면(11k)[단자 유지 구멍(11a)을 갖는 면]과 제 3 면(11n)[제 2 면(11m)에 대향하는 면]을 육안으로 확인할 수 있는 앵글로 묘화한 도면이다. 도 4b는 단자 홀더(11)의 적어도 제 6 면(11p)[제 1 면(11k)에 대향하는 면]과 제 2 면(11m)[제 1 리드선 유지 홈(11b)을 갖는 면]을 육안으로 확인할 수 있는 앵글로 묘화한 도면이다.

단자 홀더(11)는 도 3a 및 도 3b에 도시하는 홀더 장착부(36)에 장착된다. 단자 홀더(11)의 형상은, 예를 들면 직육면체이다. 단자 홀더(11)의 재료는, 예를 들면 수지이다. 단자 홀더(11)는 제 1 면(11k)에 복수의 단자 유지 구멍(11a)을 갖는다. 단자 홀더(11)는 제 1 면(11k)에 인접하는 제 2 면(11m)에 복수의 제 1 리드선 유지 홈(11b)을 갖는다. 단자 홀더(11)는 제 3 면(11n)에 복수의 제 2 리드선 유지 홈(11c)을 갖는다. 단자 홀더(11)는 제 4 면 및 제 5 면에 클로(11d)를 갖는다. 단자 홀더(11)는 제 4 면 및 제 5 면에 단차부(11e)를 갖는다. 단자 홀더(11)는 제 6 면(11p)에 돌기부(11f), 구멍(11g) 및 위치 결정 구멍(11h)을 갖는다. 또한, 제 2 면(11m)은 제 1 면(11k)에 서로 이웃한다. 제 3 면(11n)은 제 1 면(11k)에 서로 이웃하며, 제 2 면(11m)에 대향한다. 제 4 면 및 제 5 면은 제 1 면(11k), 제 2 면(11m), 및 제 3 면(11n)에 서로 이웃하며, 서로 대향한다. 제 6 면(11p)은 제 1 면(11k)에 대향한다.

단자 유지 구멍(11a)은 단자(12)의 적어도 일부를 삽입 가능한 내측 치수를 갖는다. 단자 유지 구멍(11a)은 도 4a 및 도 4b에 도시하는 단자 홀더(11)에서는 4개소에 배치되지만, 이 수에 한정되지 않는다. 본 실시형태의 단자 유지 구멍(11a)은 3개의 리드선(14) 및 전식(電食) 대책용의 리드선과 단자(12)를 접속하기 위해, 단자 홀더(11)에 대하여 4개소에 배치된다. 전식 대책용의 리드선을 구비하지 않는 경우, 단자 유지 구멍(11a)은 3개소라도 좋다.

제 1 리드선 유지 홈(11b)은 제 2 면(11m)의 단변 방향으로 연장된다. 제 1 리드선 유지 홈(11b)은 단자 홀더(11)의 제 2 면(11m)에 있어서의 상단[제 1 면(11k)측의 단부]으로부터 하방[제 6 면(11p)을 향하는 방향]을 향하여 연장된다. 제 1 리드선 유지 홈(11b)은, 길이 방향의 한쪽 단부가 단자 홀더(11)의 제 1 면(11k)과 제 2 면(11m)의 경계부에 위치한다. 제 2 리드선 유지 홈(11c)은 제 3 면(11n)의 단변 방향으로 연장된다. 제 2 리드선 유지 홈(11c)은 단자 홀더(11)의 제 3 면(11n)에 있어서의 상단[제 1 면(11k)측의 단부]으로부터 하방[제 6 면(11p)을 향하는 방향]을 향하여 연장된다. 제 2 리드선 유지 홈(11c)은, 길이 방향의 한쪽 단부가 단자 홀더(11)의 제 1 면(11k)과 제 3 면(11n)의 경계부에 위치한다. 제 1 리드선 유지 홈(11b)의 길이 방향의 길이 치수와 제 2 리드선 유지 홈(11c)의 길이 방향의 길이 치수는 동일한 것이 바람직하다. 제 1 리드선 유지 홈(11b)과 제 2 리드선 유지 홈(11c)은 단자 유지 구멍(11a)을 거쳐서 대향한다. 단자 유지 구멍(11a)과 제 1 리드선 유지 홈(11b)과 제 2 리드선 유지 홈(11c)은 일직선 상에 나란히 배치된다. 제 1 리드선 유지 홈(11b)에 포함되는 복수의 홈은 모두 동일한 길이 치수라도 좋고, 다른 길이 치수라도 좋다. 제 2 리드선 유지 홈(11c)에 포함되는 복수의 홈은 모두 동일한 길이 치수라도 좋고, 다른 길이 치수라도 좋다. 단, 제 1 리드선 유지 홈(11b) 및 제 2 리드선 유지 홈(11c) 중 단자 유지 구멍(11a)을 거쳐서 대향하는 홈은 동일한 길이 치수인 것이 바람직하다. 또한, "길이 방향의 길이 치수"는, 예를 들면 도 7g에 도시하는 치수(L1)이다. 제 1 리드선 유지 홈(11b) 및 제 2 리드선 유지 홈(11c)의 폭 치수는 리드선(14)의 외경보다 크다. 그 때문에, 리드선(14)은 제 1 리드선 유지 홈(11b) 및 제 2 리드선 유지 홈(11c)에 삽입하기 쉬워서, 모터(1)를 조립하는 작업성이 향상한다. 단, 제 1 리드선 유지 홈(11b) 및 제 2 리드선 유지 홈(11c)의 폭 치수는 리드선(14)의 외경보다 큰 폭으로 크게 하면 리드선(14)의 위치가 안정되지 않게 되기 때문에, 리드선(14)의 외경보다 수 미리 정도 큰 치수로 하는 것이 바람직하다. 또한, "홈의 폭 치수"는, 예를 들면 도 4b에 도시하는 치수(L2)이다.

