KR101990925B1 - 산세액 여과설비 - Google Patents

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Abstract

산세액 여과설비를 개시한다. 본 발명의 실시 예에 따른 산세액 여과설비는 산세조의 산세액을 오염물질과 함께 순환시키는 순환관로; 및 순환관로에 설치되며 산세액에 포함된 오염물질을 여과하는 여과장치를 포함하고, 여과장치는 순환관로로부터 유입되는 산세액을 수용하는 외부용기; 외부용기 내에 설치되며 둘레에 오염물질을 여과하는 다수의 통공이 형성된 여과용기; 여과용기 내부로부터 외부용기 외측으로 연장되며 여과된 산세액의 배출을 안내하는 배출관; 여과용기의 통공 둘레를 덮는 여과필터; 여과필터 또는 여과용기 둘레를 가열하여 여과필터에 의해 여과된 오염물질을 고형화하는 히터; 및 외부용기 하부에 마련된 고형물 배출구;를 포함한다.

Description

산세액 여과설비{FILTERING SYSTEM FOR CLEAN PICKLING SOLUTION}
본 발명은 산세액을 순환시키면서 오염물질 여과하고, 여과된 오염물질을 고형화하여 배출시키는 산세액 여과설비에 관한 것이다.
냉간압연을 거쳐 생산된 강판은 압연과정에서 경화된 상태이기 때문에 가공성을 높이기 위해 소둔열처리를 통해 재질을 연화시킨다. 그런데 이처럼 강판을 열처리 하면 표면에 산화스케일이 발생하기 때문에 통상적으로 소둔공정을 거친 강판을 산화스케일 등을 제거하기 위한 산세공정을 거친다.
산세공정은 강판을 산세액에 담가 오염물질을 제거하거나 표면을 청정하게 한다. 즉 소둔을 거친 강판을 염욕조에 담가 표면의 산화스케일을 이완시킨 후 산세액이 채워진 산세조에 담가 산화스케일 및 표면의 오염물질을 제거하는 방식이다.
산세공정에서 강판으로부터 제거된 산화스케일은 산세액과 반응하여 침적된다. 그리고 산화스케일이나 오염물질의 침적으로 슬러지형태가 된 산세액은 슬러지를 침전시키는 방식으로 여과한 후 일부 재 이용하기도 하지만, 상당량은 슬러지와 함께 환경처리 설비로 이송해 폐기하여 왔다.
그러나 이러한 산세액 처리방식은 산세액의 여과효과가 떨어지기 때문에 폐기되는 산세액이 많아 산세액의 추가 공급에 따른 비용 뿐 아니라 슬러지형태의 산세액을 폐기하는데 소요되는 비용이 높아 경제적 손실이 컸다.
본 발명의 일측면은 산세액의 여과효과를 높여 산세액의 재 이용 비율을 높일 수 있는 산세액 여과설비를 제공하고자 한다.
본 발명의 다른 측면은 여과된 오염물질을 고형화시켜 배출시킴으로써 배출비용을 줄일 수 있고, 이를 자원으로 재 이용할 수 있도록 하는 산세액 여과설비를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 산세조의 산세액을 오염물질과 함께 순환시키는 순환관로; 및 상기 순환관로에 설치되며 산세액에 포함된 오염물질을 여과하는 여과장치를 포함하고, 상기 여과장치는 상기 순환관로로부터 유입되는 산세액을 수용하는 외부용기; 상기 외부용기 내에 설치되며 둘레에 오염물질을 여과하는 다수의 통공이 형성된 여과용기; 상기 여과용기 내부로부터 상기 외부용기 외측으로 연장되며 여과된 산세액의 배출을 안내하는 배출관; 상기 여과용기의 상기 통공 둘레를 덮는 여과필터; 상기 여과필터 또는 상기 여과용기 둘레를 가열하여 상기 여과필터에 의해 여과된 오염물질을 고형화하는 히터; 및 상기 외부용기 하부에 마련된 고형물 배출구;를 포함하는 산세액 여과설비가 제공될 수 있다.