단차부(11e)는 커버(13)를 단자 홀더(11)에 장착했을 때에, 커버(13)의 하면이 접한다.

클로(11d)의 형상은, 예를 들면 삼각 기둥 형상이다. 클로(11d)는 커버(13)를 단자 홀더(11)에 장착했을 때에, 커버(13)의 구멍(13f)에 걸린다. 또한, 클로(11d)의 형상은 적어도 커버(13)의 구멍(13f)에 걸리는 형상이면, 반원 기둥 형상 또는 사각 기둥 형상 등의 다른 형상이어도 좋다.

돌기부(11f)의 형상은 중앙부에 오목부를 갖는 사각 기둥 형상이다. 돌기부(11f)는 단자 홀더(11)의 제 6 면(11p)에 직교하는 방향으로 연장된다. 돌기부(11f)는 홀더 장착부(36)의 오목부(36a)에 삽입된다. 돌기부(11f)와 오목부(36a)는 간극 없이 접하고 있거나, 미소한 간극을 거쳐서 가까이 배치된다. 돌기부(11f)가 오목부(36a)에 삽입되는 것에 의해, 단자 홀더(11)는 홀더 장착부(36)에 위치 결정된다.

구멍(11g)은 돌기부(11f)에 갖는다. 구멍(11g)은 홀더 장착부(36)의 클로(36b)가 걸린다. 이것에 의해, 단자 홀더(11)는 홀더 장착부(36)에 장착된다.

위치 결정 구멍(11h)은 홀더 장착부(36)의 위치 결정 돌기(36c)가 삽입된다. 위치 결정 구멍(11h)과 위치 결정 돌기(36c)는, 접하고 있거나, 미소한 간극을 사이에 두고 대향하고 있다. 이것에 의해, 홀더 장착부(36)에 대한 단자 홀더(11)의 위치가 안정된다.

[3. 단자(12)의 구성]

도 5는 단자(12)의 측면도이다. 단자(12)는 베이스(12a), 슬릿(12b), 설부(12c), 클로(12d) 및 클로(12e)를 갖는다. 단자(12)는, 재료가 금속 등인 도전 재료이며, 본 실시형태에서는 구리이다. 단자(12)의 재료는, 리드선(14)의 재료와 동일 재료 또는 리드선(14)의 재료와의 부식 전위차가 작은 재료로 하는 것이 바람직하다. 이것에 의해, 리드선(14)과 단자(12)의 이온화 경향의 차이가 작기 때문에, 리드선(14)과 단자(12)의 접촉 부분에 있어서 전식(갈바닉 부식)이 발생하기 어려워진다.

베이스(12a)의 형상은, 예를 들면 사각 기둥 형상이다. 슬릿(12b)은, 베이스(12a)의 한쪽 단부에 갖는다. 슬릿(12b)은 리드선(14)이 삽입된다. 단자(12)와 리드선(14)은 슬릿(12b)에 리드선(14)을 삽입하여 서로 접촉함으로써, 전기적으로 접속된다. 슬릿(12b)의 폭 치수(L3)는 리드선(14)의 외경과 동일하거나 그 이상이다. 슬릿(12b)의 폭 치수(L3)를 리드선(14)의 외경과 동일하게 함으로써, 리드선(14)이 슬릿(12b)에 압입되므로, 단자(12)에 대한 리드선(14)의 위치가 안정된다. 슬릿(12b)의 폭 치수(L3)를 리드선(14)의 외경보다 크게 함으로써, 리드선(14)을 슬릿(12b) 내에 삽입하기 쉽고, 모터(1)를 조립할 때의 작업성이 향상한다. 설부(12c)는 베이스(12a)의 한쪽 단부로부터 돌출하고 있다. 설부(12c)는 제어 회로에 접속된 케이블이 접속된다. 클로(12d 및 12e)는 베이스(12a)의 서로 대향하는 한쌍의 측면에 각각 갖는다. 클로(12d 및 12e)는 단자(12)가 단자 홀더(11)의 단자 유지 구멍(11a)에 삽입되었을 때에, 단자 홀더(11)의 내부에 갖는 돌기(도시하지 않음)에 걸린다. 이것에 의해, 단자(12)가 단자 홀더(11)에 유지된다.

[4. 커버(13)의 구성]

도 6은 커버(13)의 사시도이다.

커버(13)는 본체부(13a), 설부(13b), 설부(13c), 구멍(13d) 및 구멍(13f)을 갖는다. 본체부(13a)의 형상은, 예를 들면 직육면체 형상이다. 본체부(13a)의 길이 방향의 치수는, 단자 홀더(11)의 길이 방향의 치수와 동등하거나 큰 치수이다. 본체부(13a)는, 커버(13)가 단자 홀더(11)에 장착되었을 때에, 단자 홀더(11)의 제 1 면(11k)에 중첩된다. 설부(13b)는 본체부(13a)의 길이 방향의 한쪽 단부에 배치된다. 설부(13c)는 본체부(13a)의 길이 방향의 다른쪽의 단부에 배치된다. 구멍(13d)은 본체부(13a)에 배치된다. 구멍(13d)은 본체부(13a)를 관통한다. 구멍(13d)의 형상은, 예를 들면 직사각형이다. 구멍(13d)의 개구 부분의 세로 치수 및 가로 치수는 단자(12)의 설부(12c)의 두께 치수 및 폭 치수보다 크다. 즉, 단자(12)의 설부(12c)는 구멍(13d)을 관통 삽입 가능하다. 구멍(13d)은 도 6에 도시하는 커버(13)에서는 4개소에 배치되지만, 이 수에는 한정되지 않는다. 복수의 구멍(13d)의 서로의 간격은 단자 홀더(11)의 단자 유지 구멍(11a)의 간격과 동등하다. 즉, 구멍(13d)은 커버(13)가 단자 홀더(11)에 장착되었을 때에, 단자 유지 구멍(11a)과 중첩된다. 구멍(13f)은, 커버(13)가 단자 홀더(11)에 장착되었을 때에, 단자 홀더(11)의 클로(11d)가 걸린다.

[5. 조립 순서]

도 7a 내지 도 7e는 단자 홀더(11), 단자(12) 및 커버(13)를, 스테이터(3)의 홀더 장착부(36)에 장착하는 과정을 도시하는 부분 사시도이다.

단자 홀더(11), 단자(12) 및 커버(13)가 홀더 장착부(36)에 장착될 때, 우선, 도 7a에 도시하는 바와 같이, 단자 홀더(11)가 리드선(14)을 장착할 수 있다. 구체적으로는, 리드선(14)은 서로 직렬로 배치되는 제 1 리드선 유지 홈(11b), 단자 유지 구멍(11a) 및 제 2 리드선 유지 홈(11c) 안에 배치된다. 리드선(14)의 다른쪽의 단부는 제 1 리드선 유지 홈(11b) 안에 배치된다. 리드선(14)의 다른쪽의 단부는 단자 홀더(11)로부터 외부로 연장된다.

다음에, 도 7b에 도시하는 바와 같이, 단자(12)가 단자 유지 구멍(11a)에 삽입된다. 구체적으로는, 단자(12)는, 슬릿(12b)에 리드선(14)이 삽입되는 방향으로, 단자 유지 구멍(11a)에 삽입된다. 슬릿(12b)에 삽입된 리드선(14)은 단자(12)에 전기적으로 접속된다.

다음에, 도 7c에 도시하는 바와 같이, 커버(13)가 단자 홀더(11)에 장착된다. 구체적으로는, 커버(13)는, 커버(13)의 구멍(13d)이 단자 홀더(11)의 단자 유지 구멍(11a)과 중첩되는 자세로, 단자 홀더(11)에 장착된다. 단자(12)의 설부(12c)는, 커버(13)의 구멍(13d)을 관통 삽입하며, 커버(13)로부터 돌출한다. 단자 홀더(11)의 단자 유지 구멍(11a)은 일부가 커버(13)에 의해서 덮인다. 단자 홀더(11)의 클로(11d)는 커버(13)의 구멍(13f)에 걸린다. 이것에 의해, 커버(13)는 단자 홀더(11)에 장착된다. 또한, 도 7d에 도시하는 바와 같이, 제 1 리드선 유지 홈(11b)은, 커버(13)가 단자 홀더(11)에 장착된 상태일 때, 커버(13)에 의해 덮이지 않고 노출되어 있다.