상기 여과장치는 상기 외부용기로 산세액이 유입되는 유입구를 개폐하는 유입밸브; 상기 배출관을 개폐하는 배출밸브; 및 상기 고형물 배출구를 개폐하는 고형물 배출밸브;를 더 포함할 수 있다.
상기 여과장치는 상기 외부용기 하부로부터 상기 산세조로 연장된 우회관로; 상기 우회관로를 개폐하는 우회배출밸브; 및 상기 우회관로에 설치되어 상기 외부용기의 산세액을 상기 산세조로 배출시키는 배출펌프;를 더 포함할 수 있다.
상기 여과장치는 상기 여과용기 내측으로 에어를 공급하는 상기 에어공급관로; 및 상기 에어공급관로를 개폐하는 에어공급밸브;를 더 포함할 수 있다.
상기 외부용기는 하부가 역원뿔형태일 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 산세조의 산세액을 오염물질과 함께 순환시키는 순환관로; 상기 순환관로의 산세액을 번갈아 수용하면서 오염물질을 여과할 수 있도록 상기 순환라인에 병렬로 설치된 제1여과장치와 제2여과장치; 및 상기 제1여과장치와 상기 제2여과장치를 제어하는 제어부;를 포함하고, 상기 제1 및 제2여과장치는 상기 순환관로로부터 유입되는 산세액을 수용하는 외부용기; 상기 외부용기 내에 설치되며 둘레에 오염물질을 여과하는 다수의 통공이 형성된 여과용기; 상기 여과용기 내부로부터 상기 외부용기 외측으로 연장되며 여과된 산세액의 배출을 안내하는 배출관; 상기 여과용기의 상기 통공 둘레를 덮는 여과필터; 상기 여과필터 또는 상기 여과용기 둘레를 가열하여 상기 여과필터에 의해 여과된 오염물질을 고형화하는 히터; 및 상기 외부용기 하부에 마련된 고형물 배출구;를 각각 포함하는 산세액 여과설비가 제공될 수 있다.
상기 제1 및 제2여과장치는 상기 외부용기로 산세액이 유입되는 유입구를 개폐하는 유입밸브; 상기 배출관을 개폐하는 배출밸브; 및 상기 고형물 배출구를 개폐하는 고형물 배출밸브;를 각각 더 포함할 수 있다.
상기 제1 및 제2여과장치는 상기 외부용기 하부로부터 상기 산세조로 연장된 우회관로; 상기 우회관로를 개폐하는 우회배출밸브; 및 상기 우회관로에 설치되어 상기 외부용기의 산세액을 상기 산세조로 배출시키는 배출펌프;를 각각 더 포함할 수 있다.
상기 제1 및 제2여과장치는 상기 여과용기 내측으로 에어를 공급하는 상기 에어공급관로; 및 상기 에어공급관로를 개폐하는 에어공급밸브;를 각각 더 포함할 수 있다.
상기 제어부는 상기 제1여과장치와 제2여과장치 중 하나에서 산세액을 순환시키며 산세액의 여과를 수행하는 가운데, 다른 하나에서 산세액의 배출 후 상기 여과필터에 여과된 오염물질을 건조를 통해 고형화하여 상기 고형물 배출구로 배출시키도록 제어할 수 있다.
상기 제어부는 설정조건에 따라 상기 제1여과장치와 상기 제2여과장치의 역할이 바뀌도록 제어할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 산세액 여과설비는 산세액이 여과장치의 여과필터를 통과하면서 오염물질이 여과되기 때문에 오염물질의 여과효과를 높일 수 있고, 이를 통해 산세액의 재이용 비율을 높일 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 산세액 여과설비는 여과장치가 병렬로 설치되어 한 쪽 여과장치가 산세액을 여과하는 동안 다른 쪽 여과장치가 여과된 오염물질을 고형화하여 배출하기 때문에 조업 중단 없이 지속적으로 산세액의 오염물질을 여과할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 산세액 여과설비는 여과된 오염물질을 고형화하여 배출시키기 때문에 오염물질의 배출비용을 줄일 수 있다. 아울러, 고형화된 상태로 배출된 오염물질은 주성분이 산화철이기 때문에 철강생산을 위한 자원으로 다시 이용할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 산세액 여과설비가 적용된 산세설비를 나타낸다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 산세액 여과설비로, 제1여과장치에서 산세액을 여과하고, 제2여과장치에서 여과된 오염물질을 고형화하여 배출하는 상태를 나타낸다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 산세액 여과설비로, 제2여과장치에서 산세액을 여과하고, 제1여과장치에서 여과된 오염물질을 고형화하여 배출하는 상태를 나타낸다.