다음에, 도 7e 및 도 7f에 도시하는 바와 같이, 단자 홀더(11)를 스테이터(3)의 홀더 장착부(36)에 장착한다. 구체적으로는, 단자 홀더(11)의 돌기부(11f)를, 홀더 장착부(36)의 오목부(36a)에 삽입한다. 이 때, 단자 홀더(11)를 구멍(11g)이 클로(36b)에 대향하는 자세로 하여, 돌기부(11f)를 오목부(36a)에 삽입한다. 돌기부(11f)를 오목부(36a)의 소정 위치까지 삽입하면, 클로(36b)가 구멍(11g)에 걸린다. 이것에 의해, 단자 홀더(11)가 홀더 장착부(36)에 장착된다. 또한, 도 7e 및 도 7f는, 단자 홀더(11), 홀더 장착부(36) 및 벽(37)의 위치 관계를 명확하게 도시하기 위해서, 커버(13)의 묘화를 생략했다.

이 때, 도 7g에 도시하는 바와 같이, 단자 홀더(11)의 제 2 면(11m)에는, 벽(37)이 대향한다. 단자 홀더(11)의 제 2 면(11m)과 벽(37)은 접하고 있으며, 제 1 리드선 유지 홈(11b)의 일부가 벽(37)에 의해 막힌다. 또한, 단자 홀더(11)의 제 2 면(11m)과 벽(37)은, 접하고 있는 것이 바람직하지만, 제 1 리드선 유지 홈(11b)에 수지가 유입하지 않는 정도의 미소한 간극이 있어도 좋다. 즉, "제 1 리드선 유지 홈(11b)이 벽(37)에 의해 막힘" 상태란, 단자 홀더(11)의 제 2 면(11m)과 벽(37)이 접하고 있는 상태를 포함한다. 또한, "제 1 리드선 유지 홈(11b)이 벽(37)에 의해 막힘" 상태란, 단자 홀더(11)의 제 2 면(11m)과 벽(37) 사이에 수지가 유입하지 않는 정도의 미소한 간극이 있는 상태를 포함한다. 또한, 도 7g는 단자 홀더(11) 및 그 근방의 단면도이다.

다음에, 리드선(14)이 코일(35)로부터 인출되는 전선(35a)과 접속된다. 구체적으로는, U상 리드선(14u)이, 복수의 코일(35) 중 U상의 코일로부터 인출되는 전선과 접속된다. V상 리드선(14v)이, 복수의 코일(35) 중 V상의 코일로부터 나타나는 전선과 접속된다. W상 리드선(14w)이, 복수의 코일(35) 중 W상의 코일로부터 인출되는 전선과 접속된다. 리드선(14)과 코일(35)의 전선(35a)은, 예를 들면 땜납을 이용하여 접속한다. 이것에 의해, 리드선(14)과 코일(35)은 도통한다.

본 실시형태에서는, 코일(35)이 알루미늄제이며, 리드선(14)이 구리제이기 때문에, 리드선(14)과 코일(35)을 접속하는 땜납은, 알루미늄제의 전선을 접속하는데 적합한 땜납을 이용하는 것이 바람직하다. "알루미늄제의 전선을 접속하는데 적합한 땜납"은 적어도 알루미늄의 부식 전위보다 낮은 부식 전위를 갖는 재료로 구성되는 것이 바람직하다. 땜납은, 예를 들면 주석-아연계의 재료로 구성되는 것이 바람직하다. 이와 같은 구성과 함으로써, 리드선(14)과 코일(35)을 접속하는 부분에 생기는 전식(갈바닉 부식)을 저감할 수 있다.

다음에, 리드선(14)과 코일(35)로부터 인출되는 전선(35a)을, 절연 부재(34)의 직경 방향 외측면을 따르게 하여 배치한다. 또한, 절연 부재(34)의 직경 방향 외측면에, 리드선(14)과 코일(35)로부터 인출되는 전선(35a)을 수납 가능한 홈을 갖는 것이 바람직하다. 리드선(14)과 전선(35a)을, 절연 부재(34) 홈에 수납함으로서, 절연 부재(34)로부터의 리드선(14) 및 전선(35a)의 돌출량을 작게 할 수 있다.