도 4는 도 2의 A-A선에 따른 단면도이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 산세액 여과설비의 여과용기 외측에 설치되는 여과필터와 히터를 나타낸 사시도이다.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 산세액 여과설비의 제어블록도이다.
이하에서는 본 발명의 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하의 실시 예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상을 충분히 전달하기 위해 제시하는 것이다. 본 발명은 여기서 제시한 실시 예만으로 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 도면은 본 발명을 명확히 하기 위해 설명과 관계 없는 부분의 도시를 생략하고, 이해를 돕기 위해 구성요소의 크기를 다소 과장하여 표현할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 산세액 여과설비가 적용된 산세설비를 나타낸다.
도 1을 참조하면, 압연 후 코일형태로 권취된 강판(1)은 페이오프릴(10)에서 풀려 소둔로(20)에서 소둔열처리되고, 소둔공정을 거친 후 염욕조(30)를 침지상태로 통과하면서 표면의 산화스케일이 제거가 용이하도록 이완된다. 염욕조(30)를 거친 강판은 계속해 건조기(40)를 통과하며 건조된 후, 산세액이 담긴 산세조(50)를 침지상태로 통과하면서 산화스케일 및 표면의 오염물질이 제거된다.
산세조(50)에서는 산세공정이 진행되면서 제거된 산화스케일과 오염물질이 산세액과 반응하여 슬러지형태로 침적되는데, 이처럼 슬러지를 포함하는 산세액은 본 실시 예에 따른 산세액 여과설비(100)에 의해 여과된 후 재 이용될 수 있다.
도 1과 도 2를 참조하면, 산세액 여과설비(100)는 산세조(50)의 산세액을 오염물질과 함께 순환시키는 순환관로(110), 순환관로(110)에 설치되며 산세액에 포함된 오염물을 여과하는 제1여과장치(120)와 제2여과장치(140), 제1여과장치(120)와 제2여과장치(140)를 제어하는 제어부(160, 도 6 참조)를 구비한다.
순환관로(110)는 산세조(50) 하부로부터 연장되는 제1순환관로(111), 제1순환관로(111)에 설치된 제1순환펌프(112), 제1여과장치(120)와 제2여과장치(140) 하측으로 오염물질을 포함하는 산세액을 공급할 수 있도록 제1순환펌프(112)로부터 연장된 제2순환관로(113), 제1여과장치(120) 또는 제2여과장치(140)를 통과하며 여과된 산세액을 산세액탱크(115)로 안내하도록 제1 및 제2여과장치(120,140)와 연결된 제3순환관로(114), 산세액탱크(115)의 산세액을 산세조(50)로 공급하기 위해 산세액탱크(115)의 하부로부터 산세조(50)로 연장된 제4순환관로(116), 제4순환관로(116)에 설치된 제2순환펌프(117)를 포함할 수 있다.
제1여과장치(120)와 제2여과장치(140)는 제2순환관로(113)와 제3순환관로(114) 사이에 병렬로 설치될 수 있다. 제1여과장치(120)와 제2여과장치(140) 중 어느 하나에서 산세액의 여과를 수행하는 동안 다른 하나에서 여과된 오염물질을 고형화하여 배출하기 위함이다. 두 여과장치(120,140)는 이러한 기능을 교대로 수행할 수 있는데, 이에 대해서는 아래에서 상세히 설명고자 한다.