또한, 스테이터(3)의 조립 순서는 리드선(14) 및 단자(12)를 단자 홀더(11)에 장착하고, 단자 홀더(11)를 홀더 장착부(36)에 장착하며 커버(13)를 단자 홀더(11)에 장착하는 순서라도 좋다. 또한, 스테이터(3)의 조립 순서는 단자 홀더(11)를 홀더 장착부(36)에 장착하고, 리드선(14), 단자(12) 및 커버(13)를 단자 홀더(11)에 장착하는 순서라도 좋다.

상기의 순서로, 단자 홀더(11), 단자(12) 및 커버(13)를 스테이터(3)의 홀더 장착부(36)에 장착한 후, 도 1에 도시하는 바와 같이 스테이터(3) 등을 수지로 모터 케이싱(8)에 매립한다. 스테이터(3) 등은 수지를 이용한 사출 성형에 의해 덮인다. 또한, "스테이터(3) 등"은 스테이터(3), 절연 부재(34), 및 단자 홀더(11)를 포함한다. 단, 단자(12)의 설부(12c)와 커버(13)는 모터 케이싱(8)으로 덮이지 않고 노출된다.

구체적인 몰드 방법은 우선, 상부형과 하부형으로 이루어지는 금형의 캐비티에, 스테이터(3) 등을 배치한다. 상부형은 스테이터(3)의 축 방향 상측과 직경 방향 외측을 덮는다. 상부형과 스테이터(3) 사이에는, 공극을 갖는다. 하부형은 원통 형상의 돌기를 갖는다. 하부형의 돌기는 스테이터(3)에 있어서의 티스(32)의 직경 방향 내측에 끼워 맞추어진다. 하부형은, 직경 방향 외면에, 캐비티 내와 금형의 외부와 연결되는 수지 주입구를 갖는다. 단자 홀더(11)의 제 1 면(11k) 및 단자(12)는 하부형에 마련된 오목부에 삽입되어, 수지에 의해 몰드되는 것을 방지한다. 다음에, 유동 상태인 열강화성 수지를, 하부형의 관통 구멍으로부터 금형의 캐비티 내에 주입한다. 수지는, 가압되어 캐비티 내에 주입되기 때문에, 캐비티내의 전역에 충전된다. 이 때, 단자 홀더(11)는, 제 1 면(11k)을 제외하는 면이 금형의 캐비티 내에 위치되어 있기 때문에, 수지에 의해 몰드된다. 또한, 단자 홀더(11)의 제 1 리드선 유지 홈(11b)은, 커버(13) 및 벽(37)에 의해 덮여 있기 때문에, 단자 홀더(11) 내에는 수지가 유입하지 않는다. 따라서, 단자 홀더(11) 내에 위치하는 단자(12) 및 리드선(14)에는, 수지의 충전 압력이 가해지지 않기 때문에, 변형 및 변위 등을 방지할 수 있다. 다음에, 수지를 가열하여 경화시킨다. 마지막으로, 상부형과 하부형을 분리시켜, 수지로 덮인 스테이터(3) 등을 금형으로부터 취출한다.

다음에, 스테이터(3)에 베어링 브래킷(9)을 장착한다. 또한, 별도, 샤프트(2)에, 제 1 베어링(5), 제 2 베어링(6) 및 로터(4)를 장착한다. 다음에, 샤프트(2)의 타단을, 베어링 브래킷(9)의 구멍에, 하측으로부터 삽입한다. 샤프트(2)의 타단은 모터(1)의 외부에 배치한다. 다음에, 제 2 베어링(6)을 베어링 브래킷(9)에 압입한다.

다음에, 모터 브래킷(7)을 모터 케이싱(8)에 장착한다. 이 때, 제 1 베어링(5)은 모터 브래킷(7)의 베어링 장착부(71)에 압입된다.

다음에, 단자(12)의 설부(12c)에 케이블의 한쪽 단부를 접속한다. 케이블의 다른쪽의 단부는 제어 회로에 접속된다. 이것에 의해, 코일(35)과 제어 회로가 리드선(14), 단자(12) 및 케이블을 거쳐서, 도통 상태가 된다.

[6. 실시형태의 효과, 이외]

본 실시형태에 따르는 모터(1)는 스테이터(3)에 벽(37)을 갖는다. 벽(37)은, 단자 홀더(11)를 홀더 장착부(36)에 장착했을 때에, 제 1 리드선 유지 홈(11b)을 막는다. 이와 같은 구성으로 한 것에 의해, 스테이터(3) 등을 수지 등의 모터 케이싱(8)으로 덮을 때에, 용융된 수지가 제 1 리드선 유지 홈(11b)에 유입하는 것을 방지한다. 단자 홀더(11)로의 수지의 유입을 방지하는 것에 의해, 단자 홀더(11) 내에 위치하는 리드선(14) 및 단자(12)가, 수지의 충전 압력에 의해 변형하는 것을 방지한다. 리드선(14) 및 단자(12)의 변형을 방지하는 것에 의해, 리드선(14)과 단자(12)의 접속 부분에 간극이 생기지 않으며, 접속 상태가 유지된다.