도 2, 도 4, 도 5를 참조하면, 제1여과장치(120)는 제2순환관로(113)로부터 유입되는 산세액을 수용하는 제1외부용기(121), 제1외부용기(121) 내에 설치되며 둘레에 오염물질을 여과하는 다수의 통공이 형성된 제1여과용기(122), 제1여과용기(122) 내부로부터 제1외부용기(121) 상부 외측으로 연장되며 여과된 산세액을 제3순환관로(114)로 안내하는 제1배출관(123)을 구비한다. 제1외부용기(121)와 제1여과용기(122)는 원통형태일 수 있고, 제1외부용기(121)의 하부는 역원뿔형태로 마련될 수 있다.
또 제1여과장치(120) 제1여과용기(122)의 통공(122a) 둘레를 덮는 제1여과필터(124), 제1여과필터(124) 또는 제1여과용기(122) 둘레를 가열하여 제1여과필터(124)에 의해 여과된 오염물질을 고형화하는 제1히터(124a), 제1외부용기(121) 하부에 마련된 제1고형물 배출구(125)를 구비한다.
제1여과필터(124)는 도 4와 도 5에 도시한 바와 같이, 통공(122a)이 형성된 제1여과용기(122) 둘레를 포위하여 덮는 다공성시트, 부직포, 스펀지 등일 수 있다. 제1히터(124a)는 제1여과필터(124)의 내면과 제1여과용기(122) 외면 사이에 권취 방식으로 설치될 수 있다. 제1히터(124a)는 제1외부용기(121) 내의 산세액을 배출시킨 상태에서 제1여과필터(124) 외측에 걸러진 슬러지형태의 오염물질을 가열하여 고형화시킬 수 있다.
제1여과장치(120)는 제1외부용기(121)로 산세액이 유입되는 유입구(126)를 개폐하는 제1유입밸브(127), 제1배출관(123)을 개폐하는 제1배출밸브(128), 제1고형물 배출구(125)를 개폐하는 제1고형물 배출밸브(129), 제1외부용기(121) 하부로부터 산세조(50)로 연장된 제1우회관로(130), 제1우회관로(130)를 개폐하는 제1우회배출밸브(131), 제1우회관로(131)에 설치되어 제1외부용기(121)의 산세액을 산세조(50)로 배출시키는 제1배출펌프(132)를 포함할 수 있다.
또 제1여과장치(120)는 고형화된 오염물질 제거를 위해 에어공급원(미도시)으로부터 제1여과용기(122) 내측으로 에어를 공급하는 제1에어공급관로(134), 제1에어공급관로(134)를 개폐하는 제1에어공급밸브(135)를 포함할 수 있다.
제2여과장치(140)는 제1여과장치(120)와 실질적으로 동일하게 구성될 수 있다. 제2여과장치(140)는 제1여과장치(120)와 마찬가지로 제2외부용기(141), 제2여과용기(142), 제2배출관(143), 제2여과필터(144), 제2히터(144a), 제2고형물 배출구(145), 제2유입밸브(147), 제2배출밸브(148), 제2고형물 배출밸브(149), 제2우회관로(150), 제2우회배출밸브(151), 제2배출펌프(152), 제2에어공급관로(154), 제2에어공급밸브(155)를 포함할 수 있다.
도 6을 참조하면, 제어부(160)는 산세액의 순환을 위해 제1순환펌프(112)와 제2순환펌프(117)의 동작을 제어하고, 여과동작을 위해 제1여과장치(120)의 부품들과 제2여과장치(140)의 부품들 동작을 제어한다.
구체적으로 제어부(160)는 설정된 지령에 따라 제1여과장치(120) 쪽의 제1유입밸브(127), 제1배출밸브(128), 제1고형물 배출밸브(129), 제1배출펌프(132), 제1히터(124a), 제1어에공급밸브(135)를 제어한다. 또 제2여과장치(140) 쪽의 제2유입밸브(147), 제2배출밸브(148), 제2고형물 배출밸브(149), 제2배출펌프(152), 제2히터(144a), 제2어에공급밸브(155)의 동작을 제어한다.
이러한 제어부(160)는 제1여과장치(120)와 제2여과장치(140) 중 하나에서 산세액을 순환시키며 산세액의 여과를 수행하고, 다른 하나에서 내부의 산세액 배출 후 여과필터에 여과된 오염물질을 고형화하여 배출시키도록 제어할 수 있다. 또 제어부(160)는 설정조건에 따라 제1여과장치(120)와 제2여과장치(140)의 역할이 상호 바뀌도록 제어할 수 있다. 설정조건은 사용자가 입력부(161)를 통해 미리 입력한 시간정보일 수 있다. 설정한 시간이 경과하면, 제1여과장치(120)와 제2여과장치(140)의 역할이 바뀌도록 제어할 수 있다.
다음은 도 1 내지 도 3을 참조하면서 본 실시 예에 따른 산세액 여과설비의 동작을 설명한다.
제1순환펌프(112)와 제2순환펌프(117)가 동작하면, 오염물질을 포함하는 산세조(50)의 산세액이 순환관로(110)를 따라 순환할 수 있다. 이때 제어부(160)는 도 2에 도시한 바와 같이, 제1여과장치(120)의 제1유입밸브(127)와 제1배출밸브(128)를 개방하고, 제2여과장치(140)의 제2유입밸브(147)와 제2배출밸브(148)를 폐쇄함으로써 제2순환관로(113)의 산세액이 제1여과장치(120)를 거쳐 제3순환관로(114)로 흐르도록 할 수 있다. 따라서 산세액은 제1여과장치(120)를 통과하며 여과되고, 제2여과장치(140)로는 산세액의 유입이 차단된다. 이때 제1여과장치(120)는 제1고형물 배출밸브(129), 제1우회배출밸브(131), 제1에어공급밸브(135)가 차단된다. 또 제1히터(124a)의 가동도 정지된다.
따라서 제2순환관로(113)의 산세액은 제1외부용기(121) 내부로 진입한 후 제1여과필터(124)를 통과하여 제1여과용기(122) 내부로 진입하면서 오염물질이 여과된다. 그리고 제1여과용기(122) 내부의 여과된 산세액은 제1배출관(123) 및 제3순환관로(114)를 통하여 산세조(50) 쪽으로 흐른다. 제1여과필터(124)에 의해 여과된 오염물질은 제1여과필터(124)의 외면에 적층된다.
제1여과장치(120)가 산세액을 여과하는 동안, 제2여과장치(140)는 제어부(160)의 제어에 의해 제2여과필터(144)에 의해 여과된 오염물질을 건조를 통해 고형화하여 배출하는 동작을 한다. 제2여과장치(140)는 먼저 제2우회배출밸브(151)가 개방된 상태에서 제2배출펌프(152)가 동작하여 제2외부용기(141) 내에 잔존하는 산세액을 산세조(50) 쪽으로 배출시킨다.
제2외부용기(141) 내 산세액이 모두 배출된 후에는 제2고형물 배출밸브(149)가 개방되고, 제2히터(144a)가 동작하여 제2여과필터(144)에 여과된 오염물질을 건조시켜 고형화 한다. 이 상태로 설정시간이 경과되어 오염물질이 고형화된 후에는 제2에어공급밸브(155)가 개방되어 제2여과용기(142) 내부로 에어가 공급됨으로써 제2여과필터(144)에 부착된 고형물이 탈락하여 낙하한다. 고형화된 오염물질은 제2고형물 배출구(145)를 통하여 하부의 제2고형물 수거용기(156)에 담긴다.
이처럼 제1여과장치(120)가 산세액을 여과하고 제2여과장치(140)가 여과된 오염물질을 고형화하여 배출하는 동작을 한동안 지속한 후 사용자가 지정한 설정시간이 경과하면, 제어부(160)는 제1여과장치(120)와 제2여과장치(140)의 역할이 상호 바뀌도록 제어한다.
제어부(160)는 도 3에 도시한 바와 같이, 제2여과장치(140)의 제2유입밸브(147)와 제2배출밸브(148)를 개방하고, 제1여과장치(120)의 제1유입밸브(127)와 제1배출밸브(128)를 폐쇄함으로써 제2순환관로(113)의 산세액이 제2여과장치(140)를 거쳐 제3순환관로(114)로 흐르도록 할 수 있다. 따라서 산세액은 제2여과장치(140)를 통과하며 여과되고, 제1여과장치(120)로는 산세액의 유입이 차단된다. 이때 제2여과장치(140)는 제2고형물 배출밸브(149), 제2우회배출밸브(151), 제2에어공급밸브(155)가 차단된다. 또 제2히터(144a)의 가동도 정지된다.