본 실시형태에서는, 단자 홀더(11)의 단자 유지 구멍(11a)을 커버(13)로 덮는 구성으로 한 것에 의해, 스테이터(3) 등을 수지로 덮을 때에, 단자 유지 구멍(11a)을 거쳐서 단자 홀더(11) 내에 수지가 유입하는 것을 방지한다. 단자 홀더(11)로의 수지의 유입을 방지하는 것에 의해, 단자 홀더(11) 내에 위치하는 리드선(14) 및 단자(12)가 수지의 충전 압력에 의해 변형하는 것을 방지한다. 리드선(14) 및 단자(12)의 변형을 방지하는 것에 의해, 리드선(14)과 단자(12)의 접속 부분에 간극이 생기지 않으며, 접속 상태가 유지된다.

본 실시형태에서는, 코일(35)에 알루미늄의 전선을 이용한 것에 의해, 구리선의 전선을 이용한 모터에 비하여 비용을 삭감할 수 있다.

본 실시형태에서는, 구리제의 리드선(14)을 구비한 것에 의해, 리드선(14)과 단자(12)의 접속 부분에 전식이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 구체적으로는, 리드선(14) 및 단자(12)의 재료를, 동일 재료 또는 부식 전위차가 작은 재료로 함으로써, 리드선(14)과 단자(12)의 이온화 경향에 차이가 생기기 어렵기 때문에, 전식이 발생하기 어렵다. 또한, 구리제의 리드선(14)과 알루미늄제의 코일(35)의 접속부(50)는, 땜납으로 접속되어 있다. 땜납(예를 들면 주석-아연계)은 알루미늄보다 부식 전위가 낮다. 따라서, 접속부(50)는 어노드측이 되어 부식이 발생하기 어렵다. 도 9에 도시하는 바와 같이, 접속부(50)는 피복 부재(40)로 피복된다. 접속부(50)는 절연 부재(34)의 직경 방향 외측면을 따라서 배치된다. 또한, 스테이터(3)가 모터 케이싱(8)으로 덮일 때에, 접속부(50)를 포함한 피복 부재(40)도 모터 케이싱(8)으로 덮이기 때문에, 접속부(50)에 수분이 부착되기 어려워져서, 전식이 발생하기 어렵다.

피복 부재(40)는 접속부(50)에 사출 성형시의 수지압이 직접 가해지지 않기 위한 보호 부재이다. 예를 들면, 피복 부재(40)는 플라스틱제이며 원통 형상의 튜브이다. 또한, 도 9에 도시하는 바와 같이, 피복 부재(40)는 위치 결정을 위해서 절연벽(34a)과 절연벽(34b) 사이에 배치된다. 절연벽(34a)은 절연 부재(34)에 있어서의 코일측에 마련되고, 축 방향 상측을 향하여 돌출하고 있다. 절연벽(34b)은 절연 부재(34)에 있어서의 스테이터(3)의 외주측에 마련되며, 축 방향 상측에 돌출하고 있다. 그렇지만, 절연벽(34a)과 절연벽(34b)의 유무는 한정되지 않으며, 피복 부재(40)가 절연 부재(34)에 고정하는 구조이면 어떠한 구조를 채용하여도 좋다.

코일(35)과 리드선(14)의 접속부(50)에 있어서 전식을 생기기 어렵게 하기 위해서는, 스테이터(3) 전체를 모터 케이싱(8)으로 덮을 필요는 없다. 예를 들면, 도 10에 도시하는 바와 같이, 수지(60)가, 접속부(50) 근방에 위치하며, 접속부(50)를 덮고 있으면 좋다. 수지(60)가 접속부(50)만 덮고 있어도 좋다.

또한, 커버(13)가 모터 케이싱(8)에 의해 덮이지 않기 때문에, 단자 홀더(11) 내에 수분이 들어갈 가능성이 있다. 알루미늄제의 코일(35)을 구리제의 단자(12)에 접속하는 구성에서는, 단자 홀더(11) 내에 수분이 들어갔을 경우, 코일(35)과 단자(12)의 접속 부분에 있어서 전식이 생길 가능성이 있다. 본 실시형태와 같이, 단자 홀더(11) 내에서는, 동일 재료의 리드선(14)과 단자(12)를 접속하는 구성으로 한 것에 의해, 비록 단자 홀더(11) 내에 수분이 들어갔다고 하여도, 리드선(14)과 단자(12)의 접속부(50)에 있어서 전식은 생기기 어렵다.