따라서 제2순환관로(113)의 산세액은 제2외부용기(141) 내부로 진입한 후 제2여과필터(144)를 통과하여 제2여과용기(142) 내부로 진입하면서 오염물질이 여과된다. 그리고 제2여과용기(142) 내부의 여과된 산세액은 제2배출관(143) 및 제3순환관로(144)를 통하여 산세조(50) 쪽으로 흐른다. 제2여과필터(144)에 의해 여과된 오염물질은 제2여과필터(144)의 외면에 적층된다.
제2여과장치(140)가 산세액을 여과하는 동안, 제1여과장치(120)는 제어부(160)의 제어에 의해 제1여과필터(124)에 의해 여과된 오염물질을 건조를 통해 고형화하여 배출하는 동작을 한다. 이때 제1여과장치(120)는 먼저 제1우회배출밸브(131)가 개방된 상태에서 제1배출펌프(132)가 동작하여 제1외부용기(121) 내에 잔존하는 산세액을 산세조(50) 쪽으로 배출시킨다.
제1외부용기(121) 내 산세액이 모두 배출된 후에는 제1고형물 배출밸브(129)가 개방되고, 제1히터(124a)가 동작하여 제1여과필터(124)에 여과된 오염물질을 건조시켜 고형화 한다. 이 상태로 설정시간이 경과되어 오염물질이 고형화된 후에는 제1에어공급밸브(135)가 개방되어 제1여과용기(122) 내부로 에어가 공급됨으로써 제1여과필터(124)에 부착된 고형물이 탈락하여 낙하한다. 고형화 상태로 낙하하는 오염물질은 제1고형물 배출구(125)를 통하여 하부의 제1고형물 수거용기(136)에 담긴다.
이처럼 본 실시 예의 산세액 여과설비(100)는 여과장치가 병렬로 설치되어 한 쪽 여과장치가 산세액을 여과하는 동안 다른 쪽 여과장치가 여과된 오염물질을 고형화하여 배출하기 때문에 조업 중단 없이 지속적으로 산세액의 오염물질을 여과할 수 있다.
또 본 실시 예의 산세액 여과설비는 산세액이 여과장치(100)의 여과필터를 통과하면서 오염물질이 여과되기 때문에 오염물질의 여과효과를 높일 수 있고, 이를 통해 산세액의 재이용 비율을 높일 수 있다.
또 본 실시 예의 산세액 여과설비는 여과된 오염물질을 고형화하여 배출시키기 때문에 오염물질의 배출비용을 줄일 수 있다. 아울러, 고형화된 오염물질은 주성분이 산화철이기 때문에 철강생산을 위한 자원으로 다시 이용할 수 있다.
50: 산세조, 100: 산세액 여과설비,
110: 순환관로, 120: 제1여과장치,
121: 제1외부용기, 122: 제1여과용기,
123: 제1배출관, 124: 제1여과필터,
124a: 제1히터, 125: 제1고형물 배출구,
127: 제1유입밸브, 128: 제1배출밸브,
129: 제1고형물 배출밸브, 130: 제1우회관로,
131: 제1우회배출밸브, 132: 제1배출펌프,
135: 제1에어공급밸브, 140: 제2여과장치,
141: 제2외부용기, 142: 제2여과용기,
143: 제2배출관, 144: 제2여과필터,
144a: 제2히터, 145: 제2고형물 배출구,
147: 제2유입밸브, 148: 제2배출밸브,
149: 제2고형물 배출밸브, 150: 제2우회관로,
151: 제2우회배출밸브, 152: 제2배출펌프,
155: 제2에어공급밸브, 160: 제어부.

Claims (11)

  1. 산세조의 산세액을 오염물질과 함께 순환시키는 순환관로; 및
    상기 순환관로에 설치되며 산세액에 포함된 오염물질을 여과하는 여과장치를 포함하고,
    상기 여과장치는,
    상기 순환관로로부터 유입되는 산세액을 수용하는 외부용기;
    상기 외부용기 내에 설치되며 둘레에 오염물질을 여과하는 다수의 통공이 형성된 여과용기;
    상기 여과용기 내부로부터 상기 외부용기 외측으로 연장되며 여과된 산세액의 배출을 안내하는 배출관;
    상기 여과용기의 상기 통공 둘레를 덮는 여과필터;
    상기 여과필터 또는 상기 여과용기 둘레를 가열하여 상기 여과필터에 의해 여과된 오염물질을 고형화하는 히터;
    상기 외부용기 하부에 마련된 고형물 배출구;
    상기 외부용기 하부로부터 상기 산세조로 연장된 우회관로;
    상기 우회관로를 개폐하는 우회배출밸브; 및
    상기 우회관로에 설치되어 상기 외부용기의 잔존하는 산세액을 상기 산세조로 배출시키는 배출펌프;를 포함하는 산세액 여과설비.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 여과장치는,
    상기 외부용기로 산세액이 유입되는 유입구를 개폐하는 유입밸브;
    상기 배출관을 개폐하는 배출밸브; 및
    상기 고형물 배출구를 개폐하는 고형물 배출밸브;를 더 포함하는 산세액 여과설비.
  3. 삭제
  4. 제2항에 있어서,
    상기 여과장치는,
    상기 여과용기 내측으로 에어를 공급하는 에어공급관로; 및
    상기 에어공급관로를 개폐하는 에어공급밸브;를 더 포함하는 산세액 여과설비.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 외부용기는 하부가 역원뿔형태인 산세액 여과설비.
  6. 산세조의 산세액을 오염물질과 함께 순환시키는 순환관로;
    상기 순환관로의 산세액을 번갈아 수용하면서 오염물질을 여과할 수 있도록 상기 순환관로에 병렬로 설치된 제1여과장치와 제2여과장치; 및
    상기 제1여과장치와 상기 제2여과장치를 제어하는 제어부;를 포함하고,
    상기 제1 및 제2여과장치는,
    상기 순환관로로부터 유입되는 산세액을 수용하는 외부용기;
    상기 외부용기 내에 설치되며 둘레에 오염물질을 여과하는 다수의 통공이 형성된 여과용기;
    상기 여과용기 내부로부터 상기 외부용기 외측으로 연장되며 여과된 산세액의 배출을 안내하는 배출관;
    상기 여과용기의 상기 통공 둘레를 덮는 여과필터;
    상기 여과필터 또는 상기 여과용기 둘레를 가열하여 상기 여과필터에 의해 여과된 오염물질을 고형화하는 히터;
    상기 외부용기 하부에 마련된 고형물 배출구;
    상기 외부용기 하부로부터 상기 산세조로 연장된 우회관로;
    상기 우회관로를 개폐하는 우회배출밸브; 및
    상기 우회관로에 설치되어 상기 외부용기의 잔존하는 산세액을 상기 산세조로 배출시키는 배출펌프;를 각각 포함하는 산세액 여과설비.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1 및 제2여과장치는,
    상기 외부용기로 산세액이 유입되는 유입구를 개폐하는 유입밸브;
    상기 배출관을 개폐하는 배출밸브; 및
    상기 고형물 배출구를 개폐하는 고형물 배출밸브;를 각각 더 포함하는 산세액 여과설비.
  8. 삭제
  9. 제7항에 있어서,
    상기 제1 및 제2여과장치는
    상기 여과용기 내측으로 에어를 공급하는 에어공급관로; 및
    상기 에어공급관로를 개폐하는 에어공급밸브;를 각각 더 포함하는 산세액 여과설비.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 제1여과장치와 제2여과장치 중 하나에서 산세액을 순환시키며 산세액의 여과를 수행하는 가운데, 다른 하나에서 산세액의 배출 후 상기 여과필터에 여과된 오염물질을 건조를 통해 고형화하여 상기 고형물 배출구로 배출시키도록 제어하는 산세액 여과설비.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제어부는 설정조건에 따라 상기 제1여과장치와 상기 제2여과장치의 역할이 바뀌도록 제어하는 산세액 여과설비.


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