본 실시형태에서는, 단자(12)의 설부(12c)는 단자 홀더(11)로부터 축 방향 하향으로 돌출하고 있다. 따라서, 설부(12c)에 접속되는 케이블은 축 방향 하향에 배치된다. 이와 같은 구성으로 함으로써, 샤프트(2)에 장착되는 부하로부터 극히 멀어진 위치에 케이블을 배치할 수 있다. 그 때문에, 케이블과 부하와의 간섭을 경감할 수 있어서, 부하의 사이즈 및 형상의 자유도가 향상된다. 또한, 스테이터(3)로부터 직경 방향 외측으로 케이블을 인출하는 구성의 경우, 샤프트(2)에 장착되는 부하와 케이블의 거리가 가까워서, 케이블이 부하에 간섭해 버릴 가능성이 있다.

본 실시형태에서는, 커버(13)는, 본체부(13a)가 단자 홀더(11)의 제 1 면(11k)[단자 유지 구멍(11a)을 갖는 면]에 해당되는 구성이다. 따라서, 커버(13)에 높은 치수 정밀도는 요구되지 않으며, 제조 공정을 삭감할 수 있다. 일본 특허 공개 제 2011-78286 호 공보에 개시되어 있는 바와 같이, 커버에 칼라부를 구비하는 구성에서는, 칼라부에 높은 치수 정밀도가 요구되기 때문에, 커버의 성형 후에, 치수 정밀도를 높이기 위한 연마 공정 등이 필요하다.

또한, 커버(13)는, 도 8에 도시하는 바와 같이, 측벽(13g)을 가져도 좋다. 측벽(13g)은 커버(13)를 단자 홀더(11)에 장착된 상태에서, 단자 홀더(11)의 제 2 리드선 유지 홈(11c)의 일부를 덮는다. 구체적으로는, 측벽(13g)은 제 2 리드선 유지 홈(11c)에 리드선(14)이 배치되어 있기 때문에, 리드선(14)과 단자 홀더(11)의 간극을 덮는다. 이와 같은 구성으로 함으로써, 스테이터(3)를 수지로 덮을 때에, 제 2 리드선 유지 홈(11c)으로부터 단자 홀더(11) 내에 수지가 유입하는 것을 방지할 수 있다.

또한, 커버(13)는, 도 8에 도시하는 바와 같이, 측벽(13g)에 오목부(13h)를 가져도 좋다. 오목부(13h)는 제 2 리드선 유지 홈(11c)으로부터 돌출하는 리드선(14)의 측면에 접하거나, 미소 간극을 거쳐서 근접한다. 제 2 리드선 유지 홈(11c)을 갖는 것에 의해, 제 2 리드선 유지 홈(11c)과 리드선(14)의 간극을 작게 할 수 있으므로, 스테이터(3) 등을 덮을 때에 단자 홀더(11) 내에 수지가 유입하는 것을 저감할 수 있다.

또한, 스테이터(3)를 모터 케이싱(8)으로 덮기 전에, 단자 홀더(11)의 단자 유지 구멍(11a)에 수지 또는 접착제 등을 충전하는 구성으로 하는 것이 바람직하다. 단자 유지 구멍(11a)에 접착제 등을 충전할 때의 충전 압력은, 스테이터(3)를 덮을 때의 수지의 충전 압력보다 작은 것이 바람직하다. 이와 같은 구성으로 함으로써, 제 1 리드선 유지 홈(11b)과 리드선(14)의 간극 및 제 2 리드선 유지 홈(11c)과 리드선(14)의 간극이 접착제 등에 의해 매립된다. 그 때문에, 스테이터(3)가 수지로 덮일 때에, 수지가 단자 홀더(11) 내에 유입하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 스테이터(3)를 수지로 덮을 때의 충전 압력이, 단자 홀더(11) 내에 위치하는 리드선(14) 및 단자(12)에 작용하기 어렵기 때문에, 리드선(14) 및 단자(12)의 변형을 방지할 수 있다.

또한, 본 실시형태에서는, 단자(12)는 홈(12b)을 갖지만, 홈에 한정하지 않고 관통 구멍이라도 좋다. 단자(12)는 리드선(14)을 삽입 가능한 내경을 갖는 관통 구멍을 가짐으로써, 리드선(14)과 단자(12)가 분리되기 어려워져, 접속 상태가 안정된다.

또한, 벽(37)은 본 실시형태에서는 제 1 리드선 유지 홈(11b)의 일부를 덮는 구성으로 했지만, 제 1 리드선 유지 홈(11b)의 전체를 덮는 구성으로 해도 좋다. 그 경우는, 벽(37)의 상단은 단자 홀더(11)의 제 1 면(11k)과 동일한 높이로 하는 것이 바람직하다.

또한, 도 4a 및 도 4b에 도시하는 바와 같이, 단자 홀더(11)는 돌기부(11f) 및 구멍(11g)을 갖고, 도 3a에 도시하는 바와 같이, 홀더 장착부(36)는 오목부(36a) 및 클로(36b)를 갖는 것이 바람직하다. 이와 같은 구성과 함으로써, 단자 홀더(11)를 홀더 장착부(36)에 장착할 때에, 정확한 위치에 단자 홀더(11)를 배치할 수 있다. 또한, 클로(36b)는 구멍(11g)에 걸리는 것에 의해, 단자 홀더(11)가 홀더 장착부(36)로부터 떨어지기 어렵게 할 수 있다. 또한, 단자 홀더(11)가 클로를 갖고, 홀더 장착부(36)가 구멍을 갖는 구성이라도, 동일한 효과를 얻을 수 있다.

Claims

스테이터와,
상기 스테이터에 대하여 회전 가능하게 지지되는 로터를 갖고,
상기 스테이터는,
환상의 코어 백과, 상기 코어 백으로부터 직경 방향 내측을 향하여 연장되는 복수의 티스를 포함하는 스테이터 코어와,
상기 코어 백 및 상기 티스의 일부를 덮는 절연 부재와,
상기 스테이터 코어에 장착되는 코일과,
상기 코일에 접속되는 리드선과,
상기 리드선이 삽입되는 슬릿을 갖고, 상기 리드선을 상기 슬릿에 삽입함으로써 상기 리드선에 접속되는 단자와,
상기 리드선과 상기 단자를 유지하며, 상기 절연 부재에 고정되는 단자 홀더를 갖고,
상기 로터는 상기 스테이터 코어의 직경 방향 내측에 배치된 마그넷을 포함하고,
상기 단자 홀더는, 서로 대향하는 한쌍의 측면에, 상기 리드선이 삽입되는 제 1 리드선 유지 홈 및 제 2 리드선 유지 홈을 구비하고,
상기 코어 백, 상기 절연 부재 및 상기 단자 홀더의 적어도 상기 한쌍의 측면 중 상기 제 1 리드선 유지 홈을 구비하는 측면이 모터 케이싱에 의해 덮이며,
상기 리드선의 한쪽 단부는 상기 제 1 리드선 유지 홈 안에 배치되고,
상기 절연 부재는 상기 제 1 리드선 유지 홈을 덮는 벽을 갖는
몰드 모터.
제 1 항에 있어서,
상기 단자 홀더는 상기 단자가 삽입되는 단자 유지 구멍을 갖고,
상기 단자 유지 구멍을 막는 커버를 포함하는
몰드 모터.
제 1 항에 있어서,
상기 단자 홀더는 돌기부를 갖고,
상기 절연 부재는 상기 돌기부를 지지하는 오목부를 갖는
몰드 모터.
제 1 항에 있어서,
상기 제 1 리드선 유지 홈 및 상기 제 2 리드선 유지 홈은 상기 단자 홀더의 상단으로부터 하방을 향하여 노치되는
몰드 모터.
제 1 항에 있어서,
상기 벽은 상기 단자 홀더의 상기 제 1 리드선 유지 홈에 대향하는 위치에 오목부를 갖는
몰드 모터.
제 2 항에 있어서,
상기 커버는 상기 제 2 리드선 유지 홈의 일부를 덮는 측벽을 갖는
몰드 모터.
제 2 항 또는 제 6 항에 있어서,
상기 제 1 리드선 유지 홈은 상기 벽과 상기 커버에 의해 덮이는
몰드 모터.
제 6 항에 있어서,
상기 측벽은 상기 제 2 리드선 유지 홈에 대향하는 위치에 오목부를 갖는
몰드 모터.
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제 1 항에 있어서,
상기 코일은 전선 재료가 알루미늄인
몰드 모터.
제 1 항에 있어서,
상기 리드선은 재료가 구리인
몰드 모터.
제 10 항 또는 제 11 항에 있어서,
상기 코일과 상기 리드선은 땜납으로 접속되며,
상기 땜납은 알루미늄보다 낮은 부식 전위를 갖는
몰드 모터.
제 12 항에 있어서,
상기 코일과 상기 리드선의 접속부가 수지에 의해 덮이는
몰드 모터.
제 2 항에 있어서,
상기 단자 유지 구멍에 충전되는 접착제를 포함하는
몰드 모터.